DE19615283C1 - Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang - Google Patents
Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem MassestrangInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang,
bestehend aus einer mit mindestens einem Messer bestückten, umlaufenden Messerträger
scheibe, die gegenüber einem mit konstanter Geschwindigkeit geförderten Massestrang
schräg gestellt ist.
Aus der DE 38 01 492 A1 C2 ist eine Schneideinrichtung bekannt geworden, die Stücke von
einem Strang aus plastisch verformbarer Bonbonmasse abschneidet. Die Schneideinrichtung
besteht aus Messern, die jeweils einem Messerträger zugeordnet sind. Die Messerträger
selbst sind in auf einer umlaufenden, schräg zur Transportrichtung des Massestranges ange
ordneten Messerträgerscheibe angebracht. Innerhalb der Messerträgerscheibe ist ein stationä
re Nutkurve angeordnet, die über einen Hebelarm mit dem Messerträger so in Wirkverbindung
steht, daß dieser um seine Achse schwenkbar ist.
Der Strang wird mit einer konstanten Geschwindigkeit der Schneideinrichtung zugeführt, so
daß das gleichmäßig umlaufende Messer Stücke gleicher Länge vom Strang abschneiden
kann. Durch die Anordnung der Messerträgerscheibe schräg zum Massestrang wird das Mes
ser mit dem Vorschub des Stranges mitgeführt, so daß das Quetschen des Stranges vermie
den wird. Durch die über die über die Nutkurve und dem Hebelarm vermittelte Schwenkbewe
gung des Messerträgers erfährt das Messer noch zusätzlich eine Drehung in Strangrichtung,
was die die positive Wirkung weiter verstärkt.
Die Länge der abgeschnittenen Stücke ist in einem gewissen Formatbereich durch Verände
rung der Geschwindigkeit des Massestranges bzw. durch Veränderung der Umfangsge
schwindigkeit der Messeträgerscheibe einstellbar. Die Abschnittslängen der abgetrennten
Stücke sind also abhängig vom Verhältnis der Fördergeschwindigkeit des Stranges zur
Schneidfrequenz der Messer. So sind größere Abschnittslängen zu erreichen, wenn bei Bei
behaltung der Stranggeschwindigkeit die Schneidfrequenz verringert wird oder bei Beibehal
tung der Schneidfrequenz die Stranggeschwindigkeit erhöht wird. Die letztere Methode wird
natürlich bevorzugt angewendet werden, da in der Regel eine Produktivitätsteigerung der Ma
schine angestrebt wird.
Nachteilig an dieser Lösung ist neben dem Kompliziertheitsgrad und dem hohen Fertigungs
aufwand der Einrichtung insbesondere der geringe Verstellbereich bezüglich der Abschnitts
länge der Stücke und der hohe Zeitaufwand beim Einstellen der gewünschten Abschnittslän
gen der Stücke.
So sind große Abschnittslängen bei hohen Geschwindigkeiten nicht mehr realisierbar, da mit
einer Erhöhung der Schrägstellung der Messerscheibe funktionelle Grenzen erreicht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Abschneiden von Stücken zu
entwickeln, die bei einem geringen technischen Aufwand eine schnelle Verstellung der Ab
schnittslängen ermöglicht und durch die auch im Bereich hoher Fördergeschwindigkeiten des
Massestranges wesentlich größere Abschnittslängen realisierbar sind.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des 1. Anspruchs genannten
Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß nunmehr auch im Hochgeschwindigkeits
bereich größere Abschnittslängen erreichbar sind. Die Abschnittslängen sind schnell verstell
bar, ohne daß zusätzliche Formatteile benötigt werden. Gegenüber dem Stand der Technik
besitzt diese Lösung einen technisch unkomplizierten Aufbau.
Die Einrichtung soll nun an Hand eines nachfolgenden Beispiele näher erläutert werden.
Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:
Fig. 1 Schematische Darstellung der Einrichtung,
Fig. 2 Draufsicht mit Darstellung der Messerträgerscheibe und der Übergabestelle
der abgeschnittenen Stücke,
Fig. 3 Schematische Darstellung der Messerträgerscheibe mit Messer,
Fig. 4 Darstellung der Gegenlage mit aufliegenden Massestrang und dem Messer
unmittelbar vor dem Eingriff,
Fig. 5 Darstellung des winkligen Antriebs der Messerwelle.
Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, ist am Gestell 1 einer nicht näher dargestellten Verarbei
tungsmaschine eine Konsole 2 angeordnet. Im dieser Konsole 2 ist eine Messerwelle 3 gela
gert, die antriebsseitig ein Antriebsrad 4 trägt, das über einen nicht dargestellten Zahnriemen 33 mit dem
Motorwellenrad 34 des nicht dargestellten Antriebsmotor verbunden ist. Dabei wird der Zahn
riemen 33 über Umlenkrollen 35 geführt, so daß sowohl eine winklige Zuordnung des An
triebsmotor als auch die unkomplizierte Verstellung des Winkels α möglich ist. Siehe hierzu
Fig. 5.
Auf der anderen Seite der Messerwelle 3 ist eine Messerträgerscheibe 5 angeordnet. Die
Messerträgerscheibe 5 besteht aus einem Messerkopf 6, an dessen Umfang an Messerhaltern
7 befestigte Messer 8 angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel kommen zwei sich gegenüber
liegende Messer 8 zur Anwendung. Je nach Anwendungsfall kann auch ein Messer 8 ausrei
chend sein bzw. es können auch mehr als zwei Messer 8 am Umfang verteilt angeordnet sein.
Aus der Fig. 1 ist weiterhin ein Massestrang 9 erkennbar. Dieser wird auf einer Zuführschiene
10 der Messerträgerscheibe 5 zugeführt. Im der Fig. 2 ist zu sehen, daß die Messerträger
scheibe 5 gegenüber dem Massestrang 9 um einen Winkel α vom rechten Winkel abweichend
angeordnet ist. Der eingezeichnete Pfeil soll die Förderrichtung des Massestranges 9 kenn
zeichnen. Fig. 3 zeigt die Messerhalter 7 in einer anderen Stellung, aus der ersichtlich wird,
daß das Messer 8 entgegen dem Winkel α so eingestellt ist, daß es rechtwinklig zum Masse
strang 9 steht.
Die Schrägstellung der Messerträgerscheibe 5 wird dadurch realisiert, daß die Konsole 2 um
einen Drehpunkt, den Bolzen 11, geschwenkt werden kann. Erfindungswesentlich dabei ist,
daß die verlängerte Achse 12 des Bolzens 11 sowohl die Achse 13 der Messerwelle 3 als
auch die Längsachse 14 des Massestranges 9 schneidet. Das heißt, der Drehpunkt der Kon
sole 2 und damit der Messerträgerscheibe 5 liegt, wie in Fig. 2 dargestellt, genau über dem
Massestrang 9.
Im Bereich der Messerträgerscheibe 5 gelangt der Massestrang 9 auf eine schwingende Ge
genlage 15. Die Schwinge 16 der Gegenlage 15 ist über einen Lagerpunkt 17 im Gestell 1
gelagert. Die schwingende Bewegung wird durch einen konventionellen Kurbeltrieb, beste
hend aus der Schwinge 16, einer Koppel 18 und einer im Gestell 1 angeordneten Kurbel 19
erzeugt. Die Länge der Kurbel 19 ist einstellbar, so daß die Schwingbewegung der Gegenlage
15 den jeweiligen Abschnittslängen angepaßt werden kann.
Der Gegenlage 15 besitzt einen Schneidspalt 20, durch den das Messer 8 während des
Schnittes geführt wird. Aus der Fig. 4 ist der Querschnitt des Gegenlage 15 zu sehen. Daraus
ist ersichtlich, daß der Massestrang 9 während des Schnittes gegen die Anlegekante 21 ge
drückt wird und somit dessen Lage während des Schnittes stabilisiert wird.
Oberhalb der Gegenlage 15 (in Förderrichtung gesehen nach der Messerträgerscheibe 5) ist
ein Beschleunigungsorgan 22 angeordnet. Dieses Beschleunigungsorgan 22 ist vorzugsweise
eine mit Stacheln besetzte Walze oder eine Bürste. Diese Walze oder Bürste ist am Ende ei
nes Hebel 23 angebracht. Der Hebel 23 besitzt eine Schlitz 24, durch die ein im Gestell 1 an
geordneter Bolzen 25 ragt, so daß die Entfernung der Beschleunigungsorgan 22 zum Masse
strang 9 bzw. zu den Stücken 26 ist durch Verschieben des Hebels 23 einstellbar ist. Die Be
schleunigungsorgan 22 ist angetrieben, wobei der Antrieb nicht dargestellt ist.
Dem Beschleunigungsorgan 22 nachgeordnet ist eine zur Ablage der abgeschnitten Stücke 26
bestimmte Ablageschiene 27. Diese ist längs geschlitzt, so daß die Mitnehmer 28 eines unter
halb der Ablageschiene 27 angeordneten Mitnehmerzahnriemens 29 hindurchgreifen können.
Der Mitnehmerzahnriemen 29 wird durch die Umlenkrollen 31 und durch die Führungsrollen 32
geführt.
Oberhalb des Massestrang 9 ist eine Niederhalterschiene 30 angeordnet.
Zur Wirkungsweise der Einrichtung:
Der Massestrang 9 wird der Messerträgerscheibe 5 in gleichmäßiger, geradliniger Bewegung zugeführt. Dabei wird er auf die Gegenlage 15 in dem Moment aufgeschoben, in der diese sich in der Ausgangsstellung befindet, das heißt, die Gegenlage 15 befindet sich in der Ex tremlage vor der Messerträgerscheibe 5 (in Förderrichtung gesehen). Der Schnitt wird ausge führt, wobei infolge der Schrägstellung der Messerträgerscheibe 5 das Messer 8 während des Schnittes mit dem Massestrang 9 mitgeführt wird. Die Schwingung der Gegenlage 15 wird durch Verstellung der Kurbel 19 so eingestellt, daß diese der Bewegung folgt.
Der Massestrang 9 wird der Messerträgerscheibe 5 in gleichmäßiger, geradliniger Bewegung zugeführt. Dabei wird er auf die Gegenlage 15 in dem Moment aufgeschoben, in der diese sich in der Ausgangsstellung befindet, das heißt, die Gegenlage 15 befindet sich in der Ex tremlage vor der Messerträgerscheibe 5 (in Förderrichtung gesehen). Der Schnitt wird ausge führt, wobei infolge der Schrägstellung der Messerträgerscheibe 5 das Messer 8 während des Schnittes mit dem Massestrang 9 mitgeführt wird. Die Schwingung der Gegenlage 15 wird durch Verstellung der Kurbel 19 so eingestellt, daß diese der Bewegung folgt.
Im Bereich der Endstellung der Gegenlage 15, das heißt in der Extremlage nach der Messer
trägerscheibe 5, wird das nunmehr abgeschnittene Stück 26 vom Beschleunigungsorgan 22
erfaßt und auf die Ablageschiene 27 geschoben. Die Mitnehmer 28 des Mitnehmerzahnriemen
29 greifen durch den Längsschlitz der Ablageschiene 27 und legen sich an die Hinterkante
des Stückes 26 an. Die Stücke 26 werden unter den Niederhalterschiene 30 geschoben, so
daß die Bewegung des Stücke 26 stabilisiert wird und diese ruckfrei durch den Mitnehmer
zahnriemen 29 der Verpackungsmaschine zugeführt.
Claims (7)
1. Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang, bestehend aus einer mit
mindestens einem Messer bestückten, umlaufenden Messerträgerscheibe, die gegenüber
einem mit konstanter Geschwindigkeit geförderten Massestrang schräg gestellt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Messerträgerscheibe (5) um einen im Gestell (1) angeordneten
Drehpunkt schwenkbar ist, wobei die verlängerte Achse (12) des Drehpunktes sowohl die
Achse (13) der Messerträgerscheibe (5) als auch die Längsachse (14) des Massestranges
(9) schneidet, daß eine den Massestrang (9) im Schneidbereich stützende und in Förder
richtung schwingende Gegenlage (15) angeordnet ist und in Förderrichtung gesehen hinter
der Wirkstelle der Messer (8) ein Beschleunigungsorgan (22) angeordnet ist.
2. Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang nach Anspruch 1, daß der
Drehpunkt der Messerträgerscheibe (5) ein im Gestell (1) gelagerter Bolzen (11) ist.
3. Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang nach den Ansprüchen 1
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwelle (3) der Messerträgerscheibe (5) in ei
ner Konsole (2) gelagert ist, die um den Bolzen (11) verschwenkbar ist.
4. Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die schwingende Gegenlage (15) einen Schneidspalt (20) und eine
Anlegekante (21) zum Abfangen der Schnittkräfte aufweist.
5. Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang nach den Ansprüchen 1
und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die schwingende Gegenlage (15) über einen konven
tionellen Kurbeltrieb, bestehend aus einer Schwinge (16), einer Koppel (18) und einer Kur
bel (19) im Gestell (1) gelagert ist, wobei die Länge der Kurbel (19) einstellbar ist.
6. Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Beschleunigungsorgan (22) eine mit Stacheln besetzte Walze
oder eine Bürste ist, die in Förderrichtung gesehen nach der Messerträgerscheibe (5) ober
halb der Gegenlage (15) angeordnet ist.
7. Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor über einen Zahnriemen (33) der Messerwelle (3)
zugeordnet ist und über Umlenkrollen (35) der Antrieb der Messerwelle (3) über einen be
liebigen Winkel realisierbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996115283 DE19615283C1 (de) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1996115283 DE19615283C1 (de) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19615283C1 true DE19615283C1 (de) | 1997-09-04 |
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ID=7791611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996115283 Expired - Fee Related DE19615283C1 (de) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19615283C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105857731A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 台州市宝刚机械有限公司 | 糖块成型装置 |
WO2020229215A1 (de) * | 2019-05-10 | 2020-11-19 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Herstellen von trinkhalmen aus papier |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3801492C2 (de) * | 1987-03-03 | 1991-04-18 | Veb Kombinat Nagema, O-8045 Dresden, De |
-
1996
- 1996-04-18 DE DE1996115283 patent/DE19615283C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3801492C2 (de) * | 1987-03-03 | 1991-04-18 | Veb Kombinat Nagema, O-8045 Dresden, De |
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CN105857731A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 台州市宝刚机械有限公司 | 糖块成型装置 |
CN105857731B (zh) * | 2016-05-31 | 2019-03-12 | 台州市宝刚机械有限公司 | 糖块成型装置 |
WO2020229215A1 (de) * | 2019-05-10 | 2020-11-19 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Herstellen von trinkhalmen aus papier |
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