DE1958610A1 - Verfahren zum Verspruehen eines freifallenden Fluessigkeitsstromes,insbesondere Eisenschmelzen - Google Patents

Verfahren zum Verspruehen eines freifallenden Fluessigkeitsstromes,insbesondere Eisenschmelzen

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DE1958610A1 DE19691958610 DE1958610A DE1958610A1 DE 1958610 A1 DE1958610 A1 DE 1958610A1 DE 19691958610 DE19691958610 DE 19691958610 DE 1958610 A DE1958610 A DE 1958610A DE 1958610 A1 DE1958610 A1 DE 1958610A1
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Description

Patentanwalt
Karl A. B r ο s β
Γ;:; '■ i ?-
WicnerSJr. Γ. ΐ.ϊόύα. 7 93 35 70.7 9317 82
vRa/Fr München-Pullach,21 . November 1969
THE BRITISH IRON AND STEEL RESEARCH ASSOCIATION, 24, Buckingham Gate, London, SoW0 1, England
Verfahren zum Zersprühen eines frejLfallenden Flüssigkeitsströmes, insbesondere -e-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerschlagen bzw. Zersprühen von Flüssigkeitsströmen, insbesondere . durch entsprechende Strömungsmittelstrahleno Beispielsweise ist die Erfindung anwendbar bei der Sprühbehandlung eines freifallenden Metallstromes durch ein reagierendes Gas« Ein derartiges Verfahren ist grundsätzlich in der britischen Patentschrift 949 610 beschrieben. Ebenso ist die Erfindung zur Erzeugung von Tropfen bei der Herstellung von Pulver anwendbar.
Nach der Erfindung wird grundsätzlich ein Verfahren der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem auf den frei nach unten fallenden Flüssigkeitsatrom nach unten gerichtete Strahlen eines Strömungsmittels aus zwei Düsensystemen gerichtet werden, um in einer gemeinsamen Aufsohlagzone auf den Flüssigkeitsstrom aufzutreffen, wobei die Anordnung derart getroffen ist, dass der Winkel zur Senkrechten, unter dem die Strömung aus einem Düsensystem auf den Flüssigkeitsstrom auftrifft, verschieden zu dem Winkel ist, unter dem die Strömung aus dem anderen Düsensystem auf diesen Flüssigkeitsstrom auftrifft. Die Anordnung kann derart getroffen sein, dass die Vekborsumme der auf den flüssig-
keitsstrom durch die Strahlen aus jedem Düsensystem in einer waagerechten Ebene durch die Aufschlagzone übertragenen Kräfte im wesentlichen null ist.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, in welcher die Erfindung anhand verschiedener Ausführungsbeispiele näher erläutert ist.
Es zeigt:
Pig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Teil des Düsenaufbaus einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens;
Pig. 2 eine Draufsicht auf eine Düsenanordnung, die sich von derjenigen der Pig. 1 entscheidet;
Fig. 3 einen Schnitt gemäss der Linie III-III der Mg« 2;
Pig. 4 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform von Düsen;
Pig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform von Düsen; und
Pig. 6 eine Draufsicht auf noch eine andere Ausführungsform und Anordnung der Düsen.
Wie sich aus Pigur 1 ergibt, strömt ein Strom aus geschmolzenem Material 1 aus der Auslassöffnung 2 eines Trichters 3 und fällt durch die mittlere öffnung eines Düsenringpaares 4 und 5 mit dem gleichen Teilkreisdurohmeaser hinduroh. Die Ringe 4 und sind auf verschiedenen Höhen angeordnet, d.h. die Mitten der Ausgangsebenen der Düsen des Ringes 4 liegen auf einer waagerechten Ebene oberhalb der waagerechten Ebene, die die Mitten der Ausgangsebenen der Düsen des Ringes 5 enthält. Der obere Ring 4 besteht aus einem wassergtlcuh.lten Kanal 6, einem Gasver-
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teiler 7 und einem Düsensystem mit vier gleich weit voneinander entfernt angeordneten Düsen 8 (von denen nur zwei gezeigt sind). Jede dieser Düsen 8 steht mit der Verzweigung 7 in Verbindung. Der untere Ring 5 ist in gleicher Weise aufgebaut, d.h. er weist einen Kühlkanal, eine Gasverzweigung und Düsen auf. Diese Teile sind entsprechend mit 9, 10 und 11 bezeichnet.
Die Düsen der beiden Ringe sind konvergent und divergent aufgebaut, und die Engstellen bzw. Einschnürungen haben den gleichen Querschnitt. Obwohl jede Düse 8 oberhalb einer Düse 11 veranschaulicht ist, können die Ringe 4 und 5 auch so in Bezug auf den Azimut angeordnet sein, dass jede Düse 8 senkrecht über einem Abschnitt des Ringes 5 in der Mitte zwischen einem Düsenpaar 11 liegt, um eine Überschneidung (Interferenz) zwischen den Grenzschichten der Strahlen der beiden Düsensysteme zu vermeiden. Die Mittellinien der Düsen 8 sind nach unten in einem gemeinsamen Winkel zur Senkrechten geneigt, und die Mittellinien der Düsen 11 sind in einem grö'sseren Winkel zur Senkrechten geneigt, so dass die beiden Sätze der Mittellinien sich in einem gemeinsamen Punkt auf der senkrechten Achse, die durch die Mitte des Trichterauslasses geht, treffen. Die Düsen 8 und 11 sind symmetrisch zu der senkrechten Achse angeordnet, die durch die Mitte des Trichterauslasses geht und zwar derart, dass, wenn die Geschwindigkeiten der aus den Düsen jedes Düsensystems austretenden Strahlen gleich sind, die Vektorsummen der auf den Strom 1 durch die vier aus den Düsen 8 austretenden Strahlen bzw. der vier aus den Düsen 11 austretenden Strahlen in einer durch die Aufschlagzone gehenden senkrechten Ebene im wesentlichen null sind. Bei der veranschaulichten Anordnung schlagen die vier aus den Düsen 8 austretenden Strahlen auf die obere Fläche des Stromes aus geschmolzenem-Material unter einem kleineren mittleren Winkel zur Senkrechten auf als die vier aus den Düsen 11 austretenden Strahlen. Wenn
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alle acht Strahlen aus den entsprechenden Düsen mit gleicher Geschwindigkeit austreten, werden die aus den Düsen 8 austretenden Strahlen auf den Strom 1 mit einer geringeren Kraft auftreffen als die aus den Düsen 11 austretenden. Dieses ist durch die größere zurückzulegende Wegstrecke von den Düsen 8 be-dingt. Eine Bewegung der Teilchen in einer nicht nach unten führenden Richtung kann zu einer unerwünschten Berührung mit Teilen der Vorrichtung führen, die höher liegen als die Aufschlagzone, wodurch beispielsweise die Einrichtung zum Zuführen des Gases und des geschmolzenen Metalls beschädigt werden kann. Es hat sich beim zufriedenstellenden Zersprühen des Stromes herausgestellt, dass die Anordnung nach der Erfindung die Bewegung der -ee nach oben, d.h.» von der Aufschlagzone weggerichtet verhindert oder vermindert.
Es können auch andere Faktoren als der Unterschied der Entfernung herangezogen werden, um ein gewünschtes Verhältnis zwischen der Kraft, mit der die Strahlen der verschiedenen Düsensysteme auf den Strom auftreffen herzustellen. Beispielsweise können die Strahlen die entsprechenden Düsen mit unterschiedlichen Trägheitsmomenten verlassen, die Grossen der Einschulungen der Düsen jedes Düsensystems können verschieden sein und/oder verschiedene Drücke können stromaufwärts von der Düse aufrechterhalten werden. Im letzteren Fall ist ein Ventil 12 (sh. Fig.1) vorgesehen, durch das eine entsprechende Steuerung der Ströme zu den Verzweigungen 7 bzw. 10 durchführbar ist. Es ist grundsätzlich wünschenswert, die Anordnung so zu treffen, dass die stromaufwärts von den Düsen eingestellten Drücke ausreichend sind, um mindestens im Falle der Düsen 11 sicherzustellen, dass die erzeugten Strahlen Überschallkerne aufweisen, welche über eine angemessene Entfernung in Richtung auf die Aufschlagzone erhalten bleiben.
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Obwohl in Figur 1 eine Vorrichtung mit zwei Singen mit je vier Düsen veranschaulicht ist, ist es verständlich, dass die Anordnung aucl/derart geändert werden kann, dass einer oder beide Ringe eine unterschiedliche Anzahl von Düsen aufweisen. Beispielsweise kann der obere Ring mit einer einzigen, ringförmigen Düse und der untere Ring mit einer Reihe von drei symmetrisch angeordneten Düsen ausgerüstet sein. Der obere Ring kann einen kleineren Teilkreisdurchmesser als der untere Ring aufweisen. Auch ist es möglich, den oberen Ring derart auf dem unteren Ring anzuordnen, dass kein Abstand zwischen den beiden Ringen vor-r handen ist. Weiterhin können mehr als zwei Düsensysteme verwendet werden.
Bei der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Anordnung ist ein einziger Düsenring vorgesehen, der zwei Düsensysteme 13 und 14 in Verbindung mit entsprechenden Gasverzweigungen 15 bzw. 16 aufweist. Die Mitten der Ausgangsebenen der Düsen jedes Systems sind in der selben horizontalen Ebene angeordnet. Wie sich aus Pig. 2 ergibt, sind die vier Düsen jedes Systemes 13 und 14 symmetrisch auf einem Kreis um die senkrechte Achse, die durch die Mitte der Triohterdüse hindurchgeht angeordnet, wobei diese Anordnung so getroffen ist, dass, wenn die Geschwindigkeiten der jedes Düsensystem verlassenden Strahlen gleioh sind, die Vektorsumme der auf den Strom durch die Strömungen aus jeden Düsensystem übertragenden Kräfte in einer senkrecht durch die Aufschlagzone gehenden Ebene im wesentlichen null ist. Acht Düsen sind symmetrisch in einem Muster angeordnet, das^ so ausgebildet ist, dass die Düsen 13 auf einem Teilkreisdurohmesser angeordnet sind, der meis ist als derjenige, auf dem die Düsen 14 angeordnet sind. Die acht Düsen weisen einen gleichen Engstellen-Durohmesser auf, wie aber der Fig. 3 zu entnehmen ist, sind die Mittellinien der Düeen 13 in einem kleineren Winkel zur Senlcreohten geneigt als die Mittellinien der Düsen 14f wobei die Winkel so ausgewählt sind, dass sioh die acht Mittellinien in
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einem gemeinsamen Punkt auf der durch die Mitte des Ringes gehenden senkrechten Achse treffen. Der Druckstrom aufwärts von den Düsen 13 und 14 wird so gesteuert, dass die Kraft, mit der die aus den Düsen 13 austretenden Strahlen auf den Strom aus geschmolzenem Metall auftreffen, nioht größer ist als die Kraft, mit der die Strahlen, die aus den Düsen 14 austreten, auf diesen Strahl auftreffen.
Es ist einzusehen, dass bei der Ausführungsform nach Fig. 2 und 3 jedes Düsensystem eine gewünschte Anzahl von Düsen aufweisen kann und das die Anzahl der Düsen in einem System von der Anzahl der Düsen in dem anderen System abweichen kann. Ausserdem kann es wünschenswert sein, die Geschwindigkeit des aus der Düse 14 austretenden Strahles über eine angemessene Entfernung in Richtung auf die Aufsohlagzone über die Schallgeschwindigkeit anzuheben. Weiterhin können in den beschriebenen Ausführungszonen auch mehr als zwei Düsensysteme verwendet werden.
Obwohl die Düsen in vorteilhafter Weise bei den beschriebenen Ausführungsformen auf einem Kreis angeordnet sind,
eineh zylindrischen Strom zu lenken, ist es auch möglich, eine entsprechende Anordnung der Düsen vorzusehen, bei der das geschmolzene Metall in einem Strom gegossen wird, der in einer Ebene eine Abmessung aufweist, die grosser ist als in der hier zur senkrechten Ebene.
Bei der Ausführungsform naoh Pig. 4 wird ein flacher Strom aus geschmolzenem Material 18 erzeugt, der aus der Auslassöffnung des Triohtere austritt. Diese öffnung hat in einer waagerechten Ebene und in einer Riohtung, die senkrecht zu der Zeiohenebene verläuft, eine Abmessung, die sehr viel grosser ist als die Abmessung rechtwinklig zu dieser Ebene und zu der senkrechten Ebene, durch die die Mittellinie der Trichteröffnung geht. Der Strom 18 fällt duroh die beiden Düeensysteme 20 und 21 hinduroh»
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Diese bestehen aus einem Paar gekühlter, übereinander angeordneter Düsen 22 und 23, die derart angeordnet sind, dass die Strömungsmittelstrahlen jeweils im wesentlichen über die gesamte Breite des flachen Materialstromes verlaufen. Die oberen Düsen 22 sind gleich weit von der senkrechten Ebene entfernt angeordnet, die durch die Mittellinie der Trichteröffnung geht, und die Mittellinie Jeder Düse ist nach unten in dem selben Winkel zur Senkrechten geneigt. Die unteren Düsen 2 3 weisen einen grösseren Abstand von dem Strahl auf. Weiterhin sind sie in gleicher Weise, im gleichen Abstand von der bereits vorher erwähnten senkrechten Ebene aber mit einem unterschiedlichen gemeinsamen Winkel zur Senkrechten nach unten gerichtet angeordnet.
Die Düsen 22 bilden ein Düsensystem und die Düsen 23 bilden ein anderes Düsensystem, wobei die Anordnung derart getroffen ist, dass, wenn die Geschwindigkeit-en der jedes System verlassenden Strahlen gleich sind, die Vektorsummen der auf den Strom durch die beiden aus den Düsen 22 austretenden Strahlen bzw. durch die beiden aus den Düsen 23 austretenden Strahlen übertragenen Kräfte in einer durch die Aufschlagzone hindurchgehenden waagerechten Ebene im wesentlichen null sind. Bei der veranschaulichten Anordnung treffen die aus den Düsen 22 austretenden Strahlen unter einem kleinern mittleren Winkel zur Senkrechten auf die Oberfläche des Stromes auf als die aus den Düsen 22 austretenden Strahlen. Wenn alle vier die entsprechenden Düsen mit gleicher Geschwindigkeit verlassen, werden die Strahlen, die aus den Düsen 22 austreten, auf den Strom mit einer geringeren Kraft aufschlagen ale die aus den Düsen 23 austretenden, da die zurückzulegende Entfernung von den Düsen 22 grosser ist.
Obwohl die Düsen 22 und 23 in einer Anordnung beschrieben wurden,
in der die austretenden Strömungsmittelstrahlen über die gesamte
Breite des Flüasigkeitsstromes verlaufen, kann jedes Düsensystem
20 und 21 auch zwei Reihen voneinander getrennter und gleioh weit
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voneinander angeordneter Düsen aufweisen, wobei die Mittelpunkte der Austrittsebenen der Düsen jeder Reihe auf einer Linie liegen, die parallel zu der waagerechten Mittellinie des Flüssigkeitsstromes verläuft. Die Düsenreihen jedes Düsensystems können so angeordnet sein, dass jede einzelne Düse der oberen Reihe oberhalb eines Raumes zwischen angrenzenden Düsen der unteren Reihe liegt.
In Figur 5 ist eine Vorrichtung veranschaulicht, die aus einem einzigen Düsensystem mit vier Reihen voneinander getrennt ausgebildeten Düsen besteht, von denen zwei innere Reihen 24, die ein Düsensystem bilden und zwei äussere Reihen 25, die ein zweites Düseiqrstem bilden, vorgesehen sind. Die Austrittsebenen der Düsen jedes Systems sind, in derselben waagerechten Ebene angeordnet, und die Mitten der Austrittsebenen liegen auf Linien, die paral^.e£i zu der von einer Trichteröffnung 26 ausgehenden Längsachse verlaufen. Die Düsen jeder inneren Reihe 24 liegen parallel zu den Düsen der angrenzenden äusseren Reihe 25. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, dass jede Vektorsumme der durch die Strömung aus einem Düsensystem auf den flachen, aus der Trichteröffnung austretenden Flüssigkeitsstrom übertragenden Kräfte in einer waagerechten und durch die Aufschlagzone hindurchgehenden Ebene im wesentlichen null ist. Bei einer anderen Ausführungsform, die sich von derjenigen der Fig. 5 unterscheidet, sind die Düsenreihen 24 und 25 durch schlitzförmige Düsen ersetzt, die je im wesentlichen die gleiche Ausdehnung wie die Längsausdehnung der Trichteröffnung aufweisen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist die Vorrichtung mit einem Düsensystem ausgerüstet, das nur zwei langgestreckte und schlitzförmige Düsen 28 und 29 aufweist, die je ein Düsensystem bilden. Die Mitten der Austrittsebenen der Düsen 28 und 29 sind in derselben waagerechten Ebene angeordnet, und die Mittellinie jeder Düse verläuft parallel zu der Längsausdehnung der langge-
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streckten Trichteröffnung 30. Bei der dargestellten Anordnung trifft der aus der Düse 28 austretende Strahl mit einem kleineren mittleren Winkel zur Senkrechten auf die Oberfläche des Flüssigkeit sstromes als der aus der Düse 29 austretende Strahl auf. Bei einer abgewandelten Ausführungsform können die Düsen 28 und 29 durch Reihen voneinander getrennter Düsen 31 bzw. 32 ersetzt werden, wie es strichpunktiert in Fig. 6 dargestellt ist ο
Bei einer Ausführungsform (nicht veranschaulicht) die eine Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 6 darstellt, sind die Düsen 29 und 32 auf einer Ebene angeordnet, die nicht mit derjenigen der Düse 28 und 31 zusammenfälfr. Diese Ausführungsform entspricht daher im wesentlichen der die Düsensysteme 20 und 21 aufweisenden Ausführungsform nach Fig. 4.
Obwohl die in Fig. 4, 5 und 6 gezeigten Ausführungsformen zwei Düsensysteme aufweisen, ist es verständlich, dass auch mehr als zwei derartige Düsensysteme vorgesehen sein können.
Wenn die vorstehend beschriebene Vorrichtung so betrieben wird, dass eine chemische Reaktion zwischen dem Gas und dem Strom aus f geschmolzenem Material erwünscht ist, was beispielsweise beim Frischen von Eisen durch Reaktion zwischen Sauerstoff oder anderen oxydierenden Gasen und metallischen Verunreinigungen in dem Metall der Fall ist, kann es zweckmässig sein, die Anordnung so zu treffen, dass das Gas, das auf den Flüssigkeitsstrom unter einem grösseren Winkel zur Senkrechten auftrifft dieses mit einer Kraft tut, die ausreicht, um für das gewünschte Zersprühen des Stromes zu sorgen, wohingegen das Gas, das aus der anderen Düse oder den anderen Düsen austritt, dazu verwendet wird, die gewünschten chemischen Reaktionen durchzuführenο
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- ίο -
Wenn die in der Zeichnung dargestellten Vorrichtungen zur Herstellung von Pulver eingesetzt werden, kann es sich "bei dem
zersprühenden Strömungsmittel auch um eine Flüssigkeit handeln. Wenn derartige Flüssigkeitsstrahlen erzeugt werden, sind die
Düsen, aus denen die Strahlen austreten konvergent oder mit in Längsrichtung gleichen Querschnitt ausgebildet und nicht so
konvergent/divergent gestaltet, wie es in der Zeichnung veranschaulicht ist ο
Sämtliche in der Beschreibung erkennbaren und in der Zeichnung dargestellten Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung,
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Claims (26)

- 11 Patent anspräche
1. Verfahren zum Versprühen eines frei fallenden Flüssigkeitsßtromes, insbesondere S^ohii; gekennzeichnet durch das Aufschlagen nach unten gerichteter Strömungsmittelstrahlen aus zwei Düsensystemen auf den Flüssigkeitsstrom in einer gemeinsamen Aufschlagzone, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß der Winkel zur Senkrechten, mit demflie Strahlen aus dem einen Düsensystem auf den Flüssigkeitsstrom auftreffen, von dem Winkel, unter demvdTirStrahlen aus dem anderen Düsensystem auftreffen, verschieden ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung so getroffen ist, daß die Vektorsumme der auf den Flüssigkeitsstrom durch die Strahlen aus jedem Düsensystem übertragenen Kräfte in einer waagerechten und durch die Aufschlagzone gehenden Ebene im wesentlichen Null ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Düsensystem durch eine Vielzahl von Düsen gebildet ist, die symmetrisch auf einem Kreis um die senkrechte Achse des frei f al- : lenden Flüssigkeitsstrome8 angeordnet sind. i
4·. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß jedes Düsensystem eine Vielzahl von Düsen aufweist, die symmetrisch auf einem Kreis um die senkrechte Achse dee frei fallenden Flüssigkeitsstromes angeordnet sind. s
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß die beiden Düsensysteme auf verschiedenen Höhen angeordnet sind.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß jedes Düsensystem eine An- j
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zahl von symmetrisch auf einem Kreis um die senkrechte Achse des Flüssigkeitsströmes angeordneten Düsen aufweist, wobei der Durchmesser des durch die Mitte der Austrittsebene der Düse e eter—Birse eines Systems gehenden Kreises gleich dem Durchmesser des durch die Mitte der Austrittsebene der eg c Düse des anderen Systems gehenden Kreises ist.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß jedes Düsensystem eine An-
^ zahl von Düsen aufweist, die symmetrisch auf einem Kreis um die senkrechte Achse des Flüssigkeitsstromes angeordnet sind, wobei ; der Durchmesser des durch die Mitte der Austrittsebene der -θ4«τ" ■ Düse eines Systems gehenden Kreises verschieden von dem Duchmesser des durch die Mitte der Austrittsebene der oder jedep Düse des anderen Systems gehenden Kreises ist.
