DE19608784C1 - Müllbehälter - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Müllbehälter aus Kunststoffmaterial in der annä
hernden Form eines stehenden Zylinders mit scharnierförmig angelenktem
Deckel und zwei im Bodenbereich des Müllbehälters koaxial zueinander gela
gerten, mit Achsstümpfen verbundenen Rädern sowie mit Lagerhülsen, die
über eine Anzahl von Rippen einstückig mit dem Müllbehälter verbunden
sind und die Achsstümpfe der Räder aufnehmen und mit diesen zusammen
einen Rastmechanismus zur axialen Arretierung der Achsstümpfe in den La
gerhülsen bilden.
Derartige Müllbehälter sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.
Während die Räder zunächst überwiegend auf einer durchgehenden Me
tallachse arretiert worden sind, hat es in jüngerer Zeit zunehmend Versuche
gegeben, auf die relativ teure und beim späteren Recycling des Müllbehälters
aufgrund des abweichenden Materials störende Metallachse zu verzichten.
So schlägt das Gebrauchsmuster 295 02 094 einen Müllbehälter vor, der an
den unteren Ecken einstückig angeformte Lagerhülsen aus dem Kunststoff
des Müllbehälters aufweist, in die hohle Achsstümpfe eingeschoben werden
können, die ihrerseits einstückig mit einem Kunststoffrad ausgebildet sind.
Die Achsstümpfe können in den Lagerhülsen mit Hilfe eines Schnappmecha
nismus verrastet werden, so daß die Montage sehr einfach ist. Die Lagerhülse
ist unmittelbar an den Boden des Müllbehälters angeformt. Die Räder laufen
seitlich außerhalb der Wandflächen des Müllbehälters. Dies ist in vielen Fäl
len ungünstig und unerwünscht, da die Räder beim Transport, beispielsweise
in engen Hausfluren, Vorgärten etc., an Ecken und Vorsprüngen des betref
fenden Gebäudes hängenbleiben können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Müllbehälter der gat
tungsgemäßen Art zu schaffen, bei dem die Räder innerhalb der Kontur des
Müllbehälters in einer ausschließlich Kunststoffe enthaltenden Lagerung ein
fach und leicht montierbar angebracht sind.
Diese Aufgabe wird bei einem Müllbehälter der gattungsgemäßen Art dadurch
gelöst, daß die Lagerhülsen zwischen zwei auf beiden Seiten der Lagerhülsen
senkrecht gerichteten Rippen zur Aufnahme von Vertikalkräften abgestützt
sind, daß die senkrecht gerichteten Rippen zu in Querrichtung des Müllbe
hälters durchlaufenden, zugleich beide Lagerhülse miteinander verbindenden
Platten verlängert sind, und daß weitere, schräg zur Senkrechten gerichtete
Rippen die Lagerhülsen und die senkrechten Rippen mit der Außenfläche
des Müllbehälters zur Aufnahme von Horizontalkräften verbinden.
Da die Lagerhülsen durch die erfindungsgemäße Rippenkonstruktion im Ab
stand zu der Bodenfläche des Müllbehälters angeordnet sind, können sie in
nerhalb der Konturen des Müllbehälters untergebracht werden, ohne daß ei
ne übermäßige Zerklüftung der inneren Bodenfläche in Kauf genommen
werden muß. Die fachwerkartige Verrippung bildet eine in sich stabile Ab
stützung für die Lagerhülsen, durch die die Last des Müllbehälters über einen
größeren Bereich der Bodenfläche auf die Lagerhülsen und damit auf die Rä
der übertragen wird. Zusätzliche Maßnahmen zur Versteifung der Bodenflä
che sind daher nicht notwendig. Wenigstens die senkrechten Rippen er
strecken sich über die gesamte Breite des Müllbehälters, so daß auch aus die
sem Grunde die Gesamtanordnung aus Lagerhülsen, Rippen und Behälterbo
den eine in sich steife Anordnung ergibt.
Der gesamte Müllbehälter mit den Achsen und Rädern kann aus ein und
demselben Kunststoff hergestellt werden, allenfalls mit Ausnahme der Reifen
der Räder. Die Verwendung von Metall ist nicht notwendig. Die Räder lassen
sich in einfacher Weise in die Lagerhülsen einrasten und im übrigen auch
ebenso einfach auswechseln, falls eine Beschädigung aufgetreten sein sollte.
Der erfindungsgemäße Müllbehälter
besteht einschließlich der Räder aus nur wenigen Teilen, die relativ un
kompliziert sind und leicht miteinander verbunden werden können.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand
der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in der oberen Hälfte eine Ansicht und in der un
teren Hälfte einen Schnitt durch ein erfindungsgemä
ßes Rad mit Felge und Achsstumpf, jedoch ohne Rei
fen;
Fig. 2 ist eine entsprechende Darstellung eines Reifens für
die in Fig. 1 gezeigte Felge;
Fig. 3 ist eine Seitenteilansicht auf den unteren Bereich ei
nes Müllbehälters mit Lagerhülse;
Fig. 4 ist eine Teilansicht von links in Fig. 3 auf den unteren
Eckbereich eines Müllbehälters;
Fig. 5 ist eine perspektivische Teildarstellung des in Fig. 3
und 4 gezeigten Bereichs des Müllbehälters;
Fig. 6 zeigt ein Rad in Verbindung mit einer Lagerhülse am
unteren Eckbereich eines Müllbehälters.
Zunächst soll anhand von Fig. 1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemä
ßen Rades beschrieben werden. Das Rad besteht insgesamt aus einer Felge 10
und einem Achsstumpf 12. Die Felge 10 umfaßt ein Felgenbett 14, eine zylin
drische Nabe 16 und eine beide verbindende, kreisringförmige Scheibe 18 in
der Mittelebene des Rades. Die Nabe geht in einer leicht zurückspringenden
Stufe 20 nach rechts in Fig. 1 in den ebenfalls hohlzylindrischen Achsstumpf
12 über. Die Stufe 20 ist durch auf dem Umfang verteilte Rippen 22 ver
stärkt.
An ihrem äußeren, rechts in Fig. 1 liegenden Ende weist der Achsstumpf 12
einen Abschnitt 24 auf, dessen Querschnittsform von der des glatten Hohlzy
linders abweicht. Zunächst ist der Außendurchmesser dieses Abschnitts von
einer Position 26 aus, die den Beginn des Abschnitts 24 bildet, leicht nach
außen erweitert. Von der Position 26 aus zum Ende des Achsstumpfes hin fol
gen nacheinander vier Teilabschnitte 28, 30, 32, 34 mit unterschiedlicher
Form und unterschiedlichen Durchmessern. Der erste Teilabschnitt 28 be
sitzt auf der Außenseite und der Innenseite eine zylindrische Form, während
sich der zweite Abschnitt 30 sowohl außen als auch innen zur Mittellinie 36
des Achsstumpfes hin verjüngt. Der anschließende Teilabschnitt 32 verläuft
außen und innen wiederum zylindrisch jedoch mit gegenüber dem Achs
stumpf 12 verringertem Durchmesser. Der letzte Tellabschnitt 34 schließlich
besitzt die Form eines vom Ende des Achsstumpfes her abgeschrägten, nach
außen gerichteten Hakens.
Im übrigen ist der gesamte Abschnitt 24 durch vier in einem Kreuz angeord
nete, achsparallele Schlitze 38 in vier auf dem Umfang verteilte Segmente
oder Zungen 40, 42 unterteilt. Bei Verwendung eines geeigneten Kunststoffs
lassen sich die Zungen federnd zusammendrücken.
Vor dem Ende, also rechts von dem Achsstumpf 12 in Fig. 1 ist ein zylindri
scher Stopfen dargestellt, der mit 44 bezeichnet ist und der über dünne,
nicht bezeichnete Stege mit dem Achsstumpf 12 verbunden ist. Auf diese
Weise können das Rad, der Achsstumpf und der Stopfen 44 zusammen ge
spritzt werden. Auf die Form und Funktion des Stopfens soll später noch ein
mal im Zusammenhang mit Fig. 6 eingegangen werden.
