DE19605989C2 - Bratschlauch aus Kunststoffolie - Google Patents
Bratschlauch aus KunststoffolieInfo
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag
- B65D33/165—Flexible elongated elements integral with or attached to bags or sacks ; Fastening thereof to the bag before closing
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bratschlauch aus Kunststoffolie, vorzugs
weise aus Polyethylenterepthalatfolie, der nach dem Befüllen an beiden stirnseitigen
Enden verschlossen wird, wobei der Bratschlauch aus einer zusammengefalteten
und im Längsseitenbereich miteinander verschweißten Kunststoffolie besteht.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen
Bratschlauches.
Aus der DE-OS 23 58 426 ist ein Bratschlauch bekannt, dessen Enden mit einem
Draht oder einem Clip verschließbar sind.
Aus der AT-PS 333 649 ist es bekannt, an den Seitenrändern einer Folie deformier
bare Metallfolienstreifen anzubringen, mit deren Hilfe ein Schlauch form- und ver
schließbar ist.
Aus dem DE-GM 18 25 464 sind kettenförmig aneinanderhängende Versandbeutel
bekannt, wobei in die Kette in aufwendiger Weise eine separate Kordel für jeden
Beutel eingebracht ist, damit dieser verschlossen werden kann.
Schließlich ist aus der US-PS 34 81 461 eine Rolle aus ebenfalls kettenförmig anein
ander hängenden Beuteln bekannt, wobei an jedem Beutel mittels eines Klebstoff
punktes ein Schließdraht angebracht ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bratschlauch aus
Kunststoffolie der genannten Art sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu
schaffen, so daß der Bratschlauch auf einfache Art und Weise herstellbar und seine
stirnseitigen Enden ohne separate, der Verpackung beizulegende Schließmittel ver
schließbar sind.
Eine Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Schweißnaht
gegenüber den aufeinanderliegenden Seitenrändern nach innen versetzt angeordnet
ist, so daß ein entsprechender Seitenrandstreifen gebildet ist, der längs der
Schweißnaht abreißbar und als Verschlußband zum Verschließen der beiden stirn
seitigen Enden des Bratschlauches verwendbar ist.
Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Schweiß
naht gegenüber den aufeinanderliegenden Seitenrändern nach innen versetzt ange
ordnet ist, so daß ein entsprechender Seitenrandstreifen gebildet ist, wobei der Sei
tenrandstreifen gegenüber der Schweißnaht nach innen versetzt auf dem
Bratschlauch aufliegend an diesem angeheftet ist.
Zur Herstellung eines Bratschlauches nach der zuletzt genannten Lösung wird erfin
dungsgemäß ein Verfahren vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß
die aufeinanderliegenden Seitenränder der Kunststoffolie unter Bildung eines Seiten
randstreifens mittels eines Schweißmessers miteinander verschweißt werden, wobei
der Seitenrandstreifen zunächst vom Bratschlauch abgetrennt und dann mit seiner
der Schweißnaht zugewandten Längskante im noch durch den Schweißvorgang er
zeugten Erwärmungszustand wieder am Bratschlauch angeheftet wird.
Die zum Verschließen der beiden stirnseitigen Enden eines erfindungsgemäßen
Bratschlauches benötigten Verschlußmittel bestehen aus dem gleichen Material wie
der Bratschlauch selbst und sind in Form des Seitenrandstreifens zunächst mit dem
noch flach liegenden Bratschlauch verbunden. Bei der Benutzung des Bratschlauches
kann der Anwender den Seitenrandstreifen entweder längs der Schweißnaht oder
von der Oberfläche des Bratschlauches abreißen und in zwei Teile durchschneiden.
Somit können die beiden Enden des Bratschlauches nach dessen Befüllung mit dem
abgetrennten und durchgeschnittenen Seitenrandstreifen verschlossen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, einen Bratschlauch praktisch mit
gleicher Geschwindigkeit herzustellen wie einen solchen Bratschlauch, der keine
Mittel zum Verschließen seiner stirnseitigen Enden aufweist. Der Schweißvorgang
zum Verbinden der aufeinanderliegenden Seitenränder der Kunststoffolie muß in
jedem Falle durchgeführt werden und das anschließende Wiederanheften des abge
schweißten Seitenrandstreifens kann in der gleichen Geschwindigkeit erfolgen wie
das Schweißen selbst.
Der abgetrennte Seitenrandstreifen kann mit seiner der Schweißnaht zugewandten
Längskante unmittelbar wieder an die Schweißnaht angeheftet werden, ebenso be
steht die Möglichkeit, den Seitenrandstreifen überlappend auf den Bratschlauch auf
zulegen und an diesen Bratschlauch anzuheften.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt
und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen noch flachliegenden Bratschlauch mit teil
weise schon abgetrenntem Seitenrandstreifen,
Fig. 2 ein stirnseitiges, verschlossenes Ende des befüllten Bratschlauches
gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen noch flachliegenden Bratschlauch mit teil
weise schon abgetrenntem Seitenrandstreifen nach einem weiteren
Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 4 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf eine Schweißstation zur
Herstellung eines Bratschlauches gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine schematisch dargestellte Seitenansicht in Richtung des Pfeiles
V in Fig. 4.
Der in den Fig. 1 und 2 mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Bratschlauch ist
aus einer Kunststoffolie, vorzugsweise aus einer Polyethylenterephtalatfolie herge
stellt, und zwar durch Zusammenfalten einer derartigen Kunststoffolie und durch Ver
schweißung der im Längsseitenbereich 2 übereinanderliegenden Seitenränder.
Die Schweißnaht 3 ist gegenüber den Seitenrändern 2 nach innen versetzt angeord
net, so daß ein Seitenrandstreifen 4 gebildet ist. Dieser Seitenrandstreifen 4 liegt
außerhalb des eigentlichen Bratschlauchbereiches und kann längs der Schweißnaht
3 vom Bratschlauch 1 vollkommen getrennt werden. Dieser Seitenrandstreifen 4 kann
dann als Verschlußband zum Verschließen der stirnseitigen Enden 5 des
Bratschlauches 1 nach dessen Befüllung benutzt werden.
Verschlußteile aus Metall oder einem anderen Kunststoffmaterial als dem, aus dem
der Bratschlauch 1 besteht, werden insoweit nicht benötigt.
In der Praxis wird der zusammengefaltete und flachliegende Bratschlauch 1 in der
Regel zu einer Rolle aufgewickelt und in einem Umkarton verpackt. Der Verbraucher
trennt dann entsprechend lange Abschnitte von der Rolle ab, um diese dann als
Bratschlauch zu benutzen. Da jeder Abschnitt des abgetrennten Bratschlauches
seine Verschlußmittel aufweist, ist das zusätzliche Verpacken zusätzlicher Ver
schlußteile nicht mehr erforderlich.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der Seitenrandstreifen 4 mit seiner der
Schweißnaht 3 gegenüberliegenden Längskante unmittelbar wieder an dieser
Schweißnaht 3 angeheftet.
Abweichend hiervon ist beim Bratschlauch 1 gemäß Fig. 3 der Seitenrandstreifen 4
gegenüber der Schweißnaht 3 nach innen versetzt auf dem Bratschlauch 1 auflie
gend an diesem angeheftet.
Bei beiden Ausführungsbeispielen erfolgt die Herstellung des Bratschlauches 1 in der
Weise, daß die aufeinanderliegenden Seitenränder 2 der Kunststoffolie unter Bildung
eines Seitenrandstreifens 4 mittels eines Schweißmessers miteinander verschweißt
werden, wobei der Seitenrandstreifen 4 zunächst vom Bratschlauch 1 abgetrennt und
dann mit seiner der Schweißnaht 3 zugewandten Längskante im noch durch den
Schweißvorgang erzeugten Erwärmungszustand wieder am Bratschlauch 1 ange
heftet wird.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Schweißstation zur Herstellung eines
Bratschlauches 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3. Mittels eines
Schweißmessers 6 werden zunächst im Seitenrandbereich 2 die
aufeinanderliegenden Seitenränder der Kunststoffolie unter Bildung eines Seiten
randstreifens 4 miteinander verschweißt. Durch eine Trennvorrichtung 7 wird der
Seitenrandstreifen 4 unmittelbar nach dem Schweißvorgang vom Bratschlauch 1 ge
trennt und anschließend über eine Umlenkvorrichtung 8 derart geführt, daß der
Seitenrandstreifen 4 überlappend auf dem Bratschlauch 1 aufliegt, und zwar im Be
reich der Seitennaht 3. Dieses Wiederauflegen des Seitenrandstreifens 4 erfolgt un
mittelbar nach dem Schweißvorgang in einem Zustand, in dem die Schweißnaht 3
selbst und der entsprechende Längskanten-Bereich des Seitenrandstreifens 4 noch
durch den Schweißvorgang erwärmt sind, so daß sich der Seitenrandstreifen 4 aus
reichend sicher am Bratschlauch 1 anheften läßt.
Soll der Seitenrandstreifen 4 dann vom Bratschlauch 1 getrennt werden, ist dies
durch einfaches Abreißen ohne weiteres möglich.
Claims (5)
1. Bratschlauch aus Kunststoffolie, vorzugsweise aus Polyethylenterepthalatfolie,
der nach dem Befüllen an beiden stirnseitigen Enden verschlossen wird, wobei
der Bratschlauch aus einer zusammengefalteten und im Längsseitenbereich
miteinander verschweißten Kunststoffolie besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schweißnaht (3) gegenüber den aufeinanderliegenden Seitenrändern
nach innen versetzt angeordnet ist, so daß ein entsprechender Seitenrand
streifen (4) gebildet ist, der längs der Schweißnaht (3) abreißbar und als Ver
schlußband zum Verschließen der beiden stirnseitigen Enden (5) des
Bratschlauches 1 verwendbar ist.
2. Bratschlauch aus Kunststoffolie, vorzugsweise aus Polyethylenterepthalatfolie,
der nach dem Befüllen an beiden stirnseitigen Enden verschlossen wird, wobei
der Bratschlauch aus einer zusammengefalteten und im Längsseitenbereich
miteinander verschweißten Kunststoffolie besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schweißnaht (3) gegenüber den aufeinanderliegenden Seitenrändern
nach innen versetzt angeordnet ist, so daß ein entsprechender Seitenrand
streifen gebildet ist, wobei der Seitenrandstreifen (4) gegenüber der Schweiß
naht (3) nach innen versetzt auf dem Bratschlauch (1) aufliegend an diesen
angeheftet ist.
3. Verfahren zur Herstellung eines Bratschlauches nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die aufeinanderliegenden Seitenränder der Kunststoffo
lie unter Bildung eines Seitenrandstreifens (4) mittels eines Schweißmessers (6)
miteinander verschweißt werden, wobei der Seitenrandstreifen (4)
zunächst vom Bratschlauch (1) abgetrennt und dann mit seiner der Schweiß
naht (3) zugewandten Längskante im noch durch den Schweißvorgang
erzeugten Erwärmungszustand wieder am Bratschlauch (1) angeheftet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenrand
streifen (4) mit seiner der Schweißnaht (3) zugewandten Längskante unmittel
bar an der Schweißnaht (3) angeheftet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenrand
streifen (4) mit seiner der Schweißnaht (3) zugewandten Längskante
überlappend auf dem Bratschlauch (1) aufliegend an den Bratschlauch (1) an
geheftet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19605989A DE19605989C2 (de) | 1995-04-27 | 1996-02-17 | Bratschlauch aus Kunststoffolie |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29507078U DE29507078U1 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Bratschlauch aus Kunststoffolie |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19605989A1 DE19605989A1 (de) | 1996-10-31 |
DE19605989C2 true DE19605989C2 (de) | 1998-04-30 |
Family
ID=8007355
Family Applications (2)
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DE29507078U Expired - Lifetime DE29507078U1 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Bratschlauch aus Kunststoffolie |
DE19605989A Expired - Lifetime DE19605989C2 (de) | 1995-04-27 | 1996-02-17 | Bratschlauch aus Kunststoffolie |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE29507078U1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1825464U (de) * | 1960-09-29 | 1961-01-19 | Gust Funkenberg G M B H | Versandbeutel. |
US3481461A (en) * | 1968-09-20 | 1969-12-02 | Paxton Jerre Hale | Roll of flexible plastic bags in partible sequential continuity,the individual bags having respectively echeloned filamentary closure facilities |
DE2358426A1 (de) * | 1973-11-23 | 1975-05-28 | Leo Peters | Verfahren zum verpacken und braten von fleisch |
AT333649B (de) * | 1972-04-07 | 1976-12-10 | Colgate Palmolive Co | Zusammengesetzte verpackungsfolie |
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1995
- 1995-04-27 DE DE29507078U patent/DE29507078U1/de not_active Expired - Lifetime
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1996
- 1996-02-17 DE DE19605989A patent/DE19605989C2/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19605989A1 (de) | 1996-10-31 |
DE29507078U1 (de) | 1995-06-22 |
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Date | Code | Title | Description |
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