DE19534827C2 - Device for printing flat individual objects - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum zumindest ein­ maligen Bedrucken von flachen Einzelobjekten. Es wird sich dabei überwiegend um solche Objekte handeln, deren Ausdehnung in der Ebene der zu bedruckenden Fläche wesentlich größer ist als in der Querrichtung dazu. Als Beispiele derartiger Einzel­ objekte seien Kreditkarten, Telefonkarten oder Kontrollkarten erwähnt, die überwiegend mit im wesentlichen ebenen Oberflä­ chen versehen sind. Derartige Karten haben eine Dicke von beispielsweise 0.6 mm.The invention relates to a device for at least one repeated printing of flat single objects. It will mostly deal with such objects, their extent is much larger in the plane of the surface to be printed than in the transverse direction. As examples of such single objects are credit cards, telephone cards or control cards mentioned, which predominantly with a substantially flat surface Chen are provided. Such cards have a thickness of for example 0.6 mm.

Diese Einzelobjekte sollen unter Anwendung des Offset-Druck­ verfahrens bedruckt werden, wobei allerdings nicht ausgeschlossen ist, daß zusätzlich auch andere Druckverfahren, z. B. Siebdruck, zur Anwendung kommen. Das Offset-Druckverfah­ ren erlaubt durch Anwendung eines hochaufgelösten Rasterdruc­ kes das Aufbringen von detailgenauen Druckbildern in vielen Farben und Zwischentönen mit dem Ergebnis, daß die Anzahl der Farben und Farbnuancierungen des fertigen Druckbildes über die Anzahl der für die Herstellung des Druckbildes benutzten Ba­ sisfarben weit hinausgehen kann.These single objects are said to be using offset printing process, but not it is excluded that other printing processes, e.g. B. screen printing. The offset printing process ren allowed by using a high-resolution raster print kes the application of detailed print images in many Colors and nuances with the result that the number of Colors and shades of color of the finished printed image via the Number of Ba used for the production of the printed image sis colors can go far.

Aus der DE-A-43 32 498.3 sind bereits Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von flachen Einzelobjekten, insbesondere CDs, bekannt. Dabei wird ein umlaufender Tisch verwendet, der nahe seinem Umfang mit vielen Halterungen versehen ist, wobei in jede dieser Halterungen eine CD einge­ legt wird. Dieses bekannte Verfahren ist für das Bedrucken von CDs außerordentlich vorteilhaft, wobei jedoch die dazu benutz­ te bekannte Vorrichtung in besonderer auch die bei CDs gegebe­ nen Erfordernisse abgestellt ist. Diese Erfordernisse sind bei den üblichen Karten, wie sie als Telefonkarten, Kreditkarten usw. verwendet werden, schon deshalb nicht vorhanden, weil sie eine wesentlich geringere Masse aufweisen und somit leichter handhabbar sind als CDs. Hinzu kommt, daß auch die häufig regelmäßig rechteckige Form derartiger Karten ihre Handhabung erleichtert.From DE-A-43 32 498.3, methods and Device for printing flat individual objects, especially CDs, known. Thereby a revolving table used that near its perimeter with many brackets is provided, with a CD inserted into each of these holders is laid. This known method is for printing on CDs are extremely advantageous, but use the  te known device in particular also given the CDs requirements are turned off. These requirements are at the usual cards, such as calling cards, credit cards etc. are used, not because they exist have a much lower mass and are therefore lighter can be handled as CDs. On top of that, that too often regular rectangular shape of such cards their handling facilitated.

Aus der EP-0581378 A1 ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Bedrucken von CDs bekannt. Diese Vorrichtung ist mit einem in vertikaler Ebene umlaufenden endlosen Transportmittel verse­ hen, dessen Obertrum zwei Druckstationen zugeordnet sind. Dabei erfolgt eine Ausrichtung der CDs zum Transportmittel und damit auch zu den Druckstationen durch einen Stift, der jeder von dem Transportmittel getragenen Aufnahme für eine CD zu­ geordnet ist und in die zentrale Öffnung der CD eingreift und die CD in einer bestimmten Lage hält. Das Einführen des Stif­ tes in die zentrale Öffnung der CD erfolgt beim Auflegen der CD auf die jeweilige Aufnahme des Transportmittels. Die da­ durch bewirkte Ausrichtung der CD zum Fördermittel reicht nicht aus, um die CD auch in ausreichend genauer Weise zu dem Übertragungsmittel der Druckstation auszurichten. Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, daß ein endloses ketten­ artiges Fördermittel bereits aufgrund des unvermeidbaren Spiels zwischen seinen Einzelteilen nicht geeignet ist, die zu bedruckende CD für den Bedruckungsvorgang in eine ausreichend genaue Position relativ zum Übertragungsmittel des Druckzylin­ ders zu bringen.From EP-0581378 A1 is also a device for Known CD printing. This device is in one vertical plane revolving endless means of transport verse hen whose upper run two printing stations are assigned. The CDs are aligned with the means of transport and thus also to the printing stations by a pen that everyone recording for a CD carried by the means of transport is ordered and engages in the central opening of the CD and holds the CD in a certain position. Introducing the pen tes into the central opening of the CD when the CD on the respective recording of the means of transport. The one there is sufficient due to the alignment of the CD with the funding not enough to make the CD more accurate Align transmission means of the printing station. This is partly due to the fact that an endless chain like funding because of the inevitable Game between its parts is not suitable, too printing CD for the printing process in a sufficient exact position relative to the transmission medium of the printing cylinder to bring it.

Schließlich offenbart die US-A-5.419.256 eine Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bögen, die einer Druckmaschine zugeführt werden. Dazu ist eine quer zur Zuführrichtung ver­ laufende Traverse vorgesehen, die ein Lager für eine quer zur Zuführrichtung verschiebbare Mitnahmeschiene bildet, welche mittels Unterdruck auf den zu bedruckenden Bogen einwirkt und diesen zwecks Ausrichtung seitlich gegen einen Anschlag ver­ schiebt.Finally, US-A-5,419,256 discloses an apparatus for lateral alignment of sheets that a printing press be fed. For this purpose, a ver is transverse to the feed direction running traverse provided that a bearing for a cross to Feed direction slidable driving rail forms which acts on the sheet to be printed by means of negative pressure and Ver this against the side against a stop for alignment pushes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, die etwa jener gemäß EP 0581378 A1 entspricht, so auszugestalten, daß bei einer hohen Durchsatzleistung der Vorrichtung eine große Betriebssicherheit und eine genaue Ausrichtung des einzelnen Objektes zum Übertragungsmittel der Druckstation gewährleistet sind, und zwar auch dann, wenn, wie dies insbesondere bei Karten und ähnlichen Objekten der Fall ist, die Karte mit wenigstens einer Ausnehmung versehen ist, die beispielsweise zur Aufnahme eines Chips dient.The invention has for its object a device according to the preamble of claim 1, which roughly corresponds to that according to EP 0581378 A1 corresponds to be designed so that one high throughput of the device a large Operational safety and precise alignment of the individual Object to the transmission means of the printing station guaranteed are, even if, as is the case with Maps and similar objects is the case with the map at least one recess is provided, for example serves to hold a chip.

Diese Aufgabe wird die Anwendung der Merkmale im Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This task is the application of the characteristics in the indicator of claim 1 solved.

Dem Druckzylinder der Offset-Druckeinrichtung ist dabei eine Halterungseinrichtung für das Objekt zugeordnet. Diese vor­ zugsweise als Drucktisch ausgebildete Halterungseinrichtung führt hin- und hergehende, vorzugsweise lineare Bewegungen aus, wobei während der Bewegung in der einen Richtung des Objekt bedruckt wird und bei der Bewegung in der entgegenge­ setzten Richtung das Objekt gegenüber der Halterungseinrich­ tung in eine zweite Position verschoben wird. Durch diese gegenüber dem Drucktisch in Transportrichtung erfolgende Verschiebung wird einmal der Drucktisch freigemacht für die Aufnahme des im folgenden Arbeitszyklus zu bedruckenden Objek­ tes. Zum anderen ist diese Verschiebung zugleich der erste Transportschritt im Anschluß an den Bedruckungsvorgang.The printing cylinder of the offset printing device is one Holding device assigned to the object. This before preferably designed as a printing table mounting device leads back and forth, preferably linear movements from, while moving in one direction of the Object is printed and when moving in the opposite direction set the object in the direction opposite the holder tion is moved to a second position. Through this opposite the printing table in the direction of transport The printing table is cleared for the shift Inclusion of the object to be printed in the following work cycle tes. On the other hand, this shift is also the first Transport step after the printing process.

In besonders einfacher Weise kann dieses Verschieben des Ob­ jektes auf dem Drucktisch durch einen in die Bewegungsbahn des Ojektes hineinragenden Anschlag bewirkt werden, so daß die Bewegung des Drucktisches für die Verschiebung des Objektes gegenüber dem Drucktisch benutzt wird. Dies ermöglicht eine einfache und übersichtliche Ausgestaltung der das Objekt wäh­ rend des Bedruckungsvorgangs tragendenden Halterungseinrich­ tung, auf der zugleich auch der anschließende Transportschritt des Objektes stattfindet. Da bei dieser Ausgestaltung ledig­ lich eine Halterungseinrichtung vorhanden zu sein braucht, ist die Vorrichtung nicht nur übersichtlich, sondern auch wenig aufwendig.This shifting of the Ob jektes on the printing table in the path of movement of the Ojektes protruding stop are effected so that the Movement of the printing table for the displacement of the object opposite the printing table is used. This enables one simple and clear design of the object During the printing process supporting bracket on which the subsequent transport step is also carried out of the object takes place. Since single in this embodiment Lich a bracket must be available the device not only clear, but also little  complex.

Die Möglichkeit, nur eine Halterungseinrichtung zu verwenden, trägt auch in erheblichem Maße dazu bei, daß die für einen Formatwechsel benötigte Zeit bei Umstellung von einer Karten­ serie auf eine andere sehr kurz ist, da, abgesehen natürlich von den ggf. erforderlichen Änderungen am eigentlichen Druck­ werk, lediglich die Halterungseinrichtung ausgewechselt werden muß, wenn das Format, also beispielsweise die Dimension des Objektes und/oder die Anordnung der Ausnehmung im Objekt, sich bei einem Wechsel von einer Kartenserie zur anderen ändert. Der relativ einfache Aufbau der Halterungseinrichtung begün­ stigt auch ein störungsfreies Arbeiten der Vorrichtung bei hoher Durchsatzleistung. Letztere kann im Bedarfsfall noch dadurch gesteigert werden, daß gleichzeitig zwei oder gegebe­ nen­ falls noch mehr Objekte bedruckt werden. Dazu ist es ledig­ lich erforderlich, die Halterungseinrichtung bezüglich ihrer Breite so zu bemessen, daß zwei oder noch mehr Objekte neben­ einander auf der Halterungseinrichtung Platz finden, und auch das Druckwerk so auszugestalten, daß es eine der Anzahl der Objekte entsprechende Anzahl von Druckbildern gleichzeitig übertragen kann. Im wesentlichen wird dies bedeuten, daß der Druckzylinder und die auf ihm vorhandenen Übertragungsmittel für die Druckbilder sowie die zugeordneten Teile, also insbe­ sondere die Klischeezylinder, eine entsprechend bemessene Er­ streckung parallel zur Rotationsachse des Druckzylinders auf­ weisen.The possibility of using only one mounting device also makes a significant contribution to the fact that for one Format change takes time when changing from one card series on another is very short because, apart from course of any necessary changes to the actual print factory, only the bracket device to be replaced must, if the format, for example the dimension of the Object and / or the arrangement of the recess in the object itself changes when changing from one card series to another. Begun the relatively simple structure of the mounting device also ensures trouble-free operation of the device high throughput. The latter can still if necessary can be increased by giving two or more at the same time nen  if more objects are printed. It is single for that Lich required, the bracket with respect to their Width so dimensioned that two or more objects next to it find each other on the mounting device, and also to design the printing unit so that it is one of the number of Objects corresponding to the number of printed images at the same time can transmit. Essentially, this will mean that the Printing cylinder and the transmission means available on it for the print images and the assigned parts, in particular especially the cliché cylinder, a correspondingly dimensioned Er extension parallel to the axis of rotation of the impression cylinder point.

Als besonders zweckmäßig hat sich eine Vorrichtung zum paarweisen Bedrucken von zwei Objekten herausgestellt, da, wenn beide Seiten des im allgemein flachen Objektes zu be­ drucken sind, beim ersten Durchgang desselben durch die Vor­ richtung die eine Seite des Objektes und beim zweiten Durch­ gang durch die Vorrichtung die andere Seite des Objektes be­ druckt werden kann, wobei die am Druckzylinder angebrachten Übertragungsmittel für die Druckbilder jeweils zwei unter­ schiedliche Druckbilder aufnehmen und übertragen, wenn die beiden Seiten jedes Objektes in unterschiedlicher Weise be­ druckt werden.A device for highlighted pairwise printing of two objects because when both sides of the generally flat object to be printing, the first time it goes through the pre direction one side of the object and the second through walk through the device the other side of the object can be printed, the attached to the printing cylinder Transmission means for the print images two each record and transfer different print images if the both sides of each object in different ways be printed.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Maschine zum Bedrucken von Telefonkarten oder ähnlichen Karten, die mit ei­ nem Chip versehen werden, im Schema dargestellt. Es zeigenIn the drawing, a machine for Printing on phone cards or similar cards with an egg nem chip are shown in the diagram. Show it

Fig. 1 die Seitenansicht einer derartigen Druckmaschine, Fig. 1 is a side view of such a printing machine,

Fig. 2 die dazugehörige Draufsicht, Fig. 2 shows the corresponding top view,

Fig. 3 den in Fig. 2 mit 3 gekennzeichneten Bereich in größerem Maßstab, Fig. 3 marked in Fig. 2 with 3 area in a larger scale,

Fig. 4 die zugehörige Seitenansicht, Fig. 4 shows the side view thereof,

Fig. 5 einen Abschnitt einer Karte mit Kavität für den Chip und den der Kavität zugeordneten Stützstempel, Fig. 5 shows a portion of a card with the cavity for the chip and the cavity associated support Temple,

Fig. 6 in Seitenansicht einen Ausschnitt aus der ersten Druckstation in größerem Maßstab, Fig. 6 in side view a detail of the first printing station on a larger scale,

Fig. 7 die zugehörige Draufsicht, Fig. 7 shows the plan view thereof,

Fig. 8 in Seitenansicht das Haupt-Druckwerk in größerem Maßstab, Fig. 8 in side view, the main printing unit in a larger scale,

Fig. 9 einen Ausschnitt aus Fig. 8 in noch größerem Maßstab mit dem das zu bedruckende Objekt tragenden Drucktisch in einer linken Endposition, Fig. 9 shows a detail of Fig. 8 in an even larger scale with which the carrying object to be printed the printing table in a left end position,

Fig. 10 einen Schnitt etwa nach der Linie X-X der Fig. 9, Fig. 10 is a section approximately along the line XX of Fig. 9,

Fig. 11 eine der Fig. 9 entsprechende Darstellung, jedoch mit dem Drucktisch in einer Position zwischen seiner linken Endposition und seiner rechten Endposition, Fig. 11 is a Fig. 9 corresponding view but with the print table in a position between its left end position and its right end position

Fig. 12 einen Schnitt etwa nach der Linie XII-XII der Fig. 11, Fig. 12 is a sectional view, as taken along the line XII-XII of Fig. 11

Fig. 13 eine der Fig. 9 entsprechende Darstellung mit dem Drucktisch in seiner rechten Endposition, Fig. 13 Fig. 9 representation corresponding with the printing table in its right end position,

Fig. 14 einen Schnitt etwa nach der Linie XIV-XIV der Fig. 13. Fig. 14 is a sectional view approximately along the line XIV-XIV of Fig. 13.

Insbesondere die Fig. 1 und 2 zeigen, daß das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einen im wesentlichen linea­ ren Aufbau aufweist derart, daß die zu bedruckenden Objekte an einem Ende der Maschine aus einer Magazineinrichtung 20 aufgegeben werden und nach Durchlaufen der im folgenden noch zu erläuternden Behandlungsstationen am anderen Ende von einer Sammeleinrichtung 21 aufgenommen und von dort der weiteren Behandlung oder Verwendung zugeführt werden. Da bei diesem Ausführungsbeispiel jeweils zwei Objekte paarweise durch die Vorrichtung transportiert und behandelt werden, wird der Ab­ stand zwischen den beiden Einrichtungen 20 und 21 durch zwei parallele Transportbahnen 23, 24 überbrückt, die jeweils meh­ rere aufeinanderfolgende Transporteinrichtungen aufweisen.In particular, Figs. 1 and 2 show that the embodiment shown in the drawing has a substantially linea ren structure such that the objects to be printed are placed at one end of the machine from a magazine 20 and to be explained after passing through the in more Treatment stations at the other end are picked up by a collecting device 21 and are fed from there for further treatment or use. Since two objects are transported and treated in pairs by the device in this exemplary embodiment, the distance between the two devices 20 and 21 is bridged by two parallel transport tracks 23 , 24 , each having a plurality of successive transport devices.

Nach paarweiser Übergabe von der Magazineinrichtung 20 an die Transportbahnen 23, 24 durchlaufen die als flache Karten, z. B. Telefonkarten, ausgebildeten Objekte zunächst eine Reinigungsstation I, in welcher sie z. B. entstaubt werden. Es handelt sich hierbei um bekannte und nicht zur Erfindung gehö­ rende Maßnahmen und Einrichtungen, die keiner weiteren Erläu­ terung bedürfen.After passing in pairs from the magazine device 20 to the transport tracks 23 , 24 pass through as flat cards, for. B. phone cards, objects initially a cleaning station I, in which they z. B. be dusted. These are known measures and devices which do not belong to the invention and which do not require any further explanation.

In der in Transportrichtung 25 folgenden Kontrollstation II wird festgestellt, ob in der dafür vorgesehenen Position auf den beiden Transportbahnen 23, 24, die hier von zwei Zahnriemenpaaren 26, 27 (Fig. 3 und 4) gebildet werden, je­ weils eine Karte vorhanden ist und ob darüberhinaus beide Kar­ ten die richtige Position einnehmen. Da die Karten bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel mit einer Kavität 44 versehen sind, in die später ein Chip eingefügt wird, muß das auf der jeweiligen Karten aufzubringende Druckbild, welches ggf. auch Informationen enthalten kann, im allgemeinen zu die­ sem Chip bzw. der für ihn vorgesehenen Ausnehmung in bestimm­ ter Weise ausgerichtet und angeordnet sein. So kann in der einen Transportbahn die keine Kavität aufweisende Seite einer Karte und in der anderen Transportbahn die mit einer Kavität versehene Seite einer Karte bedruckt werden. Falls in einer der beiden Transportbahnen 23, 24 eines der sich so ergebenden Erfordernisse nicht erfüllt ist, werden zwei zwischen den bei­ den Transportbahnen 23, 24 befindliche, im wesentlichen verti­ kal verlaufende Auswerferstifte 28, 29 in Richtung des Pfeiles 30 bzw. 31, also etwa senkrecht zur Transportrichtung 25, verschoben, wodurch beide Karten, oder wenn nur eine der bei­ den Karten vorhanden ist, die vorhandene Karte ausgeworfen werden bzw. wird. In jedem Fall ist gewährleistet, daß entwe­ der zwei Karten in der richtigen Anordnung und Ausrichtung auf den beiden Zahnriemen-Paaren 26, 27 vorhanden sind oder daß überhaupt keine Karte vorhanden ist, die dafür vorgesehenen Positionen auf den beiden Zahnriemen-Paaren 26, 27 somit leer sind. Die von den beiden Karten jeweils relativ zu den Zahnriemen-Paaren 26, 27 eingenommene Position wird durch Mitnehmer 33 bestimmt, die an den Zahnriemen angebracht sind und die jeweils darauf befindlichen Karten 22 an deren in Transportrichtung 25 hinten liegender Kante hintergreifen.In the following control station II in the transport direction 25 , it is determined whether, in the position provided on the two transport tracks 23 , 24 , which are formed here by two pairs of toothed belts 26 , 27 ( FIGS. 3 and 4), a card is present and whether both cards are in the correct position. Since the cards in the exemplary embodiment described here are provided with a cavity 44 into which a chip will later be inserted, the print image to be applied to the respective cards, which may also contain information, must generally relate to this chip or for him intended recess aligned and arranged in certain ter manner. In this way, the side of a card that does not have a cavity can be printed in one transport path and the side of a card provided with a cavity can be printed in the other transport path. If in one of the two transport tracks 23 , 24 one of the resulting requirements is not met, two ejector pins 28 , 29 located between the transport tracks 23 , 24 and extending substantially vertically are in the direction of arrow 30 and 31 , respectively approximately perpendicular to the direction of transport 25 , whereby both cards, or if only one of the cards is present, the existing card is ejected. In any case, it is ensured that either two cards are present in the correct arrangement and orientation on the two pairs of toothed belts 26 , 27 or that there is no card at all, the intended positions on the two pairs of toothed belts 26 , 27 thus are empty. The position assumed by the two cards relative to the toothed belt pairs 26 , 27 is determined by drivers 33 which are attached to the toothed belt and engage behind the respective cards 22 on their rear edge in the transport direction 25 .

Die Auswerferstifte 28, 29 werden in Abhängigkeit von dem Überprüfungsergebnis durch die mit entsprechenden Sensoren versehene Kontrolleinrichtung 34 betätigt. Die dazu erforder­ lichen Erkennungs- und Steuereinrichtungen sind dem Fachmann bekannt und bedürfen keiner näheren Erläuterung. Im allgemei­ nen werden sowohl das Überprüfen durch die Kontrolleinrichtung 34 als auch das Auswerfen durch die Auswerferstifte 28, 29 während des kontinuierlichen Transportes des Karten durchge­ führt. Es ist aber auch möglich, im Bedarfsfall das Zahnriemenpaar 26, 27 schrittweise zu bewegen, so daß beim überprüfen und beim gegebenenfalls erforderlichen Auswerfen die Objekte sich nicht bewegen.The ejector pins 28 , 29 are actuated as a function of the check result by the control device 34 provided with corresponding sensors. The detection and control devices required for this purpose are known to the person skilled in the art and do not require any further explanation. In general, both the checking by the control device 34 and the ejection by the ejector pins 28 , 29 are carried out during the continuous transport of the cards. However, it is also possible, if necessary, to move the toothed belt pair 26 , 27 step by step, so that the objects do not move during checking and when ejection is necessary.

Die in Transportrichtung 25 folgende Behandlungsstation III (Fig. 6 und 7) ist eine Einfarben-Druckstation, in welcher eine Grundierung (primer) auf den Karten im Offset-Druckver­ fahren aufgebracht wird. Unterhalb des Druckzylinders 36, der die Farbe auf die jeweils in der Druckstation III befindlichen beiden Karten im Offset-Druckverfahren überträgt, ist ein Gegendruckzylinder 37 angeordnet, welcher die beiden Karten während des Bedruckens abstützt, so daß die Karten beim Druck­ vorgang zwischen den beiden Zylindern 36 und 37 in üblicher Weise hindurchgeführt werden. Das Druckwerk 38 des Druckzylin­ ders 36 ist in üblicher Weise aufgebaut, so daß es keiner besonderen Erläuterung bedarf.The treatment station III following in the transport direction 25 ( FIGS. 6 and 7) is a single-color printing station in which a primer is applied to the cards in the offset printing process. Below the printing cylinder 36 , which transfers the color to the two cards in the printing station III in the offset printing process, a counter-pressure cylinder 37 is arranged, which supports the two cards during printing, so that the cards during the printing process between the two cylinders 36 and 37 are passed in the usual way. The printing unit 38 of the Druckzylin ders 36 is constructed in the usual way, so that it requires no special explanation.

Insbesondere Fig. 6 läßt erkennen, daß der Druckstation III eine zusätzliche Transporteinrichtung 40 zugeordnet ist, die zwei Mitnehmer 41 aufweist, von denen jeder jeweils einem der beiden Zahnriemen-Paare 26, 27 zugeordnet ist derart, daß der jeweilige Mitnehmer 41 in seiner angehobenen Position zwischen die beiden Zahnriemen 26a, 26b oder 27a, 27b des jeweiligen Zahnriemen-Paares 26, 27 greift und sich hinter die darauf befindliche Karte 22 legt und diese gegenüber dem umlaufenden Zahnriemen-Paar 26 voreilend in Richtung auf die beiden Zylin­ der 36 und 37 schiebt, bis die Karte mit ihrem in Transportrichtung 25 vorderen Rand von den beiden Zylindern 36 und 37 erfaßt und im Zuge der Bedruckung durch diese in Rich­ tung auf zwei nachgeordnete Zahnriemen-Paare 42, 43 bewegt wird. Aufgrund des gewählten Antriebs über zwei von einer Kur­ venscheibe 46 auf- und abbewegbare Hebel 49, 55 und ein die Mitnehmer 41 tragendes Parallelogramm 57 führen die Mitnehmer hin- und herschwingende Bewegungen im wesentlichen in Transportrichtung 25 und entgegengesetzt dazu aus, wobei die Mitnehmer 41 im Zuge der Rückbewegung entgegen der Transport­ richtung 25 sich unterhalb des Niveaus der auf den Zahnriemen- Paaren 26, 27 liegenden Karten 22 befinden, um dann am Ende der Rückbewegung die obere in den Fig. 6 und 7 dargestellte Position einzunehmen, in welcher sie hinter die Karten 22 des folgenden Karten-Paares greifen und diese beschleunigt in Richtung auf die beiden Zylinder 36 und 37 vorschieben, wie dies insbesondere die Fig. 6 und 7 erkennen lassen, bei denen die beiden von den Mitnehmern 41 erfaßten Karten gegenüber den Mitnehmern 33 der Zahnriemen-Paare 26, 27 voreilen.In particular, Fig. 6 shows that the printing station is associated III an additional transport means 40 which comprises two carriers 41, one of which 26 is associated with 27 of each one of the two toothed belt pairs such that the respective carrier 41 raised in its position between the two toothed belts 26 a, 26 b or 27 a, 27 b of the respective pair of toothed belts 26 , 27 engages and lies behind the card 22 located thereon, and this leads the leading pair of toothed belts 26 in the direction of the two cylinders 36 and 37 pushes until the card with its front edge in the transport direction 25 is gripped by the two cylinders 36 and 37 and is moved in the course of the printing by these in the direction of two downstream toothed belt pairs 42 , 43 . Due to the selected drive via two of a Kur vensscheibe 46 up and down levers 49 , 55 and a carrier 41 carrying the parallelogram 57 , the carrier oscillating movements essentially in the transport direction 25 and opposite, the drivers 41 in In the course of the return movement counter to the transport direction 25 are below the level of the cards 22 lying on the toothed belt pairs 26 , 27 , in order then to assume the upper position shown in FIGS. 6 and 7 at the end of the return movement, in which they are behind the Grab cards 22 of the following pair of cards and accelerate them in the direction of the two cylinders 36 and 37 , as can be seen in particular in FIGS. 6 and 7, in which the two cards captured by the drivers 41 relative to the drivers 33 of the toothed belt - Lead pairs 26 , 27 .

In den Fällen, in denen die zu bedruckenden Karten 22 mit ei­ ner Kavität 44 (vgl. insbesondere Fig. 5) für ein Chip oder dgl. versehen sind, ist es erforderlich, während des Be­ druckens der nicht mit der Kavität versehenen ebenen Oberflä­ che 45 der Karte 22 die Karte an der der Oberfläche 45 gegenüberliegenden Seite zumindest in dem Bereich 47 abzustüt­ zen, in welchem die die Kavität 44 begrenzende Wandung ihre geringste Dicke aufweist. Zu diesem Zweck ist der Gegendruck­ zylinder 37 mit wenigstens einem im wesentlichen radial ange­ ordneten Stempel analog dem Stempel 48 der Fig. 5 versehen, der gegenüber der Mantelfläche des Gegendruckzylinders 37 et­ was vorsteht und während des Bedruckens des die Kavität 44 aufweisenden Bereiches der Karte 22 in diese Kavität eingreift und somit den Wandbereich 47 abstützt. Auch das Vorhandensein dieses wenigstens einen Stempels 48 macht ein Ausrichten der Karte 22 zum Druckwerk erforderlich.In cases in which the cards 22 to be printed are provided with a cavity 44 (cf. in particular FIG. 5) for a chip or the like, it is necessary during the printing of the flat surface not provided with the cavity 45 of the card 22 to support the card on the side opposite the surface 45 at least in the area 47 in which the wall delimiting the cavity 44 has its smallest thickness. For this purpose, the counterpressure cylinder 37 is provided with at least one substantially radially arranged stamp analogous to the stamp 48 of FIG. 5, which protrudes somewhat from the lateral surface of the counterpressure cylinder 37 and during the printing of the area of the card 22 having the cavity 44 engages in this cavity and thus supports the wall area 47 . The presence of this at least one stamp 48 also makes it necessary to align the card 22 with the printing unit.

Es ist möglich, im Gegendruckzylinder für jede Transportbahn 23, 24 einen solchen Stempel, also insgesamt zwei Stempel vorzusehen. Es ist aber auch möglich, nur einer dieser beiden Transportbahnen einen solchen Stempel 48 zuzuordnen, nämlich z. B. dann, wenn in der einen Transportbahn die eine Seite, also beispielsweise die Seite ohne Kavität, und in der anderen Transportbahn die zweite Seite der Karte, also jene mit Kavi­ tät, bedruckt wird. Dies schließt die Möglichkeit ein, daß gegebenenfalls in der Haupt-Druckstation der Druckzylinder auf die beiden gleichzeitig zu bedruckenden Karten unterschiedliche Druckbilder überträgt. Bei Vorhandensein nur einer Transportbahn, also bei Bedrucken jeweils nur einer Karte, ist ein Stempel 48 in jedem Fall immer dann vorzusehen, wenn Karten mit einer Kavität bedruckt werden, wobei dann, wenn die die Kavität aufweisende Seite bedruckt wird, der Stempel in eine unwirksame Lage gebracht wird, in welcher er nach außen nicht über die Mantelfläche des Gegendruckzylinders oder die Aufnahmefläche eines die Karte tragenden Druckti­ sches hinausragt.It is possible to provide such a stamp, ie a total of two stamps, in the impression cylinder for each transport path 23 , 24 . However, it is also possible to assign such a stamp 48 to only one of these two transport tracks, namely, e.g. B. if in one transport path, one side, for example the side without a cavity, and in the other transport path the second side of the card, that is, the one with cavities, is printed. This includes the possibility that, in the main printing station, the printing cylinder may transfer different print images to the two cards to be printed simultaneously. If there is only one transport path, i.e. for printing only one card at a time, a stamp 48 must always be provided whenever cards are printed with a cavity, and when the side having the cavity is printed, the stamp turns into an ineffective one Position is brought in which it does not protrude outwards beyond the outer surface of the impression cylinder or the receiving surface of a printing table carrying the card.

Die den Gegendruckzylinder 37 tragende Welle 50 ist in einer Halterung 51 gelagert, die ihrerseits von einer drehbar in der Halterung 51 gelagerten Welle 52 getragen ist. Diese ist mit der Welle 53 eines elektrischen Schrittschaltmotors 54 verbun­ den (vgl. Fig. 6 und 7), wobei jedoch die Welle 53 exzen­ trisch zur Welle 52 angeordnet ist mit der Folge, daß eine durch den Motor 54 bewirkte Verdrehung der Welle 52 in Abhän­ gigkeit von der Drehrichtung eine Auf- oder Abwärtsbewegung der am Maschinenrahmen geführten Halterung 51 und damit der Welle 50 mit dem Gegendruckzylinder 37 zur Folge hat. Auf diese Weise ist es möglich, den Gegendruckzylinder 37 durch entsprechende Betätigung des Motors 54 in eine Lage zu ver­ schieben, in welcher er sich in einem Abstand vom Druckzylin­ der 36 befindet, der groß genug ist, um eine Berührung zwi­ schen beiden Zylindern auszuschließen. Der Motor 54 wird durch die Überwachungseinrichtung 34 in der Station II gesteuert derart, daß immer dann, wenn ein Kartenpaar fehlt, sei es des­ halb, weil es von vornherein nicht in die beiden Transportbah­ nen 23, 24 gelangte, sei es deshalb, weil es durch die Auswerferstifte 28, 29 aufgrund irgendwelcher Umstände ausge­ worfen worden war, der Gegendruckzylinder 37 abgesenkt wird, sobald die den beiden fehlenden Karten entsprechenden Leerpositionen in die Druckstation III gelangen. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß bei Fehlen von Karten die auf dem Drucktuch 56 des Druckzylinders 36 befindliche Farbe nicht auf den Gegendruckzylinder 37 übertragen wird.The shaft 50 carrying the impression cylinder 37 is mounted in a holder 51 , which in turn is supported by a shaft 52 rotatably mounted in the holder 51 . This is connected to the shaft 53 of an electric stepping motor 54 (see FIGS . 6 and 7), but the shaft 53 is arranged eccentrically to the shaft 52 with the result that a rotation of the shaft 52 caused by the motor 54 in depen dependence on the rotational direction an upward or downward movement of the guided on the machine frame support 51 and thus the shaft 50 to the impression cylinder 37 has the consequence. In this way, it is possible to push the impression cylinder 37 by appropriate actuation of the motor 54 into a position in which it is located at a distance from the Druckzylin 36 , which is large enough to rule out contact between the two cylinders. The motor 54 is controlled by the monitoring device 34 in station II in such a way that whenever a pair of cards is missing, be it because it did not get into the two transport tracks 23 , 24 from the outset, either because it was had been ejected by the ejector pins 28 , 29 due to any circumstances, the impression cylinder 37 is lowered as soon as the empty positions corresponding to the two missing cards reach the printing station III. This ensures that, in the absence of cards, the ink on the blanket 56 of the printing cylinder 36 is not transferred to the impression cylinder 37 .

Nach dem Auftragen der Grundierung in der Station III werden die Karten von den beiden bereits erwähnten Zahnriemen-Paaren 42, 43 übernommen und in Richtung auf das Haupt-Druckwerk 58 weitertransportiert, welches in der Station IV angeordnet ist. Auf dem Wege von der Station III zur Station IV können einige weitere Behandlungseinrichtungen vorgesehen sein, bei denen es sich beispielsweise um Trocknungseinrichtungen 61 für die in der Station III aufgetragene Druckfarbe, um ein Siebdruckwerk 59 und um weitere Trockner 60 handeln kann. Da diese Einrich­ tungen mit der Erfindung in keinem unmittelbaren Zusammenhang stehen und ihr Vorhandensein darüberhinaus abhängt von den jeweiligen Gegebenheiten und Erfordernissen, werden diese Einrichtungen hier nicht weiter erläutert, zumal sie ohnehin bekannt sind. Es sei daher zur Vereinfachung angenommen, daß das Zahnriemen-Paar 42, 43 die in der Station III bedruckten und auf dem Weg in die Station IV weiterbehandelten Karten zur Haupt-Station IV transportiert, in welcher die Karten mit ei­ nem Mehrfarben-Aufdruck versehen werden.After the primer has been applied in station III, the cards are taken over by the two pairs of toothed belts 42 , 43 already mentioned and transported in the direction of the main printing unit 58 , which is arranged in station IV. On the way from station III to station IV, some further treatment devices can be provided, which can be, for example, drying devices 61 for the printing ink applied in station III, a screen printing unit 59 and further dryers 60 . Since these facilities are not directly related to the invention and their presence also depends on the particular circumstances and requirements, these facilities are not further explained here, especially since they are already known. It is therefore assumed for the sake of simplicity that the toothed belt pair 42 , 43 transports the cards printed in station III and further processed on the way to station IV to the main station IV, in which the cards are provided with a multicolor print .

Die Offset-Druckeinrichtung 58 in der Station IV weist einen im allgemeinen kontinuierlich umlaufenden Druckzylinder 65 auf, dem eine der Anzahl der zu verwendenden Farben entspre­ chende Anzahl von Farbwerken und Klischéezylindern 67 zugeord­ net ist. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungs­ beispiel kommt ein Fünffarbendruck zur Anwendung, so daß demzufolge fünf Klischéezylinder 67 vorhanden sind, die je­ weils ein Teildruckbild auf den Druckzylinder 65 übertragen, wobei sich diese Teildruckbilder zu einem Gesamtdruckbild er­ gänzen. Von dem Druckzylinder 65 wird das Gesamtdruckbild auf das Einzelobjekt, also die jeweilige Karte 22, übertragen. Diese drucktechnischen Zusammenhänge sowie der grundsätzliche Aufbau eines Offset-Druckwerkes, insbesondere auch der Aufbau der den einzelnen Klischéezylindern zugeordneten Farbwerke, sind dem Fachmann geläufig. Sie bedürfen keiner näheren Erläu­ terung.The offset printing device 58 in station IV has a generally continuously rotating printing cylinder 65 , which is assigned a number of inking units and plate cylinders 67 corresponding to the number of colors to be used. In the embodiment shown in the drawing, for example, a five-color print is used, so that there are consequently five cliché cylinders 67 , each of which transmits a partial print image to the printing cylinder 65 , these partial print images adding to an overall print image. The overall print image is transferred from the printing cylinder 65 to the individual object, that is to say the respective card 22 . These printing relationships and the basic structure of an offset printing unit, in particular also the structure of the inking units assigned to the individual printing plate cylinders, are familiar to the person skilled in the art. They do not require any further explanation.

Das Offset-Druckwerk 58 ist in seiner Gesamtheit mit Farbwer­ ken und Klischéezylindern vertikal geringfügig bewegbar gela­ gert. Dazu ist das Druckwerk 58, das in seiner Gesamtheit von einem Gestell 62 getragen ist, um eine im Maschinenrahmen 63 gelagerte Achse 64 schwenkbar angeordnet. Letztere verläuft parallel zur Antriebswelle 66 des Druckzylinders 65. Die Schwenkachse 64 befindet sich nahe dem der Station III abge­ kehrten Ende des das Druckwerk 58 tragenden Gestells 62. Im Maschinenrahmen 63 ist in einem Abstand von der Schwenkachse 64 ein Exzenter 68 gelagert, auf welchem das Gestell 62 ruht. Eine entsprechende Verdrehung des Exzenters 68 hat demzufolge eine Verschwenkung des gesamten Offset-Druckwerkes 58 in Rich­ tung des Pfeils 69 oder 70 zur Folge. Im übrigen entspricht der Aufbau des Druckwerkes 58 jenem gemäß DE-Anmeldung P 43 32 498.3. So ist auch hier der Umfang des Druckzylinders mit vier im allgemeinen aus gummielastischem Material bestehenden Drucktuchabschnitten 72a, b, c, d versehen, auf deren äußeren Oberflächen jeweils von den Klischeezylindern die Einzelbilder aufgebracht werden, worauf dann in dem folgenden Druckvorgang das komplette Druckbild vom jeweiligen Drucktuchabschnitt auf das Objekt übertragen wird. Wie insbesondere Fig. 8 erkennen läßt, sind die Drucktuchabschnitte 72a-d unter Einhaltung von Abständen 99 über den Umfang des Druckzylinders 65 gleichmäßig verteilt angeordnet. Da die Drucktuchabschnitte 72a-d eine ge­ wisse Dicke aufweisen, ist der Außendurchmesser des Druckzy­ linders 65 im Bereich dieser Abschnitte 72a-d größer als in den zwischen den Abschnitten befindlichen Teil-Umfangbereichen 99, wie dies insbesondere Fig. 9 erkennen läßt. Da bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils zwei Karten gleichzeitig bedruckt werden, trägt auf jeder der Drucktuchabschnitte 72a-d zwei in Richtung der Antriebswelle 66 nebeneinander befindliche, ggf. unterschiedliche Druckbil­ der, wobei es auch möglich ist, jeden der Drucktuchabschnitte 72a-d entsprechend zu unterteilen. Allerdings erfolgt die Übertragung des Druckbildes von den Drucktuchabschnitten 72a, b, c, d auf die Einzelobjekte durch eine Verschiebung dieser Objekte, also der Karten 22, gegenüber dem rotierenden Druck­ zylinder 65, der dabei keine Verschiebung erfährt.The offset printing unit 58 is in its entirety with Farbwer ken and plate cylinders vertically slightly movable gela gert. For this purpose, the printing unit 58 , which is supported in its entirety by a frame 62 , is arranged so as to be pivotable about an axis 64 mounted in the machine frame 63 . The latter runs parallel to the drive shaft 66 of the impression cylinder 65 . The pivot axis 64 is located near the end of the station III abge the frame 62 carrying the printing unit 58th An eccentric 68 , on which the frame 62 rests, is mounted in the machine frame 63 at a distance from the pivot axis 64 . A corresponding rotation of the eccentric 68 consequently causes the entire offset printing unit 58 to pivot in the direction of the arrow 69 or 70 . Otherwise, the structure of the printing group 58 corresponds to that according to DE application P 43 32 498.3. So here too the circumference of the printing cylinder is provided with four printing blanket sections 72 a, b, c, d, generally made of rubber-elastic material, on the outer surfaces of which the individual images are applied by the plate cylinders, whereupon in the following printing process the complete printing image of respective blanket section is transferred to the object. As can be seen in particular in FIG. 8, the blanket sections 72 a-d are arranged uniformly distributed over the circumference of the printing cylinder 65 while maintaining distances 99 . Since the blanket sections 72 a-d a ge know have thickness, the outer diameter of the Druckzy is Linders 65 a-d is larger leaves the area of these portions 72 than in the located between the sections part-circumferential portions 99, as shown in particular Fig. 9 seen. Since in the embodiment shown in the drawing two cards are printed simultaneously, each of the blanket sections 72 a-d carries two, in the direction of the drive shaft 66 adjacent to each other, possibly different Druckbil, whereby it is also possible for each of the blanket sections 72 ad accordingly divide. However, the transfer of the printed image from the blanket sections 72 a, b, c, d to the individual objects takes place by displacing these objects, that is to say the cards 22 , relative to the rotating printing cylinder 65 , which is not displaced in the process.

Die vertikale Verstellbarkeit dient auch dazu, die Höhenlage des Druckzylinders mit den Drucktuchabschnitten an die Posi­ tion der zu bedruckenden Fläche anzupassen, um so die optimale Pressung zwischen Drucktuchabschnitt und Objekt beim Bedruckungsvorgang einzustellen.The vertical adjustability also serves the altitude of the printing cylinder with the blanket sections to the posi tion of the surface to be printed in order to achieve the optimum Press between blanket section and object at Adjust the printing process.

Da in der Druckstation IV im Gegensatz zur Druckstation III ein bestimmtes Muster beispielsweise in Form eines Bildes auf die Karten aufgedruckt wird, ist es erforderlich, die Karten jeweils präzise zum Druckzylinder 65 und den daran angebrach­ ten Drucktuchabschnitten 72a, b, c, d auszurichten. Zu diesem Zweck ist zwischen den abgebenden Enden der zufördernden Zahn­ riemen-Paare, von denen der Einfachheit halber angenommen wird, daß es die Zahnriemen-Paare 42, 43 sind, und dem Druck­ werk 58 eine Einrichtung 71 (Fig. 9-14) zum Ausrichten der Karten angeordnet, in welcher die Karten, bevor sie in die Ausgangsposition für den Druckvorgang transportiert werden, zum Druckzylinder 65 bzw. dem jeweils zugeordneten Druck­ tuchabschnitt 72a, b, c, d ausgerichtet werden. Die Mittel 71 sind dazu mit einem Ausrichtetisch 73 mit zwei Aufnahmeflächen 74, eine Aufnahmefläche für jede der zu bedruckenden Karten versehen, wobei die beiden Aufnahmeflächen 74 in Verlängerung des jeweils vorgeschalteten Zahnriemen-Paares 42, 43 auch bezüglich ihrer Höhenlage so angeordnet sind, daß die von den Mitnehmern vortransportierten Karten in Verlängerung der durch das jeweilige Zahnriemenband-Paar bewirkten Bewegung auf die jeweilige Aufnahmefläche 74 gelangen und dabei vom Mitnehmer 33 des jeweiligen Zahnriemen-Paares freikommen.Since in the printing station IV, in contrast to the printing station III, a specific pattern, for example in the form of an image, is printed on the cards, it is necessary to align the cards precisely with the printing cylinder 65 and the printing blanket sections 72 a, b, c, d attached thereto . For this purpose, between the emitting ends of the feeding toothed belt pairs, which is assumed for the sake of simplicity, that it is the toothed belt pairs 42 , 43 , and the printing unit 58 means 71 ( Fig. 9-14) for Alignment of the cards arranged in which the cards, before they are transported to the starting position for the printing process, are aligned with the printing cylinder 65 or the respectively assigned printing cloth section 72 a, b, c, d. For this purpose, the means 71 are provided with an alignment table 73 with two receiving surfaces 74 , one receiving surface for each of the cards to be printed, the two receiving surfaces 74 being arranged in an extension of the upstream pair of toothed belts 42, 43 also with respect to their height so that the cards transported by the carriers in extension of the movement brought about by the respective toothed belt pair reach the respective receiving surface 74 and are thereby released from the driver 33 of the respective toothed belt pair.

Zwischen den beiden Aufnahmeflächen 74 ist eine etwa in Transportrichtung 25 der Karten verlaufende Anschlagleiste 76 im wesentlichen mittig angeordnet, deren beiden seitlichen Begrenzungsflächen 78 jeweils einen Anschlag bilden, an dem jeweils eine der Karten zwecks Ausrichtung zum Druckzylinder 65 bzw. zum jeweils zugeordneten Drucktuchabschnitt 72, b, c, d zur Anlage gebracht wird. Dazu ist jeder der beiden Aufnahmeflächen 74 jeweils außenseitig ein Schieber 80 zuge­ ordnet, der im wesentlichen parallel zur Anschlagleiste 78 verläuft und quer zur Transportrichtung 25 und damit etwa quer zum Längsverlauf der Anschlagleiste 76 verschiebbar ist. Somit befindet sich an jeder Seite der Anschlagleiste 76 ein derar­ tiger Schieber 80, der sich in seiner Ausgangsposition in ei­ nem Abstand von der ihm zugeordneten Anschlagfläche 78 befin­ det, der etwas größer ist als die Breite der jeweilige Karte 22. Die vom Zahnriemenpaar 42, 43 transportierten Karten wer­ den somit jeweils auf eine der Aufnahmeflächen 74 zwischen Anschlagleiste 76 und einem der Schieber 80 gebracht und da­ durch in einer Ebene parallel zu ihrer Hauptebene ausgerich­ tet.Between the two receiving surfaces 74 , a stop bar 76 running approximately in the transport direction 25 of the cards is arranged substantially centrally, the two lateral boundary surfaces 78 of which each form a stop, on each of which one of the cards for the purpose of alignment with the printing cylinder 65 or the respectively assigned blanket section 72 , b, c, d is brought to the plant. For this purpose, each of the two receiving surfaces 74 is assigned a slide 80 on the outside, which runs essentially parallel to the stop bar 78 and can be displaced transversely to the transport direction 25 and thus approximately transversely to the longitudinal profile of the stop bar 76 . Thus, on each side of the stop bar 76 is a derar term slide 80 which is in its starting position at a distance from the stop surface 78 assigned to it, which is slightly larger than the width of the respective card 22nd The cards transported by the pair of toothed belts 42 , 43 who are each brought to one of the receiving surfaces 74 between the stop bar 76 and one of the slides 80 and aligned by in a plane parallel to their main plane.

Jeder der beiden Schieber 80 ist an seiner der Anschlagleiste 76 zugekehrten Seite durch eine Fläche 82 begrenzt, die im wesentlichen parallel zur zugeordneten Anschlagfläche 78 der Anschlagleiste 76 verläuft. An den beiden Enden jedes Schie­ bers 80 ist eine in Verlängerung der Stirnfläche 82 verlau­ fende Schrägfläche 84a bzw. 84b vorhanden, die unter einem stumpfen Winkel zur Stirnfläche 82 verläuft und bei der Querverschiebung in Richtung auf die Anschlagleiste 76 im Bedarfsfall eine in Transportrichtung 25 oder entgegengesetzt dazu wirksame Kraftkomponente auf die Karte ausübt, um im Zuge der Bewegung des jeweiligen Schiebers 80 in Richtung auf die Anschlagleiste 76 die Karte auch in Transportrichtung 25 oder entgegengesetzt dazu in die richtige Position relativ zum Druckzylinder 65 bzw. zum darauf befindlichen Drucktuchab­ schnitt 72a, b, c, d zu verschieben. Die Schrägfläche 84a je­ des der beiden Schieber 80 wird durch ein Federelement in Form einer kleinen Blattfeder gebildet, deren elastische Verform­ barkeit dazu benutzt wird, geringfügige Ungenauigkeiten in be­ zug auf die Dimensionen der Karte, insbesondere bezüglich der Länge derselben, auszugleichen.Each of the two slides 80 is delimited on its side facing the stop bar 76 by a surface 82 which runs essentially parallel to the associated stop surface 78 of the stop bar 76 . At the two ends of each slide 80 there is an extension of the end face 82, an oblique surface 84 a or 84 b, which extends at an obtuse angle to the end face 82 and in the transverse displacement in the direction of the stop bar 76 , if necessary, in the transport direction 25 or opposite force component exerts on the card to cut in the course of the movement of the respective slider 80 in the direction of the stop bar 76, the card in the transport direction 25 or opposite to the correct position relative to the printing cylinder 65 or Drucktuchab located thereon 72 to move a, b, c, d. The inclined surface 84 a each of the two slider 80 is formed by a spring element in the form of a small leaf spring, the elastic deformability is used to compensate for slight inaccuracies in relation to the dimensions of the card, in particular with respect to the length thereof.

Ferner sind an den beiden in Transportrichtung 25 vorn und hinten liegenden Endbereichen der Anschlagleiste 76 Abschnitte 86a bzw. 86b angeordnet, die gegenüber dem mittleren Abschnitt der Anschlagleiste 76 in einer zu den Aufnahmeflächen 74 parallelen Ebene geringfügig verschwenkbar und in einer bestimmten verschwenkten Position feststellbar angeordnet sind. Dadurch soll die Möglichkeit geschaffen werden, durch entsprechende Einstellung dieser beiden Abschnitte 86a, b oder eines dieser Abschnitte eine ausgerichtete Position wenigstens einer der beiden Karten zu erzielen, die von einer genau parallelen Lage zur Transportrichtung oder auch zur jeweils anderen Karte des zusammengehörenden und gemeinsam bedruckten Karten-Paares abweicht. Diese Einstellmöglichkeiten und die dadurch erreichbaren Abweichungen von einer genau parallelen Position beider Karten zueinander können dann zweckmäßig oder sogar erforderlich sein, wenn die auf den Drucktuchabschnitten 72a, b, c, d befindlichen Druckbilder aus irgendwelchen Grün­ den Positionen einnehmen, die einer nicht genau zur Transportrichtung parallelen Lage der jeweiligen Karte entsprechen. Diese Einstellmöglichkeiten sind insbesondere bei gleichzeitigem Bedrucken von zwei Karten vorteilhaft. Furthermore, sections 86 a and 86 b are arranged on the two end regions of the stop bar 76 lying at the front and rear in the transport direction 25 , which sections can be pivoted slightly in a plane parallel to the receiving surfaces 74 and locked in a certain pivoted position relative to the central section of the stop bar 76 are arranged. This is intended to create the possibility, by appropriate adjustment of these two sections 86 a, b or one of these sections, to achieve an aligned position of at least one of the two cards, which is from a precisely parallel position to the transport direction or also to the respective other card of the associated and common printed card pair differs. These setting options and the deviations from an exactly parallel position of the two cards that can be achieved thereby can then be expedient or even necessary if the printed images on the blanket sections 72 a, b, c, d for whatever green take up the positions that one is not exactly related to Direction of transport correspond to the parallel position of the respective card. These setting options are particularly advantageous when printing on two cards at the same time.

