DE19605661A1 - Electrical connector component for establishing an electrical connection between conductive surfaces - Google Patents

Abstract

An electrical component (1) for making an electrical interconnection between circuit traces (52,72) includes: a flexible circuit film member (50) having circuit traces (52) thereon; an elastomeric material (60) for providing a localized conformance effect to the electrical component (1) when the electrical component is pressed by circuit traces (72); and a spring member (20) joined to the first elastomeric material for providing a localized compliance effect to the electrical component (1) when the electrical component is pressed by the circuit traces. The conformance and compliance effects, as integrated in the electrical component (1), tend to attenuate deleterious phenomena including low temperature shrinkage, thermal hysteresis and stress relaxation, and thereby ensures that good electrical interconnection is maintained between the electrical traces (52,72).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elek­ trisches Bauteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und betrifft ein elektrisches Verbinderbauteil zur elektrischen Verbindung von Schaltungen auf mehreren leitfähigen Flächen, wie zum Beispiel elektrisch leit­ fähigen Leiterbahnen, die auf gedruckten Schaltungs­ platten angeordnet sind.The present invention relates to an elek tric component according to the preamble of claim 1 and relates to an electrical connector component for electrical connection of circuits on several conductive surfaces, such as electrically conductive capable traces on printed circuit plates are arranged.

Ein bekannter elektrischer Verbinder, der eine um eine Feder geschlungene flexible Schaltung verwendet, ist in der US-A-5 035 628 offenbart, die hiermit durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit zu einem Bestandteil der vorliegenden Beschreibung gemacht wird. Dieses bekannte Verbindersystem schafft einen elektrischen Verbinder zur Positionierung zwischen parallelen Flä­ chen sowie zur elektrischen Verbindung von leitfähigen Bereichen auf diesen Flächen. Genauer gesagt beinhal­ tet der Verbinder ein Gehäuse und Kontaktelemente, die durch Herumwickeln einer flexiblen Schaltung um eine einzelne abgefaste Schraubenfeder oder durch Herum­ wickeln einer flexiblen Schaltung um zwei voneinander beabstandete, abgefaste Schraubenfedern gebildet sind. Dieser Verbinder schafft vorteilhafterweise eine Ein­ richtung, durch die zwei gedruckte Schaltungsplatten elektrisch miteinander verbunden werden können; die flexible Filmschaltung stellt jedoch aufgrund von Oberflächenunregelmäßigkeiten möglicherweise keinen vollständigen Kontakt mit den elektrischen Leiterbah­ nen auf der gedruckten Schaltungsplatte her.A well known electrical connector, one by one Spring looped flexible circuit is used in US-A-5 035 628, which is hereby incorporated by reference Reference in its entirety to one component the present description is made. This known connector system creates an electrical Connector for positioning between parallel surfaces Chen and for the electrical connection of conductive Areas on these areas. More precisely, to be precise tet the connector a housing and contact elements that by wrapping a flexible circuit around one single chamfered coil spring or by around wrap a flexible circuit around two from each other spaced, chamfered coil springs are formed. This connector advantageously creates an on direction, through the two printed circuit boards can be electrically connected to each other; the flexible film switching, however, due to Surface irregularities may not be  full contact with the electrical conductor on the printed circuit board.

Ein weiteres bekanntes Verbindersystem ist in der US- A-3 851 297 gezeigt, die hiermit in ihrer Gesamtheit durch Bezugnahme zu einem Bestandteil der vorliegenden Beschreibung gemacht wird. Jene Erfindung befaßt sich mit Verbindern, die einen länglichen Federkörper- Elastomer aufweisen, der in Form einer rohrförmigen Feder ausgebildet ist, um die ein in einer einzigen Lage ausgebildeter Drahtspulenwickel gewickelt ist. Die Wicklungswindungen sind durch Schneiden der Spule in Längsrichtung des Körpers voneinander getrennt, um einzelne leitfähige Bahnen C-förmiger Elemente zu bil­ den, die sich um einen Teil des Umfangsprofils des Körpers herumerstrecken. Freiliegende Oberflächenbe­ reiche der Drähte bilden Kontaktstellen in einer Reihe entlang des Körpers. Jede C-förmige Windung bildet ein Paar einander diametral gegenüberliegender Kontakte. Die Spule kann derart gewickelt sein, daß nach dem Schneiden sich Bereiche der einzelnen C-förmigen Win­ dungsbereiche frei von dem Federkörper wegerstrecken. Die genannte Erfindung verwendet in vorteilhafter Wei­ se eine Feder zur Schaffung von Nachgiebigkeit, und sie gewährleistet einen elektrischen Kontakt zwischen Drähten und Leiterbahnen auf einer gedruckten Schal­ tungsplatte; bei der Verwendung einzelner Drähte be­ stehen jedoch inhärente Nachteile, wie zum Beispiel Beabstandungsprobleme, Kosten sowie schwierige Mon­ tierbarkeit. Da außerdem kein elastomeres Material in Verbindung mit der Feder verwendet wird, fehlen dem Verbinder gewisse Anpassungseigenschaften zur An­ passung desselben an Oberflächenunregelmäßigkeiten. Another known connector system is in the US A-3 851 297, hereby shown in its entirety by reference to a component of the present Description is made. That invention is concerned with connectors that have an elongated spring body Have elastomer in the form of a tubular Spring is formed around the one in a single Layer of trained wire coil is wound. The winding turns are by cutting the coil separated from each other in the longitudinal direction of the body individual conductive tracks of C-shaped elements to bil those that are part of the circumferential profile of the Body stretch. Exposed surface area Rich wires form contact points in a row along the body. Each C-shaped turn forms one Pair of diametrically opposed contacts. The coil can be wound such that after Intersect areas of each C-shaped win Extend the application areas freely from the spring body. The said invention advantageously uses Wei a spring to create compliance, and it ensures electrical contact between Wires and conductor tracks on a printed scarf plate; when using single wires however, there are inherent disadvantages, such as Spacing problems, costs and difficult mon animalability. Since there is also no elastomeric material in Connection with the spring is missing Connector certain adaptation properties to the on fit to surface irregularities.  

Zusätzlich zu den Mängeln des Standes der Technik gibt es bestimmte Einschränkungen bei Systemen mit einem einzigen Elastomer oder Federsystemen, die bei elek­ trischen Verbindern verwendet werden, wie zum Beispiel Niedrigtemperaturschrumpfen, Wärmehysterese und Span­ nungsnachlassen. Die vorstehend genannten Erscheinun­ gen besitzen einen schädlichen Einfluß auf einen Druckkontakt (zum Beispiel eine elektrische Verbin­ dung), der in einer Verminderung der Kontaktkraft und einen Verlust der elektrischen Kontinuität beim Abküh­ len aufgrund von Schrumpfen resultiert. Wärmehysterese ist durch die Tatsache bedingt, daß die Belastungs- und Entlastungskurven für Elastomere nicht miteinander übereinstimmen. Temperaturausschläge haben somit eine negative Auswirkung auf elastomere Verbindersysteme in der Größenordnung von bis zu 50%. Außerdem erfahren Elastomere ein Spannungsnachlassen bei konstanter Be­ lastung aufgrund eines Polymer-Kriechphänomens. Wei­ terhin besitzen herkömmliche Einzelsysteme mit Elasto­ mer oder Feder elektrische Flächen, die eine Leiter­ bahn ohne Schleifwirkung kontaktieren, wodurch Frag­ mente oder unerwünschte Schichten oder Oxidation zwi­ schen den miteinander in Kontakt tretenden Flächen verbleiben.In addition to the shortcomings of the prior art there there are certain restrictions on systems with one only elastomer or spring systems, which at elek trical connectors are used, such as Low temperature shrink, heat hysteresis and chip slackening. The above phenomena genes have a harmful influence on you Pressure contact (for example an electrical connector dung), which results in a decrease in contact force and a loss of electrical continuity when cooling len due to shrinkage. Thermal hysteresis is due to the fact that the stress and relief curves for elastomers not with each other to match. Temperature fluctuations therefore have one negative impact on elastomeric connector systems in of the order of up to 50%. Also experienced Elastomers relieve tension with constant loading load due to a polymer creep phenomenon. Wei also have conventional individual systems with Elasto mer or spring electrical surfaces that a ladder Contact the web with no abrasive effect, whereby Frag elements or undesirable layers or oxidation between the surfaces that come into contact with each other remain.

Zur Überwindung der vorstehend genannten schädlichen Erscheinungen sowie zum Eliminieren der Nachteile des Standes der Technik schafft die vorliegende Erfindung ein elastomeres elektrisches Verbinderbauteil, das eine metallische Feder beinhaltet, die in ein elasto­ meres Material eingebettet ist oder in Kombination damit verwendet wird. To overcome the above harmful Phenomena as well as to eliminate the disadvantages of the The present invention provides prior art an elastomeric electrical connector component that includes a metallic spring that fits into an elasto more material is embedded or in combination is used with it.  

Die vorliegende Erfindung schafft also eine zuver­ lässigere Druckkontaktausbildung durch Kombinieren der Ausgleichseffekte eines Elastomers (d. h. der Anpassung an Oberflächenunregelmäßigkeiten) mit den Nachgiebigkeits- bzw. Federeigenschaften einer Feder. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht ferner eine vorteilhafte Kontaktflächen-Schleifwirkung zum Entfernen unerwünschten Materials zwischen den Kontaktflächen vor.The present invention thus creates a verver more casual pressure contact formation by combining the Compensation effects of an elastomer (i.e. the adjustment of surface irregularities) with the Resilience or spring properties of a spring. A preferred embodiment of the invention provides also an advantageous contact surface grinding effect to remove unwanted material between the Contact areas.

Die vorliegende Erfindung schafft ein elektrisches Bauteil zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen Leiterbahnen, wobei das Bauteil ein flexibles Filmschaltungselement mit darauf befindlichen Leiter­ bahnen, ein elastomeres Material, um dem elektrischen Bauteil einen lokalen bzw. lokal eingegrenzten Anpas­ sungseffekt zu verleihen, wenn das elektrische Bauteil durch Leiterbahnen oder ein elektrisches Verbinderbau­ teil mit Druck beaufschlagt wird, sowie ein Federele­ ment aufweist, das mit dem ersten elastomeren Material verbunden ist, um dem elektrischen Bauteil einen loka­ len bzw. lokal eingegrenzten Nachgiebigkeitseffekt zu verleihen, wenn das elektrische Bauteil durch die Lei­ terbahnen mit Druck beaufschlagt wird. Die Anpassungs- und Nachgiebigkeitseffekte, wie sie in integrierter Form in dem elektrischen Bauteil vorhanden sind, haben die Tendenz zum Dämpfen schädlicher Erscheinungen, wie Niedrigtemperaturschrumpfen, Wärmehysterese und Span­ nungsnachlassen, und sie stellen daher sicher, daß eine gute elektrische Verbindung zwischen den elektri­ schen Leiterbahnen aufrechterhalten bleibt. Außerdem werden die Leiterbahnen einer Schleifwirkung ausge­ setzt, wodurch das Entfernen von unerwünschten Frag­ menten oder anderem Material sichergestellt ist. The present invention provides an electrical one Component for establishing an electrical connection between conductor tracks, the component being a flexible Film circuit element with conductor on it sheets, an elastomeric material to the electrical Component a local or locally limited adaptation lend effect when the electrical component through conductor tracks or an electrical connector construction part is pressurized, and a Federele ment that with the first elastomeric material is connected to the electrical component a loka len or locally limited compliance effect lend when the electrical component through the Lei railways is pressurized. The adjustment and compliance effects, such as those integrated Have shape in the electrical component the tendency to dampen harmful phenomena, such as Low temperature shrink, heat hysteresis and chip decrease, and they therefore ensure that a good electrical connection between the electri conductor tracks is maintained. also the conductor tracks of a grinding effect are made sets, thereby removing unwanted frag elements or other material is ensured.  

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred developments of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen mehrerer Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention and developments of the invention will in the following based on the graphic representations several embodiments explained in more detail. In the drawings show:

Fig. 1 eine isometrische Ansicht eines elektrischen Bauteils mit ovalem Querschnitt auf einer ge­ druckten Schaltungsplatte gemäß der vorliegen­ den Erfindung; Figure 1 is an isometric view of an electrical component with an oval cross-section on a ge printed circuit board according to the present invention.

Fig. 2 eine isometrische Ansicht des Federelements des elektrischen Bauteils der Fig. 1; FIG. 2 is an isometric view of the spring element of the electrical component of FIG. 1;

Fig. 3 eine Modifikation des Federelements der Fig. 1; Fig. 3 shows a modification of the spring element of Fig. 1;

Fig. 4 eine Querschnittsansicht des Bauteils der Fig. 1 bei Anbringung desselben zwischen zwei ge­ druckten Schaltungsplatten und einem elektri­ schen Verbindergehäuse; FIG. 4 is a cross-sectional view of the component of FIG. 1 when the same is attached between two printed circuit boards and an electrical connector housing;

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Verwendung eines Schrauben- Federelements; Fig. 5 shows a further embodiment of the present invention using a helical spring element;

Fig. 6 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem gekrümmten Profil, an dem eine obere und eine untere gedruckte Schaltungsplatte angrei­ fen; Fig. 6 is a cross-sectional view of an electrical component according to the present invention with a curved profile, on which an upper and a lower printed circuit board attack;

Fig. 7 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung, das im allgemeinen X-förmig ausgebildet ist und zwischen einer oberen und einer unteren ge­ druckten Schaltungsplatte angeordnet ist; Fig. 7 is a cross-sectional view of an electrical component according to the present invention, which is generally X-shaped and is arranged between an upper and a lower GE printed circuit board;

Fig. 8 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung mit einer gekrümmten Oberfläche und einer Vertie­ fung zum Aufnehmen einer Schiene, die das elektrische Bauteil auf einem Paar gedruckter Schaltungsplatten in seiner Position festhält; Figure 8 is a cross-sectional view of an electrical component according to the present invention with a curved surface and a Vertie Fung for receiving a rail which holds the electrical component on a pair of printed circuit boards in position.

Fig. 9 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung, das umgekehrt V-förmig ausgebildet ist und zwi­ schen einer oberen und einer unteren gedruck­ ten Schaltungsplatte angeordnet ist; Fig. 9 is a cross-sectional view of an electrical component according to the present invention, which is formed inverted V-shaped and Zvi's upper and lower ten be print circuit board is disposed;

Fig. 10 eine Querschnittsansicht eines mittels eines Stifts angebrachten elektrischen Bauteils ge­ mäß der vorliegenden Erfindung, das zwischen einer oberen und einer unteren gedruckten Schaltungsplatte angeordnet ist; FIG. 10 is a cross-sectional view of a mounted by a pin electrical component accelerator as the present invention, which is arranged between an upper and a lower printed circuit board;

Fig. 11 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung, das eine allgemein kreisförmige Querschnittsge­ stalt besitzt und ein metallisches Federele­ ment aufweist; FIG. 11 is a cross-sectional view of an electrical component according to the present invention, the Stalt a generally circular Querschnittsge owns and has a metallic Federele ment;

Fig. 12 eine elektrisches Bauteil gemäß der vorliegen­ den Erfindung mit kreisförmiger Querschnitts­ gestalt, das einen relativ harten, elastomeren inneren Kern aufweist; FIG. 12 is an electrical component according to the present invention with the circular cross-section shape, which has a relatively hard, elastomeric inner core;

Fig. 13 ein elektrisches Bauteil gemäß der vorliegen­ den Erfindung, das dem der Fig. 11 ähnlich ist, jedoch einen relativ weichen, elastomeren inneren Kern beinhaltet; FIG. 13 shows an electrical component according to the present invention, which is similar to that of FIG. 11, but includes a relatively soft, elastomeric inner core;

Fig. 14 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem relativ weichen, elastomeren äußeren ringförmigen Abschnitt und einem inneren, re­ lativ harten elastomeren ringförmigen Ab­ schnitt, wobei der innerste Abschnitt einen Leerraum beinhaltet; FIG. 14 is relatively soft, a cross-sectional view of an electrical component according to the present invention having an elastomeric outer annular portion and an inner, concentration relative hard elastomeric annular Ab-section, the inner portion includes a void;

Fig. 15 eine Querschnittsansicht einer weiteren Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung unter Verwendung einer Ω-förmigen Feder mit einer um diese herumgeschlungenen flexiblen Filmschaltung; FIG. 15 is a cross-sectional view of another imple mentation of the present invention using an Ω-shaped spring with a flexible film around these looped circuit;

Fig. 16 eine isometrische Ansicht des elektrischen Bauteils der Fig. 15, wobei ein Teil der flexiblen Filmschaltung entfernt ist; FIG. 16 is an isometric view of the electrical component of Fig 15, wherein a portion of the flexible film circuit is removed.

Fig. 17 eine Querschnittsansicht des elektrischen Bau­ teils der Fig. 15 bei Anbringung desselben in einem Gehäuse sowie Anordnung zwischen einer oberen und einer unteren gedruckten Schal­ tungsplatte; Fig. 17 is a cross-sectional view of the electrical construction part of Figure 15 when mounting the same in a housing and arrangement between an upper and a lower printed circuit board.

Fig. 18 eine Modifikation der Anordnung der Fig. 17, wobei jedoch das auf der rechten Seite befind­ liche elektrische Bauteil um 180° verdreht ist; Fig. 18 shows a modification of the arrangement of Fig. 17, but with the electrical component located on the right side rotated by 180 °;

Fig. 19 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils der vorliegenden Erfindung, das eine gebogene Gestalt aufweist; FIG. 19 is a cross sectional view of an electrical component of the present invention having a bent shape;

Fig. 20 eine Querschnittsansicht des elektrischen Bau­ teils der Fig. 19 nach der Kompression dessel­ ben in eine allgemein flache Form; und Fig. 20 is a cross-sectional view of the electrical construction part of Fig. 19 after compression thereof into a generally flat shape; and

Fig. 21 eine Querschnittsansicht eines elektrischen Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung, das bogenförmig gekrümmte und ebene Oberflächen aufweist. Fig. 21 is a cross sectional view, having an electrical component according to the present invention, the arcuate and planar surfaces.

Fig. 1 zeigt eine kleines oder miniaturisiertes elek­ trisches Bauteil 1 mit ovalem Querschnitt, das ein Federelement 20 mit C-förmigem Querschnitt aufweist, das zum Beispiel aus einem geeigneten Federmaterial, wie zum Beispiel Berylliumkupfer gebildet ist. Eine flexible Filmschaltung 50 mit Leiterbahnen 52 ist um einen elastomeren Kern 60 herumgewickelt dargestellt, wobei der Kern zum Beispiel aus einer Silikongummizu­ sammensetzung mit einer geeigneten Härte und bleiben­ den Verformung gebildet ist. Die flexible Filmschal­ tung 50 weist zum Beispiel ein Polyimid-Material ge­ eigneter Dicke auf. Die Leiterbahnen 52 sind zum Bei­ spiel durch kontinuierliche Bahnen aus leitfähigem Material (zum Beispiel mit Gold plattierte Kupferlei­ terbahnen) gebildet, die durch herkömmliche Fotoätz­ techniken auf dem Film 50 angeordnet werden. Die C- förmige Feder 20 ist in Elastomer 60 eingebettet. Eine gedruckte Schaltungsplatte 70 besitzt darauf vorgese­ hene elektrische Leiterbahnen 52 für den elektrischen Eingriff mit Schaltungsleiterbahnen 52 der flexiblen Filmschaltung 50. Fig. 1 shows a small or miniaturized elec trical component 1 with an oval cross section, which has a spring element 20 with a C-shaped cross section, which is formed for example from a suitable spring material, such as beryllium copper. A flexible film circuit 50 with conductive traces 52 is shown wrapped around an elastomeric core 60 , the core being formed, for example, from a silicone rubber composition having a suitable hardness and remaining deformed. The flexible film circuit 50 has, for example, a polyimide material of suitable thickness. The conductor tracks 52 are formed, for example, by continuous tracks of conductive material (for example gold-plated copper conductor tracks) which are arranged on the film 50 by conventional photoetching techniques. The C-shaped spring 20 is embedded in elastomer 60 . Thereon a printed circuit board 70 has vorgese hene electrical conductor tracks 52 for electrical engagement with circuit traces 52 of the flexible film circuit 50th

Fig. 2 zeigt das C-förmige Federelement 20 vor der Einbettung in das elastomere Material 60. Fig. 3 zeigt ein C-förmiges Federelement 20′, das entlang seiner Seiten in Erstreckungsrichtung mit Nuten 35 ausgebil­ det ist. Wenn das schraubenfederartige Element 20′ in elastomeres Material 60 eingebettet ist und die flexi­ ble Filmschaltung 50 um dieses herumgewickelt ist, sind die Nuten 35 vorzugsweise mit denjenigen Bereichen der flexiblen Filmschaltung 50 ausgerichtet, auf denen keine Schaltungsleiterbahnen 52 ausgebildet sind. Das heißt, vorzugsweise sind die Rippen 36 mit den Schaltungsleiterbahnen 52 der flexiblen Filmschal­ tung 50 ausgerichtet, wodurch ein Schaltungsbauteil mit darin integrierter Feder und darin integriertem Elastomer gebildet ist, das sich dadurch auszeichnet, daß es eine lokale Nachgiebigkeitswirkung (aufgrund des elastomeren Elements 60) sowie einen Anpassungs­ effekt (aufgrund der Feder 20) in dem Bereich schafft, wo die Schaltungsleiterbahnen 52 und 72 Kontakt her­ stellen sollen. Die Kombination aus diesen beiden Wirkungen hat die Tendenz zur Verminderung schädlicher Erscheinungen, wie Niedrigtemperaturschrumpfen, Wärmehysterese und Spannungsnachlassen. Fig. 2 shows the C-shaped spring member 20 prior to embedding in the elastomeric material 60. Fig. 3 shows a C-shaped spring element 20 'which is ausgebil det along its sides in the direction of extension with grooves 35 . If the helical spring-like element 20 'is embedded in elastomeric material 60 and the flexi ble film circuit 50 is wrapped around it, the grooves 35 are preferably aligned with those regions of the flexible film circuit 50 on which no circuit conductor tracks 52 are formed. That is, the ribs 36 are preferably aligned with the circuit traces 52 of the flexible film circuit 50 , thereby forming a circuit component with a spring and elastomer integrated therein, which is characterized in that it has a local compliance effect (due to the elastomeric element 60 ). and creates an adjustment effect (due to the spring 20 ) in the area where the circuit traces 52 and 72 are to make contact. The combination of these two effects tends to reduce deleterious phenomena such as low temperature shrinkage, heat hysteresis and stress relief.

