DE19623419A1 - Optical lens centralising and positioning system - Google Patents

Abstract

One lens (1.1) is first lined up so its optical axis (4.1) lies parallel to form axis (5.1) of the lens mount (2.1) and joined up with the mount into a fixed assembly (3.1) in this position, using the same procedure for the remaining lenses (1.2, 1.3.......1n) and mounts (2.2, 2.3..........2n), using forming elements to fix each lens pre-assembly to the holders (9). The elements are positioned so their distances from one another and from the respective optical axis (4.1, 4.2 ..........4n) coincide with one another. Using the holders, all optical axes lie flush with one another and the various assemblies are moved axially on their holders until their mutual interval equals the functional interval of the lens system, whereupon the elements are fixed to their holders (9). There are as many holders as forming elements per assembly, say three elements per mount lying in a plane at right angles to the optical axis concerned and also optically symmetric to these axes. The elements take the form of bushed (8) round holes (7) in the mount, using round rods as holders (9) with outside diameter equal to the inside diameter of the hole bushings (8). The bushings are in turn bonded into the material of the mount.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zentrieren und lagede­ finierten Fixieren von optischen Linsen während der Montage von optischen Systemen, bei denen jede Linse an ihrer Berandung von einer Linsenfassung gehalten, mit dieser in ein Gehäuse einge­ bracht und dort fixiert wird. Das Verfahren ist besonders zur Anwendung bei der Serienfertigung von Linsensystemen geeignet.The invention relates to a method for centering and location Finished fixation of optical lenses during the assembly of optical systems in which each lens is bounded by a lens holder held with this in a housing brought and fixed there. The procedure is particularly for Suitable for the series production of lens systems.

Bei der Herstellung hochwertiger Objektive, besonders in der Serienfertigung, werden häufig Montageverfahren angewendet, bei denen die einzelnen Linsen, die in einem Gehäuse zu einem opti­ schen System zusammengefaßt werden sollen, zunächst außerhalb des Gehäuses mit einer Fassung versehen und mit dieser zu einer Baugruppe gefügt werden. Dabei wird bereits eine optische Zen­ trierung vorgenommen, um die optische Achse der Linse zur Fas­ sung definiert auszurichten. Nach diesem Montageschritt werden die Linsenbaugruppen einzeln und nacheinander in das Gehäuse eingebracht, dort funktionsgerecht positioniert und dann z. B. durch das sogenannte "Richtkitten" in ihrer Lage fixiert.When manufacturing high quality lenses, especially in the Series production, assembly methods are often used at which the individual lenses, which in a housing to an opti system to be summarized, initially outside the housing with a socket and with this to a Assembly. This is already an optical Zen tration made around the optical axis of the lens to the Fas solution. After this assembly step the lens assemblies individually and one after the other into the housing introduced, positioned there functionally and then z. B. fixed in position by the so-called "straightening kit".

Diesbezüglich schlägt die DE-PS 41 13 955 ein vereinfachendes "Verfahren zum Fixieren eines optischen Elementes in einer Fas­ sung" für optische Linsen vor, die wenigstens zwei ebene Sei­ tenflächen aufweisen. Der Vorschlag geht von dem Grundgedanken aus, daß es vorteilhaft wäre, wenn die optischen Elemente in einer Fassung justiert und dann in dieser vor dem endgültigen Zusammenbau des optischen Systems zumindest vorläufig fixiert würden. Eine derartige Fixierung in einer Montagevorrichtung würde es ermöglichen, die Fassung mit den darin befestigten op­ tischen Elementen aus der Vorrichtung zu entnehmen und den end­ gültigen Zusammenbau außerhalb dieser Vorrichtung vorzunehmen.In this regard, DE-PS 41 13 955 suggests a simplifying "Method for fixing an optical element in a fiber solution "for optical lenses that are at least two planar have ten areas. The proposal is based on the basic idea from that it would be advantageous if the optical elements in adjusted and then in this before the final one Assembly of the optical system at least temporarily fixed would. Such fixation in a mounting device would enable the version with the op  table elements from the device and the end valid assembly outside of this device.

