DE1957565A1 - Device for connecting a cutting ring pipe union to a hydraulic pipe - Google Patents
Device for connecting a cutting ring pipe union to a hydraulic pipeInfo
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Description
8Vorrichtung zum Verbinden einer Schneidering-Rohrverschraubung mit einem Hydraulikrohr" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden einer Schneidring-Rohrverschraubung mit einem Hydraulikrohr, bei der der Schneidring in einer Matrize von einem Kraftkolben, dem ein einstellbares Druckbegrenzungsventil zugeordnet ist, in den Außenmantel des Hydraulikrohres gedrückt und vor dem Schneidring ein Wulst an dem Hydraulikrohr aufgestaucht wird. 8Device for connecting a cutting ring pipe union with a hydraulic pipe "The invention relates to a device for connecting a Cutting ring pipe screw connection with a hydraulic pipe in which the cutting ring is in a die of a power piston to which an adjustable pressure relief valve is assigned, pressed into the outer jacket of the hydraulic pipe and in front of the cutting ring a bead is upset on the hydraulic pipe.
Der Wulst und das Eindringen des Schneidringes in das Hydraulikrohr stellen dabei eine feste Verbindung zwischen dem Hydraulikrohr und dem Schneidring der Rohr -verschraubung her, so daß die nachfolgende Montage der Rohrverschraubung erleichtert und gleichzeitig verhindert wird, daß der Schneidring an dem Hydraulikrohr abgleitet.The bead and the penetration of the cutting ring into the hydraulic pipe provide a solid connection between the hydraulic pipe and the cutting ring the pipe union, so that the subsequent assembly of the pipe union is facilitated and at the same time prevents the cutting ring on the hydraulic pipe slides off.
Infolge der Abmaße der sich an den Schneidring anschließenden bzw. mit dem Schneidring zusammenwirkenden Teile der Rohrverschraubung darf der Wulst nur ein bestimmtes Maximalmaß erreichen. Außerdem darf das Eindringen des Schneidringes in den Außenmantel des Hydraulikrohres nicht zu einer Zerstörung des Hydraulikrohres führen.Due to the dimensions of the cutting ring adjoining or with the cutting ring interacting parts of the pipe screw connection, the bead only reach a certain maximum size. In addition, the penetration of the Cutting ring into the outer jacket of the hydraulic pipe does not damage the hydraulic pipe to lead.
Deshalb ist dem Kraftkolben üblicherweise ein ein -stellbares Druckbegrenzungsventil oder uberdruckventil zugeordnet, an dem jeweils für die verschiedenen Hydraulikrohre ein Maximaldruck in dem Kraftkolben bzw. eine maximale Preßbelastung für den zugehörigen Schneidring und das Hydraulikrohr eingestellt wird.Therefore, the power piston is usually an adjustable pressure relief valve or pressure relief valve assigned to each of the various hydraulic pipes a maximum pressure in the power piston or a maximum compression load for the associated Cutting ring and the hydraulic pipe is adjusted.
Das Einstellen geschieht von Hand und schließt deshalb keinesfalls Irrtümer aus; auch bedarf es keiner weiteren Erläuterung, daß ein solcher Irrtum leicht zu einem Rohrbruch oder dergleichen Betriebsstörungen in einer Hydraulikanlage führen kann. Je nach der Funktion der Hydraulikanlage ist-dann mit dem Ausfall der Hydraulikanlage ein mehr oder weniger großer Schaden verbunden.The setting is done manually and therefore does not close under any circumstances Errors from; nor does it need any further explanation that such an error easily to a pipe burst or similar malfunctions in a hydraulic system can lead. Depending on the function of the hydraulic system is then with the failure of the Hydraulic system connected more or less major damage.
Es ist deshalb die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, Irrtümer beim Einstellen des Druckbegrenzungsventils zu verhindern. Dies wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, daß bei Hydraulikrohren mit verschiedenen Durchmessern für jeden Durchmesser ein besonderer, auswechselbarer Einsatz in der Matrize vorgesehen ist und die Einsätze zugleich als Verstellorgan für das Druckbegrenzungsventil ausgebildet sind.It is therefore the underlying problem of the invention to eliminate errors to prevent when adjusting the pressure relief valve. This is done according to the invention achieved essentially in that with hydraulic pipes with different diameters A special, exchangeable insert is provided in the die for each diameter is and the inserts at the same time designed as an adjusting device for the pressure relief valve are.
