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Walzenverstellung Die Erfindung betrifft ene Walzenverstellung insbesondere
für Falzmaschinen zum Einstellen der Durchlaufstärke des zu verarbeitenden Materials.
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An Falzmaschinen ist es bekannt, die Walzen entsprechend der zu verarbeitenden
Papierstärke zu verstellen. Zu diesem Zweck befindet sich an jeder verstellbaren
Falzwalze an beiden Seiten eine Falzwalzeneinstellung. Bei jedem Wechsel der Materialstärke
ist der Abstand der Balzwalzen zueinander an beiden Seiten jeder verstellbaren Walze
zu regulieren, Dies geht vor allem durch die schlechte Zugänglichkeit zu den Walzenverstellungen
nicht ohne Schwierigkeiten vor sich. Weiterhin beansprucht der Verstellvorgang auch
sehr viel Zeit dadurch, daß jede Walze für sich verstellt werden muß. Der Verstellvorgang
ist auch sehr genau auszuführen, da der Walzenabstand an beiden Seiten genau der
gleiche sein muß. Die Verstellvorgänge sind deshalb sehr zeitaufwendig.
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Es ist weiterhin bekannt, die Walzenabstände über die ganze Länge
der Walze durch nur eine Verstelleinrichtung für åede zu verstellende Walze zu regulieren.
Hierbei ist durch Wegfall des einen Verstellvorganges zwar ein etwas geringerer
Zeitaufwand nötig, der verbliebene Zeitaufwand ist jedoch-trotzdem noch unwirtschaftlich
hoch.
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Außerdem ist auch hier keine gute Zugänglichkeit zu den Verstelleinrichtungen
gegeben, Zweck der Erfindung ist es, den Verstellvorgang zu vereinfachen, insbesondere
die Einrichtzeit zu verkürzen.
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Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, eine Walzenverstellung
zu entwickeln, die bei bequemer Zugänglichkeit ein genaues Einstellen der Walzen
in kürzester Zeit gewährleistet.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß gegenläufig
verstellbar angeordnete Walzen durch Ubertragungsglieder einzeln mit einer Zugstange
verbinden und durch diese gemeinsam steuerbar sind. Dabei ist es mögliche diesen
Walzen Druckfedern zuzuordnen. Den verstellbaren Walzen können auch Bogenablenker
zugeordnet sein. Es ist weiterhin zweckmäßiga daß in der Zugstange zwischen den
einzelnen Winkelhebeln und dem Doppelhebel JustierelementX anW net sind.
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Durch die Erfindung wird ein gleichzeitiges, genaues Verstellen und
Einstellen mehrerer Walzen unterschiedlicher Bewegungsrichtung in kürzester Einstellzeit
erreicht. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist damit gelöst, Im Ausführungsbeispiel
ist der Gegenstand der Erfindung dargete llt.
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Die Zeichnung zeigt die erfindungsgemäße Walzenverstellung in Seitenansicht,
Ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Einstellelement, beispielsweise ein Handhebel,
befindet sich am Ende einer Zugstange 1. An letzterer sind Übertragungsglioder,
bestehend aus zwei-Winkelhebeln 2;3 und einem Doppelhebel 4 angelenkt. Diese Hebel
2 bis 4 sind in Festpunkten 5 bis 7 gelagert.
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Der freie Schenkel 2' des Winkelhebels 2 greift in den freien Schenkel
9' eines in einem Festpunkt 8 gelagerten Winkelhebels 9 ein. Letzterer trägt die
verstellbare Falzwalze 10. Dieser ist eine in einem Festpunkt 11 gelagert-e Falzwalze
12 zugeordnet. Die Falzwalzen 10 und 12 bilden zusammen mit einem Falzmesser 13
ein Messerfalzwerk.
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An Schenkel 3' des Winkelhebels 3 ist eine verstellbare Walze 14 gelagert.
Dieser ist eine in einem Festpunkt 15 gelagerte Gegenwalze 16 zugeordnet. An Schenkel
4' des Doppelhebels 4 befindet sich oben weitere verstellbare
Walze717,
die ebenfalls mit der Gegenwalze IG zusammenarbeitet. Die drei Walzen 14;16;17 dienen
dem Weitertransport des Walzgutes, Eine Überführung der Bogen vom Falzwerk 10;12;13
zu den Walzen 14x;16;17 ist durch einen am Winkelhebel 9 befestigten und im Gestell
geführten Bogenablenker 18 gewährleistet. Der Walze 14 ist ebenfalls ein Bogenablenker
19 zugeordnet.
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Die Winkelhebel 2;9;3 und der Doppelhebel 4 bewirken, daß bei einer
Zugstangenverschiebung eine gleiche Abstandsveränderung der Walzenpaare 10;12, 14
; 16, 17;16 erreicht wird. In Anschluß an die Transportwalzen 14;16;17 erfolgt der
Weitertransport des Falzgutes durch bekannte, in der Zeichnung nicht dargestellte
Transportmittel. Die Verstellbaren Walzen 10;14;17 werden durch Druckfedern 20;21;22
in Richtung der-Walzen 12;16 unter Druck gehalten.
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In die Zugstange 1 sind zwischen den Anlenkungen des Winkelhebels
2 und des Winkelhebels 3 ein Spannschloß 23 und zwischen den Anlenkungen des Winkelhebels
3 und des Doppelhebels 4 ein Spannschloß 24 eingesetzt. Diese Spannschlösser 23;24
ermöglichen eine Grundeinstellung der Walzenpaare 14;16 und 17;16 zu dem Walzenpaare
10 ; 12.
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Die Walzenverstellung geht nun folgendermaßen vor sich: Durch Betätigen
eines in der Zeichnung nicht dargestellte Einstellelementes wird die Zugstange 1
angezogen und mit ihr die Winkelhebel 2t3 und der Doppelhebel 40 Der erste
Winkelhebel
2 dreht sich dabei um den Festpunkt 5 und der Winkelhebel 9 um den Festpunkt 8.
Die freien Schenkel 2' ; 9' der Winkelhebel 2;9 schwenken dabei nach oben und drücken
damit die Walze 10 entgegen der Kraft der Feder 20 nach links. Damit wird der Abstand
zwischen den Walzen 10 und 12 erweitert, Der Winkelhebel 3 dreht sich um den Festpunkt
6 und bewegt die Walze 14 von der feststehenden Gegenwalze 16 entgegen dem Druck
der Feder 21. nach oben weg, Der Doppelhebel 4 dreht um den Festpunkt 7 und schwenkt
die Walze 17 von der Gegenwalze 16 nach rechts entgegen dem Druck der Feder 22 weg.
Alle diese Bewegungsvorgänge erfolgen zu gleicher Zeit.
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Zum Verändern der Walzenabstände wird das Einstellelement, entsprechend
der jeweiligen Durchlaufstärke des Arbeitsgutes, entweder gedrückt oder gezogen.
Wird die Zugstange z.B. 1 mm nach links bewegt, d.h. sie wird gezogen, so verändert
sich der Abstand der drei losen Walzen 10 ; 14 ; 17 zu den festen Walzen 12;16,
bedingt durch das gewählte Übersetzungsverhältnis der Übertragungsglieder 2 ; 3
; 4 ; 9 um das gleiche Maß, also ebenfalls um 1 mm.
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Durch die Druckfedern 20 ; 21 ; 22 wird der eingestellte Walzenabstand
immer konstant gehalten und beim Verstellen des Systems ein Zurückziehen der Walzen
gewährleistet.
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Auß@@@@@ ist bei auftretender Materialverstärkung eine Auß@@@@hmöglichbeit
@@@@@@ Welgen @ @@hen, so daß es
Zum Verringern der Walzenabstände
erfolgt der gesamte Verstellvorgang in entigegengesetzter Richtung.