DE19612900A1 - Vorrichtung zum Aufbringen von Dünnbettmörtel - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen von DünnbettmörtelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen
von Dünnbettmörtel von gesteuert erhöhter Konsistenz
zur Erstellung von Mauerwerken aus Steinen mit
großem Lochanteil
Es ist bekannt, Dünnbettmörtel nach Art eines Klebers
in Fugenstärke zwischen 1 und 5 mm aufzutragen.
Voraussetzung für die Verwendung derartiger Dünnbett
mörtel ist die Verarbeitung von oberflächig geschlossenen
und maßgenauen Steine, wie bspw. Gasbeton- und
Kalksandsteine, da der herkömmliche Dünnbettmörtel
(= Kleber) sehr dünnflüssig ist und auch keine Maß
toleranzen der Steine ausgleichen kann. Dadurch,
daß der Dünnbettmörtel (Kleber) sehr dünn aufgetragen
wird, werden aber Kältebrücken im Mauerwerk vermieden,
und die so erstellten Wände sind hinsichtlich ihrer
wärmedämmenden Eigenschaften als homogen anzusehen.
Zur Aufbringung eines Dünnbettmörtels ist es bspw.
bereits bekannt, einen sogenannten Mörtelschlitten
einzusetzen, der auf den Steinreihen entlang verfahren
wird, wodurch der im Mörtelschlitten befindliche Dünn
bettmörtel gleichmäßig auf den Mauersteinen verteilt
wird. Damit dies weitgehend kontinuierlich geschehen
kann, wird der Mörtel direkt auf der Baustelle
mittels eines Durchlaufmischers laufend angemischt
und mittels einer Schneckenpumpe sowie über eine
Schlauchleitung in diesen Mörtelschlitten gefördert.
Der bekannte Mörtelschlitten besteht aus einem
oben offenen Behälter, von der Breite des zu erstellen
den Mauerwerks, der bodenseitig eine große Öffnung
aufweist, die mittels eines Auslaßschiebers variiert
wird, wodurch die Menge des austretenden Klebers
gesteuert werden kann. An seiner der Zugrichtung
entgegengesetzten vertikalen Wandung weist der
Behälter eine Zahnleiste auf. Hierdurch wird bewirkt,
daß beim Entlangschieben des Schlittens auf der
Steinreihe von Hand der Kleber gleichmäßig auf
der Oberfläche der Steinreihe verteilt wird. Damit
der Mörtelschlitten auf der Steinreihe beim Ver
schieben sicher geführt ist, sind auf beiden Seiten
der Gehäusewandungen des Schlittens nach unten
vorragende Führungsnasen angeordnet, die während
der Bewegung des Schlittens dicht an den Außenseiten
der Steinreihe in deren oberen Bereich entlang
gleiten und so den Schlitten in Position halten.
Wegen der dünnflüssigen Konsistenz des Dünnbettmör
tels (Klebers) ist ein Verarbeiten von Mauersteinen
mit nach oben offenen Hohlräumen, Kammern o. dgl.,
nicht möglich, da dieser Mörtel in die Hohlräume
hineinfällt und eine standfeste Verleimung der
Steine daher nicht herbeigeführt wird.
Zwar besteht die Möglichkeit, die Konsistenz des Dünn
bettmörtels derart zu erhöhen, daß der Mörtel beim
Aufbringen nicht in die Hohlräume hineinfällt.
Dieser modifizierte Dünnbettmörtel läßt sich jedoch
auf die herkömmlich bekannte Weise und mit der
bekannten Vorrichtung nicht verarbeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die es
ermöglicht, Dünnbettmörtel mit erhöhter Konsistenz
auf Mauersteinen mit hohem Lochanteil, wie bspw.
Hochlochziegeln, kontinuierlich aufzubringen. Darüber
hinaus soll die erfindungsgemäße Vorrichtung aber
auch bei Mauersteinen mit Maßtoleranzen, wie dies
bei gebrannten Ziegelsteinen in der Regel der Fall
ist, problemlos einsetzbar sein.
Diese Aufgabe wird in ihrer allgemeinsten Ausführungs
form durch Anspruch 1 gelöst.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist
es möglich, speziell modifizierten Dünnbettmörtel
mit erhöhter Konsistenz kontinuierlich auf Mauer
steine mit großem Lochanteil aufzutragen. Durch
Anpassung der Breite des Düsenauslaßendes an die
jeweilige Mauersteinbreite wird erreicht, daß die
Führungseinrichtungen an der Düse der erfindungsge
mäßen Vorrichtung zur Wirkung kommen, wodurch es
möglich ist, den modifizierten Dünnbettmörtel gezielt
und kontinuierlich von Hand auf die einzelnen Mauer
steinlagen aufzubringen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
ist vorgesehen, daß als Düsenauslaß für den modifizier
ten Dünnbettmörtel einzelne Düsenöffnungen nebeneinander
angeordnet sind. Durch Anpassung der Abmessungen
und Anordnung der Düsenauslaßöffnungen an die unter
schiedlichen Lagen und Breiten der Stege zwischen
den Öffnungen der Hochlochmauerziegel kann erreicht
werden, daß einzelne, parallele Mörtelstreifen
ausgetragen werden, wobei das Auftragen der einzelnen
Mörtelstreifen von Steg zu Steg oder jeweils auf
einem Steg erfolgt und dazwischen jeweils durchgängig
zwischen den Mörtelstreifen streifenförmige Bereiche
freigelassen sind. Darüber hinaus wird erreicht,
daß die Mörtelstreifen eine größere Dicke aufweisen,
wodurch sie in sattem Kontakt mit der jeweils darüber
liegend angeordneten Steinreihe treten. Hierdurch
wird ein guter und dauerhafter, fester Verbund
der Mauersteine untereinander erreicht. Darüber
hinaus ist durch die Anordnung der einzelnen Mörtel
streifen eine flächige Beleimung der Steine unter
einander gewährleistet. Die Dicke der mittels der
erfindungsgemäßen Düse ausgepreßten Mörtelstreifen
läßt sich durch Abänderung der Höhe und Länge der
Düsenaustrittsöffnungen beeinflussen. Auf diese
Weise kann so Einfluß auf die Gesamtstreifenbreite
des ausgebrachten Mörtels genommen werden, wobei
aber gleichzeitig auch eine Anpassung an die Öff
nungsbreiten der Löcher in den Mauersteinen erfolgen
kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ist vorgesehen, daß als Düsenauslaß für den Dünnbett
mörtel anstelle einzelner Düsenöffnungen eine einzige,
etwa über die gesamte Breite des Düsenauslaßendes
sich erstreckende, durchgehende, schlitzförmige
Düsenöffnung vorgesehen ist; hierdurch ist es möglich,
einen glatten Mörtelstreifen auf der jeweiligen
Lagerfuge von Mauersteinen, insbesondere Hochloch
ziegeln aufzubringen, der beinahe die gesamte Steinbreite
einer Steinlage einnimmt, wobei nur schmale Randstreifen
freibleiben, die bewirken, daß die Steinflanken
beim Aufsetzen der Mauersteine der nächsthöheren
Lage nicht durch Auspressen frischen Mörtels verschmutzt
werden. Aufgrund der entsprechend zäh eingestellten
Konsistenz des modifizierten Dünnbettmörtels und
einer bestimmten Dicke des mittels der erfindungsge
mäßen Düse ausgepreßten Mörtelstreifens, was durch
Einstellung einer bestimmten Höhe der Düsenaustritts
öffnung erreichbar ist, ist es erstmals möglich,
einen breiten, flächig geschlossenen und glatten
Streifen aus modifizierten Dünnbettmörtel auf Mauer
steine mit hohem Lochanteil wie bspw. Hochlochziegeln,
aufzubringen, ohne daß das Mörtelmaterial in die
Löcher hineinfällt. Dieser so aufgebrachte Mörtelstreifen
behält trotz der Überbrückung der Stein- oder Ziegellöcher
seine Kompaktheit und Dicke bei, wodurch sichergestellt
ist, daß auch die jeweils darauf verlegte Steinlage
flächig und zusammenhängend mit dem aufgebrachten,
modifizierten Dünnbettmörtel in Kontakt tritt.
Hierdurch wird ein guter Verbund der einzelnen
Steinlagen untereinander sichergestellt.
Die Führungseinrichtungen an der Düse der Vorrichtungen
ermöglichen ein exaktes Arbeiten, da beim Auftragen
des modifizierten Dünnbettmörtels die Düse klar
mittels der durch die Breite der Mauersteine definierten
Anschläge seitlich gehalten ist, und zwar an je
zwei einander gegenüberliegenden Stellen, so daß
ein Verkannten der Düse während des Arbeitens nicht
möglich ist. Trotzdem ist durch nicht zu paßgenaue
Anordnung der Führungseinrichtungen eine Anpassung
an die Maßtoleranzen, die bei gebrannten Mauersteinen
häufig auftreten, gut möglich. So können ohne Probleme
Maßtoleranzen von 2 mm und mehr ausgeglichen werden.
Die Anstellung der Düse bei Gebrauch in zum Austragsende
hin geneigter Position hat den Vorteil, daß die
Mörtelstreifen noch gezielter aufgetragen werden
können, und die seitlich angebrachten Führungsbleche
noch besser zur Wirkung kommen. Nicht zuletzt ist
hierdurch auch ein kontinuierlicher Mörtelauslaß
gewährleistet. Darüber hinaus kann hierdurch auch
der kontinuierliche Mörtelstreifenaustrag von den
Handwerkern besser optisch überwacht werden.
Nicht zuletzt gewährleistet aber der ständige Anschluß
der erfindungsgemäßen Düse über ein Schlauchkupplung
an die von der Pumpe kommende Mörtel-Schlauchleitung
ein kontinuierliches Auftragen durch Auspressen
des Mörtels unter Druck und in der gewünschten
Streifenbreite und -höhe.
In vorteilhafter Weise ist erfindungsgemäß vorgesehen,
daß in Anpassung an verschiedene Mauerwerksbreiten
Düsen mit entsprechend angepaßter Breite eingesetzt
werden. So bemißt die Düse für ein 30er Hochloch-
Ziegel-Mauerwerk mit großem Lochanteil an ihrem
Austrittsende etwa 30 cm. Sofern erfindungsgemäß
Düsen mit einzelnen Düsenöffnungen vorgesehen sind,
bemißt sich die Länge der einzelnen rechteckförmigen
Düsenauslaßöffnungen bei diesem Ausführungsbeispiel
jeweils etwa 25 mm und deren Höhe ca. 5 mm. Zwischen
den Düsenöffnungen ist ein Abstand von ca. 10 mm
vorgesehen. Es sind insgesamt 8 Auslaßöffnungen
nebeneinander über das Austrittsende der Düse verteilt
angeordnet. Wenn bevorzugt anstelle einzelner
Düsenauslaßöffnungen eine einzige, rechteckförmige
Düsenauslaßöffnung vorgesehen ist, so bemißt deren
Länge bei einer Düse für eine Mauersteinbreite
von ca. 30 cm etwa 260 mm und deren Höhe ca.
5 mm.
In vorteilhafter Weise sind bei den oben beschriebenen
beiden Ausführungsbeispielen einmal die äußeren
Außlaßöffnungen bzw. die äußeren Ränder der einzigen,
durchgehenden Düsenöffnungen der erfindungsgemäßen
Düse jeweils ca. 15 mm vom seitlichen Außenrand
des Auslaßendes der Düse entfernt. Dies hat den
Vorteil, daß die äußeren Mörtelstreifen bzw. die
äußeren Ränder des zusammenhängenden Mörtelbettes
nicht zu nahe an den Mauersteinkanten liegen. Hierdurch
wird verhindert, daß die Steinflanken beim Aufsetzen
der Mauersteine durch Auspressen des frisch aufgebrachten
Mörtels verschmutzt werden können.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung
ist zur Herbeiführung der geneigten Lage der erfindungs
gemäßen Düse eine Kunststoffrolle mit endseitigen
Führungsflächen vorgesehen, die mittels eines etwa
in Düsenmitte unter derselben quer zur Arbeitsrichtung
befestigten Metallhalterung drehbar gelagert ist.
Durch die beiden endseitigen Führungsflächen mit
größerem Durchmesser als der der Rolle werden auf
den Steinflanken der Mauersteine für die Düse in
Arbeitsposition die beiden weiteren Anschläge gebildet.
Darüber hinaus findet gleichzeitig während der
Bedienung der Düse eine rollende Abstützung derselben
statt, wodurch das kontinuierliche und gleichmäßige
Aufbringen des Mörtels sehr gefördert wird.
Damit die erfindungsgemäße Düse leicht gehandhabt
und vor allem von Hand über das Mauerwerk geführt
werden kann, ist auf deren oberen Gehäusewandung
ein quer zur Förderrichtung der Düse angeordneter
Haltegriff befestigt.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung der erfindungsge
mäßen Düse ist vorgesehen, daß diese vollständig
geöffnet werden kann. Zu diesem Zweck ist die obere
Gehäusewandung der Düse als abnehmbarer Deckel
ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß die Düse
nach Gebrauch leicht zu reinigen ist.
Die Erfindung ist an Hand zweier Ausführungsbeispiele
schematisch in den Zeichnungen dargestellt und
näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Düse
der erfindungsgemäßen Vorrichtung in
Draufsicht,
Fig. 2 die Düse gemäß dem Ausführungsbeispiel
der Fig. 1 in Seitenansicht,
Fig. 3 eine Ansicht der Düse gemäß dem Ausführungs
beispiel in Fig. 1 mit Blick auf die
mit einzelnen Düsenöffnungen versehene
Austrittsseite der Düse,
Fig. 4 die Düse gemäß dem Ausführungsbeispiel
in Fig. 1 von der Seite her gesehen
in Arbeitsposition,
Fig. 5 eine Draufsicht auf ein anderes, bevorzug
tes Ausführungsbeispiel einer Düse
der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
im Grundriß gleichschenklig-dreieckförmigem
Gehäuse und einer einzigen annähernd
über die gesamte Breite der Austrittsseite
der Düse sich erstreckenden, durchgehenden
Düsenöffnung,
Fig. 6 eine Ansicht der Düse gemäß dem Ausführungs
beispiel der Fig. 5 mit Blick auf die
Austrittsseite derselben mit der durch
gehenden Düsenöffnung,
Fig. 7 die Düse gemäß dem Ausführungsbeispiel
der Fig. 5 der erfindungsgemäßen Vorrichtung
von der Seite her gesehen in Arbeitsposition,
Fig. 8 einen Ausschnitt einer Lage aus Hochlochzie
geln in Draufsicht mit Blick auf die
mittels der Düsenausführung gemäß
Fig. 1 bis 4 aufgebrachten einzelnen Mörtel
streifen, wobei hierbei die Düsenöffnungen
so angeordnet und bemessen sind, daß
die Mörtelstreifen über den Stegen
der Steine ausgebracht werden, und
Fig. 9 ein Ausschnitt einer Lage aus Hochlochzie
geln in Draufsicht mit Blick auf das
mittels der Düsenausführung gemäß
Fig. 5 bis 7 aufgebrachte, zusammenhängende,
glatte Mörtelbett.
Die Zeichnungsfiguren 1 bis 5 und Fig. 8 zeigen
ein erstes Ausführungsbeispiel der Düse einer erfindungs
gemäßen Vorrichtung, die übrigen Fig. 5 bis
7 und 9 ein zweites Ausführungsbeispiel, das im
wesentlichen mit dem ersten Ausführungsbeispiel
übereinstimmt, ausgenommen, daß hierbei anstelle
von mehreren, eine einzige durchgehende Düsenöffnung
vorgesehen ist.
Von diesem abgesehen stimmen die beiden Ausführungsbei
spiele im wesentlichen voll überein; gleiche Bezugs
zeichen bezeichnen daher in allen diesen Figuren
gleiche Elemente. Außerdem gilt die Beschreibung
der Düse gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung
für alle Figuren. Eine Ausnahme bildet nur die
unterschiedlich gestaltete Düsenöffnung bzw. Düsen
öffnungen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausbringen
von Dünnbettmörtel erhöhter Konsistenz besteht
aus einem in den Zeichnungen nicht dargestellten
Durchlaufmischer bekannter Art, in dem ein modifizierter
Dünnbettmörtel kontinuierlich, gebrauchsfertig
angemischt wird, sowie einer in den Zeichnungen
nicht dargestellten Förderpumpe in Form einer an
sich bekannten Schneckenpumpe. Diese befördert
den angemischten modifizierten Dünnbettmörtel über
eine Schlauchleitung 1 unter einem Druck von maximal
etwa 25-30 bar zur Austragsvorrichtung 2, mit
der der fertige, modifizierte Dünnbettmörtel von
Hand auf die Lagerfuge der jeweiligen Steinlage
des Mauerwerks 3 ausgetragen wird und auf dem dann
die Mauersteine der jeweiligen nächsten Lage aufgesetzt
werden.
Basis für den modifizierten Mörtel, der in Verbindung
mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingesetzt
wird, ist eine handelsübliche Dünnbettmörtel-Rezeptur,
die durch Zugabe von grobkörnigem Bimszuschlag
und chemischen Zuschlagsstoffen als Andicker so
verändert wird, daß eine pumpfähige, unter Preßdruck
austragbare und standfeste Mörtel-Mischung entsteht,
die in der Lage ist, die Löcher der Mauersteine
freitragend nach Ausbringen zu überbrücken.
Kern der Erfindung ist die Aufbringvorrichtung
2 die als Düse 4 ausgestaltet ist. Diese ist über
eine Schlauchkupplung 5 an den von der Förderpumpe
kommenden Pumpschlauch 1 lösbar angeschlossen.
Die Düse 4 entspricht in ihrer größten Breitenaus
dehnung an ihrem Austragsende 7 etwa der Breite
der zu verarbeitenden Mauersteine, z. B. ca. 30 cm,
zzgl. ca. 2 mm zum Ausgleich von Steintoleranzen.
Sie besteht aus einem Gehäuse 6 aus rostfreiem
oder verzinkten Stahlblech von rechteckförmigem
Querschnitt. Das Düsengehäuse 6 des in den Zeichnungs
figuren 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispieles
weist im Grundriß gesehen einen vom Anschlußende
8 aus sich dreieckförmig erweiternden Bereich 6a
auf, an den sich zu ihrem Austragsende 7 hin ein
im Grundriß gesehen rechteckförmiger Bereich 6b
anschließt.
Aufgrund dieser Ausgestaltung wird in vorteilhafter
Weise erreicht, daß der zu fördernde, modifizierte
Dünnbettmörtel gleichmäßig, kontinuierlich ausgetragen
wird, ohne daß es zu Stauungen in den Randbereichen
der Düse 4 kommt. An dem dreieckförmig zulaufenden
Gehäusebereich 6b der Düse 4 geht das Gehäuse in
den Anschlußstutzen 8 (= Anschlußende) mit Schlauch
kupplung 5 über.
Die austrittsseitige Gehäusewandung 9 ist wie die
übrigen seitlichen Gehäusewandungen vertikal angeordnet
(vgl. Fig. 2) und verläuft rechtwinklig zur gedachten
Mittel-Längsachse der erfindungsgemäßen Düse 4.
In dieser Wandung 9 sind bei dem Ausführungsbeispiel
gemäß den Zeichnungsfiguren 1 bis 5 in Reihe nebeneinander
und in bestimmten Abständen zueinander Düsenöffnungen
10 von rechteckförmiger Gestalt eingelassen, wobei
die untere Begrenzung der Düsenöffnungen 10 vom
Boden 11 des Düsengehäuses 6 gebildet wird. Die
Länge l und Höhe h der Düsenöffnungen 10 und deren
Abstände a untereinander sind in Abhängigkeit von
der Ausbildung und Anordnung der Öffnungen der
Hohlräume der Mauersteine 3 ausgebildet. Auf diese
Weise wird erreicht, daß die unter Druck ausgebrachten
Mörtelstreifen eine bestimmte Breite und Dicke
aufweisen derart, daß sie von den Stegen zwischen
den Hohlräumen der Mauersteine abgestützt werden.
(Austragung von Steg zu Steg). So bemessen sich
Höhe h und Länge l der Düsenöffnungen 10 bei einem
Mauerstein von ca. 30 cm Breite mit hohem Lochanteil
auf bspw. ca. 5 mm bzw. 25 mm. Der Abstand a zwischen
den Düsenöffnungen 10 beträgt jeweils ca. 10 mm.
Darüber hinaus sind die äußeren Düsenöffnungen
10, von denen insgesamt bspw. 8 auf der austritts
seitigen Gehäusewandung 9 verteilt angeordnet sind,
jeweils ca. 15 mm von den seitlichen Enden der
austrittsseitigen Gehäusewandung 9 entfernt. Durch
die Anbringung der Düsenöffnungen 10 mit Randabstand
wird erreicht, daß die Steinflanken 12 der Mauersteine
3 beim Aufsetzen der neuen Steinlage durch Auspressen
der Mörtelstreifen über den Steinrand hinaus nicht
mit Mörtel verschmutzt werden können. An ihren
Stirnseiten werden die Mauersteine 3 im übrigen
mörtelfrei durch eine gegenseitige, ineinandergreifende
Verzahnung miteinander verbunden.
Auf der oberen Gehäusewandung ist zum Zweck der
Handhabung der Düse 4 quer zu deren gedachten Mittel
längsachse ein Haltegriff 13 befestigt. Desweitern
ist die obere Gehäusewandung als Deckel 14 ausgebildet
und mittels Schrauben und Muttern 15 lösbar auf
dem unteren Teil 16 des Düsengehäuses befestigt.
Auf diese Weise ist das Düsen innere leicht zugänglich
und läßt sich nach Gebrauch vollständig und mühelos
reinigen.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Düse 4 lassen sich
beim Ausführungsbeispiel gemäß den Zeichnungsfiguren
1 bis 5 unter Druck und kontinuierlich entweder
gleich breite, parallele Mörtelstreifen 21 (vgl.
auch Fig. 8) oder bei dem in den Zeichnungsfiguren
5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ein durchgängig
breites und glattes Mörtelbett 22 (vgl. auch Fig.
9) auf die Lagerfugen der Mauersteine aufbringen.
Hierbei ist es wichtig, daß die Düse 4 mit gleichmäßiger
Geschwindigkeit auf den Mauersteinen entlang bewegt
wird, und zwar entgegen der Förderrichtung des
modifizierten Dünnbettmörtels, in einer zum Austragsende
desselben hin geneigten Position. Um dies und das
gleichmäßige Aufbringen des Mörtels zu erreichen
und zu erleichtern, ist die erfindungsgemäße Düse
4 zweimal paarweise seitlich auf den Mauersteinen
der Steinlage geführt und mittels einer drehbar
gelagerten Rolle 17 abgestützt, die auf der Unterseite
der Düse 4 quer zu deren gedachten Mittellängsachse
mittels eines U-förmigen Metall-Bügels 18 gehaltert
ist.
Die Rolle 17 besitzt eine Länge, die im wesentlichen
der Breite der Mauersteine entspricht. Darüber
hinaus sind an deren Ende jeweils kreisförmige
Flächen 19 mit größerem Durchmesser als der der
Rolle 17 angeformt, die als Führungsflächen dienen.
Diese Führungsflächen 19 ragen bei Gebrauch der
Düse 4 seitlich über die Mauersteine hinaus und
liegen - wenn die Rolle auf der Oberseite der Steine
aufliegt - an den Flanken 12 derselben entlanggleitend
an derart, daß die Düse 4 in geneigter Arbeitsposition
auf den Mauersteinen der jeweiligen Lage rollend
geführt ist.
Als weitere Einrichtung zur seitlichen Führung der
Düse 4 ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an beiden
seitlichen Enden des Austrittsendes 7 der Düse
4 jeweils ein Führungsblech 20 nach unten vorstehend
und parallel zur gedachten Mittellängsachse der
Düse 4 verlaufend angeordnet ist. Hierdurch wird
erreicht, daß die Führungsbleche 20 die Flanken
12 der Mauersteine im oberen Bereich bei Gebrauch
der Düse gleitend umgreifen, wodurch in vorteilhafter
Weise die Düse 4 auch im Austragsbereich derselben
eine Führung erfährt, was für das gezielte Auftragen
der Mörtelstreifen 21 bzw. 22 besonders wichtig
und von Vorteil ist.
Das in den Zeichnungsfiguren 5 bis 7 schematisch
dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Düse 4 unterscheidet sich von dem in den Zeichnungs
figuren 1 bis 4 dargestellten im wesentlichen dadurch,
daß in der austrittsseitigen Gehäusewandung 9 keine
einzelnen Düsenöffnungen 10, sondern eine einzige,
durchgängige Düsenöffnung 23 vorgesehen ist, die
das Ausbringen eines glatten, durchgehend geschlossenen
Mörtelbettes 22 auf den Lagerfugen der Mauersteine
3 ermöglicht, das die in den Mauersteinen 3 befindlichen
Öffnungen und Stege überdeckt (vgl. Fig. 10).
Darüber hinaus ist das Gehäuse 6 der Düse 4 bei
dem Ausführungsbeispiel gemäß der Zeichnungsfiguren
5 bis 7 im Grundriß gesehen gleichschenklig-dreieckförmig
ausgebildet und ein rechteckförmiger Bereich 6b
fehlt. An der quer zur gedachten Mittellängsachse
des Gehäuses 6 angeordneten Dreieckseite ist die
durchgängige, einzige Düsenöffnung 23 vorgesehen,
während am gegenüberliegenden, spitz zulaufenden
Ende das Gehäuse 6 der Düse 4 in den Anschlußstutzen
8 mündet.
Um die Handhabung und Führung der erfindungsgemäßen
Düse 4 weiter zu erleichtern, sind bei dem Ausführungs
beispiel gemäß den Fig. 5 bis 7 weiterhin bündig
mit der austrittseitigen Gehäuseöffnung 9 und den
Seitenwandungen 25 bzw. 26 des Gehäuses abschließende
Gleitstücke oder Gleitkufen 24 am Boden 11 des
Gehäuses 6 befestigt, die beim Aufbringen des modi
fizierten Dünnbettmörtels als Abstandshalter zum
Mauerwerk und als Gleit- und Führungshilfe dienen.
Derartige Gleitstücke 24 können vorteilhafter Weise
natürlich auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
den Fig. 1 bis 4 angeordnet werden.
Alle in den Ansprüchen, der Beschreibung und/oder
den Zeichnungen dargestellten Einzel- und Kombinations
merkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.
Der Schutzumfang der Erfindung erstreckt sich nicht
nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern
auch auf deren Kombination.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und
beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.
Vielmehr stellen diese nur mögliche, vorteilhafte
Ausgestaltungsformen des Erfindungsgedankens dar.
Bezugszeichenliste
1 Schlauchleitung
2 Aufbringvorrichtung
3 Mauersteine, Mauerwerk
4 Düse
5 Schlauchkupplung
6 Gehäuse
6a dreieckförmiger Bereich
6b rechteckförmiger Bereich
7 Austrittsende der Düse
8 Anschlußstutzen (= Anschlußende)
9 austrittsseitige Gehäusewandung
10 Düsenöffnungen
11 Boden des Düsengehäuses
h Höhe der Düsenöffnungen 10
l Länge der Düsenöffnungen 10
a Abstand zwischen den Düsenöffnungen 10
b seitlicher Randabstand
12 Flanken der Mauersteine
13 Haltegriff
14 Deckel
15 Schrauben und Muttern
16 unterer Teil des Düsengehäuses
17 Rolle
18 Metallbügel
19 Führungsflächen an der Rolle 17
20 Führungsbleche
21 einzelne Mörtelstreifen
22 zusammenhängendes Mörtelbett
23 einzige, lange Düsenöffnung
24 Gleitstücke oder Gleitkufen
25 Seitenwandung des Gehäuses 6
26 Seitenwandung des Gehäuses 6
2 Aufbringvorrichtung
3 Mauersteine, Mauerwerk
4 Düse
5 Schlauchkupplung
6 Gehäuse
6a dreieckförmiger Bereich
6b rechteckförmiger Bereich
7 Austrittsende der Düse
8 Anschlußstutzen (= Anschlußende)
9 austrittsseitige Gehäusewandung
10 Düsenöffnungen
11 Boden des Düsengehäuses
h Höhe der Düsenöffnungen 10
l Länge der Düsenöffnungen 10
a Abstand zwischen den Düsenöffnungen 10
b seitlicher Randabstand
12 Flanken der Mauersteine
13 Haltegriff
14 Deckel
15 Schrauben und Muttern
16 unterer Teil des Düsengehäuses
17 Rolle
18 Metallbügel
19 Führungsflächen an der Rolle 17
20 Führungsbleche
21 einzelne Mörtelstreifen
22 zusammenhängendes Mörtelbett
23 einzige, lange Düsenöffnung
24 Gleitstücke oder Gleitkufen
25 Seitenwandung des Gehäuses 6
26 Seitenwandung des Gehäuses 6
Claims (18)
1. Vorrichtung zum Aufbringen von Dünnbettmörtel
von gesteuert erhöhter Konsistenz zur Erstellung
von Mauerwerken aus Steinen mit großem Lochanteil,
wobei der modifizierte Dünnbettmörtel mittels
eines Durchlaufmischers angemischt und einer
Pumpe unter Druck über eine Schlauchleitung
(1) in eine Aufbringvorrichtung gefördert wird
und wobei die Aufbringvorrichtung eine breitgefächerte
Düse (4) ist, die über eine Kupplung (5) eingangsseitig
mit der Schlauchleitung (1) der Pumpe verbunden
ist und deren Breite im wesentlichen der Mauer
stein-Breite entspricht und, daß ferner die Düse
(4) mit Einrichtungen (18 bzw. 19 bzw. 20)
zur seitlichen Führung auf den Mauersteinen
und zur Einstellung einer zum Austrittsende
der Düse (4) hin geneigten Arbeitsposition
versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als eine der Einrichtungen zur seitlichen
Führung der Düse (6) auf den Mauersteinen Führungs
bleche (20) vorgesehen sind, die jeweils auf
beiden Seiten des Austrittsendes (7) der Düse
(4) nach unten vorragend angeordnet sind derart,
daß sie die Mauersteine auf deren Flanken (12)
in Arbeitsposition in deren oberen Bereich
übergreifen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Einrichtung zur Einstellung der geneigten
Arbeitsposition der Düse (4) auf deren Unterseite
eine quer zur Arbeitsrichtung angeordnete,
drehbar gelagerte Rolle (17) gehaltert ist,
an der endseitig als weitere Einrichtung zur
seitlichen Führung über deren Außenumfang aus
kragende Führungsflächen (19) angeformt sind,
welche die Mauersteine auf ihren Flanken im
oberen Bereich (12) ebenfalls übergreifen,
derart, daß die Düsen (4) in geneigter Arbeits
position auf den Mauersteinen der jeweiligen
Lage rollend geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rolle mit den endseitigen Führungsflächen
(17, 19) aus Kunststoff besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Boden (11) des Gehäuses (6) der
Düse (4) bündig mit der austrittsseitigen Gehäuse
wandung (9) und den Seitenwandungen (25 und
26) des Gehäuses (6) abschließende Gleitstücke
oder Kufen (24) befestigt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß unter Belassen bestimmter seitlicher Randab
stände in der austrittsseitigen Gehäusewandung
(9) der Düse (4) in Reihe nebeneinander und
in bestimmten Abständen zueinander Düsenöffnungen
(10) von rechteckförmiger Gestalt eingelassen
sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der austrittsseitigen Gehäusewandung
(9) unter Belassen bestimmter seitlicher Randab
stände eine über die Länge der Wandung (9)
sich erstreckende, durchgehende rechteckförmige
Düsenöffnung (23) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Begrenzung der Düsenöffnungen
(10) nahe dem Boden (11) des Düsengehäuses
(6) angeordnet ist oder vom Boden (11) selbst
gebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6 und 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß beispielsweise für ein 30 cm breites Mauerwerk
eine Düse (4) vorgesehen ist, deren austrittsseitige
Gehäusewandung (9) eine Länge von 30 cm aufweist,
in der die Düsenöffnungen (10) jeweils etwa
15 mm vom seitlichen Ende der austrittsseitigen
Gehäusewandung (9) angeordnet sind, und die
einzelnen Düsenöffnungen (10) eine Höhe von
ca. 5 mm und eine Länge von ca. 25 mm besitzen
und daß diese ferner einen gegenseitigen Abstand
von ca. 10 mm aufweisen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, 7 und 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß bspw. für ein 30 cm breites Mauerwerk eine
Düse (4) vorgesehen ist, deren ausstrittsseitige
Gehäusewandung (9) eine Länge von etwa 30 cm
aufweist, in der eine einzige, durchgehende
Düsenöffnung (23) von etwa 260 mm Länge und
5 mm Höhe mit jeweils einem Abstand von jeweils
15 mm von den seitlichen Enden der austritts
seitigen Gehäusewandung (9) eingelassen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (6) der Düse (4) im Querschnitt
rechteckförmig und einen im Grundriß gesehenen
dreieckförmigen Bereich (6a) aufweist, der
nahe der austrittsseitigen Gehäusewandung (9)
in einen im Grundriß gesehen rechteckförmigen
Bereich (6b) übergeht und daß am gegenüberliegenden
spitz zulaufenden Ende das Gehäuse der Düse
in den Abschlußstutzen (8) für den Schlauchanschluß
mündet.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (6) der Düse (4) im Grundriß
gesehen gleichschenklig-dreieckförmig ausgebildet
ist und ein rechteckförmiger Bereich (6b) fehlt,
wobei in der quer zur gedachten Mittellängsachse
des Gehäuses (6) angeordneten Dreieckseite
Düsenöffnungen (10) oder eine Düsenöffnung
(23) vorgesehen sind, während am gegenüberlie
genden, spitz zulaufenden Ende das Gehäuse
(6) der Düse (4) in den Anschlußstutzen (8)
mündet.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der oberen Gehäusewandung der Düse
(4) ein quer zu deren gedachten Mittellängsachse
angeordneter Haltegriff (13) befestigt ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die obere Gehäusewandung der Düse (4) als
Deckel (14) ausgebildet ist, der abnehmbar
mittels Schrauben und Muttern (15) auf dem
unteren Teil (16) des Düsengehäuses (6) gehalten
ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Düsengehäuse (6) aus nichtrostendem
Blech besteht.
16. Mittels der Vorrichtung nach Anspruch 1 bis
6, 8 bis 9 und 11 bis 15
auf die Lagerfugen von Mauersteinen mit hohem
Lochanteil aufgebrachtes Mörtelbett aus modifi
zierten Dünnbettmörtel,
dadurch gekennzeichnet,
daß dieses aus einzelnen, in etwa parallel
verlaufenden Mörtelstreifen (21) besteht.
17. Mörtelbett nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mörtelstreifen (21) eine derartige
Breite einnehmen, daß sie von den Stegen zwischen
den Hohlräumen der Mauersteine (3) abgestützt
sind.
18. Mittels der Vorrichtung nach den Ansprüchen
7 und 10
auf die Lagerfugen von Mauersteinen mit hohem
Lochanteil aufgebrachtes Mörtelbett,
dadurch gekennzeichnet,
daß dasselbe aus einem einzigen, breiten Mörtel
streifen (22) mit glatter Oberfläche gebildet
ist, der sowohl die Stege als auch die Hohlräume
der Mauersteine als Ganzes überbrückt.
Priority Applications (1)
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ID=26058582
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- 1996-03-30 DE DE19612900A patent/DE19612900A1/de not_active Withdrawn
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DE29608631U1 (de) | 1996-07-18 |
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