DE1957565B2 - Assembly tool for joint ring of pipe coupling - has actuating pressure controlled in proportion to pipe dia. by hydraulic piston - Google Patents
Assembly tool for joint ring of pipe coupling - has actuating pressure controlled in proportion to pipe dia. by hydraulic pistonInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden eines Schneidringes für eine Rohrverschraubung mit einem H>draulikrohr, bei der der Schneidring in einer Matrize von einem Kraftkolben, dem ein einstellbares Druckbegrenzungsventil zugeordnet ist, in den Außenmantel des Hydraulikrohres gedruckt und vor dem Schneidring ein Wulst an dem; Hydraulikrohr aufgestaucht wird, wobei jedem Rohrdurchmesser eine entsprechende Öffnung in der Matrize und ein entsprechendes Preßstück mit konischer Preßfläche zugeordnet ist. Derartige Vorrichtungen sind aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 18 44 482 bekannt.The invention relates to a device for connecting a cutting ring for a pipe union with a hydraulic pipe with the cutting ring in a die of a power piston to which an adjustable pressure relief valve is assigned, in printed the outer jacket of the hydraulic pipe and in front of the cutting ring a bead on the; Hydraulic pipe is upset, with each tube diameter a corresponding opening in the die and a corresponding pressing piece is assigned with a conical pressing surface. Such devices are from German utility model 18 44 482 known.
Durch den Wulst und das Eindringen des Schneidringes in das Hydraulikrohr entsteht eine feste Verbindung zwischen dem Hydraulikrohr und dem Schneidring der Rohrverschraubung, so daß die nachfolgende Montage der Rohrverschraubung erleichtert und gleichzeitig verhindert wird, daß der Schneidring an dem Hydraulikrohr abgleitet.The bead and the penetration of the cutting ring into the hydraulic pipe create a firm connection between the hydraulic pipe and the cutting ring of the pipe union, so that the subsequent assembly the pipe union is facilitated and at the same time prevents the cutting ring on the hydraulic pipe slides off.
Infolge der Abmaße der sich an den Schneidring anschließenden bzw. mit dem Schneidring zusammen wirkenden Teile der Rohrverschraubung darf deir Wulst nur ein bestimmtes Maximalmaß erreichen. Außerdem darf das Eindringen des Schneidringes in den Außenmantel des Hydraulikrohres nicht zu einer Zerstörung des Hydraulikrohres führen. Deshalb ist dem Kraftkolben üblicherweise ein einstellbares Druckbegrenzungsventil oder Überdruckventil zugeordnet, an dem jeweils für die verschiedenen Hydraulikrohre ein Maximaldruck in dem Kraftkolben bzw. eine maximale Preßbelastung für den zugehörigen Schneidring und das Hydraulikrohr eingestellt wird. Das Einstellen geschieht von Hand und schließt deshalb keinesfalls Irrtümer aus; auch bedarf es keiner weiteren Erläuterung, daß ein solcher Irrtum leicht zu einem Rohrbruch od. dgl. Betriebsstörungen in einer Hydraulikanlage führen kann Je nach der Funktion der Hydraulikanlage ist dann mit dem Ausfall der Hydraulikanlage ein mehr oder weniger großer Schaden verbunden.As a result of the dimensions of the cutting ring adjoining or together with the cutting ring Acting parts of the pipe screw connection, the bead may only reach a certain maximum dimension. aside from that the penetration of the cutting ring into the outer jacket of the hydraulic pipe must not lead to destruction of the hydraulic pipe. Therefore, the power piston is usually an adjustable pressure relief valve or a pressure relief valve, at which a maximum pressure for the various hydraulic pipes in the power piston or a maximum compression load for the associated cutting ring and the Hydraulic pipe is adjusted. The setting is done by hand and therefore in no way excludes errors; Nor does it need any further explanation that such an error can easily lead to a pipe burst or the like. Malfunctions in a hydraulic system can result depending on the function of the hydraulic system is then more or less major damage is associated with the failure of the hydraulic system.
Es ist deshalb die der Erfindung zugn-ndeiiegende Aufgabe, Irrtümer beim Einstellen des Druckbegrenzungsventils zu verhindern. Dies wird nach derIt is therefore the basis of the invention Task, errors in setting the pressure relief valve to prevent. This will be done after the
ίο Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, daß die den Rohrdurchmessern entsprechenden öffnungen in auswechselbaren Matrizen-Einsätzen angeordnet sind, die als Verstellorgan für das Druckbegrenzungsventil ausgebildet sind. Das heißt, nach der Erfindung werdenίο Invention achieved essentially in that the Pipe diameters corresponding openings are arranged in exchangeable die inserts, which are designed as an adjusting element for the pressure relief valve. That is, according to the invention
die Hydraulikrohre in der Matrize von auswechselbaren Einsätzen gehalten, die den jeweiligen Durchmessern der Hydraulikrohr.fr entsprechen und gleichzeitig das Druckbegrenzungsventil auf den zu dem jeweiligen Rohrdurchmesser gehörenden Druck einstellen.The hydraulic pipes are held in the die by interchangeable inserts with the respective diameters der Hydraulikrohr.fr and at the same time set the pressure relief valve to the respective Set the pressure corresponding to the pipe diameter.
Bei einem Druckbegrenzungsventil, das über eine Ventilfeder eingestellt wird, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung ein in dem Gehäuse des Druckbegrenzungsventils axial beweglich gelagertes Ventilstößel zum Verstellen der Ventilfeder vorgesehen, der auf einer Seitenfläche der Einsat/e gleitet. Erhöhungen oder Vertiefungen in der Flache oder unterschiedlich hohe o^er tiefe Flächen an den verschiedenen Einsätzen bewirken dann in einfacher und zuverlässiger Weise ein Verstellen des Ventilstößels und damit die Einstellung des Druckbegrenzungsventils.A pressure relief valve that is set via a valve spring is in further development According to the invention, a valve tappet which is axially movably mounted in the housing of the pressure relief valve provided for adjusting the valve spring, which slides on a side surface of the insert / e. Increases or depressions in the surface or surfaces of different heights or depths on the various inserts then effect an adjustment of the valve tappet and thus the setting in a simple and reliable manner of the pressure relief valve.
Zur leichteren Funktion des Ventilstößels ist dieser an der den Einsätzen zugewandten Seite mit einer Rolle versehen, d. h., der Ventilstößel läuft mit einer Rolle auf den Seitenflächen der Einsätze, so daß die Reibung zwischen den Einsätzen und dem Ventilstößel wesentlich verringert wird.To make the valve tappet easier to function, it is fitted with a roller on the side facing the inserts provided, d. that is, the valve lifter runs with a roller on the side surfaces of the inserts, so that the friction between the inserts and the valve lifter is significantly reduced.
Nach der Erfindung sind die Einsätze außerdem mit einer Anlaufschräge versehen, so daß sie beim Auswechseln zuerst an der Schräge mit dem Ventilstößel bzw. dessen Rolle in Berührung kommen und damit ein Verklemmen des Ventilstößels infolge zu großer, in Bewegungsrichtung des Einsatzes auf den Ventilstößel wirkender Kräfte verhindert wird.According to the invention, the inserts are also provided with a bevel so that they when Replace first come into contact with the valve tappet or its roller on the incline and thus come into contact with it jamming of the valve tappet as a result of too large a position on the valve tappet in the direction of movement of the insert acting forces is prevented.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows
Fig. 1 eine Schneidring-Rohrverschraubung, für deren Montage die erfindungsgemäße Vorrichtung bestimmt ist,Fig. 1 shows a cutting ring pipe screw connection, for the assembly of the device according to the invention is determined
F i g. 2 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung undF i g. 2 shows a schematic representation of the device according to the invention and
F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 2 in einer Ansicht in Richtung III-III.F i g. 3 the device according to FIG. 2 in a view in the direction III-III.
Üblicherweise besteht eine Schneidring-Rohrverschraubung aus einer überwurfmutter 1, einem Schneidring 2 und einem Rohrstück 3. Das Rohrstück ist an beiden Enden mit Gewinde und in der Mitte mit einem Außen-Sechskant versehen, so daß es beispielsweise mit Hilfe eines Maulschlüssels leicht in den Anschlußstutzen eines Ölmotors oder eines Kraftkolbens eingeschraubt werden kann. Auf das freie Ende des Rohrstückes 3 wird dann die Überwurfmutter 1 mit dem Schneidring 2 und dem Ende eines an den Anschlußstutzen 4 anzuschließenden Hydraulikrohres 5 aufgeschraubt Dabei wird der Schneidring 2 von der Überwurfmutter 1 in das Rohrstück 3 und gleichzeitig infolge einer entsprechenden konischen Verengung 6 des Rohrstückes 3 in den Außenmantel des Hydraulikrohres 5 gedrückt, so daß sich das Hydraulikrohr 5 mitUsually, a cutting ring threaded pipe connection consists of a union nut 1, a Cutting ring 2 and a pipe section 3. The pipe section is threaded at both ends and in the middle with provided with an outside hexagon so that it can easily be inserted into the Connection piece of an oil motor or a power piston can be screwed. On the free end of the Pipe section 3 is then the union nut 1 with the cutting ring 2 and the end of a to the connecting piece 4 to be connected hydraulic pipe 5 screwed on. The cutting ring 2 is of the Union nut 1 in the pipe section 3 and at the same time as a result of a corresponding conical constriction 6 of the pipe section 3 pressed into the outer jacket of the hydraulic pipe 5, so that the hydraulic pipe 5 with
dem Schneidring 2 in das Rohrstuck 3 bewegt. Diese Bewegung ist durch einen sogenannten Absatz oder ein Bund 7 in dem Rohrstück 3 begrenzt.the cutting ring 2 is moved into the pipe section 3. This movement is through what is called a paragraph or a Collar 7 in the pipe section 3 is limited.
Mit der Bewegung des Hydraulikrohres 5 ist gleichzeitig ein weiteres Eindringen de.» Schneidringes 2 S in das Hydraulikrohr 5 verbunden. Das Eindringen des Schneidringes 2 in das Hydraulikrohr 5 setzt sich auch dann fort, wenn das Hydraulikrohr 5 an dem Bund 7 zur Anlage kommt und nicht mehr weiterbewegi werden kann. Allerdings ist dazu Voraussetzung, daß die ID Überwurfmutter 1 weiter auf das Rohrstück 3 geschraubt wird und die konische Verengung entsprechend weit ausgebildet ist. Durch das Eindringen des Schneidringes 2 in das Hydraulikrohr 5 und durch die weitere Bewegung des Schneidringes 2 bei bereits an '5 dem Bund 7 anliegendem Hydraulikrohr 5 wirft sich an dem Hydraulikrohr 5 in Bewegungsrichtung vor dem Schneidring 2 ein Wulst auf, mit dem das Hydrauükrohr 5 dann während des Betriebes in der Rohrverschraubunggehalten wird.With the movement of the hydraulic pipe 5, further penetration occurs at the same time. Cutting ring 2 S connected to hydraulic pipe 5. The penetration of the cutting ring 2 into the hydraulic pipe 5 also continues when the hydraulic pipe 5 comes to rest on the collar 7 and can no longer be moved. However, a prerequisite for this is that the ID union nut 1 is screwed further onto the pipe section 3 and the conical constriction is correspondingly wide. As a result of the penetration of the cutting ring 2 into the hydraulic pipe 5 and the further movement of the cutting ring 2 with the hydraulic pipe 5 already in contact with the collar 7, a bead forms on the hydraulic pipe 5 in the direction of movement in front of the cutting ring 2, with which the hydraulic pipe 5 is then held in the pipe union during operation.
Mit der Vorrichtung nach F i g. 2 wird ein derartiger Wulst bereits vor Aufschrauben der Überwurfmutter 1 durch den Schneidring 2 erzeugt.With the device according to FIG. 2 becomes one of these Bead generated by the cutting ring 2 before the union nut 1 is screwed on.
Da/u wird das Hydrauükrohr 5 mit einem linde, auf das vorher die Überwurfmutter 1 und der Schneidring 2 ^ aufgesteckt worden sind, in eine Matrize IO gelegt — und zwar so, daß die Überwurfmutter 1 mit der Kopfseite bzw. mit der bis auf das Durchgangsloch für das Hydraulikrohr 5 geschlossenen Seite an der MatrizeDa / u is the hydraulic pipe 5 with a linden, on which the union nut 1 and the cutting ring 2 ^ have been attached, placed in a die IO - in such a way that the union nut 1 with the Head side or with the side on the die that is closed except for the through hole for the hydraulic pipe 5
10 anliegt und das Ende des Hydraulikrohres 5 an der anderen Seite der Überwurfmutter 1 ein Mindestmaß herausragt.10 and the end of the hydraulic pipe 5 on the other side of the union nut 1 is a minimum protrudes.
Dann wird ein Preßstück 11 von einem hydraulischen Kraftkolben 12 gegen das Ende des Hydraulikrohres 5 gedruckt und wie bei dem Verschraubungsvorgang nach Fig. 1 ein Wulst an dem Hydraulikrohr 5 erzeugt. Im Unterschied zu dem Verschraubungsvorgang nach Fig. 1 wird die Überwurfmutter 1 dabei aber nicht bewegt und befindet sich an der Stelle des Rohrstückes 3 das Preßstück 11. Außerdem werden das Preßstück 11 und die Überwurfmutter 1 nicht mit Hilfe einer Verschraubung wie bei Fig. 1, sondern durch den Kraftkolben 12 gegeneinander bewegt. Das PreßstückThen a pressing piece 11 of a hydraulic Power piston 12 is pressed against the end of the hydraulic pipe 5 and as in the screwing process 1, a bead is produced on the hydraulic pipe 5. in the However, the union nut 1 does not differ from the screwing process according to FIG. 1 moves and is located at the location of the pipe section 3, the pressing piece 11. In addition, the pressing piece 11 and the union nut 1 not with the help of a screw connection as in FIG. 1, but through the Power piston 12 moved against each other. The pressed piece
11 ist dazu in seinem vorderen Teil ähnlich wie das Rohrstück 3 ausgebildet. Das heißt, das Preßstück ist an der Stirn oder Preßfläche mit einer Bohrung 13 versehen, die sich entsprechend der konischen Verengung 6 des Rohrstückes 3 zum Kraftkolben 12 hin konisch verengt und die einen den Bund 7 des Rohrstückes 3 entsprechenden Anschlag 14 aufweist. Außen besitzt das Preßstück 11 eine glatte, zylindrische Form und einen Durchmesser, der kleiner als der Innendurchmesser der Gewindebohrung in der Überwurfmutter 1 ist, so daß das Preßstück 11 mit seinem vorderen Teil leicht in die Überwurfmutter 1 bewegt werden kann.11 is designed in its front part similar to the pipe section 3. That is, the pressing is on the forehead or pressing surface is provided with a bore 13 which extends in accordance with the conical constriction 6 of the pipe section 3 conically narrows towards the power piston 12 and one of the collar 7 of the Pipe section 3 has corresponding stop 14. On the outside, the pressing piece 11 has a smooth, cylindrical one Shape and a diameter that is smaller than the inner diameter of the threaded hole in the union nut 1, so that the pressing piece 11 moves easily into the union nut 1 with its front part can be.
Die Überwurfmutter 1 stützt sich beim Pressen über einen Einsatz 15 der Matrize 10 an dieser ab. Der Einsatz 15 ist auswechselbar und wird jeweils nur für Hydraulikrohre 5 mit einem bestimmten oder geringfügig davon abweichendem Durchmesser verwendet. Infolge der engen Toleranzen der zu jedem Einsatz 15 gehörigen Hydraulikrohre 5 können die Ausnehmungen in den Einsätzen 15, in denen die Hydraulikrohre 5 beim Pressen liegen, sehr knapp bemessen sein, so daß für jede Überwurfmutter 1 eine optimale Abstützung beim Pressen gegeben ist.During pressing, the union nut 1 is supported on the die 10 via an insert 15. Of the Insert 15 is exchangeable and is only used for hydraulic pipes 5 with a specific or slightly used with a different diameter. Due to the tight tolerances of the 15 Associated hydraulic pipes 5 can be the recesses in the inserts 15, in which the hydraulic pipes 5 when Press lying, be very tight, so that for each union nut 1 an optimal support when Pressing is given.
Genauso wie der Einsatz 15 wird auch das PreßstückJust as the insert 15 is also the pressing
11 jeweils nur für Hydraulikrohre 5 mit einem bestimmten Durchmesser und für Hydraulikrohre 5, deren Durchmesser geringfügig davon abweicht verwerdet. Deshalb ist das Preßstüc-k 11 auswechselbar auf der Kolbenstange des Kraftkolbens 12 befestigt.11 each only for hydraulic pipes 5 with a certain diameter and for hydraulic pipes 5, whose diameter differs slightly from it. Therefore the Preßstüc-k 11 is replaceable the piston rod of the power piston 12 attached.
Die Ausnehmungen in den Einsätzen 15 haben die Form eines Schlitzes J6, in den die Hydraulikrohre 5 leicht hineingelegt werden können. Entsprechend dem Schlitz 16 befindet sich in der Matrize 10 ebenfalls ein Schlitz 17, der Schlitz 17 besitzt infolge der Verwendung der Matrize 10 für alle gängigen Hydraulikrohre 5 eine Breite oder Öffnungsweite, die größer als der größte Durchmesser dieser Hydraulikrohre 5 ist. Der Kraftkolben 12 ist doppelt wirkend ausgebildet, d.h., er kann sowohl drücken als auch ziehen. Im Ausführungsbeispiel wird das Drücken zum Pressen und das Ziehen benutzt, um den Kraftkolben i2 in seine Ausgangsstellung zurückzubringen.The recesses in the inserts 15 are in the form of a slot J6 into which the hydraulic pipes 5 can easily be put in. Corresponding to the slot 16 is also located in the die 10 Slot 17 which has slot 17 as a result of use the die 10 for all common hydraulic pipes 5 has a width or opening that is greater than the largest The diameter of these hydraulic pipes 5 is. The power piston 12 is double-acting, i.e. it can both push and pull. In the exemplary embodiment, pressing is used for pressing and pulling, around the power piston i2 in its starting position bring back.
Für das Betätigen. Abscha'u und Umsteuern eic? Kraftkolbens 12 ist ein hatidbeiuiittes Mehru egevennl 18 mit drei Stellungen 19, 20 und 21 vorgesehen. Dabei wird der Kolben des Kraftkolbens 12 in der Stellung 19 über eine Druckleitung 25 an der der zugehörigen Kolbenstange abgewandten Seite mit Druck beaufschlagt und die andere Seite des Kolbens durch eine Druckleitung 26 entlastet, so daß die .Stellung 19 des Mehrw'igeventils 18 dem Betriebszustand Pressen entspricht. Durch Schalten des Mehrvvegevemils 18 in die Stellung 21 wird der Kraftkolben umgesteuert bzw. in seine Ausgangsstellung zurückbewegt. In diesem Fall wird die der Kolbenstange zugewandte Kolbenseite des Kolbens in dem Kraftkolben 12 über die Druckleitung 26 mit Druck beaufschlagt und die andere Kolbenseile durch die Druckleitung 25 entlastet.For pressing. Say goodbye and change course? Power piston 12 is a supplementary measure 18 with three positions 19, 20 and 21 provided. Included the piston of the power piston 12 is in the position 19 via a pressure line 25 to that of the associated The side facing away from the piston rod is pressurized and the other side of the piston through a Pressure line 26 is relieved, so that the position 19 of the multi-valve valve 18 corresponds to the pressing operating state is equivalent to. By switching the multi-way valve 18 to position 21, the power piston is reversed or moved back to its original position. In this case, the side of the piston facing the piston rod becomes the The piston in the power piston 12 is pressurized via the pressure line 26 and the other piston ropes relieved through the pressure line 25.
In der Ausgangsstellung kann der Kraftkolben 12 durch Schalten des Mehrwegeventils 18 auf die Stellung 20 arretiert werden. In dieser Stellung sind die Druckleitungen 25 und 26 durch das Mehrwegeventil 18 versperrt, so daß der Kolben des Kraftkolbens 12 an jeder Bewegung gehindert wird. Die Stellung 20 kann wahlweise auch dazu genutzt werden, den KraftkolbenIn the starting position, the power piston 12 can be switched to the position by switching the multi-way valve 18 20 can be locked. In this position, the pressure lines 25 and 26 are through the multi-way valve 18 blocked, so that the piston of the power piston 12 is prevented from any movement. The position 20 can can optionally also be used to power the piston
12 in jeder beliebigen Arbeitsstellung zu arretieien. Als Druckmedium oder Druckmittel ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel Drucköl vorgesehen, es können aber bei entsprechender Ausbildung des Kraftkolbens 12 und des Mehrwegeventils 18 auch andere Druckmedien wie beispielsweise Luft verwendet werden.12 can be locked in any working position. as Pressure medium or pressure medium is provided in the present embodiment, pressure oil, it can but with an appropriate design of the power piston 12 and the multi-way valve 18 also other pressure media such as air can be used.
Nach F i g. 2 wird das Drucköl von einer Hydropumpe 27, für die ein Elektromotor 28 als Antrieb dient, aus einem ölvorratsbehälter 29 je nach Schaltstellung des Mehrwegeventils 18 über die Druckleitung 25 oder 26 in den Kraftkolben 12 gepumpt. Das durch die Kolbenbewegung aus dem Kraftkolben 12 verdrängte Drucköl fließt in die ölwanne 29 zurück.According to FIG. 2 is the pressure oil from a hydraulic pump 27, for which an electric motor 28 serves as a drive an oil reservoir 29 depending on the switching position of the multi-way valve 18 via the pressure line 25 or 26 in the power piston 12 is pumped. The pressure oil displaced from the power piston 12 by the piston movement flows back into the oil pan 29.
Die Druckleitung 25 verzweigt sich an einer Stelle 30 zu einem einstellbaren Druckbegrenzungs- oder Überdruckventil 31. Das Überdruckventil 31 besteht aus einem Gehäuse 32 mit einer Einlaßöffnung 33 und einer A"slaßöffnung 34, aus einem sogenannten Dichtkegel 35, der in dem in F i g. 2 gezeigten Betriebszustand und die Einlaßöffnung 33 verschließt, aus einer Druckfeder 36 und einem Ventilstößel 37. Der Ventilstößel 37 ist in Bewegungsrichtung des Dichtkegels 35 gleitbeweglich in dem Gehäuse 32 gelagert und mit einem Bund 38 versehen, an dem sich die Druckfeder 36 abstützt, die zwischen dem Dichtkegel 35 und Ventilstößel 37 angeordnet ist und den Dichtkegel 35 gegen die Einlaßöffnung 33 drückt. Somit verursacht eineThe pressure line 25 branches off at a point 30 to an adjustable pressure relief or pressure relief valve 31. The pressure relief valve 31 consists of a housing 32 with an inlet port 33 and one The outlet opening 34 consists of a so-called sealing cone 35, which in the operating state shown in FIG the inlet opening 33 closes, made up of a compression spring 36 and a valve tappet 37. The valve tappet 37 is shown in FIG Direction of movement of the sealing cone 35 slidably mounted in the housing 32 and with a collar 38 provided, on which the compression spring 36 is supported, which between the sealing cone 35 and valve stem 37 is arranged and presses the sealing cone 35 against the inlet opening 33. Thus causes a
Bewegung des Ventilstößels 37 ein Dehnen oder Zusammendrücken der Druckfeder 36, das heißt, durch die Bewegung des Ventilstößels 37 wird die Druckfeder 36 in ihrer Verspannung verändert, da Druckeinstellung des Überdruckventils 31 durch die Kraft, mit der Dichtkegel 35 gegen die Einlaßöffnung 33 gedruckt wird, gegeben ist und diese Kraft von der Vorspannung der Druckfeder 36 abhängt, bewirkt eine Bewegung des Ventilstößels 37 zugleich eine Druckeinstellung des Überdruckventils 31.Movement of the valve tappet 37 stretching or compressing the compression spring 36, that is, by the movement of the valve tappet 37 changes the tension of the compression spring 36 because the pressure is adjusted of the pressure relief valve 31 by the force with which the sealing cone 35 is pressed against the inlet opening 33 is given and this force depends on the bias of the compression spring 36, causes a movement of the Valve tappet 37 at the same time a pressure setting of the pressure relief valve 31.
Die Bewegung des Ventilstößels 37 wird beim Auswechseln des Einsatzes 15 durch eine Seitenfläche 23 des Einsatzes 15, auf der der Ventilstößel 37 mit einer Rolle 39 läuft, erreicht. Entsprechend den verschiedenen Hydraulikrohren 5 hat jeder Einsatz 15, wie bei 40 inThe movement of the valve tappet 37 is when the insert 15 is replaced by a side surface 23 of the insert 15, on which the valve stem 37 runs with a roller 39, is reached. According to the different Hydraulic tubes 5 each have insert 15, as at 40 in
F i g. 3 gezeigt, eine anders ausgebildete Seitenfläche 23, so daß mit jedem Einsatz 15 automatisch eine bestimmte Bewegung und Endsteüung des Ventilstößels 37 bzw. eine bestimmte Druckeinstellung des Überdruckventils 31 verbunden ist.F i g. 3 shows a differently designed side surface 23, so that with each insert 15 automatically a certain movement and Endsteüung of the valve stem 37 or a certain pressure setting of the pressure relief valve 31 is connected.
Durch das Überdruckventil 31 ist der Druck in dem Kraftkolben 12 begrenzt und wird bei gleichbleibender Förderleistung der Hydropumpe 27 überschüssiger Druck bzw. das überschüssig geförderte Drucköl in die ölwanne 29 abgelassen.The pressure in the power piston 12 is limited by the pressure relief valve 31 and remains constant Delivery rate of the hydraulic pump 27 excess pressure or the excess pressure oil delivered into the oil pan 29 drained.
Alle Einsätze 15 der Matrize 10 sind an der Seitenfläche 23 bei 22 angeschrägt, so daß die Rolle 39 beim Auswechseln der Einsätze 15 leicht über die Seitenfläche 23 läuft.All the inserts 15 of the die 10 are beveled on the side surface 23 at 22 so that the roller 39 runs slightly over the side surface 23 when the inserts 15 are replaced.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691957565 DE1957565C3 (en) | 1969-11-15 | Device for connecting a cutting ring for a pipe union with a hydraulic pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691957565 DE1957565C3 (en) | 1969-11-15 | Device for connecting a cutting ring for a pipe union with a hydraulic pipe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1957565A1 DE1957565A1 (en) | 1971-05-19 |
DE1957565B2 true DE1957565B2 (en) | 1976-11-11 |
DE1957565C3 DE1957565C3 (en) | 1977-06-30 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3610427A1 (en) * | 1986-03-27 | 1987-10-01 | Walterscheid Gmbh Jean | METHOD AND DEVICE FOR PRE-ASSEMBLING AND REMOVING A CUTTING RING CONNECTION |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3610427A1 (en) * | 1986-03-27 | 1987-10-01 | Walterscheid Gmbh Jean | METHOD AND DEVICE FOR PRE-ASSEMBLING AND REMOVING A CUTTING RING CONNECTION |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1957565A1 (en) | 1971-05-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant |