DE19622861A1 - Elastische Verbindung - Google Patents
Elastische VerbindungInfo
- Publication number
- DE19622861A1 DE19622861A1 DE1996122861 DE19622861A DE19622861A1 DE 19622861 A1 DE19622861 A1 DE 19622861A1 DE 1996122861 DE1996122861 DE 1996122861 DE 19622861 A DE19622861 A DE 19622861A DE 19622861 A1 DE19622861 A1 DE 19622861A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- inner sleeve
- sleeve
- bore
- elastic connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/04—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening internal, i.e. with spreading action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/37—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers of foam-like material, i.e. microcellular material, e.g. sponge rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/44—Centering or positioning means
- B60G2204/4404—Retainers for holding a fixing element, e.g. bushing, nut, bolt etc., until it is tightly fixed in position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine elastische Verbindung zwi
schen zwei Bauteilen, beispielsweise einem Stoßdämpfer
und einem Radführungsglied, bei der an einem Bauteil eine
Dämpfungsbuchse mit einer Außenhülse befestigt ist und
die Dämpfungsbuchse eine Innenhülse hat, welche über ein
Elastomerteil mit der Außenbuchse verbunden ist und bei
der die Innenhülse fliegend in eine Bohrung des nicht mit
der Außenhülse verbundenen Bauteils greift und durch eine
durch die Innenhülse führende Schraube in der Bohrung fi
xiert ist.
Solche elastischen Verbindungen werden beispielsweise in
heutigen Kraftfahrzeugen zur Befestigung des Stoßdämpfers
und des Federbeines am Achsschenkel, Längslenker oder
Schräglenker eingesetzt und sind deshalb allgemein be
kannt. Als Beispiel für den Stand der Technik sei auf die
DE-A-42 23 609 oder die FR-A-26 92 205 verwiesen. Bei der
elastischen Verbindung nach der erstgenannten Schrift
sitzt die Innenhülse mit Preßsitz mit einem kurzen Endbe
reich in der Bohrung des einen Bauteils und wird in die
ser Position durch die durch sie hindurchgeführte
Schraube gehalten. Dadurch kann nur ein Teil der radial
von der Innenhülse zu übertragenden Kräfte unmittelbar
von der Innenhülse in das andere Bauteil übertragen wer
den. Die Schraube muß sicherheitshalber so dimensioniert
werden, daß sie die gesamten Kräfte zu übertragen vermag,
weshalb sie relativ groß bemessen sein muß.
Durch die an zweiter Stelle genannte FR-A-26 92 205 ist
es auch schon bekannte, eine Innenhülse eines elastischen
Lagers so weit in eine Bohrung ragen zu lassen, daß sie
dort allein durch einen Kleber zu halten vermag und des
halb alle auftretenden Kräfte übertragen kann, jedoch hat
eine solche Ausführungsform den Nachteil, nicht demon
tierbar zu sein.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine demontier
bare, elastische Verbindung der eingangs genannten Art so
zu gestalten, daß sie mit möglichst groben Toleranzen ge
fertigt werden kann, jedoch trotz möglichst schwacher Di
mensionierung hohe Kräfte zu übertragen vermag.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Innenhülse als Spreizhülse ausgebildet ist und Mittel
zum Spreizen der Innenhülse innerhalb der sie fliegend
aufnehmenden Bohrung durch Festziehen der Schraube vorge
sehen sind.
Durch diese Gestaltung läßt sich erreichen, daß die In
nenhülse nach dem Spreizen stramm in der Bohrung des ihr
gegenüberliegenden Bauteils eingreift. Deshalb brauchen
bei der Fertigung der Bohrung und der Buchse keine engen
Toleranzen eingehalten zu werden. Da die Innenhülse stets
fest in der Bohrung sitzt, ist sie zuverlässig in der
Lage, die auftretenden Kräfte zu übertragen. Deshalb wird
die Schraube im wesentlichen nur noch auf Zug bean
sprucht, da sie nur die notwendige Spannkraft erzeugen
muß. Hierdurch kann man den Schraubendurchmesser reduzie
ren. Weiterhin genügen geringere Anziehdrehmomente beim
Anziehen der Schraube, was die Montage erleichtert.
