DE1957668A1 - Ventilplatte fuer Kolbenkompressoren,insbesondere Kleinkaeltekompressoren - Google Patents

Description

• Ventilplatte für Kolbenkompressoren, insbesondere Kleinkältekompressoren Die Erfindung bezieht sich auf Kolbenkompressoren, insbesondere auf hermetisch gekapselte Motorkompressoren für Kleinkälteanlagen.
• Bei derartigen Kompressoren hat die Konstruktion der den Zylinder abdeckenden Ventilplatte hinsichtlich ihres Materials einen erheblichen einfluß auf die Geräuschbildung. Für solche Ventilplatten werden in der Regel uplatten verwendet, die jedoch für die Bildung der verschiedenen erforderlichen Bohrungen und zur Erzielung einer guten Abdichtung und einwandfreier Ventilsitze erhebliche Bearl)eitungskosten verursachen. Außerdem muß bei den derzeitigen Möglichkeiten des Gießverfahrens von vornherein mit eirier beträchtlichen Ausschußquote gerechnet werden.
• Min hat deshalb, um Kosten zu sparen, früher bereits Stahlventilplatten angewendet. Im hinblick auf die bei den in Frage stehenden Kompressoren geforderte größtmögliche Geräuscharmut mußten aber in diesen Falle besondere Maßnahmen zur Geräuschverminderung getroffen werden. Dies geschah beispielsweise dadurch, daß man in rlio Ventilplatte auf der Saugseite eine Kapillardrossel einbaute, sie tl.i.S in den Ölsumpf der Kompressorkapsel ragte. Durch diese notwendigen Dämpfungsmaßnahmen wurden jedoch die beabsichtigten ,.i nsparungen irJ der Fertigung wieder hinfällig, so daß man wieder auf die noch heute allgemein üblichen Gußventilplatten zurückgeiff.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilplatte zu schaffen, die billiger in der erstellung als die GulAplat-ten ist und bei der zugleich das Problem der Geräuschdämpfung in einfacher Weise gelöst ist.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ventilplatte aus zwei flach aufeinanderliegenden und mittels einer Zwischenschicht miteinander verlöteten oder verklebten Stahlplatten besteht.
• Durch diesen konstruktiven Aufbau wird die Fertigung wesentlich wirtschaftlicher gestaltet. Die verschiedenen Bohrungen in den beiden Platten können gestanzt werden, Materialfehler, wie sie bei Gußteilen auftreten, sind hier nicht zu befürchten. Durch die Unterteilung in zwei Platten, die durch eine Zlfischenschicht verbunden werden, wird auch die erforderliche Geräuschdärupfung erzielt.
• Die Ventilplatte kann aus zwei Stahlplatten bestehen, die im Schutzgasverfahren unter Zwischenlage einer Kupferfolie miteinander verlötet werden, oder sie kann sich aus einem blanken Stahlband und einem kupferplattierten Stahlband zusammensetzen, wobei ebenfalls die Verlötung in Schutzgasatmosphäre erfolgt.
• Schließlich kann man die beiden Platten auch mittels einer Kunststoffschicht miteinander verkleben, wobei ein kältemittel-, öl- und hitzebeständiger Kunststoff verwendet werden muß.
• Die Geräuschdämpfung wird bei den schutzgasgelöteten Platten durch die dabei notwendige Kupferschicht und durch das Lötverfahren mit Entspannungsglühen erzielt, da hierdurch das Material taub wird. Bei dem Verkleben mit Kunststoff wirkt die Kunststoffschicht schalldämmend.
• In den Abbildungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt die Ansicht einer Ventilplatte mit den verschiedenen Bohrungen für Saug- und Druckgasdurchtritt, für ihre Befestigung zwischen Zylinderblock und Zylinderdeckel sowie den Sacklöchern zur Aufnahme der die beiderseits anliegenden Ventilplättchen in ihrer Lage festlegenden StecksÜjüLe.
• Fig. 2 ist ein Schnitt gemäß Schnittlinie AB in Fig.1, Fi. 3 ein Schnitt gemäß Schnittlinie CD in Fig0 1.
• Fig. 4 ist ein der Fig. 3 entsprechender Schnitt, bei dem jedoch die Druckbohrung vergrößert ist und eine als Ventilsitz dienende Scheibe gemäß Fig.4a aufnimmt.
• In den Abbildungen sind mit 4 und 2 die beiden Platten bezeichnet, 3 ist die Zwischenschicht. Die Stärke der Platten ist zweckmäßig so zu wählen, daß für die Aufnahme der Steckstifte in einer Platte Durchgangslöcher vorgesehen werden können, die durch die andere Platte abgedeckt werden. Es entfällt dann die Notwendigkeit, Sacklöcher her ustellen.
• Um nachträgliche Bearbeitungen an der Ventilplatte so weit als möglich einzuschränken, wird zur Bildung des Druckventilsitzes zweckmäßig in der dem Zylinder abgewandten Platte eine größere Bollrullg angebracht, in die eine den Ventilsitz bildende profilierte Scheibe 4 eingesetzt, z.B. eingepreßt oder eingelötet wird. Die Flächen der Ventilplatten werden abschließend in üblicher Weise überschliffen.
• 3 Seiten Beschreibung 5 Patentansprüche 1 Blatt Zeichnung

Claims (5)

1. Patentansprüche 1) Ventilplatte für Kolbenkompressoren, insbesondere Kleinkältekompressoren, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei flach aufeinanderliegenden und mittels einer Zwischenschicht miteinander verlöteten oder verklebten Stahlplatten besteht.
2. 2) Ventilplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei Stahlplatten besteht, die unter Zwischenlage einer Kupferfolie im Schutzgasverfahren miteinander verlötet sind.
3. 3) Ventilplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem blanken Stahlband und einem kupferkaschxrten Stahlband t ahlband zusammengesetzt ist, die in Schutzgasatmosphäre miteinander verlötet sind.
4. 4) Ventilplatte nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine solche Stärke der Platte, daß erforderliche Sacklöcher als Durchgangslöcher in nur einer der beiden Platten gebildet werden.
5. 5) Ventilplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbohrung in der Platte, die dem Zylinder abgewandt ist, erweitert ist und daß in diese erweiterte Bohrung eine den Ventilsitz für das Druckventil bildende profilierte Scheibe eingesetzt ist.