DE1960562C3

DE1960562C3 - Method and device for automatically returning a thread end to the fiber collecting surface of an open-end spinning device

Info

Publication number: DE1960562C3
Application number: DE1960562A
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 8070 Ingolstadt Landwehrkamp
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1969-12-03
Filing date: 1969-12-03
Publication date: 1975-04-10
Also published as: CS179911B2; NL164334C; SU634678A3; AT334254B; FR2070234A1; NL164334B; CH516013A; FR2070234B1; DE1960562A1; ES384994A1; DE1960562B2; NL7017604A; SU586843A3; SE390828B; JPS5111705B1; SU428616A3; GB1320173A; BR7024032D0; US3680300A; ATA1082870A

Description

I 960 562 ^τ I 960 562 ^τ

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kanuner zurückgeführt wird, daß die Aufwindung ein ortsfester Anschlag als Gegenklemmteil zugeordselbst bei hohen Spinngeschwindigkeiten nicht unter- net ist, so kann der Faden während des Stillstandes brochen und keine Umsteuerung mechanischer Teile der Spinnvorrichtung in Bereitschaft für das Wiedererfolgen muß» Ferner soll die Method? einfach und anspinnen festgehalten und am Austritt aus der billig durchführbar sein, da eine solche Automatik 5 Spinnvorrichtung gehindert werden. Auch entfällt ein den Gesamtpreis der Spinnmaschine nicht wesentlich erforderlicher Mechanismus für das Abheben der beeinflussen darf. Sie soll ferner gleichzeitig auch zum AbzugswaSzen.kanuner is traced back that the winding a stationary stop as a counter-clamping part zugeordselbst is not underneath at high spinning speeds, the thread can during the standstill broken and no reversal of mechanical parts of the spinning device in readiness for success again must »Furthermore should the method? simple and pinned held and at the exit from the be cheap to implement, since such an automatic 5 spinning device are prevented. Also omitted The total price of the spinning machine is not essential for the lifting of the necessary mechanism may influence. In addition, it should also act as a trigger at the same time.

gemeinsamen Anspinnen aller Spinnstellen nach Still- Weitere Einzelheiten werden au Hand der Zeichstand der Maschine geeignet sein. nungen beschrieben. Es zeigtjoint piecing of all spinning positions after still- Further details are on hand on the drawing stand suitable for the machine. descriptions. It shows

Erfindmsssgeraäß wird dies dadurch erreicht, daß io Fig. Ϊ das Prinzip der Erfindung in schematischerAccording to the invention, this is achieved in that io Fig. Ϊ the principle of the invention in a schematic

die Fadenreserve durch Abwerfen von dem die Darstellung;the thread reserve by shedding from which the representation;

Reserveschlinge haltenden Fadenauslenkorgan frei- F i g. 2 eine konstruktive Ausführung der Erfin-Reserve loop holding thread deflecting member free- F i g. 2 a constructive implementation of the invention

gegeben wird und der in die Abzugswalzen ein- dung in perspektivischer Ansicht;is given and the entry into the take-off rollers in a perspective view;

laufende Faden im wesentlichen parallel zur Klemm- Fig. 3 eine andere Ausführung der Erfindung inrunning thread essentially parallel to the clamping Fig. 3 shows another embodiment of the invention in

Ünie aus dieser herausgedrückt und dadurch für die 15 perspektivischer Ansicht;Ünie pushed out of this and thereby for the 15 perspective view;

Rücklieferung in die Spinnvorrichtung von den Ab- Fig. 4 den Aufbau der Reserveschlinge mit be-Return to the spinning device from the Fig. 4 the structure of the reserve loop with loaded

Tjugswalzen freigegeben wird. Auf diese Weise kann weglichein Fadenauslenker;Tjugswalzen is released. In this way, a thread deflector;

der Faden unabhängig von zu bewegenden Faden- Fig. 5 den Aufbau der Reserveschlinge analog zu führungsorganen völlig frei nur unter der Saug- F i g. 4, jedoch in Richtung senkrecht zur Maschinenwirkung der Spinnkammer in diese zurückschnellen, 30 längsachse;the thread independent of the thread to be moved- Fig. 5 the structure of the reserve loop analogous to management organs completely free only under the suction F i g. 4, but in the direction perpendicular to the machine action the spinning chamber snap back into this, 30 longitudinal axis;

so daß eine sehr schnelle Reaktion erreicht wird, die Fig. 6 eine Einzelheit zu Fig. 2.so that a very rapid reaction is achieved, FIG. 6 shows a detail of FIG.

im wesentlichen unabhängig von der Fadenabzugs- In F i g. 1 ist diese Verfahrensweise prinzipiell dar-essentially independent of the thread take-off In F i g. 1 this procedure is shown in principle.

geschwindigkeit ist Zweckmäßig wird die Faden- gestellt unter Auslassung aller der Maschinenteile,speed is expediently the thread is set, omitting all of the machine parts,

reserve im wesentlichen in der Klemmlinienebene die nicht unmittelbar an diesem Vorgang beteiligtreserve essentially in the clamping line level which is not directly involved in this process

der Abzugswalzen liegend aufgebaut, um eine ein- 25 sind. Der aus der Spinnvorrichtung 8 durch dasof the take-off rollers are constructed horizontally around a single 25. The from the spinning device 8 by the

fache und platzsparende Handhabung der Faden- Fadenaustrittsrohr 81 austretende Faden F läuft übermultiple and space-saving handling of the thread thread outlet tube 81 exiting thread F overflows

reserve zu ermöglichen. das Abzugswalzenpaar, das aus einem durchgehen-to enable reserve. the pair of take-off rollers, which consist of a continuous

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs- den Unterzylinder 5 und einem Druckroller Sl begemäßen Verfahrens besteht aus einer in Fad«;lauf- steht, zu einer Fadenumwegführung 1 und von dort richtung gesehen nach den Abzugswalzen angeordne- 30 an einem Fadenleitorgan 31 vorbei zur Aufwindeten, den zu einer Reserveschlinge auslenkenden Fa- spule 6. Der Faden F nimmt somit während des den bei Bedarf freigebenden Fadenumwegführung Spinnvorganges die durchgehend gezeichnete Lage und einem in Fadenlauf richtung vor den Abzugswal- ein.The device for carrying out the lower cylinder 5 and a pressure roller S1 according to the invention consists of a thread guide 1 and, viewed from there, after the take-off rollers, arranged in a thread guide 31 for winding, the thread bobbin 6 deflecting to form a reserve loop. The thread F thus takes the continuously drawn position and one in the thread running direction in front of the take-off drum during the spinning process, which releases thread detour guidance if necessary.

zen angeordneten, im wesentlichen parallel zu den Unterhalb der Abzugswalzen 5, 51 ist ein Aus-Abzugswalzen bewegbaren Fadenauswerier. Durch 35 werfer 2 angeordnet, der durch einen Magneten 23 die besondere Anordnung eines derartigen Abwerf- in die Stellung 2' gebracht werden kann. Außerdem organes nach den Abzugswalzen in Verbindung mit kann der Auswerfer 2 in die Stellung 2" gebracht einem Fadenauswerfer vor den Abzugswalzen wird werden. Hierfür sind die Auswerfer mehrerer Spinnerreicht, daß einmal der Faden sehr rasch freigegeben stellen auf einer Schiene 22 befestigt, welche in Richwird und zum anderen der freigegebene Faden durch 40 tung des Pfeiles P_s verschiebbar ist. In der Stellung Auswerfen aus der Klemmlinie des Abzugswalzen- 2" drückt der Auswerfer 2 gegen einen ortsfesten paares auch sofort der Wirkung des in der Spinn- Klemmanschlag 21. Zwischen dem Fadenaustrittskammer wirkenden Unterdruckes ausgesetzt werden rohr 81 und den Abzugswalzen 5, 51 ist außerdem kann. Außerdem ist diese Vorrichtung außerordent- ein Fühler 7 angeordnet, der die Spannung des lieh einfach und billig und arbeitet praktisch trag- 45 Fadens F kontrolliert. Sobald die Fadenspannung heitslos. Oberhalb der Abzugswalzen sind zur Ver- nachläßt, was ein Zeichen dafür ist, daß das Fadenbesserung der Fadenführung und Bemessung der ende keine Verbindung mehr zum Faserring in der Schiingengröße zwei ortsfeste Fadenleitorgane an- Spinnvorrichtung hat, gibt dieser Fühler 7 einen Kongeordnet, zwischen denen die Reserveschlinge ge- takt, der die Fadenumwegfühning I sowie den Ausbildet wird. 50 werfer 2 betätigt. Beispielsweise wird durch einenzen arranged, essentially parallel to the underneath of the draw-off rollers 5, 51 is a movable thread ejector. Arranged by 35 thrower 2, which can be brought into position 2 'by a magnet 23, the special arrangement of such a throwing-off. In addition, after the take-off rollers, the ejector 2 can be brought into position 2 ". A thread ejector is placed in front of the take-off rollers. For this purpose, the ejectors of several spinners are so that once the thread is released very quickly, it is attached to a rail 22, which is in direction and on the other hand, the released thread is displaceable by the direction of arrow P _s . In the position eject from the clamping line of the take-off roller 2 ″, the ejector 2 presses against a stationary pair immediately under the action of the spinning clamping stop 21. Between the Thread outlet chamber acting negative pressure are exposed to tube 81 and the take-off rollers 5, 51 is also can. In addition, this device is exceptionally arranged a sensor 7, which controls the tension of the borrowed thread F easily and cheaply and works practically. As soon as the thread tension is dead. Above the take-off rollers are to decrease, which is a sign that the thread improvement of the thread guide and dimensioning of the end no longer has a connection to the fiber ring in the loop size has two stationary thread guide members, this sensor 7 is a conord, between which the Clocked reserve loop that forms the thread detour guide I and the training. 50 launcher 2 actuated. For example, a

Um die abgeworfenen Reserveschlingen einzelner Magneten 14 die Fadenumwegführung 1 zurückge- oder aller Spinnstellen wieder aufbauen zu können, zogen, so daß der Faden von dieser abgeworfen wird, sind die Fadenumwegführungen mehrerer Spinn- Gleichzeitig wird durch den Magneten 23 der Ausstellen in Richtung der Reserveschlingen gemeinsam werfer 2 in die Stellung 2' bewegt, so daß der Faden bewegbar, oder die Fadenumwegführungen sind orts- 55 nicht mehr in die Klemmlinie der Abzugswalzen 5, fest angeordnet, und es sind zum Aufbau der Reserve- 51 einläuft. Die Fadenreserve wird dadurch sofort schlingen entsprechend bewegbare Fadenauslenker freigegeben und durch den Unterdruck in die Spinnvorgesehen. Die Ausgangsstellung dieser Fadenaus- kammer zuriickgesaugt. Der Faden F nimmt in dielenker ist einstellbar, um die Länge des zurückzulie- s?m Moment die gestrichelt gezeichnete Lage F' ein. fernden Fadenstückes bemessen zu können. Zweck- 60 Wird auf diese Weise der Kontakt mit dem Faserring mäßig sind die Fadenauslenker mehrerer Spinnstellen in der Spinnkammer wieder hergestellt, so erhöhl auf einer gemeinsamen Schiene angeordnet und mit sich die Fadenspannung. Der Kontakt des Fühlers 1 dieser in Längsrichtung der Spinnmaschine mittels wird wieder unterbrochen, und der Auswerfer 2 einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung bewegbar. kehrt in seine Ausgangslage zurück. Außerdem wird Dadurch, daß die Fadenumwegführung eine Auflauf- 65 der nunmehr wieder unter der normalen Spinnspanfläche aufweist, entfällt beim Auflegen der Reserve- nung stehende Faden F seitlich sofort in die Klemmschlinge eine besondere Steuervorrichtung. Ist der linie der Abzugswalzen hineingezogen, und es erfolgt Fadenauswerfer als Klemmteil ausgebildet, welchem somit wieder ein kontrollierter Abzug. Der FadenIn order to be able to rebuild the discarded reserve loops of individual magnets 14 or to build up all spinning positions again, pulled so that the thread is thrown from this, the thread detour guides of several spinning At the same time, the magnet 23 of the issuing in the direction of the reserve loops is common The thrower 2 is moved to the position 2 'so that the thread can be moved, or the thread detour guides are no longer fixed in place in the nipping line of the take-off rollers 5, and the reserve 51 runs in to build up the reserve. The thread reserve is then released immediately looping appropriately movable thread deflectors and provided by the negative pressure in the spinning. The initial position of this thread chamber is sucked back. The thread F takes the position F 'shown in dashed lines in the link is adjustable in order to reduce the length of the moment. to be able to measure the remote piece of thread. If the contact with the fiber ring is moderate in this way, the thread deflectors of several spinning positions in the spinning chamber are restored, so they are arranged on a common rail at a higher level and with them the thread tension. The contact of the sensor 1 by means of this in the longitudinal direction of the spinning machine is interrupted again, and the ejector 2 of a common drive device can be moved. returns to its original position. In addition, the fact that the thread detour guide has a run-up which is now again below the normal spinning chip surface means that there is no need for a special control device when the reserve is placed on the side of the thread F immediately in the clamping loop. If the line of the take-off rollers has been drawn into it, the thread ejector is designed as a clamping part, which again provides a controlled take-off. The string

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nimmt nun so lange den kürzesten Weg zwischen den 44 kann auch ein Nocken- oder Kurbelantrieb zurnow takes the shortest path between the 44, a cam or crank drive can also be used

Abzugs^atzen 5, 51 μηά der Spule 6 ein, bis eine Bewegung der Schiene 41 vorgesehen sein. Withdrawal etching 5, 51 μηά the coil 6 until a movement of the rail 41 can be provided.

n^üe.'Fadenreserve gebildet wird. Die Bewegung der Fadenauslenker 4 wird ebenfallsn ^ üe. 'thread reserve is formed. The movement of the thread deflector 4 is also

Auch für. ^ytederarispiririen nach Unterbrechung durch die Unterbrechung des Fühlerkontäktes ausdes Öetriebes der Spinnvorrichtung muß eine Faden- 5 gelöst, wenn die Spinnspannung wieder erreicht ist. reserve zurückgeliefert werden können. Während des Der Fadenauslenker 4 legt den Fäden über die Faden-Stiilstandes der Spinnvorrichtung darf dabei der umwegführung 1 und geht in seine Ausgangslage 4' Faden F nicht aus dem Fadenabzugsrohr 81 heraus- zurück, so daß zwischen den Fadenleitorganen 3 und gleiten. Das Stillsetzen erfolgt deshalb so, daß nach 31 eine Reserveschlinge gebildet ist. Mit Hilfe dieser dem Abstellen, jedoch noch während des Auslaufes to in Längsrichtung der Maschine bewegbaren Schiene der Spinnvorrichtung, die Schiene 22 betätigt wird. 41 können für mehrere Spinnstellen sämtliche Aus-Der Auswerfer 2 gelangt dadurch in die Stellung 2", lenker 4 gemeinsam betätigt werden, und der Faden F wird aus der Klemmünie der Ab- Die für das automatische Ansetzen notwendige zugswalzen 5, 51 herausgedrückt und gegen einen Länge der Fadenreserve hängt u. a. vom Material Anschlag 21 geklemmt. Während des Stillstandes der 15 und von der Abzugsgeschwindigkeit ab. Es ist also Spinnvorrichtung nimmt somit der Faden F die wünschenswert, die Reservelänge für alle Spinnstrichpunktiert gezeichnete Lage F" ein. Beim An- stellen der Maschine zentral einstellen zu können, fahren der Spinnvorrichtung wird zunächst die Spinn- Dies wird dadurch erreicht, daß entweder die Auskammer in Betrieb genommen und danach die Spei- gangssleUung 4' der Fadenauslenker 4 veränderbar sung, der Abzug und die Aufwindung eingeschaltet, ao j_st, so daß die abgeworfene Reserveschlinge nicht in Gleichzeitig wird die Klemmung des Fadens F gegen ihrer vollen Länge, sondern nur zu einem Teil freiden Anschlag 21 aufgehoben, indem der Auswerfer 2 gegeben wird und eine Restumlenkung durch die durch die Schiene 22 nach rechts bewegt wird. Der Auslenker 4 noch bestehenbleibt; oder die Größe der Fadenfühler 7 stellt dabei fest, daß die Spinnspanung Hubbewegung der Fadenumwegführungen 11 (Fi g. 3) fehlt, so daß im selben Moment die Fadenumweg- 15 ist über den Antrieb der Schiene 15 einstellbar, führung 1 zurückgezogen wird und der Auswerfer 2 Gemäß einer anderen konstruktiven Ausführung durch den Magneten 23 die Stellung 2' einnimmt, und (F i g. 2) sind der Fadenauswerfer 20 und die Fadentrotz Verschiebens der Schiene 22 in ihre Ausgangs- umwegfühning 10 direkt miteinander über einen dreistellung der Faden F noch nicht in die Abzugswalzen armigen Hebelmechanismus gekuppelt. An dem 5, 51 einlaufen kann. Erst wenn das in die Spinn- 30 Hebelarm 16 befindet sich die gabelförmige Fadenkammer 8 zurückgesaugte Fadenende mit dem Faser- umwegführung 10 und an dem Hebelarm 24 der ring Kontakt genommen hat, wird infolge der Spinn- Fadenauswerfer 20. Auf den dritten Hebelarm 17 spannung der Kontakt des Fühlers 7 unterbrochen, wirkt ein Magnet 18 mit seinem Anker 19 ein. Die wie oben für den Fall des Fat'enbruches bereits be- drei Hebelarme sind auf einer senkrechten Welle 25 schrieben, so daß der Auswerfer 2 aus der Stellung 2' 35 befestigt und mit dieser drehbar. Der Fadenauslenin die Ausgangsstellung zurückkehrt und der Faden F ker 4 zieht bei der Darstellung in Fi g. 2 gerade den in die Klemmlinie der Abzugswalzen 5, 51 einläuft. Faden F zu einer Reserveschleife aus und legt ihnAlso for. ^ ytederarispirien after interruption by the interruption of the Fühlerkontäktes from the oil drive of the spinning device a thread 5 must be released when the spinning tension is reached again. reserve can be returned. During the The thread deflector 4 places the thread over the thread standstill of the spinning device, the detour guide 1 and does not go into its starting position 4 'thread F back out of the thread take-off tube 81, so that between the thread guide members 3 and slide. It is therefore stopped in such a way that a reserve loop is formed after 31. With the aid of this rail of the spinning device, which can be moved in the longitudinal direction of the machine while it is still running, the rail 22 is actuated. 41 can be used for several spinning positions all of the ejector 2 moves into position 2 ", handlebar 4 are operated together, and the thread F is pushed out of the clamping of the Ab- The tension rollers 5, 51 necessary for the automatic attachment and pressed against a The length of the thread reserve depends, among other things, on the material stop 21 clamped. During the standstill of the 15 and on the take-off speed. It is thus the spinning device that the thread F occupies the desirable reserve length for all position F "shown in dotted lines. When the machine is switched on, the spinning device is initially driven by the spinning This is achieved by either putting the exhaust chamber into operation and then the feeding line 4 ', the thread deflector 4, the take-off and the winding switched on, ao j _s t, so that the discarded reserve loop is not in At the same time the clamping of the thread F against its full length, but only partially free stop 21 is canceled by the ejector 2 is given and a residual deflection through the rail 22 is moved to the right. The deflector 4 still remains; or the size of the thread sensor 7 determines that the spinning tension lifting movement of the thread detour guides 11 (Fi g. 3) is missing, so that at the same moment the thread detour 15 is adjustable via the drive of the rail 15, guide 1 is withdrawn and the ejector 2 According to another structural design, the magnet 23 assumes the position 2 ', and (FIG. 2) the thread ejector 20 and the thread are still directly connected to one another via a three-position of the thread F, despite the shifting of the rail 22 into its exit detour guide 10 not coupled into the take-off rollers armed lever mechanism. At which 5, 51 can come in. Only when the fork-shaped thread chamber 8 is sucked back into the spinning lever arm 16 has made contact with the fiber detour guide 10 and the ring on the lever arm 24, the spinning thread ejector 20 causes tension on the third lever arm 17 Contact of the sensor 7 is interrupted, a magnet 18 acts with its armature 19. The three lever arms, as above for the case of fat breakage, are written on a vertical shaft 25, so that the ejector 2 is fastened from the position 2 '35 and can be rotated with it. The Fadenauslenin returns to the starting position and the thread F ker 4 pulls in the illustration in FIG. 2 just running into the nip line of the take-off rollers 5, 51. Thread F into a reserve loop and lay it

Der Aufbau der Fadenreserve kann in verschiede- über die F?denumwegführung 10. Damit der Faden F ner Weise erfolgen. Bei der in F i g. 3 gezeigten Aus- besser und ohne Steuerung der Fadenumwegführung führung sind die Fadenumwegführungen 11 auf einer +o 10 über diese gelegt werden kann, weist die Fadengemeinsamen Schiene 15 angeordnet, die in Richtung umwegführung 10 eine Auflauffläche 13 auf. Der des Pfeiles P₁ bewegbar ist. Zum Aufbau der Faden- Faden F kann somit durch den Fadenauslenker 4 reserve wird die Schiene 15 zunächst so weit nach über die Fadenumwegführung 10 geschoben werden, rechts verschoben, daß die Umwegführung 11 rechts Stellt der Fühler 7 einen Abfall der Fadenspanneben den Faden F zu liegen kommt. Anschließend 45 nung fest, dann schließt der Fühler 7 den Stromkreis wird die Schiene 15 wieder nach links in die Aus- für den Magneten 18. Der Anker 19 drückt gegen den gangsstellung verschoben, so daß der Faden durch Hebel 17, dessen Schwenkbewegung sich auf die die Umwegführung 11 in einer Schleife ausgelenkt ist. beiden anderen Hebel 16 und 24 überträgt. DadurchThe thread reserve can be built up in different ways via the thread detour guide 10. So that the thread f ner way. In the case of the in FIG. 3 and without control of the thread detour guide, the thread detour guides 11 can be placed over them on a + o 10, the thread common rail 15 is arranged, which has a run-on surface 13 in the direction of the detour guide 10. The arrow P _{1 is} movable. To build up the thread F thread can thus reserve through the thread deflector 4, the rail 15 is first pushed so far over the thread detour guide 10, shifted to the right that the detour guide 11 on the right, the sensor 7 sets a drop in the thread span next to the thread F to lie comes. Then 45 voltage fixed, then the sensor 7 closes the circuit, the rail 15 is back to the left in the off for the magnet 18. The armature 19 pushes against the starting position, so that the thread is moved by lever 17, whose pivoting movement is on the the detour guide 11 is deflected in a loop. two other levers 16 and 24 transfers. Through this

Bei der Ausführung gemäß F i g. 4 ist die Faden- wird die Fadenumwegführung IO gegenüber einem umwegführung 1 ortsfest angeordnet und lediglich 50 ortfesten Abstreifer 9 zurückgezogen, so daß die zum Abn der Fadenschleife durch einen Magne- Reserveschlinge abgeworfen wird. Gleichzeitig drückt len 14 zurückziehbar. Zur besseren und schnelleren der Fadenaiuswerfer 20 den Faden F aus der Klemm-Rückfühnmg des Fadens F in die Abzugswalzen ist linie der Abzugswalzen 5, 51 heraus, so daß die Reunmittelbar nach den Abzugswalzen 5, 51 ein Faden- serveschimge in die Spinnvorrichtung 8 zuriickgeleitorgan 3 vorgesehen. Die Fadenreserveschlinge ss saugt werden kann. Sobald die Spinnspannung wieder wird durch Fadenausienker 4 gebildet, die gabel- erreicht ist, unterbricht der Fühler 7 den Stromkreis förmig an einer über die gesamte Maschinenlänge des Magneten 18, und der Fadenauswerfer 20 sowie reichenden Schiene 41 angeordnet sind. Sobald nach die Fadenumwegführung 10 werden durch eine Feder der Freigabe der Fadenreserve durch die Faden- 26 in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht Außerumwegführung 1 der Faden F sich wieder in die 60 dem tritt der Fadenausienker 4 in Tätigkeit, um eine Klemmlinie der Abzugswalzen 5, 51 eingeführt hat, neue Fadenreserve durch Auflegen des Fadens F auf bringen die Fadenausienker 4 den Faden F so weit die Fadenumwegführung 10 zu bilden, nach links, bis er fiber die Fadenumwegführung 1 zu Diese Vorrichtung ist auch zum Wiederanspinnen liegen kommt Hierfür ist die Schiene 41 in Richtung nach einem Maschinenstillstand geeignet Der Fades Pfeiles P₄ mittels einer Antriebsvorrichtung be- 65 den F bleibt hier während des Stillstandes in der wegbar, beispielsweise mittels eines Motors 43, der Kienunlinic der Abzugswalzen 5, 51 und wird so an mit seinem Ritzel 44 in eine Verzahnung der Schiene seinem Austritt aus dem Fadenabzugsrohr 81 ge-41 eingreift. An Stelle des Motors 43 mit dem Ritzel hindert. Beim Anfahren der Maschine wird nachIn the execution according to FIG. 4 is the thread, the thread detour guide IO is arranged in a stationary manner opposite a detour guide 1 and only 50 stationary scrapers 9 are withdrawn, so that the thread loop used for removing the thread loop is thrown off by a magnetic reserve loop. At the same time, len pushes 14 retractable. For a better and faster thread ejector 20, the thread F from the clamping return of the thread F into the take-off rollers is line of the take-off rollers 5, 51, so that immediately after the take-off rollers 5, 51, a thread serveshimge is returned to the spinning device 8 intended. The thread reserve loop ss sucks. As soon as the spinning tension is formed again by Fadenausienker 4, which is forked, the sensor 7 interrupts the circuit in the shape of a over the entire machine length of the magnet 18, and the yarn ejector 20 and reaching rail 41 are arranged. As soon as after the thread detour guide 10 is released by a spring, the thread reserve is brought back to its starting position , new thread reserve by placing the thread F on the thread sausage 4 bring the thread F to the left to form the thread detour guide 10, until it comes to rest over the thread detour guide 1 suitable for a machine _{standstill The fade arrow P 4} by means of a drive device remains here during the standstill in the moveable, for example by means of a motor 43, the Kienunlinic of the take-off rollers 5, 51 and is so on with its pinion 44 in a toothing of the Rail engages its exit from the thread withdrawal tube 81. In place of the motor 43 with the pinion prevents. When the machine starts up, after

Inbetriebsetzen der Spinnkammer 8 zunächst der Druckroller 51 abgehoben, ehe die Freigabe der Fadenreserve erfolgt, und nach der Freigabe gleich wieder aufgesetzt. Dies erfolgt beispielsweise über einen Nocken 54, der mit einer Welle 55 drehbar ist und auf das freie Ende eines Hebels 52 drückt. An diesem Hebel 52, der um eine Achse 53 schwenkbar ist, ist der Druckroller 51 gelagert. Da mit der Freigabe der Fadenreserve gleichzeitig der Fadenauswerfer 20 betätigt wird, wird der Faden F während des Abhebens des Druckrollers 51 aus dem Bereich der Abzugswalzen 5, 51 gebracht, so daß nach dem gleich darauffolgenden Wiederaufsetzen des Druckrollers 51 der Faden F außerhalb der Klemmlinie bleibt. Es ist somit der Zustand wie nach Freigabe der Fadenreserve beim Beheben eines Fadenbruches während des Laufes der Maschine gegeben, und der Anspinnvorgang verläuft nun so wie bereits beschrieben: Nach Kontaktaufnahme mit dem Faserring in der Spinnkammer stellt sich die normale Spinnspannung ein, der Magnet 18 wird dadurch stromlos, so daß der Faden F nicht mehr durch den Fadenauswerfer 20 am Einlaufen in die Klemmlinie der Abzugswalzen 5, 51 gehindert wird.Putting the spinning chamber 8 into operation first lifted the pressure roller 51 before releasing the Thread reserve takes place, and immediately put on again after the release. This is done, for example, via a cam 54 which is rotatable with a shaft 55 and presses on the free end of a lever 52. At The pressure roller 51 is mounted on this lever 52, which can be pivoted about an axis 53. As with the release the thread reserve is operated at the same time the thread ejector 20, the thread F is during the Lifting of the pressure roller 51 from the area of the take-off rollers 5, 51 brought so that after Immediately following the re-installation of the pressure roller 51, the thread F outside of the nipping line remain. It is thus the same as after the thread reserve was released when a thread break was removed given while the machine is running, and the piecing process now proceeds as already described: After making contact with the fiber ring in the spinning chamber, normal spinning tension is established a, the magnet 18 is thereby de-energized, so that the thread F is no longer through the thread ejector 20 on Entry into the nip line of the take-off rollers 5, 51 is prevented.

Es kann sein, daß, bedingt durch die Aufwindung oder andere Einflüsse, die Fadenspannung kurzzeitig nachläßt und dadurch die Fadenschleife unbeabsichtigt von der Fadenuinwegführung 10 herunterfällt. Zur Sicherung des Fadens F gegen ein unbeabsichtigtes Ablaufen von der Fadenurnwegführung 10 ist ge maß Fig. 6 noch ein Fadenwegbcgren/er in Form eines Bügels 12 vorgesehen. Dieser Bügel 12 ist so angeordnet, daß der auflaufende Faden F nicht über das freie Ende der Fadenumwegführung 10 ablaufen kann. Andererseits ist der Bügel 12 elastisch an dein Abstreifer 14 befestigt, so daß der Fadenauslenkf r 4 zum Auflegen des Fadens F auf die Fadcnumwcgführung 10 diesen beiseite drücken kann.It may be that, due to the winding or other influences, the thread tension briefly subsides and thereby the thread loop unintentionally falls off the Fadenuinwegführung 10. To secure the thread F against unintentional running off of the Fadenurnwegführung 10 is ge 6 a thread path length in the form of a bracket 12 is also provided. This bracket 12 is like this arranged so that the incoming thread F does not run over the free end of the thread detour guide 10 can. On the other hand, the bracket 12 is elastically attached to the stripper 14 so that the thread deflection r 4 to place the thread F on the Fadcnumwcgführung 10 can push this aside.

Es ist besonders platzsparend uiul zweckmäßig, «lic Fadenreserve parallel zur Maschinenlängsachse auf zubauen, so daß diese im wesentlichen in tier durch die Klcmmlinic gehenden Fhcne liegt. Das erfindungsgemäße Vcrfahicn ist allerdings nicht von dieser Anordnung abhängig. Fig. 5 /eigt eine Ausführung mit liegender Spinnvorrichtung 8, bei welcher die Fadenreserveschlinge außerhalb der Klemmlinienebene liegt und senkrecht zur Maschinenlängsachse gebildet wird. Die Fadenreserveschlinge wird ebenfalls mittels Fadenauslenkern 4, wie bereits beschrieben, über die Fadenufnwegführung 1 gelegt und von dieser zwecks Rücklieferung in die Spinnvorrichtung 8 abgeworfen. Die Fadenauslenker 4 sind an einer senkrecht zur Maschinenlängsachse beweg-It is particularly space-saving and useful, «lic Build up thread reserve parallel to the machine's longitudinal axis, so that this is essentially through animal the clinic is lying. The inventive However, the method does not depend on this arrangement. Fig. 5 / shows an embodiment with lying spinning device 8, in which the thread reserve loop is outside the level of the clamping line and is formed perpendicular to the longitudinal axis of the machine. The thread reserve loop becomes also by means of thread deflectors 4, as already described, placed over the Fadenufnwegführung 1 and thrown from this for the purpose of returning it to the spinning device 8. The thread deflectors 4 are on one moving perpendicular to the longitudinal axis of the machine

»o baren Schiene 42 befestigt. Um die Fadenauslenker mehrerer Spinnstellen über eine gemeinsame Antriebsvorrichtung bewegen zu können, ist eine Welle 45 parallel zu den Abzugswalzen 5, 51 angeordnet, auf welcher für jede Spinnstelle ein Ritzel 44 befestigt ist, das mit der Fadenauslenkerschiene 42 durch Verzahnung in Verbindung steht. Zum Auflegen des Fadens F auf die Fadenuniwegführung 1 ist die Schiene 42 über das Ritzel 44 in Richiung des Pfeiles /', hin und her beweglich. Auch hier ist eine gemcinsame Einstellung der Ausgangsposition zur Bemessung der Länge des zurückliefernden Fadens F möglich. Vor der Freigabe und während des normalen .Spinnvorganges nimmt der Faden F die durchgehend gezeichnete Lage ein, während nach Freigabe der»O bar rail 42 attached. To the thread deflectors To be able to move several spinning positions via a common drive device is a shaft 45 arranged parallel to the take-off rollers 5, 51, on which a pinion 44 is attached for each spinning station is, which is connected to the thread deflector rail 42 by toothing. To hang up the Fadens F on the Fadenuniwegführung 1 is the rail 42 over the pinion 44 in the direction of the arrow / ', movable back and forth. Here, too, is a common one Setting of the starting position for dimensioning the length of the returning thread F possible. Before the release and during the normal .Spinnvorganges the thread F takes the continuous drawn position, while after releasing the

as Fadenreserve der Faden gemäß der Linie F' über die Fadenauslenker 4 und das Fadenleitorgan 31 verläuft, ehe er über die Spulwalze 61 auf die Spule 6 aufgewunden wird, fm übrigen ist die Funktion dei bezeichneten Teile die gleiche wie bereits beschrieben. - 30 Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungen beschränkt. Diese stellen nur Beispiele zui Erläuterung des erfinderischen Prinzips dar. Es is! ohne weiteres möglich, die einzelnen Elemente dei gezeigten Ausführungen untereinander auszutau sehen. Zum Beispiel können bei der Ausführung gemäß F i g. 5 an Stelle der Fadenauslcnker 4 beweg liehe Fadenumwegführungen 11 gemäß F i g. 3 vor gesehen sein. Auch kann die Ausbildung der Faden umwegführung oder des Auswerfers von der gezeig ten abweichen. Es kann z. B. auch die zurückzieht bare Fadenumwegführung 10 durch eine starr angc ordnete ersetz» werden, gegenüber welcher der Ab streifer 9 beweglich ist durch eine entsprechend! Koppelung mit dem Hebelarm 16.The thread reserve of the thread according to the line F 'over the The thread deflector 4 and the thread guide element 31 run before it passes over the winding roller 61 onto the bobbin 6 is wound, f the rest of the function of the designated parts is the same as already described. The invention is not limited to the embodiments shown. These are only examples Explanation of the inventive principle. It is! easily possible to dei the individual elements The versions shown are to be exchanged with one another. For example, when executing according to FIG. 5 instead of the thread deflector 4 moving thread detour guides 11 according to FIG. 3 before be seen. The formation of the thread detour guide or the ejector can also be shown by the th differ. It can e.g. B. also withdraws face thread detour guide 10 by a rigid angc arranged to be replaced, with respect to which the scraper 9 can be moved by a corresponding! Coupling with the lever arm 16.

Hier/u 6 Blatt ZeichnungenHere / u 6 sheets of drawings

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Claims

' ... ausgehenden Fadenspannungsabfalles an diese zu- Patentanspruche: rückgeliefert wird. T^'... the outgoing thread tension drop to this to- Patent claims: is returned. T ^

1. Verfahren zum selbsttätigen Rückliefem Das selbsttätige Zurückliefern eines Fadenendes an eines Fadenendes an die Fasersanunelfläche der die Fasersammeifläche einer OSen-End-Spinnvor-Spinnkammer einer Offen-End-Spinnvorrichtung, S richtung ist schon auf verschiedene Weise gelöst wobei die zur Rücklieferung des Fadenendes er- worden, sei es, daß die· Abzugswalzen und die Aufforderliche Fadenreserve in Fadenabzugsrichtung windung durch eine Reversierbewegung die norwengesehen nach den Abzugswalzen aufgebaut und dige Fadenlänge zuruckliefern (USA.-Palentschrift bei Auftreten eines von der Fasersanunelfläche 3 354631), oder durch eine Fadenreserve oberhalb ausgehenden Fadenspannungsabfalles an diese io der Abzugswalzen die Rücklieferung unabhängig von rurückgeliefert wird, dadurch ge kenn- der Aufwindung nur durch Reversieren der Abzugszeichnet, daß diese Fadenreserve durch Ab- walzen erfolgt (französische Patentschrift 1550 189). werfen von dem die Reserveschlinge haltenden Abgesehen von dem erheblichen technischen Auf-Fadenauslenkorgan freigegeben wird und der in wand, den eine solche einzelne Steuerung jeder die Abzugswalzen einlaufende Faden im wesent- 15 SpinnsteUe für sich erfordert, wenn bei Fadenbruch liehen parallel zur Klemmlinie aus dieser heraus- ein Wiederanspinnen erforderlich ist, sind die abgedrückt und dadurch für die Rücklieferung in zubremsenden und zu beschleunigen Massen sehr die Spinnvorrichtung von den Abzugswalzen frei- groß, so daß diese bekannten Vorrichtungen zwar gegeben wird. zum Wiederanspinnen mehrerer Spinnstellen nach1. Method for automatic return The automatic return of a thread end to a thread end to the fiber channel surface of the fiber collecting surface of an OSen-end spinning pre-spinning chamber of an open-end spinning device, S direction is already solved in different ways, with the return of the thread end he - be it that the take-off rollers and the required thread reserve twist in the thread take-off direction through a reversing movement that is built up after the take-off rollers and deliver the same length of thread (USA.-Palentschrift when one of the fiber channel surface 3 354631 occurs), or by a thread reserve above outgoing thread tension drop to this io of the take-off rollers, the return delivery is delivered independently of the return, characterized by winding only by reversing the take-off mark, that this thread reserve is done by rolling (French patent 1550 189). throw from which the reserve loop holding apart from the considerable technical Auf-Fadenauslenkorgan is released and in wall, which such an individual control each thread entering the take-off rollers essentially requires 15 SpinnsteUe for itself, if in the case of thread breakage borrowed parallel to the clamping line out of this - a re-spinning is necessary, the squeezed and thus for the return delivery in masses to be braked and accelerated, the spinning device is very free from the take-off rollers, so that these known devices are indeed given. for re-spinning several spinning positions

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- ao dem Stillsetzen der gesamten Spinnmaschine geeigkennzeichnet, daß die Fadenreserve im wesent- net sein mögen, aber für das Anspinnen nach einem liehen in der Klemmlinienebene der Abzugswal- Fadenbruch zu träge arbeiten. Bevor der Abzug zen liegend aufgebaut wird. gestoppt ist. hat das gebrochene Fadenende längst2. The method according to claim 1, characterized ge ao suitable for shutting down the entire spinning machine, that the thread reserve may be essential, but for piecing after one borrowed to work sluggishly in the nipping line level of the haul-off thread breakage. Before the deduction zen is set up horizontally. is stopped. the broken thread end long ago

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- die Spinnvorrichtung verlassen und muß eirt wieder rens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeich- 25 in das Fadenabzugsrohr eingeführt werden. Als zu zeichnet durch eine in Fadenlaufrichtung gesehen langsam und infolge der Massenträgheit insbesondere nach den Abzugswalzen (5, 51) angeordnete, den bei höheren Spinngeschwindigkeiten zu wenig reakzu einer Reserveschlinge auslenkenden Faden tionsfähig hat sich auch eine andere bekannte Vor- IF) bei Bedarf freigebende Fadenumwegführung richtung (deutsche Patentschrift 1 288 965) erwiesen, (1, 10, 11) und einem in Fadenlaufrichtung vor 30 bei welcher ein Fadenvorrat für ein neuerliches Anden Abzugswalzen (5, 51) angeordneten, im we- spinnen zwischen der Spinnkammer und den Absentlichen parallel zu den Abzugswalzen (5, 51) zugswalzen so bemessen ist, daß der Abzug nicht bewegbaren Fadenauswerfer (2; 20). unterbrochen zu werden braucht. Bei dieser Vor-3. Device for carrying out the process leave the spinning device and must eirt rens again according to claims 1 and 2, marked 25 be introduced into the thread take-off tube. Another known pre-IF) has also proven itself to be characterized by a thread that is slowly and, as a result of the inertia, arranged after the take-off rollers (5, 51), which deflects too little reactivity to a reserve loop at higher spinning speeds and which is known to release thread detour when necessary direction (German patent specification 1 288 965) proved, (1, 10, 11) and one in the thread running direction before 30 in which a thread supply for a new Andean take-off rollers (5, 51) arranged, in the weaving between the spinning chamber and the absentee parallel to the draw-off rollers (5, 51) is dimensioned so that the draw-off non-movable thread ejector (2; 20). needs to be interrupted. With this pr

4. Vorrichtung nach dem Anspruch 3, dadurch richtung kommt hinzu, daß die Fadenlängenausgekennzeichnet, daß die Fadenumwegfühnuigen 35 gleichsvorrichtung die Bedienung erschwert und (11) mehrerer Spinnstellen in Richtung der Re- grundsätzlich die Fadenumwegführung vor den Abserveschlingen gemeinsam bewegbar sind. zugswalzen ungünstig ist, da infolge der Spinnspan-4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the direction of the thread length is characterized that the Fadenumwegfühnuigen 35 equalization device complicates the operation and (11) several spinning positions in the direction of the re-basically the thread detour in front of the serving loops are movable together. draw rollers is unfavorable, because as a result of the spinning

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- nung große Reibungskräfte an den Umlenkstellen kennzeichnet, daß die Ausgangsstellung des auftreten. Verwendet man aber Rollen, so werden Fadenauslenkers (4) der Fadenumwegführung 40 dadurch die Vorrichtung verteuert und die Massen einstellbar ist. vergrößert zu ungunsten der Reaktionsgeschwindig-5. Apparatus according to claim 3, characterized in that there are large frictional forces at the deflection points indicates that the starting position of the occur. But if you use roles, so will Fadenauslenkers (4) of the thread detour guide 40 thereby increases the cost of the device and the masses is adjustable. increases to the detriment of the reaction speed

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 5, keit. Um die Fadenreserve rasch freigeben zu köndadurch gekennzeichnet, daß die Fadenauslenker nen, ist auch bereits ein zwischen Spinnkammer und (4) mehrerer Spinnstellen auf einer gemeinsamen Abzugswalzen angeordnetes Abwerforgaa bekannt Schiene (41) angeordnet und mit dieser in Längs- 45 (Patentschrift Nr. 65 362 des Amtes für Erfindungsrichtung der Spinnmaschine mittels einer gemein- und Patentwesen in Ost-Berlin). Zwar ist dieses in samen Antriebsvorrichtung (43) bewegbar sind. der Lage, die Fadenreserve sehr schnell freizugeben,6. Device according to claims 3 and 5, speed. In order to be able to quickly release the thread reserve characterized in that the Fadenauslenker NEN, is already a between the spinning chamber and (4) Abwerforgaa arranged on a common take-off rollers of several spinning stations is known Rail (41) arranged and with this in longitudinal 45 (Patent No. 65 362 of the office for the direction of invention of the spinning machine by means of a community and patent system in East Berlin). Although this is in seed drive device (43) are movable. able to release the thread reserve very quickly,

7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- doch erzeugt der Aufbau der Fadenreserve vor der kennzeichnet, daß der Fadenauswerfer (2) als Abzugswalzen eine Nummernschwankung infolge Klemmteil ausgebildet ist, welchem ein ortsfester 50 ungleichmäßiger AbzugsgeSthwindigkeit, oder dei Anschlag (21) als Gegenklemmteil zugeordnet ist. Aufbau muß über eine lange Zeit erfolgen, während7. The device according to claim 3, characterized in that the build-up of the thread reserve is generated before the indicates that the thread ejector (2) as a take-off roller has a fluctuation in numbers as a result Clamping part is formed, which a stationary 50 uneven AbzuggeSth Speed, or dei Stop (21) is assigned as a counter-clamping part. Construction must be done over a long period of time

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 7, welcher die Vorrichtung nicht in der Lage ist, die dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenumweg- für das Wiederanspinnen erforderliche Fadenreserve führung (10) und der Fadenauswerfer (20) direkt zurückzuliefern. Wird die Fadenreserve jedoch nacr miteinander gekuppelt und gemeinsam bewegbar ₅₅ den Abzugswalzen angeordnet, dann kann di< sind, wobei die Fadenumwegführung (10) gegen- Fadenreserve nach ihrer Freigabe nur durch Ab über einem Abstreifer (9) bewegbar ist (F i g. 2). heben des Druckrollers des Abzugswalzenpaares it8. Device according to claims 3 to 7, which the device is not able, characterized in that the thread detour for the re-spinning required thread reserve guide (10) and the thread ejector (20) to deliver directly. However, if the thread reserve is coupled to one another and _{arranged to be movable together 55 with} the take-off rollers, then di <can be, the thread detour guide (10) being movable against the thread reserve after it has been released only by Ab over a stripper (9) (Fig. 2 ). lift the pressure roller of the pair of take-off rollers it

die Spinnkammer gelangen. Je größer jedoch die füiget to the spinning chamber. However, the bigger the füi

eine solche Freigabe erforderlichen Kräfte sind, desUsuch clearance are forces required, desU

60 schwerfälliger spricht die Vorrichtung an. Durch di<The device responds more sluggishly. Through di <

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine hierdurch auftretende Verzögerung beim AbhebeiThe invention relates to a method and a delay occurring as a result when taking off

>rrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens des Druckrollers kann die freigegebene FadenreserviThe released thread reserve can be used in the device for carrying out this process of the pressure roller

m selbsttätigen Rückliefem eines Fadenendes an nicht sofort zur Spinnkammer gelangen, sondern winm the automatic return of a thread end does not immediately get to the spinning chamber, but win

; Fasersammeifläche einer Offen-End-Spinnvor- im Gegenteil zunächst weiterhin abgezogen.; On the contrary, the fiber collecting surface of an open-end spinning preliminary continues to be withdrawn.

;htung, wobei die zur Rücklieferung des Faden- 65 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eim; Attention, where the task of the present invention is to return the thread

des erforderliche Fadenreserve in Fadenabzugs- Methode zu finden, nach welcher in Verbindung mito find the required thread reserve in thread take-off method, according to which in connection with mi

:htung gesehen nach den Abzugswalzen aufgebaut einem Fühlelement bei Fadenbruch das gebrochen: Attention seen after the take-off rollers built up a sensing element in the event of a thread breakage that is broken

id bei Auftreten eines von der Fasersammeifläche Fadenende so schnell an die Sammelfläche der Spinnid at the occurrence of a thread end from the fiber collecting surface so quickly to the collecting surface of the spinning