Das heißt, nach der Erfindung werden die Hydraulikrohre in der Matrize von einem Einsatz gehalten, der für Hydraulikrohre mit unterschiedlichen Durchmessern jeweils ausgewechselt wird und dabei vorteilhafterweise automatisch, also ohne besonderes Zutun, das Druckbegrenzungsventil auf den zu dem jeweiligen Rohrdurchmesser gehörenden Druck einstellt.That is, according to the invention, the hydraulic pipes are in the die held by an insert for hydraulic pipes with different diameters is exchanged in each case and thereby advantageously automatically, that is to say without special Help set the pressure relief valve to the one belonging to the respective pipe diameter Pressure adjusts.
Bei einem Druckbegrenzungsventil, das über eine Ventilfeder eingestellt wird, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung.With a pressure relief valve that is set via a valve spring is in a further development of the invention.
ein beweglich in dem Gehäuse des Druckbegrenzungsventils gelagerter Ventilstößel zum Verstellen der Ventilfeder vorgesehen, der auf einer Kante oder Fläche der Einsätze gleitet. Erhöhungen oder Vertiefungen in der Kante oder Fläche oder unterschiedlich hohe oder tiefe Kanten oder Flächen an den verschiedenen Einsätzen bewirken dann in einfacher und zuverlässiger Weise ein Verstellen des Ventilstößels und damit die Einstellung des Druckbegrenzungsventils.one movably mounted in the housing of the pressure relief valve Valve tappet provided for adjusting the valve spring, which is on an edge or Surface of the inserts slides. Elevations or depressions in the edge or surface or edges or surfaces of different heights or depths on the various inserts then effect an adjustment of the valve tappet in a simple and reliable manner and thus the setting of the pressure relief valve.
Zur leichteren Funktion des Ventilstößels ist dieser an der den Einsätzen zugewandten Seite mit einer Rolle versehen, das heißt, der Ventilstößel läuft mit einer Rolle auf der erfindungsgemäßen Kante oder Fläche der Einsätze, so daß die Reibung zwischen den Einsätzen und dem Ventilstößel wesentlich verringert wird.To make the valve tappet easier to function, it is located on the inserts The side facing it is provided with a roller, that is, the valve tappet runs with it a role on the inventive edge or surface of the inserts, so that the Friction between the inserts and the valve lifter is significantly reduced.
Nach der Erfindung sind die Einsätze an der Kante oder Fläche außerdem mit einer Schräge versehen, so daß sie beim Auswechseln zuerst an der Schräge mit dem Ventilstößel bzw. dessen Rolle in Berührung kommen und damit ein Verklemmen der Ventilstößel infolge zu großer, in Bewegungsrichtung des Einsatzes auf den Ventilstößel wirkender Kräfte verhindert wird.According to the invention, the inserts on the edge or surface are also provided with a bevel, so that when you replace it first on the bevel come into contact with the valve tappet or its roller and thus jamming the valve tappet as a result of excessive pressure on the valve tappet in the direction of movement of the insert acting forces is prevented.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, es zeigen: Fig. 1 eine Schneidring-Rohrverschraubung, für deren l Montage die erfindungsgemäße Vorrichtung bestimmt ist, Fig. 2 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 in einer Ansicht in Richtung III-III.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, The figures show: FIG. 1 a cutting ring pipe screw connection, for the assembly of which the inventive Device is intended, Fig. 2 is a schematic representation of the invention Device and 3 shows the device according to FIG. 2 in a view in direction III-III.
Üblicherweise besteht eine Schneidring-Rohrverschraubung aus einer Überwurfmutter 1, einem Schneidring 2 und einem Rohrstück 3. Das Rohrstück ist an beiden Enden mit Gewinde und in der Mitte mit einem Außen-Sechskant versehen, so daß es beispielsweise mit Hilfe eines Maulschlüssels leicht in den Anschlußstutzen eines Ö1-motors oder eines Kraftkolbens eingeschraubt werden kann.A cutting ring pipe fitting usually consists of one Union nut 1, a cutting ring 2 and a pipe section 3. The pipe section is on both ends with thread and in the middle with an outside hexagon, like this that it can easily be inserted into the connecting piece, for example with the help of an open-ended wrench an oil motor or a power piston can be screwed in.
Auf das freie Ende des Rohrstückes 3 wird dann die über wurfmutter 1 mit dem Schneidring 2 und dem Ende eines an den Anschlußstutzens 4 anzuschließenden Hydraulikrohres 5 aufgeschraubt. Dabei wird der Schneidring 2 von der Überwurfmutter 1 in das Rohrstück 3 und gleichzeitig infolge einer entsprechenden konischen Verengung 6 des Rohrstückes 3 in den Außenmantel des Hydraulikrohres 5 gedrückt, so daß sich das Hydraulikrohr 5 mit dem Schneidring 2 in das Rohrstück 3 bewegt. Diese Bewegung ist durch einen sogenannten Absatz oder ein Bund 7 in dem Rohrstück 3 begrenzt.On the free end of the pipe section 3 is then the nut over 1 with the cutting ring 2 and the end of one to be connected to the connecting piece 4 Hydraulic pipe 5 screwed on. The cutting ring 2 is thereby removed from the union nut 1 in the pipe section 3 and at the same time as a result of a corresponding conical constriction 6 of the pipe section 3 pressed into the outer jacket of the hydraulic pipe 5, so that the hydraulic pipe 5 with the cutting ring 2 is moved into the pipe section 3. This movement is limited by a so-called shoulder or collar 7 in the pipe section 3.
Mit der Bewegung des Hydraulikrohres 5 ist gleichzeitig ein weiteres Eindringen des Schneidringes 2 in das Hydraulikrohr 5 verbunden. Das Eindringen des Schneidringes .2 in das Hydraulikrohr 5 setzt sich auch dann fort, wenn das Hydraulikrohr 5 an dem Bund 7 zur Anlage kommt und -nicht mehr weiterbewegt werden kann. Allerdings ist dazu Voraussetzung, daß die Überwurfmutter 1 weiter auf das Rohrstück 3 geschraubt wird und die konische Verengung entsprechend weit ausgebildet ist. Durch das Eindringen des Schneidringes 2 in das Hydraulikrohr 5 und durch die weitere Bewegung des Schneidringes 2 bei bereits an dem Bund 7 anliegendem Hydraulikrohr 5 wirft sich an dem Hydraulikrohr 5 in Bewegungsrichtung vor dem Schneidring 2 ein Wulst auf, mit dem das Hydraulikrohr 5 dann während des Betriebes in der Rohrverschraubung gehalten wird.With the movement of the hydraulic pipe 5 is another Penetration of the cutting ring 2 into the hydraulic pipe 5 connected. The intrusion of the cutting ring .2 in the hydraulic pipe 5 continues even if the Hydraulic pipe 5 comes to rest on the collar 7 and can no longer be moved can. However, it is a prerequisite that the union nut 1 continues on the Pipe section 3 is screwed and the conical constriction is formed correspondingly wide is. By penetrating the cutting ring 2 into the hydraulic pipe 5 and through the further movement of the cutting ring 2 at already at the federal government 7 adjacent hydraulic pipe 5 throws itself on the hydraulic pipe 5 in the direction of movement in front of the cutting ring 2, a bead with which the hydraulic pipe 5 then during the Operation is held in the pipe union.
Nach Fig. 2 wird ein derartiger Wulst bereits vor Aufschrauben der Überwurfmutter 1 durch den Schneidring 2 erzeugt.According to Fig. 2, such a bead is already screwed on Union nut 1 generated by cutting ring 2.
Dazu wird das Hydraulikrohr 5 mit einem Ende, auf das vorher die Überwurfmutter 1 und der Schneidring 2 aufgesteckt worden sind, in eine Matrize 10 gelegt - und zwar so, daß die Überwurfmutter 1 mit der Kopfseite bzw. mit der bis auf das Durchgangsloch für das Hydraulikrohr 5 geschlossenen Seite an der Matrize 10 anliegt und das Ende des Hydraulikrohres 5 an der anderen Seite der Überwurfmutter 1 ein Mindestmaß herausragt.For this purpose, one end of the hydraulic pipe 5 is attached to which the union nut 1 and the cutting ring 2 have been attached, placed in a die 10 - and so that the union nut 1 with the head side or with the up to the through hole for the hydraulic pipe 5 closed side rests against the die 10 and the end of the hydraulic pipe 5 on the other side of the union nut 1 protrudes a minimum.
Dann wird ein Preßstück 11 von einem hydraulischen Kraftkolben 12 gegen das Ende des Hydraulikrohres 5 gedrückt und wie bei dem Verschraubungsvorgang nach Fig. 1 ein Wulst an dem Hydraulikrohr 5 erzeugt. Im Unterschied zu dem Verschraubungsvorgang nach Fig. 1 wird die Uberwurfmutter 1 dabei aber nicht bewegt und befindet sich an der Stelle des Rohrstückes 3 das Preßstück 11. Außerdem werden das Preßstück 11 und die Überwurfmutter 1 nicht mit Hilfe einer Verschraubung wie bei Fig. 5 sondern durch den Kraftkolben 12 gegeneinander bewegt. Das Preßstück 11 ist dazu in seinem vorderen Teil ähnlich wie das Rohrstück 3 ausgebildet. Das heißt, das Preßstück ist an der Stirn oder Preßfläche mit einer Bohrung 13 versehen, die sich entsprechend der konischen Verengung 6 des Rohrstückes 3 zum Kraftkolben 12 hin konisch verengt und die einen den Bund 7 des Rohrstückes 3 entsprechenden Anschlag 14 aufweist. Außen besitzt das Preßstück 11 eine glatte, zylindrische Form und einen Durchmesser, der kleiner als der Innendurchmesser der Gewindebohrung in der Überwurfmutter 1 ist, so daß das Preßstück 11 mit seinem vorderen Teil leicht in die Überwurfmutter 1 bewegt werden kann.Then a pressing piece 11 is removed from a hydraulic power piston 12 pressed against the end of the hydraulic pipe 5 and as in the screwing process According to FIG. 1, a bead is produced on the hydraulic pipe 5. In contrast to the screwing process According to Fig. 1, the union nut 1 is not moved and is located at the point of the pipe section 3, the pressing piece 11. In addition, the pressing piece 11 and the union nut 1 not with the aid of a screw connection as in FIG. 5 but moved by the power piston 12 against each other. The pressing piece 11 is in his front part is formed similarly to the pipe section 3. That is, the pressed piece is provided on the forehead or pressing surface with a hole 13, which is accordingly the conical constriction 6 of the pipe section 3 narrows conically towards the power piston 12 and which has a stop 14 corresponding to the collar 7 of the pipe section 3. Outside the pressing piece 11 has a smooth, cylindrical shape and a diameter which is smaller than the inside diameter of the threaded hole in the union nut 1, so that the pressing piece 11 with its front part easily into the union nut 1 can be moved.
Die Überwurfmutter 1 stützt sich beim Pressen über einen Einsatz 15 der Matrize 10 an dieser ab. Der Einsatz 15 ist auswechselbar und wird jeweils nur für Hydraulikrohre 5 mit einem bestimmten oder geringfügig davon abweichendem Durchmesser verwendet. Infolge der engen Toleranzen der zu jedem Einsatz 15 gehörigen Hydraulikrohre 5 können die Ausnehmungen in den Einsätzen 15, in denen die Hydraulikrohre 5 beim Pressen liegen, sehr knapp bemessen sein, so daß vorteilhafterweise für jede Überwurfmutter 1 eine optimale Abstützung beim Pressen gegeben ist.The union nut 1 is supported by an insert 15 during pressing the die 10 from this. The insert 15 is replaceable and is only for hydraulic pipes 5 with a certain or slightly different diameter used. As a result of the tight tolerances of the hydraulic pipes associated with each insert 15 5, the recesses in the inserts 15, in which the hydraulic pipes 5 when Presses lie to be very tight, so that advantageously for each union nut 1 there is optimal support during pressing.
Genauso wie der Einsatz 15 wird auch das Preßstück 11 jeweils nur für Hydraulikrohre 5 mit einem bestimmten Durchmesser und für Hydraulikrohre 5, deren Durchmesser geringfügig davon abweicht, verwendet. Deshalb ist das Preßstück 11 auswechselbar auf der Kolbenstange des Kraftkolbens 12 befestigt.Just like the insert 15, the pressing piece 11 is only in each case for hydraulic pipes 5 with a certain diameter and for hydraulic pipes 5, whose diameter differs slightly from it. Therefore the press piece 11 attached to the piston rod of the power piston 12 in an exchangeable manner.
Die Ausnehmungen in den Einsätzen 15 haben die Form eines Schlitzes 16, in den die Hydraulikrohre 5 leicht hineingelegt werden können. Entsprechend dem Schlitz 16 befindet sich in der Matrize 10 ebenfalls ein Schlitz 17, der Schlitz 17 besitzt infolge der Verwendung der Matrize 10 für alle gängigen Hydraulikrohre 5 eine Breite oder Öffnungsweite, die größer als der größte Durchmesser dieser Hydraulikrohre 5 ist. Der Kraftkolben 12 ist doppelt wirkend ausgebildet, das heißt, er kann sowohl drücken als als auch ziehen. Im Ausführungsbeispiel wird das DrUcken zum Pressen und das Ziehen benutzt, um den Kraftkolben 12 in seine Ausgangsstellung zurückzubringen0 Für das Betätigen, Abschalten und Umsteuern des Kraftkolbens 12 ist ein handbetätigtes Mehrwegeventil 18 mit drei Stellungen 19, 20 und 21 vorgesehen. Dabei wird der Ko lben des Kraftkolbens 12 in der Stellung 19 über eine Druckleitung 25 an der der zugehörigen Kolbenstange abgewandten Seite mit Druck beaufschlagt und die andere Seite des Kolbens durch eine Druckleitung 26 entlastet, so daß die Stellung 19 des Mehrwegeventils 18 dem Betriebszustand Pressen entspricht. Durch Schalten des Mehrwegeventils 18 in die Stellung 21 wird der Kraftkolben umgesteuert bzw. in seine Ausgangsstellung zurückbewegt. In diesem Fall wird die der Kolbenstange zugewandte Kolbenseite des Kolbens in dem Kraftkolben 12 über die Druckleitung 26 mit Druck beaufschlagt und die andere Kolbenseite durch die Druckleitung 25 entlastet.The recesses in the inserts 15 are in the form of a slot 16, in which the hydraulic pipes 5 can be easily placed. Corresponding In addition to the slot 16, there is also a slot 17 in the die 10, the slot 17 has due to the use of the die 10 for all common hydraulic pipes 5 a width or opening that is greater than the largest diameter of these hydraulic pipes 5 is. The power piston 12 is designed double-acting, that is, it can do both press as as well as pull. In the exemplary embodiment, the press is used for pressing and pulling to the power piston 12 in its starting position 0 For actuating, switching off and reversing the power piston 12 a manually operated multi-way valve 18 with three positions 19, 20 and 21 is provided. The piston of the power piston 12 is in the position 19 via a pressure line 25 is pressurized on the side facing away from the associated piston rod and the other side of the piston is relieved by a pressure line 26, so that the Position 19 of the multi-way valve 18 corresponds to the pressing operating state. By Switching the multi-way valve 18 to position 21 reverses the power piston or moved back to its original position. In this case it becomes that of the piston rod facing piston side of the piston in the power piston 12 via the pressure line 26 pressurized and the other side of the piston is relieved through the pressure line 25.
In der Ausgangsstellung kann der Kraftkolben 12 durch Schalten des Mehrwegeventils 18 auf die Stellung 20 arretiert werden. in dieser Stellung sind die Druckleitungen 25 und 26 durch das Mehrwegeventil 18 versperrt, so daß der Kolben des Kraftkolbens 12 an jeder Bewegung gehindert wird. Die Stellung 20 kann wahlweise auch dazu genutzt werden, den Kraftkolben 12 in jeder beliebigen Arbeitsstellung zu arretieren. Als Druckmedium oder Druckmittel ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel Drucköl vorgesehen, es können aber bei entsprechender Ausbildung des Kraftkolbens 12 und des Mehrwegeventils 18 auch andere Druckmedien wie beispielsweise Luft verwendet werden.In the starting position, the power piston 12 can by switching the Multi-way valve 18 can be locked in position 20. are in this position the pressure lines 25 and 26 blocked by the multi-way valve 18, so that the piston of the power piston 12 is prevented from any movement. The position 20 can optionally can also be used to put the power piston 12 in any desired working position to lock. In the present exemplary embodiment, the pressure medium or pressure medium Pressure oil provided, but it can with an appropriate design of the power piston 12 and the multi-way valve 18 also use other pressure media such as air will.
Nach Fig. 2 wird das Drucköl von einer Hydropumpe 27, für die ein Elektromotor 28 als Antrieb dient,aus einem Ölvorratsbehälter 29 je nach Schaltstellung des Mehrwegeventils 18 über die Druckleitung 25 oder 26 in den Kraftkolben 12 gepumpt. Das durch die Kolbenbewegung aus dem Kraftkolben 12 verdrängte Drucköl fließt in die Ölwanne 29 zurück.According to Fig. 2, the pressure oil from a hydraulic pump 27, for a Electric motor 28 serves as a drive from an oil reservoir 29 depending on the switching position of the multi-way valve 18 is pumped into the power piston 12 via the pressure line 25 or 26. The pressure oil displaced from the power piston 12 by the piston movement flows into the oil pan 29 back.
Die Druckleitung 25 verzweigt sich an einer Stelle 30 zu einem einstellbaren Druckbegrenzungs- oder Überdruckventil 31. Das Überdruckventil 31 besteht aus einem Gehäuse 32 mit einer Einlassöffnung 33 und einer Auslassöffnung 34, aus einem sogenannten Dichtkegel 35, der in dem in Fig. 2 gezeigten Betriebszustand und die Einlaßöffnung 33 verschließt, aus einer Druckfeder 36 und einem Ventilstößel 37. Der Ventilstößel 37 ist in Bewegungsrichtung des Dichtkegels 35 gleitbeweglich in dem Gehäuse 32 gelagert und mit einem Bund 38 versehen, an dem sich die Druckfeder 36 abstützt, die zwischen dem Dichtkegel 35 und Ventilstößel 37 angeordnet ist und den Dichtkegel 35 gegen die Einlaßöffnung 33 drückt. Somit verursacht eine Bewegung des Ventilstößels 37 ein Dehnen oder Zusammendrücken der Druckfeder 36, das heißt, durch die Bewegung des Ventilstößels 37 wird die Druckfeder 36 in ihrer Vorspannung verändert da Druckeinstellung des Überdruckventils 31 durch die Kraft,miaer der Dichtkegel 35 gegen die Einlaßöffnung 33 gedrückt wird gegeben ist und diese Kraft von der Vorspannung der Druckfeder 36 abhängt, bewirkt eine Bewegung des Ventilstößels 37 zugleich eine Druckeinstellung des Überdruckventils 31.The pressure line 25 branches off at a point 30 to an adjustable one Pressure relief or pressure relief valve 31. The pressure relief valve 31 consists of a Housing 32 with an inlet opening 33 and an outlet opening 34, made of a so-called Sealing cone 35, which is in the operating state shown in Fig. 2 and the inlet opening 33 closes, consisting of a compression spring 36 and a valve tappet 37. The valve tappet 37 is slidable in the direction of movement of the sealing cone 35 in the housing 32 stored and provided with a collar 38 on which the compression spring 36 is supported, which is arranged between the sealing cone 35 and valve stem 37 and the sealing cone 35 presses against the inlet opening 33. Thus, it causes movement of the valve lifter 37 a stretching or compression of the compression spring 36, that is, by the movement of the valve tappet 37, the compression spring 36 is changed in its preload as the pressure setting of the pressure relief valve 31 by the force, with the sealing cone 35 against the inlet opening 33 is pressed and this force is given by the bias of the compression spring 36 depends, a movement of the valve stem 37 causes a pressure adjustment at the same time of the pressure relief valve 31.
Die Bewegung des Ventilstößels 37 wird beim Auswechseln des Einsatzes 15 durch eine Kante 23 des Einsatzes 15, auf der der Ventilstößel 37 mit einer Rolle 39 läuft, erreicht.The movement of the valve stem 37 is when changing the insert 15 by an edge 23 of the insert 15, on which the valve stem 37 with a roller 39 runs, achieved.
Entsprechend den verschiedenen Hydraulikrohren 5 hat jeder Einsatz 15 wie bei 40 in Fig. 3 gezeigt, eine anders ausgebildete Kante 23, so daß mit jedem Einsatz 15 automatisch eine bestimmte Bewegung und Endstellung des Ventilstößels 37 bzw. eine bestimmte Druckeinstellung des Überdruckventils 31 verbunden ist.In accordance with the various hydraulic pipes 5, each has an application 15 as shown at 40 in Fig. 3, a differently formed edge 23, so that with each Insert 15 automatically a certain movement and end position of the valve stem 37 or a specific pressure setting of the pressure relief valve 31 is connected.
Durch das Überdruckventil 31 ist der Druck in dem Kraftkolben 12 begrenzt und wird der bei gleichbleibender Förderleistung der Hydropumpe 27 überschüssige Druck bzw. das überschüssig-geförderte Drucköl in die Ölwanne 29 abgelassen.The pressure in the power piston 12 is limited by the pressure relief valve 31 and with the delivery rate of the hydraulic pump 27 remaining the same, the excess becomes Pressure or the excess pressure oil delivered is drained into the oil pan 29.
Alle Einsätze 15 der Matrize 10 sind an der Kante 21 bei 22 angeschrägt, so daß die Rolle 39 beim Auswechseln der Einsätze 15 leicht über die Kante 21 läuft.All the inserts 15 of the die 10 are beveled on the edge 21 at 22, so that the roller 39 runs slightly over the edge 21 when the inserts 15 are replaced.
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EGA | New person/name/address of the applicant |