DE1961374A1 - Filmmaterialien mit verbesserten Haftschichten - Google Patents
Filmmaterialien mit verbesserten HaftschichtenInfo
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Description
LEVERKUSEN
Gs/¥s
!Filmmaterialien mit verbesserten Haftschichten
Die Erfindung "betrifft verbesserte Haftschichten von Filmaufzeichnungsmaterialien
sowie die mit solchen Haftschichten versehenen Filmmaterialien selbst. i
In der veröffentlichten niederländischen Patentanmeldung 6813952 werden Filmaufzeichnungsmaterialien beschrieben, die
aus einer Schicht (A) bestehen, welche unmittelbar auf dem hydrophoben Filmträger haftet. !Diese Schicht besteht aus
einem Mischpolymeren, das aus 45 - 99»5 Gew.-fo von wenigstens
einem der chlorhaltigen monomeren Vinylidenchlorid und Vinylchlorid, weiter aus 0,5 - 10 Gew.-^ eines äthylenisch ungesättigten
hydrophilen Monomeren und aus 0 - 54»5 Gew.-$ wenigstens
eines anderen mischpolymerisierbaren äthylenisch ungesättigten
Monomeren besteht. Über dieser Schicht (A) liegt eine Schicht (B), die in einem Gewichtsverhältnis von 1:3
bis 1:0,5 ein Gemisch von Gelatine und einem Mischpolymeren aus 30 - 70 Gew.-# Butadien und wenigstens einem mischpoly- "
merisierbaren äthylenisch ungesättigten Monomeren enthält.
Der Ausdruck "Filmaufzeichnungsmaterialien" steht in der obengenannten
Anmeldung für Materialien, die für die verschiedensten Lichtaufzeichnungssysteme verwendbar sind. Beispiele für derartige
Systeme sind die bekannten lichtempfindlichen Silberhalo- genidemulsionen, elektrophotographische und elektrographische
Systeme, sowie ein neuerdings entwickeltes lichtempfindliches System, bei dem die Aufzeichnung mittels photoempfindlicher
Halbleitersubstanzen durchgeführt wird.
form 4341 . 7tn/i
009827/1890
Es wurde nun gefunden, daß bei Verwendung eines Polyesterfilms,
z.B. eines Polyäthylenterephthalatfilms als Unterlage. die
obenbeschriebene zweite Haftschicht aus einer Mischung von
Gelatine und einem Butadienmischpolymeren weggelassen werden kann, wenn man nach dem Aufbringen der ersten Haftschicht
die Oberfläche dieser ersten Schicht einer Coronaentladung hoher Spannung aussetzt.
Die Erfindung betrifft also ein Verfahren zur Verbesserung der Haftung einer hydrophilen Schicht eines Aufzeichnungsmaterials
auf einer Schicht, die aus einem Mischpolymeren besteht, das wenigstens eines der chlorhaltigen Monomeren
Vinylidenchlorid und Vinylchlorid enthält. Dabei liegt die das Mischpolymere enthaltende Schicht auf einem Polyesterfilm
und das Verfahren besteht darin, die Oberfläche dieser Schicht vor dem Aufbringen der hydrophilen Schicht einer
Coronaentladung auszusetzen.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann so durchgeführt werden,
daß man die mit der Haftschicht versehene Filmunterlage beispielsweise zwischen einer geerdeten Waise und einer Coronaelektrode
hindurchfuhrt, wobei die Polymerschicht der Coronaelektrode
zugewandt ist. Die Coronaelektrode wird mit einer Wechselstromquelle verbunden, so daß sie eine Coronaentladung
hoher Frequenz liefert.
Die Behandlung mit der Coronaentladung kann zu jeder Zeit vor dem Aufbringen der zweiten Schicht auf den beschichteten
Polyesterfilm erfolgen. Es ist jedoch vorteilhaft, die Behandlung unmittelbar vor dem Aufbringen der zweiten Schicht durchzuführen.
