DE19614626A1 - Feststellvorrichtung für Lenkrollen - Google Patents
Feststellvorrichtung für LenkrollenInfo
- Publication number
- DE19614626A1 DE19614626A1 DE19614626A DE19614626A DE19614626A1 DE 19614626 A1 DE19614626 A1 DE 19614626A1 DE 19614626 A DE19614626 A DE 19614626A DE 19614626 A DE19614626 A DE 19614626A DE 19614626 A1 DE19614626 A1 DE 19614626A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- locking
- bearing body
- locking device
- holding part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0036—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by type of wheels
- B60B33/0042—Double or twin wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0078—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the wheel braking mechanism
- B60B33/0081—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the wheel braking mechanism acting on tire tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0078—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the wheel braking mechanism
- B60B33/0094—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the wheel braking mechanism actuated automatically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/02—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism
- B60B33/021—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism combined with braking of castor wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/02—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism
- B60B33/025—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism by using form-fit, e.g. front teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/02—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism
- B60B33/028—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism being actuated automatically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2200/00—Type of product being used or applied
- B60B2200/20—Furniture or medical appliances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0047—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle
- B60B33/0049—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle the rolling axle being horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0047—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle
- B60B33/0057—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle the rolling axle being offset from swivel axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/006—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism
- B60B33/0065—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis
- B60B33/0068—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis the swivel axis being vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/006—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism
- B60B33/0065—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis
- B60B33/0073—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis the swivel axis being symmetrical to wheel or wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Feststellvorrich
tung für Lenkrollen von verfahrbaren Geräten, bestehend aus
einem Lenkrollenhalter und mindestens einem Lenkrollenrad,
wobei das Lenkrollenrad in einem Halteteil geführt ist,
welches schwenkbar mit einem Lagerkörper des Lenkrollenhal
ters verbunden ist, und wobei in dem Lagerkörper des Lenk
rollenhalters eine über eine Zentralschalteinheit gesteuer
te Stelleinheit integriert ist, über die mit Hilfe eines
Arretierelements das schwenkbare Halteteil arretierbar ist
und/oder mit Hilfe eines Bremselements das Lenkrollenrad
gebremst werden kann.
Eine derartige Feststellvorrichtung ist bereits aus der DE
38 37 307 C1 bekannt. Hier wird eine Feststellvorrichtung
beschrieben, die über eine externe Zentralschalteinheit
einen in einem Lagerkörper einer Lenkrolle angeordneten
Druckmittelzylinder ansteuert, indem diesem Druckmittel
zylinder eine fest portionierte Druckmittelmenge zugeführt
oder von diesem per Unterdruck abgeführt wird. Bei diesem
System ist jedoch nachteilig, daß aufgrund von Fertigungs
toleranzen oder eines sich ändernden Volumens z. B. durch
auftretende Temperaturschwankungen oder geringe Druck
mittelverluste bei der Montage oder während des Betriebs,
im gesamten System nicht mehr genügend Druckmittelvolumen
vorhanden ist, so daß dieses System nicht mehr oder nur
ungenügend funktionstüchtig ist. Weiterhin ist nachteilig,
daß bei diesem System für die Arretierung der schwenkbaren
Rollengabel in verschiedenen Schaltpositionen (1. Arretie
rung der schwenkbaren Rollengabel, 2. Arretierung der
schwenkbaren Rollengabel und Bremsung des Lenkrollenrades)
nicht ein und dieselbe Arretierungsmechanik verwendet
werden kann, sondern zwei voneinander unabhängig arbeitende
Arretierungsvorrichtungen notwendig sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit
einfachen Mitteln eine Feststellvorrichtung zu schaffen,
die die genannten Nachteile beseitigt und weitgehend unab
hängig von einem bestimmten Druckmittelvolumen arbeitet.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die
Zentralschalteinheit als Druckgebereinheit ausgeführt ist,
die mit einem bestimmten Steuerdruck die Stellkolbenzylin
dereinheit derart betätigt, daß eine Arretierung des Halte
teils gegen Verschwenken erreicht und/oder das Lenkrollen
rad gebremst wird. Hierzu kann die Stellkolbenzylinder
einheit des Lenkrollenhalters über die externe Druckge
bereinheit mit insbesondere zwei verschiedenen Steuer
drücken beaufschlagt werden. Dabei dient ein erster,
niedriger Steuerdruck für die Arretierung des schwenkbaren
Lenkrollenhalters und ein zweiter erhöhter Steuerdruck für
die Arretierung des schwenkbaren Lenkrollenhalters und die
zusätzliche Bremsung des Lenkrollenrades. In einer bevor
zugten Ausführungsform der Erfindung liegt der erste
Steuerdruck in einem Bereich von ca. 3 bar und der zweite
Steuerdruck in einem Bereich von ca. 25 bar. Dabei ist
besonders vorteilhaft, daß über eine als Druckspeicher
wirkende Vorspanneinrichtung der Druckgebereinheit der
jeweilige Steuerdruck im System stabilgehalten wird und
somit im System auftretende Druckmittelvolumenändern durch
auftretende Temperaturschwankungen oder Druckmittelverluste
bei der Montage oder durch Fertigungstoleranzen auftretende
Volumenunterschiede ohne Beeinflussung sind.
Erfindungsgemäß ist im Lenkrollenhalter ein Stellkolben der
Zylindereinheit geführt, der von der dem Lenkrollenrad ab
gekehrten Seite des Lenkrollenhalters mit einem entspre
chenden Steuerdruck der externen Druckgebereinheit beauf
schlagt wird, so daß der Kolben im Inneren des Lenkrollen
halters in Richtung des Lenkrollenrades wirkt. Hierbei
wirkt dem Stellkolben im Inneren des Lenkrollenhalters eine
Reihenschaltung von insbesondere zwei Federn entgegen. Die
se Federn weisen vorzugsweise unterschiedliche Federkon
stanten auf, wodurch dem Kolben jeweils stufenartig eine
Kraft entgegenwirkt. In einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung wirkt der Stellkolben im Inneren des Lenkrol
lenhalters über eine Ringscheibe, die insbesondere kraft
schlüssig, mit der Kolbenstange verbunden ist, auf die
beiden hintereinander angeordneten Federn (Reihenschal
tung). Diese Federn wirken somit dem jeweiligen Steuerdruck
der Druckgebereinheit entgegen. Die Federn sind in Anpas
sung an die Steuerdrücke derart bemessen, daß bei dem
ersten Steuerdruck über den Stellkolben und eine bei diesem
Druck nicht verformbare erste Feder eine zweite Feder
zusammengedrückt wird und bei dem zweiten erhöhten Steuer
druck zusätzlich die erste Feder verformt, d. h. zusammen
gedrückt wird. Die Kolbenstange ist somit über den Stell
kolben und die beiden entgegenwirkenden Federn in zwei
Stufen nach unten, in Richtung des Lenkrollenrades aus dem
Lenkrollenhalter ausfahrbar, so daß in einer ersten Stufe
das schwenkbare Halteteil arretiert (Arretierstellung) und
in einer zweiten Stufe zusätzlich das Lenkrollenrad ge
bremst (Bremsstellung) wird. Es ist ebenfalls denkbar, in
der Bremsstellung das Lenkrollenrad zu bremsen, ohne daß
das Halteteil arretiert ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung ent
halten.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei
spiels soll im folgenden die Erfindung näher erläutert
werden. Es zeigen:
Fig. 1a eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Druck
gebereinheit,
Fig. 1b eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Druck
gebereinheit,
Fig. 1c einen Schnitt durch die Druckgebereinheit gemäß
der Schnittebene A-A in Fig. 1,
Fig. 1d einen Schnitt durch die Druckgebereinheit gemäß
der Schnittebene B-B in Fig. 1,
Fig. 1e einen Schnitt durch die Druckgebereinheit gemäß
der Schnittebene C-C in Fig. 1,
Fig. 2 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Lenk
rolle,
Fig. 2a einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Lenkrolle mit entarretiertem Lenkrollenhalter und
ungebremstem Lenkrollenrad (Seitenansicht),
Fig. 2b einen Schnitt durch die Lenkrolle gemäß der
Schnittebene II-II in Fig. 2a,
Fig. 3a einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Lenkrolle (Vorderansicht),
Fig. 3b einen Schnitt durch die Längsrolle gemäß der
Schnittebene III-III der Fig. 3a,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Lenkrolle mit arretiertem Lenkrollenhalter und
ungebremstem Lenkrollenrad (Seitenansicht),
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Lenkrolle mit arretiertem Lenkrollenhalter und
gebremstem Lenkrollenrad (Seitenansicht)
Die Fig. 1a bis e zeigen eine erfindungsgemäße externe Druckgebereinheit 2 in verschiedenen Ansichten und Schnitt ebenen. Die Fig. 1a zeigt eine Vorderansicht der erfin dungsgemäßen Druckgebereinheit 2 und die Fig. 1b die zuge hörige Draufsicht gemäß Fig. 1a. Die Fig. 1c bis 1e zeigen Schnittdarstellungen der Druckgebereinheit 2, wobei in den Fig. 1d und 1e der schematische Aufbau der Druck gebereinheit 2 gut erkennbar ist. Wie in den Fig. 1d und 1e dargestellt, besteht die erfindungsgemäße Druckgebe reinheit 2 im wesentlichen aus einem vorzugsweise zweitei ligen Gehäuse 4, einer von einem Schalthebel 6 antreibbaren und in mindestens zwei Raststellungen arretierbaren Exzen terscheibe 8 sowie einer Steuerkolbenzylindereinheit 10. Dabei besteht die Steuerkolbenzylindereinheit 10 vorzugs weise aus einem von dem Gehäuse 4 gebildeten Steuerzylin derraum 12 sowie aus einem zumindest bereichsweise hohl zylindrischen Rumpfkolben 14, der von einer Seite über einen Lagerring 16 von der Exzenterscheibe 8 angetrieben wird und einem Stufenkolben 18. Hierbei weist der hohl zylindrische Rumpfkolben 14 zur bereichsweisen Aufnahme des Stufenkolbens 18 in Anpassung an diesen einen Innendurch messer auf, der größer/gleich dem abgestuften Außendurch messer des Stufenkolbens 18 ist. Rumpf- und Stufenkolben 14, 18 sind über eine Dichtung 19 gegen die Innenwand des Steuerzylinderraums 12 abgedichtet. Der Stufenkolben 18 ist im Inneren des Rumpfkolbens 14 über eine Vorspanneinrich tung 20 abgestützt. Mit Hilfe dieser als Druckspeicher wirkenden Vorspanneinrichtung 20 können in der Druckgeber einheit 2 im Drucksystem auftretende Druckabweichungen ausgeglichen werden, die beispielsweise durch Temperatur schwankungen auftreten. Die Vorspanneinrichtung 20 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Feder dar gestellt, die mit Hilfe einer Schraube und einer Unterleg scheibe vorgespannt ist und gegen den Boden des Rumpf kolbens 14 abgestützt ist. Es wäre natürlich ebenfalls denkbar, diese Vorspanneinrichtung 20 als Gasfeder oder dergleichen auszuführen. Weiterhin weist der Zylinderraum 12 für den Anschluß von Drucksteuerleitungen einen Lei tungsanschluß 22 auf.
Die Fig. 1a bis e zeigen eine erfindungsgemäße externe Druckgebereinheit 2 in verschiedenen Ansichten und Schnitt ebenen. Die Fig. 1a zeigt eine Vorderansicht der erfin dungsgemäßen Druckgebereinheit 2 und die Fig. 1b die zuge hörige Draufsicht gemäß Fig. 1a. Die Fig. 1c bis 1e zeigen Schnittdarstellungen der Druckgebereinheit 2, wobei in den Fig. 1d und 1e der schematische Aufbau der Druck gebereinheit 2 gut erkennbar ist. Wie in den Fig. 1d und 1e dargestellt, besteht die erfindungsgemäße Druckgebe reinheit 2 im wesentlichen aus einem vorzugsweise zweitei ligen Gehäuse 4, einer von einem Schalthebel 6 antreibbaren und in mindestens zwei Raststellungen arretierbaren Exzen terscheibe 8 sowie einer Steuerkolbenzylindereinheit 10. Dabei besteht die Steuerkolbenzylindereinheit 10 vorzugs weise aus einem von dem Gehäuse 4 gebildeten Steuerzylin derraum 12 sowie aus einem zumindest bereichsweise hohl zylindrischen Rumpfkolben 14, der von einer Seite über einen Lagerring 16 von der Exzenterscheibe 8 angetrieben wird und einem Stufenkolben 18. Hierbei weist der hohl zylindrische Rumpfkolben 14 zur bereichsweisen Aufnahme des Stufenkolbens 18 in Anpassung an diesen einen Innendurch messer auf, der größer/gleich dem abgestuften Außendurch messer des Stufenkolbens 18 ist. Rumpf- und Stufenkolben 14, 18 sind über eine Dichtung 19 gegen die Innenwand des Steuerzylinderraums 12 abgedichtet. Der Stufenkolben 18 ist im Inneren des Rumpfkolbens 14 über eine Vorspanneinrich tung 20 abgestützt. Mit Hilfe dieser als Druckspeicher wirkenden Vorspanneinrichtung 20 können in der Druckgeber einheit 2 im Drucksystem auftretende Druckabweichungen ausgeglichen werden, die beispielsweise durch Temperatur schwankungen auftreten. Die Vorspanneinrichtung 20 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Feder dar gestellt, die mit Hilfe einer Schraube und einer Unterleg scheibe vorgespannt ist und gegen den Boden des Rumpf kolbens 14 abgestützt ist. Es wäre natürlich ebenfalls denkbar, diese Vorspanneinrichtung 20 als Gasfeder oder dergleichen auszuführen. Weiterhin weist der Zylinderraum 12 für den Anschluß von Drucksteuerleitungen einen Lei tungsanschluß 22 auf.
In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Lenkrolle 24 in Vorder
ansicht dargestellt. Die Fig. 2a zeigt die Lenkrolle 24 in
einem Längsschnitt in einer Seitenansicht. Die Lenkrolle 24
besteht im wesentlichen aus einem Lenkrollenhalter 26 und
einem an dem Lenkrollenhalter 26 schwenk- und drehbar be
festigten Lenkrollenrad 28. Der Lenkrollenhalter 26 ist mit
Vorteil mit seiner Schwenkachse X senkrecht zu der Rollebe
ne des Lenkrollenrades 28 angeordnet. Des weiteren besteht
der Lenkrollenhalter 26 aus einem rohrartigen Lagerkörper
30, in dem eine Stellkolbenzylindereinheit 31 integriert
ist. Die Stellkolbenzylindereinheit 31 setzt sich im
wesentlichen aus einem Stellkolben 32 und einem Stell
zylinderraum 33 zusammen, wobei der im Stellzylinderraum 33
geführte Stellkolben 32 in Richtung Lenkrollenrad 28 auf
eine Kolbenstange 34 wirkt. Der Lagerkörper 30 ist an
seinem dem Lenkrollenrad 28 zugekehrten Ende über ein
Lagerelement 36 mit einem Halteteil 38, das der Aufnahme
des Lenkrollenrades 28 dient, schwenkbar verbunden (Fig. 3a
und b). Weiterhin weist der Lagerkörper 30 an seinem dem
Lenkrollenrad 28 abgekehrten Ende ein Anschlußstück 40 für
die Verbindung mit externen Steuerdruckleitungen auf. Vor
zugsweise ist das Anschlußstück 40 lösbar, insbesondere
über ein Schraubgewinde, mit dem Lagerkörper 30 verbunden.
Unterhalb des Anschlußstückes 40 ist im Inneren des Lager
körpers 30 der Stellkolben 32 beweglich geführt. Der Stell
kolben 32 wirkt im Inneren des Lagerkörpers 30 in Richtung
des Lenkrollenrades 28 auf eine Ringscheibe 42, die ins
besondere kraftschlüssig mit der Kolbenstange 34 verbunden
ist. Im Inneren des Lagerkörpers 30 wird die Ringscheibe 42
und somit der Stellkolben 32 aus Richtung des Lenkrollenra
des 28 von unten durch vorzugsweise zwei Federn, eine
Bremsfeder 44 und eine Rastfeder 46, mit unterschiedlichen
Federkonstanten C1 und C2 abgestützt. Die Brems- und die
Rastfeder 44, 46 sind jeweils vorzugsweise um die Kolben
stange 34 herum unterhalb der Ringscheibe 42 angeordnet und
wirken dem über den Stellkolben 32 und die Ringscheibe 42
übertragenen Steuerdruck, der von außen über die externe
Druckgebereinheit 2 übertragen wird, entgegen. Der hohl
zylindrische Innenraum des Lagerkörpers 28 weist im wesent
lichen drei verschiedene Durchmesser auf, wobei in einem
ersten Zylinderbereich, dem Stellzylinderraum 33, der
Stellkolben 32, die Ringscheibe 42, die erste vorzugsweise
eine hohe Federkonstante C1 aufweisende Bremsfeder 44, ein
Teilbereich der zweiten eine entsprechend niedrigere Feder
konstante C2 aufweisende Rastfeder 46 und eine zwischen
Brems- und Rastfeder 44, 46 angeordnete Trennscheibe 48
sowie ein Teilbereich der Kolbenstange 34 angeordnet ist.
Hierbei weist im wesentlichen der Stellkolben 32, der über
mindestens eine Stellkolbendichtung 50 gegen die Innenwan
dung des Lagerkörpers 30 abgedichtet ist, einen an den
Stellzylinderraum 33 des Lagerkörpers 28 angepaßten Durch
messer auf, während die darunter angeordnete Ringscheibe 42
die Bremsfeder 44 und die Trennscheibe 48 einen etwas ge
ringeren Durchmesser aufweisen. Die unterhalb der Trenn
scheibe 46 angeordnete Rastfeder 44 reicht bereichsweise in
den Stellzylinderraum 33 des Lagerkörpers 28 hinein und ist
in einem an den kleineren Durchmesser der Rastfeder 46
angepaßten, sich an den ersten Zylinderraum des Lagerkör
pers 28 nach unten anschließenden zweiten Zylinderraum
gehalten. Von der dem Lenkrollenrad 28 zugekehrten Boden
seite des Stellkolbens 32 ist die Kolbenstange 34 aus dem
Stellzylinderraum 33 durch den zweiten Zylinderraum und
weiter durch einen verengten Führungsabschnitt 52 aus dem
Lagerkörper 30 nach unten in Richtung Lenkrollenrad 28
herausgeführt. Die Kolbenstange 34 weist in Anpassung an
den Führungsabschnitt 52 einen, von der Kreisform abwei
chenden, vorzugsweise rechteckigen oder quadratischen Quer
schnitt auf und ist auf der dem Lenkrollenrad 28 zuge
kehrten Seite endseitig mit einem vorzugsweise scheibenför
migen Arretierelement 54 versehen. Das Arretierelement 54
besitzt vorzugsweise zwei gegenüberliegende Arretierungs
öffnungen 53. Durch den unrunden Führungsabschnitt 52 ist
die Kolbenstange 34 nicht drehbar in dem Lagerkörper 30
geführt. Das Arretierelement 54 ist in axialer Richtung auf
der Kolbenstange 34 beweglich angeordnet und gegen den
Lagerkörper 30 mit einer Nachschubfeder 56 abgestützt.
Weiterhin ist endseitig auf der Kolbenstange 34 eine
Sicherungsscheibe 55 vorgesehen, die als Anschlag für das
Arretierelement 54 dient, damit dieses nach unten in
Richtung des Lenkrollenrades 28 auf der Kolbenstange 34
gehalten ist. Die Kolbenstange 34 ragt mit dem mit dem
Arretierelement 54 versehenen Ende aus dem Lagerkörper 30
in Richtung des Lenkrollenrades 28 nach unten in das Halte
teil 38 hinein. Das Halteteil 38 ist derart ausgeführt, daß
es auf der dem Lagerkörper 30 zugekehrten Seite in Anpas
sung an die Arretierungsöffnungen 53 des Arretierelements
54 mindestens ein, vorzugsweise zwei gegenüberliegende
Rastvorsprünge 58 aufweist, die mit dem Arretierelement 54
in einer Rastposition, in der das schwenkbare Halteteil 38
arretierbar ist, zusammenwirken. Auf der dem Lenkrollenrad
28 zugekehrten Seite des Halteteils 38 ist ein Bremselement
60 in axialer Richtung senkrecht zu der Rollenebene beweg
lich geführt.
Im folgenden wird die beschriebene Anordnung anhand einer
Funktionsbeschreibung weiter erläutert:
In einem Ausgangszustand der Druckgebereinheit 2 ist die den Rumpfkolben 14 antreibende Exzenterscheibe 8 in einer Raststellung a arretiert. In diesem Ausgangszustand wirkt ein bestimmter Ausgangsdruck P0 im Steuerzylinderraum 12 der Druckgebereinheit 2 über Steuerdruckleitungen auf den Stellkolben 32 im Lagerkörper 30 der Lenkrolle 24. Hierbei ist das schwenkbare Halteteil 38 der Lenkrolle 24 gelöst und das Lenkrollenrad 28 ungebremst (siehe Fig. 2a). Wird die Exzenterscheibe 8 über den Stellhebel 6 der Druckgebe reinheit 2 im Uhrzeigersinn in Pfeilrichtung 1 bewegt und aus der Raststellung a in eine Raststellung b bewegt, wird über den Rumpfkolben 14 und den Stufenkolben 18 ein Druck medium im Inneren des Zylinderraums 12 und der Steuer druckleitung komprimiert, so daß ein erster Steuerdruck P 1 im System entsteht, der auf den durch Rast- und Brems feder 44, 46 abgestützten Stellkolben 32 der Lenkrolle 24 wirkt. Hierdurch wirkt der Stellkolben 32 über die mit der Kolbenstange 34 verbundene Ringscheibe 42 auf die Reihen schaltung von Bremsfeder 44 und Rastfeder 46. Da die Brems feder 44 eine entsprechend größere Federkonstante aufweist als die Rastfeder 46 wird die Bremsfeder 44 bei dem Steuer druck P1 noch nicht komprimiert. Statt dessen wirkt sie als starre Verbindung und drückt über die Trennscheibe 48 die Rastfeder 46 zusammen. Die Rastfeder 46 wird vorzugsweise so weit zusammengedrückt, bis die zwischen den beiden Federn 44, 46 angeordnete Trennscheibe 48 den Stellzylin derraum 33 in Richtung Lenkrollenrad 28 passiert hat und an einem verengten Stufenübergang vom Stellzylinderraum 33 zum zweiten Zylinderraum gehalten wird, so daß die Rastfe der 46 in dem zweiten Zylinderraum komprimiert ist (siehe Fig. 4). Dadurch wird die Kolbenstange 34 mit dem die Arretierscheibe 54 aufweisenden Ende um ein erstes Stück nach unten in Richtung Lenkrollenrad 28 aus dem Lagerkörper 30 herausgedrückt. Befinden sich die Rastvorsprünge 58 des Halteteils 38 und die Arretierungsöffnungen 53 des Arre tierelements 54 in einer fluchtenden Arretierungsposition, wie dies in Fig. 2b gezeigt ist, kann das Arretierelement 54 mit seinen Arretierungsöffnungen 53 mit den Rastvor sprüngen 58 des Halteteils 38 zusammenwirken und das schwenkbare Halteteil 38 somit arretieren. Da diese Posi tion jedoch zumeist nicht direkt gewährleistet ist, wird die Kolbenstange 34 entsprechend dem ersten Steuerdruck P 1 aus dem Lagerkörper 30 der Lenkrolle 24 herausgedrückt und das Arretierelement 54 stützt sich unter dem Federdruck der Nachschubfeder 56 mit dem Bereich des Arretierelements 54, der keine Arretierungsöffnungen 53 aufweist, auf den Rastvorsprüngen 58 des Halteteils 38 gegen den Lagerkörper 30 ab. Wird das Lenkrollenrad 28 samt Halteteil 38 jetzt verschwenkt, wird das Arretierelement 54 bei fluchtender Position der Arretierungsöffnungen 53 des Arretierelements 54 mit den Rastvorsprüngen 58 des Halteteils 38 unter dem Federdruck der Nachschubfeder 56 nach unten in Richtung Lenkrollenrad 28 bewegt und somit über die formschlüssige Verbindung von Arretierelement 54 und Halteteil 38 und die nicht drehbare Kolbenstange 34 des Halteteils 38 arretiert (siehe Fig. 4).
In einem Ausgangszustand der Druckgebereinheit 2 ist die den Rumpfkolben 14 antreibende Exzenterscheibe 8 in einer Raststellung a arretiert. In diesem Ausgangszustand wirkt ein bestimmter Ausgangsdruck P0 im Steuerzylinderraum 12 der Druckgebereinheit 2 über Steuerdruckleitungen auf den Stellkolben 32 im Lagerkörper 30 der Lenkrolle 24. Hierbei ist das schwenkbare Halteteil 38 der Lenkrolle 24 gelöst und das Lenkrollenrad 28 ungebremst (siehe Fig. 2a). Wird die Exzenterscheibe 8 über den Stellhebel 6 der Druckgebe reinheit 2 im Uhrzeigersinn in Pfeilrichtung 1 bewegt und aus der Raststellung a in eine Raststellung b bewegt, wird über den Rumpfkolben 14 und den Stufenkolben 18 ein Druck medium im Inneren des Zylinderraums 12 und der Steuer druckleitung komprimiert, so daß ein erster Steuerdruck P 1 im System entsteht, der auf den durch Rast- und Brems feder 44, 46 abgestützten Stellkolben 32 der Lenkrolle 24 wirkt. Hierdurch wirkt der Stellkolben 32 über die mit der Kolbenstange 34 verbundene Ringscheibe 42 auf die Reihen schaltung von Bremsfeder 44 und Rastfeder 46. Da die Brems feder 44 eine entsprechend größere Federkonstante aufweist als die Rastfeder 46 wird die Bremsfeder 44 bei dem Steuer druck P1 noch nicht komprimiert. Statt dessen wirkt sie als starre Verbindung und drückt über die Trennscheibe 48 die Rastfeder 46 zusammen. Die Rastfeder 46 wird vorzugsweise so weit zusammengedrückt, bis die zwischen den beiden Federn 44, 46 angeordnete Trennscheibe 48 den Stellzylin derraum 33 in Richtung Lenkrollenrad 28 passiert hat und an einem verengten Stufenübergang vom Stellzylinderraum 33 zum zweiten Zylinderraum gehalten wird, so daß die Rastfe der 46 in dem zweiten Zylinderraum komprimiert ist (siehe Fig. 4). Dadurch wird die Kolbenstange 34 mit dem die Arretierscheibe 54 aufweisenden Ende um ein erstes Stück nach unten in Richtung Lenkrollenrad 28 aus dem Lagerkörper 30 herausgedrückt. Befinden sich die Rastvorsprünge 58 des Halteteils 38 und die Arretierungsöffnungen 53 des Arre tierelements 54 in einer fluchtenden Arretierungsposition, wie dies in Fig. 2b gezeigt ist, kann das Arretierelement 54 mit seinen Arretierungsöffnungen 53 mit den Rastvor sprüngen 58 des Halteteils 38 zusammenwirken und das schwenkbare Halteteil 38 somit arretieren. Da diese Posi tion jedoch zumeist nicht direkt gewährleistet ist, wird die Kolbenstange 34 entsprechend dem ersten Steuerdruck P 1 aus dem Lagerkörper 30 der Lenkrolle 24 herausgedrückt und das Arretierelement 54 stützt sich unter dem Federdruck der Nachschubfeder 56 mit dem Bereich des Arretierelements 54, der keine Arretierungsöffnungen 53 aufweist, auf den Rastvorsprüngen 58 des Halteteils 38 gegen den Lagerkörper 30 ab. Wird das Lenkrollenrad 28 samt Halteteil 38 jetzt verschwenkt, wird das Arretierelement 54 bei fluchtender Position der Arretierungsöffnungen 53 des Arretierelements 54 mit den Rastvorsprüngen 58 des Halteteils 38 unter dem Federdruck der Nachschubfeder 56 nach unten in Richtung Lenkrollenrad 28 bewegt und somit über die formschlüssige Verbindung von Arretierelement 54 und Halteteil 38 und die nicht drehbare Kolbenstange 34 des Halteteils 38 arretiert (siehe Fig. 4).
Wird die Exzenterscheibe 8 über den Stellhebel 6 der
Druckgebereinheit 2 weiter im Uhrzeigersinn in Pfeilrich
tung 1 bis in die Raststellung c bewegt, wird der Steuer
druck im System von P1 auf P2 erhöht. Somit wirkt der
Stellkolben 32 im Lagerkörper 30 über die mit der Kolben
stange 34 kraftschlüssig verbundene Ringscheibe 42 mit
einem erhöhten Druck auf die Bremsfeder 44. Der Steuerdruck
P2 ist so bemessen, daß die Gegenkraft der Bremsfeder 44
überwunden wird. Dadurch wird die Bremsfeder 44 zusammen
gedrückt und die Kolbenstange 34 um ein weiteres Stück nach
unten in Richtung Lenkrollenrad 28 aus dem Lagerkörper 30
der Lenkrolle 24 herausgedrückt. Dabei wird das Bremsele
ment 60 von der Kolbenstange 34 auf das Lenkrollenrad 28
gedrückt und dieses somit festgestellt bzw. gebremst (siehe
Fig. 5).
Nach Auflösung des Steuerdruckes über die Druckgebereinheit
2 wird die Kolbenstange entsprechend der eingestellten
Arbeitsposition über den Federdruck von Brems- bzw. Rastfe
der 44, 46 in die jeweilige Position zurückgefahren.
Während des Betriebs der beschriebenen Feststellvorrich
tung wird der Druck im gesamten System zu jedem Zeitpunkt
über die Vorspanneinrichtung 20 in der Druckgebereinheit
stabil gehalten.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungs
beispiel beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der
Erfindung gleichwirkenden Ausführungsformen. So ist es
beispielsweise ebenfalls denkbar, anstelle der Reihen
schaltung von Rast- und Bremsfeder 46, 44 nur ein Feder
element zu verwenden, welches in einer bestimmten Art und
Weise gewickelt ist (z. B. progressiv, degressiv oder der
gleichen). Auch ist die Verwendung von Membran-Einheiten
anstelle der Kolbeneinheiten möglich oder der Stellkolben
32 mit der Kolbenstange 34 anteilig ausführbar.
Claims (14)
1. Feststellvorrichtung für Lenkrollen (24) von verfahr
baren Geräten, bestehend aus einem Lenkrollenhalter
(26) und mindestens einem Lenkrollenrad (28), wobei
das Lenkrollenrad (28) in einem Halteteil (38) geführt
ist, welches schwenkbar mit einem Lagerkörper (30) des
Lenkrollenhalters (26) verbunden ist, und in dem
Lagerkörper (30) des Lenkrollenhalters (26) eine über
eine Zentralschalteinheit gesteuerte Stelleinheit,
vorzugsweise eine Stellkolbenzylindereinheit (31)
integriert ist, über die mit Hilfe eines Arretier
elements (54) das schwenkbare Halteteil (38) arretier
bar ist und/oder mit Hilfe eines Bremselementes (60)
das Lenkrollenrad (28) gebremst werden kann,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Zentralschalteinheit als Druckgebereinheit (2) ausge
führt ist, die mit einem bestimmten Steuerdruck (P1;
P2) die Stelleinheit, insbesondere Stellkolbenzylin
dereinheit (31) derart betätigt, daß eine Arretierung
des Halteteils (38) gegen Verschwenken erreicht
und/oder das Lenkrollenrad (28) gebremst wird.
2. Feststellvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß über
die Druckgebereinheit (2) mindestens zwei Steuerdrücke
(P1; P2) erzeugt werden, wobei bei einem ersten
Steuerdruck (P1) eine Arretierstellung und bei einem
zweiten gegenüber dem Steuerdruck (P1) höheren Steuer
druck P2) eine Bremsstellung erreichbar ist.
3. Feststellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
in der Bremsstellung das Halteteil (38) gegen Ver
schwenken gesichert und das Lenkrollenrad (28) ge
bremst ist.
4. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckgebereinheit (2) aus einer antreibbaren und in
mindestens zwei Raststellungen arretierbaren Exzenter
scheibe (8) und einer in ihrem Gehäuse (4) integrier
ten Steuerkolbenzylindereinheit (10) besteht.
5. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuerkolbenzylindereinheit (10) aus einem Steuer
zylinderraum (12), einem von der Exzenterscheibe (8)
angetriebenen Rumpfkolben (14) und einem Stufenkolben
(18) besteht, wobei der Stufenkolben (18) bereichs
weise in dem Rumpfkolben (14) geführt und über eine
als Druckspeicher wirkende Vorspanneinrichtung (20) im
inneren des Rumpfkolbens (14) gegen diesen abgestützt
und somit vorgespannt ist.
6. Feststellvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorspanneinrichtung (20) als Federspeicher ausgeführt
ist.
7. Feststellvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorspanneinrichtung (20) als Gasdruckspeicher ausge
führt ist.
8. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die
in den Lagerkörper (30) integrierte Stellkolbenzylin
dereinheit (31) im wesentlichen aus einem Stellkolben
(32) und einem vorzugsweise von dem Lagerkörper (28)
gebildeten Stellzylinderraum (33) besteht, wobei der
Lagerkörper (30) auf der dem Lenkrollenrad (28)
abgekehrten Seite ein Anschlußstück (40) für eine
Steuerdruckleitung aufweist und auf der dem Lenkrol
lenrad (28) zugekehrten Seite über ein Lagerelement
(36) mit dem Halteteil (38) schwenkbar verbunden ist.
9. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der
im Stellzylinderraum (33) beweglich geführte Stell
kolben (32) auf eine Kolbenstange (34) wirkt, die in
Richtung des Lenkrollenrades (28) durch einen Füh
rungsabschnitt (52) aus dem Inneren des Lagerkörpers
(30) herausgeführt ist und der Stellkolben gegen eine
Federkraft wirkt.
10. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Kolbenstange (34) in Anpassung an den Führungsab
schnitt (52) einen von der Kreisform abweichenden,
insbesondere rechteckigen oder quadratischen Quer
schnitt aufweist und somit relativ zu dem Lagerkörper
(30) gegen Verdrehung gesichert ist.
11. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
10,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Kolbenstange (34) an dem in Richtung des Lenkrollenra
des (28) aus dem Lagerkörper (30) herausgeführten Ende
formschlüssig mit dem Arretierelement (54) verbunden
ist, wobei das Arretierelement (54) in axialer Rich
tung auf der Kolbenstange (34) verschiebbar angeordnet
ist.
12. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
11,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Führungsabschnitt (52) und dem Arretier
element (54) eine Nachschubfeder (56) angeordnet ist,
die das Arretierelements (54) in Richtung des Lenkrol
lenrades (28) mit einer Federkraft beaufschlagt.
13. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
12,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Stellkolben (32) gegen eine Reihenschaltung von
einer Rastfeder (46) und einer Bremsfeder (44) wirkt
und bei dem ersten Steuerdruck P1 die Rastfeder (46)
derart zusammengedrückt wird, daß die Kolbenstange
(34) ein erstes Stück aus dem Lagerkörper (30) her
ausgedrückt und eine Arretierung des Halteteils (38)
erreicht wird, und bei dem zweiten Steuerdruck P2
zusätzlich zur Rastfeder (46) die Bremsfeder (44)
zusammengedrückt wird, so daß die Kolbenstange (34)
ein zweites Stück aus dem Lagerkörper (3c) herausge
drückt und zusätzlich zur Arretierung des Halteteils
(38) das Lenkrollenrad (28) gebremst wird.
14. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
13,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Arretierelement (54) derart formschlüssig mit dem
Halteteil (38) zusammenwirkt, daß in der Arretier
stellung das Halteteil gegen Verdrehen gesichert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19614626A DE19614626C2 (de) | 1995-04-27 | 1996-04-13 | Feststellvorrichtung für Lenkrollen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29507087U DE29507087U1 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Feststellvorrichtung für Lenkrollen |
DE19614626A DE19614626C2 (de) | 1995-04-27 | 1996-04-13 | Feststellvorrichtung für Lenkrollen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19614626A1 true DE19614626A1 (de) | 1996-10-31 |
DE19614626C2 DE19614626C2 (de) | 1998-09-03 |
Family
ID=8007361
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29507087U Expired - Lifetime DE29507087U1 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Feststellvorrichtung für Lenkrollen |
DE19614626A Expired - Fee Related DE19614626C2 (de) | 1995-04-27 | 1996-04-13 | Feststellvorrichtung für Lenkrollen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29507087U Expired - Lifetime DE29507087U1 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Feststellvorrichtung für Lenkrollen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE29507087U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2095803A1 (de) * | 2008-02-07 | 2009-09-02 | Wissner-Bosserhoff GmbH | Feststellbremse für Möbel mit Rollen, insbesondere Betten und Bett mit einer solchen Feststellbremse |
WO2010075612A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | "E-M-A- Stanchev & Co. " Ltd. | Swivel castor arresting arrangement |
CN111873710A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种可锁死万向轮和agv底盘 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1505786B2 (de) * | 1964-02-18 | 1973-12-13 | Happe & Co, 5606 Toenisheide | Feststellvorrichtung fur ins besondere gemeinsam zu betätigende Lenkrollen an verfahrbaren Geraten |
DE3837307C1 (de) * | 1988-11-03 | 1989-11-09 | Albert Schulte Soehne Gmbh & Co, 5632 Wermelskirchen, De |
-
1995
- 1995-04-27 DE DE29507087U patent/DE29507087U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-13 DE DE19614626A patent/DE19614626C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1505786B2 (de) * | 1964-02-18 | 1973-12-13 | Happe & Co, 5606 Toenisheide | Feststellvorrichtung fur ins besondere gemeinsam zu betätigende Lenkrollen an verfahrbaren Geraten |
DE3837307C1 (de) * | 1988-11-03 | 1989-11-09 | Albert Schulte Soehne Gmbh & Co, 5632 Wermelskirchen, De |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2095803A1 (de) * | 2008-02-07 | 2009-09-02 | Wissner-Bosserhoff GmbH | Feststellbremse für Möbel mit Rollen, insbesondere Betten und Bett mit einer solchen Feststellbremse |
WO2010075612A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | "E-M-A- Stanchev & Co. " Ltd. | Swivel castor arresting arrangement |
CN111873710A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种可锁死万向轮和agv底盘 |
CN111873710B (zh) * | 2020-07-28 | 2022-04-01 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种可锁死万向轮和agv底盘 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19614626C2 (de) | 1998-09-03 |
DE29507087U1 (de) | 1995-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69017168T2 (de) | Fahrradbremssteuervorrichtung. | |
EP0685383A2 (de) | Sattelstütze, insbesondere für ein Fahrrad | |
DE3609268A1 (de) | Eisenbahn-bremsgestaenge-nachstellvorrichtung | |
DD153344A1 (de) | Vorrichtung zum durchbiegen einer druckwalze einer rotationsdruckmaschine | |
DE2828199A1 (de) | Zweistufiger hauptbremszylinder | |
DE2328562C2 (de) | Hydraulischer Bremskraftverstärker | |
DE3537946A1 (de) | Vierrad-lenksystem fuer fahrzeuge | |
DE19514463C1 (de) | Bremszangeneinheit für Scheibenbremsen von Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen | |
DE19614626C2 (de) | Feststellvorrichtung für Lenkrollen | |
DE3422621A1 (de) | Bremsdrucksteuereinheit | |
DE2261843A1 (de) | Vorrichtung zum regeln des radialen spieles zwischen einem drehbaren organ und einem bremselement | |
DE2825178C2 (de) | Steuerungsvorrichtung zum Betätigen eines Druck-Zugkabels | |
DE2600288C2 (de) | Steuerventil für eine Druckmittelbremse | |
DE3441964C2 (de) | Bremsdrucksteuereinheit | |
DE1555541C3 (de) | Bremsdruckregler für Fahrzeuge | |
DE102008006242A1 (de) | Tretroller, Skateboard oder ähnliches Fahrzeug mit einstellbarer Lenkung | |
DE2006699B2 (de) | Kompaktes Gestänge für eine Backenbremse eines Schienenfahrzeuges | |
DE2066134B1 (de) | Mechanisch betätigbare Fahrzeug-Radbremseinrichtung mit Bremsdruckentlastung beim Blockieren des Rades | |
DE2624716A1 (de) | Druckmitteldruckbremse fuer fahrzeuge | |
DE1555038B2 (de) | Kombinierte betriebs-hilfs- bzw. standbremseinrichtung fuer kraftfahrzeuge | |
DE2616082A1 (de) | Fluessigkeitsdruck-bremssystem | |
DE2551160C3 (de) | Anhängerbremsventil für Zweileitungs-Druckluftbremsanlagen von Fahrzeuganhängern | |
DE2057127C (de) | Verstellvorrichtung zur Veränderung des Verhältnisses des steuernden Druckes zum gesteuerten Druck an einem Anhanger steuerventil | |
DE3518992A1 (de) | Felgenbremse fuer zweiraeder und insbesondere fahrraeder | |
DE69212709T2 (de) | Hinterradlenkung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |