DE1961026C3 - Entwicklungsvorrichtung fotografischer Schichtträger - Google Patents
Entwicklungsvorrichtung fotografischer SchichtträgerInfo
- Publication number
- DE1961026C3 DE1961026C3 DE1961026A DE1961026A DE1961026C3 DE 1961026 C3 DE1961026 C3 DE 1961026C3 DE 1961026 A DE1961026 A DE 1961026A DE 1961026 A DE1961026 A DE 1961026A DE 1961026 C3 DE1961026 C3 DE 1961026C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- treatment
- treatment chamber
- container
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D5/00—Liquid processing apparatus in which no immersion is effected; Washing apparatus in which no immersion is effected
- G03D5/04—Liquid processing apparatus in which no immersion is effected; Washing apparatus in which no immersion is effected using liquid sprays
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/02—Details of liquid circulation
- G03D3/06—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
hang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand von Figuren eingehend erläutert ist. Es zeigt
Fi g. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
F i g. 2 einen Querschnitt durch eine Behandlungsstation,
F i g. 3 eine Vorderansicht der in F i g. 2 dargestellten Station und
Fig.4 eine Draufsicht auf die in Fig.2 dargestellte
Station, wobei deren Oberteil entfernt ist.
Gemäß der Darstellung der Fig. 1 umfaßt die Entwicklungsvorrichtung eine Enlwicklungsstation 10,
eine Fixierstation 11, eine Spülstation 12 und einen Trockner 13, die sich in einem Gehäuse 14 befinden. Ein
zu verarbeitender Film wird die Stützflächen 40 in den Apparat eingeführt und folgt einem durch die
strichpunktierte Linie 41 angezeigten horizontalen Wege durch den Apparat. Die Stationen umfassen die
Behälter 15, 16 und 17, welche an jeder lateralen Seite entfernbar durch eine verlängerte Seitenstütze 18
gestützt werden und Verarbeitungsflüssigkeit enthalten, deren Niveau durch die strichpunktierte linie 19
angezeigt wird. Das Niveau der Flüssigkeit in jedem Behälter wird durch die Oberlauföffnungen 20, 21 und
22, die durch geeignete Rohre mit einer Abflußleitung verbunden sind, geregelt.
Jeder Behälter ist mit wenigstens einer über dem Flüssigkeitsniveau befindlichen und zum Auftragen der
Verarbeitungsflüssigkeit auf einen durch die Kammer gleitenden Film bestimmten Verarbeitungskammer mit
offenen Enden versehen.
Die Zirkulation der Verarbeitungsflüssigkeit in einer Station erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf und.
wie insbesondere für die Fixierstation 11 gezeigt worden ist, durch eine Pumpe 23, die hindurch ein Filter
39 Flüssigkeit aus dem Behälter zieht und die Flüssigkeit durch eine Leitung 24 in die schematisch dargestellten
Einlaßanschlüsse 25 und 26 speist. Der Einlaß 25 ist mit dem oberen Abschnitt der Verarbeitungskammer und
der Einlaß 26 mit ihrem unteren Abschnitt verbunden.
Regeneratorflüssigkeit, die in Behälter 27 und 28
gespeichert wird, kann durch nicht gezeigte Mittel durch öffnungen 29 und 30 in den Entwickel- und den
Fixierbehälter gespeist werden. Die Spülstation 12 wird ununterbrochen durch Einlaßöffnung 31 mit Leitungswasser versorgt. Nicht gezeigte Heizmittel, die thermostatisch kontrolliert werden, sind in den Kreisläufen der
verschiedenen Verarbeitungslösungen angebracht, um die Temperaturverhältnisse auf einem konstanten Wert
zu halten.
Der Trockner 13 enthält eine Anzahl Blasrohre 32, die mit einem Längsschlitz versehen sind. Die Rohre
werden an ihren Enden mit Druckluft von einem Gebläse 33 gespeist und mit einem thermostatisch
geregelten elektrischen Heizkörper 34 erhitzt, so daß Luftschichten erzeugt werden, welche wie durch die
kleinen Pfeile gezeigt wird, auf den Weg eines Films gerichtet sind. Die Luftumwälzung im Trockner 13
erfolgt hauptsächlich in einem geschlossenen Kreislauf, während ein kleiner Teil der Luft abgelassen und durch
frische Umgebungsluft erset2t wird.
Weitere Einzelheiten über geeignete Trocknungsgeräte können in der britischen Patentanmeldung
11 57 281 betreffs Trockner für naß behandelten
fotografischen Film gefunden werden.
Der Transport einet Films durch den Apparat erfolgt
durch eine Vielzahl von Rollenpaaren, wie den in der Fixierstation 11 befindlichen Paaren 35,36, deren Rollen
mit einem federnden Überzug versehen sind und unter einer Federbelastung von gewisser Größe, z. B. mittels
einer endlosen, um die Lager der beiden Rollen herun. angebrachten Spiralfeder aufeinander zu gedrängt
werden. Alle Rollenpaare sind mittels einer Schnecke, die durch die ganze Länge des Apparates hindurchreicht
und in Schneckenräder, die am einen Ende der Achse jeder oberen Rolle angebracht sind eingreift, an ein
gemeinsames Antriebsmittel angeschlossen.
Die engen Kanäle, durch weiche die Berührung der Verarbeitungsflüssigkeit mit der Atmosphäre vermindert wird und welche schematisch in F i g. 1 dargestelft
sind, werden nun im einzelnen unter Bezugnahme auf F i g. 2 bis 4 und besonders unter Berücksichtigung der
Fixierstation U beschrieben.
Die Verarbeitungskammer ist aus einer oberen Abteilung 42 und einer unteren Abteilung 43, die
länglichen, transversal zum Apparat verlaufenden Hohlstrukturen bilden und in die durch die Einlaßanschlüsse 25 und 26 Verarbeitungsflüssigkeit zugeführt
werden kann, zusammengesetzt. Die Wände beider
Abteilungen, die einander gegenüberliegen, haben eine gewellte Oberfläche, während die seitlichen Er.dwände
der oberen und unteren Abteilung jeweils um <-?twa
1 mm unterhalb und oberhalb des tiefsten und des höchster· Punktes ihrer gewellten Wände hinausragen.
Wenn die beiden Abteilungen zur Bildung einer Verarbeitungskammer aufeinandergelagert sind, grenzen die erwähnten Endwände aneinander und fungieren
somit als Anschläge, und es bleibt ein Spait von etwa
2 mm an den engsten Punkten zwischen der, Gipfeln der
gegenüberliegenden Wellen frei. Außerdem sind an der Innenseite der gewellten Wände Rippen angebracht, um
die erwähnten Wände in Längsrichtung (transversal in bezug auf die Filmbahn 41) zu verstärken und eine
einheitliche Verteilung der in die Abteilungen gespeisten Flüssigkeit zu sichern, bevor die Flüssigkeit durch
längliche Öffnungen und zur Filmbahri in einer der Richtung des Filmlaufs schräg gegenüberliegenden
Richtung abfließt. Die öffnungen werden durch die Längsseiten der gewellten Wände und durch die
gefalteten Enden der rostfreien Stahlstreifen 46 und 47, gebildet, wobei letztere Streifen durch Schrauben 48 an
der oberen und unteren Abteilung befestigt und durch federnde Verbindungsstreifen 49 gestützt 'verden.
An der Unterseite der Abteilung 43 ist ein an der Unterseite offene, schachtelartige Struktur angebracht,
welche durch senkrechte Wände 52 und 53 und Seitenwände 54, die an beiden Seiten in die Wände 52
und 53 eingepaßt sind, gebildet wird. Kleine Bohrungen nahe dem Oberendt von Wand 52 ermöglichen die
Einleitung von atmosphärischem Druck innerhalb der erwähnten Struktur.
Die engen Kanäle unter der Eingangs- und der Auslaßöffnung werden durch Platten 56 und 57 gebildet,
deren Oberteile um etwa 45° umgebogen sinü- und die mittels der Distanzstücke 58 und 59 an den Seitenkanten
und der Mitte parallel zu den Wänden 52 und 53 eingepaßt sind, um einen Kanal mit einer Breite von
etwa 1 mm abzugrenzen. Der Tank ist schließlich mit Sehwimmern 61,62 und 63, welche die Oberfläche der
Verarbeitungsflüssigkeit, die mit der Atmosphäre in Kontakt steht, weiter reduzieren.
Die seitlichen Einstellung beider Abteilungen der Verarbeitungskamme' erfolgt durch das Eingreifen von
Nuten 50 und 51, in den Seitenwänden der Abteilungen, in senkrechte, nicht gezeigte, an der Innenseite der
Wände der Behälter angebrachten RioDen.
Die senkrechte Einstellung der Verarbeitungskammer geschieht dadurch, daß die Seitenwändc 54 mit der
Unterseite auf einem Längsrand 60, der durch einen Vorsprung an der Innenseite des Behälters gebildet
wird, ruhen.
Bei Betrieb des Apparates wird ununterbrochene Fixierlösung durch Pumpe 23 in die obere und die untere
Abteilung der Verarbeitungskammer der Fixierstation geleitet. Die Flüssigkeitsströme sprudeln symmetrisch
zur Ebene des fotografischen Materials aus den
länglichen Öffnungen und sind der Bewegungsvorrichtung des fotografischen Materials entgegengesetzt. Bei
Abwesenheit von Filmmaterial in der Verarbeitungskammer fließt die gesamte in die Kammer gepumpte
Flüssigkeit durch die Einlaßöffnung der Verarbeitiingskammer ab. Wenn eine Filmfolie oder eine Filmbahn
durch die Kammer weiterbewegt, fließt ein kleiner Teil der Flüssigkeit durch die Auslaßöffnung der Kammer
ab. Zu dieser kleinen Flüssigkeitsmenge kommt die Flüssigkeit hinzu, welche durch das Auslaßrollenpaar
von Film abgestreift wird. Der Strom oder die Ströme der aus der Verarbeitungskammer austretenden Flüssigkeit werden einem sehr intensiven Kontakt mit Luft
unterworfen, während sie zu dem Flüssigkeitsbad im Behälter 16 zurückkehren. Der erwähnte Kontakt ist
der Höhe, über welche die Flüssigkeit abfließen muß, bevor sie das Niveau 19 der Flüssigkeit irn Behälter
erreicht, direkt proportional. Die erwähnte I lohe ist bei der verbesserten erfindungsgemäßen Anlage erheblich
reduziert, da die engen Kanäle einen Widerstand für den Flüssigkeitsstrom bilden, wodurch sie bis zu einer
gewissen Höhe gefüllt werden bis ein Gleichgewicht zwischen der durch die untere Öffnung der Kanäle
abfließenden Flüssigkeitsmenge und der in die Kanäle fließenden Flüssigkeitsmenge bewirkt ist. Der Anstieg h
der Flüssigkeit in einem Kanal über dem Niveau der Flüssigkeit im Behälter ist durch die Formel
II)
gegeben, in der h das Ansteigen der Flüssigkeit in bezug
auf das Flüssigkeitsniveau im Behälter, ^s
g die Gravitationsbeschleunigung,
D der Fluß pro Zeiteinheit und
S der Querschnitt des Kanals ist.
ι· = I 2
(2)
berechnet, wobei Formel (2) die Ausflußgeschwindigkeit
beim Niveau der Flüssigkeit im Behälter und Formel (3):
Ii ■--- , ■ S
(3)
der Ruß pro Zeiteinheit angibt
Da die Parameter g und D sowie der gewünschte Anstieg h bekannt sind, kann der Querschnitt 5 des
Kanals aus Formel (1) berechnet werden.
Bei dem vorliegenden Beispiel wurde ein Anstieg von etwa 25 mm für einen Kanal rr:i einem Querschnitt von
1,5 χ 340 mm und einer Fließgeschwindigkeit von 400cmVSek- erzielt, wobei die Höhe, über welche die
Austretende Flüssigkeit einem Lufikontaki iinterworfei
wurde, um die Hälfte herabgesetzt worden war.
Diese numerische Beispiel gilt für den an dei F.ingangsöffnung der Verarbeitungskammer angebrach
ten Kanal. An der Auslaßöffnung war der Anstieg dei Flüssigkeit wegen des an dieser Stelle fließender
kleineren Flüssigkeitsvolumens geringer.
Ein erhöhter Anstieg der Flüssigkeit am Auslaßkana kann erzielt werden, wenn man einen Kanal mi
reduziertem Querschnitt in bezug auf den Kanal an de Eingangsöffnung der Verarbeitungskammer verawen
det, doch wird, wie bereits im vorhergehenden erwähn worden ist, wegen wechselnder Verhältnisse wahrem
des Betriebs des Apparates je nach An- ode Abwesenheit eines Films in der Verarbeitungskammer
ein optimaler Anstieg der Verarbeitungsflüssigkeit ir
den Kanälen nicht erzielt werden.
Beim Betrieb des Apparates ist bemerkt worden, dat die erfindungsgemäße Anordnung die Oxidation dei
Verarbeitungsflüssigkeit verringerte, und zwar insbc sondere die Oxidation des Entwicklers durch einer
Faktor 4 bei einer Temperatur von 40"C, so daß sich die
Oxidation des Entwicklers nur etwa auf 0,8ma derjenigen bei der üblichen Vcrarbeitungsanlagen mi
Tauchbehältern belief.
Aus der schematischen Darstellung des Apparate? gemäß F i g. 1 kann ersehen werden, daß die Verarbci
tungskammer der Spülstation auch mit engen Kariälcr versehen ist. Obgleich die Kanäle an dieser Stelle nich
dem Zweck der Verringerung der Oxidation dienen
vermindern sie erheblich die Verdunstung des Spülwassers, das mit verhältnismäßig großer Flicßgeschwindig
keit geliefert wird, so daß die Befeuchtung dei
Atmosphäre auf einem annehmbaren Grad gehaltcr wird.
Die gleichen Vcrarbeiiungskanimeranlagcn werder
bei der Entwicklerstation verwendet, doch es kanr gesehen werden, daß dort zwei solche Kammcrr
bestehen, um die notwendige Entwicklungszeit zu erhalten. Die abgebogenen Enden der gegenüberliegenden Wände der beiden benachbarten engen Kanäle
stützen locker einen aus einem Stück rostfreien Stahl· bestehenden Überquerungsstreifen 65.
Die engen Kanäle, die im vorhergehenden beschrieben worden sind, haben einen einförmigen Querschnitt
Es wird offensichtlich sein, daß ein Anstieg des Flüssigkeitsniveaus auch durch Kanäle oder kanalartigc
Strukturen, die von der Einlaßöffnung zur tieferen Auslaßöffnung leicht konvergieren oder einen einförmigen, weiteren Querschnitt über die volle Höhe hin
welcher erst nach dem Auslaß spitz zuläuft, haben. Es ist
selbstverständlich, daß bei solchen Ausführungsformen der kleinste Wert des Querschnitts des Kanals nach
Formel (1) erwogen werden muß. Es sollte jedoch beachtet werden, daß die vermehrte Größe der
Oberfläche der Flüssigkeit in jedem Kanal eine weniger gute Verringerung der Oxidationswirkungen veranlassen kann.
Die Breite oder gegebenenfalls der engste Abschnitt der Kanäle kann einstellbar sein. Die Einstellung kann
durch Verschiebung einer Wand in bezug auf die andere erfolgen. Solche Verschiebung kann durch eine Paralleloder Winkelverschiebung einer Längswand des Kanals
in bezug auf die andere erfolgen, kann aber auch durch Verformung einer Wand in bezug auf die andere
vorgenommen werden, z. B. durch Zusammenzwicken der die Auslaßöffnung bestimmenden Längswandenden
Die Einstellung kann auch durch Einführung raumfüllen-
der Glieder, wie kleiner Stäbe, Platten usw. in den Kanal oder durch teilweisen Verschluß der Auslaßöffnung
erfolgen.
Die den Kana? begrenzenden Wände können mit Rippen oder dergleichen versehen sein, um den
Reibungskontakt mit den Schwimmern zu verringern.
Schließlich können die gegenüberliegenden Wände der K VSlIe, z. B. die Wände 56 und 57 der Kanäle in der
Fixierstttion, einen Teil anderer Glieder bilden oder aus
anderen Gliedern zusammengesetzt sein. Zum Beispiel können die Wände 36 und 57 einen Teil der !JUigs wände
des Behälters bilden, welche so geformt sind, daß sie eng
parallel zu den Wänden 52 und 53 verlaufen, oder die Wände 56 und 57 können durch die Seitenwände
vertikal verlaufender Schwimmer gebildet werden.
Bei der gezeigten AusfUhrungsform wurden die Oberendteile der gegenüberliegenden Kanalwände 56
und 57 über etwa 45° abgebogen, um die obere Kante ieder Wand nahe an die durch die Achsen des
benachbarten Rollenpaares verlaufende Vertikalebene heranzubringen. Das Oberteil einer oder jeder Wand
kann in anderen Winkeln abgebogen werden und kann gelegentlich ein als Kratzer auf der zugehörigen Rolle
wirkendes biegsames Ende haben, so daß zusätzliche Flüssigkeit von dem Rollenumfang entfernt wird. Die
erweiterte Einlaßöffnung der senkrechten Kanäle kann an ihren Seitenenden verschlossen werden und die
solchen seitlichen Abschluß bildenden Wandmittel können nach oben reichen, so daß sie fiuchtrecht mit
einem Teil der sich zwischen den Achsen der Rollen und der Verarbeitungskammer erstreckenden Enden der
Rollen liegen.
Bei dem beschriebenen Apparat war die Richtung der Ströme der Verarbeitungsflüssigkeit dem Sinne der
durch den Apparat weiterbewegenden Filmfolien entgegengesetzt Selbstverständlich beschränkt sich die
vorliegende Erfindung nicht auf eine Verarbeitungskammer, in welcher die Verarbeitungsflüssigkeit in der
beschriebenen Weise angewandt wird und so umfaßt die Erfindung auch Apparatur, bei welcher die Schichten
oder Ströme der Verarbeitungsflüssigkeit in der gleichen Richtung wie die weiterbewegenden Filmfolien
auf den Filmweg fließen. Überdies können die erwähnten Ströme der Verarbeitungsflüssigkeit eher
durch mehrere, an jeder Seite des Filmweges angebrachte enge öffnungen erzeugt werden als durch eine
einzige öffnung wie auf den Figuren gezeigt worden ist und die erwähnte enge öffnung kann auch in Form einer
Vielzahl benachbarter kreisförmiger oder länglicher kleiner öffnungen bestehen, und es kann in dieser
Hinsicht auf verschiedene Patente und andere Publikationen auf diesem Gebiet betreffs weiterer Einzelheiten
verwiesen werden.
809 615/112
Claims (7)
1. Entwicklungsvorrichtung fotografischer Schichtträger mit mindestens einer horizontal
durchlaufenden Behandlungskammer, an deren Eintritts- und Austrittsseite jeweils ein Transportwalzenpaar
angeordnet ist und in welcher dem Schichtträger Behandlungsflüssigkeit zugeführt
wird, mit einem Behälter für die Aufnahme der aus
der Behandlungskammer abfließenden Behändlungsflüssigkeit und mit einem Pumpsystem zum
Fördern der Behandlungsflüssigkeit aus dem Behälter in die über dem Flüssigkeitsniveau des Behälters
liegende Behandlungskammer, gekennzeichnet durch mindestens einen engen, flachen Kanal
(52, 56; 53, 57) an der Eintrittseite und/oder Austrittseite der Behandlungskammer (42, 43),
welcher die aus der Eintritts- bzw. Austrittsseiie austretende und von der zugehörigen unteren
Transportrolle herabfließende Behandlungsflüssigkeit auffängt und unter dem Oberflächenspiegel der
Flüssigkeit in den Behälter (15,16,17) leitet.
2. Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal im wesentlichen
aus zwei in geringem Abstand angeordneten Wandelementen (52, 53; 56, 57) besteht, von denen
das erste (52,53) in das untere Teil (43) der Eintrittsbzw. Austrittsseite der Behandlungskammer und das
zweite (56, 57) in eine an den unteren Teil der unteren Transportwalze (35, 36) reichende Leitfläehe
übergeht.
3. Entwicklungsvorrichtung ruch Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das obere Endstück
des zweiten Wandelemcntes (56. 57) vom ersten Wandelement (52,53) weggebogen ist, derart, daß es
dicht an dem Umfang der unteren Rollen des benachbarten Transportrollenpaares heranreicht
und eine erweiterte Einlaßöffnung für den Kanal bildet, wobei die Kante des oberen Endstückes nur
bis zu der durch die Achsen des betreffenden Rollenpaares verlaufenden Ebene reicht.
4. Entwicklungsvorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kanal mindestens so breit ist, wie die Eintritts- bzw. Austrittsseite der Behandlungskammer.
5. Entwicklungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
ersten Wandelemente (52,53) der an der Eintrittsseite- und Austrittsseite der Behandlungskammer
vorgesehenen Kanäle seitlich mit vertikalen Wanden (54) so verbunden sind, daß ein schachtelartiger
Aufbau gebildet ist, der an der Unterseite offen ist und in die Behandlungsflüssigkeit im Behälter (15,
16,17) eintaucht.
6. Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Aufbau
mindestens eine öffnung (55) vorgesehen ist, die sich oberhalb des Flüssigkeilsniveaus zur Schaffung
atmosphärischen Druckes innerhalb des Aufbaus befindet.
7. Entwicklungsvorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen zwei benachbarten, durch ein Transportrollenpaar voneinander getrennte Behandlungskammern
die oberen Endstücke zweier benachbarter, zweiter Wandelemente (56, 57) eine Winkelplatte
(65) tragen.
Die Erfindung betrifft eine Entwicklungsvorrichtung fotografischer Schichtträger mit mindestens einer
horizontal durchlaufenden Behandlungskammer, an deren Eintritts- und Austrittsseite jeweils ein Transportwalzenpaar
angeordnet ist und in welcher dem Schichtträger Behandlungsflüssigkeit zugeführt wird,
mit einem Behälter für die Aufnahme der aus der Behandlungskammer abfließenden Behandlungsfkissigkeit
und mit einem Pumpsystem zum Fördern der Behandlungsflüssigkeit aus dem Behälter in die über
dem Flüssigkeitsniveau des Behälters liegende Behandlungskammer.
Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art wird nur ein kleiner Teil der Behandlungsflüssigkeit, welche
in die Behandlungskammer gegeben wird, vom Film bei seinem Lauf in die nächste Behandlungsstation mitgenommen.
Der größte Teil der Flüssigkeit dagegen fließt aus der Eintritts- bzw. Austrittsöffnung der Behandlungskammer
und fällt ähnlich einem Vorhang in den tiefer gelegenen Flüssigkeitsvorrat im Behälter.
Infolge des Oberflächen-Umfanges dieses sogenannten
FlüssigkeiiLsvorganges wird die Behandlungsflüssigkeit
in sehr starkem Maße dem atmosphärischen Sauerstoff ausgesetzt, wodurch sich eine erhöhte
Erschöpfung der Behandlungsflüssigkeit ergibt. Außerdem wird wegen dnr starken Verdunstung der
Fixierzusammensetzung Schwefeldioxyd an die Luft abgegeben, womit ein korrosives Gasgemisch in der
Vorrichtung erzeugt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Entwicklungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der
die Behandlungsflüssigkeit auf ihrem Weg von der Behandlungskammcr in das Flüssigkeitsbad im Behälter
nur wenig der Luft ausgesetzt wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß die aus der
Behandlungskammer austretende Flüssigkeit sowie die an der unteren Walze herabfließende Flüssigkeit jeweils
an einem kurzen Stück eines Wandelsmenics entlang fließt und sodann in den verhältnismäßig engen Kanal
mündet, der so berechnet ist, daß die in etwa gleichbleibende, abfließende Flüssigkeitsmenge den
Kanal füllt, so daß darin eine Berührung der Flüssigkeit mit Luft nahezu vollständig vermieden ist. Zu diesem
Zweck wird der Kanal erfindungsgemäß aus Wandelementen gebildet, von denen das eine im wesentlichen
eine Fläche mit dem Seitcnanieil der unteren Behänd
lungskammer bildet und das andere Wandelement zur unteren Transportwalze hin gebogen ist.
Die Erfinung ist insbesondere im Zusammenhang mit der schnellen Verarbeitung doppelseitig beschichteter
Röntgenfilme für medizinische Zwecke entwickelt worden. Bei automatischen Eniwicklungsvorrichiungen
für diese Filme sind die Anforderungen insofern kritisch, als die Verarbeitung sehr rasch erfolgen und die
Entwicklung für Dichten bis /u 2,8 äußerst gleichmäßig
sein muß, da Feinheiten von Licht und Schatten eine bedeutende Rolle bei der Deutung der Röntgenaufnahmen
spielen.
Selbstverständlich können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch andere Materialien, wie z. B.
industrielle Röntgenfilme, llalbtonfilmc für grafische
Zwecke, Farbfilme, fotografische Filme für Luftfotografie, Filme für Datenspeicherung und dgl. verarbeitet
werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteranspüchen im Zusammen-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5815168 | 1968-12-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1961026A1 DE1961026A1 (de) | 1970-10-22 |
DE1961026B2 DE1961026B2 (de) | 1977-08-18 |
DE1961026C3 true DE1961026C3 (de) | 1978-04-13 |
Family
ID=10480883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1961026A Expired DE1961026C3 (de) | 1968-12-06 | 1969-12-05 | Entwicklungsvorrichtung fotografischer Schichtträger |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3641911A (de) |
BE (1) | BE742767A (de) |
DE (1) | DE1961026C3 (de) |
FR (1) | FR2025505A1 (de) |
GB (1) | GB1296037A (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4890527A (de) * | 1972-03-03 | 1973-11-26 | ||
DE2301884A1 (de) * | 1973-01-16 | 1974-07-18 | Agfa Gevaert Ag | Vorrichtung zur nassbehandlung fotografischer schichttraeger |
US3922702A (en) * | 1973-05-18 | 1975-11-25 | Pako Corp | Liquid circulating system for photographic film processing tanks |
US3988756A (en) * | 1974-01-29 | 1976-10-26 | Agfa-Gevaert, A.G. | Apparatus for processing webs of photographic material |
US4023190A (en) * | 1975-06-02 | 1977-05-10 | Sybron Corporation | Film processor |
DE2731045A1 (de) * | 1977-07-08 | 1979-01-25 | Agfa Gevaert Ag | Vorrichtung zur nassbehandlung fotografischer schichttraeger |
EP0004326B1 (de) * | 1978-03-18 | 1982-09-29 | Hoechst Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Entwicklung von Druckplatten mit einem Behandlungsflüssigkeit aufnehmenden Tank |
US4334758A (en) * | 1981-04-10 | 1982-06-15 | Polychrome Corporation | Plate processor |
DE3364266D1 (en) * | 1982-10-05 | 1986-07-31 | Ciba Geigy Ag | Device for the wet treatment of photosensitive sheets |
DE3511136A1 (de) * | 1984-03-27 | 1985-10-10 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Automatische entwicklungsvorrichtung |
US4647173A (en) * | 1985-02-12 | 1987-03-03 | Ciba-Geigy Ag | Apparatus for the liquid-processing of light-sensitive sheet material |
JP2611811B2 (ja) * | 1988-07-12 | 1997-05-21 | 嘉寿 恒川 | 自動現像装置 |
US4989028A (en) * | 1989-10-25 | 1991-01-29 | Eastman Kodak Company | Apparatus for processing light sensitive material |
US5059997A (en) * | 1990-12-17 | 1991-10-22 | Eastman Kodak Company | Apparatus for processing photosensitive material |
US5136323A (en) * | 1990-12-28 | 1992-08-04 | Eastman Kodak Company | Apparatus for enhancing heat and mass transfer in a fluid medium |
US5357307A (en) * | 1992-11-25 | 1994-10-18 | Eastman Kodak Company | Apparatus for processing photosensitive material |
US5302996A (en) * | 1992-11-25 | 1994-04-12 | Eastman Kodak Company | Apparatus for processing photosensitive material |
US5353086A (en) * | 1993-05-03 | 1994-10-04 | Eastman Kodak Company | Textured surface with canted channels for an automatic tray processor |
US5381203A (en) * | 1993-05-03 | 1995-01-10 | Eastman Kodak Company | Textured surface with canted channels for an automatic tray processor |
US6702485B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-03-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive material processing apparatus and pleated cartridge filter |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3027821A (en) * | 1958-06-18 | 1962-04-03 | Hycon Mfg Company | Film processing applicator |
US3192846A (en) * | 1961-08-22 | 1965-07-06 | Itek Corp | Data processing apparatus |
US3372630A (en) * | 1965-06-04 | 1968-03-12 | Houston Schmidt Ltd | Apparatus for processing light sensitive film |
-
1968
- 1968-12-06 GB GB5815168A patent/GB1296037A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-12-03 FR FR6941809A patent/FR2025505A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-12-05 DE DE1961026A patent/DE1961026C3/de not_active Expired
- 1969-12-05 US US882681A patent/US3641911A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-12-08 BE BE742767D patent/BE742767A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2025505A1 (de) | 1970-09-11 |
US3641911A (en) | 1972-02-15 |
BE742767A (de) | 1970-06-08 |
DE1961026A1 (de) | 1970-10-22 |
GB1296037A (de) | 1972-11-15 |
DE1961026B2 (de) | 1977-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1961026C3 (de) | Entwicklungsvorrichtung fotografischer Schichtträger | |
DE3017946C2 (de) | Vorrichtung zur Naßbehandlung fotografischer Schichttträger | |
DE2633145A1 (de) | Vorrichtung zur nassbehandlung fotografischer schichttraeger | |
DE2733943A1 (de) | Filmverarbeitungsgeraet | |
DE1296521B (de) | Entwicklungsvorrichtung fuer fotografische Schichttraeger | |
DE3107561C2 (de) | ||
DE1652329A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbringung einer Fluessigkeit auf einer Oberflaeche | |
DE2731045A1 (de) | Vorrichtung zur nassbehandlung fotografischer schichttraeger | |
DE3345084C2 (de) | Entwicklungsvorrichtung für horizontal geführte Schichtträger | |
EP0520323B1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von plattenförmigen Gegenständen | |
DE2941283C2 (de) | ||
DE3213416C2 (de) | Vorrichtung zum Entwickeln von Mikrofilmen | |
DE2143158C3 (de) | Gerät zur Behandlung fotografischen Materials | |
DE68915798T2 (de) | Filmentwicklungseinsatz und Tank. | |
DE69124678T2 (de) | Entwicklungsgerät für lichtempfindliches Material | |
DE69104222T2 (de) | Photographisches behandlungsgerät. | |
DE69406593T2 (de) | Entwicklungsgerät für fotografische Filme | |
DE69103519T2 (de) | Verbesserungen bezüglich eines photographischen entwicklungsgerätes. | |
DE1522881C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwickeln eines latenten Bilds | |
DE2425190C2 (de) | Transportwalzenpaar in einer Durchlauf-Entwicklungseinrichtung für Filmmaterial | |
DE7036573U (de) | Vorrichtung zum behandeln von blatt- oder streifenfoermigem material mit fluessigkeiten. | |
DE69516439T2 (de) | Entwicklungsgerät | |
DE2111560A1 (de) | Vorrichtung zum Giessen von Folien aus einem polymeren Material | |
DE539656C (de) | Vorrichtung zum UEberziehen von Bahnen aus biegsamem Stoff, wie Celluloseesterfilmen, mit Loesungen aus Collodium o. dgl. | |
DE1962422C3 (de) | Entwicklungsvorrichtung für fotografische Schichtträger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |