DE1962320B2 - Inserting profile rods, holding together mould panels - involves drill assembly with stop, vertical guide channel and independent strike plungers - Google Patents

Abstract

In a plant continuously producing mould panels, a device is used for inserting profile bars which hold them together. It comprises a drill, separator for bars, and a device for knocking them in, arranged in tandem. The drill appliance (20) has a stop mechanism for a series of tools (22), which are offset in different assemblies. The separator has a vertical guide channel, opening onto a moving plate with a through-groove and guide grooves, and pairs of top and bottom holder slats. A striker has assemblies (23, 24) at the track sides with a series of parallel independent plungers (25).

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einfügen von die Einzelbretter zusammenhaltenden Profilstäben in einer Anlage zum Herstellen von Schalungsplatten in kontinuierlichem Fluß, die aus Seite an Seite aneinander gelegten und miteinander verbundenen Einzelbrettern bestehen, wobei die Profilstäbe in in Plattenlängsrichtung gegeneinander versetzten und von beiden Seiten der Vorschubbahn gleichzeitig hergestellten Querbohrungen der Platten eingelegt sind und die Bohrungen mir bis etwas über die Hälfte der Platten reichen.The invention relates to a device for inserting profile rods that hold the individual boards together in a plant for the production of shuttering panels in a continuous flow, which are made side by side There are laid and interconnected individual boards, the profile bars in the longitudinal direction of the panels offset from one another and transverse bores produced simultaneously from both sides of the feed path of the plates are inserted and the holes extend to a little over half of the plates.

Derartige Schalungsplatten, die aus der DE-GM- b^r> Schrift 18 78 967 bekannt sind, besitzen den Vorzug einer optimalen Festigkeit, wobei die Einzelbretter unter der Einwirkung von Feuchtigkeit oder Sonnen-Wärme sich nicht verziehen oder verwerfen können und dazuhin vor Beschädigungen geschützt sind. Die Profilstäbe können aus um ihre Längsachse schraubenförmig verwundenen, im Querschnitt runden oder ovalen oder eckigen Stahlstäben bestehen, wobei ihr Durchmesser zweckmäßig größer als derjenige der zu ihrer Aufnahme dienenden Querbohrungen ist Es ist auch bekannt, einen gedrillten Vierkantstahl zu verwenden. Es kann auch ein Kantenschutz vorgesehen sein, der zweckmäßigerweise jeweils aus einer Stahlblechschiene in Form eines C mit scharfkantigen Schenkeln besteht, die bündig in das Holz der Bretter eingelassen ist und z.B. zusätzlich noch mit Nägeln od. dgl. am jeweiligen Einzelbrett befestigt sein kann.Such formwork panels, which are known from DE-GM- b ^r > Document 18 78 967, have the advantage of optimal strength, the individual boards not warping or warping under the action of moisture or solar heat and are also protected from damage are. The profile rods can consist of round or oval or angular steel rods twisted around their longitudinal axis in a helical manner, their diameter being suitably larger than that of the transverse bores serving to accommodate them. It is also known to use a twisted square steel. An edge protector can also be provided, which expediently consists of a sheet steel rail in the form of a C with sharp-edged legs, which is flush with the wood of the boards and, for example, can also be attached to the individual board with nails or the like.

Das Einfügen der Profilstäbe erfolgt bei der dort angedeuteten bekannten Anlage zum Herstellen von Schalungsplatten zwar mit verhältnismäßig einfachen Hilfsmitteln, es erfordert aber den Einsatz von mehreren Personen, was kostenaufwendig ist und zu verhältnismäßig langen Bearbeitungszeiten führt Die Fertigung im kontinuierlichen Fluß verlangt aber die serienmäßige Herstellung mit einem Minimum an Zeitaufwand, was wiederum den Einsatz von möglichst vielen mechanisierten Hilfsmitteln und von nur wenigen Personen bedingtThe insertion of the profile rods takes place in the known system indicated there for the production of Formwork panels with relatively simple tools, but it requires the use of several people, which is expensive and leads to relatively long processing times Production in a continuous flow, however, requires series production with a minimum Time expenditure, which in turn requires the use of as many mechanized aids as possible and only a few Persons conditional