Als besonders geeignet hat sich der Frequenzbereich von 10 - 100 kHz erwiesen. Geeignete Stromstärken liegen im
Bereich zwischen 0,5 x 10 J und 1,5 x 10 J A/cm, bezogen auf
die Länge der Coronaelektrode.
Für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete hydrophobe Polyesterfilmunterlagen bestehen aus hochpolymeren linearen
Polyestern wie z.B. Polyäthylenterephthalat. Solche Filmunterlagen werden mit Schichten aus Vinylidenchlorid und/oder
Vinylchloridmischpolymeren beschichtet und einer Ooronasnt-1adung ausgesetzt, wobei ein Schichtsystem entsteht« das in
vielfältiger Weise verwendet werden kann.
A-G 584 - 2 -
009827/1890
So läßt sich auf der elektrisch behandelten Haftschicht eine hydrophile Schicht anbringen, die entweder
von einem anderen Material her übertragen oder aber als Flüssigkeit aufgetragen wird. Die hydrophile Schicht
kann eine oder mehrere der folgenden Substanzen enthalten:
a) Halbleitersubstanzen in einem geeigneten Bindemittel;
b) elektrisch leitende Substanzen in einem geeigneten Bindemittel;
c) Pigmente in einem durch Licht härtbaren oder löslichen Bindemittel;
d) Mattierungsmittel oder opake Weißpigmente in einem geeigneten Bindemittel;
e) lichtempfindliche Substanzen sowie lichtempfindliches Silberhalogenid,
photoleitfähige Substanzen und andere lichtempfind- ä
liehe Verbindungen, z.B. Diazoniumsalze und Diazosulfonate;
f) gelöste Farbstoffe, z.B. einen bleichbaren Farbstoff;
g) Farbkuppler, z.B. einen in der Silberhalogenidfarbphotographie
gebräuchlichen Farbkuppler;
h) Entwicklungskeime, wie sie für die Herstellung von Silberbildern
nach dem Silberhalogeniddiffusionsumkehrverfahren üblich sind.
Bei Aufzeichnungsverfahren, nach denen ein hydrophiles Reliefbild
entsteht, kann eine hydrophile Schicht durch Abziehen von einem vorläufigen Träger auf einen endgültigen Schichtträger
übertragen werden, der dann mit einer Haftschicht gemäß der Erfindung ausgerüstet ist. Nach einer speziellen Ausführungs- %
form enthält die hydrophile Schicht photoempfindliche Halbleiterverbindungen, Mischungen oder Materialien, die fähig
sind,bei bildmäßiger Belichtung eine latente Aufzeichnung zu bilden, die dann mit einer wäßrigen Lösung entwickelt wird
(siehe "Unconventional Photographic Systems11, Second Symposium,
October 26-28, 1967, Washington D.O., Seiten 116-117). Das erfindungsgemäße Blattmaterial kann auch als Umschlagmaterial
verwendet werden, insbesondere dann, wenn es mit Schichten versehen ist, die eich speziell zur Aufnahme von Drucken eignen.
Andererseits läßt sich das Blattmaterial aber auch als Zeichen-
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009827/1890
film verwenden.
Ein besonders interessantes Anwendungsgebiet des erfindungsgemäßen
Blattmaterials sind Aufzeichnungsmaterialien, die eine hydrophile Pigmentschicht tragen, z.B. pigmentierte
Gelatineschichten, welche sich zur Herstellung von Reliefbildern
eignen, die mittels einer Photoreaktion, welche die Schicht härtet oder löslich macht,erzeugt werden. Derartige
Pigmentschichten sind vor allem für den graphischen Bereich
interessant und insbesondere für die Farbprüfung, wie sie in der veröffentlichten niederländischen Patentanmeldung 6907436,
sowie in Beispiel 16 der veröffentlichten niederländischen Patentanmeldung 6909129 beschrieben ist.
Die aus einem Mischpolymeren aus Vinylidenchlorid und/oder Vinylchlorid bestehende Schicht soll im folgenden als "Vinylidenchloridmischpolymer"-Schicht
bezeichnet werden. Das Tinylidenchloridmischpolymere enthält 0,5 - 10 Gew.-^
äthylenisch ungesättigter hydrophiler Monomereinheiten. Diese Einheiten können von äthylenisch ungesättigten Mono- oder
Dicarbonsäuren wie Acrylsäure, Methacrylsäure und Itaconsäure abgeleitet sein. Auch andere hydrophile Einheiten, z.B. solche,die
von N-Vinylpyrrolidon abgeleitet sind, kommen in Betracht.
Das Vinylidenchloridmischpolymere kann aus Vinylidenchlorid und/oder Vinylchlorid und hydrophilen monomeren Einheiten
allein im oben angegebenen Verhältnis hergestellt werden. Vorzugsweise können bis zu 54,5 Gew.-$ anderer sich wiederholender
Einheiten, z.B. Acrylamide, Methacrylamide, Acrylsäureester, Methacrylsäureester, Maleinsäureester, N-Alkylmaleimide
und/oder Butadien beteiligt sein. Beispiele für geeignete Vinylidenehloridmischpolymere sind:
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, N-tert.-Butylacrylamid,
n-Butylacrylat und N-Vinylpyrrolidon (70:23:3:4),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, N-tert.-Butylacrylamid,
η-Butylacrylat und Itaconsäure (70:21:5:4),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid,N-tert.-Butylacrylamid
und Itaconsäure (88:10:2),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, N-tert.-Butylacrylamid, n-Butylacrylat und Methacrylsäure (65:15:3:17),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, N-tert.-Butylacrylamid, n-Butylacrylat und Methacrylsäure (65:15:3:17),
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das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, ri-Butylmaleimid und
Itaconsäure (90:8:2),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, N-tert.-Butylacrylamid,
Butadien und Itaconsäure (70:18:10:2),
das Mischpolymere aus Vinylchlorid, Vinylidenchlorid und Methacrylsäure
(65:30:5),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, Vinylchlorid und Itaconsäure (70:26:4),
das Mischpolymere aus Vinylchlorid, n-Butylaerylat und Itaconsäure
(66:30:4),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, n-Butylacrylat und
Itaconsäure (80:18:2),
das Mischpolymere aus Vinylidenchlorid, Methylacrylat und
Itaconsäure (90:8:2),
das Mischpolymere aus Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, N-tert.-Butylacrylamid
und Itaconsäure (50:30:18:2),
das Mischpolymere aus Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, n-Butylacrylat
und Itaconsäure (63:30:5:2).
Die hier in Klammern angeführten Zahlen stellen jeweils Gewichtsverhältnisse
dar.
Die obengenannten Mischpolymeren sind lediglich Beispiele für Kombinationsmöglichkeiten verschiedener Monomerer, d.h. die
Erfindung soll nicht auf sie beschränkt sein.
Die oben angegebenen Monomeren können nach verschiedenen Methoden mischpolymerisiert werden, beispielsweise in einer wäßrigen j
Dispersion, die einen Katalysator und einen Aktivator enthält. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die monomeren Komponenten
in der Masse ohne Verdünnungsmittel zu polymerisieren oder die Monomeren in einem geeigneten organischen Medium reagieren
zu lassen.
FUr das Auftragen der Vinylidenchloridmischpolymeren auf die
Polyesterfilmunterlage können alle bekannten Verfahren angewandt werden. So kann beispielsweise die Oberfläche des Films
in eine Lösung des Beschichtungsmaterials getaucht werden, oder der Auftrag geschieht durch Aufspritzen mittels einer Bürste,
einer Walze, eines Rakels oder einer Luftbürste. Die Dicke der getrockneten Schicht soll vorzugsweise zwischen Qf3 und 3 /u
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liegen.
Wenn die Vinylidenchloridmischpolymerschicht aus einer wäßrigen Dispersion aufgebracht wird, dann können verschiedene
Netz- oder Dispergiermittel verwendet werden. Wenn das Mischpolymere nach einem Emulsionspolymerisationsverfahren hergestellt
wird, erhält man diese Dispersion direkt. Eine besondere Haftung auf der Unterlage wird erreicht, wenn man die
wäßrige Dispersion des Vinylidenchloridmischpolymeren vor oder während des Streckens des Polyäthylenterephthalatfilms aufträgt
.
Die wäßrige Dispersion kann auf wenigstens eine Seite des nicht gestreckten Films aufgetragen werden, man kann sie aber
auch auf einen biaxial orientierten Polyäthylenterephthalatfilm
vergießen. Ferner kann man die Vinylidenchloridmischpolyme/rschicht
auch auf wenigstens eine Jeite eines in nur eine Richtung gestreckten, beispielsweise eines' längsgestreckten
Polyesterfilmsyauftragen und den mit der Haftschicht ausgerüsteten
Film dann nochmals senkrecht zur ersten Richtung strecken, in diesem Falle also in der Querrichtung.
Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung. Die in diesen Beispielen verwendeten Vinylidenchloridmischpolymeren
werden nach dem in der veröffentlichten niederländischen Patentanmeldung 6813952 beschriebenen Verfahren
hergestellt.
Auf eine Seite eines biaxial orientierten Polyäthylenterephthalatfilms
mit einer Dicke von 180 /u wird im Verhältnis 1,4 g/m folgende Mischung aufgetragen?
Mischpolymeres aus Vinylidenchlorid,
n-tert.-Buty!acrylamid, n-Butylacrylat und N-Vinylpyrrolidon
(70:23:3:4)
n-tert.-Buty!acrylamid, n-Butylacrylat und N-Vinylpyrrolidon
(70:23:3:4)
Methylenchlorid 1,2-Dichloräthan
Methanol
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5 | g |
60 | ml |
35 | ml |
5 | ml |
Nach dem die Schicht getrocknet ist, wird deren Oberfläche
vier aufeinanderfolgenden Coronaentladungen ausgesetzt, die mittels einer Hochfrequenz-Hochspannungsquelle erzeugt werden.
Die Hochfl-pannungsquelle liefert eine pulsierende Spannung,
bei der auf Impulse in der Größe von 500 kV niedrige Spannungen von 5 kV folgen. Die Frequenz beträgt etwa 35 kHz,
die Stromintensität für jede Elektrode 1,5 x 10~5 A/cm und
die Filmgeschwindigkeit 10 m/min.
Nach der Coronabehandlung wird die Vinylidenchloridmischpolymerschicht
mit der im folgenden beschriebenen Mischung beschichtet (etwa 2 g ZnO/m2).
80 g Zinkoxid werden unter Rühren in 450 ml entsalztem Wasser dispergiert, dem man 1,5 g Natriumhexametaphosphat zugesetzt |
hat. Dazu gibt man bei 400C eine Lösung von 53 g Gelatine
in 550 ml entmineralisiertem Wasser, 7 ml einer 12,5 gew.-^igen
Lösung von Saponin in entmineralisiertem Wasser und 7 ml einer 20 gew.-?6igen Lösung von Formaldehyd in entmineralisiertem
Wasser zusammen mit 45 ml Äthylenchlorhydrin. Das getrocknete lichtempfindliche Material wird bildweise
druch ein transparentes Original belichtet und in folgende Bäder getaucht:
5 sbc in eine 5 #ige Silbernitratlösung in entmineralisiertem
Wasser,
5 see in eine 0,6 $ige Lösung von p-Monomethylaminophenylsulfat
in entmineralisiertem Wasser, >
30 see in ein saures Fixierbad, das 200 g Natriumthiosulfatpentahydrat
und 25 g Kaliummetabisulfit pro Liter enthält.
Anschließend wird das Material 5 min in fließendem Wasser gewaschen und dann getrocknet.Man erhält ein schwarzes Negativbild
der Vorlage.
Die Haftfestigkeit der photoempfindlichen Schicht auf der mit einer Haftschicht versehenen Unterlage war sowohl im
trockenen als auch im feuchten Zustand sehr gut. Wenn die Coronabehandlung weggelassen wird, ist die Haftung der photoempfindlichen
Schicht deutlich schlechter.
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Auf eine Seite eines nichtgestreckten Polyäthylenterephthalatfilms
wird aus einer wäßrigen Suspension eines Mischpolymeren
ausVinylchlorid, Vinylidenchlorid, n-Butylacrylat und Itaconsäure
(63:30:5:2) eine Haftschicht aufgebracht, worauf der Polyäthylenterephthalatfilm orientiert wird. Die Vinylidenchloridmischpolymerschicht
wird,wie in Beispiel 1 beschrieben» einer Coronaentladung ausgesetzt,wobei die Stromintensität
auf 0,6 χ 10 A/cm verringert wird.
Nach der Coronabehandlung beschichtet man die Vinylidenchloridmischpolymerschicht
mit der im folgenden befcchriebenen Pigmentdispersion.
35 g Titandioxid einer Teilchengröße von 15 - 35 nm und einer spezifischen Oberfläche von annähernd 50 m /g werden 2 min
mit 150 ml entmineralisiertem Wasser und 0,75 g Natriumhexametaphosphat
mittels eines· Ultra-Turrax-Mischere verrührt, so
daß eine homogene Dispersion entsteht. Zu der so hergestellten Mischung gibt man unter Rühren nacheinander bei 35°C eine Lösung
von 35 g Gelatine in 500 ml entmineralisiertem Wasser und 100 ml Äthylenchlorhydrin in 250 ml Wasser. Schließlich werden
noch 5 ml einer 4 zeigen Lösung von Formaldehyd in entmineralisiertem
Wasser zugesetzt.
Diese Pigmentdispersion wird auf die Vinylidenchloridmischpolymerschicht so aufgetragen, daß die Schicht 2 g Titandioxid
Diese Pigmentdispersion wird auf die Vinylidenchloridmischpolymerschicht so aufgetragen, daß die Schicht 2 g Titandioxid
ρ
pro m enthält.
pro m enthält.
Das getrocknete Material wird anschließend bildweise durch eine Transparentvorlage belichtet und dann nacheinander mit
folgenden Bädern behandelt:
1) 30 see in einer 10 gew.-^igen Lösung von Silbernitrat in
entmineralisiertem Wasser;
2) 30 see in einer 3 gew.-^igen Lösung von p-Monomerthylaminophenylsulfat
in entmineralisiertem Wasser;
3) 60 see in einem sauren Fixierbad, das 200 g Natriumthiosulfatpentahydrat
und 25 g Kaliummetabisulfit pro Liter enthält.
Nach Waschen und Trocknen erhält man ein scharfes schwarzes negatives Silberbild der Vorlage.
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Die Titandioxidschicht .haftet sehr gut auf der Vinylidenchloridmischpolymerschicht.
Ohne die Coronabehandlung läßt sich die Titandioxidschicht leicht von der Haftschicht des
Polyesterfilms abtrennen.
Beispiel 2 wird wiederholt mit dem Unterschied, daß die Vinylidenchloridmischpolymerschicht
ersetzt wird durch eine Mischung von 3 Gewichtsteilen eines Mischpolymeren von Vinylidenchlorid,
N-tert.-Butylacrylamid, n~Butylacrylat und Methacrylsäure
(65:15:3:17) und 2,5 Gewichtsteilen eines Mischpolymeren von Vinylidenchlorid, N-tert.-Buty!acrylamid, n-Butylacrylat und
N-Viny!pyrrolidon (70:23:3:4) gelöst in 80 Gewichtsteilen
Methylenchlorid und 20 Gewichtsteilen Methylglykol. |
Wie in Beispiel 1 beschrieben verwendet man vier aufeinanderfolgende
Coronaentladungen mit eina? Stromintensität, die auf
1,3 χ 10 A/cm reduziert ist.
Ohne die Coronabehandlung haftet die Titandioxidschicht im
feuchten Zustand nicht auf der Vinylidenchloridmischpolymerschicht.
Nach Anwendung der Coronabehendlung ist die Haftfestigkeit
ausgezeichnet.
Beispiel 1 wird wiederholt, indem man die Vinylidenchloridmischpolymermischung
ersetzt durch eine 5 gew.-#ige Lösung eines Mischpolymeren aus Vinylidenchlorid, N-tert.-Butyl- i
acrylamid, Butadien und Itaconsäure (70:18:10:2) in 60 Volumensteilen Methylenchlorid, 35 Volumensteilen 1,2-Dichloräthan
und 5 Volumeneteilen Methanol. Die Coronabehandlung wird wie in Beispiel 3 durchgeführt.
Die Pigmentschicht haftet sehr gut, während sie ohne Coronabehandlung
auf der Vinylidenchloridschicht weder im trockenen
noch im feuchten Zustand haftet.
Ein nicht gestreckter Polyäthylenterephthalatfilm wird mit
einer Haftschicht versehen, die aus einer wäßrigen Suspension
A-Q 584 - 9 -
009827/1890
eines Mischpolymeren aus Vinylidenchlorid, Methylacrylat und Itaconsäure
(88:10:2) besteht. Anschließend wird der Polyäthylenterephthalatfilm
orientiert«
Die Vinylidenchloridmischpolymerschicht wird wie in Beispiel 1
beschrieben einer Coronaentladung ausgesetzt, wobei man die Stromintensität auf 1,0 χ 10" * A/cm reduziert. Schließlich
bringt man die in Beispiel 1 angegebene Pigmentschicht auf. Die Haftfestigkeit im feuchten und trockenen Zustand ist
sehr gut.
Auf einer Seite eines nicht gestreckten Polyäthylenterephthalatfilms
wird eine Haftschicht angebracht, die aus 20 Gew.-# des Latex eines Mischpolymeren aus Vinylchlorid, Vinylidenchlorid,
n-Butylacrylat und Itaconsäure (63:30:5:2) besteht
und 3 Gew.-# Formamid enthält.
Der mit der Haftschicht versehene PiIm wird biaxial orientiert.
Danach behandelt man die Vinylidenchloridmi'schpolynierschicht wie in Beispiel 1 beschrieben mit der Coronaentladung.
Das Material wird schließlich mit einer Gelatinesilberhalogenidemulsionsschicht,
wie sie für Röntgenmaterlallen verwandt
wird, beschichtet. Die Haftung der Emulsionsschicht auf der Haftschicht der Unterlage ist ausgezeichnet. Die
Schleierwerte und die Empfindlichkeit der photographischen Emulsion werden durch die Coronaentladung kaum beeinflußt.
Ein nicht gestreckter Polyäthylenterephthalatfilm wird mit
einer Haftschicht, bestehend aus einer wäßrigen Suspension eines Mischpolymeren aus Vinylchlorid, Vinylidenchlorid,
n-Butylacrylat, ß-Chloräthylacrylat und Itaoonsäure (43:30:
5:20:2) versehen. Nachdem man den Film biaxial geetartokt hat,
setzt man tinen Seil dieses Films einer Coronaentladung gemäß Beispiel 1 aue, während man den anderen Teil unb«handelt
läßt.
A-Q 584 - 10 -
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Beide Filmunterlagen werden dann mit einer Gelatinesilberhalogenidemulsionsschicht
für lithographische Zwecke beschichtet. Die Haftung der Emulsionsschicht ist auf der Oberfläche des mit
der Coronaentladung behandelten Films sowohl im trockenen als im nassen Zustand gut, während an dem nicht behandelten
Film keinerlei Haftung festgestellt wurde.
A-G 584 - 11 -
009827/1890
Claims (12)
- Patentansprüche H2Verfahren zur Verbesserung der Haftung einer hydrophilen Schicht eines Aufzeichnungsmaterials auf der Schicht eines Mischpolymeren, das wenigstens eines der chlorhaltigen Monomeren Vinylidenchlorid und Vinylchlorid enthält, wobei die Schicht des Mischpolymeren auf einer Polyesterunterlage angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Schicht des Mischpolymeren vor dem Aufbringen der hydrophilen Schicht einer Hochspannungscoronaentladung ausgesetzt wird.
- 2. Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus einem Polyesterfilmals Unterlage, einer Schicht eines Mischpolymeren, die wenigstens eines der chlorhaltigen Monomeren Vinylidenchlorid und Vinylchlorid enthält,und einer hydrophilen Schicht, deren Haftung auf der Schicht des Mischpolymeren gemäß Anspruch 1 verbessert worden ist.
- 3. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 2, wobei das Mischpolymere aus 45 - 99,5 Gew.-^ wenigstens eines der chlorhaltigen Monomeren Vinylidenchlorid und Vinylchlorid, aus 0,5 - 10 Gew.-^ eines äthylenisch ungesättigten hydrophilen Monomeren und aus-0 - 54,5 Gew.-?δ wenigstens eines anderen mischpolymerisierbaren äthylenisch ungesättigten Monomeren besteht.
- 4. Aufzeichnungsmaterial nach den Ansprüchen 2 und 3, das als äthylenisch ungesättigtes hydrophiles Monomeres eine Verbindung aus der Gruppe von Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure und N-Vinylpyrrolidon enthält.
- 5. Aufzeichnungsmaterial nach den Ansprüchen 2-4, das bis zu 54,5 Gew.-# wenigstens eines der Monomeren Acrylamid, Methacrylamid, Acrylsäureester, Methacrylsäureester, Maleinsäureester, N-Alkylmaleimide und Butadien enthält.
- 6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2-5, wobei die Polyesterfilmunterlage ein Polyäthylenterephthalatfilm ist.A-G 584 - 12 -009 8 27/1890
- 7. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2-6, bei dem die Oberfläche der Schicht des Mischpolymeren einer Hochfr equenzcoronaentladung mit einem Frequenzbereich von 10-100 kHz—5 ausgesetzt wird, die Stromintensitäten von 0,5 x 10 A/cm, bezogen auf die Länge der Goronaelektrode,liefert.
- 8. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2-7, wobei die Schicht des Mischpolymeren aus einem Latex eines Mischpolymeren von Vinylidenchlorid, Vinylchlorid, n-Butylacrylat und Itaconsäure besteht „
- 9. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2-8, wobei die Schicht des Mischpolymeren aus einer Lösung eines Mischpolymeren aus Vinylidenchlorid, F-tert.-Butylacrylamid, n-Butylacrylat und N-Vinylpyrrolidon hergestellt worden ist. ™
- 10. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2-9, das eine lichtempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht enthält, die auf die Schicht eines Mischpolymeren aufgetragen worden ist, die einer Coronaentladung ausgesetzt wurde.
- 11. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2-9, das eine photοempfindIiehe Halbleiterschicht enthält, die auf die Schicht eines Mischpolymeren aufgetragen worden ist, welche mit einer Coronaentladung behandelt wurde.
- 12. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 11, das als photoempfindliches Halbleitermaterial feinverteiltes Titandioxid oder Zinkoxid enthält.A-G 584 - 13 -009827/1890
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