Dazu ist in der genannten Schrift vorgesehen, für jedes zu fi­ xierende optische Element in zwei Ausnehmungen in der Fassung, die an die ebenen Seitenflächen angrenzen, jeweils ein Verbin­ dungselement einzusetzen. Die Verbindungselemente sind so aus­ gebildet, daß sie eine kreisbogenförmige Außenkontur aufweisen. Als Verbindungselement kann dabei bevorzugt ein zylindrisches Teil verwendet werden. Auf das Verbindungselement wird zumin­ dest auf die kreisbogenförmige Außenkontur ein Klebstoff aufge­ bracht, der nach dem Aushärten das optische Element in der Fas­ sung fixiert.For this purpose it is provided in the document mentioned to fi for each xing optical element in two recesses in the frame, that adjoin the flat side surfaces, one connection each insert element. The fasteners are like this formed that they have an arcuate outer contour. A cylindrical can preferably be used as the connecting element Part can be used. At least on the connecting element at least an adhesive is applied to the arcuate outer contour brings, which after curing the optical element in the Fas solution fixed.

Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß die optischen Elemente wenigstens zwei ebene Seitenflächen aufweisen müssen, wie das bei nichtzentrierten Elementen, z. B. Zylinder- oder Streifen­ linsen, der Fall ist. Zur Anwendung für zentrische, kreisrunde Linsen ist dieses Verfahren deshalb nicht geeignet.The disadvantage of this solution is that the optical elements must have at least two flat side surfaces, like that for non-centered elements, e.g. B. cylinder or strip lentils, the case is. For use in centric, circular This method is therefore not suitable for lenses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum montieren und lagedefinierten Fixieren von zentrischen, kreis­ runden Linsen zu schaffen, bei dem mehrere Linsen mit einfachen technischen Mitteln bei hoher Reproduzierbarkeit im Wiederho­ lungsfall mit einem Gehäuse zu einem hochwertigen optischen Sy­ stem verbunden werden. Das Verfahren soll kostengünstig für die Serienfertigung von optischen Systemen nutzbar sein.The invention has for its object a method for assemble and position-defined fixing of centric, circle to create round lenses where multiple lenses with simple technical means with high reproducibility in repetition case with a housing for a high-quality optical system stem connected. The process is said to be cost effective for the Series production of optical systems can be used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren zum Zen­ trieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen in einem Gehäuse dadurch gelöst, daß in einem ersten Schritt jeder Linse zunächst eine Linsenfassung zugeordnet wird; die Linse und die Linsenfassung werden so zueinander positioniert, daß die optische Achse der Linse und die Formachse der Linsenfas­ sung zumindest parallel, wenn auch mit einem geringen Abstand zueinander, ausgerichtet sind; dann werden Linse und Linsenfas­ sung unter Beibehaltung dieser Ausrichtung fest zu einer Lin­ senbaugruppe miteinander verbunden.This object is achieved with a method for Zen and position-defined fixing of optical lenses a housing solved in that in a first step each Lens is first assigned a lens mount; the Lens  and the lens frame are positioned so that each other the optical axis of the lens and the shape axis of the lens fiber solution at least in parallel, albeit at a short distance to each other, are aligned; then lens and lenticular fiber solution while maintaining this orientation firmly to a line connected to each other.

In einem zweiten Schritt werden in jede auf diese Weise mit ei­ ner Linse bestückte Linsenfassung Formelemente eingebracht, die zu einer Befestigung der Linsenfassung in Halterungen geeignet sind, wobei die Lage der Formelemente für jede Linsenfassung so festgelegt wird, daß ihre Abstände zueinander und zur optischen Achse der Linse für alle Linsenbaugruppen untereinander deckungsgleich sind.In a second step, each with egg ner lens fitted lens mount introduced the elements suitable for fastening the lens frame in holders are, the position of the shaped elements for each lens frame so it is determined that their distances from each other and from the optical Axis of the lens is congruent with each other for all lens assemblies are.

In einem dritten Schritt werden die Linsenbaugruppen aus Linse und Linsenfassung in der für die Funktion im Linsensystem fest­ gelegten Folge auf durchgehende Halterungen aufgenommen, wobei jeweils eine der Halterungen mit einem Formelement jeder Lin­ senbaugruppe verbunden wird; so entsteht eine Hauptbaugruppe, in der alle Linsenbaugruppen miteinander verbunden sind und die optischen Achsen aller Linsen miteinander fluchten, aber jede Linsenbaugruppe für sich noch axial verschiebbar ist.In a third step, the lens assemblies are made of lens and lens mount in the for the function in the lens system episode placed on continuous brackets, where one of the brackets with a shaped element of each Lin sen assembly is connected; this creates a main assembly, in which all lens assemblies are interconnected and the optical axes of all lenses are aligned, but each Lens assembly is still axially displaceable by itself.

In einem vierten Schritt werden die Linsenbaugruppen an den Halterungen einzeln und nacheinander in axialer Richtung soweit verschoben, bis ihre Abstände zueinander dem Funktionsabstand im Linsensystem entsprechen. Dann werden die Linsenbaugruppen in dieser Position fixiert. In a fourth step, the lens assemblies are attached to the Holders individually and one after the other in the axial direction shifted until their distances from each other are the functional distance in the lens system. Then the lens assemblies fixed in this position.  

In einem fünften und letzten Schritt wird die Hauptbaugruppe mit den aufgereihten und justierten Linsenbaugruppen in das ge­ meinsame Gehäuse eingefügt und in diesem befestigt.In a fifth and final step, the main assembly with the lined up and adjusted lens assemblies in the ge common housing inserted and fastened in this.

Zweckmäßigerweise sollte die Anzahl der Halterungen so gewählt werden, daß sie mit der Anzahl der Formelemente je Linsenbau­ gruppe identisch ist; dadurch kann jeder Halterung pro Linsen­ baugruppe ein Formelement bzw. umgekehrt jedem Formelement pro Linsenbaugruppe eine Halterung zugeordnet werden.The number of brackets should expediently be chosen in this way be that with the number of shaped elements per lens construction group is identical; this allows each holder per lens assembly one shaped element or vice versa each shaped element per Lens assembly can be assigned a bracket.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante besteht darin, in jede Linsenfassung drei Formelemente einzubringen, die in einer ge­ meinsamen, senkrecht zur optischen Achse der jeweiligen Linse ausgerichteten Ebene liegen und radialsymmetrisch zur optischen Achse angeordnet sind.An advantageous variant is in each Lens mount to introduce three form elements, which in a ge common, perpendicular to the optical axis of the respective lens aligned plane and radially symmetrical to the optical Axis are arranged.

Als Formelemente können kreisrunde Durchbrüche in der Linsen­ fassung vorgesehen sein. In diesem Fall sollten als Halteele­ mente Rundstäbe verwendet werden, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der kreisrunden Durchbrüche entspricht.Circular openings in the lenses can be used as shaped elements version should be provided. In this case you should use as holding brackets ment round rods are used, the outer diameter of which Corresponds to the inner diameter of the circular openings.

Abweichend davon ist denkbar, als Formelemente mit Buchsen ver­ sehene kreisrunde Durchbrüche in die Linsenfassung einzubrin­ gen. In diesem Fall sollten als Halteelemente Rundstäbe verwen­ det werden, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Buchsen entspricht. Die Befestigung der Buchsen kann vorteil­ hafterweise durch Kleben erfolgen.Deviating from this, it is conceivable to use ver as shaped elements with bushings see circular openings in the lens mount In this case, round rods should be used as holding elements Det whose outer diameter is the inner diameter of the Bushes corresponds. The attachment of the sockets can be advantageous be done by gluing.

Die Fixierung der Linsenbaugruppen an den Halterungen nach der Justage in axialer Richtung sowie die Befestigung der Hauptbau­ gruppe im Gehäuse kann ebenfalls durch Klebverbindung erfolgen. The fixation of the lens assemblies to the brackets after the Adjustment in the axial direction as well as the attachment of the main building Group in the housing can also be done by adhesive bonding.  

Die wesentlichen Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß ei­ ne Vielzahl von Linsen mit einfachen technischen Mitteln mit einem Gehäuse zu einem hochwertigen optischen System verbunden werden kann. Aufgrund der hohen Reproduzierbarkeit bei der Ju­ stierung der Bauelemente im Wiederholungsfall ist das Verfahren kostengünstig für die Serienfertigung von hochwertigen opti­ schen Systemen nutzbar.The main advantages of the invention are that egg ne variety of lenses with simple technical means a housing connected to a high quality optical system can be. Due to the high reproducibility of the Ju The procedure is to fix the components in the event of repetition cost-effective for the series production of high-quality opti systems.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel nä­ her erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment forth be explained. In the accompanying drawing shows

Fig. 1 einen Schnitt in der optischen Achse durch eine Linsenbaugruppe, Fig. 1 is a section in the optical axis by a lens assembly,

Fig. 2 einen Schnitt in der optischen Achse durch ein optisches System, das nach dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren montiert wurde. Fig. 2 shows a section in the optical axis through an optical system, which was assembled according to the inventive method.

In Fig. 1 sind eine Linse 1.1 und eine Linsenfassung 2.1 darge­ stellt, die nach dem ersten Schritt des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens zu einer Linsenbaugruppe 3.1 gefügt wurden. Dementspre­ chend werden zunächst mit im Stand der Technik üblichen Meßmit­ teln und Vorrichtungen die optische Achse 4.1 der Linse 1.1 und die Formachse 5.1 der Linsenfassung 2.1 so zueinander ausge­ richtet, daß diese parallel zueinander verlaufen, ohne Rück­ sicht darauf, daß ein geringer Abstand zwischen beiden Achsen 4.1, 5.1 verbleibt. Das Maß des Abstandes der beiden Achsen 4.1, 5.1 zueinander ist unkritisch, sofern ein Maximalwert, der sich aus der geometrischen Größe der Bauteile ergibt, nicht überschritten wird. Nach dem Parallelstellen der Achsen 4.1, 5.1 werden die Linse 1.1 und die Linsenfassung 2.1 unter Beibe­ haltung ihrer Ausrichtung mittels Klebstoff 6 fest zur Linsen­ baugruppe 3.1 verbunden. In Fig. 1, a lens 1.1 and a lens barrel are Darge 2.1 provides that were traveling together after the first step of the present invention to a lens assembly Ver 3.1. Accordingly, the optical axis 4.1 of the lens 1.1 and the shape axis 5.1 of the lens frame 2.1 are aligned with one another in the prior art, with measuring means and devices customary in the prior art, in such a way that they run parallel to one another, without regard to the fact that a small distance between the two Axes 4.1 , 5.1 remain. The dimension of the distance between the two axes 4.1 , 5.1 to one another is not critical, provided that a maximum value that results from the geometric size of the components is not exceeded. After the axes 4.1 , 5.1 have been placed in parallel, the lens 1.1 and the lens mount 2.1 are firmly connected to the lens assembly 3.1 while maintaining their alignment by means of adhesive 6 .

Im zweiten Schritt, d. h. nach der Verbindung von Linse 1.1 und Linsenfassung 2.1 zur Linsenbaugruppe 3.1, werden in die Lin­ senfassung 2.1 drei kreisrunde Durchbrüche 7 eingebracht. Die Lage der Durchbrüche 7 kann für die Linsenbaugruppe 3.1 in Grenzen frei festgelegt werden, da diese Linsenbaugruppe die erste der für das herzustellende optische System zu fertigende Linsenbaugruppe ist, wobei die Grenzen durch die geometrische Gestalt dieser und aller weiteren im System vorgesehenen Bau­ gruppen (einschließlich des Gehäuses) vorgegeben sind. Hierbei ist als wesentlich zu beachten, daß die Abstände der Durchbrü­ che 7 zueinander und zu den optischen Achsen der Linsen bei al­ len weiteren Linsenbaugruppen (3.2, 3.3, . . .) für dieses optische System identisch mit der ersten Linsenbaugruppe 3.1 bzw. deckungsgleich unter allen Linsenbaugruppen ausgeführt werden. Die Durchbrüche können mit Buchsen 8 versehen werden, (vgl. Fig. 2) wobei die Verbindung zwischen der Innenfläche des Durchbruchs und der Außenfläche der Buchse durch Klebestoff 10 erfolgt.In the second step, ie after the connection of lens 1.1 and lens frame 2.1 to the lens assembly 3.1 , three circular openings 7 are made in the lens frame 2.1 . The position of the openings 7 can be freely defined for the lens assembly 3.1 within limits, since this lens assembly is the first of the lens assembly to be manufactured for the optical system to be manufactured, the limits being grouped by the geometrical shape of this and all other components provided in the system (including of the housing) are specified. It is important to note that the distances between the openings 7 to each other and to the optical axes of the lenses in all other lens assemblies ( 3.2 , 3.3 ,...) For this optical system are identical to the first lens assembly 3.1 or congruent below all lens assemblies. The openings can be provided with bushings 8 (see FIG. 2), the connection between the inner surface of the opening and the outer surface of the bushing being made by adhesive 10 .

In der mit den beiden ersten Schritte beschriebenen Weise wer­ den auch die weiteren für das optische System vorgesehenen Lin­ senbaugruppen 3.2, 3.3 usw. vorgefertigt. Im Ausführungsbei­ spiel soll der besseren Übersichtlichkeit wegen lediglich eine weitere Linsenbaugruppe 3.2 vorgesehen sein.In the manner described with the two first steps, who also prefabricated the other Lin senbaugruppen 3.2 , 3.3 etc. provided for the optical system. In the game Ausführungsbei only a further lens assembly 3.2 should be provided for clarity.

Nach Vorfertigung der beiden Linsenbaugruppen 3.1 und 3.2 wer­ den im dritten Schritt die Linsenbaugruppen 3.1 und 3.2 in den Durchbrüchen 7 bzw. in der Buchse 8 mittels dreier durchgehen­ der Halterungen 9 aufgenommen, die in diesem Fall aus Rundstä­ ben bestehen, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Durchbrüche 7 bzw. der Buchse 8 entspricht (vgl. Fig. 2). After prefabrication of the two lens assemblies 3.1 and 3.2 who in the third step, the lens assemblies 3.1 and 3.2 in the openings 7 or in the socket 8 by means of three pass through the holders 9 , which in this case consist of rods, the outside diameter of which is the inside diameter of the Breakthroughs 7 or the socket 8 corresponds (see FIG. 2).

Die Anzahl der Halterungen 9 entspricht der Anzahl von Durch­ brüchen 7 je Linsenfassung, so daß eine Halterung 9 stets mit einem Durchbruch 7 jeder Linsenbaugruppe 3.1, 3.2 verbunden werden kann. Im Beispiel sind drei Halterungen vorgesehen, die im Abstand von 120° zueinander gleichmäßig um die optische Ach­ se herum angeordnet sind. Mit der Aufnahme auf die Halterun­ gen 9 entsteht eine Hauptbaugruppe, in der beide Linsenbaugrup­ pen 3.1, 3.2 miteinander verbunden sind, wobei die optischen Achsen 4.1, 4.2 der Linsen 1.1, 1.2 miteinander fluchten. Jede Linsenbaugruppe 3.1, 3.2 ist jedoch auf den Halterungen 9 noch axial verschiebbar.The number of brackets 9 corresponds to the number of breakthroughs 7 per lens frame, so that a bracket 9 can always be connected to an opening 7 of each lens assembly 3.1 , 3.2 . In the example, three brackets are provided, which are evenly spaced 120 ° apart around the optical axis. With the inclusion on the gene gene 9 a main assembly is formed in which both lens assemblies 3.1 , 3.2 are connected to each other, the optical axes 4.1 , 4.2 of the lenses 1.1 , 1.2 being aligned. However, each lens assembly 3.1 , 3.2 is still axially displaceable on the brackets 9 .

Im vierten Schritt werden die Linsenbaugruppen 3.1, 3.2 an den Halterungen in axialer Richtung soweit verschoben, bis ihr Ab­ stand zueinander dem Funktionsabstand im Linsensystem ent­ spricht; dann werden sie in dieser Position durch die Klebstel­ len 13 fixiert.In the fourth step, the lens assemblies 3.1 , 3.2 are moved on the brackets in the axial direction until their position corresponds to the functional distance in the lens system; then they are fixed in this position by adhesive 13 .

Mit dem fünften und letzten Schritt wird die Hauptbaugruppe aus den aufgereihten und justierten Linsenbaugruppen 3.1, 3.2 in das gemeinsame Gehäuse 12 eingefügt und in diesem durch die Klebstellen 11 befestigt. Das Gehäuse 12 kann schließlich mit einer Abdeckung 14 verschlossen werden. Dichtungselemente, wie sie in optischen Systemen üblich sind und auch hier vorgesehen werden können, sind nicht dargestellt.With the fifth and final step, the main assembly from the lined up and adjusted lens assemblies 3.1 , 3.2 is inserted into the common housing 12 and fastened in this by the adhesive points 11 . The housing 12 can finally be closed with a cover 14 . Sealing elements, as are common in optical systems and can also be provided here, are not shown.

BezugszeichenlisteReference list

1 Linse
2 Linsenfassung
3 Linsenbaugruppe
4 optische Achse
5 Formachse
6, 10, 11, 13 Klebstellen
7 Durchbrüche
8 Buchse
9 Halterung
12 Gehäuse
14 Abdeckung 1 lens
2 lens frame
3 lens assembly
4 optical axis
5 form axis
6 , 10 , 11 , 13 bond points
7 breakthroughs
8 socket
9 bracket
12 housing
14 cover

Claims (7)

1. Verfahren zum Zentrieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen in einem Gehäuse, das ein Linsensystem um­ schließt, wobei jede Linse an ihrer Peripherie von einer Linsenfassung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet,

• - daß eine der Linsen (1.1) zunächst mit ihrer optischen Ach­ se (4.1) zumindest parallel zur Formachse (5.1) einer Lin­ senfassung (2.1) ausgerichtet und unter Beibehaltung dieser Ausrichtung mit der Linsenfassung (2.1) fest zu einer Bau­ gruppe (3.1) verbunden wird,
• - daß diese Vormontage in analoger Weise mit den weiteren für das Linsensystem vorgesehenen Linsen (1.2, 1.3, . . . 1.n) und Linsenfassungen (2.2, 2.3, . . . 2.n) vorgenommen wird,
• - daß in jede bestückte Linsenfassung (2.1, 2.2, . . . 2.n) zwecks Befestigung an Halterungen (9) Formelemente eingebracht werden, wobei die Lage der Formelemente so gewählt wird, daß ihre Abstände zueinander und zu den optischen Achsen (4.1, 4.2, . . . 4.n) unter allen Baugruppen (3.1, 3.2, . . . 3.n) deckungsgleich sind,
• - daß die Baugruppen (3.1, 3.2, . . . 3.n) in der für das Linsen­ system vorgesehenen Folge mittels durchgehender Halterungen (9) an ihren Formelementen aufgenommen werden, wodurch die optischen Achsen (4.1, 4.2 . . . 4.n) aller Linsen (1.1, 1.2, . . . 1.n) miteinander fluchten,
• - daß die Baugruppen (3.1, 3.2, . . . 3.n) an den Halterungen (9) in axialer Richtung verschoben werden, bis ihr Abstand zu­ einander dem Funktionsabstand im Linsensystem entspricht,
• - daß die Baugruppen (3.1, 3.2, . . . 3.n) nach erfolgter Ab­ standseinstellung an den Halterungen (9) fixiert werden und
• - daß die Halterungen (9) mit den aufgereihten Baugruppen in das Gehäuse (12) eingefügt und in diesem befestigt werden.

1. A method for centering and position-fixing optical lenses in a housing which encloses a lens system, each lens being held at its periphery by a lens frame, characterized in that

• - That one of the lenses ( 1.1 ) is initially aligned with its optical axis se ( 4.1 ) at least parallel to the form axis ( 5.1 ) of a Lin ( 2.1 ) and while maintaining this alignment with the lens frame ( 2.1 ) firmly to a construction group ( 3.1 ) is connected
• - That this pre-assembly is carried out in an analogous manner with the other lenses ( 1.2 , 1.3 ,... 1 .n) and lens frames ( 2.2 , 2.3 ,... 2 .n) provided for the lens system,
• - That in each equipped lens holder ( 2.1 , 2.2 ,... 2 .n) for the purpose of attachment to holders ( 9 ), molded elements are introduced, the position of the molded elements being chosen so that their distances from one another and from the optical axes ( 4.1 , 4.2 ,... 4 .n) are congruent among all modules ( 3.1 , 3.2 ,.. 3 .n),
• - That the assemblies ( 3.1 , 3.2 ,... 3 .n) in the sequence provided for the lens system by means of continuous brackets ( 9 ) on their form elements, whereby the optical axes ( 4.1 , 4.2 ... 4 .n ) align all lenses ( 1.1, 1.2 ,... 1 .n) with each other,
• - That the assemblies ( 3.1 , 3.2 ,... 3 .n) on the brackets ( 9 ) are moved in the axial direction until their distance from each other corresponds to the functional distance in the lens system,
• - That the modules ( 3.1 , 3.2 ,... 3 .n) are fixed on the brackets ( 9 ) after adjustment of the distance and
• - That the brackets ( 9 ) with the lined modules are inserted into the housing ( 12 ) and fastened in this.

2. Verfahren zum Zentrieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Halterungen (9) ebenso groß wie die An­ zahl der Formelemente je Baugruppe (3.1, 3.2, . . . 3.n) gewählt wird, wodurch jeder Halterung (9) pro Baugruppe (3.1, 3.2, . . . 3.n) ein Formelement zugeordnet werden kann.2. A method for centering and fixing optical lenses according to claim 1, characterized in that the number of brackets ( 9 ) is as large as the number of shaped elements per assembly ( 3.1 , 3.2 ,... 3 .n) is selected , whereby each holder ( 9 ) per assembly ( 3.1 , 3.2 ,... 3 .n) can be assigned a shaped element. 3. Verfahren zum Zentrieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in jede Linsenfassung (2.1, 2.2, . . . 2.n) drei Formelemente eingebracht werden, die in einer senkrecht zur jeweiligen optischen Achse (4.1, 4.2, . . . 4.n) ausgerichteten Ebene liegen und axialsymmetrisch zur optischen Achse (4.1, 4.2, . . . 4.n) angeordnet sind.3. A method for centering and position-fixing optical lenses according to claim 1 and 2, characterized in that in each lens frame ( 2.1 , 2.2 ,... 2 .n) three shaped elements are introduced, which are perpendicular to the respective optical axis ( 4.1 , 4.2 ,... 4 .n) aligned plane and are arranged axially symmetrical to the optical axis ( 4.1 , 4.2 ,... 4 .n). 4. Verfahren zum Zentrieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formelemente als kreisrunde Durch­ brüche (7) in den Linsenfassungen (2.1, 2.2, . . . 2.n) ausge­ bildet und daß als Halteelemente (9) Rundstäbe verwendet werden, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der kreisrunden Durchbrüche (7) entspricht.4. A method for centering and position-fixing optical lenses according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shaped elements as circular openings ( 7 ) in the lens frames ( 2.1 , 2.2 ,... 2 .n) forms out and that round rods are used as holding elements ( 9 ), the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the circular openings ( 7 ). 5. Verfahren zum Zentrieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Formelemente mit Buchsen (8) verse­ hene kreisrunde Durchbrüche (7) in die Linsenfassungen (2.1, 2.2, . . . 2.n) eingebracht und daß als Halteelemente (9) Rundstäbe verwendet werden, deren Außendurchmesser dem In­ nendurchmesser der Buchsen (8) entspricht.5. A method for centering and position-fixing optical lenses according to one of claims 1 to 3, characterized in that as shaped elements with bushings ( 8 ) verse hene circular openings ( 7 ) in the lens frames ( 2.1 , 2.2 ,... 2 . n) introduced and that round rods are used as holding elements ( 9 ), the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the bushings ( 8 ). 6. Verfahren zum Zentrieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchsen (8) in das Material der Linsenfassungen (2.1, 2.2, . . . 2.n) eingeklebt werden.6. A method for centering and fixing optical lenses according to claim 5, characterized in that the sockets ( 8 ) are glued into the material of the lens frames ( 2.1 , 2.2 ,... 2 .n). 7. Verfahren zum Zentrieren und lagedefinierten Fixieren von optischen Linsen nach einem der vorgenannten Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Fixierung der Baugruppen (3.1, 3.2, . . . 3.n) an den Halterungen (9) sowie die Befesti­ gung der Halterungen (9) mit den aufgereihten Baugruppen (3.1, 3.2, . . . 3.n) im Gehäuse durch Klebverbindung erfolgt.7. The method for centering and position-fixing optical lenses according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing of the assemblies ( 3.1 , 3.2 ,... 3 .n) to the brackets ( 9 ) and the fastening supply of the brackets ( 9 ) with the lined-up modules ( 3.1 , 3.2 ,... 3 .n) in the housing by means of adhesive connection.