Fig. 4 zeigt das elektrische Bauteil 1 zwischen zwei gedruckten Schaltungsplatten 70 montiert, auf denen elektrische Leiterbahnen 72 vorgesehen sind, um mit den Schaltungsleiterbahnen 52 der flexiblen Filmschal­ tung 50 in elektrischen Eingriff zu treten. Verbin­ derwände 84 eines elektrischen Verbinders 80 sind von dem elektrischen Bauteil 1 in seitlicher Richtung be­ abstandet dargestellt. Der elektrische Verbinder 80 ist zum Festhalten des elektrischen Bauteils 1 in sei­ ner Position zwischen den Platten 70 ausgelegt und kann so verschiedenartige Formgebungen und Anordnungen aufweisen, wie diese in der US-A-5 241 451 gelehrt und offenbart sind, wobei diese Schrift in ihrer Gesamt­ heit hiermit durch Bezugnahme zu einem Bestandteil der vorliegenden Beschreibung gemacht wird. Wenn die ge­ druckten Schaltungsplatten 70 relativ aufeinanderzu bewegt werden, greifen die Leiterbahnen 72 an dem elektrischen Bauteil 1 an und drücken dieses somit zusammen, so daß zwischen den Leiterbahnen 52 und 72 eine elektrische Kontinuität hergestellt wird. Fig. 4 shows the electrical component 1 mounted between two printed circuit boards 70 , on which electrical conductor tracks 72 are provided in order to come into electrical engagement with the circuit conductor tracks 52 of the flexible film circuit 50 . Verbin derwalls 84 of an electrical connector 80 are shown spaced apart from the electrical component 1 in the lateral direction. The electrical connector 80 is designed to hold the electrical component 1 in its position between the plates 70 and can have various shapes and arrangements as taught and disclosed in US-A-5 241 451, this document in its Whole is hereby incorporated by reference into an integral part of the present description. When the printed circuit boards 70 are moved relatively towards one another, the conductor tracks 72 engage the electrical component 1 and thus press it together, so that an electrical continuity is established between the conductor tracks 52 and 72 .

Der Elastomer 60 schafft eine Anpassung an jegliche nicht-planare Ausbildung, die bei den miteinander in Verbindung tretenden Flächen bestehen könnte. Das C- förmige Federelement 20 verleiht dem elektrischen Bau­ teil 1 Nachgiebigkeit bzw. Federvermögen und gewähr­ leistet somit eine Quelle von Reaktionskräften, so daß ein guter elektrischer Kontakt zwischen den Leiter­ bahnen 52 und 72 aufrechterhalten bleibt. Mit anderen Worten hießt dies, daß die mechanischen Eigenschaften der Feder 20 mit den mechanischen Eigenschaften des Elastomers 60 integriert vorgesehen sind. Diese Inte­ gration schafft vorteilhafterweise eine Abschwächung der nachteiligen Erscheinungen, wie zum Beispiel Niedrigtemperaturschrumpfen, Wärmehysterese und Spannungsnachlassen. Wie im folgenden noch beschrieben wird, schaffen die in den Fig. 5 bis 21 beschrie­ benen Ausführungsformen ebenfalls eine Verminderung der schädlichen Erscheinungen von Niedrigtemperatur­ schrumpfen, Wärmehysterese und Spannungsnachlassen durch Schaffung eines elektrischen Bauteils, bei dem Feder und Elastomer in integrierter Weise vorgesehen sind.The elastomer 60 creates an adaptation to any non-planar formation that could exist in the areas that come into contact with one another. The C-shaped spring element 20 gives the electrical construction part 1 resilience or resilience and thus ensures a source of reaction forces, so that good electrical contact between the conductor tracks 52 and 72 is maintained. In other words, this means that the mechanical properties of the spring 20 are provided integrated with the mechanical properties of the elastomer 60 . This integration advantageously creates a mitigation of the adverse phenomena, such as low temperature shrinkage, heat hysteresis and stress relief. As will be described hereinafter, the embodiments described in FIGS . 5 through 21 also provide a reduction in the deleterious phenomena of low temperature shrink, heat hysteresis and stress relief by providing an electrical component in which the spring and elastomer are provided in an integrated manner.

Fig. 5 zeigt ein elektrisches Bauteil 2, das eine al­ ternative Ausführungsform zu dem ovalen Bauteil 1 der Fig. 1 darstellt, indem es einen allgemein kreisför­ migen Querschnitt aufweist, jedoch eine Schraubenfeder 21 zum Einkapseln in Elastomer 60 besitzt. Wie die vorstehend beschriebene C-förmige Feder 20 schafft auch die Schraubenfeder 21 eine Integration der Nach­ giebigkeitseigenschaften einer Feder in dem Elastomer 60, wodurch ein guter elektrischer Kontakt zwischen den Leiterbahnen 52 und 72 sichergestellt ist. Fig. 5 shows an electrical component 2 , which is an alternative alternative to the oval component 1 of Fig. 1 by having a generally circular cross-section, but has a coil spring 21 for encapsulation in elastomer 60 . Like the C-shaped spring 20 described above, the coil spring 21 also integrates the flexibility properties of a spring into the elastomer 60 , thereby ensuring good electrical contact between the conductor tracks 52 and 72 .

Im folgenden werden die Fig. 6 bis 10 beschrieben. Fig. 6 zeigt ein elektrisches Bauteil 3 mit allgemein gekrümmten Konturen entlang einer oberen und einer unteren Oberfläche 3a. Komplementär ausgebildete, ge­ krümmte Federelemente 22 sind in Elastomer 60 einge­ bettet: Dabei befindet sich eine Feder 22 in der obe­ ren Hälfte des elektrischen Bauteils 3 und eine Feder 22 in der unteren Hälfte des elektrischen Bauteils 3. Jede gekrümmte Feder 22 beinhaltet Scheitelbereiche bzw. Erhebungsbereiche 22a und einen Talbereich 22b. Die Erhebungsbereiche 22a sind derart dimensioniert, daß sie in der Nähe der Leiterbahnen 72 der gedruckten Schaltungsplatte 70 angeordnet werden. Diese Lage stellt sicher, daß die mechanischen Nachgiebigkeits­ eigenschaften der Federn 22 in demjenigen Bereich der elastomeren Matrix 60 lokalisiert sind, wo der Ein­ griff zwischen den Leiterbahnen 52 und 72 am sicher­ sten erfolgt. In the following Figures 6 to 10 will be described.. Fig. 6 shows an electrical component 3 with generally curved contours along an upper and a lower surface 3 a. Complementary, curved spring elements 22 are embedded in elastomer 60 : there is a spring 22 in the upper half of the electrical component 3 and a spring 22 in the lower half of the electrical component 3 . Each curved spring 22 includes apex areas or elevation areas 22 a and a valley area 22 b. The elevation regions 22 a are dimensioned such that they are arranged in the vicinity of the conductor tracks 72 of the printed circuit board 70 . This position ensures that the mechanical resilience properties of the springs 22 are localized in that area of the elastomeric matrix 60 where the grip between the conductor tracks 52 and 72 takes place most safely.

Es versteht sich jedoch, daß bei Bewegung der gedruck­ ten Schaltungsplatten 70 relativ aufeinander zu sowie bei Angreifen derselben an dem elektrischen Bauteil 3 das Bauteil 3 elastisch zusammengedrückt wird, so daß eine Schleifwirkung zwischen den Leiterbahnen 52 und 72 relativ zueinander stattfindet, wenn diese in glei­ tender Weise aneinander angreifen, wodurch in vorteil­ hafter Weise solches unerwünschte Material wie Frag­ mente oder Oxidation zwischen den Leiterbahnen 52 und 72 entfernt wird. Wenn der Zusammendrückvorgang und der Schleifvorgang stattfinden, biegt sich der Feder­ talbereich 22b und wird dadurch relativ flacher bzw. weniger gekrümmt. Die Biegung der Talbereiche 22b ver­ leiht den Erhebungsbereichen 22a der Feder zusätz­ liches Federvermögen, wodurch die vorstehend er­ wähnten schädlichen Erscheinungen abgeschwächt werden und dadurch ein guter elektrischer Kontakt zwischen den Leiterbahnen 52 und 72 sichergestellt wird.It goes without saying, however, that when the printed circuit boards 70 move relative to one another and when the same is attacked on the electrical component 3, the component 3 is elastically compressed, so that an abrasive effect takes place between the conductor tracks 52 and 72 relative to one another, if the same attack each other tenderly, thereby advantageously removing such undesirable material as fragments or oxidation between the conductor tracks 52 and 72 . When the compression process and the grinding process take place, the spring valley region 22 b bends and is thereby relatively flat or less curved. The bend of the valley areas 22 b gives the elevation areas 22 a of the spring additional elasticity, thereby weakening the above-mentioned harmful phenomena and thereby ensuring good electrical contact between the conductor tracks 52 and 72 .

Unter Bezugnahme auf Fig. 7 wird nun ein elektrisches Bauteil 4 mit allgemein X-förmigem Querschnitt be­ schrieben. Eine X-förmige Feder 23 beinhaltet federnd nachgiebige Armbereiche 23c, deren jeder zwei Endbe­ reiche 23a sowie einen flexiblen Verbindungsbereich 23b aufweist. Die Endbereiche 23a befinden sich in der Nähe der Leiterbahnen 72 der gedruckten Schaltungs­ platte 70, um dadurch die Federkraft in diesem Bereich des Elastomers 60 lokal zu konzentrieren sowie somit die vorstehend genannten schädlichen Erscheinungen zu vermindern und einen guten elektrischen Kontakt zwischen den Leiterbahnen 52 und 72 sicherzustellen. Wenn die gedruckten Schaltungsplatten 70 relativ auf­ einanderzu bewegt werden, so daß die Leiterbahnen 52 und 72 in Gleitberührung miteinander kommen, werden die jeweiligen Arme 23c ansprechend auf den durch die Schaltungsplatten 70 auf das elektrische Bauteil 4 ausgeübten Druck gebogen. Bei diesem Biegevorgang fuhren die Leiterbahnen 72 einen Schleifvorgang auf der Fläche der Leiterbahnen 72 aus. Dadurch wird vor­ teilhafterweise ein guter elektrischer Kontakt zwi­ schen den Leiterbahnen 52 und 72 selbst dann herge­ stellt und beibehalten, wenn die Leiterbahnen 72 der Schaltungsplatten nicht exakt parallel sind, Uneben­ heiten besitzen oder sogar unerwünschtes Material auf ihren Oberflächen aufweisen.With reference to FIG. 7, an electrical component 4 with a generally X-shaped cross section will now be described. An X-shaped spring 23 includes resilient arm regions 23 c, each of which has two end regions 23 a and a flexible connection region 23 b. The end regions 23 a are in the vicinity of the conductor tracks 72 of the printed circuit board 70 , in order thereby to concentrate the spring force locally in this region of the elastomer 60 and thus to reduce the above-mentioned harmful phenomena and good electrical contact between the conductor tracks 52 and 72 ensure. If the printed circuit boards 70 are relatively moved towards each other so that the conductor tracks 52 and 72 come into sliding contact with each other, the respective arms 23 c are bent in response to the pressure exerted by the circuit boards 70 on the electrical component 4 . During this bending process, the conductor tracks 72 carry out a grinding process on the surface of the conductor tracks 72 . As a result, good electrical contact between the conductor tracks 52 and 72 is established and maintained even when the conductor tracks 72 of the circuit boards are not exactly parallel, have unevenness or even have undesirable material on their surfaces before geous.

Fig. 8 zeigt ein elektrisches Bauteil 5 mit einer ge­ krümmten Bodenfläche, an der Leiterbahnen 52 angeord­ net sind. Der Elastomer 60 ist mit einer Nut 60a zum Aufnehmen einer Verbinderleiste 86 ausgebildet, die eine Festhaltekraft für das elektrische Bauteil 5 schafft, um dadurch das Bauteil 5 gegen die Schal­ tungsplatten 70 festzuhalten. Eine gekrümmte Feder 24 beinhaltet Erhebungsbereiche 24a und einen Talbereich 24b. Der Talbereich 24b befindet sich in der Nähe der Verbinderleiste 86, um Kräfte auf die gekrümmte Feder 24 und somit auf die Erhebungsbereiche 24a zu über­ tragen, die sich in der Nähe der Leiterbahnen 72 der gedruckten Schaltungsplatten 70 befinden, die bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel nicht einander gegenüberliegend, sondern nebeneinander angeordnet sind. Das Federvermögen ist dabei lokal in dem Bereich konzentriert, wo die Leiterbahnen 52 und 72 für den elektrischen Kontakt ausgerichtet sind; außerdem fuh­ ren die Leiterbahnen 52 einen Wisch- bzw. Schleifvor­ gang auf der Oberseite der Leiterbahnen 72 aus, so daß sie in gutem elektrischen Kontakt gehalten bleiben. Fig. 8 shows an electrical component 5 with a ge curved bottom surface on the conductor tracks 52 are net angeord. The elastomer 60 is formed with a groove 60 a for receiving a connector strip 86 , which creates a holding force for the electrical component 5 , thereby to hold the component 5 against the circuit boards 70 . A curved spring 24 includes raised areas 24 a and a valley area 24 b. The valley region 24 b is in the vicinity of the connector strip 86 in order to transmit forces to the curved spring 24 and thus to the elevation regions 24 a, which are in the vicinity of the conductor tracks 72 of the printed circuit boards 70 , which are in the present exemplary embodiment are not opposed to each other, but are arranged side by side. The resilience is concentrated locally in the area where the conductor tracks 52 and 72 are aligned for the electrical contact; in addition, the conductor tracks 52 perform a wiping or grinding operation on the upper side of the conductor tracks 72 , so that they remain in good electrical contact.

Unter Bezugnahme auf Fig. 9 wird nun ein elektrisches Bauteil 6 beschrieben. Das elektrische Bauteil 6 ist im Querschnitt umgekehrt V-förmig ausgebildet und be­ inhaltet eine umgekehrt V-förmige Feder 25 mit Schei­ telbereichen 25a und einem Krümmungsbereich 25b. Die Scheitelbereiche 25a sind aus Gründen der Nachgiebig­ keit vorteilhafterweise in der Nähe der Leiterbahnen 72 auf den gedruckten Schaltungsplatten 70 angeordnet. Gleichermaßen ist der Krümmungsbereich 25b vorteilhaf­ terweise in der Nähe einer Leiterbahn 72 vorgesehen. Die Positionen der Scheitelbereiche 25a und des Krüm­ mungsbereichs 25b ermöglichen dem elektrischen Bauteil 6 die Schaffung von Federvermögen dort, wo dies er­ forderlich ist, d. h. wo die Leiterbahnen 52 an der Fläche der Leiterbahnen 72 angreifen und sich schlei­ fend über diese Bewegen.An electrical component 6 will now be described with reference to FIG. 9. The electrical component 6 is reversely V-shaped in cross section and contains a reversed V-shaped spring 25 with Schei tel regions 25 a and a curvature region 25 b. The apex regions 25 a are advantageously arranged in the vicinity of the conductor tracks 72 on the printed circuit boards 70 for reasons of flexibility. Likewise, the curvature region 25 b is advantageously provided in the vicinity of a conductor track 72 . The positions of the apex areas 25 a and the curvature area 25 b enable the electrical component 6 to create resilience where this is necessary, ie where the conductor tracks 52 attack the surface of the conductor tracks 72 and move through them in a looping manner.

Fig. 10 zeigt ein einen Stift aufweisendes elektri­ sches Bauteil 7 mit einer bogenförmigen Stiftfeder 26, die einen Stiftnutbereich 89 mit einem darin angeord­ neten Stift 88 aufweist, um das mit Stift versehene elektrische Bauteil 7 drehbar an einem Rahmen 90 anzu­ bringen. Die Stiftfeder 26 erstreckt sich über den elastomeren Bereich 60 hinaus, so daß der Nutbereich 89 mit dem Verbinderstift 88 verbunden werden kann. Die Stiftfeder 26 besitzt Endbereiche 26a, die vor­ teilhafterweise in der Nähe der Leiterbahnen 72 ge­ druckter Schaltungsplatten 70 angeordnet sind. Auf diese Weise ist die Nachgiebigkeit der Stiftfeder bzw. durch einen Stift festgelegten Feder 26 in dem Bereich der Leiterbahnen 52 und 72 lokalisiert. Wie bei den vorausgehenden Ausführungsformen fuhren die Leiter­ bahnen 52 ebenfalls vorteilhafterweise einen Schleifvorgang auf der Fläche der Leiterbahnen 72 aus, wenn das elektrische Bauteil 7 zwischen Schaltungs­ platten 70 zusammengedrückt wird. Fig. 10 shows a pin-bearing electrical component 7 with an arcuate pin spring 26 having a pin groove area 89 with a pin 88 arranged therein to rotatably mount the pin-type electrical component 7 on a frame 90 . The pin spring 26 extends beyond the elastomeric area 60 so that the groove area 89 can be connected to the connector pin 88 . The pin spring 26 has end portions 26 a, which are arranged before ge geous near the traces 72 printed circuit boards 70 ge. In this way, the resilience of the pin spring or spring 26 defined by a pin is localized in the region of the conductor tracks 52 and 72 . As in the previous embodiments, the conductor tracks 52 also advantageously carry out a grinding process on the surface of the conductor tracks 72 when the electrical component 7 is pressed between circuit boards 70 .

Nachfolgend werden die Fig. 11 bis 14 beschrieben. Fig. 11 zeigt ein elektrisches Bauteil 8 mit allgemein kreisförmigem Querschnitt, wobei das Bauteil 8 ein elastomeres Material 60b mit einer darin angeordneten kreisförmigen Feder 27 beinhaltet. Die Nachgiebigkeit sowie eine Anpassung an Oberflächenunregelmäßigkeiten wird wie bei den vorangehenden Ausführungsformen auch in diesem Fall aufrechterhalten. Eine flexible Film­ schaltung 50 mit darauf vorgesehenen Leiterbahnen 52 ist um das Bauteil 8 geschlungen, um zum Beispiel mit Leiterbahnen auf einer gedruckten Schaltungsplatte elektrisch verbunden zu werden.Subsequently, the FIG described 11 to 14.. Fig. 11 shows an electrical part 8 of generally circular cross-section, the member 8 is an elastomeric material 60 b having disposed therein circular spring 27 includes. The resilience and an adaptation to surface irregularities are maintained in this case as in the previous embodiments. A flexible film circuit 50 with conductor tracks 52 provided thereon is looped around the component 8 , for example to be electrically connected to conductor tracks on a printed circuit board.

Fig. 12 zeigt ebenfalls ein elektrisches Bauteil 8′ mit allgemein kreisförmigem Querschnitt, das einen inneren Kern aus relativ hartem elastomeren Material aufweist, der von elastomerem Material mit relativ geringerer Härte umgeben ist. Wie bei den vorausgehen­ den Ausführungsformen, die vorzugsweise eine Metall­ feder verwenden, werden die Nachgiebigkeit und die Anpassung an Oberflächenunregelmäßigkeiten auch in diesem Fall aufrechterhalten, da das relativ harte elastomere Material Nachgiebigkeit schafft und das relativ weniger harte elastomere Material eine Anpas­ sung an Oberflächenunregelmäßigkeiten schafft. Die flexible Filmschaltung 50 mit den Leiterbahnen 52 ist um das Bauteil 8′ herumgeschlungen, um zum Beispiel mit Leiterbahnen auf einer gedruckten Schaltungsplatte elektrisch verbunden zu werden. Fig. 12 also shows an electrical component 8 'with a generally circular cross-section, which has an inner core made of relatively hard elastomeric material, which is surrounded by elastomeric material with relatively lower hardness. As with the previous embodiments, which preferably use a metal spring, the compliance and adaptation to surface irregularities are maintained in this case as well, since the relatively hard elastomeric material creates compliance and the relatively less hard elastomeric material creates an adaptation to surface irregularities. The flexible film circuit 50 with the conductor tracks 52 is looped around the component 8 ', for example, to be electrically connected to conductor tracks on a printed circuit board.

Fig. 13 zeigt ein elektrisches Bauteil 8′′ mit einem inneren Kern aus einem relativ weichen elastomeren Material 60b, das von einem relativ härteren elastome­ ren Material 60c umgeben ist. Wie bei den vorausgehen­ den Ausführungsformen werden auch hier die Nachgiebig­ keit und die Anpassung an Oberflächenunregelmäßig­ keiten aufrechterhalten, da das relativ weniger harte elastomere Material die Nachgiebigkeit schafft und das relativ härtere elastomere Material die Anpassung an Oberflächenunregelmäßigkeiten schafft. Eine flexible Filmschaltung 50 mit Leiterbahnen 52 ist um das Bau­ teil 8′′ herumgewickelt, um zum Beispiel eine elektri­ sche Verbindung mit Leiterbahnen auf einer gedruckten Schaltungsplatte herzustellen. Fig. 13 shows an electrical component 8 '' with an inner core made of a relatively soft elastomeric material 60 b, which is surrounded by a relatively harder elastomeric material 60 c. As with the previous embodiments, the compliance and conformity to surface irregularities are maintained since the relatively less hard elastomeric material creates the compliance and the relatively harder elastomeric material provides the adaptation to surface irregularities. A flexible film circuit 50 with traces 52 is wrapped around the construction part 8 '', for example to make an electrical connection with traces on a printed circuit board.

Fig. 14 zeigt ein elektrisches Bauteil 8′′′ mit einem hohlen inneren Kern 60d, der von einem relativ harten elastomeren Material 60c umgeben ist, das wiederum von einem relativ weicheren elastomeren Material 60b umge­ ben ist. Das elektrische Bauteil 8′′′ ist dann von einer flexiblen Filmschaltung 50 umgeben, das darauf ausgebildete Leiterbahnen 52 aufweist, um zum Beispiel eine Verbindung mit Leiterbahnen auf einer gedruckten Schaltungsplatte herzustellen. Von der Wirkung her schafft die Kombination aus einem relativ weicheren elastomeren Material 60b mit einem relativ härteren elastomeren Material 60c die Nachgiebigkeits- und An­ passungseigenschaften, wie sie bei den vorausgehenden Ausführungsformen beschrieben wurden, die ein elasto­ meres Material mit einer metallischen Feder beinhal­ ten. Die Ausführungsformen der Fig. 11 bis 14 schaffen somit eine Anpassung an jegliche Unebenheit, die bei den miteinander in Verbindung tretenden Flä­ chen vorhanden sein könnten, wobei diese Ausführungs­ formen jedoch dennoch als Feder wirken, die gute Nach­ giebigkeitseigenschaften schafft, um dadurch einen guten elektrischen Kontakt zwischen den Leiterbahnen 52 und zum Beispiel Leiterbahnen auf einer gedruckten Schaltungsplatte aufrechtzuerhalten. Fig. 14 shows an electrical component 8 '''with a hollow inner core 60 d, which is surrounded by a relatively hard elastomeric material 60 c, which in turn is from a relatively softer elastomeric material 60 b ben. The electrical component 8 '''is then surrounded by a flexible film circuit 50 , which has conductor tracks 52 formed thereon, for example in order to produce a connection to conductor tracks on a printed circuit board. In effect, the combination of a relatively softer elastomeric material 60 b with a relatively harder elastomeric material 60 c creates the resilience and adaptation properties as described in the previous embodiments, which included an elastomeric material with a metallic spring The embodiments of Figures 11 to 14 thus adapt to any unevenness that may be present in the communicating surfaces, but these embodiments still act as a spring that creates good resilience properties, thereby creating a good one Maintain electrical contact between traces 52 and, for example, traces on a printed circuit board.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 15 bis 18 wird nun eine elektrisches Bauteil 9 beschrieben. Die Ausfüh­ rungsformen der Fig. 15 bis 18 dienen vorzugsweise zur Anwendung bei größeren elektrischen Systemen. Bei dem elektrischen Bauteil 9 handelt es sich allgemein um ein Ω-(omega-)förmiges elektrisches Bauteil mit einem Ω-förmigen Federelement 28, das schüsselartige Vertiefungsbereiche 28a und einen Krümmungsbereich 28b aufweist. Das Federelement 28 ist vorzugsweise aus einem geeigneten Federmaterial gebildet, kann jedoch auch aus einem geeigneten Kunststoffmaterial mit me­ chanischen Federeigenschaften ähnlich denen einer me­ tallischen Feder gebildet sein. Elastomere Elemente 60e sind in jedem der Vertiefungsbereiche 28a angeord­ net. Eine flexible Filmschaltung 50 mit darauf ange­ ordneten Leiterbahnen 52 ist um den Außenumfang der Ω­ förmigen Feder 28 geschlungen. Die flexible Film­ schicht 50 ist mit der Ω-förmigen Feder 28 durch Kle­ ben verbunden, und zwar zum Beispiel durch ein im Han­ del erhältliches Klebematerial auf Acrylbasis.An electrical component 9 will now be described with reference to FIGS. 15 to 18. The exporting approximately forms of FIGS. 15 to 18 are used preferably for use in larger electrical systems. The electrical component 9 is generally an Ω- (omega) -shaped electrical component with an Ω-shaped spring element 28 which has bowl-like recess regions 28 a and a curvature region 28 b. The spring element 28 is preferably formed from a suitable spring material, but can also be formed from a suitable plastic material with mechanical spring properties similar to those of a metallic spring. Elastomeric elements 60 e are arranged in each of the recess areas 28 a. A flexible film circuit 50 with conductor tracks 52 arranged thereon is looped around the outer circumference of the Ω-shaped spring 28 . The flexible film layer 50 is connected to the Ω-shaped spring 28 by adhesive, for example by an acrylic-based adhesive material available in retail.

Fig. 16 zeigt das Ω-förmige Bauteil 9, von dem ein Teil der flexiblen Filmschaltung 50 entfernt ist, um die in den Vertiefungsbereichen 28a angeordneten ela­ stomeren Elemente 60e freizulegen. Fig. 17 zeigt das Ω-förmige Bauteil 9 in jeweiligen Öffnungen 71 von Gehäuseelementen 70′ angeordnet. Die Öffnungen 71 be­ inhalten Halterungsschultern 73 zum Festhalten des Ω- förmigen elektrischen Bauteils 9, wenn keine gedruck­ ten Schaltungsplatten 70 an den Bauteilen 9 angreifen. Wie in Fig. 17 auf der rechten Seite gezeigt ist, er­ folgt dann, wenn gedruckte Schaltungsplatten 70 rela­ tiv aufeinanderzu bewegt werden und diese in drücken­ der Weise an dem Ω-förmigen elektrischen Bauteil 9 angreifen, eine federnde Biegebewegung der Vertiefung­ bereiche 28a in Richtung auf die Gehäuseelemente 70′. Aufgrund des Elastomers 60e und der Feder 28 erhält das elektrische Bauteil 9 somit die Möglichkeit zur Anpassung an Unebenheiten bzw. eine nachgiebige Aus­ bildung, wodurch die vorstehend erwähnten schädlichen Erscheinungen abgeschwächt werden. Weiterhin führen die Leiterbahnen 52 vorteilhafterweise einen Schleif­ vorgang auf der Fläche der Leiterbahnen 72 aus, wo­ durch ein guter elektrischer Kontakt zwischen diesen sichergestellt ist. In Fig. 17 weisen beide Ω-förmigen elektrischen Bauteile 9 in dieselbe Richtung; in Fig. 18 ist jedoch eines der elektrischen Bauteile 9 um 180° verdreht worden. Es versteht sich für den Durch­ schnittsfachmann, daß die vorstehend genannten vor­ teilhaften Wirkungen der Anordnung der Fig. 17 (hin­ sichtlich Schleifwirkung, Nachgiebigkeit und Anpas­ sung) in der Anordnung der Fig. 18 gleichermaßen er­ zielt werden. Fig. 16 shows the Ω-shaped component 9 , from which part of the flexible film circuit 50 is removed in order to expose the elastomeric elements 60 e arranged in the recess regions 28 a. Fig. 17 shows the Ω-shaped component 9 in respective openings 71 of housing elements 70 'arranged. The openings 71 are holding shoulders 73 for holding the Ω-shaped electrical component 9 when no printed circuit boards 70 attack the components 9 . As shown in Fig. 17 on the right side, it follows when printed circuit boards 70 are relatively rela tively moved towards each other and these press in such a way on the Ω-shaped electrical component 9 , a resilient bending movement of the recess areas 28 a in Direction on the housing elements 70 '. Due to the elastomer 60 e and the spring 28 , the electrical component 9 thus has the possibility of adapting to unevenness or a compliant formation, whereby the aforementioned harmful phenomena are weakened. Furthermore, the conductor tracks 52 advantageously carry out a grinding process on the surface of the conductor tracks 72 , where good electrical contact between them ensures this. In Fig. 17 both have Ω-shaped electrical components 9 in the same direction; in Fig. 18, however, one of the electrical components 9 has been rotated by 180 °. It is understood by the average person skilled in the art that the above-mentioned advantageous effects of the arrangement of FIG. 17 (with regard to grinding effect, resilience and adaptation) in the arrangement of FIG. 18 are equally aimed.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 19 bis 21 wird nun eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Fig. 19 zeigt ein gebogenes elektrisches Bauteil 10 mit einem elastomeren Element 60 mit aus­ bauchenden Bereichen 60f und einer gebogenen Feder 29, die mit einer oberen Oberfläche desselben verbunden ist. Die gebogene Feder 29 beinhaltet schüsselartige Vertiefungsbereiche 29a für den Eingriff mit den aus­ bauchenden Bereichen 60f des elastomeren Elements 60. Ein flexible Filmschaltung 50 ist um eine Bodenfläche des gebogenen elektrischen Bauteils 10 herumgeführt, wobei Leiterbahnen 52 der Filmschaltung 50 auf Leiter­ bahnen 72 von Schaltungsplattenelementen 70 aufliegen. Ein Schaltungsplattenelement 70 wird zum Beispiel in Richtung des Pfeils "A" nach unten bewegt, wobei es in drückender Weise an der Feder 29 angreift, so daß der Scheitel der Feder 29 flach gemacht wird. Fig. 20 zeigt ein elektrisches Bauteil 10′, bei dem es sich um das elektrische Bauteil 10 der Fig. 19 nach dem Nie­ derdrücken durch das Plattenelement 70 in eine allge­ mein flache Konfiguration handelt. Dabei ist jedoch wiederum darauf hinzuweisen, daß bei der Verwandlung des elektrischen Bauteils 10 in die flache Konfigura­ tion 10′ die Leiterbahnen 52 über die Flächen der Lei­ terbahnen 72 schleifen. Insbesondere werden die aus­ bauchenden Bereiche 60f verformt, wobei sie jedoch von den Vertiefungsbereichen 29a der Feder 29 festgehalten bleiben, so daß wiederum eine Anpassung und Nachgie­ bigkeit stattfinden, wie sie vorstehend unter Bezug­ nahme auf die vorausgehenden Ausführungsbeispiele er­ läutert wurden.Another embodiment of the present invention will now be described with reference to Figs . Fig. 19 shows a bent electrical component 10 with an elastomeric member 60 with belly of end regions 60 f and a bent spring 29 which is connected to the same with an upper surface. The curved spring 29 includes bowl-like recess areas 29 a for engagement with the bulging areas 60 f of the elastomeric element 60 . A flexible film circuit 50 is guided around a bottom surface of the bent electrical component 10 , with conductor tracks 52 of the film circuit 50 resting on conductor tracks 72 of circuit board elements 70 . For example, a circuit board member 70 is moved downward in the direction of arrow "A", pressing against the spring 29 so that the apex of the spring 29 is made flat. Fig. 20 shows an electrical component 10 ', which is the electrical component 10 of FIG. 19 after the never press through the plate member 70 in a general flat configuration. However, it should again be pointed out that during the transformation of the electrical component 10 into the flat configuration 10 ', the conductor tracks 52 over the surfaces of the conductor tracks 72 grind. In particular, the bulging areas 60 f are deformed, but they remain held by the recessed areas 29 a of the spring 29 , so that in turn an adaptation and resilience take place, as explained above with reference to the preceding exemplary embodiments.

Fig. 21 zeigt ein von einer gekrümmten in eine relativ dazu flache Konfiguration bringbares elektrisches Bauteil 11 mit einem von einer gekrümmten in eine re­ lativ dazu flache Konfiguration bringbaren Federele­ ment 30, das Scheitelbereiche bzw. Erhebungsbereiche 30a und einen dazwischen befindlichen flachen Bereich 30b besitzt. Die Erhebungsbereiche 30a sind in der Nähe von Leiterbahnen 72 und 52 angeordnet, um die geschilderte Nachgiebigkeit und Anpassung zu schaffen. Ein elastomeres Element 60 ist derart konfiguriert, daß es der Kontur der von einer gekrümmten in eine relativ dazu flache Konfiguration bringbaren Federn 30 entspricht. An einer flexiblen Filmschaltung 50 sind Überlappungsbereiche 74 vorgesehen, um die Filmschal­ tung 50 sicher um das elektrische Bauteil 11, welches von einer gekrümmten in eine relativ dazu flache Kon­ figuration bringbar ist, herumzuwickeln, wobei hierfür zum Beispiel eine Klebeverbindung verwendet wird. Fig. 21 shows a of a curved in a relatively flat configuration bringable electrical component 11 with a of a curved in a re relatively flat configuration bringable spring element 30 , the apex regions or elevation regions 30 a and an intermediate flat region 30 b owns. The elevation regions 30 a are arranged in the vicinity of conductor tracks 72 and 52 in order to create the described flexibility and adaptation. An elastomeric element 60 is configured to match the contour of the springs 30 that can be brought from a curved configuration to a relatively flat configuration. Overlapping regions 74 are on a flexible film circuit 50 is provided to the film TIC 50 securely around the electrical component 11, which figuration of a curved in a relatively flat to Kon engageable, herumzuwickeln, for which purpose, for example, an adhesive compound is used.

Claims (10)

1. Elektrisches Bauteil (1) zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen Leiterbahnen (52, 72), wobei das elektrische Bauteil ein flexibles Filmschaltungselement (50) mit wenig­ stens einer darauf vorgesehenen Leiterbahn (52) sowie ein erstes elastomeres Material (60) auf­ weist, um dem elektrischen Bauteil einen lokalen Anpassungseffekt zu verleihen, wenn das elektri­ sche Bauteil von dem Leiterbahnen mit Druck be­ aufschlagt wird, wobei das erste elastomere Mate­ rial (60) wenigstens einen Bereich aufweist, der von dem flexiblen Filmschaltungselement (50) be­ deckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federelement (20, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30) mit dem er­ sten elastomeren Material (60) verbunden ist, um dem elektrischen Bauteil einen lokalen Nachgie­ bigkeitseffekt zu verleihen, wenn das elektri­ sche Bauteil von den Leiterbahnen mit Druck be­ aufschlagt wird, wobei der Anpassungseffekt und der Nachgiebigkeitseffekt, wie sie in integraler Weise in dem elektrischen Bauteil vorhanden sind, sicherstellen, daß die elektrische Verbindung zwischen den elektrischen Leiterbahnen (72) und der wenigstens einen Schaltungsleiterbahn (52) auf dem Filmschaltungselement (50) aufrechterhal­ ten bleibt.1. Electrical component ( 1 ) for establishing an electrical connection between conductor tracks ( 52 , 72 ), the electrical component having a flexible film circuit element ( 50 ) with at least one conductor track ( 52 ) provided thereon and a first elastomeric material ( 60 ) in order to give the electrical component a local adaptation effect when the electrical component is pressurized by the conductor tracks, the first elastomeric material ( 60 ) having at least one area covered by the flexible film circuit element ( 50 ) , characterized in that a spring element ( 20 , 22 , 23 , 24 , 25 , 26 , 27 , 28 , 29 , 30 ) is connected to the most elastomeric material ( 60 ) in order to give the electrical component a local resilience effect when the electrical component is subjected to pressure from the conductor tracks, the adjustment effect and the resilience effect, as in an integral manner are present in the electrical component, ensure that the electrical connection between the electrical conductor tracks ( 72 ) and the at least one circuit conductor track ( 52 ) on the film circuit element ( 50 ) is maintained. 2. Elektrisches Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (20, 22, 23, 24, 25, 26, 27) zur Schaffung des lokalen Anpassungs- und Nachgiebigkeitseffekts wenigstens teilweise in das erste elastomere Material (60) eingebettet ist.2. Electrical component according to claim 1, characterized in that the spring element ( 20 , 22 , 23 , 24 , 25 , 26 , 27 ) is at least partially embedded in the first elastomeric material ( 60 ) to create the local adaptation and compliance effect. 3. Elektrisches Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (20) einen C-förmigen Querschnitt aufweist, an dem wenigstens ein Paar Rippen (36) ausgebildet ist.3. Electrical component according to claim 1 or 2, characterized in that the spring element ( 20 ) has a C-shaped cross section, on which at least one pair of ribs ( 36 ) is formed. 4. Elektrisches Bauteil nach einem der vorausgehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (22, 24, 25) einen in der Nähe der Leiterbahnen vor­ gesehenen Erhebungsbereich (22a, 24a, 25a) zur Schaffung einer Schleifwirkung aufweist.4. Electrical component according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 22 , 24 , 25 ) in the vicinity of the conductor tracks before seen elevation area ( 22 a, 24 a, 25 a) to create a grinding effect. 5. Elektrisches Bauteil nach einem der vorausgehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement ein zweites elastomeres Material (60c) mit einer an­ deren Härte als das erste elastomere Material (60b) aufweist.5. Electrical component according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element has a second elastomeric material ( 60 c) with a different hardness than the first elastomeric material ( 60 b). 6. Elektrisches Bauteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite elastomere Material (60c) einen hohlen Innenraum (60d) auf­ weist.6. Electrical component according to claim 5, characterized in that the second elastomeric material ( 60 c) has a hollow interior ( 60 d). 7. Elektrisches Bauteil nach einem der vorausgehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (28, 29) einen daran ausgebildeten Vertiefungsbereich (28a, 29a) zum Aufnehmen des ersten elastomeren Materials (60e, 60f) aufweist, wodurch lokale Anpassungs- und Nachgiebigkeitseffekte sowie eine Schleifwirkung geschaffen werden.7. Electrical component according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 28 , 29 ) has a recess region ( 28 a, 29 a) formed thereon for receiving the first elastomeric material ( 60 e, 60 f), thereby local Adaptation and compliance effects as well as a grinding effect can be created. 8. Elektrisches Bauteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Ver­ tiefungsbereich (28a) um eine längliche Vertie­ fung handelt und das erste elastomere Material (60e) eine streifenartige Form besitzt.8. Electrical component according to claim 7, characterized in that it is in the Ver deepening region ( 28 a) is an elongated recess and the first elastomeric material ( 60 e) has a strip-like shape. 9. Elektrisches Bauteil nach einem der vorausgehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement zwi­ schen dem Filmschaltungselement und dem ersten elastomeren Material angeordnet ist, wodurch lo­ kale Anpassungs- und Nachgiebigkeitseffekte ge­ schaffen sind.9. Electrical component according to one of the preceding the claims characterized in that the spring element between the film switching element and the first elastomeric material is arranged, whereby lo cal adjustment and compliance effects are creating. 10. Elektrisches Bauteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das erste elastomere Material eine Blockform mit Ecken aufweist und an den Ecken ausgebildete, bogenförmig gekrümmte Bereiche beeinhaltet.10. Electrical component according to claim 9, characterized in that the first elastomer Material has a block shape with corners and on curved corners Areas included.