DE3228321A1 - Improved riveting machine - Google Patents

Abstract

A description is given of a device for connecting a brake lining carrier (23) to a brake lining by means of rivets (19), having a riveting tool (6) which is attached to the snap set (5), it being possible to move both of them perpendicularly to the brake lining carrier (23), and having a hold-down (10) which can be displaced parallel to the snap set (5) and which is connected to the snap set (5) during the working movement of the latter via a catch (8), allowing a relative movement between the snap set (5) and the hold-down (10) and via a spring element 18. A sleeve (14) attached to the hold-down (10), is parallel to the riveting tool (6). In order to improve such a device in such a way that it is possible to produce a satisfactory join between the brake lining and the brake lining carrier (23) as hitherto and that the pressing together of the brake lining carrier and the brake lining against the rivet (19) supported on the anvil can still be guaranteed, but that a simplified construction of the overall device is nevertheless possible, the invention provides that the catch (8) be mounted on the sleeve (14). It is advantageous if, preferably, the catch (8) is pushed through the sleeve (14) and through the snap set (5) and held non-positively in the latter. <IMAGE>

Description

Verbesserte Nietmaschine Improved riveting machine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden eines Bremsbelagträgers mit einem Bremsbelag mittels Nieten mit einem am Nietstempel befestigten Nietwerkzeug, welche beide senkrecht zum Bremsbelagträger bewegbar sind, und mit einem parallel zum Nietstempel verschiebbaren Niederhalter, der mit dem Nietstempel während dessen Arbeitsbewegung über einen eine Relativbewegung zwischen Nietstempel und Niederhalter erlaubenden Mitnehmer und über ein Federelement verbunden ist, wobei eine am Niederhalter befestigte Hülse parallel zum Nietwerkzeug angeordnet ist.The invention relates to a device for connecting a brake lining carrier with a brake lining by means of rivets with a riveting tool attached to the riveting die, both of which can be moved perpendicular to the brake pad carrier, and with one parallel to the riveting punch displaceable hold-down device with the riveting punch during this Working movement via a relative movement between the riveting punch and hold-down device allowing driver and is connected via a spring element, one on the hold-down device attached sleeve is arranged parallel to the riveting tool.

Derartige Vorrichtungen sind als Nietmaschinen bekannt. Der Niet besteht hierbei aus einem tellerförmigen Nietunterteil, das am Boden einer Ausnehmung im Bremsbelag anliegt, einem zylindrischen Nietkörper, der durch je ein vorgefertigtes Loch im Bremsbelag und im Bremsbelagträger hindurchragt, und aus einem Nietkopf, der durch Umbördeln des Oberteiles des zylindrischen Nietkörpers durch das Nietwerkzeug, welches auch Kopfmacher genannt wird, gebildet wird. Hierbei befindet sich nach der Fertigstellung der Nietkopf auf der nicht mit dem Bremsbelag versehenen Rückseite des Bremsbelagträgers. Das erwähnte Umbördeln geschieht durch Aufschlagen des Nietwerkzeuges mit Niet über einen Amboß oder Gegenhalter der Nietmaschine. Der Niet ist unter dem Nietstempel zentriert, -welcher sich dann auf den Nietkörper zu bewegt und den Oberteil so umbördelt, daß zwischen dem Bremsbelag und dem Bremsbelagträger eine unlösbare Verbindung hergestellt wird.Such devices are known as riveting machines. The rivet is there here from a plate-shaped rivet base, which is at the bottom of a recess in Brake lining rests, a cylindrical rivet body, which is each through a prefabricated Hole protrudes in the brake lining and in the brake lining carrier, and from a rivet head, by flanging the upper part of the cylindrical rivet body with the riveting tool, which is also called a head maker. This is located after the completion of the rivet head on the back not provided with the brake lining of the brake lining carrier. The aforementioned flanging is done by striking the riveting tool with rivet over an anvil or counter holder of the riveting machine. The rivet is under the riveting punch centered, -which then moves towards the rivet body and the Upper part beaded so that between the brake pad and the brake pad carrier a permanent connection is established.

Damit unerwünschte Geräusche beim Bremsen, die besonders deutlich als Quietschen bei Lastkraftwagen bekannt sind, schon durch die Herstellung bzw. das geeignete Verbinden von Bremsbelag und Belagträger möglichst vermieden werden, ist ein Niederhalter der vorstehend erwähnten Art vorgesehen worden, durch welchen der Bremsbelagträger während des Niet- vorganges mit dem Bremsbelag gegen den auf dem Amboß gelagerten Niet gepreßt wird. Während des Umbördelns durch den Kopfmacher bzw. das Nietwerkzeug kann dann der zylindrische Nietkörper des Niet nicht mehr so gestaucht werden, daß in nachteiliger Weise eine Stauchfalte zwischen Bremsbelag und Belagträger eindringen kann, weil die steife Lochwandung dies verhindert. Für eine einwandfreie Funktion eines solchen Niederhalters sind verschiedene:.Konstruktionen bekannt, die bislang einen konstruktiven Mindestaufwand erforderten, so daß sich Benutzer und Hersteller häufig die Frage nach Verbesserungen vorgelegt haben.So that unwanted noises when braking are particularly evident are known as squeaks in trucks, even through the manufacture or the suitable connection of the brake lining and the lining carrier is avoided as far as possible, a hold-down device of the type mentioned above has been provided through which the brake lining carrier during the riveting process with the brake lining is pressed against the rivet mounted on the anvil. Through during the flanging the head maker or the riveting tool can then be the cylindrical rivet body of the rivet are no longer compressed in such a way that a compression fold between Brake lining and lining carrier can penetrate because the stiff hole wall prevents this. For such a hold-down device to function properly, there are various: .Constructions known, which previously required a minimum design effort, so that Frequently, users and manufacturers have asked for improvements.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, die Nietvorrichtung der eingangs bezeichneten Art so zu verbessern, daß nach wie vor eine einwandfreie Verbindung von Bremsbelag und Bremsbelagträger hergestellt werden kann und das Zusammenpressen von Bremsbelagträger und Bremsbelag gegen den auf dem Amboß gelagerten Niet gewährleistet bleiben kann, dennoch aber ein vereinfachter Aufbau der Gesamtvorrichtung möglich ist.The object of the invention is, on the other hand, the riveting device To improve the aforementioned type so that a perfect connection is still possible of brake pad and brake pad carrier can be produced and the compression guaranteed by the brake lining carrier and brake lining against the rivet mounted on the anvil can remain, but a simplified structure of the overall device is still possible is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Mitnehmer an der Hülse angebracht istv Bei den bisherigen Konstruktionen mußte die Hülse gegenüber einer ortsfesten Führung einerseits beweglich gelagert werden und andererseits in der Lage sein, einen Mitnehmer so aufzunehmen, daß sich dieser gegenüber der Hülse bewegen kann. Der hierdurch entstehende Aufwand ist durch die Maßnahme gemäß der Erfindung wesentlich verringert, weil die feste Verbindung oder zumindest eine kraftschlüssige Steckverbindung, gegebenenfalls auch eine Schraubverbindung, eines Mitnehmers mit einer Hülse ersichtlich einfacher ist.According to the invention, this object is achieved in that the driver is attached to the sleeve. In previous designs, the sleeve had to be opposite a stationary guide on the one hand are movably mounted and on the other hand in be able to accommodate a driver so that it is opposite the sleeve can move. The effort resulting from this is due to the measure according to Invention significantly reduced because the fixed connection or at least a non-positive connection Plug connection, possibly also a screw connection, with a driver a sleeve is obviously easier.

Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn der Mitnehmer durch die Hülse und durch den Nietstempel hindurchgesteckt und kraftschlüssig in diesem gehalten ist. Bei einer solchen bevorzugten ersten Ausführungsform ist beispielsweise eine Verschraubung oder eine Preßpassung nicht erforderlich, weil der als Stift, Zapfen oder Stange ausgebildete Mitnehmer in einfacher Weise durch Hülse und Nietstempel hindurchsteckbar ist. Wenn der Stift auf der einen Seite einen Kopf mit einer Anlageschulter aufweist, braucht er lediglich etwas länger als der Gesamtquerschnitt von Hülse und Nietstempel zu sein, so daß er von der einen Seite bis zur anderen Seite der Hülse und auch ganz durch den Nietstempel radial hindurchreicht derart, daß er ein Stück weit auf der dem Kopf gegenüberliegenden Seite heraussteht. Eine weitere Sicherung ist dann nicht notwendig, und dennoch ist ein leichtes Lösen möglich. Die Hülse wird hierdurch vom Nietstempel mitgenommen, ohne daß eine besondere Lagerung notwendig ist. Es reicht aus, wenn der Nietstempel in einer ortsfesten Buchse so gelagert ist, daß er in einer Richtung senkrecht auf die Ebene des Bremsbelagträgers bzw. des Bremsbelages veschiebbar ist.It is particularly advantageous if the driver by the Sleeve and pushed through the riveting punch and held in this force-fit is. In such a preferred first embodiment, for example, a Screw connection or interference fit not required, because the designed as a pin, pin or rod driver in a simple manner by sleeve and riveting punch can be pushed through. When the pen on one side has a head with a contact shoulder, it only needs a little longer than the total cross-section of sleeve and rivet punch to be so that it goes from one side to the other Side of the sleeve and also all the way through the riveting punch extends radially in such a way that that it protrudes a little on the side opposite the head. One further securing is then not necessary, but it can still be easily loosened. As a result, the sleeve is taken along by the riveting die without any special storage necessary is. It is sufficient if the riveting punch is in a stationary socket in this way is mounted that it is in a direction perpendicular to the plane of the brake lining or the brake lining is displaceable.

Zweckmäßig ist e erfindungsgemäß ferner, wenn in der Hülse eine Druck feder angeordnet ist, die sich einerseits gegen den Grund einer Sackbohrung in der Hülse und andererseits gegen einen Ansatz des Niederhalters abstützt. Im Querschnitt kann der Niederhalter L-förmig ausgestaltet sein, wobei sein unteres Ende gabelförmig in bekannter Weise das Nietwerkzeug umgreift, während der hochstehende Schenkel des L als Ansatz ausgestaltet und mit dem unteren bzw. vorderen Ende der Hülse verbunden ist. Die Fertigung einer solchen Hülse ist einfach, denn für das Durchstecken des Mitnehmers läßt sich ohne Aufwand eine quer zur Längsrichtung der Hülse verlaufende durchgehende Bohrung einbringen, und die in Längsrichtung vorgesehene Sackbohrung, die in ausreichendem Abstand vor der durchgehenden Querbohrung aufzuhörenhat, ist ebenfalls leicht und schnell anbringbar.According to the invention, it is also expedient if there is a pressure in the sleeve spring is arranged, on the one hand against the bottom of a blind hole in the Sleeve and on the other hand is supported against an approach of the hold-down device. In cross section the hold-down device can be L-shaped with its lower end fork-shaped in a known manner grips around the riveting tool, while the upright leg des L designed as an approach and connected to the lower or front end of the sleeve is. The manufacture of such a sleeve is easy, because for pushing through the The driver can easily be a transverse to the longitudinal direction of the sleeve Drill a through hole, and the blind hole provided in the longitudinal direction, which has to stop at a sufficient distance in front of the through transverse drilling is also easy and quick to attach.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn der Ansatz des Niederhalters über eine Schnappkupplung mit der Hülse verbunden ist.It is advantageous if the approach of the hold-down has a Snap coupling is connected to the sleeve.

Schnappkupplungen sind an sich bekannt. Vorzugsweise ist in diesem Zusammenhang eine gegen eine Druckfeder gelagerte Kugel im vorderen Ende der Hülse, die nach innen ein Stück weit herausragt und in eine entsprechende Nut oder ein Loch im Ansatz am Niederhalter einrastbar ist. Auf diese Weise läßt sich der Niederhalter leicht und schnell aus der Hülse herausziehen, um gegebenenfalls andere Druck-, Teller- oder Spiralfedern in die Hülse als Federelement einzusetzen. Auch kann eine andere Art von Niederhalter somit leicht ausgetauscht werden.Snap couplings are known per se. Preferably is in this Connection a ball mounted against a compression spring in the front end of the sleeve, the inside a piece protrudes far and in a corresponding Groove or a hole in the approach on the hold-down device can be snapped into place. That way lets the hold-down device can be pulled out of the sleeve easily and quickly, if necessary use other compression, disc or spiral springs in the sleeve as a spring element. Another type of hold-down device can thus also be easily exchanged.

Eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende des Nietstempels mit einem das hintere Ende des Nietwerkzeuges mit Abstand umgebenden Hohlraum versehen ist, der durch einen Ringdeckel abgeschlossen ist und die Druckfeder aufnimmt, und daß die Hülse das Nietwerkzeug umgibt und an ihrem hinteren Ende mit dem Ringdeckel verrastbare Stifte als Mitnehmer aufweist. Das vordere bzw. untere Ende des Nietstempels kann hierbei mit einer Sackbohrung versehen werden, so daß sich ein Hohlraum ergibt, der nach unten bzw. vorn mit dem erwähnten Ringdeckel abschließbar ist. In diesem Hohlraum befindet sich. einerseits das hintere oder obere Ende des Kopfmachers bzw. des Nietwerkzeuges und andererseits die das Nietwerkzeug umfassende Druckfeder. Die Hülse umgibt das untere Ende des Kopfmachers oder Nietwerkzeuges mit Gleitberührung und ragt vorzugsweise über drei jeweils um 120° am Umfang gegeneinander versetzte Stifte, die in entsprechend angeordneten Ausnehmungen im Ringdeckel hindurchgesteckt und diesem gegenüber verdrehbar sind, über den Ringdeckel nach oben bzw. hinten in den genannten Hohlraum hinein. Die Druckfeder liegt gegen die Stifte an, so daß die Stifte mit Druck beaufschlagte Mitnehmer darstellen, durch welche die Hülse mit dem Nietstempel geführt ist.Another preferred embodiment of the invention is characterized in that that the front end of the riveting punch with a the rear end of the riveting tool is provided with spaced surrounding cavity, which is closed by an annular cover is and receives the compression spring, and that the sleeve surrounds the riveting tool and on has its rear end latchable with the ring cover pins as a driver. The front or lower end of the riveting punch can be provided with a blind hole be provided, so that there is a cavity that is down or forward with the mentioned ring cover is lockable. In this cavity is located. on the one hand the rear or upper end of the head maker or the riveting tool and the other the compression spring comprising the riveting tool. The sleeve surrounds the lower end of the Head maker or riveting tool with sliding contact and preferably protrudes over three pins offset from one another by 120 ° on the circumference, which are arranged in correspondingly Recesses in the ring cover are pushed through and can be rotated with respect to this, over the ring cover upwards or backwards into the mentioned cavity. the Compression spring rests against the pins so that pressure is applied to the pins Represent drivers through which the sleeve with the riveting punch is guided.

Es versteht-sich, daß anstelle der drei von der Hülse nach außen abstehenden Stifte, welche durch entsprechende Ausnehmungen im Ringdeckel hindurchsteckbar und diesem gegenüber verdrehbar sind, auch umgekehrte Verriegelungs-, Verdreh- oder Verrasteinrichtungen möglich sind. Auch eine andere Anzahl von Stiften oder eine andere Ausgestaltung von Verschlußeinrichtungen ist denkbar, wie der Durchschnittsfachmann an sich weiß.It goes without saying that instead of the three protruding outwards from the sleeve Pins, which can be pushed through corresponding recesses in the ring cover and are rotatable with respect to this, also reverse locking, twisting or Locking devices are possible. Also a different number of pins or one different design of locking devices is conceivable, such as the average person skilled in the art knows.

Eine weitere andere Ausführungsform ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer als seitlich am Nietstempel vorgesehene Schnappkupplung ausgebildet ist und sowohl die Hülse als auch die Druckfeder das Nietwerkzeug umgreifen. Diese zuletzt beschriebene Ausführungsform unterscheidet sich von der vorhergehend beschriebenen dadurch, daß nicht Stifte an der Hülse mit Ausnehmungen am Ringdekkel in Eingriff gebracht und verschoben werden müssen, sondern daß hier als einfachere Ausführungsform im oberen Bereich der Hülse eine Schnappkupplung vorgesehen ist, die den oben schon beschriebenen Aufbau mit einer federnvorgespannten Kugel haben kann. Diese Kugel (oder auch ein Ring) kann eine lösbare Befestigung zwischen Hülse und Nietstempel darstellen.Another embodiment is characterized according to the invention that the driver is designed as a snap coupling provided on the side of the riveting die is and both the sleeve and the compression spring grip around the riveting tool. These the last-described embodiment differs from the one previously described in that pins on the sleeve do not engage with recesses on the ring cover must be brought and moved, but that here as a simpler embodiment a snap coupling is provided in the upper area of the sleeve, which already has the above may have the structure described with a spring-loaded ball. This bullet (or a ring) can be a detachable attachment between the sleeve and riveting die represent.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Hülse zwei konzentrische, übereinander liegende Teile unterschiedlichen Durchmessers mit dazwischen vorgesehener Ringstufe aufweist, gegen welche sich-das vordere:Ende der Druckfeder abstützt. Der neue Aufbau gemäß der Erfindung ist besonders bei dieser Ausführungsform sehr kompakt und erlaubt dennoch durch die Verbindungen mit den Schnappkupplungen eine gute Wartung, Austausch von Teilen und sichere Funktion.It is advantageous if the sleeve is two concentric, one above the other lying parts of different diameters with a ring step in between has against which the front end of the compression spring is supported. The new structure according to the invention is very compact and permissible, especially in this embodiment Nevertheless, good maintenance and exchange thanks to the connections with the snap-on couplings of parts and safe function.

Zweckmäßig ist es bei einer weiteren anderen Ausführungsform der Erfindung, wenn der Mitnehmer durch einen den Nietstempel radial durchgreifenden Längsschlitz und durch ein an der Hülse befestigtes und den Nietstempel umfassendes Joch gesteckt und kraftschlüssig gehalten ist und wenn in der Mitte des Nietstempels in dessen Längsrichtung eine die Druckfeder aufnehmende Sackbohrung angebracht ist. Diese Ausführungsform weist in vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Hülse neben und parallel zum Nietwerkzeug angeordnet'auf. Auch ist es vorteilhaft, wenn bei dieser wie auch bei den anderen, oben beschriebenen Ausfüh- rungsformen das Nietwerkzeug über eine verstellbare Schnappkupplung mit dem Nietstempel lösbar verbunden ist. Nimmt man als Schnappkupplung wiederum eine durch eine Feder beaufschlagte Kugel, dann kann durch eine verstellbare Kontermutter der Druck, d. h. die Vorspannung der Feder eingestellt und damit die Kraft der Schnappkupplung verstellt werden.It is useful in a further other embodiment of the invention, when the driver passes through a longitudinal slot extending radially through the riveting die and inserted through a yoke attached to the sleeve and encompassing the riveting die and is held positively and if in the middle of the riveting punch in it A blind hole receiving the compression spring is attached in the longitudinal direction. These Embodiment has in an advantageous further embodiment of the invention Sleeve arranged next to and parallel to the riveting tool. It is also beneficial if with this as well as with the other, above-described execution forms the riveting tool can be released with the riveting die via an adjustable snap coupling connected is. If you take a snap coupling that is acted upon by a spring Ball, then the pressure, i.e. H. the bias the spring and thus the force of the snap coupling can be adjusted.

Bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform mit dem Joch wird letzteres vorzugsweise mit der Hülse an deren hinterem, d. h. oberem Ende verschweißt, und der Mitnehmer wird durch das Joch, durch den Längsschlitz im Nietstempel soweit hindurchgesteckt, daß der stab- oder stiftförmige Mitnehmer zu beiden Seiten etwas heraussteht. Die mittig in dem Nietstempel in dessen Sackbohrung angeordnete Druckfeder drückt vorzugsweise - abgestützt am oberen oder hinteren Grund der Sackbohrung im Nietstempel-auf der gegenüberliegenden Seite gegen den Mitnehmer, so daß dieser auch schon hierdurch gut und fest gehalten wird. Dennoch ist ersichtlich eine leichte Demontage der Anordnung möglich.In the last-described embodiment with the yoke, the latter preferably with the sleeve at its rear, d. H. welded at the top, and the driver is so far through the yoke, through the longitudinal slot in the riveting die inserted through that the rod-shaped or pin-shaped driver something on both sides stands out. The compression spring arranged in the center of the riveting die in its blind hole preferably presses - supported on the upper or rear base of the blind hole in the Rivet punch on the opposite side against the driver, so that this is already held well and firmly by this. Nevertheless, a slight one can be seen The arrangement can be dismantled.

Wenn man einen hydropneumatischen Antrieb für die eingangs bezeichnete Vorrichtung zum Verbinden eines Bremsbelagträgers mit einem Bremsbelag mittels Nieten vorsehen will, wobei der Antrieb einen Druckzylinder mit darin beweglichem Kolben für den Antrieb des Nietstempels und ein mit Druckluft beaufschlagtes Schaltventil aufweist, dann ist es zweckmäßig, wenn erfindungsgemäß in der Verbindungsleitung zwischen dem Schaltventil und dem Druckzylinder ein Druckmittelwandler zwischengeschaltet ist, welcher einen mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Tank aufweist, und wenn- das untere Ende des Druckmittelwandlers mit dem unteren Ende des Druckzylinders verbunden ist, Durch die zuletzt genannte Maßnahme ist es möglich, z. B.Hydrauliköl von dem Tank des Druckmittelwandlers einerseits in den Druckzylinder andererseits zu drücken, so daß z. B, die Ausstoßbewegung des Kolbens, d. h.. der Arbeitshub, im Druckzylinder rein hydraulisch erfolgt.If you have a hydropneumatic drive for the aforementioned Device for connecting a brake lining carrier to a brake lining by means of rivets wants to provide, the drive being a pressure cylinder with a piston movable therein for driving the riveting die and a switching valve to which compressed air is applied has, then it is useful if according to the invention in the connecting line A pressure medium converter is interposed between the switching valve and the pressure cylinder which has a tank filled with hydraulic fluid, and if that lower end of the pressure medium converter connected to the lower end of the pressure cylinder is, By the last-mentioned measure, it is possible, for. B. Hydraulic oil from the To press the tank of the pressure medium converter on the one hand into the pressure cylinder on the other hand, so that z. B, the ejection movement of the piston; d. h .. the working stroke, in the pressure cylinder done purely hydraulically.

Der Rückhub, d. h. das Herunterfahren des Kolbens im Druckzylinder, erfolgt mit höherer Geschwindagkeit als der Arbeitshub,weil im oberen Bereich des Druckzylinders, d. h. auf der Kolbenstangenseite, Luft als Medium vorgesehen ist. Dieses Medium ist einerseits leicht'verdrängbar, wenn der Kolben hydraulisch ausgefahren wird. Es ist andererseits eine schnelle Entlüftung des mit Druckluft gefüllten'Raumes über der Flüssigkeitssäule im Druckmittelwandler möglich, wenn zweckmäßigerweise dieser Raum mit einem in die Druckluftleitung zwischen Schaltventil und Druckmittelwandl'er geschalteten Schnellentlüfter verbunden ist, der eine direkt in die Atmosphäre gesteuerte Entlüftung bewirkt. Somit entfällt eine gewisse Drosselwirkung der durch Leitungen und Ventildurchgangsbohrungen bis zur Entlüftungsbohrung am Fußventil zurückströmenden Luft, und der Rückhub wird schneller als der Arbeitshub, dessen Geschwindigkeit von den'Sicherheitsbehörden auf 1 m/min limitiert ist.The return stroke, i.e. H. the lowering of the piston in the pressure cylinder, takes place at a higher speed than the working stroke, because in the upper area of the Printing cylinder, d. H. on the piston rod side, air is provided as the medium. On the one hand, this medium can be easily displaced when the piston is hydraulically extended will. On the other hand, it is a quick venting of the space filled with compressed air Possible above the liquid column in the pressure medium converter, if expedient this space with one in the compressed air line between the switching valve and pressure medium converter connected air vent, which is controlled directly into the atmosphere Causes venting. This eliminates a certain throttling effect caused by lines and valve through holes flowing back to the vent hole on the foot valve Air, and the return stroke is faster than the working stroke, its speed is limited by the security authorities to 1 m / min.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der beiliegenden Zeichnungen. Es zeigen: Fig. 1 schematisch im Schnitt einen Teil der Nietmaschine, und zwar das am Nietstempel befestigte Nietwerkzeug mit Niederhalter und Hülse, wobei auch das ortsfeste Lager oben dargestellt ist, Fig. 2 eine zweite Ausführungsform, bei welcher die Hülse nicht neben dem Nietwerkzeug sondern dieses umgreifend vorgesehen ist, Fig. 3 eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-B in Fig. 2, Fig. 4 die Schnittansicht ähnlicher Darstellung wie bei den Fig. 1 und 2, wobei jedoch eine dritte Ausführungsform mit anderem Mitnehmer gezeigt ist, Fig. 5 eine vierte Ausführungsform in ähnlicher Darstellung wie bei den Fig. 1, 2 und 4, wobei der Niederhalter wiederum an einer parallel neben dem Nietwerkzeug angeordneten Hülse befestigt ist, Fig. 6 schematisch ein Schaltbild für eine Pneumatiksteuerung für den hydropneumatischen Antrieb für die Nietmaschine und Fig. 7 schematisch einen abgebrochenen Schnitt durch einen Bremsbelagträger mit eingeführtem Ausdrückwerkzeug.Other advantages, features and uses of the present Invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments based on the accompanying drawings. They show: FIG. 1 schematically in section Part of the riveting machine, namely the riveting tool with hold-down device attached to the riveting die and sleeve, the fixed bearing also being shown at the top, FIG. 2 a second one Embodiment in which the sleeve is not next to the riveting tool but this 3 is a cross-sectional view along the line A-B in Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view similar to that of Figs. 1 and 2, although a third embodiment is shown with a different driver, Fig. 5 shows a fourth embodiment in a representation similar to that in FIGS. 1, 2 and 4, with the hold-down device in turn arranged on a parallel next to the riveting tool Sleeve is attached, Fig. 6 schematically shows a circuit diagram for a pneumatic control for the hydropneumatic drive for the riveting machine and FIG. 7 schematically one broken section through a brake lining carrier with an inserted extraction tool.

In Fig. 1 ist die erste bevorzugte Ausführungsform der wesentlichen Teile der neuen Nietmaschine gezeigt. In einem ortsfesten Lager 11 ist ein Nietstempel 5 auf- und abbewegbar vorgesehen. Am vorderen oder unteren freien Ende des Nietstempels 5 ist über eine Schnappkupplung 37 ein Kopfmacher oder ein Nietwerkzeug 6 auswechselbar angebracht.In Fig. 1, the first preferred embodiment is the essential one Parts of the new riveting machine shown. In a stationary bearing 11 is a riveting die 5 provided movable up and down. At the front or lower free end of the riveting punch 5, a head maker or a riveting tool 6 can be exchanged via a snap coupling 37 appropriate.

Darunter befindet sich als Gegenhalter ein Nietamboß 7, der zur Aufnahme des Niets 19 während des Nietvorganges dient.Underneath is a rivet anvil 7 as a counter holder, which is used for receiving of the rivet 19 is used during the riveting process.

Mit dem Nietstempel 5 ist über einen Mitnehmer 8 in Gestalt eines stabes oder einer Stange eine Vorspanneinrichtung 9 verbunden, an deren unterem bzw. vorderem Ende sich ein Niederhalter 10 befindet. Die Querschnittsansicht dieses Niederhalters ist L-förmig, wobei der nach oben bzw. hinten herausstehende Schenkel ein Ansatz 17 ist, mit dessen Hilfe der Niederhalter 10 über die Schnappkupplung 30 (durch eine in einer Sackbohrung angeordnete feder-vorgespannte Kugel) mit der Hülse 14 lösbar verbunden ist.With the riveting punch 5 is via a driver 8 in the form of a rod or a rod a pretensioning device 9 connected to the lower or at the front end there is a hold-down device 10. The cross-sectional view of this Hold-down device is L-shaped, with the leg protruding upwards or backwards is an approach 17, with the help of which the hold-down device 10 via the snap coupling 30 (by means of a spring-preloaded ball arranged in a blind hole) with the Sleeve 14 is releasably connected.

In einer Bohrung des Nietstempels 5, die quer zur Längsrichtung des Nietstempels ganz durch diesen hindurchgeht, ragt der Mitnehmer 8 hinein, der außerdem durch das obere bzw.In a bore of the rivet punch 5, which is transverse to the longitudinal direction of the Riveting punch goes right through this, the driver 8 protrudes into it, which also through the upper resp.

hintere Ende der-Hülse 14 hindurchgesteckt und mit seinem Kopf in Anlage gebracht ist. Ein Verdrehen des Mitnehmers 8 und der Hülse 14 gegeneinander wird durch Stifte 12 in sicherer Weise vermieden. Diese Hülse 14 braucht nicht wie bei anderen bekannten Maschinen in einer gesonderten Führung nochmals gelagert werden, sondern ist mit dem Nietstempel 5 durch die Mitnehmer 8 angetrieben und gelagert. Von vorn bzw.the rear end of the sleeve 14 pushed through and with his head in Plant is brought. A rotation of the driver 8 and the sleeve 14 against each other is safely avoided by pins 12. This sleeve 14 does not need how in other known machines in a separate guide again but is driven by the driver 8 with the riveting punch 5 and stored. From the front or

unten ist in der Hülse 14 eine Sackbohrung vorgesehen, in welcher sich eine,Druck- oder Spiralfeder 18 befindet. Diese legt sich am oberen hinteren Ende gegen den Grund der Sackbohrung und vorn gegen den Ansatz 17 an. a blind hole is provided below in the sleeve 14, in which there is a compression or spiral spring 18. This lies on the upper rear The end against the bottom of the blind hole and the front against the approach 17.

Der Niederhalter 10 ist gabelförmig ausgeführt, so daß seine beiden Schenkel das Nietwerkzeug und den auf dem Nietamboß liegende Niet 19 seitlich umfassen. Der Niet 19 weist ein tellerförmiges Nietunterteil 20 und einen zylindrischen Nietkörper 21 auf. Der Niet ragt mit seinem zylindrischen Nietkörper 21 durch vorgefertigte Löcher eines Bremsbelages 22 und eines-darüber liegenden Bremsbelagträgers 23 hindurch und liegt mit seinem tellerförmigen Nietunterteil 20 an dem Boden einer Ausnehmung 24 in dem Bremsbelag 22' an.The hold-down device 10 is fork-shaped so that its two Legs encompass the riveting tool and the rivet 19 lying on the rivet anvil at the side. The rivet 19 has a plate-shaped rivet base 20 and a cylindrical rivet body 21 on. The rivet protrudes with its cylindrical rivet body 21 through prefabricated Holes of a brake lining 22 and a brake lining carrier 23 above it and lies with its plate-shaped rivet base 20 at the bottom of a recess 24 in the brake lining 22 '.

Der Nietvorgang wird durch das Fußventil 53 und den Druckzylinder 56 gesteuert, welcher den Nietstempel 5 über ein nicht dargestelltesHebelgestängeherabddrückt. Durch die Wirkung des Mitnehmers 8 und der Spiralfeder 18 werden die Hülse 14 und der Niederhalter 10in gleicher Weise wie der Nietstempel 5 abwärts bewegt, bis der Niederhalter auf dem Bremsbelagträger 23 auf liegt. Die Abwärtsbewegung des Niederhalters 10 ist damit beendet. Durch die weitere Abwärtsbewegung des Nietstempels 5 wird die Druckfeder 18 weiter gespannt, so daß über den Niederhalter 10, dessen Unterseite als Preßfläche eben ausgebildet ist, ein erhöhter Druck auf den Bremsbelagträger 23 und den darunterliegenden Bremsbelag 22 ausgeübt wird. In dieser Phase gelangt das Nietwerkzeug 6 in Eingriff mit dem Oberteil des zylindrischen Nietkörpers 21 und formt durch'Umbördeln des Randes den Hohlniet 19 zu seiner endgültigen Form. Durch den vom Niederhalter 10 erzeugten Druck werden der Bremsbelagträger 23 und der Bremsbelag 22 stark zusammengepreßt.The riveting process is carried out by the foot valve 53 and the pressure cylinder 56 controlled, which presses down the riveting die 5 via a lever rod (not shown). By the action of the driver 8 and the spiral spring 18, the sleeve 14 and the hold-down device 10 moves downwards in the same way as the riveting punch 5 until the Hold-down device on the brake pad 23 is on. The downward movement of the hold-down device 10 is over. The further downward movement of the riveting punch 5 is the compression spring 18 is further tensioned, so that over the hold-down device 10, its underside is designed as a flat pressing surface, an increased pressure on the brake lining 23 and the underlying brake lining 22 is exercised. Arrived at this stage the riveting tool 6 in engagement with the upper part of the cylindrical rivet body 21 and forms the hollow rivet 19 to its final shape by flanging the edge. Due to the pressure generated by the hold-down device 10, the brake lining supports 23 and the brake lining 22 is strongly compressed.

In der Funktion ähnlich und im Aufbau mit gewissen Unterschieden ist die zweite Ausführungsform, die aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. Die Hülse 14 umgibt hier das Nietwerkzeug 6 so, daß dieses gleitbar bewegt werden kann, und außerdem weist die Hülse an ihrem hinteren bzw. oberen Ende als Mitnehmer drei am Umfang jeweils um 1200 zueinander versetzt angeordnete und radial herausstehende Stifte 8' auf. Diese können in, entsprechende Ausnehmungen 32 im Ringdeckel 33 hindurchgesteckt und durch Relativdrehung verrastet werden.Similar in function and structure with certain differences is the second embodiment, which can be seen from FIGS. The sleeve 14 here surrounds the riveting tool 6 so that it can be moved slidably, and In addition, the sleeve has three as a driver at its rear or upper end Circumference in each case offset by 1200 and protruding radially Pins 8 'on. These can be inserted into corresponding recesses 32 in the ring cover 33 and locked by relative rotation.

Der Ringdeckel 33 schließt einen Hohlraum 34 ab, der am vorderen Ende des Nietstempels 5 vorgesehen ist und das hintere Ende 35 des Nietwerkzeuges 6 so aufnimmt, daß zwischen der Außenwandung 36 des Nietstempels 5 und dem hinteren Ende 35 des Nietwerkzeuges 6 als Hohlraum 34 ein Ringraum entsteht. In diesem liegt wiederum die Druckfeder 18, die sich nach oben und hinten gegen den Grund des Hohlraumes 34 und nach vorn gegen die drei Stifte 8' abstützt.The ring cover 33 closes a cavity 34 at the front end of the riveting punch 5 is provided and the rear end 35 of the riveting tool 6 so receives that between the outer wall 36 of the rivet punch 5 and the rear end 35 of the riveting tool 6 as a cavity 34 an annular space is formed. In this lies in turn the compression spring 18, which extends upwards and backwards against the bottom of the cavity 34 and supported forward against the three pins 8 '.

Das hintere Ende 35 des Nietstempels 5 kann ferner mit eier Verlängerung versehen sein, über welche das Nietwerkzeug 6 über die verstellbare Schnappkupplung 37 mit dem Nietstempel 5 lösbar verbunden wird.The rear end 35 of the rivet punch 5 can also be extended with an egg be provided, over which the riveting tool 6 via the adjustable snap coupling 37 is releasably connected to the riveting die 5.

Die dritte Ausführungsform gemäß der Erfindung ist ähnlich wie die zweite aufgebaut, nur ist hier der Mitnehmer 8 als seitlich am Nietstempel 5 vorgesehene Schnappkupplung ausgebildet. Sowohl die Hülse 14 als auch die Druckfeder 18 umgreifen das Nietwerkzeug 6.The third embodiment according to the invention is similar to that second built, only here the driver 8 is provided as the side of the riveting punch 5 Snap coupling formed. Both the sleeve 14 and the compression spring 18 embrace the riveting tool 6.

Während bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 der Nietstempel 5 über eine Ringwand 36 nach vorn herausgezogen und durch den Ringdeckel 33 abgeschlossen ist, weist bei der Ausführungsform der Fig. 4 die Hülse 14 zwei konzentrische, übereinanderliegende Teile 14'. 14" unterschiedlichen Durchmessers mit dazwischen vorgesehener Ringstufe 38 auf, gegen die sich das vordere Ende der Druckfeder 18 abstützt. Im übrigen ist der Aufbau ähnlich wie bei Fig. 2.While in the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the riveting punch 5 pulled out over an annular wall 36 and closed by the annular cover 33 is, in the embodiment of FIG. 4, the sleeve 14 has two concentric, one above the other Parts 14 '. 14 "of different diameters with a ring step in between 38 against which the front end of the compression spring 18 is supported. Otherwise is the structure is similar to that of FIG. 2.

Fig. 5 zeigt schließlich eine vierte bevorzugte Ausführungsform, bei welcher die Hülse 14 wieder wie bei Fig. 1 parallel heben dem Nietwerkzeug 6 angeordnet ist. Hier ist allerdings der Mitnehmer 8 in Form eines Stabes mit Kopf 81 durch einen den Nietstempel 5 radial durchgreifenden Längsschlitz 39 und durch ein an der Hülse 14 befestigtes und den Nietstempel 5 umfassendes Joch 40 gesteckt und kraftschlüssig gehalten. In der Mitte des Nietstempels 5 ist in dessen Längsrichtung eine die Druckfeder 18 aufnehmende Sackbohrung 41 angebracht.Finally, FIG. 5 shows a fourth preferred embodiment at which lift the sleeve 14 again as in FIG. 1 parallel to the riveting tool 6 is. Here, however, the driver 8 in the form of a rod with a head 81 is through a longitudinal slot 39 extending radially through the riveting die 5 and through a the sleeve 14 attached and the riveting punch 5 comprehensive yoke 40 inserted and held positively. In the middle of the rivet punch 5 is in its longitudinal direction a blind hole 41 receiving the compression spring 18 is attached.

Bei der Abwärtsbewegung des Nietstempels 5 wird bei der Ausführungsform der Fig. 5 zunächst der gesamte Aufbau mit Nietwerkzeug 6, Hülse 14 und Niederhalter 10 nach unten bewegt, bis die ebene Unterfläche des Niederhalters 10 auf dem Bremsbelagträger 23 zur Auflage gelangt. Dann drückt der Nietstempel 5 unter Verkürzung und entgegen der Kraft der Druckfeder 18 weiter das Nietwerkzeug 6 auf den Niet 19 zu, wobei sich der Mitnehmer 8 (fest im Joch 40) im Längsschlitz 39 (relativ gesehen) langsam nach oben bewegt bzw. During the downward movement of the rivet punch 5, in the embodiment 5, first of all, the entire structure with riveting tool 6, sleeve 14 and hold-down device 10 moved down until the flat lower surface of the hold-down device 10 on the brake pad carrier 23 reached the edition. Then the riveting punch 5 presses while shortening and against the force of the compression spring 18 continues the riveting tool 6 towards the rivet 19, wherein the driver 8 (fixed in the yoke 40) in the longitudinal slot 39 (viewed relatively) slowly moved up or

sich das obere hintere Ende des Längsschlitzes 39 langsam nach unten bewegt, bis das Umbördeln des Niet 19 in der beschriebenen Weise erfolgt ist. the upper rear end of the longitudinal slot 39 slowly downwards moved until the rivet 19 has been flanged in the manner described.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2 und 4 erfolgt die Abwärtsbewegung zunächst so, daß alle Teile wie eine'Einheit sich nach unten bewegen, bis der Niederhalter 10, der hier nur angedeutet ist, auf den Bremsbelagträger 23 oben zur Auflage kommt, wonach dann unter Zusammendrücken und Verkürzen der Längsausdehnung der Druckfeder 18 das Nietwerkzeug 6 mit Hilfe des Druckes des Nietstempels 5 auf der Hülse 14 nach unten herausgedrUckt wird. In the embodiments according to FIGS. 2 and 4, the downward movement takes place first in such a way that all parts move downwards like a unit until the hold-down device 10, which is only indicated here, comes to rest on the brake lining carrier 23 above, after which then compressing and shortening the length of the compression spring 18 the riveting tool 6 with the aid of the pressure of the riveting punch 5 on the sleeve 14 is pushed out downwards.

Der Austausch von abgefahrenen Bremsbelägen gegen neue auf einem Bremsbacken ist ein Arbeitsgang, der große Sorgfalt erfordert, weil eine unsachgemäß durchgeführte Erneuerung der Bremsbeläge fast immer zu Problemen mit der Bremse im laufenden Betrieb führt. The exchange of worn brake pads for new ones on one Brake shoes is an operation that requires great care because it is improper Replacing the brake pads almost always leads to problems with the brake leads during operation.

Der Austausch beginnt mit dem Entfernen der abgefahrenen Bremsbeläge. Bereits hier'können Beschädigungen des Bremsbackens auftreten, wenn man nicht mit der nötigen Vorsicht an das Abnieten der Bremsbeläge herangeht. Die alten Nieten müssen mit großer Sorgfalt aus den Nietlöchern des Bremsbackens herausgedrückt werden, um ein Aufweiten der Bohrungen zu vermeiden.The replacement begins with the removal of the worn brake pads. Damage to the brake shoe can already occur here if you do not use the Approach the riveting of the brake pads with the necessary care. The old rivets must be pushed out of the rivet holes of the brake shoe with great care, to avoid widening the bores.

Pneumatisch betriebene Nietpressen, mit denen man, nicht nur neue Beläge aufnieten sondern auch die Nieten aus zu reparierenden Bremsbacken ausdrücken kann, haben häufig den Nachteil, daß in dem Augenblick, wenn das Ausdrückwerkzeug den Schließkopf der alten Nieten zertrennt und damit der Widerstand gegen die Kolbenkraft aufgehoben wird, der Kolben das in Fig 7 dargestellte Ausdrückwerkzeug 42 mit großer Wucht in die Nietbohrung 44 des Bremsbelagträgers 23 hineinfahren und mit dem Konus 43, der über dem eigentlichen Ausdrückstift 45 sitzt, das Nietloch 44 aufweiten kann. Dies kann dann besonders gravierend sein,wenn man es mit Aluminiumbremsbacken zu tun hat. Ein aufgeweitetes Nietloch 44 führt mit Nachteil dazu, daß die Lochleibung beim Aufnieten, also der Preßsitz der Nieten in den Bohrungen, zu gering ist und zur Lockerung des Belages im laufenden Betrieb führen kann.Pneumatically operated riveting presses that you can use, not just new ones Riveting the linings but also pressing the rivets out of the brake shoes to be repaired can often have the disadvantage that at the moment when the express tool cut the closing head of the old rivets and with it the resistance to the piston force is canceled, the piston the ejection tool 42 shown in Fig. 7 with large Drive the balance into the rivet bore 44 of the brake lining carrier 23 and with the cone 43, which sits above the actual ejector pin 45, widen the rivet hole 44 can. This can be particularly serious when dealing with aluminum brake shoes has to do. A widened rivet hole 44 has the disadvantage that the hole embedment when riveting, i.e. the press fit of the rivets in the holes, is too small and can lead to loosening of the pavement during operation.

Sehr intensive Bremsgeräusche wären die Folge-.The consequence would be very intense braking noises.

Mit pneumatischen Nietmaschinen sind deshalb die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht zu vermeiden.With pneumatic riveting machines are therefore those described above Disadvantages cannot be avoided.

Hydraulisch betriebene Geräte sind hier vorteilhafter, seien sie hydropneumatisch oder elektrohydraulisch konstruiert.Hydraulically operated devices are more advantageous here, be they hydropneumatic or constructed electro-hydraulically.

Wegen der Inkompressibilität der Flüssigkeiten kann der Kolben beim Zertrennen des Schließkopfes der alten Nieten nicht in dem vorstehend kritisierten und beschriebenen Sinne beschleunigt werden, und das Ausdrückwerkzeug läßt sich kontrolliert nach unten bewegen und sehr genau antreiben und steuern.Because of the incompressibility of the fluids, the piston can Separation of the closing head of the old rivets not in that criticized above and described senses can be accelerated, and the express tool can move downwards in a controlled manner and drive and control very precisely.

Hydraulische Geräte sind allerdings erheblich kostenintensiver als pneumatisch angetriebene Geräte.Hydraulic devices are, however, considerably more expensive than pneumatically powered devices.

Erfindungsgemäß ist dabei mit Vorteil eine Kombination von Hydraulik und Pneumatik, d. h. ein sogenannter hydropneumatischer Antrieb, vorgesehen, der mit einem Druckmittelwandler arbeitet Eine solche Hydraulik ist in Fig. 6 gezeigt. Man versteht unter einem solchen Druckmittelwandler 55 einen Tank, der mit Hydrauliköl gefüllt ist und über eine Schlauchverbindung 59 mit dem Druckzylinder 56 verbunden ist. Aus dem Schaltbild der Fig. 6 ersieht man, daß nur eine Kolbenseite mit der Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt ist. Beim Arbeitshub wird Druckluft in den Tank 55 gesteuert, die ihrerseits die Flüssigkeitssäule beaufschlagt und das öl über die Schlauchverbindung 59 unter den Kolben 60 drückt, so daß der Arbeitshub ausgeführt werden kann.According to the invention, a combination of hydraulics is advantageous and pneumatics, d. H. a so-called hydropneumatic drive is provided, the works with a pressure medium converter. Such a hydraulic system is shown in FIG. One understands by such a pressure medium converter 55 a tank with hydraulic oil is filled and connected to the pressure cylinder 56 via a hose connection 59 is. From the circuit diagram of Fig. 6 it can be seen that only one side of the piston with the Hydraulic fluid is applied. During the working stroke, compressed air enters the tank 55 controlled, which in turn acts on the liquid column and the oil over the hose connection 59 presses under the piston 60, so that the working stroke is carried out can be.

Bei dem oben beschriebenen Entnieten von Bremsbelagträgern kann durch die Inkompressibilität der Flüssigkeit der Kolben 60 nicht schneller bewegt werden, als die Strömungsgeschwindigkeit erlaubt, welche durch den Querschnitt der Verbindungsleitung 59 vorgegeben ist. Somit fährt der in Fig. 7 dargestellte Austreibdorn-45 mit genau kontrollierter Geschwindigkeit in die Bohrung 44 und drückt den abgetrennten Nietschaft 21 sanft aus. Mit dem'Fußventil 53 kann die Fahrt des Ausdrückwerkzeuges 42 früh genug angehalten werden, ehe der am Ausdrückwerkzeug 42 vorgesehene Konus 43 über dem danach unten herausstehenden Dorn 45 den Rand des Bohrloches 44 erreicht.In the above-described riveting of the brake lining can through the incompressibility of the liquid of the pistons 60 are not moved faster, than the flow rate allowed by the cross section of the connecting line 59 is specified. Thus, the expulsion mandrel 45 shown in FIG. 7 travels with exactly controlled speed in the bore 44 and pushes the severed rivet shaft 21 gently off. With the foot valve 53, the drive of the extraction tool 42 can be carried out early be stopped enough before the cone 43 provided on the ejection tool 42 over the mandrel 45 then protruding below reaches the edge of the borehole 44.

Die Steuerung der neuen Anlage ist rein pneumatisch ausgelegt, während auf der Hydraulikseite keine kostspieligen Pumpen oder Druckübersetzer notwendig sind, sondern lediglich ein öltank 55, der mit einer der Kolbenseiten im Zylinder 56 in Verbindung steht. Man hat aus dichtungstechnischen Gründen hier die Deckelseite gewählt, weil bei der Kolbenstangenseite ein höherer Aufwand an Dichtmaßnahmen erforderlich wäre. The control of the new system is designed to be purely pneumatic while No expensive pumps or pressure intensifiers necessary on the hydraulic side are, but only an oil tank 55, which with one of the piston sides in the cylinder 56 communicates. For sealing reasons, you have the cover side here chosen because at the Piston rod side a higher effort Sealing measures would be required.

Mit Vorteil sind auch keine teuren Hochdruckelemente nötig, da die Hydraulikflüssigkeit lediglich mit dem jeweils vorgegebenen Luftdruck beaufschlagt wird, der bei einer bevorzugten Ausführungsform maximal bei 10 bar liegt.Advantageously, no expensive high-pressure elements are necessary, since the Hydraulic fluid is only acted upon with the respectively specified air pressure is, which in a preferred embodiment is a maximum of 10 bar.

Claims (10)

Verbesserte Nietmaschine Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Verbinden eines Bremsbelagträgers mit einem Bremsbelag,mittels Nieten mit einem am Nietstempel (5) befestigten Nietwerkzeug (6), welche beide senkrecht zum Bremsbelagträger (23) bewegbar sind, und mit einem parallel zum Nietstempel (5) verschiebbaren Niederhalter (10), der mit dem Nietstempel (5) während dessen Arbeitsbewegung über einen eine Relativbewegung zwischen Nietstempel (5) und Niederhalter (10) erlaubenden'Mitnehmer (8) und über ein Federelement (18) verbunden ist, wobei eine am Niederhalter (10) befestigte.Hülse (14) parallel zum Nietwerkzeug (6) angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß der Mitnehmer (8) an der Hülse (14) angebracht ist. Improved riveting machine claims 1. Device for connecting of a brake lining carrier with a brake lining, by means of rivets with one on the riveting die (5) attached riveting tool (6), both of which are perpendicular to the brake lining carrier (23) are movable, and with a hold-down device that can be displaced parallel to the riveting die (5) (10) with the riveting punch (5) during its working movement via a Relative movement between the riveting die (5) and hold-down device (10) allowing the driver (8) and connected via a spring element (18), one on the hold-down device (10) fastened sleeve (14) is arranged parallel to the riveting tool (6), d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the driver (8) is attached to the sleeve (14) is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (8) durch die Hülse (14) und durch den Nietstempel (5) hindurchgesteckt und kraftschlüssig in diesen gehalten ist (Fig. 1 und 4).2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver (8) pushed through the sleeve (14) and through the riveting punch (5) and frictionally is held in these (Fig. 1 and 4). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Hülse (14j eine Druckfeder (18) angeordnet ist, die sich einerseits gegen den Grund einer Sackbohrung in der Hülse (14) und andererseits gegen einen Ansatz (17) des Niederhalters (10) abstützt (Fig. 1).3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the sleeve (14j a compression spring (18) is arranged, which on the one hand against the bottom of a blind hole in the sleeve (14) and on the other hand against an approach (17) of the hold-down device (10) is supported (Fig. 1). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (17) des Niederhalters (10) über eine Schnappkupplung (30) mit der Hülse (14) verbunden ist (Fig. 1).4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the approach (17) of the hold-down device (10) via a snap coupling (30) with the Sleeve (14) is connected (Fig. 1). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende des Nietstempels (5) mit einem das hintere Ende (35) des Nietwerkzeuges (6) mit Abstand umgebenden Hohlraum (34) versehen ist, der durch einen Ringdeckel (33) abgeschlossen ist und die Druckfeder (18) aufnimmt,und daß die Hülse (14) das Nietwerkzeug (6) umgibt und an ihrem hinteren Ende mit dem Ringdeckel (33) verrastbare Stifte (8') als Mitnehmer aufweist (Fig. 2).5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the front End of the riveting punch (5) with the rear end (35) of the riveting tool (6) is provided at a distance surrounding the cavity (34), which is covered by an annular cover (33) is completed and the compression spring (18) receives, and that the sleeve (14) the riveting tool (6) surrounds and at its rear end with the ring cover (33) lockable pins (8 ') as a driver (Fig. 2). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (8) als seitlich am Nietstempel (5) vorgesehene Schnappkupplung ausgebildet ist und sowohl die Hülse (14) als auch die Druckfeder (18) das Nietwerkzeug (6) umgreifen (Fig. 4).6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver (8) is designed as a snap coupling provided on the side of the riveting die (5) and both the sleeve (14) and the compression spring (18) grip around the riveting tool (6) (Fig. 4). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (14) zwei konzentrische, übereinanderliegende Teile (14', 14") unterschiedlichen Durchmessers mit dazwischen vorgesehener Ringstufe (38) aufweist, gegen welche sich das vordere Ende der Druckfeder (18) abstützt (Fig. 4).7. Apparatus according to claim 1 or 6, characterized in that the sleeve (14) has two concentric, superimposed parts (14 ', 14 ") different Has diameter with an intermediate annular step (38), against which the front end of the compression spring (18) is supported (Fig. 4). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (8) durch einen den Nietstempel (5) radial durchgreifenden Längsschlitz (39) und durch ein an der Hülse (14) befestigtes und den Nietstempel (5) umfassendes Joch (40) gesteckt und kraftschlüssig gehalten ist und daß in der Mitte des Nietstempels (5) in dessen Längsrichtung eine die Druckfeder (18) aufnehmende Sackbohrung (41) angebracht ist (Fig. 5).8. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the driver (8) through a longitudinal slot extending radially through the riveting die (5) (39) and by one attached to the sleeve (14) and encompassing the riveting die (5) Yoke (40) is inserted and held positively and that in the middle of the rivet punch (5) in its longitudinal direction a blind hole (41) receiving the compression spring (18) attached (Fig. 5). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (14) neben und parallel zum Nietwerkzeug (6) angeordnet ist (Fig. 1 und 5).9. Apparatus according to claim 1, 2 or 8, characterized in that that the sleeve (14) is arranged next to and parallel to the riveting tool (6) (Fig. 1 and 5). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Nietwerkzeug (6) über eine verstellbare Schnappkupplung (37) mit dem Nietstempel (5) lösbar verbunden ist (Fig. 1, 2, 4 und 5).10. Apparatus according to claim 1 or 5, characterized in that the riveting tool (6) via an adjustable snap coupling (37) with the riveting die (5) is releasably connected (Fig. 1, 2, 4 and 5).