DE19603368A1

DE19603368A1 - HF-tight housing for electronic measurement devices

Info

Publication number: DE19603368A1
Application number: DE1996103368
Authority: DE
Inventors: Helmut Hingrainer; Wolfgang Karpinski; Hans-Dieter Koenig; Markus Leipold
Original assignee: Rohde and Schwarz GmbH and Co KG
Current assignee: Rohde and Schwarz GmbH and Co KG
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-07
Anticipated expiration: 2016-02-01
Also published as: DE19603368C2

Abstract

High frequency exclusion housing for electronic and mechanical components of electronic measurement apparatus has extruded rectangular frame (1) and mounting shell (2), with a floor (3) for support of the operating element of the apparatus and perpendicular to the floor (3) is a narrow lip (4). Over the mounting frame (2) is an invertable front cover (5) likewise with a flat floor (6) and shallow lip (7). A component housing (8) is made of plates (9, 10, 11) leaving one side open and over which slides a housing tube or square housing (14. The shape of the frame (1) is such that on its inner side separate flat steps mesh on one side with the lip (4) of the mounting frame (2) and on the other side with the plates (9, 10) of the component housing (8). On the outer side of the frame (1) are proud sections for meshing with grooves on the front cover (5) and the housing tube (14).

Description

Die Erfindung betrifft ein hochfrequenzdichtes Kastengehäuse zur Aufnahme der elektronischen Baugruppen eines Meßgerätes. Die bisher üblichen Kastengehäuse für elektronische Meßgeräte sind, wenn sie den heutigen strengen EMV-Vor schriften entsprechen und ausreichend hochfrequenzdicht sein sollen, im Aufbau und in der Konstruktion relativ aufwendig, platzraubend und teuer.The invention relates to a radio frequency-tight box housing to accommodate the electronic components of a measuring device. The usual box housings for electronic Measuring devices are when they meet today's stringent EMC requirements correspond to fonts and are sufficiently radio-frequency-tight should be relative in structure and construction complex, bulky and expensive.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Kastengehäuse für elektronische Meßgeräte zu schaffen, das trotz einfachen und preiswerten Aufbaus hochfrequenzdicht ist und den EMV-Vorschriften entspricht.It is therefore an object of the invention to provide a box housing to create for electronic measuring devices that despite simple and inexpensive construction high frequency tight and complies with the EMC regulations.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Kastengehäuse laut Hauptanspruch. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus dem Unteranspruch.This task is solved by a box housing according to the main claim. Advantageous further developments result itself from the subclaim.

Ein erfindungsgemäßes Kastengehäuse kann sehr einfach und preiswert aus Strangpressprofilschienen und dazu passenden Blechteilen in den verschiedensten Abmessungen und angepaßt auf die speziellen Bedürfnisse des jeweiligen Anwendungsfalles zusammengebaut werden, der das gesamte Gehäuse stabilisierende Rahmen kann aus einer im Strang pressverfahren beispielsweise aus Aluminium hergestellten Profilschiene entweder durch Biegen aus einem Stück oder durch Zusammenschweißen oder Verschrauben von einzelnen Schienenstücken in den verschiedensten Größen preiswert hergestellt werden, der Rest des Gehäuses besteht aus einzelnen vorzugsweise wiederum aus Aluminium bestehenden Blechteilen, die auf modernen Blechbearbei tungsmaschinen ebenfalls sehr einfach und preiswert in den verschiedenartigsten Abmessungen und Varianten hergestellt werden können. Der Zusammenbau der Einzelteile ist denkbar einfach, es genügen dazu nur wenige Befesti gungsschrauben oder Niete, da die einzelnen Teile über Nuten zusammengesteckt sind.A box housing according to the invention can be very simple and inexpensive from extruded profile rails and more matching sheet metal parts in various dimensions and adapted to the special needs of each Use case to be assembled that covers the entire Housing stabilizing frame can be made from a strand Pressing process made of aluminum, for example Profile rail either by bending from one piece or by welding or screwing together individual track pieces in various sizes made inexpensively, the rest of the case consists of individual, preferably aluminum existing sheet metal parts based on modern sheet metal working processing machines are also very simple and inexpensive in a wide variety of dimensions and variants can be produced. The assembly of the individual parts is very simple, only a few fastenings are sufficient screws or rivets because the individual parts are put together via grooves.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention will now be described more schematically Drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt im auseinandergebauten und auseinandergezogen dargestellten Zustand die Einzelteile eines erfindungs gemäßen Kastengehäuses. Fig. 1 shows the disassembled and disassembled state of the individual parts of a box housing according to the Invention.

Fig. 2 zeigt etwa in Maßstab 2 : 1 einen Schnitt durch den Profilrahmen mit aufgesetzten Blechteilen längs der Schnittlinie I-I in Fig. 1. Fig. 2 is approximately in a scale of 2: 1 a section through the profile frame with applied sheet metal parts along the section line II in Fig. 1.

Das erfindungsgemäße Kastengehäuse für die Aufnahme von nicht näher dargestellten elektronischen Baugruppen eines elektronischen Meßgeräts besteht aus einem geschlos senen rechteckigen Rahmen 1, der aus einer Strangpress profilschiene mit einem in Fig. 2 näher dargestellten Profil hergestellt ist. Dieser Rahmen 1 ist beispielsweise aus entsprechend langen Profilschienenstücken, die an den Ecken miteinander verschweißt sind, hergestellt, er kann auch durch Verschrauben solcher Profilschienenstücke oder durch Biegen aus einem einzigen Schienenstück hergestellt sein. Die Frontseite des Gehäuses wird durch eine Montagewanne 2 gebildet, die aus einem die nicht dargestellten Bedienelemente und Anzeigeeinrich tungen des Gerätes auf nehmenden flachen Boden 3 und davon rechtwinklig nach hinten in Richtung Rahmen abgebogenen schmalen Seitenwänden 4 besteht und beispielsweise durch Ziehen oder Biegen aus einem Aluminiumblech hergestellt ist. Auf diese Montagewanne 2 ist eine Fronthaube 5 aufsetzbar, die ebenfalls aus einem flachen Boden 6, der im zusammengebauten Zustand flach auf dem Boden 3 der Montagewanne 2 aufliegt, und wiederum rechtwinklig nach hinten abstehenden schmalen Seitenwänden 7 besteht und wiederum vorzugsweise aus einem dünnen Aluminiumblech durch Ziehen oder Biegen hergestellt ist. In dieser Fronthaube 5 sind entsprechende Ausschnitte für die auf der Montagewanne 2 befestigten Bedienelemente und Anzeigevorrichtungen des Geräts vorgesehen, die Fronthaube 5 ist außerdem mit den entsprechenden Beschriftungen für diese Bedien elemente und Anzeigevorrichtungen versehen. Zusätzlich verdeckt die Fronthaube 5 alle Befestigungselemente auf der Montagewanne 2.The box housing according to the invention for receiving electronic assemblies of an electronic measuring device, not shown, consists of a closed rectangular frame 1 , which is made of an extruded profile rail with a profile shown in Fig. 2. This frame 1 is made, for example, from correspondingly long profiled rail pieces which are welded to one another at the corners; it can also be produced by screwing such profiled rail pieces or by bending from a single rail piece. The front of the housing is formed by a mounting trough 2 , which consists of one of the controls and not shown devices of the device on the flat bottom 3 and thereof bent at right angles towards the rear towards the narrow side walls 4 and for example by pulling or bending from an aluminum sheet is made. On this mounting trough 2 , a front hood 5 can be placed , which also consists of a flat bottom 6 , which in the assembled state lies flat on the bottom 3 of the mounting trough 2 , and again consists of narrow side walls 7 protruding at right angles to the rear, and in turn preferably consists of a thin aluminum sheet Pulling or bending is made. In this front cover 5 , corresponding cutouts are provided for the control elements and display devices of the device fastened on the mounting trough 2 , the front cover 5 is also provided with the corresponding labels for these control elements and display devices. In addition, the front hood 5 hides all the fastening elements on the assembly tub 2 .

Rückseitig ist auf den Rahmen 1 ein Baugruppenträger 8 ansetzbar, der aus Blechteilen zu einem auf mindestens einer Seite offenen Kasten zusammengesetzt ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird dieser Baugruppen träger 8 durch ein U-förmig gebogenes Blechteil mit Seitenwänden 9, einem Boden 10 und eine rückseitig aufgesetzte Abschlußwanne 11 gebildet, die wiederum aus einem flachen Boden 12 und rechtwinklig davon nach vorne abstehenden schmalen Seitenwänden 13 besteht. Auf den zusammengebauten Baugruppenträger 8 ist von hinten ein Gehäusetubus 14 aufschiebbar, der vorne und hinten offen ist und aus Blech durch Biegen hergestellt ist.On the rear, a subrack 8 can be attached to the frame 1 , which is composed of sheet metal parts to form a box that is open on at least one side. In the embodiment shown, this assembly carrier 8 is formed by a U-shaped sheet metal part with side walls 9 , a bottom 10 and a rear end pan 11 , which in turn consists of a flat bottom 12 and at right angles protruding from the narrow side walls 13 . On the assembled subrack 8 , a housing tube 14 can be slid on from behind, which is open at the front and rear and is made from sheet metal by bending.

Der Rahmen 1 besitzt ein in Fig. 2 näher dargestelltes Profil, auf der Innenseite des Profils ist ein nach innen vorspringender Mittelsteg 20 ausgebildet, durch den eine nach vorne offene Abstufung 21 und eine nach hinten offene Abstufung 22 gebildet wird. Die Abstufung 21 nimmt die schmalen Seitenwände 4 der Montagewanne 2 auf, die Außenseiten der Seitenwände 4 liegen flach mit gutem Kontakt auf der Innenfläche dieser Abstufung 21 auf. Der Rand der Seitenwände 4 stößt an der Seitenkante 23 des Mittelsteges 20 an. Damit wird ein elektrisch guter Kontakt zwischen Rahmen 1 und Montagewanne 2 erzielt, falls dieser für bestimmte Zwecke zur Bildung einer hochfrequenzdichten Abschirmung nicht ausreichen sollte ist in der Seitenwand 23 des Mittelsteges 20 vorzugsweise noch eine umlaufende Ringnut 24 ausgebildet, in die ein elektrisches Kontakt element, beispielsweise eine Metallgeflechtschnur oder ein Kontaktfederelement einsetzbar ist, das dann zwischen Rahmen 1 und Rand der Seitenwände 4 einen hochfrequenzdichten Kontakt herstellt.The frame 1 has a profile shown in FIG. 2, on the inside of the profile an inwardly projecting central web 20 is formed, through which a step 21 open towards the front and a step 22 open towards the rear is formed. The step 21 receives the narrow side walls 4 of the mounting trough 2 , the outer sides of the side walls 4 lie flat with good contact on the inner surface of this step 21 . The edge of the side walls 4 abuts the side edge 23 of the central web 20 . An electrically good contact between the frame 1 and the mounting trough 2 is thus achieved, if this should not be sufficient for certain purposes to form a radio-frequency-tight shield, a circumferential annular groove 24 is preferably formed in the side wall 23 of the central web 20 , into which an electrical contact element, For example, a metal braid or a contact spring element can be used, which then produces a high-frequency-tight contact between the frame 1 and the edge of the side walls 4 .

Auf der rückseitigen inneren Abstufung 22 des Rahmens 1 sind die Blechteile (Boden 10 bzw. Seitenteile 9) des Baugruppenträgers aufgesetzt, auch hier wird durch die flache Anlage der Blechteile auf der Oberseite der Profilabstufung 22 ein guter Massekontakt erzielt.The sheet metal parts (bottom 10 or side parts 9 ) of the subrack are placed on the rear inner step 22 of the frame 1 ; here, too, good contact with the earth is achieved by the flat contact of the plate parts on the upper side of the profile step 22 .

Auf der Außenseite des Rahmens 1 ist ein weiterer Mittelsteg 25 ausgebildet, an dessen einer Seite eine nach vorne offene umlaufende Nut 26 und eine nach hinten offene umlaufende Nut 27 ausgebildet ist. Im zusammengebauten Zustand nimmt die vordere Nut 26 den Rand der Seitenwände 7 der Fronthaube 5 auf und in die hintere Nut 27 ist der Rand 15 des Gehäusetubus 14 eingesteckt. Falls für manche Anwendungsfälle auch hier eine Verbesserung der Abschirmung nötig ist können auch in diese Nuten 26 und 27 zusätzliche elektrische Kontaktelemente wie Metallgeflechtschnüre eingelegt sein, dazu ist der Boden der Nuten 26 und 27 wie dargestellt etwas erweitert. In diese Nuten 26 und 27 können auch Dichtelemente wie Gummidichtungen eingelegt werden, so daß ein Gehäuse auch staub- und spritzwasserdicht (IP54) gemacht werden kann. In diesem Fall kann die EMV-Schirmung durch eine im Rahmen 1 nach hinten offene Abstufung 28 aufgesetzte Kontaktfeder erreicht werden. Zusätzlich dient der Mittelsteg 25 zur Fixierung überein ander gestapelter Geräte in Verbindung mit den Gerätefüßen 18.On the outside of the frame 1 , a further central web 25 is formed, on one side of which a circumferential groove 26 open to the front and a circumferential groove 27 open to the rear are formed. In the assembled state, the front groove 26 receives the edge of the side walls 7 of the front hood 5 and the edge 15 of the housing tube 14 is inserted into the rear groove 27 . If, for some applications, an improvement in the shielding is also necessary, additional electrical contact elements, such as metal braid cords, can also be inserted in these grooves 26 and 27 , for this purpose the bottom of the grooves 26 and 27 is somewhat expanded, as shown. Sealing elements such as rubber seals can also be inserted into these grooves 26 and 27 , so that a housing can also be made dustproof and splashproof (IP54). In this case, the EMC shielding can be achieved by a contact spring 28 which is open in the frame 1 to the rear. In addition, the central web 25 serves to fix devices stacked one on top of the other in connection with the device feet 18 .

Die äußeren Abmessungen von Rahmen 1, Montagewanne 2, Fronthaube 5, Blechteilen 9 und 10 sowie Abschlußwanne 11 und Tubus 14 sind so aufeinander abgestimmt, daß sich der in Fig. 2 näher dargestellte Zusammenbau ergibt. Das Innere des Baugruppenträgers 8 kann vom Meßgerätekonstrukteur in beliebiger Weise eingeteilt und mit entsprechenden mechanischen und elektronischen Baugruppen bestückt werden. Auf der Unterseite des Tubus 14 können Gerätefüße 18 aufgesetzt werden. Der hintere Rand 30 des Gehäusetubus 14 ist nach innen zu einer umlaufenden Nut umgebogen, in die ein Kontakt- oder Dichtelement einsetzbar ist, das im zusammengebauten Zustand auf der Außenseite der Abschlußwanne 11 dicht aufliegt.The outer dimensions of the frame 1 , the assembly tub 2 , the front hood 5 , sheet metal parts 9 and 10 and the end tub 11 and tube 14 are matched to one another in such a way that the assembly shown in FIG . The interior of the subrack 8 can be divided in any way by the measuring device designer and can be equipped with appropriate mechanical and electronic assemblies. Device feet 18 can be placed on the underside of the tube 14 . The rear edge 30 of the housing tube 14 is bent inwards to form a circumferential groove into which a contact or sealing element can be inserted, which in the assembled state rests tightly on the outside of the end trough 11 .

An dem nach innen vorspringenden Mittelsteg 20 des Rahmenprofils ist in der Mitte eine zusätzliche Nut 31 ausgebildet, in die ein weiteres Kontakt- oder Dichtelement einsetzbar ist, das mit einem von innen auf den Rahmen aufgesetzten weiteren Abschirmteil 32 hochfrequenzdichten Kontakt herstellt oder zur weiteren Befestigung von Bauteilen dienen kann.On the inwardly projecting central web 20 of the frame profile, an additional groove 31 is formed in the middle, into which a further contact or sealing element can be inserted, which makes high-frequency-tight contact with a further shielding part 32 placed on the inside of the frame or for further fastening Components can serve.

Am Rahmen 1 können seitlich Traggriffe 33 angeschraubt sein. Es sind nur wenige zusätzliche Befestigungsschrauben für die Einzelteile des Gehäuses erforderlich, die Montagewanne 2 ist beispielsweise nur über vier Schrauben 34 am Rahmen 1 befestigt, die Fronthaube kann beispielsweise in Verbindung mit den seitlichen Tragegriffen 33 über vier Schrauben 35 wiederum am Rahmen 1, die Abschlußwanne 11 über vier Schrauben 36 oder Nieten mit den Seitenteilen 9 bzw. mit dem Boden 10 und der gesamte Baugruppenträger 8 wiederum über nur vier Schrauben 37 oder Nieten mit dem Rahmen 1. Der Tubus 14 wird mittels der vier Rückwandfüße 19 mit integrierter Schraube am Baugruppen träger 8 befestigt.Carrying handles 33 can be screwed to the side of frame 1 . There are only a few additional fastening screws required for the individual parts of the housing, the mounting trough 2 is, for example, only fastened to the frame 1 by means of four screws 34 , the front cover can, for example, in connection with the side carrying handles 33 using four screws 35 on the frame 1 , the end trough 11 with four screws 36 or rivets with the side parts 9 or with the base 10 and the entire subrack 8 again with only four screws 37 or rivets with the frame 1 . The tube 14 is attached to the assembly carrier 8 by means of the four rear wall feet 19 with an integrated screw.

Claims

1. Hochfrequenzdichtes Kastengehäuse für die Aufnahme von mechanischen und elektronischen Baugruppen eines Meßgerätes, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
Einen aus einer Strangpressprofilschiene gebildeten geschlossenen rechteckigen Rahmen (1),
eine Montagewanne (2) mit einem die Bedienelemente des Geräts auf nehmenden flachen Boden (3) und davon rechtwinklig abstehenden schmalen Seitenwänden (4),
eine über diese Montagewanne (2) stülpbare Fronthaube (5) ebenfalls mit einem flachen Boden (6) und rechtwink lig davon abstehenden schmalen Seitenwänden (7),
eine aus Blechteilen (9, 10, 11) zu einem mindestens auf einer Seite offenen Kasten zusammengesetzten Baugruppenträger (8)
und einen über den Baugruppenträger (8) schiebbaren Gehäusetubus (14),
wobei das Profil des Rahmens (1) auf der Innenseite durch einen nach innen vorspringenden Mittelsteg (20) getrennte flache Abstufungen (21, 22) aufweist und im zusammengebauten Zustand auf der einen Abstufung (21) die schmalen Seitenwände (4) der Montagewanne (2) und auf der anderen gegenüberliegenden Abstufung (22) die Blechteile (9, 10) des Baugruppenträgers (8) flach aufliegen und mit ihren Rändern jeweils am Mittelsteg anstoßen, und das Profil des Rahmens (1) auf der Außenseite eine in Richtung Montagewanne (2) offene vordere Nut (26) und eine in Richtung Baugruppenträger (8) offene hintere Nut (27) aufweist und im zusammengebauten Zustand der Rand der schmalen Seitenwände (7) der Fronthaube (5) in die vordere Nut (26) und der Rand (15) des von hinten aufgeschobenen Gehäusetubus (14) in die hintere Nut (27) eingeschoben ist.1. High-frequency-tight box housing for holding mechanical and electronic assemblies of a measuring device, characterized by the following features:
A closed rectangular frame ( 1 ) formed from an extruded profile rail,
an assembly trough ( 2 ) with a flat bottom ( 3 ) taking the control elements of the device and narrow side walls ( 4 ) protruding therefrom at right angles,
a front hood ( 5 ) which can be slipped over this mounting trough ( 2 ), likewise with a flat bottom ( 6 ) and narrow side walls ( 7 ) projecting at right angles therefrom,
one from sheet metal parts ( 9 , 10 , 11 ) assembled to a box open at least on one side ( 8 )
and a housing tube ( 14 ) which can be pushed over the subrack ( 8 ),
the profile of the frame ( 1 ) having flat steps ( 21 , 22 ) separated on the inside by an inwardly projecting central web ( 20 ) and in the assembled state on the one step ( 21 ) the narrow side walls ( 4 ) of the mounting trough ( 2 ) and on the other opposite gradation ( 22 ), the sheet metal parts ( 9 , 10 ) of the subrack ( 8 ) lie flat and their edges abut each of the central web, and the profile of the frame ( 1 ) on the outside towards the mounting pan ( 2 ) has an open front groove ( 26 ) and a rear groove ( 27 ) open in the direction of the rack ( 8 ) and, in the assembled state, the edge of the narrow side walls ( 7 ) of the front cover ( 5 ) into the front groove ( 26 ) and the edge ( 15 ) of the housing tube ( 14 ) pushed on from behind is pushed into the rear groove ( 27 ).

2. Kastengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Baugruppenträger (8) aus einer Bodenplatte mit Seitenwänden (9) und einer rückseitigen Abschlußwanne (11) besteht.2. Box housing according to claim 1, characterized in that the module carrier ( 8 ) consists of a base plate with side walls ( 9 ) and a rear end trough ( 11 ).

3. Kastengehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am inneren Mittelsteg (20) des Rahmenprofils auf der der Montagewanne (2) zugewandten Seite eine umlaufende Nut (23) zur Aufnahme eines Kontaktelementes vorgesehen ist.3. Box housing according to claim 1 or 2, characterized in that a circumferential groove ( 23 ) for receiving a contact element is provided on the inner central web ( 20 ) of the frame profile on the side facing the mounting trough ( 2 ).

4. Kastengehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der vorderen und hinteren Nut (26, 27) des äußeren Mittelsteges (25) zur Aufnahme eines Kontakt- und/oder Dichtelementes erweitert ist. 4. Box housing according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom of the front and rear groove ( 26 , 27 ) of the outer central web ( 25 ) is expanded to accommodate a contact and / or sealing element.

5. Kastengehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite des inneren Mittelsteges (20) eine nach oben offene Nut (31) zur Aufnahme eines weiteren Kontakt- oder Befestigungselementes, vorgesehen ist.5. Box housing according to one of the preceding claims, characterized in that on the top of the inner central web ( 20 ) an upwardly open groove ( 31 ) for receiving a further contact or fastening element is provided.

6. Kastengehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Seitenteilen des Rahmens (1) Traggriffe (33) anschraubbar sind.6. Box housing according to one of the preceding claims, characterized in that carrying handles ( 33 ) can be screwed onto the side parts of the frame ( 1 ).