Die Mittel zum Spreizen der Innenhülse können unter
schiedlich gestaltet sein. Eine sehr einfache Ausfüh
rungsform besteht darin, daß die Innenhülse eine sich zur
die Innenhülse aufnehmenden Bohrung hin konisch verjün
gende Durchgangsbohrung hat, daß in dieser Durchgangsboh
rung ein Innenteil angeordnet ist, welches mit einer sich
entgegengesetzt zur Durchgangsbohrung erweiternden Man
telfläche gegen die Innenwandung der Durchgangsbohrung
anliegt, durch die die Schraube in das die Innenhülse
fliegend aufnehmende Bauteil führt und dabei mit ihrem
Kopf gegen eine der Bohrung abgewandte, äußere Stirnflä
che des Innenteils anliegt.
Die Schraube kann mit einem üblichen Maulschlüssel oder
Ringschlüssel betätigt werden, wenn das Innenteil aus der
Innenhülse ragt und die Schraube mit ihrem Kopf gegen die
äußere Stirnfläche des Innenteils anliegt.
Kürzere Schraubenlängen ergeben sich, wenn gemäß einer
anderen Weiterbildung der Erfindung das Innenteil inner
halb der Innenhülse in einem bohrungsseitigen Bereich der
Innenhülse vorgesehen und die Schraube eine Innenmehr
kantschraube ist.
Große Spreizbereiche lassen sich mit geringem baulichen
Aufwand erreichen, wenn die Innenhülse einen über ihre
Länge verlaufenden Schlitz hat.
Ganz besonders kostengünstig ist die Innenhülse herstell
bar, wenn sie als gerollte Stahlhülse ausgebildet ist.
Das Innenteil selbst braucht sich nicht aufzuweiten, da
es die Spreizwirkung durch axiales Verschieben herbei
führt. Die Spreizung der Innenhülse wird jedoch erleich
tert, wenn auch das Innenteil eine gerollte Stahlhülse
ist. Vorteilhaft bei einer solchen Ausführungsform ist
wiederum die kostengünstige Herstellbarkeit.
Beim Lösen der Schraube schiebt diese zwangsläufig auch
das Innenteil zurück, so daß es zu einer Aufhebung der
Spreizwirkung kommt und deshalb die Innenhülse aus der
Bohrung herausgezogen werden kann, wenn gemäß einer ande
ren Weiterbildung der Erfindung in einer umlaufenden Nut
der Schraube vor der bohrungsseitigen Stirnfläche des In
nenteils ein Sicherungsring angeordnet ist.
Statt auf der Schraube ein Innenteil anzuordnen, kann man
auch eine spezielle Schraube vorsehen, welche eine Kegel
mantelfläche zum unmittelbaren Spreizen der Innenhülse
hat.
Das Innenteil wird auch ohne Spannring auf der Schraube
beim Lösen der Schraube von ihr axial verschoben, wenn
das Innenteil in einem im Durchmesser verminderten Be
reich der Schraube angeordnet ist und in diesen ein
greift. Dabei kann man vorsehen, daß das Innenteil von
Anfang an in diesen durchmesserreduzierten Bereich ein
greift oder aber beim Spreizen der Innenhülse so weit zu
sammengedrückt wird, daß es in diesen Bereich gelangt.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur
weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind mehrere
davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend
beschrieben. In ihr zeigen die
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Verbindungsbereich
zwischen einem Achsschenkel und einem Stoß
dämpfer;
Fig. 2 eine Ansicht der Stirnseite einer Innenhülse
und eines Innenteils der Verbindung;
Fig. 3 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungs
form eines Verbindungsbereichs nach Fig. 1;
Fig. 4 einen Schnitt durch eine dritte Ausführungs
form eines Verbindungsbereichs nach Fig. 1;
Fig. 5 einen abgewandelten Teilbereich der Ausfüh
rungsform nach Fig. 4;
Fig. 6 einen Schnitt durch eine weitere Ausfüh
rungsform eines Verbindungsbereichs.
Die Fig. 1 zeigt teilweise ein Bauteil 1, bei dem es
sich beispielsweise um einen Achsschenkel einer Radauf
hängung eines Kraftfahrzeugs handeln kann. Ein zweites,
beispielsweise als Stoßdämpfer ausgebildetes Bauteil 2
ist mit dem ersten Bauteil 1 über eine Dämpfungsbuchse 3
verbunden. Diese Dämpfungsbuchse 3 hat eine Außenhülse 4,
welche an ihrer Außenmantelfläche fest mit dem Bauteil 2
verbunden ist. Diese Außenhülse 4 steht über ein Elasto
merteil 5 mit einer Innenhülse 6 in Verbindung, die in
eine Bohrung 7 des Bauteils 1 eingreift.
Die Innenhülse 6 hat eine sich zur Bohrung 7 hin im
Durchmesser verjüngende konische Durchgangsbohrung 8, in
welche ein an seiner Außenmantelfläche konisches Innen
teil 9 sitzt. Durch dieses Innenteil 9 führt eine
Schraube 10, welche in ein koaxial zur Bohrung 7 ausge
richtetes Gewindeloch 11 des Bauteils 1 geschraubt ist
und mit einem Kopf 12 gegen eine äußere Stirnfläche des
aus der Innenhülse 6 ragenden Innenteils 9 anliegt.
Die Fig. 2 zeigt, daß die Innenhülse 6 einen Schlitz 13
und entsprechend auch das Innenteil 9 einen Schlitz 14
aufweist.
Beim Festziehen der Schraube 10 schiebt ihr Kopf 12 das
Innenteil 9 in Fig. 1 gesehen nach links, wodurch die
Innenhülse 6 unter Vergrößerung der Breite ihres Schlit
zes 13 aufgeweitet wird und dadurch eine radial gerichte
te Spannkraft innerhalb der Bohrung 7 entsteht. Um beim
Lösen der Schraube 10 sicherzustellen, daß dabei das In
nenteil 9 zurückgeschoben und die Spreizwirkung aufgeho
ben wird, hat die Schraube 10 vor der bohrungsseitigen
Stirnfläche des Innenteils 9 eine umlaufende Nut 15, in
der ein Sicherungsring 16 eingesetzt ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 erstreckt sich das
Innenteil 9 nur über einen bohrungsseitigen Teilbereich
der Länge der Innenhülse 6. Auch die Schraube 10 ist kür
zer ausgebildet. Sie hat einen innerhalb der Innenhülse 6
liegenden Kopf 17 mit Innenmehrkant 18 und ist deshalb
mit einem Steckschlüssel zu betätigen.
Die Ausführungsform nach Fig. 4 unterscheidet sich von
der nach Fig. 3 dadurch, daß auf den Sicherungsring 16
verzichtet wurde. Als Alternative hierzu hat die Schraube
10 einen im Durchmesser reduzierten Bereich 19, der sich
über die gesamte Länge des Innenteils 9 erstreckt und in
welches dieses eingreift, was bei einem als gerolltes
Stahlteil ausgebildeten Bauteil leicht durch Einrollen
geschehen kann.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 ist das Innenteil 9 lose
auf die Schraube 10 aufgeschoben. Durch Anziehen der
Schraube 10 schrumpft das Innenteil 9 zusammen und ge
langt in den im Durchmesser reduzierten Bereich 19. Das
Einrollen des Innenteils an der Schraube 10, wie bei der
Ausführung nach Fig. 4, kann somit entfallen. Beim Lösen
der Schraube 10 drückt eine den Bereich 19 eingrenzende
Schulter der Schraube 10 das Innenteil 9 in Fig. 5 gese
hen nach rechts, so daß die Spreizwirkung aufgehoben
wird.
Die Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei der die
Schraube 10 mit einer Kegelmantelfläche 20 unmittelbar
gegen die Innenhülse 6 anliegt. Das Innenteil 9 wurde
also bei dieser Ausführungsform eingespart.
Claims (10)
1. Elastische Verbindung zwischen zwei Bauteilen, bei
spielsweise einem Stoßdämpfer und einem Radführungs
glied, bei der an einem Bauteil eine Dämpfungsbuchse
mit einer Außenhülse befestigt ist und die Dämp
fungsbuchse eine Innenhülse hat, welche über ein
Elastomerteil mit der Außenbuchse verbunden ist und
bei der die Innenhülse fliegend in eine Bohrung des
nicht mit der Außenhülse verbundenen Bauteils greift
und durch eine durch die Innenhülse führende
Schraube in der Bohrung fixiert ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Innenhülse (6) als Spreizhülse
ausgebildet ist und Mittel zum Spreizen der Innen
hülse (6) innerhalb der sie fliegend aufnehmenden
Bohrung (7) durch Festziehen der Schraube (10) vor
gesehen sind.
2. Elastische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Innenhülse (6) eine sich zur
die Innenhülse aufnehmenden Bohrung (7) hin konisch
verjüngende Durchgangsbohrung (8) hat, daß in dieser
Durchgangsbohrung (8) ein Innenteil (9) angeordnet
ist, welches mit einer sich entgegengesetzt zur
Durchgangsbohrung (8) erweiternden Mantelfläche ge
gen die Innenwandung der Durchgangsbohrung (8) an
liegt, durch die die Schraube (10) in das die Innen
hülse (6) fliegend aufnehmende Bauteil (1) führt und
dabei mit ihrem Kopf (12) gegen eine der Bohrung (7)
abgewandte, äußere Stirnfläche des Innenteils (9)
anliegt.
3. Elastische Verbindung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Innenteil (9) aus der Innen
hülse (6) ragt und die Schraube (10) mit ihrem Kopf
(12) gegen die äußere Stirnfläche des Innenteils (9)
anliegt.
4. Elastische Verbindung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Innenteil (9) innerhalb der
Innenhülse (6) in einem bohrungsseitigen Bereich der
Innenhülse vorgesehen und die Schraube (10) eine In
nenmehrkantschraube ist.
5. Elastische Verbindung nach zumindest einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Innenhülse (6) einen über ihre Länge verlaufen
den Schlitz (13) hat.
6. Elastische Verbindung nach zumindest einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Innenhülse (6) als gerollte Stahlhülse ausgebil
det ist.
7. Elastische Verbindung nach zumindest einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das Innenteil (9) eine gerollte Stahlhülse ist.
8. Elastische Verbindung nach zumindest einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in
einer umlaufenden Nut (15) der Schraube (10) vor der
bohrungsseitigen Stirnfläche des Innenteils (9) ein
Sicherungsring (16) angeordnet ist.
9. Elastische Verbindung nach zumindest einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schraube (10) ein Kegelmantelfläche (20) zum un
mittelbaren Spreizen der Innenhülse (6) hat.
10. Elastische Verbindung nach zumindest einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das Innenteil in einem im Durchmesser verminderten
Bereich der Schraube (10) angeordnet ist und in die
sen eingreift.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996122861 DE19622861A1 (de) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Elastische Verbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996122861 DE19622861A1 (de) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Elastische Verbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19622861A1 true DE19622861A1 (de) | 1997-12-11 |
Family
ID=7796374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996122861 Withdrawn DE19622861A1 (de) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Elastische Verbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19622861A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19947769C1 (de) * | 1999-10-05 | 2001-02-01 | Mannesmann Sachs Ag | Schwingungsdämpfer |
EP1426204A3 (de) * | 2002-12-06 | 2005-01-12 | Fiat Kobelco Construction Machinery S.p.A. | Radfahrzeug mit Pendelachse |
DE102005039312B3 (de) * | 2005-08-19 | 2007-01-11 | Audi Ag | Vorrichtung zum Befestigen eines Aggregatlagers |
DE102007014124A1 (de) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Saf-Holland Gmbh | Stossdämpfer |
DE102014201057A1 (de) * | 2014-01-22 | 2015-07-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Bauteilanbindung mit querkraftabstützender Stützfläche |
WO2016206865A1 (de) * | 2015-06-22 | 2016-12-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Schraubverbindung einer radaufhängung für kraftfahrzeuge |
DE102016204568A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Schraubverbindung zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US929762A (en) * | 1908-11-30 | 1909-08-03 | Henry Hess | Antifriction-bearing. |
US1957062A (en) * | 1931-02-18 | 1934-05-01 | Electric Service Supplies Co | Bearing mounting |
DE897776C (de) * | 1951-06-10 | 1953-11-23 | Karl Riedl | Spannhuelse zum Festklemmen und Lockern eines Waelzlagerringes durch eine ueber das Lagergehaeuse vorstehende Ringmutter |
US3339988A (en) * | 1964-11-27 | 1967-09-05 | Gen Motors Corp | End mounting assembly for shock absorber |
DE1973447U (de) * | 1967-09-14 | 1967-11-30 | Rheinstahl Henschel Ag | Vorrichtung zum befestigen von gummielastischen gelenken, insbesondere von schwingungsdaempfern in schienenfahrzeugen. |
US4046480A (en) * | 1976-02-02 | 1977-09-06 | Leensvaart John R | Mounting device for vehicle shock absorber |
US4078276A (en) * | 1976-07-26 | 1978-03-14 | Nunes Anthony M | Hinge pin |
DE3318288A1 (de) * | 1982-07-27 | 1984-11-22 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Vorrichtung zum befestigen zweier bauteile aneinander |
FR2692205A1 (fr) * | 1992-06-15 | 1993-12-17 | Peugeot | Dispositif d'articulation d'un triangle de suspension ou analogue sur la structure d'un véhicule automobile. |
DE4223609A1 (de) * | 1992-07-17 | 1994-01-20 | Porsche Ag | Vorrichtung zum Verbinden eines Lenkerarmes mit einem Lager |
-
1996
- 1996-06-07 DE DE1996122861 patent/DE19622861A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US929762A (en) * | 1908-11-30 | 1909-08-03 | Henry Hess | Antifriction-bearing. |
US1957062A (en) * | 1931-02-18 | 1934-05-01 | Electric Service Supplies Co | Bearing mounting |
DE897776C (de) * | 1951-06-10 | 1953-11-23 | Karl Riedl | Spannhuelse zum Festklemmen und Lockern eines Waelzlagerringes durch eine ueber das Lagergehaeuse vorstehende Ringmutter |
US3339988A (en) * | 1964-11-27 | 1967-09-05 | Gen Motors Corp | End mounting assembly for shock absorber |
DE1973447U (de) * | 1967-09-14 | 1967-11-30 | Rheinstahl Henschel Ag | Vorrichtung zum befestigen von gummielastischen gelenken, insbesondere von schwingungsdaempfern in schienenfahrzeugen. |
US4046480A (en) * | 1976-02-02 | 1977-09-06 | Leensvaart John R | Mounting device for vehicle shock absorber |
US4078276A (en) * | 1976-07-26 | 1978-03-14 | Nunes Anthony M | Hinge pin |
DE3318288A1 (de) * | 1982-07-27 | 1984-11-22 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Vorrichtung zum befestigen zweier bauteile aneinander |
FR2692205A1 (fr) * | 1992-06-15 | 1993-12-17 | Peugeot | Dispositif d'articulation d'un triangle de suspension ou analogue sur la structure d'un véhicule automobile. |
DE4223609A1 (de) * | 1992-07-17 | 1994-01-20 | Porsche Ag | Vorrichtung zum Verbinden eines Lenkerarmes mit einem Lager |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
54-57076 A.,M- 65,July 11,1979,Vol. 3,No. 80 * |
JP Patents Abstracts of Japan: 59-97340 A.,M-328,Sep. 26,1984,Vol. 8,No.210 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19947769C1 (de) * | 1999-10-05 | 2001-02-01 | Mannesmann Sachs Ag | Schwingungsdämpfer |
EP1426204A3 (de) * | 2002-12-06 | 2005-01-12 | Fiat Kobelco Construction Machinery S.p.A. | Radfahrzeug mit Pendelachse |
DE102005039312B3 (de) * | 2005-08-19 | 2007-01-11 | Audi Ag | Vorrichtung zum Befestigen eines Aggregatlagers |
DE102007014124A1 (de) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Saf-Holland Gmbh | Stossdämpfer |
DE102007014124B4 (de) * | 2007-03-23 | 2013-01-24 | Saf-Holland Gmbh | Stossdämpfer |
DE102014201057A1 (de) * | 2014-01-22 | 2015-07-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Bauteilanbindung mit querkraftabstützender Stützfläche |
EP3096963B1 (de) * | 2014-01-22 | 2018-10-17 | ZF Friedrichshafen AG | Bauteilanbindung mit querkraftabstützender stützfläche |
US10150342B2 (en) | 2014-01-22 | 2018-12-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Component attachment with a transverse force-supporting surface |
WO2016206865A1 (de) * | 2015-06-22 | 2016-12-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Schraubverbindung einer radaufhängung für kraftfahrzeuge |
DE102015211414B4 (de) * | 2015-06-22 | 2019-04-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Schraubverbindung einer Radaufhängung für Kraftfahrzeuge |
DE102016204568A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Schraubverbindung zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19755046C1 (de) | Schwingungsdämpfer oder Federbein | |
DE69215290T2 (de) | Verstellbare Buchse | |
EP0487890A1 (de) | bauteilverbindung, insbesondere Flanschverbindung | |
DE4011827A1 (de) | Abstuetzlager | |
DE202015009723U1 (de) | Fahrzeugrad mit einer Felge und einer Radscheibe | |
DE60117098T2 (de) | Vorrichtung für Antriebsrad eines Motorfahrzeuges | |
DE102013013819A1 (de) | Schnellspanner | |
DE19627346C1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Laufrades an einer Turbomaschine | |
EP2838743A1 (de) | Gummilageranbindung | |
WO2007016903A1 (de) | Anbindung eines federbeins an einen radträger eines kraftfahrzeuges | |
DE19622861A1 (de) | Elastische Verbindung | |
DE202005011207U1 (de) | Spreizwerkzeug | |
DE102019103573B4 (de) | Stabilisatoranordnung für ein fahrwerk eines kraftfahrzeugs | |
DE102014216063A1 (de) | Gabelschaftanordnung für ein Motorrad | |
DE102019108910A1 (de) | Mehrteiliges Verstellelement für eine Toleranzausgleichsanordnung | |
DE60315978T2 (de) | Vorrichtung für eine lenkbare aufhängung eines fahrzeugrads | |
DE3213657A1 (de) | Abstuetzung fuer eine macpherson-federbein-aufhaengung fuer kraftfahrzeuge | |
DE19848798C1 (de) | Kolben-Zylinder-Aggregat | |
DE19649247A1 (de) | Kolbenstange mit wenigstens einem Anschlußzapfen | |
DE4327703A1 (de) | Winkelgelenk für Fahrwerksteile in einem Kraftfahrzeug | |
DE102017201646A1 (de) | Lageranordnung zur Verbindung zweier Bauteile | |
EP3554867B1 (de) | Gelenk für ein fahrzeug und verfahren zum herstellen eines solchen gelenkes | |
DE1525131A1 (de) | Gummi-Metall-Gelenkbuchse | |
DE102018103219A1 (de) | Radflansch | |
CH332932A (de) | Einrichtung zur torsionsfesten und doch lösbaren Verbindung von Lagerzapfen mit den Metallinnenhülsen von Gummilagerbüchsen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |