DE19535557A1

DE19535557A1 - Plant for cleaning inner wall of mould by dry ice

Info

Publication number: DE19535557A1
Application number: DE19535557A
Authority: DE
Inventors: Berthold Trampusch; Robert Pohlmann
Original assignee: Air Liquide GmbH
Current assignee: Air Liquide Deutschland GmbH
Priority date: 1995-09-25
Filing date: 1995-09-25
Publication date: 1997-03-27
Anticipated expiration: 2015-09-26
Also published as: DE19535557B4

Abstract

A protective hood (10,11) covers the access opening section (8,9) of the mould (2) and through which extends at least the supply lines (4,5). A hood is provided for each opening of the mould, preferably only for the openings relevant for a sound emission. The supply lines extend preferably only through one hood. Each hood has a noise attenuating structure or at least one sound-attenuating lining. Each hood, preferably in the edge region, has at least one elastic seal (12,13) which lies on the mould.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form mittels Trockeneispellets.The invention relates to a device for cleaning a Inner wall of a mold using dry ice pellets.

Zum Reinigen von Bauteilen, insbesondere metallischen Bauteilen, sind die unterschiedlichsten Reinigungsverfahren bekannt. Die Reinigungsver fahren können in physikalische und/oder chemische Reinigungsverfahren unterteilt werden. Die chemischen Reinigungsverfahren basieren darauf, daß durch Einwirken eines Reinigungsmittels die am Bauteil anhaftenden Schmutzpartikel einer chemischen Umsetzung unterzogen werden und sich hierdurch von dem Bauteil lösen. Zur Durchführung chemischer Reini gungen sind besondere Vorrichtungen notwendig, die aufwendig und sehr teuer sind. Aufgrund der im allgemeinen aggressiven Reinigungsmedien können in solchen Reinigungsvorrichtungen nur hochwertige, chemisch beständige Werkstoffe verwendet werden. Reinigungsvorrichtungen, die auf chemischer Basis arbeiten, unterliegen auch strengen gesetzlichen Vor schriften, die nur mit einem erheblichen apparativen Aufwand erfüllt werden können.For cleaning components, especially metallic components the most diverse cleaning processes known. The cleaning ver can drive in physical and / or chemical cleaning processes be divided. The chemical cleaning processes are based on that by the action of a cleaning agent adhering to the component Dirt particles are subjected to a chemical reaction and themselves thereby detach from the component. To carry out chemical cleaning Special devices are necessary, which are complex and very expensive are expensive. Due to the generally aggressive cleaning media can only be high-quality, chemical in such cleaning devices resistant materials are used. Cleaning devices on working on a chemical basis are also subject to strict legal requirements writings that only met with considerable expenditure on equipment can be.

Alternativ zu einer chemischen Reinigung eines Bauteils können Bauteile auf physikalischem Wege gereinigt werden. Hierbei werden die Verunrei nigungen mechanisch durch Abrasion vom Bauteil abgetragen. Zum Abtragen von Verunreinigungen von einem Bauteil können Hilfsmittel, z. B. in Form von Sand, Kork oder Glas, herangezogen werden. Das wohl bekannteste Reinigungsverfahren zur mechanischen Abtragung von Ver unreinigungen von einem Bauteil ist das sogenannte Sandstrahlen. Das Sandstrahlen wird vorzugsweise in gesonderten Kabinen durchgeführt, in denen das Bauteil eingebracht wird und mit einem Sandstrahler bestrahlt wird. Sandgestrahlte Bauteile müssen anschließend einer sorgfältigen Reinigung unterzogen werden, um sicherzugehen, daß der feine Sand aus allen Möglichen Nischen des Bauteils entfernt wird.As an alternative to chemical cleaning of a component, components can be cleaned physically. Here, the flaw mechanical abrasion from the component. To the Removal of contaminants from a component can be aids, e.g. B. in the form of sand, cork or glass. I guess best-known cleaning process for the mechanical removal of Ver The so-called sandblasting is impurity from one component. The Sandblasting is preferably carried out in separate cabins, in to which the component is inserted and irradiated with a sandblaster becomes. Sandblasted components must then be carefully Be subjected to cleaning to ensure that the fine sand is out all possible niches of the component are removed.

Die vorstehend beschriebenen Möglichkeiten der Reinigung von Bauteilen setzen voraus, daß das zu reinigende Bauteil gesondert zur Verfügung steht. Sollen beispielsweise Formen, insbesondere Formen von Kunststoff- Verarbeitungsmaschinen oder Formen zur Herstellung von Fahrzeugreifen, gereinigt werden, so ist es notwendig, die Form aus der Maschine auszu bauen. Nach dem erfolgten Reinigungsvorgang muß die Maschine neu eingerichtet werden. Diese Vorgehensweise beim Reinigen von Formen ist aufwendig und führt dazu, daß die Maschinenlaufzeit erheblich ver ringert wird.The possibilities of cleaning components described above assume that the component to be cleaned is available separately stands. For example, should shapes, especially shapes of plastic Processing machines or molds for the manufacture of vehicle tires, cleaned, it is necessary to remove the mold from the machine to build. After the cleaning process, the machine must be new be set up. This procedure when cleaning molds is complex and leads to the fact that the machine runtime ver ver is wrestled.

Um den Aus- und Einbau einer Form zu vermeiden, ist es auch be kannt, solche Formen manuell zu reinigen. Diese Reinigungsart ist für das durchführende Personal belastend, da beim Reinigungsvorgang Aero sole entstehen, die zu einer gesundheitlichen Beeinträchtigung führen können, wenn nicht geeignete Schutzmaßnahmen für das Personal vor genommen werden. Es kann auch nicht immer sichergestellt werden, daß das gewünschte Reinigungsergebnis erreicht wird, wenn die Innenwandung der Form eine Vielzahl von schmalen und kurzen Vertiefungen aufweist. To avoid removing and installing a mold, it is also be knows to clean such forms manually. This type of cleaning is for the personnel carrying out the work because the Aero cleaning process brine that lead to a health impairment can, if not suitable protective measures for the personnel be taken. Nor can it always be guaranteed that the desired cleaning result is achieved when the inner wall the shape has a large number of narrow and short depressions.

Es ist bekannt, Bauteile mittels Trockeneispellets zu reinigen. Beim Trockeneis handelt es sich um in den festen Aggregatzustand überführtes Kohlendioxid. Unter Atmosphärendruck geht Trockeneis unmittelbar vom festen Aggregatzustand in den gasförmigen über, ohne daß eine Schmelz flüssigkeit entsteht. Die Reinigung mit Trockeneis hat daher den Vorteil, daß keine Rückstände vom Trockeneis an der Form bleiben. Die Trocke neispellets werden unter Zuhilfenahme eines Trägermediums, wie z. B. Luft oder Stickstoff, über eine Reinigungsdüse gegen das zu reinigende Bauteil gestrahlt. Die Pellets tragen die Verunreinigungen an der Innen wandung einer Form ab. Die mechanische Abtragung der Verunreinigun gen wird durch die Kälteeinwirkung des Trockeneises, welches sich auf einer Temperatur von mindestens -78,5°C befindet, begünstigt. Während einer Reinigung mittels Trockeneis tritt eine hohe Schallemission auf. Die Quelle der Schallemission ist die Reinigungsdüse, durch die der Reini gungsstrahl, der Trockeneispellets enthält, austritt. Eine Verringerung der Schallemission an der Reinigungsdüse ist durch eine Weiterentwicklung der Reinigungsdüse erzielt worden. Die Schallemission ist jedoch immer noch so groß, daß eine Reinigung einer Form in einer Werkshalle nur unter Berücksichtigung aufwendiger Schallschutzmaßnahmen für das sich in der Werkshalle befindende Personal durchgeführt werden kann. Alter nativ hierzu kann die Reinigung dann durchgeführt werden, wenn in der Werkshalle die Produktion für den Zeitraum der Reinigung unterbrochen wird und das Bedienpersonal die Werkshalle verläßt. Durch eine solche Vorgehensweise sind die Reinigungskosten sehr hoch, da der Produktions ausfall während der Reinigung nicht unberücksichtigt werden darf.It is known to clean components using dry ice pellets. At the Dry ice is a solid state Carbon dioxide. Under atmospheric pressure, dry ice comes off immediately solid state of aggregation in the gaseous state without melting liquid arises. Cleaning with dry ice therefore has the advantage that no residue from dry ice remains on the mold. The dry neispellets with the help of a carrier medium such. B. Air or nitrogen, through a cleaning nozzle against what is to be cleaned Blasted component. The pellets carry the impurities on the inside wall of a form. Mechanical removal of contaminants is caused by the cold effect of the dry ice, which builds up a temperature of at least -78.5 ° C, favors. While cleaning with dry ice results in high noise emissions. The The source of the noise emission is the cleaning nozzle through which the Reini beam that contains dry ice pellets emerges. A decrease in Sound emission at the cleaning nozzle is due to a further development the cleaning nozzle has been achieved. However, the noise emission is always So big that cleaning a mold in a workshop only taking complex noise protection measures into account personnel located in the factory hall can be carried out. Dude natively, the cleaning can be carried out if in the Factory production stopped for the period of cleaning and the operating personnel leave the factory hall. By such Approach, the cleaning costs are very high because of the production failure during cleaning must not be disregarded.

Hiervon ausgehend, liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrun de, eine Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form anzugeben, welche einsetzbar ist, ohne daß durch die Reinigung der weitere Produktionsablauf gestört wird. Proceeding from this, the present invention is based on the object de, a device for cleaning an inner wall of a mold specify which can be used without having to clean the further production process is disrupted.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Reini gen einer Innenwandung einer Form mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprü che.According to the invention, this object is achieved by a device for cleaning gene an inner wall of a form with the features of the claim 1 solved. Advantageous further developments are the subject of the dependent claims che.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form mit Trockeneispellets umfaßt wenigstens eine gegen die Innenwand einer Form richtbare Reinigungsdüse, durch die die Trocke neispellets von einem Trägermedium getragen, zu der Innenwandung gelangen. Die Trockeneispellets und das Trägermedium, bei dem es sich vorzugsweise um Druckluft handelt, wird durch eine Versorgungseinheit bereitgestellt, die mit der Reinigungsdüse oder den Reinigungsdüsen durch wenigstens eine Versorgungsleitung verbunden ist bzw. sind. Die Vorrichtung zeichnet sich durch eine einen Öffnungsquerschnitt der Form abdeckende Schutzhaube, durch die sich mindestens die Versorgungs leitung erstreckt, aus. Durch die einen Öffnungsquerschnitt der Form abdeckende Schutzhaube wird eine Schallemission während des Reini gungsvorganges der Innenwand der Form erheblich reduziert, da die Schutzhaube und die Form zusammen eine Schallkapselung des bei der Reinigung entstehenden Schalls bewirken. Durch die Kapselung des Schalls und die damit verbundene erhebliche Reduktion der Schallemis sion kann die Reinigung erfolgen, ohne daß eine Beeinträchtigung der Umgebung in einem so starken Maße eintritt, daß eine Produktions- oder Arbeitsunterbrechung beispielsweise in der Werkhalle, in der die zu reinigende Form sich befindet, eintreten muß. Durch diese Ausbildung der Vorrichtung werden auch die Reinigungskosten verringert, da wie bereits erläutert, ein Produktionsstillstand während der Reinigung der Form nicht mehr notwendig ist. The device according to the invention for cleaning an inner wall a mold with dry ice pellets comprises at least one against the Inner wall of a form of directional cleaning nozzle through which the dry neispellets carried by a carrier medium, to the inner wall reach. The dry ice pellets and the carrier medium that it is is preferably compressed air, is by a supply unit provided with the cleaning nozzle or the cleaning nozzles is connected by at least one supply line. The Device is characterized by an opening cross-section of the shape covering protective hood, through which at least the supply line extends from. Through the one opening cross-section of the form covering protective hood becomes a noise emission during Reini supply process of the inner wall of the mold is considerably reduced, since the Protective cover and the form together a sound encapsulation at the Cause the sound generated to be cleaned. By encapsulating the Sound and the associated considerable reduction in sound emis sion can be done without affecting the Environment occurs to such an extent that a production or work stoppage, for example, in the workshop where the cleaning form is, must occur. Through this training the device also reduces the cleaning costs because already explained a production shutdown while cleaning the Form is no longer necessary.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat auch den Vorteil, daß keine aufwendigen zusätzlichen Kapselungen außerhalb der Form notwendig sind, was bei Formen, die in Maschinen eingebaut sind, relativ aufwendig sein kann. Es ist auch nicht mehr notwendig, die Form aus der Maschi ne auszubauen, da die Reinigung im eingebauten Zustand stattfinden kann.The device according to the invention also has the advantage that none elaborate additional encapsulations outside the mold are necessary are what with molds that are built into machines, relatively expensive can be. It is also no longer necessary to get the shape out of the machine ne remove, since the cleaning take place in the installed state can.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung für jede eventuelle Öffnung der Form jeweils eine Schutzhaube auf, wobei die Versorgungsleitungen sich vorzugsweise nur durch eine Schutzhaube zu der Reinigungsdüse erstreck en. Durch diese Ausbildung der Vorrichtung wird eine vollständige Schallkapselung der Form erreicht. Dies ist insbesondere bei geteilten Formen von Interesse, wenn diese im geöffneten Zustand gereinigt werden. Die Reinigung der Form im geöffneten Zustand ist zweckmäßig, da hierdurch der Raum für die Reinigungsdüse vergrößert wird. Eine Form kann eine Vielzahl von kleinen Öffnungen aufweisen, die z. B. als Entlüftungsöffnungen dienen. Der Beitrag des Schalls der durch solche Öffnungen heraustritt, ist im Vergleich zu der Gesamtemission relativ gering. Es wird daher vorgeschlagen, daß vorzugsweise nur die für eine Schallemission relevanten Öffnungen der Form jeweils durch eine Schutz haube abgedeckt werden. Durch diese Maßnahme verringert sich der apparative Aufwand der Vorrichtung. Desweiteren werden die Rüstzeiten zur Vorbereitung der Vorrichtung zum Reinigen verringert.Preferably, the device has the for each possible opening Form a protective hood each, with the supply lines themselves preferably only through a protective hood to the cleaning nozzle en. This design of the device is a complete Sound encapsulation of the form achieved. This is particularly the case with shared Forms of interest when cleaned in the open state will. It is advisable to clean the mold when it is open, because this increases the space for the cleaning nozzle. A Form can have a plurality of small openings, which, for. B. as Ventilation openings. The contribution of sound by such Openings emerges is relative to the total emission low. It is therefore proposed that preferably only those for one Sound emissions relevant openings of the form each by protection hood are covered. This measure reduces the apparatus complexity of the device. Furthermore, the set-up times reduced to prepare the device for cleaning.

Die Schallemission während des Reinigungsvorganges wird gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung dadurch reduziert, daß die Schutzhaube eine schalldämmende Struktur aufweist. Ergänzend oder alternativ zu einer schalldämmenden Struktur der Schutzhaube weist diese vorzugsweise eine schalldämmende Beschichtung auf. Bei Formen, die einen relativ großen Innenraum aufweisen und deren Wand relativ dünn ist, so daß die Form wie ein Resonanzkörper wirkt, ist es zweck mäßig, wenn die Schutzhaube sowohl eine schalldämmende Struktur als auch eine schalldämmende Beschichtung aufweist. Die Ausbildung der Schutzhaube mit einer schalldämmenden Struktur und/oder einer schall dämmenden Beschichtung hat auch den Vorteil, daß die Schutzhaube in Leichtbauweise ausgebildet sein kann.The noise emission during the cleaning process is according to a further advantageous development of the device is reduced by that the protective hood has a sound-absorbing structure. Complementary or alternatively to a sound-absorbing structure of the protective hood this preferably has a sound-absorbing coating. For shapes, which have a relatively large interior and their wall relatively is thin so that the shape looks like a sound box, it is appropriate moderate if the protective hood has both a sound absorbing structure and also has a sound-absorbing coating. Training the Protective hood with a sound-absorbing structure and / or a sound insulating coating also has the advantage that the protective hood in Lightweight construction can be formed.

Vorzugsweise ist jede Schutzhaube mit einer elastischen Dichtung ver sehen, die zur Anlage an die Form bringbar ist. Durch die elastische Dichtung, welche bei angebrachter Schutzhaube an der Form anliegt, wird sichergestellt, daß zwischen der Schutzhaube und der Form kein Spalt entsteht, durch den eine Schallemission erfolgen kann. Ein weiterer Vorteil der elastischen Dichtung besteht darin, daß diese sich an die Außengestalt der Form entsprechend anschmiegt, so daß die Schutzhaube relativ einfach, z. B. tellerförmig oder glockenförmig, ausgebildet sein kann. Es kann zweckmäßig sein, die Schutzhaube mit mehreren, im Abstand zueinander, ausgebildeten Dichtungen zu versehen. Durch diese Ausbildungsform der Schutzhaube kann diese für Formen verwendet werden, die unterschiedlich große Öffnungsquerschnitte aufweisen. Vor zugsweise sind die elastischen Dichtungen konzentrisch zueinander ausge bildet.Each protective hood is preferably provided with an elastic seal see that can be brought into contact with the mold. Due to the elastic Seal, which is attached to the mold when the protective hood is attached, It is ensured that no between the protective hood and the form Gap arises through which sound emission can occur. Another The advantage of the elastic seal is that it adapts to the Form conforms to the shape, so that the protective hood relatively simple, e.g. B. plate-shaped or bell-shaped can. It may be appropriate to use the protective hood with several Distance to each other to provide trained seals. Through this Form of training of the protective hood can be used for molds that have differently sized opening cross sections. Before preferably the elastic seals are concentric with each other forms.

Während des Reinigungsvorganges werden in die Reinigungsform Trocken eispellets mittels eines Trägerfluids eingebracht. Hierdurch würde in der Form, sofern jede Öffnung der Form durch eine Schutzhaube abge deckt ist, ein Druckaufbau entstehen, der dadurch vermieden wird, daß mindestens eine Schutzhaube wenigstens teilweise gasdurchlässig ausgebil det ist. Die Gasdurchlässigkeit mindestens einer Schutzhaube trägt zur Sicherheit der Vorrichtung bei, da sich nunmehr nur noch ein geringer Druck aufbauen kann. Ein weiterer Vorteil einer gasdurchlässigen, jedoch partikelundurchlässigen Schutzhaube, besteht darin, daß die beim Reini gungsvorgang abgelösten Schmutzpartikel nicht in die Umgebung geblasen werden. Hierdurch könnte z. B. eine starke Staubbelastung entstehen, die unter Umständen zu Störungen bei in der Werkshalle befindlichen weite ren Produktionsmaschinen führen könnte.During the cleaning process, the cleaning form becomes dry ice pellets introduced by means of a carrier fluid. This would result in the mold, provided that each opening of the mold is covered by a protective hood is covered, a pressure build-up that is avoided by the fact that at least one protective hood is at least partially gas-permeable det. The gas permeability of at least one protective hood contributes to Safety of the device, since there is now only a small one Can build pressure. Another advantage of a gas permeable, however particle-impermeable protective hood, is that the Reini detached dirt particles are not blown into the environment will. This could, for. B. a strong dust pollution arise Under certain circumstances, faults in the width in the factory hall production machines.

Vorzugsweise ist die gasdurchlässige Schutzhaube mit einem Partikelfilter versehen, der auswechselbar ist. Durch einen Partikelfilter werden die während der Reinigung abgelösten Verschmutzungsteilchen im Filter zurückgehalten, wodurch eine Belastung der Umgebungsatmosphäre durch den Reinigungsvorgang vermieden wird. Eine Glockenform oder Trichter form der Haube kann dabei zwei Vorteile haben. Zum einen wird eine größere Fläche für Partikelfilter mit geringem Druckverlust zur Verfügung gestellt. Zum anderen wird zusätzlicher Platz für die Reinigungsapparatur geschaffen.The gas-permeable protective hood is preferably provided with a particle filter provided that is interchangeable. With a particle filter, the Detached dirt particles in the filter during cleaning retained, causing a pollution of the surrounding atmosphere the cleaning process is avoided. A bell shape or funnel The shape of the hood can have two advantages. On the one hand, one larger area available for particle filters with low pressure loss posed. On the other hand there is additional space for the cleaning equipment created.

Die Formen, deren Innenraum durch die erfindungsgemäße Vorrichtung gereinigt werden sollen, können unterschiedlichster Gestalt und Struktur sein. An die Reinigungsdüse wird daher die Anforderung gestellt, daß diese den Reinigungsstrahl so gegen die Innenwandung der Form zu richten, daß die gesamte Innenwandung sukzessive gereinigt wird. Um dies zu erreichen, weist die Vorrichtung eine bewegliche Handhabungsein heit auf, an der die Reinigungsdüse bzw. -düsen angeordnet ist bzw. sind. Die bewegliche Handhabungseinheit ermöglicht eine örtliche Veränderung eines aus einer Reinigungsdüse austretenden Reinigungsstrahls, so daß die Innenwand vollständig durch den Reinigungsstrahl, der Trockeneispellets enthält, gereinigt wird. Der Bewegungsablauf der Reinigungsdüse kann bei Kenntnis der Gestalt der Innenwandung mittels einer entsprechenden Steuereinheit gesteuert werden, wobei durch die Steuereinheit die Reini gungsdüse kontinuierlich oder sequentiell einzelne Abschnitte der Innen wandung mit dem Reinigungsstrahl abtastet. Bei einfacheren Formen ist es unter Umständen zweckmäßig, die Veränderung der Lage der Reini gungsdüse und somit des Reinigungsstrahl manuell durchzuführen. Eine manuelle Durchführung ist insbesondere dann von Interesse, wenn die Häufigkeit der Reinigung einer Form relativ gering ist. Zu bevorzugen ist jedoch eine automatisierte Reinigung der Form, da mit der zwangsgesteu erten Bewegung der Reinigungsdüse die Reinigungszeiten und die Reini gungswirkung optimiert werden können. Eine Optimierung der Reini gungswirkung und der Reinigungszeiten führt unter anderem zu einer Reduktion des Trockeneispellets-Verbrauchs, wodurch die Kosten des Reinigungsvorganges minimiert werden können. Neben den geringeren Kosten für die Reinigung kann der apparative Aufwand zur Bereitstellung großer Mengen an Trockeneis reduziert werden.The forms, the interior of which by the device according to the invention Different shapes and structures can be cleaned be. The cleaning nozzle is therefore subject to the requirement that the cleaning jet thus against the inner wall of the mold make sure that the entire inner wall is cleaned successively. Around To achieve this, the device has a movable handling Unit on which the cleaning nozzle or nozzles is or are arranged. The movable handling unit enables a local change a cleaning jet emerging from a cleaning nozzle, so that the Inner wall completely through the cleaning jet, the dry ice pellet contains, is cleaned. The movement of the cleaning nozzle can with knowledge of the shape of the inner wall by means of an appropriate Control unit can be controlled, the Reini supply nozzle continuously or sequentially individual sections of the interior scans the wall with the cleaning jet. With simpler forms it may be appropriate to change the position of the Reini supply nozzle and thus the cleaning jet manually. A manual execution is of particular interest if the Frequency of cleaning a mold is relatively low. To be preferred however, an automated cleaning of the mold, as with the positive control movement of the cleaning nozzle, cleaning times and cleaning effect can be optimized. An optimization of the Reini effect and the cleaning times leads among other things to a Reduction in dry ice pellet consumption, reducing the cost of Cleaning process can be minimized. In addition to the lesser Cleaning costs can be the expenditure on equipment large amounts of dry ice can be reduced.

Vorzugsweise umfaßt die Handhabungseinheit einen um seine Längsachse wenigstens verschwenkbaren Zentralträger, der sich durch eine Schutz haube erstreckt und an den wenigstens eine Reinigungsdüse angeordnet ist. Durch diese Ausbildung der Handhabungseinheit wird eine Vorrich tung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form bereitgestellt, bei der im wesentlichen, in Abhängigkeit von dem aus der Reinigungsdüse austretenden Reinigungsstrahl, ein Sektor eines gedachten Zylinderinnen mantels gereinigt werden kann.The handling unit preferably comprises one about its longitudinal axis at least pivotable central beam, which is protected by a extends hood and arranged on the at least one cleaning nozzle is. This configuration of the handling unit makes it a Vorrich device provided for cleaning an inner wall of a mold in which essentially, depending on that from the cleaning nozzle emerging cleaning jet, a sector of an imaginary cylinder coat can be cleaned.

Bevorzugt ist eine Ausführungsform der Vorrichtung, bei der die Schutz haube und der Zentralträger relativ zueinander in Richtung der Längs achse des Zentralträgers verschieblich sind. Durch diese Ausbildung der Vorrichtung kann eine einfache Anpassung der Vorrichtung an die zu reinigende Form erfolgen. Durch Verschieben der Schutzhaube auf dem Zentralträger kann in einer einfachen Weise eine schalldichte Abdeckung eines Öffnungsquerschnittes der Form erzielt werden. Ist die Schutzhaube schalldicht an der Form angebracht, so kann durch eine Verschiebung des Zentralträgers in Richtung der Längsachse die Innenwandung der Form, in Richtung der Längsachse des Zentralträgers betrachtet, über ihre gesamte Erstreckung gereinigt werden.An embodiment of the device is preferred in which the protection hood and the central beam relative to each other in the direction of the longitudinal axis of the central beam are displaceable. Through this training the Device can be easily adapted to the device cleansing form. By moving the protective hood on the Central beams can provide a soundproof cover in a simple manner an opening cross section of the mold can be achieved. Is the protective hood soundproof attached to the mold, so it can be moved of the central beam in the direction of the longitudinal axis, the inner wall of the Shape, viewed in the direction of the longitudinal axis of the central beam, about their entire extent will be cleaned.

Vorzugsweise erstreckt sich der Zentralträger durch das Zentrum der Schutzhaube.The central carrier preferably extends through the center of the Protective cover.

Die Schutzhaube kann starr mit dem Zentralträger verbunden oder verschieblich in Richtung der Längsachse des Zentralträgers auf diesem angeordnet sein. Wird der Zentralträger verschwenkt, so wird mit dem Zentralträger die Schutzhaube mitverschwenkt. Bevorzugt wird eine Ausführungsform der Vorrichtung, bei der der Zentralträger in der Schutzhaube drehbar gelagert ist. Durch diese Ausbildungsform der Vorrichtung ist es möglich, die Schutzhaube gegen die Form zu pressen, ohne daß die Bewegungsfreiheit des Zentralträgers behindert wird.The protective hood can be rigidly connected to the central carrier or displaceable in the direction of the longitudinal axis of the central beam on this be arranged. If the central beam is swiveled, then the Central girder pivoted the protective hood. One is preferred Embodiment of the device in which the central carrier in the Protective hood is rotatably mounted. Through this type of training Device it is possible to press the protective hood against the mold, without hindering the freedom of movement of the central beam.

Der sich durch die Schutzhaube erstreckende Zentralträger ist vorzugs weise ein Hohlkörper, beispielsweise ein Rohr. Der Innenraum des Zentralträgers dient zur Aufnahme der Versorgungsleitungen, die sich wenigstens über einen Teil des Zentralkörpers hindurch erstrecken. Durch diese Führung der Versorgungsleitungen bedarf es keiner zusätzlichen Durchführungen der Versorgungsleitungen durch die Schutzhaube.The central beam extending through the protective hood is preferred as a hollow body, such as a tube. The interior of the Central carrier serves to accommodate the supply lines, which are extend at least over part of the central body. By this routing of the supply lines requires no additional Feedthroughs for the supply lines through the protective hood.

Zur Durchführung einer Verschwenk- oder Verdrehbewegung des Zentral trägers weist die Handhabungseinheit eine Antriebseinheit auf, die den Zentralträger um seine Längsachse antreibt. Vorzugsweise handelt es sich bei der Antriebseinheit um einen Elektromotor, insbesondere um einen Schrittmotor, der den Zentralträger in Winkelschritten um seine Längs achse verschwenkt. To carry out a pivoting or twisting movement of the central Carrier, the handling unit has a drive unit that the Drives central beam around its longitudinal axis. It is preferably in the drive unit around an electric motor, in particular around one Stepper motor that moves the central beam in angular increments around its longitudinal pivoted axis.

Um Innenwandungen von Formen unterschiedlichster Geometrien beson ders gut reinigen zu können, weist die Vorrichtung eine Handhabungsein heit auf, die wenigstens einen mit dem Zentralträger verbundenen, beweglichen Haltearm aufweist, an dem mindestens eine Reinigungsdüse angeordnet ist. Der bewegliche Arm ist vorzugsweise um eine im wesent lichen senkrecht zur Längsachse ausgebildete Schwenkachse verschwenk bar. Durch die Möglichkeit, den Haltearm um eine im wesentlichen senk recht zur Längsachse ausgebildete Schwenkachse zu verschwenken, wird sichergestellt, daß Wandungsabschnitte einer Form, auf denen eine gedachte Verlängerung der Längsachse des Zentralträgers im wesentlichen senkrecht steht, gereinigt werden können. Zusätzlich zu einer Ver schwenkbarkeit des beweglichen Haltearmes um eine im wesentlichen senkrechte Achse zur Längsachse, ist der Haltearm vorzugsweise um die Längsachse oder um eine zu der Längsachse parallelen Achse ver schwenkbar. Die Reinigungsdüse, bzw. Düsen, sind vorzugsweise verschieb lich auf dem Haltearm angeordnet.To inner walls of shapes of different geometries in particular to be able to clean it well, the device has a handling the at least one connected to the central support, Movable holding arm on which at least one cleaning nozzle is arranged. The movable arm is preferably essentially one Lichen pivot axis formed perpendicular to the longitudinal axis bar. Due to the possibility of lowering the holding arm by a substantially to pivot right to the longitudinal axis trained pivot axis is ensures that wall sections of a shape on which a imaginary extension of the longitudinal axis of the central beam essentially stands vertically, can be cleaned. In addition to a ver pivoting of the movable support arm by an essentially perpendicular axis to the longitudinal axis, the holding arm is preferably around Longitudinal axis or about an axis parallel to the longitudinal axis swiveling. The cleaning nozzle or nozzles are preferably displaced Lich arranged on the holding arm.

Weitere Vorteile und Merkmale einer Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form mit Trockeneispellets werden anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen erläutert. Es zeigen:Further advantages and features of a device for cleaning a The inner wall of a mold with dry ice pellets is made using two illustrated embodiments in the drawing. Show it:

Fig. 1 schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form im Teil schnitt, Fig. 1 shows schematically a first embodiment of an apparatus for cleaning an inner wall of a mold in partial section,

Fig. 2 im Schnitt eine Anordnung einer Schutzhaube am Zentral träger, Fig. 2 in section an assembly support a protective hood at the central,

Fig. 3 eine Ansicht entlang der Schnittlinie III-III nach Fig. 1, Fig. 3 is a view along the section line III-III of FIG. 1,

Fig. 4 eine Ausführungsform einer Schutzhaube, Fig. 4 shows an embodiment of a protective hood,

Fig. 5 im Schnitt die Anordnung eines Haltearmes am Zentral träger und Fig. 5 in section, the arrangement of a support arm on the central carrier and

Fig. 6 schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrich tung. Fig. 6 shows schematically a second embodiment of a Vorrich device.

Ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form mit Trockeneispellets ist in der Fig. 1 dargestellt. Die Vorrichtung umfaßt eine gegen die Innenwandung 1 einer Form 2 gerichtete Reinigungsdüse 3. Die Form 2 umfaßt ggf. mehrere Segmente, die im geöffneten Zustand in der Fig. 1 dargestellt sind. Die Innenwandung 1 setzt sich aus den Innenwandungen der Segmente zusammen.A first embodiment of a device for cleaning an inner wall of a mold with dry ice pellets is shown in FIG. 1. The device comprises a cleaning nozzle 3 directed against the inner wall 1 of a mold 2 . Form 2 may include several segments, which are shown in the open state in FIG. 1. The inner wall 1 is composed of the inner walls of the segments.

Die Reinigungsdüse 3 ist über Versorgungsleitungen 4, 5 mit einer Versorgungseinheit 6 verbunden. In der Versorgungseinheit 6 befinden sich die nicht dargestellten Trockeneispellets, die über die Versorgungs leitung 4 zu der Reinigungsdüse 3 transportiert werden und diese in Richtung der Innenwandung verlassen. In der Fig. 1 ist schematisch der Reinigungsstrahl 7 dargestellt, welcher im wesentlichen kegelförmig ausgebildet ist. Die Form des Reinigungsstrahls 7 ist abhängig von der Gestaltung der Reinigungsdüse 3.The cleaning nozzle 3 is connected to a supply unit 6 via supply lines 4 , 5 . In the supply unit 6 are the dry ice pellets, not shown, which are transported via the supply line 4 to the cleaning nozzle 3 and leave this in the direction of the inner wall. In Fig. 1, the cleaning jet 7 is shown schematically, which is substantially conical. The shape of the cleaning jet 7 depends on the design of the cleaning nozzle 3 .

Die geöffnete Form 2 weist zwei Öffnungsquerschnitte 8, 9 auf, die gegenüberliegend ausgebildet sind. Jeder Öffnungsquerschnitt 8, 9 der Form 2 ist durch jeweils eine Schutzhaube 10, 11 abgedeckt. Die Schutz hauben 10, 11 weisen eine schalldämmende Struktur auf. Im Randbereich der Schutzhaube 10 bzw. 11 ist eine elastische Dichtung 12 bzw. 13 vorgesehen. Die Dichtung 12 der Schutzhaube 10 bzw. die Dichtung 13 der Schutzhaube 11 liegt an der Form 2 an.The opened mold 2 has two opening cross sections 8 , 9 , which are formed opposite one another. Each opening cross section 8 , 9 of the form 2 is covered by a protective hood 10 , 11 . The protective hoods 10 , 11 have a sound-absorbing structure. An elastic seal 12 or 13 is provided in the edge region of the protective hood 10 or 11 . The seal 12 of the protective hood 10 or the seal 13 of the protective hood 11 is in contact with the form 2 .

Durch die Schutzhaube 11 erstreckt sich ein Zentralträger 14 hindurch. Der Zentralträger 14 ist als ein Hohlkörper ausgebildet, in dem die Versorgungsleitungen 4, 5 von der Versorgungseinheit 6 zu der Reini gungsdüse 3 führen. Der Zentralträger 14 ist mit einer Antriebseinheit 15 verbunden. Bei der Antriebseinheit 15 kann es sich beispielsweise um einen Elektromotor handeln. Der Zentralträger 14 ist um seine Längs achse 16 verdrehbar gelagert. Zur Verdrehung des Zentralträgers 14 um seine Längsachse kann beispielsweise ein endloses, biegsames Zugmittel an eine Antriebsscheibe angreifen, die am Zentralträger 14 angeordnet ist. Das Zugmittel ist auch mit der Antriebseinheit 15 verbunden.A central support 14 extends through the protective hood 11 . The central carrier 14 is designed as a hollow body in which the supply lines 4 , 5 lead from the supply unit 6 to the cleaning nozzle 3 . The central carrier 14 is connected to a drive unit 15 . The drive unit 15 can be an electric motor, for example. The central carrier 14 is rotatably supported about its longitudinal axis 16 . To rotate the central carrier 14 about its longitudinal axis, for example, an endless, flexible traction means can engage a drive pulley which is arranged on the central carrier 14 . The traction means is also connected to the drive unit 15 .

Der sich durch die Schutzhaube 11 hindurch erstreckende Zentralträger 14 ist drehbar in der Schutzhaube 11 gelagert. Hierzu ist ein in der Haube 11 angeordnetes Radiallager 17 vorgesehen, wie dies aus der Fig. 2 ersichtlich ist. Die Schutzhaube 11 ist in Richtung der Längs achse 16 verschieblich auf dem Zentralträger 14 angeordnet. Die Schutz haube 11 wird mit seiner Dichtung 13 gegen die Stirnseite 18 der Form 2 angepreßt und in ihrer Position auf dem Zentralträger 14 festgelegt. Zur Festlegung der Schutzhaube 11 auf dem Zentralträger 14 ist eine Verschlußeinheit 19 vorgesehen, die auf dem Zentralträger 14 z. B. mittels eines nicht dargestellten Spannverschlusses festgelegt wird. Zur Vermeidung von hohen Reibungsverlusten zwischen der Verschlußeinheit 19 und der Schutzhaube 11 ist in der Verschlußeinheit 19 vorzugsweise ein Axiallager 20 vorgesehen. Statt des Radiallagers 17 und des Axial lagers 20 kann auch ein kombiniertes Axial-Radiallager verwendet wer den. The central support 14 extending through the protective hood 11 is rotatably mounted in the protective hood 11 . For this purpose, a radial bearing 17 arranged in the hood 11 is provided, as can be seen from FIG. 2. The protective hood 11 is arranged in the direction of the longitudinal axis 16 displaceably on the central carrier 14 . The protective hood 11 is pressed with its seal 13 against the end face 18 of the mold 2 and fixed in position on the central carrier 14 . To fix the protective hood 11 on the central support 14 , a closure unit 19 is provided which on the central support 14 z. B. is set by means of a latch, not shown. In order to avoid high friction losses between the closure unit 19 and the protective hood 11 , an axial bearing 20 is preferably provided in the closure unit 19 . Instead of the radial bearing 17 and the axial bearing 20 , a combined axial-radial bearing can also be used for who.

Während des Reinigungsvorganges wird in den durch die Form 2 und die Schutzhauben 10, 11 begrenzten Innenraum Trockeneis mittels eines Trägergases eingeleitet. Der Volumenstrom des Trockeneises und des Trägergases ist unter anderem abhängig vom Druck. Um zu verhindern, daß in den Innenraum ein zu starker Innendruck entsteht, der zur Beschädigung der Form 2 oder anderer Komponenten führen kann, ist die Schutzhaube 11 teilweise gasdurchlässig ausgebildet. Die Schutzhaube 11 weist einen Gasdurchtrittsbereich 21 auf, der sich über die radiale Ausdehnung der Schutzhaube 11 erstreckt. In dem Gasdurchtrittsbereich 21 ist ein Partikelfilter 22 angeordnet, der die von der Innenwandung 1 der Form 2 abgelösten Schmutzpartikel auffängt, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist.During the cleaning process, dry ice is introduced into the interior delimited by the mold 2 and the protective hoods 10 , 11 by means of a carrier gas. The volume flow of the dry ice and the carrier gas depends, among other things, on the pressure. In order to prevent excessive internal pressure from occurring in the interior, which can damage the mold 2 or other components, the protective hood 11 is partially gas-permeable. The protective hood 11 has a gas passage region 21 which extends over the radial extent of the protective hood 11 . A particle filter 22 is arranged in the gas passage area 21 and collects the dirt particles detached from the inner wall 1 of the mold 2 , as shown in FIG. 3.

Der Partikelfilter 22 kann auch, wie dies aus der Fig. 4 ersichtlich ist, eine ganze Seitenfläche einer Schutzhaube 11 abdecken. Der Partikelfilter 22 ist dabei auf einer Platte 23 angeordnet, die eine Durchgangsöffnung 24 für den Zentralträger 14 aufweist. Eine entsprechende Durchgangsöff nung 25 ist im Partikelfilter 22 ausgebildet. Die Platte 23 ist vorzugs weise perforiert ausgebildet und weist Öffnungen 26 auf, durch die Kohlendioxid des sublimierten Trockeneises und das Trägergas hindurch treten kann. Die Platte 23 kann beispielsweise aus einem Streckmetall hergestellt sein. Die in der Fig. 4 dargestellte Ausführungsform einer Schutzhaube 11 hat den Vorteil, daß der Partikelfilter 22 neben einer gasdurchlässigen Eigenschaft auch schalldämmend wirkt. Die Schutzhaube 10, wie sie in der Fig. 1 dargestellt ist, kann entsprechend der Fig. 4 ausgebildet sein. Die Schutzhaube 11 kann auch z. B. glockenförmig ausgebildet sein, um die zur Verfügung stehende Filterfläche zu ver größern und den Druckverlust im Partikelfilter 22 zu verringern. The particle filter 22 can, as can be seen from FIG. 4, cover an entire side surface of a protective hood 11 . The particle filter 22 is arranged on a plate 23 which has a through opening 24 for the central carrier 14 . A corresponding passage opening 25 is formed in the particle filter 22 . The plate 23 is preferably perforated and has openings 26 through which carbon dioxide of the sublimed dry ice and the carrier gas can pass. The plate 23 can be made of expanded metal, for example. The embodiment of a protective hood 11 shown in FIG. 4 has the advantage that the particle filter 22 not only has a gas-permeable property but also has a sound-absorbing effect. The protective hood 10 , as shown in FIG. 1, can be designed in accordance with FIG. 4. The protective hood 11 can also, for. B. be bell-shaped in order to enlarge the available filter area and to reduce the pressure loss in the particle filter 22 .

In der Fig. 5 ist eine Handhabungseinheit 27 dargestellt. Die Handha bungseinheit 27 weist eine auf dem Zentralträger 14 in Richtung der Längsachse 16 des Zentralträgers 14 verschiebliche Muffe 28 auf. Die Muffe 28 ist in Richtung der Pfeile A verschieblich. Die Verschiebbarkeit der Muffe 28, welche auf dem Zentralträger 14 gleitet, kann mittels gesonderter, nicht dargestellter Antriebsmittel erfolgen. An der Muffe 28 ist ein Dorn 29 angeordnet, der sich im wesentlichen senkrecht zu der Längsachse 16 des Zentralträgers 14 erstreckt. An dem Dorn 29 ist ein Haltearm 30 angeordnet. Der Dorn 29 bildet eine Schwenkachse 31 für den Haltearm 30, welcher um die Achse 31 verschwenkbar ist. An dem Haltearm 30 ist die Reinigungsdüse 3 angeordnet.A handling unit 27 is shown in FIG. 5. The handling unit 27 has a sleeve 28 which is displaceable on the central support 14 in the direction of the longitudinal axis 16 of the central support 14 . The sleeve 28 is displaceable in the direction of the arrows A. The displaceability of the sleeve 28 , which slides on the central support 14 , can take place by means of separate drive means, not shown. A mandrel 29 is arranged on the sleeve 28 and extends essentially perpendicular to the longitudinal axis 16 of the central carrier 14 . A holding arm 30 is arranged on the mandrel 29 . The mandrel 29 forms a pivot axis 31 for the holding arm 30 , which is pivotable about the axis 31 . The cleaning nozzle 3 is arranged on the holding arm 30 .

Der Haltearm 30 kann in einer vorgegebenen Position auf dem Dorn 29 festgelegt werden. Hierzu weist der Haltearm 30 eine Gewindebohrung 31 auf, in die eine Schraube 32 so weit in das Gewinde 31 einge schraubt, bis ihre Stirnseite am Dorn 29 anliegt und so den Haltearm 30 am Dorn 29 arretiert. In einer entsprechenden Weise kann die Muffe 28 am Zentralträger 14 festgelegt werden, wenn eine Verschiebung der Muffe 28 und somit der Reinigungsdüse 3 auf dem Zentralträger 14 während des Reinigungsvorganges nicht notwendig ist. Hierzu weist die Muffe 28 eine Gewindedurchgangsbohrung 32 auf, in die eine Mutter 34 einschraubbar ist.The holding arm 30 can be fixed in a predetermined position on the mandrel 29 . For this purpose, the holding arm 30 has a threaded bore 31 into which a screw 32 is screwed so far into the thread 31 until its end face rests on the mandrel 29 and thus locks the holding arm 30 on the mandrel 29 . In a corresponding manner, the sleeve 28 can be fixed on the central support 14 if a displacement of the sleeve 28 and thus the cleaning nozzle 3 on the central support 14 is not necessary during the cleaning process. For this purpose, the sleeve 28 has a threaded through bore 32 into which a nut 34 can be screwed.

Zur Reduktion des Trockeneis-Verbrauches während des Reinigungsvor ganges ist es von Vorteil, wenn die Reinigungsstrahlführung optimiert ist. Hierzu ist es zweckmäßig, den Haltearm 30 und/oder die Muffe 28 mittels geeigneter Antriebsmittel automatisch in vorgegebenen Bewegungs abläufen auf dem Dorn 29 zu verschwenken bzw. auf dem Zentralträger 14 zu verschieben. To reduce dry ice consumption during the cleaning process, it is advantageous if the cleaning jet guidance is optimized. For this purpose, it is expedient to automatically pivot the holding arm 30 and / or the sleeve 28 by means of suitable drive means in predetermined movement sequences on the mandrel 29 or to move them on the central carrier 14 .

In der Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Reinigen einer Form 2 mittels Trockeneis dargestellt. Die in der Fig. 6 dargestellte Vorrichtung unterscheidet sich von der in der Fig. 1 dargestellten Vorrichtung dadurch, daß der Zentralträger 14 sich durch die Gesamtlänge der Form 2 erstreckt. Der Zentralträger 14 erstreckt sich auch durch die Schutzhaube 10, welche eine entsprechende Öffnung für den Zentralträger 14 aufweist. Der Zentralträger 14 erstreckt sich durch die Schutzhaube 11 und die Schutzhaube 10 in ihrem jeweiligen Zentrum hindurch. Zur Festlegung der Schutzhaube 10 auf der Form 2 weist der Zentralträger 14 eine Verschlußeinheit 35 auf, die in entspre chender Weise wie die Verschlußeinheit 19 ausgebildet ist. Die Schutz haube 10 und die Schutzhaube 11 sind gleich ausgebildet.In FIG. 6, a further embodiment of an apparatus is shown for cleaning a mold 2 by means of dry ice. The device shown in FIG. 6 differs from the device shown in FIG. 1 in that the central support 14 extends through the entire length of the mold 2 . The central carrier 14 also extends through the protective hood 10 , which has a corresponding opening for the central carrier 14 . The central carrier 14 extends through the protective hood 11 and the protective hood 10 in their respective center. To fix the protective hood 10 on the form 2 , the central carrier 14 has a closure unit 35 which is designed in a corresponding manner as the closure unit 19 . The protective hood 10 and the protective hood 11 are of the same design.

BezugszeichenlisteReference list

1 Innenwandung
2 Form
3 Reinigungsdüse
4, 5 Versorgungsleitung
6 Versorgungseinheit
7 Reinigungsstrahl
8, 9 Öffnungsquerschnitt
10, 11 Schutzhaube
12, 13 Dichtung
14 Zentralträger
15 Antriebseinheit
16 Längsachse
17 Radiallager
18 Stirnseiten
19, 35 Verschlußeinheit
20 Axiallager
21 Gasdurchtrittsbereich
22 Partikelfilter
23 Platte
24, 25 Durchgangsöffnung
26 Öffnung
27 Handhabungseinheit
28 Muffe
29 Dorn
30 Haltearm
31 Gewindebohrung
32 Schraube 1 inner wall
2 form
3 cleaning nozzle
4 , 5 supply line
6 supply unit
7 cleaning jet
8 , 9 opening cross-section
10 , 11 protective cover
12 , 13 seal
14 central beams
15 drive unit
16 longitudinal axis
17 radial bearings
18 faces
19 , 35 closure unit
20 thrust bearings
21 gas passage area
22 particle filter
23 plate
24 , 25 through opening
26 opening
27 handling unit
28 sleeve
29 thorn
30 holding arm
31 threaded hole
32 screw

Claims

1. Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form mit Trockeneis-Pellets, umfassend wenigstens eine gegen die Innenwan dung (1) einer Form (2) richtbare Reinigungsdüse (3) und eine Ver sorgungseinheit (6), die mit der Reinigungsdüse oder den Reinigungs düsen (3) durch wenigstens eine Versorgungsleitung (4, 5) verbunden ist bzw. sind, gekennzeichnet durch eine einen Öffnungsquerschnitt (8, 9) der Form (2) abdeckende Schutzhaube (10, 11), durch die sich mindestens die Versorgungsleitung(en) (4, 5) erstreckt bzw. erstrecken.1. Device for cleaning an inner wall of a mold with dry ice pellets, comprising at least one against the Innenwan extension ( 1 ) of a mold ( 2 ) directable cleaning nozzle ( 3 ) and a United supply unit ( 6 ) with the cleaning nozzle or the cleaning nozzles ( 3 ) is or are connected by at least one supply line ( 4 , 5 ), characterized by a protective hood ( 10 , 11 ) covering an opening cross section ( 8 , 9 ) of the form ( 2 ), through which at least the supply line (s) ( 4 , 5 ) extends.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese für jede Öffnung (8, 9), vorzugsweise nur für die für eine Schallemission relevanten Öffnungen, der Form (2) jeweils eine Schutzhaube (10, 11) aufweist und die Versorgungsleitungen (4, 5) sich vorzugsweise nur durch eine Schutzhaube (11) erstrecken.2. Device according to claim 1, characterized in that said each aperture (8, 9) of the mold (2) is preferably only for the relevant for a sound emission openings, each having a protective hood (10, 11) and the supply lines (4 , 5 ) preferably extend only through a protective hood ( 11 ).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schutzhaube (10, 11) eine schalldämmende Struktur aufweist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that each protective hood ( 10 , 11 ) has a sound-absorbing structure.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schutzhaube (10, 11) wenigstens eine schalldämmende Beschich tung aufweist.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each protective hood ( 10 , 11 ) has at least one soundproofing coating.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, daß jede Schutzhaube (10, 11), vorzugsweise in ihrem Randbereich, mindestens eine elastische Dichtung (12, 13) aufweist, die zur Anlage an die Form (2) bringbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each protective hood ( 10 , 11 ), preferably in its edge region, has at least one elastic seal ( 12 , 13 ) which can be brought into contact with the mold ( 2 ) is.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, daß mindestens eine Schutzhaube (11) wenigstens teilweise gasdurchlässig ausgebildet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one protective hood ( 11 ) is at least partially gas-permeable.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gas durchlässige Schutzhaube (11) einen, vorzugsweise auswechselbaren Partikelfilter (22) aufweist.7. The device according to claim 6, characterized in that the gas-permeable protective hood ( 11 ) has a, preferably replaceable particle filter ( 22 ).

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube (11) möglichst großflächig, insbesondere glockenför mig, ausgebildet ist, um die Luftdurchlässigkeit zu vergrößern.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the protective hood ( 11 ) is formed as large as possible, in particular glockenför mig, to increase the air permeability.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine bewegliche Handhabungseinheit (27), an der die Reini gungsdüse(n) (3) angeordnet ist bzw. sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by a movable handling unit ( 27 ) on which the cleaning supply nozzle (s) ( 3 ) is or are arranged.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabungseinheit (27) einen um seine Längsachse (16) wenigstens verschwenkbaren Zentralträger (14) umfaßt, der sich durch eine Schutzhaube (10, 11) erstreckt und an dem wenigstens eine Reini gungsdüse (3) angeordnet ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the handling unit ( 27 ) comprises a at least pivotable about its longitudinal axis ( 16 ) central support ( 14 ) which extends through a protective hood ( 10 , 11 ) and at least one cleaning nozzle ( 3 ) is arranged.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube (10, 11) und der Zentralträger (14) relativ zueinander in Richtung der Längsachse (16) des Zentralträgers (14) verschieblich sind. 11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the protective hood (10, 11) and the central support (14) of the central carrier (14) relative to each other in the direction of the longitudinal axis (16) slidably.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentralträger (14) sich durch das Zentrum der Schutzhaube (10, 11) hindurch erstreckt.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the central carrier ( 14 ) extends through the center of the protective hood ( 10 , 11 ) therethrough.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10, 11 oder 12, dadurch ge kennzeichnet, daß der Zentralträger (14) in der Schutzhaube (10,11) drehbar gelagert ist.13. Device according to one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the central carrier ( 14 ) in the protective hood ( 10, 11 ) is rotatably mounted.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekenn zeichnet, daß der Zentralträger (14) ein Hohlköper ist, in dem die Versorgungsleitungen (4, 5) wenigstens über einen Teil seiner Er streckung geführt sind.14. The device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the central carrier ( 14 ) is a hollow body in which the supply lines ( 4 , 5 ) are at least over part of its extension.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekenn zeichnet, daß die Handhabungseinheit (27) eine Antriebseinheit (15) aufweist, die den Zentralträger (14) um seine Längsachse (16) antreibt.15. Device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the handling unit ( 27 ) has a drive unit ( 15 ) which drives the central carrier ( 14 ) about its longitudinal axis ( 16 ).

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (15) ein Elektromotor ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the drive unit ( 15 ) is an electric motor.

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekenn zeichnet, daß die Handhabungseinheit (27) wenigstens einen mit dem Zentralträger (14) verbundenen beweglichen Haltearm (30) aufweist, an dem wenigstens eine Reinigungsdüse (3) angeordnet ist.17. The device according to one of claims 10 to 16, characterized in that the handling unit ( 27 ) has at least one with the central support ( 14 ) connected to the movable holding arm ( 30 ) on which at least one cleaning nozzle ( 3 ) is arranged.

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltearm (30) um eine im wesentlichen Senkrecht zur Längsachse (16) ausgebildete Schwenkachse (31) verschwenkbar ist. 18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the holding arm ( 30 ) is pivotable about a substantially perpendicular to the longitudinal axis ( 16 ) formed pivot axis ( 31 ).

19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltearm (30) um die Längsachse (16) oder um eine zu der Längsachse (16) im wesentlichen parallele Achse verschwenkbar ist.19. The apparatus of claim 17 or 18, characterized in that the holding arm ( 30 ) about the longitudinal axis ( 16 ) or about an axis parallel to the longitudinal axis ( 16 ) is pivotable substantially.

20. Vorrichtung nach Anspruch 17, 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsdüse(n) (3) verschieblich auf dem Haltearm (30) angeordnet ist bzw. sind.20. The apparatus according to claim 17, 18 or 19, characterized in that the cleaning nozzle (s) ( 3 ) is or are arranged displaceably on the holding arm ( 30 ).