8. Verfahren nach Anspruch M- oder 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß die Düsen jeder Reihe der
j beiden Systeme so angeordnet sind, daß jede Düse der oberen Rei- ! he senkrecht oberhalb einer Linie liegt, die zwischen/einander angrenzenden Düsen der unteren Reihe verläuft.
"
9. Vefahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsstrom in einer ersten Richtung und in einer waagerechten Ebene eine Abmessung aufweist, die ein mehrfaches von der Abmessung in einer zu der ersten rechtwinkligen zweiten Richtung j beträgt, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß jedes .Düsensystem eine Strömung erzeugt, die über eine oder beide Seiten der Hauptabmessung des Flüssigkeitsstromes verläuft.
10. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß die beiden Düsensysteme auf
j «verschiedenen Höhen angeordnet sind.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß
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die durch dire^ Düsen system^ erzeugten Strömungen zwei koherente Strahlen aufweist, die beide im wesentlichen über die Breite einer Seite der Hauptabmessung des Flüssigkeitsstromes verlaufen.
12. Verfahren nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß die Mitten der Austrittsebenen der Düsen der beiden Düsensysteme in derselben waagerechten Ebene liegen, wobei die oder jede Düse des einen Systems einen unterschiedlichen Abstand von der Bahn des Flüssigkeitsstromes als die oder jede Düse des anderen Düsensystems aufweist.
13· Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Systems zwei Düsenreihen &3&Γ entsprechend wechselseitig voneinander entfernt angeordnete^Düsen aufweist, wobei jede Reihe gegenüber einer Seite der Hauptabmessung der Bahn des Flüssigkeit β stieme s angeordnet ist, und die Mitten der Austrittsebenen der Düsen jeder Reihe auf Linien liegen, die parallel zu der in Längsrichtung verlaufenden waagerechten Mittellinie des Flüssigkeitsstromes liegen.
14·. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlen der Düsen jeder Reihe des einen Düsensystems den Strahlen der Düsen de,r benachbarten Reihe des anderen D'isensystems gae'^TaXtat alaa/^^
15. Verfahren nach Anspruch 1 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß jedes System dne Anzahl von Düsen siufweisb·, die symmetrisch auf einem Kreis um die senkrechte Achse des frei fallenden Flüssigkeitsstromes angeordnet sind.
16. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Düse mindestens eines Systemes eine konvergente/divergente Form aufweist.
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17· Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die durch jedes Düsensystem erzeugte Strömung einen koherenten Strahl aufweist, der im wesentlichen über die Breite der Hauptabmessung des IT'dssigkeitsstromes verläuft, wabei die Strömung aus jedem System auf die selbe Seite des Fl-üssigkeitsstromes auftrifft.
18. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung derart getroffen ist, daß jedes System eine Reihe von wechselseitig im Abstand voneinander entfernt angeordneten "Düsen aufweist, wobei die Düsen jeder Reihe gegenüber einer gemeinsamen Seite der Hauptabmessung der Bahn des Flüssigkeitsstromes liegen und parallel zu der in Längsrichtung verlaufenden waagerechten Mitte des Flüssigkeitsstromes verlaufen.
19. Verfahren, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das aus mindestens einem System austretende Strömungsmittel chemisch mit dem Flüssigkeitsstrom oder mit den Verunreinigungen innerhalb des Flüssigkeitsstromes reagieren.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsmittel ein oxydierendes Gras ist.
21. Verfahren nach Anspruch 20, daäirch gekennzeichnet, daß das Strömungsmittel Sauerstoff ist.
22. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüsaigkeitsstrom geschmolzenes Metall ist.
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsstrom geschmolzenes Eisen ist.
24. Verfahren naoh Anapruoh 1 bis 15, dadurch ge kenn aei ohne t, daß das aus mindestens einem BUaensystem austretende Strömungsmittel, eine Flüssigkeit ist, ·
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25· Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung oder Bohrungen der oder jeder Düse mindestens eines Systems eine konvergente Form aufweisen.
26. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung oder Bohrungen der oder jeder Düse mindestens eines Systems parallele Seiten aufweisen.
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DE1958610A 1968-11-27 1969-11-21 Verfahren und Vorrichtung zum Zersprengen oder Zerstäuben eines freifallenden Flüssigkeitsstromes Expired DE1958610C3 (de)

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