DE19625340A1 - Pivoted reservoir for motor vehicle brakes - Google Patents
Pivoted reservoir for motor vehicle brakesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen kippbar gelagerten Flüssigkeits
behälter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
Ein solcher Flüssigkeitsbehälter ist beispielsweise bei Nutz
fahrzeugen mit einem kippbaren Fahrerhaus als Bestandteil des
Fahrzeug-Hydrauliksystems an dem Fahrerhaus eingesetzt.The invention relates to a tiltable liquid container according to the preamble of claim 1
Such a liquid container is used for example in commercial vehicles with a tiltable driver's cab as part of the vehicle hydraulic system on the driver's cab.
Um ein Austreten von Flüssigkeit in der Kippstellung des Flüssigkeitsbehälters durch die Entlüftungsöffnung in der dessen Einfüllstutzen verschließenden Kappe zu vermeiden, ist es aus DE-GM 19 29 892 bekannt, die Entlüftungsöffnung mit einem in der Kippstellung selbsttätig die Entlüftungsöffnung verschließenden Ventil zu versehen. Der Einsatz eines solchen Ventiles ist kostenmäßig aufwendig. Darüber hinaus ist häufig die Betriebssicherheit eines derartigen Ventiles nicht in ausreichendem Maße gewährleistet.To prevent liquid from escaping when the Liquid container through the vent in the to avoid its filler cap it is known from DE-GM 19 29 892, the vent with the ventilation opening automatically in the tilted position to provide a closing valve. The use of such Valves is costly. It is also common the operational safety of such a valve is not in guaranteed sufficient.
Hiervon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit dem Pro blem, die Auslaufsicherheit eines gattungsgemäßen Flüssig keitsbehälters auf möglichst einfache und kostengünstige Wei se zu erreichen und dabei gleichzeitig eine möglichst hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten.Proceeding from this, the invention deals with the pro blem, the leakage security of a generic liquid container in the simplest and most economical way possible to achieve this while at the same time achieving the highest possible To ensure operational safety.
Eine Lösung dieses Problems zeigt die Ausführung eines gat tungsgemäßen Flüssigkeitsbehälters mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 auf.A solution to this problem is shown by running a gat appropriate liquid container with the characteristic Features of claim 1.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, beim Übergang des Ein füllstutzens in den Grundkörper des Flüssigkeitsbehälters ei ne Schwall- bzw. Schottwand derart an die Außenwand des Grundkörpers anzuformen, daß diese die Flüssigkeit innerhalb des Flüssigkeitsbehälters in dessen Kippstellung von der Öff nung des Einfüllstutzens abschottet. Dabei erfolgt die Abmes sung und Ausrichtung der Schwallwand derart, daß deren lot recht oben zu liegende Kante möglichst weit über dem Spiegel der Flüssigkeit in der Kippstellung liegt. Dadurch wird ein Überschwappen der Flüssigkeit bei einem schwungvollen Kippen des Behälters vermieden. Eine besonders hilfreiche Maßnahme zur noch sichereren Vermeidung eines solchen Überschwappens der Behälterflüssigkeit beim Kippen zeigt eine Ausführung nach Anspruch 2 auf. Durch den abgewinkelten Endbereich der Schwallwand wird beim Kippen dorthin gelangende Flüssigkeit in Richtung des Flüssigkeitsbades umgelenkt, wodurch sie da von abgehalten wird, in den Einfüllstutzen eindringen zu kön nen.The invention is based on the idea of the transition from the one filler neck in the base body of the liquid container egg ne baffle or bulkhead so on the outer wall of the Basic body to be molded that this the liquid inside of the liquid container in its tilted position from the opening partition of the filler neck. The dimensions are taken solution and alignment of the baffle such that its lot right edge as far as possible above the mirror the liquid is in the tilt position. This will make a Spill over of the liquid during a swinging tipping of the container avoided. A particularly helpful measure to prevent such spillover even more safely the container liquid when tipping shows one version according to claim 2. Through the angled end of the The baffle becomes liquid when it tilts redirected towards the liquid bath, making it there is prevented from entering the filler neck nen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.An embodiment of the invention is in the drawing shown schematically.
Es zeigenShow it
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Flüssigkeitsbehälter in Be triebsstellung Fig. 1 shows a section through a liquid container in the operating position Be
Fig. 2 eine maximale Kippstellung des Behälters nach Fig. 1. Fig. 2 is a maximum tilting position of the container of FIG. 1.
Ein Flüssigkeitsbehälter in der Form eines Ausgleichsbehäl ters eines Hydrauliksystems ist um eine senkrecht zur Zeich nungsebene verlaufende Achse um etwa 70° kippbar gelagert. Eine derartige Lagerung liegt in der Praxis beispielsweise vor, wenn ein solcher Behälter als Ausgleichsbehälter für das Hydrauliksystem eines Nutzfahrzeuges dient und in einem kipp baren Fahrerhaus eines solchen Fahrzeuges angebracht ist.A liquid container in the form of an expansion tank Hydraulic system is perpendicular to the drawing Axial plane extending tiltable by about 70 °. Such storage is in practice, for example before if such a container as a surge tank for the Hydraulic system of a commercial vehicle is used and in a tilt baren cab of such a vehicle is attached.
Bei einem Ausgleichsbehälter einer solchen Art nimmt die Aus gleichs-Flüssigkeit 1 jeweils lediglich einen Teilbereich des gesamten Aufnahmevolumens des Flüssigkeitsbehälters ein.In a surge tank of such a type, the equalizing liquid 1 only takes up a portion of the total volume of the liquid tank.
Der Flüssigkeitsbehälter besitzt einen Grundkörper 2, in den ein nach außen führender etwa zylindrischer Einfüllstutzen 3 einmündet. Die Öffnung 4 des nach außen führenden freien En des des Einfüllstutzens 3 ist mit einer Kappe 5 verschlossen. The liquid container has a base body 2 , into which an approximately cylindrical filler neck 3 leads to the outside. The opening 4 of the outward leading En of the filler neck 3 is closed with a cap 5 .
Diese Kappe 5 besitzt eine zeichnerisch nicht dargestellte Entlüftungsöffnung.This cap 5 has a ventilation opening, not shown in the drawing.
In dem Übergangsbereich des Einfüllstutzens 3 in den Bereich des Grundkörpers 2 des Flüssigkeitsbehälters ist eine ge schlossen von der Außenwand des Grundkörpers 2 ausgehende Schwallwand 6 vorgesehen. Diese Schwallwand 6 ist derart in den freien Strömungsquerschnitt des in den Grundkörper 2 ein mündenden Einfüllstutzens 3 einlaufend ausgerichtet, daß die se Schwallwand 6 in der Kippstellung des Flüssigkeitsbehäl ters eine die Öffnung 4 des Einfüllstutzens 3 gegenüber der Flüssigkeit 1 schützende Schottwand darstellt.In the transition region of the filler neck 3 into the area of the base body 2 of the liquid container, a baffle wall 6 extending from the outer wall of the base body 2 is provided. This baffle 6 is such an opening into the filler neck 3 aligned in the free flow cross-section of the base body 2 einlaufend that the se baffle 6 ters in the tilted position of the Flüssigkeitsbehäl an opening 4 is of the filler pipe 3 to the liquid 1 Protective bulkhead.
Bei einem schwungvollen Kippen des Flüssigkeitsbehälters in dessen in Fig. 2 gezeigte Kippstellung kann die Flüssigkeit 1 dazu neigen, über die Außenkante der Schwallwand 6 hinweg zu schwappen und dadurch unerwünscht in den Einfüllstutzen 3 ge langen. Durch ein Abwinkeln des freien Endbereiches 7 der Schwallwand 6 in Richtung des von der Flüssigkeit 1 eingenom menen Raumes des Grundkörpers 2 kann eine solche Gefahr ver mieden bzw. zumindest erheblich vermindert werden. Der abge winkelte Endbereich 7 bewirkt ein Umlenken des in den Endbe reich der Schwallwand 6 schwappenden Flüssigkeitsanteils in Richtung zurück auf das getrennt von dem Einfüllstutzen 3 zu haltende Flüssigkeitsbad.With a sweeping tilting of the liquid container in the tilting position shown in FIG. 2, the liquid 1 can tend to slosh over the outer edge of the baffle 6 and thereby undesirably long into the filler neck 3 ge. By bending the free end region 7 of the baffle 6 in the direction of the space of the base body 2 taken up by the liquid 1 , such a risk can be avoided or at least considerably reduced. The angled end region 7 causes a deflection of the liquid portion sloshing in the end region of the baffle 6 in the direction back to the liquid bath to be kept separate from the filler neck 3 .
Claims (2)
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