CN105857731B - 糖块成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种糖块成型装置，属于食品机械领域，解决了现有糖块成型装置结构不紧凑、造价高的问题，结构包括糖条输送装置、糖块切割机构和糖块输送装置，糖块切割机构位于糖条输送装置和糖块输送装置之间，糖块输送装置包括驱动链，驱动链联接在链轮上，驱动链上联接有若干凸出的驱动钩，这些驱动钩在驱动链上间隔布置，驱动链沿糖条的行进方向设置；两根并列设置的输送带越过驱动链的上方，输送带带动糖块在输送带上方形成的通道内行进；输送带联接在辊体上，驱动钩的外端部用于自两根输送带之间伸入到通道内并***到相邻两块糖块之间；靠近糖块切割机构的链轮与糖块切割机构之间具有间隔，靠近糖块切割机构的辊***于该间隔内。

Description

糖块成型装置
技术领域
本发明涉及一种糖果生产机械，尤其涉及一种用于把糖条切成糖块并输送到包装位置处的糖块成型装置。
背景技术
糖果生产过程中，糖料先经过压片、开条后再切割成糖块，然后把糖块输送到包装机构处进行糖纸对糖块的包裹。现有糖果生产机械大多是全自动生产线，糖纸对糖块的包裹也不例外。由于要实现自动包裹糖纸，这对糖块的包装位置要求高，糖块要达到预定的包装位置。因此，现有的糖块成型装置上一般都设置有驱动链，驱动链上设置有若干驱动钩，这些驱动钩在驱动链上等间隔设置，驱动钩驱动糖块行进，使糖块能够准确地进入到包装位置处。对糖条进行切割的切割机构在工作过程中会不停的动作，而驱动链上的驱动钩在通过链轮时必然会向着外侧伸出，这就要求驱动链与切割机构之间具有一定的间隔，否则会使驱动钩对切割机构产生干涉。
现在通行的做法是：把驱动链偏置在糖条的行进方向一侧。在切割机构与驱动链之间设有推动机构，糖块被切割下来后，利用推杆把糖块送到驱动链位置处，以便驱动链上的驱动钩对糖块进行稳定推送行进。这种结构的糖块成型装置具有以下缺点：结构不紧凑；高速工作的推杆一方面会打碎糖块，另一方面也不易对糖块的位置进行控制，推杆的工作速度受限，这会影响到糖块成型装置的工作效率；由于另外增加了推动机构，也会增加糖块成型装置整机的生产成本，且会增加成型装置所占的空间。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种糖块成型装置，该成型装置的结构紧凑性好，生产成本低。
为解决所述技术问题，本发明所采取的技术方案：一种糖块成型装置，包括糖条输送装置、糖块切割机构和糖块输送装置，糖块切割机构位于糖条输送装置和糖块输送装置之间，糖块输送装置包括驱动链，驱动链联接在链轮上，驱动链上联接有若干凸出的驱动钩，这些驱动钩在驱动链上间隔布置，其特征在于，驱动链沿糖条的行进方向设置；两根并列设置的输送带越过驱动链的上方，在输送带上方位置处形成供糖块行进的通道，在输送带的带动下，糖块在通道内行进；输送带联接在辊体上，驱动钩的外端部用于自两根输送带之间伸入到通道内并***到相邻两块糖块之间；靠近糖块切割机构的链轮与糖块切割机构之间具有间隔，靠近糖块切割机构的辊***于该间隔内。
糖块切割机构可以是离心式的飞刀、锯片或剪刀式机构，该切割机构均需要预留一定的工作空间。在糖块被切割成型后，糖块直接进入到输送带上，被输送带带动行进。在糖块行进一段距离后，驱动钩与目标糖块紧挨而可以推动糖块稳定行进，使糖块能够被准确地推送到包装位处。
所述驱动钩呈“L”形。L形的驱动钩便于固定到驱动链上，方便对糖块进行准确推送。
输送带呈“7”形布置，具有连为一体的输送部和下延部，输送部沿糖条的行进方向设置。输送带的布置方式便于输送带对糖块的传送，同时也方便链轮的设置，以及驱动链上的驱动钩与输送带的配合。
驱动链位于输送部的下方，驱动钩用于穿过输送部。驱动链直接设置在输送部的下方，且驱动钩穿过输送部上的两层输送带，方便设置，便于驱动钩对糖块的稳定推动。
在输送带的上方设有用于对行进在通道内的糖块进行限位的限位装置。该限位装置可以是如下述的压带，也可以是沿糖块的行进方向设置的挡板，以对糖块在输送带上的上下位置进行限定，以免驱动钩与糖块刚接触时，使糖块侧倾，糖块能够保持在正确的位置上。
限位装置包括压带，压带联接在分隔开的传动辊上。在工作时，压带在传动辊的带动下与输送带发生等速同向的运动，而使得糖块能够很好地保持在输送带上。
压带为两根，它们并列地设置在一起。两根压带的设置位置与两根输送带的设置位置相对应，设置两根压带以供驱动钩的外端部插接。
驱动钩的外端部用于插接到两根压带之间。这使得驱动钩能够与糖块充分接触，驱动钩能够很好地保护糖块。
因此，本发明的有益效果：本糖块成型装置不需要另外设置用于把糖块推离糖条行进方向的推动机构，经测算一台糖块成型装置由此可节省制造成本约一万元左右，从而节省了制造成本。现把驱动链设置在糖条的行进方向上，使得本糖果成型装置结构紧凑性好，所占室内的空间小。作为糖果成型装置工作效率的短板，推动机构的工作速度要与糖块本身的特性相适应，推动机构的工作效率低，从而使得现有糖块成型装置整体的工作效率不高，本糖块成型装置不存在这种问题，通过切割机构、输送带和驱动链三者工作速度的设定，而使得本糖块成型装置的工作效率高。
附图说明
图1是本糖块成型装置的主视图。
图2是本糖块成型装置的俯视图。
具体实施方式
结合附图，本糖块成型装置主要是用于把糖条11切割成糖块9，并把糖块9稳定准确地传输到包装装置位置处，以便把糖纸准确地包裹到糖块9的外周。在自动化生产条件下，糖纸都是由包装机构自动定位送纸，这就要求糖块在接受包装时的位置要求高。因此，在糖块9切割成型后，对糖块9的准确传送是保证糖纸包裹成功率的首要条件。
本糖块成型装置的结构主要包括糖条输送装置1、糖块切割机构2和糖块输送装置。糖条输送装置1为带式结构，糖条11在该输送装置的带动下向着切割机构2方向行进，这些糖条11被切割机构2进行分割成糖块9，糖块9被糖块输送装置送到糖纸包装机构位置处。
糖块输送装置的结构包括驱动链5，驱动链5联接在两个链轮7上，在驱动链5上设有若干驱动钩6，这些驱动钩6在驱动链5上等间隔布置。驱动钩6呈“L”形，驱动钩6固定在驱动链5上。驱动链5沿糖条11的行进方向设置，即驱动链5和糖条11的行进方向在一条直线上。由于驱动链5上设有外伸的驱动钩6，而且切割机构2本身也需要一定的作业空间，靠近切割机构2的链轮7与切割机构2之间需要具有足够的间隔。
在糖块输送装置位置处设有输送带3，输送带3联接在四个辊体4上，其中的一个辊体4与电机传动联接，在电机的带动下，输送带3运动，而带动输送带3上的糖块9行进。这四个辊体4的布置位置使得输送带3在空间上呈“7”形布置，输送带3具有连为一体的输送部和下延部，其中，输送部沿糖条11的行进方向设置，该输送部一般是水平方向设置，输送部位于驱动链5的上方，下延部沿近似垂直方向设置。在输送带3上于输送部的上方形成通道，切割下来的糖块9位于该通道内，在输送带3的带动下，糖块9行进在该通道内。四个辊体4中，靠近切割机构2的辊体4位于切割机构2与靠近切割机构2的链轮7两者之间的间隔内，且该辊体4的外径相对较小，而使得输送部的上游端尽量靠近切割机构2，便于输送带3对所切割下来的糖块9进行承接。
输送带3为两根，两根输送带3之间的间隙相对较小，该间隙仅是略大于驱动钩6的厚度，在驱动钩6运行到输送带3的输送部位置处时，驱动钩6的外端部自两根输送带3之间的间隙位置处伸入到两根输送带3内，且在驱动钩6沿糖条11的行进方向稳定行进时，驱动钩6的外端部伸出到输送带3的上表面外侧。糖块9被自糖条11上切割下来后，相邻的两块糖块9之间具有间隔，驱动钩6的外端部自相邻两块糖块9之间的间隔内***，以便对目标糖块9进行推动，驱动钩6在输送部上的伸出部分能够对输送带3上的糖块9稳定推动行进。
在输送带3的输送部的上方设有限位装置，限位装置用于对输送带3上通道内的糖块9进行限位，通道本身也是由限位装置和输送部限定成型的。
限位装置的结构包括压带10，压带10联接在两分隔开的传动辊8上，传动辊8接受外界动力，而使得压带10与输送带3在通道处同向等速运动。与输送带3相对应，所述的压带10也为两根，这两根压带10并列地设置在一起。对驱动钩6的长度尺寸具有一定的要求，驱动钩6运动到压带10位置处时，驱动钩6的外端部可透过输送带3上的输送部而伸入到两根压带10之间的间隙内。

Claims (4)

1.一种糖块成型装置，包括糖条输送装置、糖块切割机构和糖块输送装置，糖块切割机构位于糖条输送装置和糖块输送装置之间，糖块输送装置包括驱动链，驱动链联接在链轮上，驱动链上联接有若干凸出的驱动钩，这些驱动钩在驱动链上间隔布置，其特征在于，驱动链沿糖条的行进方向设置；两根并列设置的输送带越过驱动链的上方，在输送带上方位置处形成供糖块行进的通道，在输送带的带动下，糖块在通道内行进；输送带联接在多根辊体上，而使得输送带呈“7”形布置，具有连为一体的输送部和下延部，输送部沿糖条的行进方向设置，两根输送带之间的间隙略大于驱动钩的厚度，驱动钩的外端部用于自两根输送带的输送部之间伸入到通道内并***到相邻两块糖块之间；靠近糖块切割机构的链轮与糖块切割机构之间具有间隔，其中靠近糖块切割机构的辊***于该间隔内，而使得输送部的上游端靠近切割机构，便于输送带对所切割下来的糖块进行承接；
在输送带的上方设有压带，压带联接在分隔开的传动辊上，压带用于对行进在通道内的糖块进行限位。
2.根据权利要求1所述的糖块成型装置，其特征在于，所述驱动钩呈“L”形。
3.根据权利要求1所述的糖块成型装置，其特征在于，压带为两根，它们并列地设置在一起。
4.根据权利要求3所述的糖块成型装置，其特征在于，驱动钩的外端部用于插接到两根压带之间。
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Denomination of invention: Sugar briquette forming device

Effective date of registration: 20201105

Granted publication date: 20190312

Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Taizhou branch of Limited by Share Ltd.

Pledgor: TAIZHOU BAOGANG MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020330000892

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