Fig. 2 zeigt einen Reifen für eine Felge 10 gemaß Fig. 1, der aus einem elasto
meren Material besteht und unmittelbar auf die Felge aufgespritzt sein kann.
Der Reifen soll später näher erläutert werden.
Anschließend soll unter Bezugnahme auf Fig. 3 bis 5 eine Lagerhülse für den
Achsstumpf 12 sowie dessen Anordnung im unteren Randbereich eines Müll
behälters beschrieben werden. In Fig. 3 bis 5 ist jeweils ein nur teilweise an
gedeuteter Müllbehälter mit 46 bezeichnet. Der Müllbehälter weist in seinem
unteren Randbereich an zwei benachbarten Ecken Einbuchtungen 48 auf, die
auch als Radkästen bezeichnet werden können. Innerhalb dieser beiden Ein
buchtungen sind zwei Lagerhülsen 50, 52 (Fig. 3, 5 und 6) durch eine Anzahl
von Verbindungs- und Versteifungsrippen 54, 56, 58, 60, 62 (Fig. 3 und 5) mit
der Außenfläche des Müllbehälters verbunden. Die Rippen verlaufen in ver
schiedene Richtungen vom Umfang der Lagerhülsen aus und gestatten somit
die Abstützung der Räder gegenüber Kräften aus verschiedenen Richtungen.
Die Rippen 54 und 58 verlaufen auf den beiden gegenüberliegenden Seiten
der Lagerhülsen 52 in senkrechter Richtung und sind über die gesamte Brei
te des Müllbehälters hinweg durchgezogen, so daß sie zugleich die beiden La
gerhülsen zur zusätzlichen Versteifung miteinander verbinden. Die übrigen,
schräggestellten Rippen haben nur die Breite der verhältnismäßig geringen
Länge der Lagerhülsen.
Das Zusammenwirken der Lagerhülsen und der Achsstümpfe 12 soll anhand
von Fig. 6 näher erläutert werden.
In Fig. 6 ist zunächst wiederum ein Rad mit der Felge 10 und dem Achsstumpf
12 gezeigt, die bereits anhand von Fig. 1 erläutert wurden. Auf der Felge 10
befindet sich ein Reifen 64 aus einem elastomeren Material, der als solcher
in Fig. 2 gezeigt ist.
Die Lagerhülse 50 ist an ihrem inneren, der anderen in Fig. 6 nicht gezeigten
Lagerhülse zugewandten Ende mit einem auf der Innenfläche umlaufenden
Wulst 66 versehen, der in die Hülse hinein abgeschrägt ist. Die Querschnitts
form dieses Wulstes 66 paßt sich genau der Kontur der anhand von Fig. 1 er
läuterten Teilabschnitte 30 und 32 auf der Außenseite des Achsstumpfs 12
an. Wenn daher der Achsstumpf 12 von links in Fig. 6 in die Lagerhülse 50
eingeschoben wird, laufen die hakenförmigen Teilabschnitte 34 am Ende des
Achsstumpfes 12 auf die Schräge des Wulstes 66 auf. Dadurch werden die ha
kenförmigen Segmente 40, 42 des Abschnitts 24 nach innen gedrückt, bis sie
die in Fig. 6 gezeigte Position erreicht haben, in der die Haken der äußeren
Teilabschnitte 34 formschlüssig hinter die Stirnfläche der Lagerhülse 50
bzw. des Wulstes 66 greifen. In dieser Stellung ist der Achsstumpf 12 in der
Lagerhülse 50 verrastet, ohne daß weitere Maßnahmen erforderlich sind.
Der bereits kurz erwähnte Stopfen 44 gemäß Fig. 1 dient zur zusätzlichen Si
cherung des Achsstumpfs 12. Dieser Stopfen ist nur über die nicht bezeich
neten, kurzen Stege mit dem Achsstumpf 12 verbunden. Der Stopfen besitzt
an seinem dem Achsstumpf 12 zugewandten Ende auf dem äußeren Umfang
einen umlaufenden, auf beiden Seiten abgeschrägten Wulst 68 und am ande
ren, äußeren Ende eine flanschförmig nach außen vorspringende Kopfplatte
70.
Wird der Stopfen 44 in Richtung des Achsstumpfs und in diesen hineinge
drückt, so laufen die Segmente 40,42 zunächst auf den abgeschrägten Wulst
68 des Stopfens 44 auf, bis dieser Wulst die Innenfläche des mit 30 bezeich
neten, in Richtung des Stopfens kegelstumpfförmig zusammenlaufenden Teil
abschnitts des Achsstumpfs 12 erreicht hat. Hinter dieser schrägen Fläche
des Teilabschnitts 30 wird der Wulst 68 festgelegt. Zugleich liegt die Kopf
platte 70 von außen gegen das Ende des Achsstumpfs 12 an. Ein Herauszie
hen oder sogar Herausfallen des Stopfens ist in dieser Stellung nicht mehr
möglich. Die Segmente 40, 42 des Achsstumpfes können nicht mehr zusam
mengedrückt werden, so daß das Rad mit dem Achsstumpf dauerhaft in der
Lagerhülse 50 gesichert ist.
In Fig. 6 ist im übrigen eine verhältnismäßig dünne Zwischenhülse 72 ge
zeigt, die zwischen der Innenfläche der Lagerhülse 50 und der Außenfläche
des Achsstumpfes 12 liegt und sich über die Länge der Lagerhülse hinaus bis
zu der Nabe 16 des Rades erstreckt. Diese Zwischenhülse 72 besteht aus ei
nem härterem Material als die übrigen Teile des Müllbehälters und dient so
mit zum einen zur Verstärkung und Versteifung des Achsstumpfes 12, besitzt
im übrigen aber auch günstige Gleiteigenschaften in bezug auf die angrenzen
den Kunststoffmaterialien des Achsstumpfes und/oder der Lagerhülse. Als
Material kommt eine geeignetes Metall in Betracht, aber auch ein Kunststoff
mit höherer Festigkeit gegenüber dem Kunststoff des Behälters, etwa einem
durch Eigenverstärkung in seinem Modul erhöhter Kunststoff.
Wie die Fig. 6 im übrigen erkennen läßt, stützt sich die Zwischenhülse einerseits
über einen nicht bezeichneten, umgebördelten Rand an der Nabe 16 und an
dererseits an der in der Position 26 auf der Außenseite des Achsstumpfes ge
bildeten Stufe in Axialrichtung ab.
Claims (1)
- Müllbehälter aus Kunststoffmaterial in der annähernden Form eines ste henden Zylinders mit scharnierförmig angelenktem Deckel und zwei im Bo denbereich des Müllbehälters koaxial zueinander gelagerten, mit Achsstümp fen (12) verbundenen Rädern (10, 14) sowie mit Lagerhülsen (50, 52), die über eine Anzahl von Rippen (54, 56, 58, 60, 62) einstückig mit dem Müllbe hälter verbunden sind und die Achsstümpfe (12) der Räder aufnehmen und mit diesen zusammen einen Rastmechanismus zur axialen Arretierung der Achsstümpfe in den Lagerhülsen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die La gerhülsen (50, 52) zwischen zwei auf beiden Seiten der Lagerhülsen senk recht gerichteten Rippen (54, 58) zur Aufnahme von Vertikalkräften abge stützt sind, daß die senkrecht gerichteten Rippen (54, 58) zu in Querrichtung des Müllbehälters durchlaufenden, zugleich beide Lagerhülsen (50, 52) mitein ander verbindenden Platten verlängert sind, und daß weitere, schräg zur Senkrechten gerichtete Rippen (56, 60, 62) die Lagerhülsen (50, 52) und die senkrechten Rippen (54, 58) mit der Außenfläche des Müllbehälters zur Auf nahme von Horizontalkräften verbinden.
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