DE1956137C3 - Umlaufende Lippendichtung zur Abdichtung der Durchführung einer Welle durch ein Lagergehäuse od.dgl - Google Patents
Umlaufende Lippendichtung zur Abdichtung der Durchführung einer Welle durch ein Lagergehäuse od.dglInfo
- Publication number
- DE1956137C3 DE1956137C3 DE1956137A DE1956137A DE1956137C3 DE 1956137 C3 DE1956137 C3 DE 1956137C3 DE 1956137 A DE1956137 A DE 1956137A DE 1956137 A DE1956137 A DE 1956137A DE 1956137 C3 DE1956137 C3 DE 1956137C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- sealing lip
- sealing
- seal
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 32
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/3456—Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
35
Die Erfindung betrifft eine umlaufende Lippendichtung
zur Abdichtung der Durchführung einer Welle durch ein Lagergehäuse od. dgl. mit einer
beidseitig ebenen Wand, wobei die Lippendichtung ftus einer die Welle dichtend umschließenden und 4«
mit dieser umlaufenden konischen Membran besteht, en deren äußerem Ende eine entgegengesetzt
konische Dichtlippe zur Anlage an die äußere Wandteite des Lagergehäuses sowie eine weitere gegen die
Wand anliegende, der Fliehkraft unterworfene Dichtlippe ansetzen.
Die Abdichtung der Durchführung einer Welle
durch ein Lagergehäuse hat eine doppelte Aufgabe Zu erfüllen: Zum einen coil sie das Eindringen von
Staub und anderen Verunreinigungen in das Lagergehäuse und zum anderen den Austritt von Schmiermittel
aus demselben, der insbesondere durch die betriebliche Erwärmung und einen sich dabei ausbildenden
Überdruck im Gehäuseinneren begünstigt wird, wirksam verhindern. Hierfür ist es grundsätzlieh
bekannt, aus Gummi oder einem anderen elastischen Material hergestellte ringförmige Dichtungselemente
unter Eigenspannung und/oder mit zusätzlichen Hilfsmitteln auf der Welle zu befestigen,
die sich mit einer oder mehreren daran ausgebildeten Dichtlippen an die Gehäusewand und/oder deren
Bohrungsfläche elastisch anschmiegen. Ein besonderes Problem bildet dabei zumeist die an der Dichtlippe
wirkende Zentrifugalkraft, die je nach Ausbildung und Anlagestelle gegen die Gehäusewand 6s
oder die Bohrungsfläche mit zunehmender Drehzahl die Gefahr des Abhebens bzw. einer den Verschleiß
bcEÜnstißenden zunehmenden Anpressung gegenüber der Anpreßkraft im Stillstand der Welle mil sich
bringt.
Bei einer bekannten Dichtung der eingangs genannten Art ist bereits versucht worden, dem vorerwähnten
Problem dadurch zu begegnen, daß ein*; sich gegen die Außenseite des Gehäuses anlegend«:
konische Dichtlippe, die den Schmutzeintritt von außen verhindern soll, am äußeren Umfang einer
entgegengesetzt konischen Membran angeordnei ist. die sich gleichfalls unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft
aufweitet und dadurch ein axiales Abheben der Dichtlippe kompensiert, wobei an der Membran
eine zweite Dichtlippe angeordnet ist, die in dk Geh^usebohrung eingreift, um dort die zweite Dichtungsfunktion
zu erfüllen.
Auch ist es bereits bekannt, an dem die Dichtlippe tragenden Grundkörper der Dichtung eine sich
axial entgegengesetzt erstreckende ringförmig·: Ausgleichsmasse
anzubringen, die der Aufweitung der Dichtlippe im Lauf durch Ausübung eines entgegengerichteten
Moments am Fuß der Dichtlippe entgegenwirkt.
All diise bekannten Dichtungsausführungen sind
jedoch unbefriedigend, weil sie entweder überhaupt nur in einer Richtung abdichten oder sich aber die
Abdichtung in einer Richtung mit zunehmende! Drehzahl verschlechtert.
Auch ist bereits versucht worden, die zweite in die Bohrung eingreifende Dichtlippe durch eine eingelegte
metallische Schraubenfeder, die zu einem Ring geschlossen ist. in Radialrichtung zu stützen,
was aber einen unerwünschten Mehraufwand mit sich bringt und den Abrieb der Dichtung begünstigt.
Zur Abdichtung der sich drehenden Teile einer Kupplung ist es schließlich auch bereits bekannt, in
das drehende Kupplungsgehäuse Dichtungsringe mit gegeneinander konvergierenden konischen Dichtflächen
einzusetzen, die sich gegen die beiden Seiten einer von der Welle getragenen Ringscheibe anlegen.
Eine solche Ausbildung ist bei der Durchführung einer Welle durch ein stillstehendes Lagergehäuse
jedoch nicht verwendbar und erfordert zudem zwei getrennte Dichtungselemente.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lippendichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei
Aufrechterhaltung der Dichtfunktion in beiden Richtungen sowohl im Stillstand wie im Lauf die Gefahr
eines übermäßigen Verschleißes vermeidet und gleichzeitig bei Überdruck im Gehäuse nach Art
einer Rückschlagklappe dichtet. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß sich die
weitere Dichtlippe durch einen zwischen der Welle und der Wand gebildeten Radialspalt in das Innere
des Gehäuses erstreckt und mit ihrem in gleicher Richtung wie die Membran konisch ausgebildeten
Endteil gegen die innere Wandseite anliegt und daß am radial äußeren Ende der Membnr eine sich entgegengesetzt
zur ersten Dichtlippe erstreckende Zusatzmasse angeordnet ist, wobei die Querschnittsform der Dichtung und deren Massenverteilung derart
gewählt ist, daß im Lauf ein Abheben der weiteren Dichtung unter der Fliehkraft eintritt, jedoch
beim Auftreten von Innendruck ein Anpressen der weiteren Dichtlippe erfolgt.
Die besondere Wirkung der ernndungsgemälten
Lippendichtung beruht darauf, daß mit der Drehung der Welle die Membran aufgeweitet wird, wodurch
auch auf die weitere Dichtlippe eine Verformungs-
I/
,««.«en Außenseite eine
mmmm Bd «n«i«i».S SsfaK, wobei die D,ch.
„bhängig
Claims (1)
- Patentanspruch:Umlaufende Lippendichtung zur Abdichtung der Durchführung einer Welle durch ein Lagergehäuse od. dgl. mit einer beidseitig ebenen Wand, wobei die Lippendichtung aus einer die Welle dichtend umschließenden und mit dieser umlaufenden konischen Membran besteht, an deren äußerem Ende eine entgegengesetzt konische Dichtlippe zur Anlage an die äußere Wandseite des Lagergehäuses sowie eine weitere gegen die Wand anliegende, der Fliehkraft unterworfene Dichtlippe ansetzen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die weitere Dichtlippe (5) durch einen zwischen der Welle und der Wand gebildeten Radialspalt in das Innere des Gehäuses erstreckt und mit ihrem in gleicher Richtung wie dL Membran (6) konisch ausgebildeten Endteil gegen die innere Wandseite (3 b) anliegt und daß am radial äußeren Ende der Membran (6) eine sich entgegengesetzt zur ersten Dichtlippe (4) erstreckende Zusatzmasse (8) angeordnet ist. wobei die Querschnittsform der Dichtung und deren Massenverteilung derart gewählt ist. daß im Lauf ein Abheben der weiteren Dichtung unter der Fliehkraft eintritt, jedoch beim Auftreten von Innendruck ein Anpressen der weiteren Dich'lippe erfolgt.30
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE15176/68A SE321833B (de) | 1968-11-08 | 1968-11-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1956137A1 DE1956137A1 (de) | 1970-05-21 |
DE1956137B2 DE1956137B2 (de) | 1973-11-15 |
DE1956137C3 true DE1956137C3 (de) | 1974-06-06 |
Family
ID=20300270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1956137A Expired DE1956137C3 (de) | 1968-11-08 | 1969-11-07 | Umlaufende Lippendichtung zur Abdichtung der Durchführung einer Welle durch ein Lagergehäuse od.dgl |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3606351A (de) |
JP (1) | JPS4840624B1 (de) |
AT (1) | AT316947B (de) |
BE (1) | BE741445A (de) |
CH (1) | CH499038A (de) |
DE (1) | DE1956137C3 (de) |
FR (1) | FR2022905A1 (de) |
GB (1) | GB1275585A (de) |
NL (1) | NL6916789A (de) |
SE (1) | SE321833B (de) |
SU (1) | SU503546A3 (de) |
YU (1) | YU32207B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20203556U1 (de) | 2002-03-05 | 2002-06-20 | AB SKF, Göteborg | Schleuderring |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3963248A (en) * | 1974-10-07 | 1976-06-15 | Garlock Inc. | Unitized dual lip seal |
US4049281A (en) * | 1974-10-07 | 1977-09-20 | Garlock Inc. | Unitized dual lip seal method |
JPS5181231A (en) * | 1975-01-14 | 1976-07-16 | Hino Motors Ltd | Nainenkikanniokeru nenryofunshaseigyosochi |
DE8136124U1 (de) * | 1981-12-11 | 1983-05-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Stabilisator |
US4547026A (en) * | 1982-07-01 | 1985-10-15 | Interior Steel Equipment Co. | Seal arrangement for compact storage systems |
US4513976A (en) * | 1984-06-06 | 1985-04-30 | Federal-Mogul Corporation | Rotating-lip grease seal |
SE454909B (sv) * | 1986-11-12 | 1988-06-06 | Skf Ab | Centrifugalkraftreglerad tetningsanordning |
WO1988004379A1 (en) * | 1986-12-03 | 1988-06-16 | Sealing Devices Pty. Limited | Rotary seal |
US4943068A (en) * | 1987-07-20 | 1990-07-24 | Mather Seal Company | Unitized exclusion seal |
GB2208243B (en) * | 1987-07-20 | 1992-02-12 | Mather Seal Co | Exclusion seal |
DE3903458A1 (de) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | Lavatec Waeschereimaschinen Gm | Durchlauf-postenwaschmaschine |
FR2675877A1 (fr) * | 1991-04-25 | 1992-10-30 | Skf France | Joint d'etancheite tournant notamment pour palier a roulement. |
DE4209043A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-01-28 | Daimler Benz Ag | Wellendichtung |
US6464228B1 (en) | 1997-09-25 | 2002-10-15 | Transcom, Incorporated | Method of using a retrofittable severe duty seal for a shaft |
US20020011710A1 (en) * | 1997-09-25 | 2002-01-31 | Oldenburg Michael R. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
US6315296B1 (en) | 1997-09-25 | 2001-11-13 | Transcom, Inc. | Flangeless retrofittable severe duty seal for a shaft |
US6186507B1 (en) * | 1997-09-25 | 2001-02-13 | Michael R. Oldenburg | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
US6250639B1 (en) | 1999-01-13 | 2001-06-26 | Fmc Corporation | Idler roll wet seal |
US6692007B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-02-17 | Transcom, Inc. | Seal for a shaft |
US7367739B2 (en) * | 2004-08-02 | 2008-05-06 | Clark Equipment Company | Two component seal |
EP1873428A1 (de) * | 2006-06-29 | 2008-01-02 | Mannstaedt-Werke GmbH & Co. KG | Drehkranz mit verminderter Wartungsanforderung |
WO2012013236A1 (en) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Aktiebolaget Skf | Clutch release bearing comprising a rotating seal |
JP5800148B2 (ja) * | 2011-12-21 | 2015-10-28 | Nok株式会社 | エンジンリアシール |
GB2529807A (en) * | 2014-08-26 | 2016-03-09 | Skf Ab | Dynamic radial seal |
DE102014219858B4 (de) * | 2014-09-30 | 2021-09-23 | Aktiebolaget Skf | Kreuzgelenk |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE24940E (en) * | 1958-05-09 | 1961-02-28 | Hub sealing means | |
US2945708A (en) * | 1958-07-25 | 1960-07-19 | Allen J Stephens | Wheel hub sealing units |
-
1968
- 1968-11-08 SE SE15176/68A patent/SE321833B/xx unknown
-
1969
- 1969-10-31 US US872810A patent/US3606351A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-05 SU SU1374185A patent/SU503546A3/ru active
- 1969-11-06 NL NL6916789A patent/NL6916789A/xx unknown
- 1969-11-07 FR FR6938456A patent/FR2022905A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-11-07 GB GB54699/69A patent/GB1275585A/en not_active Expired
- 1969-11-07 BE BE741445D patent/BE741445A/xx unknown
- 1969-11-07 YU YU2795/69A patent/YU32207B/xx unknown
- 1969-11-07 DE DE1956137A patent/DE1956137C3/de not_active Expired
- 1969-11-07 JP JP44088824A patent/JPS4840624B1/ja active Pending
- 1969-11-07 CH CH1659769A patent/CH499038A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-10 AT AT1052369A patent/AT316947B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20203556U1 (de) | 2002-03-05 | 2002-06-20 | AB SKF, Göteborg | Schleuderring |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU279569A (en) | 1973-12-31 |
JPS4840624B1 (de) | 1973-12-01 |
CH499038A (de) | 1970-11-15 |
AT316947B (de) | 1974-08-12 |
SU503546A3 (ru) | 1976-02-15 |
YU32207B (en) | 1974-06-30 |
DE1956137B2 (de) | 1973-11-15 |
BE741445A (de) | 1970-04-16 |
GB1275585A (en) | 1972-05-24 |
DE1956137A1 (de) | 1970-05-21 |
FR2022905A1 (de) | 1970-08-07 |
SE321833B (de) | 1970-03-16 |
NL6916789A (de) | 1970-05-12 |
US3606351A (en) | 1971-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1956137C3 (de) | Umlaufende Lippendichtung zur Abdichtung der Durchführung einer Welle durch ein Lagergehäuse od.dgl | |
DE2308820C3 (de) | Axial bewegliche Lippendichtung für die Keilwellennabe einer Gelenkwelle | |
DE69727728T2 (de) | Dichtungsvorrichtung für Wälzlager | |
DE19914921C2 (de) | Dichtring | |
DE2754168C2 (de) | Wellendichtung | |
DE1946540U (de) | Mit fett abgedichtetes lager. | |
DE8609697U1 (de) | Abdichtungseinheit zum Einbau zwischen zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile | |
DE102015212067B4 (de) | Wälzlagereinheit | |
DE2926207A1 (de) | Dichtung fuer eine welle | |
DE2134940B2 (de) | Schutzkappe fuer einen kolben einer teilbelag-scheibenbremse | |
WO2019242810A1 (de) | Wälzlager und dichtungsanordnung mit mindestens zwei dichtlippen | |
DE1400988A1 (de) | Dichtungseinrichtung fuer Kardangelenke | |
DE2942480A1 (de) | Dichtung fuer waelzlager, insbesondere fuer foerderbandrollen | |
DE2619335C2 (de) | Anordnung zur Abdichtung von Lagern, insbesondere von Wälzlagern an Förderbandtragrollen, vorzugsweise des Untertagebetriebes | |
DE3403686A1 (de) | Radialwellendichtring | |
DE102014223217A1 (de) | Dichtungsanordnung für relativ zueinander rotierende Komponenten | |
DE102014224626B3 (de) | Dichtungsanordnung eines Radlagers | |
DE2347548A1 (de) | Trockengleitlager | |
DE3315908C1 (de) | Laufring | |
DE1970791U (de) | Dichtungsanordnung fuer waelzlager. | |
DE3316409C2 (de) | Radialwälzlagerung für eine Welle | |
DE712018C (de) | Dicht schliessende Aufziehvorrichtung fuer Uhren | |
DE2352992A1 (de) | Radial-wellendichtring | |
DE8329939U1 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
DE102015115831A1 (de) | Tragrolle für eine Förderanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |