DE1957998U - Vorrichtung zum fraesen von gewinden. - Google Patents
Vorrichtung zum fraesen von gewinden.Info
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
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- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G2240/00—Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
RA OSe 567*31.1.B7
Otto E r d r i c h 7605 Bad Peterstal
\ Leopoldstr. 3
Die vorliegende Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum
Fräsen von Gewinden. Derartige Vorrichtungen sind bereits bekannt, doch erfordern sie alle einen mitunter erheblichen
Aufwand oder aber sie stellen sehr hohe Anforderungen hinsichtlich ihrer Bedienung bzw. Anwendung.
So muß beispielsweise bei einer bekannten Anordnung, bei
der das Gewinde mittels eines fräserartig wirkenden, gewindestahlartigen
Werkzeuges hergestellt wird, die Achse des Werkzeuges nicht nur exzentrisch zur Achse des Werkstückes
verlaufen, sondern auch um einen bestimmten "Winkel gegenüber dieser Achse geneigt sein. Da diese Neigung
maßgebend für die Gewindesteigung ist, leuchtet es ein, daß die Anwendung dieser Vorrichtung eine sehr hohe Sorgfalt
erfordert, wobei noch zu bedenken ist, daß bei der Bearbeitung einer ganzen Serie von Werkstücken die Neigung
der beiden Achsen zueinander ständig kontrolliert werden muß. Bei fast allen bekannten Vorrichtungen erfolgt der
Vorschub des Werkstückes bzw. des Werkzeuges mittels der Leitspindel der Drehbank, so daß sich, bedingt durch den
Nachlauf nach dem Abschalten, die Gewindelänge nicht exakt bestimmen läßt. Dies ist besonders von Bedeutung, wenn der
Gewindeauslauf an einer Fläche angrenzt, die völlig plan
sein muß. Ein Auflaufen des Fräs- bzw. Schneidwerkzeuges wirkt sich hler sehr nachteilig aus.
Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung
zum Fräsen von Gewinden zu schaffen, die einerseits die oben geschilderten Nachteile vermeidet, die
andererseits jedoch so beschaffen ist, daß ihre Anwendung ohne besonderen Aufwand möglich und auch bei kleinsten
Herstellungsserxen wirtschaftlich vertretbar ist. Diese
Forderungen werden von der Neuerung erfüllt. Sie betrifft eine Vorrichtung zum Fräsen von Gewinden, mit dem Kennzeichen,
daß das Werkstück mittels eines handbetätigten Schneckentriebes um die Achse der Gewindebohrung gedreht
wird, wobei gleichzeitig durch eine am Ende des das Werkstück haltenden Spannelementes vorgesehene, gleichachsig
zu der Gewindebohrung verlaufenden Gewindeführung, deren
Steigung der Steigung des zu fräsenden Gewindes entspricht, der Vorschub des Werkstückes gegenüber dem Fräser erfolgt.
Die den Vorschub und damit die Steigung des Gewindes bestimmende Gewindeführung kann gegen eine Gewindeführung
mit anderer Steigung ausgetauscht werden. Der Fräser selbst hat keine Steigung, seine Form ist jedoch für die Steigung
mitbestimmend, wie aus Fig. 2 deutlich hervorgeht. Der Abstand
h zwischen den einzelnen Zähnen muß dabei der Steigung des zu fräsenden Gewindes entsprechen. Die Achse des
Fräsers verläuft zwar parallel, jedoch exzentrisch zur
Achse der Gewindebohrung des Werkstückes. Die Größe dieser Excentricität ist abhängig vom Durchmesser der Gewindebohrung des Werkstückes bzw. von dem des zu fräsenden
Gewindes, vom Durchmesser des Fräsers und von der Gewindetiefe.
An Hand der Fig. 1 wird nunmehr ein Ausführungsbeispiel der Neuerung näher erläutert. Das zur Aufnahme des Werkstückes
dienende Spannelement 1 setzt sich in einer Hohlspindel 2
fort, an deren entgegengesetztem Ende die aus zwei ineinanderlaufenden
Gewindefouchsen 3 »4 bestehende auswechselbare
Gewindeführung angeordnet ist. Die äußere Gewindebuchse 3
ist in dem Tragarm 8 befestigt, die innere Gewindebuchse 4
sitzt auf der Hohlspindel 2. Werksstückseitig wird die Hohlspindel durch das Lager 9 geführt. Ein auf der Hohlspindel
2 angeordnetes Schneckenrad 5 steht in Eingriff mit der Schnecke 6, die durch das Handrad 7 bewegt wird.
Auf diese Weise wird die Hohlspindel gedreht und mittels der Gewindeführung 3>4 gleichzeitig gegenüber dem Fräser
verschoben, der die dieser schraubenförmigen Bewegung entsprechend
verlaufenden Gewindegänge in das Werkstück 10 einschneidet. Da der Fräser keine Steigung besitzt, ist für die
Geschwindigkeit des Vorschubs und damit die der Drehung des Handrades lediglich die Materialbeschaffenheit und der
Durchmesser des Werkstückes maßgebend. Die Größe der Exzentrizität
der Achse des Fräsers zu der der Gewindebohrung wird nicht nur, wie schon erwähnt, durch deren Durchmesser bestimmt,
sondern auch durch die Tiefe des zu fragenden Gewindes. Wird die Vorrichtung auf einer Drehbank verwendet, wobei der Fräser
in der Drehbankspindel gehalten bzw. angetrieben wird, so wird sie auf dem Quersupport befestigt, wodurch sich die
Gewindetiefe einwandfrei bestimmen läßt.
Die Vorrichtung gestattet die Herstellung von Innen- und Aussen-, Links- und Rechtsgewinden. Durch die Verwendung der
Hohlspindel 2 können auch sehr lange Werkstücke, wie Rohre, bearbeitet werden.
Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung ist ihr einfacher Aufbau, der wirtschaftlich vertretbar ist und der keine besonderen
Anforderungen hinsichtlich der Bedienung stellt und
trotzdem ein einwandfreies Arbeiten gewährleistet. So wird beispielsweise durch den handbetätigten Vorschub vermieden,
daß das Gewinde über die vorgesehene Länge hinaus in das Werkstück gefräst wird, wie es bei Vorrichtungen, deren
Vorschub mit dem Antrieb des Schneid- oder Fräswerkzeuges gekuppelt ist, vorkommen kann.
Schutzansprüche
Hinweis« Diese Unterlege (Beschreibungtw-hu 1st die zufetzt eingereichte; sie welch» von dec Wo
fassung der ursprünglich eingereichten Unterlogen ob- Die reohfüihe -Bedeutung der Abweichung iä nicht $:■-■<Dies
ursprünglich eingereichten Unlerlogen befinden sich in den An.isoklen. Sie können Jedürzei! ohne Mr - ■■>,
i rechtlichen Interesses gebührenfrei eingesehen- werden Auf AnlroQ werden hiervon ouch fotokopiert och·. "<■
* tu den-OWtehen Preisen geliefert. Oeutsches Potenter«*. Gebrauch»«»»«**»*
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Fräsen von Gewinden auf Drehbänken und dgl., mit dem Kennzeichen, daß das Werkstück mittels
eines handbetätigten Schneckentriebs um die Achse der Gewindebohrung gedreht wird, wobei gleichzeitig durch
eine am Ende des das Werkstück haltenden Spannelementes vorgesehene, gleichachsig zu der Gewindebohrung
verlaufende Gewindeführung, deren Steigung der Steigung des zu fräsenden Gewindes entspricht, der Vorschub
des Werkstückes gegenüber dem Fräser erfolgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit dem Kennzeichen, daß
die die Steigung des zu fräsenden Gewindes bestimmende Gewindeführung auswechselbar ist.
3· Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, mit dem Kennzeichen,
daß das das Werkstück haltende Spannelement sich in einer Hohlspindel fortsetzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1-3, mit dem Kennzeichen,
daß sie die Verwendung von Formfräsern ohne Steigung erlaubt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE24192U DE1957998U (de) | 1966-10-25 | 1966-10-25 | Vorrichtung zum fraesen von gewinden. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE24192U DE1957998U (de) | 1966-10-25 | 1966-10-25 | Vorrichtung zum fraesen von gewinden. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1957998U true DE1957998U (de) | 1967-03-30 |
Family
ID=33331720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE24192U Expired DE1957998U (de) | 1966-10-25 | 1966-10-25 | Vorrichtung zum fraesen von gewinden. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1957998U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19622315A1 (de) * | 1996-06-04 | 1997-12-18 | Felix Leeb | Ortsbewegliche Vorrichtung zum Gewindefräsen und Ausnehmungen in den vollen Werkstoff |
DE19735340A1 (de) * | 1997-08-14 | 1999-02-18 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zum Gewindefräsen |
-
1966
- 1966-10-25 DE DEE24192U patent/DE1957998U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19622315A1 (de) * | 1996-06-04 | 1997-12-18 | Felix Leeb | Ortsbewegliche Vorrichtung zum Gewindefräsen und Ausnehmungen in den vollen Werkstoff |
DE19622315C2 (de) * | 1996-06-04 | 1999-08-26 | Leeb | Ortsbewegliche Vorrichtung zum Herstellen von kreisrunden Ausnehmungen, insbesondere von Innengewinden ohne Vorbohren |
DE19735340A1 (de) * | 1997-08-14 | 1999-02-18 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zum Gewindefräsen |
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