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Einrichtung so auszugestalten, daß das Einfügen der Profilstäbe in die Einzelbretter mit verhältnismäßig einfachen Vorrichtungen und unter beachtlicher Ersparnis an Zeit und Bedienungspersonal erzielt wird.The invention is therefore based on the object of designing the device mentioned at the outset in such a way that that the insertion of the profile bars in the individual boards with relatively simple devices and under considerable savings in time and operating personnel is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Merkmale gelöstAccording to the invention, this object is given by what is stated in the characterizing part of the patent claim Features solved

Der apparative Aufwand für diese Ausgestaltung der angeführten Einrichtung ist sehr gering im Verhältnis zu dem erzielten Erfolg. Ferner bringt die Automatisierung des Einfügens der Profilstäbe eine große Einsparung an Bedienungspersonal mit sich, v>_obei die Arbeitsweise der Einrichtung dazuhin sehr zeitsparend ist. Bei alledem ist es möglich, minderwertiges Holz für die Herstellung der Schalungsplatten zu verwenden, auch nasse Einzelbretter oder Kieferbretter, da ein Verleimen der Einzelbretter nicht erforderlich ist.The outlay on equipment for this embodiment of the device mentioned is very low in relation to the success achieved. Furthermore, the automation of the insertion of the profile _{rods brings with it a great saving of operating personnel, v> o} in addition, the operation of the device is very time-saving. With all this, it is possible to use inferior wood for the production of the shuttering panels, even wet individual boards or pine boards, since the individual boards do not need to be glued together.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention will now be described with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Schalungsplatte in Draufsicht in scnematischer Darstellung,F i g. 1 a formwork panel in a plan view in schematic Depiction,

Fig.2 eine Anlage zum Herstellen von Schalungsplatten in schematischer Draufsicht,2 shows an installation for the production of shuttering panels in a schematic plan view,

Fig.3 die Anlage nach Fig.2 in einer ebenfalls schematischen Seitenansicht und3 shows the system according to FIG. 2 in a likewise schematic side view and

F i g. 4 die Vereinzelungsvorrichtung der Einrichtung in Seitenansicht in schematischer Darstellung.F i g. 4 the separating device of the device in a side view in a schematic representation.

In F i g. 1 ist eine Schalungsplatte dargestellt, die aus mehreren Seite an Seite nebeneinanderliegenden Einzelbrettern 1 besteht, die durch achsparallele Profilstäbe 2, 3 miteinander verbunden sind, die in entsprechenden achsparallelen Querbohrungen in den Einzelbrettern stecken. Diese Profilstäbe sind von einander entgegengesetzten Seiten der Schalungsplatte aus in die Querbohrungen eingelegt, die eine Länge besitzen, die kleiner als die Breite der Platte ist, wobei sie jeweils vom Rand der Platte bis über deren Mitte hinaus reichen. Die Querbohrungen und Profilstäbe sind einander paarweise zugeordnet, wobei die einander zugeordneten, von einander entgegengesetzten Seiten zur Mitte hin sich erstreckenden Querbohrungen mitIn Fig. 1 a formwork panel is shown, which consists of several side by side juxtaposed There is single boards 1, which are connected to one another by axially parallel profile bars 2, 3, which are shown in Insert the corresponding axially parallel cross holes in the individual boards. These profile bars are from opposite sides of the formwork panel inserted into the transverse bores, which is a length which is smaller than the width of the plate, each from the edge of the plate to above its center reach out. The transverse bores and profile bars are assigned to each other in pairs, with each other associated with cross bores extending from opposite sides towards the center

Bezug auf die Plattenlängsachse jeweils einander gegenüber versetzt sind. Pie Profilstäbe können in bekannter Webe ausgebildet sein. Eine zusätzlich als Kantenschutz dienende Schiene ist bei 4 angedeutetWith respect to the longitudinal axis of the plate, they are each offset from one another. Pie profile bars can be put in known weave. One in addition as Edge protection rail is indicated at 4

Bei der Schalungsplattenherstellung geht man so vor, daß man auf einer Unterlage eine Anzahl von Einzelbauern Seite an Seite nebeneinanderliegend zu einem plattenähnlichen Gebilde zusammensetzt, dessen Breite mindestens der Breite der Schalungsplatte entspricht, daß man sodann das plattenähnliche Gebilde ι ο auf der Unterlage in Plattenlängsrichtung und in Richtung auf vordere Bearbeitungsstationen zu vonschiebt, indem man es an mindestens einer Längsseite führt und indem man die Einzelbretter durch Kraftschluß zusammenhält, daß man während der Vorschubbewegung das plattenähnliche Gebilde an einer Längsseite beschneidet, um die für die Schalungsplatte vorgeschriebene Breite zu erzielen, daß man daraufhin das plattenähnliche Gebilde im Bereich einer ersten vorderen Bearbeitungsstation feststellt und hierbei in dieses Gebilde gleichzeitig von einander gegenüberliegenden Seiten aus die Querbohrurgen für die Profilstäbe einarbeitet, wobei man zweckmäßigerweise die einander entsprechenden Querbohrungen an einander gegenüberliegenden Seiten an in Vorschubrichtung gegeneinander versetzten Stellen vorsieht, und daß man schließlich z.B. im Bereich einer zweiten vorderen Bearbeitungsstation gleichzeitig alle Profilstäbe von einander gegenüberliegenden Seiten her Ln die hierfür vorgesehenen Bohrungen eindrückt und einpreßtIn the production of formwork panels, the procedure is as follows: that one has a number of individual farmers lying side by side on a pad composed of a plate-like structure, the width of which is at least the width of the formwork panel corresponds to the fact that one then has the plate-like structure ι ο pushes on the base in the longitudinal direction of the board and in the direction of the front processing stations, by leading it on at least one long side and by frictional locking the individual boards holds together that the plate-like structure on one during the feed movement Long side trimmed in order to achieve the prescribed width for the formwork panel that you can then determines the plate-like structure in the area of a first front processing station and here in this structure at the same time from opposite sides of the cross drilling for the Incorporated profile bars, expediently the corresponding cross bores on each other provides opposite sides at staggered locations in the feed direction, and that one finally, e.g. in the area of a second front processing station, all profile bars from Ln opposite sides press in the holes provided for this purpose and press in

Die Anlage besitzt einen Arbeitstisch 5 mit einer zum Ausrichten des aus den einzelnen Brettern 1 bestehenden plattenartigen Gebildes nach der Seite zu und in Vorschubrichtung dienenden anschlagartig ausgebildeten Längsführung 6, z. B. in Form einer entsprechenden Anschlagschiene, und mit einer zum Ausrichten des plattenartigen Gebildes quer zur Vorschubrichtung gemäß Pfeil 7 dienenden anschlagartig ausgebildeten Querführung 8, die ebenfalls zweckmäßigerweise die Gestalt einer Schiene hat Dem Arbeitstisch ist eine selbsttätig ein- und ausschaltbare Vorschubvorrichtung zugeordnet, mit deren Hilfe das plattenartige Gebilde, das auf einer Unterlage durch Nebeneinanderlegen von Einzelbrettern Seite an Seite gebildet wird, vorgefördert wird. Nachdem man durch das Nebeneinanderlegen der Bretter das plattenartigo Gebilde gewissermaßen provisorisch hergestellt hat, dessen Breite mindestens der Breite der Schalungsplatte entspricht, wird die Vorschubvorrichtung betätigt und in Gang gesetzt Dies geschieht indem diu im Bereich des vorderen und so hinteren Endes der Längsführung vorgesehenen Schalter 9,13 durch gleichzeitiges Anlegen der Bretter an die Längsführung 6 betätigt werden. Diese Vorschubvorrichtung besteht bei der in der Zeichnung dargestellten Anlage aus mindestens einer von oben her auf das plattenartige Gebilde aufliegenden, sich quer zu diesem über dessen gesamte Länge erstreckenden und in Vorschubrichtung umlaufenden motorisch angetriebenen Rolle oder Walze U, während das plattenartige Gebilde an der Unterseite von frei drehbar gelagerten Walzen oder Rollen 12 unterstützt wird, die an dem einen Ende eines am anderen Ende bei 13 verschwenkbar gelagerten Tragarms 14 sitzen und unter der Wirkung der Feder 15 an das plattenartige Gebilde angedrückt werden. Die Vorschubvorrichtung kann *>5 jedoch auch aus Transportrollen an der Unterseite dt;r Schalungsplatte 1, di; diese Platte tragen und die mit Hilfe eines Kettentriebes angetrieben werden, und aus mindestens einer frei drehbar gelagerten Walze oder Rolle an der Oberseite bestehen, die von oben her auf dem plattenartigen Gebilde aufliegt und sich zweckmäßigerweise über dessen ganze Breite und quer zur Vorschubrichtung erstreckt Auf diese Weise werden auch die einzelnen Bretter kraftschlüssig zusammengehalten. Die beiden Schalter an der Längsführung sind noch einer Besäumsäge 16 zugeordnet die im Bereich der der Längsführung gegenüberliegenden Längsseite des plattenartigen Gebildes angeordnet ist und die bei gleichzeitiger Betätigung der beiden Schalter z. B. durch festes Anlegen des plattenähnlichen Gebildes an die Längsführung in Gang gesetzt wird. Diese Besäumsäge kann z. B. auch noch an einer sich in Vorschubrichtung erstreckenden Führungsschiene entlang hin und her längsverstellbar und evtL auch quer zur Vorschubrichtung verstellbar und in der jeweiligen Lage feststellbar geführt sein.The system has a work table 5 with one for aligning the one consisting of the individual boards 1 Plate-like structure to the side and serving in the direction of feed formed like a stop Longitudinal guide 6, e.g. B. in the form of a corresponding stop rail, and with one for aligning the plate-like structure transversely to the feed direction according to arrow 7 serving stop-like trained Cross guide 8, which also expediently has the shape of a rail automatically switched on and off feed device assigned, with the help of which the plate-like structure, which is formed on a base by placing individual boards side by side, pre-conveyed will. After one by placing the boards next to each other the platelike structure, so to speak made provisionally, the width of which corresponds to at least the width of the formwork panel, the Feed device actuated and set in motion. This is done by placing diu in the area of the front and such rear end of the longitudinal guide provided switch 9.13 by simultaneously placing the boards on the Longitudinal guide 6 are operated. This feed device consists in the one shown in the drawing System of at least one resting on the plate-like structure from above, transversely to this Motor-driven motors extending over its entire length and rotating in the feed direction Roller or roller U, while the plate-like structure on the underside of freely rotatably mounted Rolls or rollers 12 are supported, which are pivotable at one end and at 13 at the other end mounted support arm 14 and sit under the action of the spring 15 on the plate-like structure be pressed. The feed device can *> 5 but also from transport rollers on the underside dt; r formwork panel 1, di; wear this plate and with Be driven by means of a chain drive, and from at least one freely rotatably mounted roller or Roll at the top consist of the top down the plate-like structure rests and expediently over its entire width and transversely to The direction of advance extends In this way, the individual boards are also held together in a non-positive manner. The two switches on the longitudinal guide are also assigned to a trimming saw 16 in the area the longitudinal side of the plate-like structure opposite the longitudinal guide is arranged and the at simultaneous actuation of the two switches z. B. by firmly applying the plate-like structure to the Longitudinal guide is set in motion. This trimming saw can, for. B. also at one in the feed direction extending guide rail along back and forth adjustable lengthways and possibly also transversely to the feed direction adjustable and be able to be locked in the respective position.

Der ersten vorderen Bearbeitungsstation ist ein Endanschlag 17 zugeordnet der bei Betätigung durch das in der Bearbeitungsstation eintreffende (bei !' gestrichelt dargestellte) plattenartige Gebilde die Vorschubvorrichtung stillsetzt und eine z. B. pneumatische oder hydraulische Arretiervorrichtung wirksam werden läßt Diese pneumatische oder hydraulische Arretiervorrichtung kann z. B. aus einem pneumatisch oder hydraulisch gemäß Pfeil 18 vorschiebbaren Anpreßstück 19 bestehen, das z.B. die Gestalt einer Platte, eines Rahmens oder einer Scheibe haben kann und das sich zum Feststellen der Platte während der nachfolgenden Bearbeitungsoperation auf die Platte auflegt und diese gegen ihre Unterlage drückt Der ersten vorderen Bearbeitungsstation sind als Werkzeuge zwei zu den beiden Längsseiten der Vorschubbahn des plattenartigen Gebildes angeordnete Bohrvorrichtungen oder Bohraggregate 20,21 mit jeweils mehreren parallelen und zur Vorschubbahn hin gerichteten Werkzeugen 22 zugeordnet die auf dr« plnttenartige Gebilde zu und von diesem weg hin und her beweglich geführt sind, wobei die Werkzeuge innerhalb der Aggregate eine Vorschubbewegung auf die Werkstücke zu und von diesen weg ausführen können. Die einander entsprechenden Werkzeuge der beiden einander gegenüberliegenden Bohraggregate sind hierbei in Vorschubrichtung gesehen gegeneinander versetzt Hierbei kann z. B. die Anordnung so getroffen sein, daß die Vorlauf- und die Rücklaufbewegung der Bohraggregate und/oder diejenige der Werkzeugspindel mit Hilfe von der Vorschubbahn des plattenartigen Gebildes bzw. der Bewegung der Bohraggregate zugeordneten und von diesem bzw. diesen zu betätigenden Anschlägen steuerbar ist. Auf alle Fälle führen die Bohraggregate ihr? Arbeitsoperationen gleichzeitig aus, so daß die Herstellungskosten verbilligt und ermäßigt werden. Die Bohrungen reichen jeweils nur etwas bii über die Hälfte der Breite, sie überlappen einander.The first front processing station is assigned an end stop 17 which is activated by the plate-like structure arriving at the processing station (shown in dashed lines at! ') the Feed device stops and a z. B. effective pneumatic or hydraulic locking device can be This pneumatic or hydraulic locking device can, for. B. from a pneumatic or pressure piece 19 which can be advanced hydraulically according to arrow 18 and which, for example, has the shape of a Plate, frame or disc can have and which can be used to secure the plate during the The subsequent machining operation is placed on the plate and presses it against its base first front processing station are two tools on the two long sides of the feed path of the plate-like structure arranged drilling devices or drilling units 20,21, each with several parallel tools 22 directed towards the feed path are associated with the drum-like tools Structures to and from this are guided back and forth movably, with the tools within the Aggregates can perform a feed movement on the workpieces and away from them. The one another Corresponding tools of the two opposing drilling units are here offset from one another as seen in the feed direction can e.g. B. the arrangement be made so that the forward and reverse movement of the drilling units and / or that of the tool spindle with the aid of the feed path of the plate-like structure or the Movement of the drilling units assigned and to be actuated by this or these stops is controllable. In any case, do the drilling units lead you? Work operations at the same time, so that the Manufacturing costs are cheaper and reduced. The holes are only a little over half a length each the width, they overlap each other.

Schließlich werden τ. Β. im Bereich einer zweiten vorderen Bearbeitungsstation die zugehörigen Prc/filstäbe von einander gegenüberliegenden Seiten in die hierfür vorgesehenen Bohrungen eingedrückt und eingepreßt. Zu diesem Zweck sind der zweiten vorderen Bearbeitungsstation zwei zu den beiden Längsseiten der Vorschubbahn des plattenartigen Gebildes angeordnete Druck- und Schlagaggregate 23, 24 mit jeweils mehreren parallelen und zur Vorschubbahn hin gerichteten Schlagwerkzeugen 25 zugeordnet, die eine Einschlagvorrichtung bilden und die unabhängig voneinander auf das plattenartige Gebilde 711 und vonFinally, τ. Β. in the area of a second, front processing station, the associated Prc / fil rods are pressed into and pressed into the holes provided for this purpose from opposite sides. For this purpose, the second front processing station is assigned two pressure and striking units 23, 24 arranged on the two longitudinal sides of the feed path of the plate-like structure, each with several parallel striking tools 25 directed towards the feed path Form 711 and from

diesem weg hin und her beweglich geführt sind, wobei zweckmäßig die Werkzeuge innerhalb des Aggregates eine Vorschubbewegung auf die Werkstücke zu und von diesen weg ausführen können. Als Werkzeuge sind Stempel oder dergleichen vorgesehen, ihre Vorschubbewegung wird mit Hilfe von pneumatischen oder hydraulischen Zylindern oder auch auf mechanischem oder elektrischem Wege erzielt. Jedes der beiden Aggregate enthält vier Stempel, die unabhängig voneinander vorschiebbar sind. In ihrer Halterung sind die Stempel frei drehbar gelagert, so daß sie während ihrer Vorschubbewegung eine Drehbewegung um ihre eigene Achse ausführen können. Die Vorlauf- und die Rücklaufbewegung der Schlagaggregate und/oder diejenige der Schlagwerkzeuge ist mit Hilfe von der Vorschubbahn des plattenartigen Gebildes bzw. der Bewegung der Schlagwerkzeuge zugeordneten und von diesem bzw. diesen zu betätigenden Anschlägen bzw. Endschaltern steuerbar. Jedem Stempel kann z. B. ein Endschalter zugeordnet sein, mit dessen Hilfe gewährleistet ist, daß die zu bearbeitende Schalungsplatte nicht weiter vorläuft, bis der zugehörige Stempel seine ihm zugewiesene Arbeit abgeschlossen hat.this way back and forth movably guided, wherein expediently, the tools within the unit carry out a feed movement to and from the workpieces be able to carry out this path. The tools provided are punches or the like, their feed movement is made with the help of pneumatic or hydraulic cylinders or also on mechanical ones or by electrical means. Each of the two aggregates contains four punches that are independent can be advanced from one another. In their holder, the stamps are freely rotatable, so that they during their feed movement can perform a rotary movement around their own axis. The forward and the Return movement of the striking units and / or that of the striking tools is with the help of the Feed path of the plate-like structure or the movement of the striking tools assigned and from this or these stops or limit switches to be actuated can be controlled. Each stamp can, for. B. a Be assigned limit switch, with the help of which it is ensured that the formwork panel to be processed does not continues to advance until the associated stamp has completed its assigned work.

Die Bohraggregate und die Druck- und Schlagaggregate können auch in Richtung der Vorschubbahn hin und her verschieblich und in der jeweiligen Stellung feststellbar angeordnet sein, wobei in diesem Falle zweckmäßigerweise die Verstellbewegung der Bohraggregate in Vorschubrichtung in Abhängigkeit von der Vorschubbewegung der Werkstücke steuerbar ist.The drilling units and the pressure and impact units can also point in the direction of the feed path and be arranged to be displaceable and lockable in the respective position, in this case expediently the adjustment movement of the drilling units in the feed direction as a function of the Feed movement of the workpieces is controllable.

Die von den Stempeln des Schlag- und Druckaggregates in die zugehörigen Bohrungen einzutreibenden Stäbe oder Drähte bzw. Profilstäbe werden diesen Aggregaten mittels jeweils einer Vereinzelungsvorrichtung ausgerichtet zugeführt. Hierzu sind die Stäbe oder Drähte bzw. Profilstäbe in senkrechten Führungskanälen 31 der Vereinzelungsvorrichtung am Gestell der Maschine so angeordnet, daß sie in diesen Führungskanälen, in denen sie sich quer zur Vorschubrichtung erstrecken, nach unten gleiten können. Im Bereich des unteren Endes der Führungskanäle sind zwei Paare von Haltelamellen 25a, 256 bzw. 26a, 266 vorgesehen, von denen die oberen Lamellen 25a, 256 sich mit der Zwischenplatte 27, die in Höhe des Führungskanais mit einer durchgehenden Nut 28 versehen ist, in Richtung des Pfeiles 32 hin und her bewegen. 29 ist eine Führungsplatte unterhalb der Zwischenplatte, die in Höhe des Führungskanals mit einer nach oben und zur Zwischenplatte hin offenen Führungsnut 30 versehen ist, in der der zugehörige Stempel des Schlag- und Druckaggregates in Längsrichtung hin und her verschieblich geführt ist Wenn man davon ausgeht, daß der Führungskanal 31 gefüllt ist und der unterste Profilstab in der Stabkolonne auf dem oberen Paar von Haltelamellen 25a, 256 aufliegt, wird bei einer Bewegung der Zwischenplatte 27 mit den oberen Haltelamellen vom Betrachter aus gesehen nach links der unterste Profilstab von den oberen Haltelamellen freigegeben und nach unten fallen, bis er auf das untere Paar von Haltelamellen zu liegen kommt. Beim Zurückgehen der oberen Haltelamellen in die in F i g. 4 gezeigte Ausgangsstellung legt sich der nächstfolgendeThose to be driven into the associated bores by the punches of the percussion and pressure unit Rods or wires or profile rods are these units by means of a separating device aligned fed. For this purpose, the rods or wires or profile rods are in vertical guide channels 31 of the separating device on the frame of the machine so arranged that they are in these guide channels, in which they extend transversely to the feed direction, can slide down. In the area of the At the lower end of the guide channels there are two pairs of holding lamellae 25a, 256 and 26a, 266, respectively which the upper lamellae 25a, 256 with the intermediate plate 27, which is level with the guide channel a continuous groove 28 is provided, move in the direction of arrow 32 back and forth. 29 is a Guide plate below the intermediate plate, which is level with the guide channel with an upwards and to the Intermediate plate open guide groove 30 is provided in which the associated punch of the impact and Printing unit is guided back and forth displaceably in the longitudinal direction If one assumes that the Guide channel 31 is filled and the lowermost profile rod in the column of rods on the upper pair of Holding lamellae 25a, 256 rests, when the intermediate plate 27 moves with the upper Holding lamellas, seen from the observer, to the left is the lowest profile bar of the upper holding lamellas released and fall down until it comes to rest on the lower pair of retaining strips. At the Return of the upper retaining lamellae to the position shown in FIG. 4 is the starting position shown next

in Profilstab auf diese Lamellen auf. Anschließend macht das untere Paar von Haltelamellen eine Bewegung vom Betrachter aus gesehen nach rechts, so daß der auf den unteren Haltelamellen aufliegende Profilstab nach unten durchfällt und in die durchgehende Nut 28 der Zwischenplatte 27 hineinfällt Bei der anschließenden Bewegung nach links der oberen Haltelamellen mit der Zwischenplatte 27 wird der in der Nut 28 liegende Profilstab in die Führungsnut 30 einfallen, ein weiterer Profilstab sich auf die untere Haltelamelle auflegen usw.in profile bar on these slats. Then makes the lower pair of holding lamellas a movement to the right as seen from the viewer, so that the on the lower holding lamellas resting profile rod falls through and into the continuous groove 28 of the Intermediate plate 27 falls in. During the subsequent movement to the left, the upper retaining lamellae with the Intermediate plate 27, the profile bar lying in the groove 28 will fall into the guide groove 30, and another Lay the profile rod on the lower retaining lamella, etc.

Der zugehörige Stempel stößt anschließend im Verlaufe seiner Axialbewegung den Profilstab aus der Führungsnut in die zugehörige Bohrung.The associated punch then pushes the profile rod out of the guide groove in the course of its axial movement into the associated hole.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Bearbeitungssutionen horizontal oder In the embodiment shown in the drawing, the machining sessions are horizontal or

annähernd horizontal hintereinanderliegend angeordnet, die Vorschubbahn für die Platten ist in einer horizontalen oder annähernd horizontalen Ebene enthalten. Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen sein, daß die Bearbeitungsstationen senkrechtalmost horizontally arranged one behind the other, the feed path for the panels is in a horizontal or approximately horizontal plane contain. However, the arrangement can also be made so that the processing stations are perpendicular

jo oder annähernd senkrecht übereinanderliegen und die Vorschubbahn für die Platten in einer senkrechten oder annähernd senkrechten Ebene enthalten ist wobei die Platten auf ihrem Weg von der zweckmäßig oben liegenden ersten Bearbeitungsstation zur letzten Bearbeitungsstation eine translatorische Bewegung ausführen, in deren Verlauf sie immer parallel zu sich selbst verbleiben.jo or almost vertically on top of each other and the The feed path for the plates is contained in a vertical or approximately vertical plane, the Plates on their way from the first processing station, which is expediently located at the top, to the last processing station perform a translational movement in the course of which they are always parallel to themselves remain.

Die Bewegungen sämtlicher Teile können zeitlich mit Hilfe einer sogenannten elektronischen Folgesteuerung aufeinander abgestimmt werden. Die Anordnung kann z. B. so getroffen sein, daß die an der vorletzten Bearbeitungsstation befindliche Platte erst dann abgerufen und zur letzten Bearbeitungsstation vorgeschoben wird, wenn sich an dieser letzten Bearbeitungsstation keine Platte mehr befindet usw. Auf diese Weise wird erreicht daß Störungen im Fluß der Platten durch die Maschine hindurch verhindert werdeaThe movements of all parts can be timed with the help of a so-called electronic sequence control be coordinated. The arrangement can e.g. B. be made so that the penultimate The plate located in the processing station is only then retrieved and advanced to the last processing station is when there is no more plate at this last processing station, etc. In this way achieves that disturbances in the flow of the plates through the machine are prevented

Es können auch mehrere Platten gleichzeitig bearbeitet werden, wobei die Platten hintereinander oderSeveral panels can also be processed at the same time, with the panels one behind the other or

so übereinanderliegen können. Bei einer solchen / η I age kann man also z. B. entweder gleichzeitig zwei Platten ä 1,50 m oder eine einzige Platte ä 3,50 m bearbeiten.so can lie on top of each other. With such a / η I age you can z. B. edit either two panels of 1.50 m or a single panel of 3.50 m at the same time.

Hierzu 2 Blatt ZeicbirmgenFor this purpose 2 sheets of paper signs

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Einrichtung zum Einfügen von die Einzelbretter zusammenhaltenden Profilstäben in einer Anlage zum Herstellen von Schalungsplatten in kontinuierlichem FIuQ, die aus Seite an Seite aneinander gelegten und miteinander verbundenen Einzelbrettern bestehen, wobei die Profilstäbe in in Plattenlängsrichtung gegeneinander versetzten und von beiden Seiten der Vorschubbahn gleichzeitig hergestellten Querbohrungen der Platten eingelegt sind und die Bohrungen nur bis etwas Ober die Hälfte der Platten reichen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Einfügen der Profilstäbe aus einer Bohrvorrichtung, einer Vereinzelungsvor- ti richtung für die Profilstäbe und einer Einschlagvorrichtung für dieselben besteht und die vorgenannten drei Einrichtungen in Fertigungsrichtung der Schalungsplatten hintereinanderliegend angeordnet sind, daß jede der Bohrvorrichtungen (20 bzw. 21) in an sich bekaanter Weise jeweils mehrere parallele und zur Vorschubbahn hin gerichtete Werkzeuge (22) besitzt, denen eine z. B. hydraulische oder pneumatische Arretiervorrichtung (19) zugeordnet ist, wobei die Werkzeuge des einen Bohraggregats gegenüber denjenigen des anderen Aggregats um denselben Betrag versetzt sind, daß die Vereinzelungsvorrichtung mindestens einen senkrechten Führungskanal (31) für die Profilstäbe besitzt, indem diese parallel zueinander und quer zur Vorschubbewegung übereinanderleben und der an der Oberfläche einer quer zur Längsachse des Kanals hin und her beweglichen Zwischenplatte (27; münde*, die in ihrer Ausgangsstellung an der dei.i Kanal gegenüberliegenden Stelle eine Durchgangsnut (&; besitzt und unterhalb 3s der sich eine Platte (29) mit nach oben offenen Führungsnuten (30) befindet, wobei zum Vereinzeln der in den senkrechten Führungskanälen enthaltenen Profilstäbe übereinanderliegende Haltelamellen (25a, 25b), z. B. zwei obere und zwei untere Haltelamellen, vorgesehen sind, die Steuerbewegungen quer zur Längsrichtung der senkrechten Führungskanäle ausführen können, und daß die Einschlagvorrichtung jeweils ein den Längsseiten der Vorschubbahn der Einzelbretter zugeordnetes Schlagaggregat (23 und 24) mit jeweils mehreren parallelen und zur Vorschubbahn hin gerichteten, einander gegenüber unabhängigen, z. B. hydraulisch oder pneumatisch vorschiebbaren Druckstempeln bestehenden Schlagwerkzeugen (25) enthält.Device for inserting profile bars that hold the individual boards together in a system for the production of formwork panels in continuous flow, which consist of individual boards placed side by side and connected to one another, the profile bars being offset from one another in the longitudinal direction of the panels and transverse bores produced at the same time from both sides of the feed path Plates are inserted and the bores only extend to slightly above half of the plates, characterized in that the device for inserting the profile rods consists of a drilling device, a singling device for the profile rods and a knock-in device for the same and the aforementioned three devices in Manufacturing direction of the shuttering panels are arranged one behind the other that each of the drilling devices (20 or 21) in a known manner each has a plurality of parallel tools (22) directed towards the feed path, which one z. B. hydraulic or pneumatic locking device (19) is assigned, the tools of a drilling unit are offset from those of the other unit by the same amount that the separation device has at least one vertical guide channel (31) for the profile bars by parallel to each other and across live on top of each other for the feed movement and on the surface of an intermediate plate (27; mouths * which can move back and forth transversely to the longitudinal axis of the channel and which in its starting position has a through groove (&; (29) with upwardly open guide grooves (30), with the control movements transverse to the longitudinal direction being provided for separating the profile rods contained in the vertical guide channels, one on top of the other, holding lamellae (25a, 25b), e.g. two upper and two lower holding lamellae the vertical guide channels can perform, and that d ie wrapping device each one of the longitudinal sides of the feed path of the individual boards assigned striking unit (23 and 24) each with a plurality of parallel and directed towards the feed path, mutually independent, z. B. contains hydraulically or pneumatically advanced pressure rams existing impact tools (25).