Um sicherzustellen, daß die auf den Aufnahmeflächen 74 befind­ lichen Karten nach dem Ausrichten durch die Schieber 80 auch ihre jeweilige Position beibehalten, sind beide Aufnahmeflä­ chen 74 mit Bohrungen 88 versehen, die an eine Unterdruck­ quelle anschließbar sind, so daß der auf die Karten einwir­ kende Unterdruck diese in ihrer jeweiligen Position trotz der üblichen Vibrationen und dgl. einer derartigen Maschine hält, obwohl die Schieber 80 nach dem Ausrichten wieder in ihre von der jeweiligen Karte entfernte Ausgangsposition zurückverscho­ ben werden, um die Karte freizugeben. Wie noch zu erläutern sein wird, kann es zweckmäßig sein, so zu Verfahren, daß der Unterdruck kontinuierlich, also auch während des Ausrichtens der Karten, wirksam ist. Das Ausrichten wird dadurch nicht behindert, da die Schieber 80 die Karten in jedem Fall auch gegen die Wirkung des Unterdrucks in die ausgerichtete Posi­ tion verschieben.In order to ensure that the cards located on the receiving surfaces 74 also retain their respective positions after alignment by the slider 80 , both receiving surfaces 74 are provided with bores 88 which can be connected to a negative pressure source so that the card acts on them kende negative pressure holds this in its respective position despite the usual vibrations and the like. Such a machine, although the slider 80 after alignment are moved back to their original position removed from the respective card to release the card. As will be explained below, it can be expedient to use methods such that the negative pressure is effective continuously, ie also during the alignment of the cards. Alignment is not hindered because the slider 80 move the cards in any case against the effect of negative pressure in the aligned position.

Der weitere Transport der beiden Karten 22 vom Ausrichtetisch 73 in die Ausgangsposition für den eigentlichen Bedruckungsvorgang muß somit derart erfolgen, daß die zum jeweiligen Drucktuchabschnitt 72a, b, c, d vorgenommene Ausrichtung der Karten beibehalten wird. Es war bereits er­ wähnt worden, daß der Druckzylinder, abgesehen von der durch den Exzenter 68 bewirkten Schwenkbewegungen in Richtung der Pfeile 69 oder 70, keine Verschiebungen erfährt, so daß demzu­ folge die zu bedruckenden Objekte während des Druckvorganges entsprechend dem Druckfortschritt synchron mit der Drehbewe­ gung des Druckzylinders 65 linear bewegt werden. Dazu ist die Vorrichtung mit einer Halterungseinrichtung 90 versehen, die als Drucktisch ausgebildet und unterhalb des Druckzylinders 65 in im wesentlichen horizontaler Ebene in Transportrichtung 25 und entgegengesetzt dazu bewegbar angeordnet ist. Die Fig. 9 und 10 zeigen den Tisch 90 etwa in seiner linken Endposition, also etwa am Ende des Bedruckungsvorganges. Die Fig. 13 und 14 zeigen die rechte Endposition des Drucktisches 90, in wel­ cher er die zu bedruckenden Karten 22 erhält.The further transport of the two cards 22 from the alignment table 73 into the starting position for the actual printing process must therefore take place in such a way that the alignment of the cards to the respective blanket section 72 a, b, c, d is maintained. It had already been mentioned that the printing cylinder, apart from the pivoting movements caused by the eccentric 68 in the direction of the arrows 69 or 70 , does not experience any displacements, so that consequently the objects to be printed during the printing process in accordance with the printing progress synchronously with the rotary motion tion of the pressure cylinder 65 are moved linearly. For this purpose, the device is provided with a holding device 90 , which is designed as a printing table and is arranged below the printing cylinder 65 in a substantially horizontal plane in the transport direction 25 and opposite to it in a movable manner. FIGS. 9 and 10 show the table 90 approximately in its left end position, or about the end of the printing operation. FIGS. 13 and 14 show the right end position of the printing table 90, which receives in wel cher it to be printed cards 22.

Für den Transport der Karten vom Ausrichtetisch 73 zum Druck­ tisch 90 ist die Vorrichtung mit einer Transfereinrichtung 92 versehen, die als Übergaberahmen ausgebildet ist und zwei seitliche im wesentlichen vertikal verlaufende Rahmenteile 94 und eine diese beiden Rahmenteile 94 oberseitig verbindendende Traverse 96 aufweist, die Ausrichtetisch 73 und Drucktisch 90 überbrückt. Dieser Übergaberahmen ist zwischen einer in den Fig. 9 und 10 dargestellten Endposition, in welcher sich die Traverse 96 oberhalb des Ausrichtetisches befindet, und einer in den Fig. 13 und 14 dargestellten Endposition hin- und herbewegbar, wobei der Rahmen zusätzlich vertikale Bewegungen durchführen kann. Die Traverse 96 des Rahmens ist unterseitig in den Bereichen, die in der Aufnahmeposition des Übergaberah­ mens 92 sich oberhalb der Aufnahmeflächen 74 des Ausrichte­ tisches befinden, mit nach unten vorstehenden Fortsätzen 97 versehen, durch die unten offene Bohrungen 98 hindurchgeführt sind, die an eine Unterdruckquelle angeschlossen sind. Dabei kann es sich um dieselbe Unterdruckquelle handeln, an die auch die Bohrungen 88 der Aufnahmeflächen 74 angeschlossen sind. Der Übergaberahmen 92 wird in seiner rechten Endstellung so die Bohrungen 88 der Aufnahmeflächen 74 angeschlossen sind.For the transport of the cards from the alignment table 73 to the printing table 90 , the device is provided with a transfer device 92 , which is designed as a transfer frame and has two lateral, essentially vertical frame parts 94 and a cross member 96 connecting these two frame parts 94 on the top side, the alignment table 73 and bridging printing table 90 . This transfer frame can be moved back and forth between an end position shown in FIGS . 9 and 10, in which the cross member 96 is located above the alignment table, and an end position shown in FIGS . 13 and 14, wherein the frame can also perform vertical movements . The cross member 96 of the frame is underside in the areas that are in the receiving position of the transfer frame 92 men above the receiving surfaces 74 of the alignment table, provided with projections 97 projecting downwards, through which bores 98 open at the bottom are passed, which lead to a vacuum source are connected. This can be the same vacuum source to which the bores 88 of the receiving surfaces 74 are also connected. In its right end position, the transfer frame 92 is connected to the bores 88 of the receiving surfaces 74 .

Der Übergaberahmen 92 wird in seiner rechten Endstellung so weit abgesenkt, daß die über die in der Traverse 96 befindli­ chen Saugbohrungen 98 ausgeübte Saugwirkung die Saugwirkung der Saugbohrungen 88 in den Aufnahmeflächen 74 übersteigt und die beiden ausgerichteten Karten bei der dann folgenden Aufwärtsbewegung des Übergaberahmens durch die Traverse von den Aufnahmeflächen 74 abgehoben werden und dabei an der Tra­ verse 96 so fest haften, daß bei üblichen Betriebszuständen keine Verschiebung der Karten gegenüber der Traverse 96 ein­ tritt. Dabei kann so verfahren werden, daß während der Über­ nahme der Karten durch die Traverse 96 des Übergaberahmens 92 der auf die Bohrungen 88 in den Aufnahmeflächen 74 einwirkende Unterdruck eingeschaltet bleibt. Dazu ist es lediglich erfor­ derlich, daß bei gleichem Unterdruck die Summe der Querschnittsflächen aller Öffnungen der Bohrungen 98 in der Traverse entsprechend größer ist als die Summe der Querschnittsflächen aller Öffnungen der Bohrungen 88 in den Aufnahmeflächen 74. Dies kann auf einfache Weise z. B. durch eine entsprechend größere Anzahl der Saugbohrungen 98 in der Traverse 96 erreicht werden.The transfer frame 92 is lowered so far in its right end position that the suction effect exerted on the suction bores 98 in the cross member 96 exceeds the suction effect of the suction bores 88 in the receiving surfaces 74 and the two aligned cards in the subsequent upward movement of the transfer frame by the Traverse are lifted from the receiving surfaces 74 and thereby shipping to the Tra 96 so firmly adhered that in normal operating conditions no displacement of the card relative to the cross member 96 enters. The procedure can be such that while the cards are being taken over by the crossmember 96 of the transfer frame 92, the vacuum acting on the bores 88 in the receiving surfaces 74 remains switched on. For this purpose, it is only erfor sary that in the same vacuum, the sum of the cross sectional areas of all openings of the bores is correspondingly greater in the crossbar 98 than the sum of the cross sectional areas of all openings of the bores 88 in the receiving surfaces 74th This can be done in a simple manner, for. B. can be achieved by a correspondingly larger number of suction bores 98 in the cross member 96 .

In der in den Fig. 13 und 14 dargestellten zweiten Endposition des Übergaberahmens 92 befindet sich dessen Traverse 96 ober­ halb des Drucktisches 90, der zu diesem Zeitpunkt seine rechte Endposition einnimmt. Der dem Ausrichtetisch 73 zugekehrte Ab­ schnitt 93 des Drucktisches 90, oberhalb dessen sich der Über­ gaberahmen 92 in seiner in den Fig. 13 und 14 dargestellten linken Endposition befindet, ist als Halterung für die zu bedruckenden Objekte während des Druckvorganges ausgebildet. Dazu weist der Drucktisch zwei Aufnahmeflächen 91 auf, auf die die beiden an der Traverse 96 anhaftenden Karten abgelegt wer­ den. Der Übergaberahmen 92 nimmt zunächst in seiner Übergabeposition, also in seiner linken Endposition, eine Höhenlage ein, bei welcher sich die untere Begrenzungsflächen der an den unteren Fortsätzen 97 der Traverse haftenden Karten oberhalb der Aufnahmeflächen 91 des Drucktisches 90 befinden. Alsdann wird der Übergaberahmen 92 abgesenkt, so daß die daran haftenden Karten mit der Oberseite des Drucktisches 90 im Be­ reich der Aufnahmeflächen 91 in Berührung kommen. Diese Aufnahmeflächen 91 sind oberseitig mit nutartigen Kanälen 100 oder Bohrungen versehen, die an eine Unterdruckquelle ange­ schlossen sind, wobei es sich um dieselbe Unterdruckquelle handeln kann, an die auch die Saugbohrungen des Ausrichteti­ sches 73 und der Übergabetraverse 96 angeschlossen sind. Um ohne zusätzliche Maßnahmen zu erreichen, daß die Karten bei der anschließenden, zunächst nach oben gerichteten Bewegung der Traverse 96 nicht von dieser mitgenommen werden, ist es erforderlich, daß die durch den Drucktisch auf die Karten aus­ geübte Saugwirkung entsprechend größer ist als die der Bohrun­ gen 98 in der Traverse 96. Dies kann auch hier auf einfache Weise dadurch erreicht werden, daß die Summe der Flächen, an denen der Unterdruck an der jeweiligen Aufnahmefläche 101 des Drucktisches 90 wirksam ist, entsprechend größer gewählt ist als an der Traverse 96. Auch hier kann die Übergabe der Karten bewirkt werden, ohne daß es notwendig wäre, die Saugwirkung jeweils zu ändern oder ab- bzw. anzuschalten. Dies würde ohne­ hin so viel Zeit in Anspruch nehmen, daß dadurch die Leistung der Vorrichtung merklich verringert würde.In the embodiment illustrated in FIGS. 13 and 14, second end position of the transfer frame 92 is located crosspiece 96 whose upper half of the printing table 90, which occupies its right end position at this time. From the alignment table 73 facing section 93 of the printing table 90 , above which the transfer frame 92 is in its left end position shown in FIGS . 13 and 14, is designed as a holder for the objects to be printed during the printing process. For this purpose, the printing table has two receiving surfaces 91 on which the two cards adhering to the cross member 96 are placed. The transfer frame 92 initially assumes a height position in its transfer position, that is to say in its left end position, at which the lower boundary surfaces of the cards adhering to the lower extensions 97 of the traverse are located above the receiving surfaces 91 of the printing table 90 . Then the transfer frame 92 is lowered so that the cards adhering to it come into contact with the top of the printing table 90 in the area of the receiving surfaces 91 . These receiving surfaces 91 are provided on the top with groove-like channels 100 or holes which are connected to a vacuum source, which may be the same vacuum source to which the suction bores of the alignment 73 and the transfer cross member 96 are connected. In order to achieve without additional measures that the cards are not carried along by the traverse 96 in the subsequent, initially upward movement of the traverse, it is necessary that the suction effect on the cards from the printing table is correspondingly greater than that of the bore gen 98 in the traverse 96 . This can also be achieved in a simple manner in that the sum of the areas on which the negative pressure is effective on the respective receiving surface 101 of the printing table 90 is selected to be correspondingly larger than on the crossmember 96 . Here too, the transfer of the cards can be effected without it being necessary to change the suction effect or to switch it on or off. This would take so much time without noticeably reducing the performance of the device.

Nach Abgabe der Karten an den Druckabschnitt 93 des Druckti­ sches 90 wird der Übergaberahmen 92 wieder nach rechts in die Position gemäß den Fig. 9 und 10 zur Übernahme des nächsten Karten-Paares vom Ausrichtetisch 73 bewegt.After delivery of the cards to the printing section 93 of the printing table 90 , the transfer frame 92 is again moved to the right into the position according to FIGS. 9 and 10 for taking over the next pair of cards from the alignment table 73 .

An den die beiden Aufnahmeflächen 91 aufweisenden Abschnitt 93 des Drucktisches 90 schließt sich ein Übergabeabschnitt 101 an, auf den die bedruckten Karten nach dem Bedruckungsvorgang verschoben werden, um die Aufnahmeflächen 91 für das nächste Karten-Paar freizumachen. Dieser ebenfalls zwei Aufnahmeflä­ chen 102 aufweisende Übergabeabschnitt 101 ist gegenüber dem Druckabschnitt 93 mit den Aufnahmeflächen 91, auf welchem die Karten während des Druckvorganges liegen, etwas abgesetzt der­ art, daß die Oberfläche des Übergabeabschnitts mit den Aufnahmeflächen 102 etwas tiefer liegt als die Oberfläche des Druckabschnitts mit den Aufnahmeflächen 91.A transfer section 101 adjoins the section 93 of the printing table 90 which has the two receiving surfaces 91 and onto which the printed cards are moved after the printing process in order to clear the receiving surfaces 91 for the next pair of cards. This also two receiving surfaces 102 having transfer section 101 is slightly offset from the printing section 93 with the receiving surfaces 91 on which the cards lie during the printing process in such a way that the surface of the transfer section with the receiving surfaces 102 lies somewhat lower than the surface of the printing section with the receiving surfaces 91 .

Der einen Teil des Drucktisches 90 bildende Übergabeabschnitt 101 weist drei sich parallel zur Transportrichtung 25 erstreckende Leisten 104 auf, die quer zur Transportrichtung Abstände voneinander aufweisen. Die Leisten 104 sind obersei­ tig im Bereich der Aufnahmeflächen 101 mit Öffnungen 103 ver­ sehen, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind.The transfer section 101 forming part of the printing table 90 has three strips 104 which extend parallel to the transport direction 25 and which are spaced apart from one another transversely to the transport direction. The strips 104 are seen above in the area of the receiving surfaces 101 with openings 103 , which can be connected to a vacuum source.

Der Bedruckungsvorgang beginnt nach der Abgabe des Karten-Paa­ res vom Übergaberahmen 92 an den Druckabschnitt 93 des Drucktisches 90. Letzterer wird dann in Transportrichtung 25 bewegt derart, daß die Bewegungsgeschwindigkeit des Tisches der Umfangsgeschwindigkeit der Oberfläche des Drucktuchab­ schnittes entspricht, welcher die beiden Druckbilder auf die beiden Karten überträgt. In Fig. 9 und 10 ist die Lage der Teile etwa am Ende oder kurz vor dem Ende des Bedruckungsvor­ ganges dargestellt, wobei die Druckbilder vom Drucktuchab­ schnitt 72a auf das Karten-Paar übertragen worden sind, wel­ ches noch im Druckabschnitt 93 des Drucktisches 90 liegt. Am Ende des Bedruckungsvorganges kommt der Drucktuchabschnitt 72a außer Berührung mit diesen beiden Karten, so daß der Druck­ tisch 90 etwa aus der Position gemäß den Fig. 9 und 10 entge­ gen der Transportrichtung 25 zurückbewegt werden kann, ohne daß die zuvor bedruckten, noch auf dem Druckabschnitt liegen­ den Karten mit der Mantelfläche des rotierenden Druckzylinders 65 in Berührung kommen, da der Durchmesser in den Teilumfangsbereichen 99 zwischen den Drucktuchabschnitten 72a- d kleiner ist als der Durchmesser im Bereich der Drucktuchab­ schnitte. Fig. 11 und 12 zeigen eine Position des Drucktisches 90 auf dem Wege in seine rechte Endposition. Es ist erkennbar, daß das noch im Druckabschnitt 93 befindliche Karten-Paar während dieser Bewegung dem Teilumfangsbereich 99 gegenüber­ liegt, welcher in Rotationsrichtung 106 des Druckzylinders 65 zwischen dem Drucktuchabschnitt 72a und dem folgenden eben­ falls nicht dargestellten Drucktuchabschnitt 77b angeordnet ist. Das Karten-Paar, welches beim Bedruckungsvorgang im Übergabeabschnitt 101 vorhanden und im vorangegangenen Arbeitszyklus bedruckt worden war, nimmt an dieser Bewegung in die Position gemäß den Fig. 13 und 14 nicht mehr teil, da es, wie noch zu beschreiben sein wird, bei Erreichen der linken Endposition des Drucktisches von stationären Saugleisten 146 übernommen worden ist (Fig. 11 und 12).The printing process begins after the card pair has been delivered from the transfer frame 92 to the printing section 93 of the printing table 90 . The latter is then moved in the transport direction 25 such that the speed of movement of the table corresponds to the peripheral speed of the surface of the Drucktuchab section, which transmits the two printed images to the two cards. In FIGS. 9 and 10, the position of the parts is as shown gear at the end of or shortly before the end of the Bedruckungsvor, wherein the printed images from Drucktuchab cut has been transferred 72 a to the card-pair, wel ches still in the printing section 93 of the pressure table 90 lies. At the end of the printing process, the blanket section 72 a comes out of contact with these two cards, so that the printing table 90 approximately from the position shown in FIGS . 9 and 10 against the transport direction 25 can be moved back without the previously printed, still on the printing section, the cards come into contact with the lateral surface of the rotating printing cylinder 65 , since the diameter in the partial circumferential areas 99 between the blanket sections 72 a-d is smaller than the diameter in the area of the blanket sections. FIGS. 11 and 12 show a position of the printing table 90 on the way to its right end position. It will be appreciated that the still located in the printing section 93 maps pair is during this movement the partial circumferential region 99 against which and the following just unless blanket section 77 shown is disposed b in the direction of rotation 106 of the impression cylinder 65 between the printing blanket portion 72 a. The pair of cards which had been present in the transfer section 101 during the printing process and had been printed in the previous working cycle no longer takes part in this movement into the position according to FIGS. 13 and 14 since, as will be described below, it is reached when it is reached the left end position of the printing table has been taken over by stationary suction strips 146 ( FIGS. 11 and 12).

In der Druckstation IV ist weiterhin ein Abstreiferrahmen 108 angeordnet, welcher zwei seitliche Rahmenteile 110 aufweist, die durch eine Traverse 112 miteinander verbunden sind, die den eigentlichen Abstreifer darstellt. Der Abstreiferrahmen ist zwischen einer unteren Position, in welcher ein an der Traverse 112 unterseitig angebrachter kurzer Fortsatz 114 sich in die Bewegungsbahn der auf den Aufnahmeflächen 91 des Druck­ tisches 90 liegenden Karten erstreckt, und einem oberen Be­ reich, in welcher sich die Traverse außerhalb dieses Bewegungsbereiches befindet, auf- und abbewegbar. Bei der ent­ gegen der Transportrichtung 25 erfolgenden Rückbewegung des Drucktisches 90 nimmt der Abstreiferrahmen mit der Traverse 112 die untere Position ein, wie dies in Fig. 11 dargestellt ist. Dies hat zur Folge, daß im Zuge dieser Bewegung des Drucktisches die beiden auf dem Druckabschnitt 93 liegenden Karten kurz nach Erreichen der in den Fig. 11 und 12 darge­ stellten Position des Drucktisches gegen den Fortsatz 114 stoßen und so an einer weiteren Bewegung gehindert und dadurch relativ zum Drucktisch 90 von dessen Druckabschnitt 91 in den in Transportrichtung anschließenden - jetzt leeren - Übergabeabschnitt 101 verschoben werden und am Ende dieser Bewegung des Drucktisches auf den etwas tieferen Aufnahmeflächen 102 des Abschnittes 101 liegen, wie dies in den Fig. 13 und 14 dargestellt ist. Dadurch werden die während des Bedruckungsvorganges als Halterung für die Karten dienen­ den Aufnahmeflächen 91 des Druckabschnittes 93 frei, so daß in der bereits beschriebenen Weise das nächste Karten-Paar für den folgenden Druckvorgang vom Übergaberahmen 92 an den Druck­ tisch 90 übergeben werden kann. Die Fig. 13 und 14 zeigen die Situation etwa im Augenblick der Übergabe. Im Verlauf der fol­ genden Bewegung aus der Position gemäß den Fig. 13 und 14 in die Position gemäß den Fig. 9 und 10 wird das soeben auf den Druckabschnitt 93 aufgelegte Karten-Paar bedruckt, wobei gleichzeitig das im vorangegangenen Arbeitsgang bedruckte, im Übergabeabschnitt 103 liegende Karten-Paar in Transportrich­ tung 25 bewegt wird, ohne auf Grund der tiefer liegenden Aufnahmeflächen 102 mit der Mantelfläche des Druckzylinders in Berührung zu kommen. Vor oder während der nach Beendigung die­ ses Druckvorganges wieder erfolgenden Rückbewegung des Druck­ tisches 90 entgegen der Transportrichtung 25 in die Position gemäß den Fig. 13 und 14 wird der Abstreiferrahmen 108 wie­ derum in die Position gemäß den Fig. 11 und 12 abgesenkt mit der Folge, daß das bedruckte auf dem Druckabschnitt 93 lie­ gende Karten-Paar relativ zum Drucktisch 90 in der bereits beschriebenen Weise in Richtung auf den Übergabeabschnitt 101 verschoben wird.In the printing station IV there is also a scraper frame 108 which has two side frame parts 110 which are connected to one another by a crossmember 112 which represents the actual scraper. The scraper frame is rich between a lower position, in which a short extension 114 attached on the underside of the crossmember 112 extends into the path of movement of the cards lying on the receiving surfaces 91 of the printing table 90 , and an upper area in which the crossmember extends outside of this Movement range is up and down movable. When the printing table 90 moves back against the transport direction 25 , the scraper frame with the crossmember 112 assumes the lower position, as shown in FIG. 11. As a result, in the course of this movement of the printing table, the two cards lying on the printing section 93 shortly after reaching the position of the printing table shown in FIGS . 11 and 12 abut against the extension 114 and thus prevented further movement and thereby relative to the printing table 90 from its printing section 91 in the transport direction adjoining - now empty - transfer section 101 and at the end of this movement of the printing table lie on the somewhat lower receiving surfaces 102 of section 101 , as shown in FIGS. 13 and 14 . As a result, the receiving surfaces 91 of the printing section 93 are free during the printing process as a holder for the cards, so that in the manner already described, the next pair of cards for the following printing process can be transferred from the transfer frame 92 to the printing table 90 . Figs. 13 and 14 show the situation at the moment about the handover. In the course of the fol lowing movement from the position according to FIGS . 13 and 14 into the position according to FIGS. 9 and 10, the pair of cards just placed on the printing section 93 is printed, with the one printed in the previous operation being simultaneously in the transfer section 103 lying card pair in the direction of transport 25 is moved without coming into contact with the outer surface of the printing cylinder due to the lower-lying receiving surfaces 102 . Before or during the return movement of the printing table 90 which takes place after the completion of this printing operation, counter to the transport direction 25 into the position according to FIGS. 13 and 14, the scraper frame 108 is again lowered into the position according to FIGS . 11 and 12 with the result that the printed on the printing section 93 lying pair of cards is moved relative to the printing table 90 in the manner already described in the direction of the transfer section 101 .

Die Anordnung der Aufnahmeflächen 102 des Übergabeabschnittes 101 auf einem Niveau, welches tiefer liegt als die Aufnahme­ flächen 91 des Druckabschnittes 93, soll insbesondere verhin­ dern, daß beim Bedrucken der im Druckabschnitt 93 liegenden Karten Farbe auch auf die im vorangegangenen Arbeitszyklus bereits bedruckten Karten übertragen wird. Außerdem wird durch diesen Niveauunterschied erreicht, daß die Karten im Verlauf der Rückbewegung des Drucktisches 90 entgegen der Transportrichtung 25 spätestens zu dem Zeitpunkt, zu welchem die Karten über ihre gesamte Längserstreckung auf dem Überga­ beabschnitt 101 liegen, außer Eingriff mit dem Abstreifer 112 kommen, falls der Niveauunterschied zwischen Druckabschnitt und Übergabeabschnitt mindestens so groß ist wie das Ausmaß, um welches der Abstreifer 112 in die Bewegungsbahn der Karten hineinragt. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Niveauunterschied etwa die Hälfte der Dicke einer Karte. Außerdem dient die Stufe 107 zwischen Druckabschnitt 93 und Übergabeabschnitt 101 auch als eine Art Anschlag, welcher im Zuge der Transportbewegung des Drucktisches 90 in Transportrichtung 25 dazu beiträgt, die auf dem Übergabeabschnitt 101 befindlichen Karten in ihrer Posi­ tion zu halten. Die Stufe 107 unterstützt somit die Wirkung des über die Saugöffnungen 103 im Übergabeabschnitt 101 auf die Karten zur Einwirkung gebrachten Unterdrucks, so daß es gegebenenfalls möglich ist, mit einer geringeren Saugwir­ kung und damit weniger Saugöffnungen auszukommen.The arrangement of the receiving surfaces 102 of the transfer section 101 at a level which is lower than the receiving surfaces 91 of the printing section 93 , should in particular prevent that when printing the cards lying in the printing section 93 color is also transferred to the cards already printed in the previous work cycle . It is also achieved by this level difference that the cards in the course of the return movement of the printing table 90 against the transport direction 25 at the latest when the cards are over their entire longitudinal extent on the transition portion 101 , disengage from the stripper 112 if the difference in level between the printing section and the transfer section is at least as large as the extent to which the stripper 112 projects into the path of movement of the cards. In the embodiment shown in the drawing, the difference in level is approximately half the thickness of a card. In addition, the step 107 between the printing section 93 and the transfer section 101 also serves as a type of stop which, in the course of the transport movement of the printing table 90 in the transport direction 25 , helps to hold the cards located on the transfer section 101 in their position. The stage 107 thus supports the effect of the vacuum applied to the cards via the suction openings 103 in the transfer section 101 , so that it may be possible to get by with a lower suction effect and thus fewer suction openings.

Von den beiden Karten-Paaren, die sich in der in den Fig. 13 und 14 dargestellten rechten Endposition des Drucktisches 90 auf diesem befinden, ist das rechte Karten-Paar soeben vom Übergaberahmen 92 auf den Druckabschnitt 93 des Drucktisches 90 abgegeben worden, um im folgenden Arbeitsgang bedruckt zu werden. Das linke, im vorangegangenen Arbeitszyklus bedruckte Karten-Paar liegt auf den Leisten 104 des Übergabeabschnittes 101. Die Abstände zwischen den Leisten 104 sind so gewählt, daß in der linken, in den Fig. 9 und 10 dargestellten Endposi­ tion des Drucktischs 90 jeweils ein Zahnriemenpaar 142 mit seinem Endbereich einschließlich Umlenk-Zahnrädern 144 je­ weils zwischen zwei benachbarten Leisten 103 Platz findet. Zwischen dem Zahnriemen 142 jedes Paares ist in dessen Endbe­ reich eine stationäre Saugleiste 146 angeordnet, deren oben offene Bohrungen 148 an eine Unterdruckquelle angeschlossen sind. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die obere ebene Begrenzungsfläche der Saugleisten 146 gegenüber der obe­ ren Begrenzungsfläche der oberen Abschnitte 145 der Zahnriemen 142, 143 nach oben etwas vorsteht und dabei im wesentlichen in der horizontalen Ebene oder geringfügig darunter verläuft, in welcher auch die Aufnahmeflächen 102 des Übergabeabschnittes 101 und damit die obere Begrenzung der Leisten 104 sich er­ strecken. Dies führt bei der Bewegung des Drucktisches im Ver­ lauf des Bedruckungsvorganges nach links in die Endposition gemäß Fig. 9 und 10 dazu, daß die auf dem Übergabeabschnitt 101 liegenden beiden Karten über die jeweils zugehörige Saugleiste 146 geschoben und zunächst durch die über die Boh­ rungen 148 aufgebrachte Saugwirkung in der Position gehalten werden, in welcher sie sich am Ende der nach links gerichteten Bewegung des Drucktisches befinden. Hierbei ist ebenfalls die Anordnung so getroffen, daß die Saugwirkung der jeweiligen Saugleistung 146 größer ist als die Saugwirkung, die über die Saugöffnungen 103 in der jeweiligen Aufnahmefläche 102 auf die Karte aufgebracht wird, so daß bei der anschließenden Bewegung des Drucktisches 90 entgegen der Transportrichtung 25 in die in den Fig. 13 und 14 dargestellte zweite Endlage die auf oder in einem geringen Abstand oberhalb der jeweiligen Saugleiste 146 befindlichen Karten von den Auflageflächen der Saugleisten gehalten und nicht vom Drucktisch 180 mitgenommen werden. Die Karten bleiben in dieser Position, bis die nächsten Mitnehmer 33 (Fig. 11), die an den umlaufenden Zahnriemen 142, 143 ange­ bracht sind, in der letzten Phase des Umfahrens der Umlenk­ zahnräder 144 von unten hinter die jeweilige Karte greifen und diese in Transportrichtung 25 weitertransportieren, wie dies insbesondere Fig. 10 zeigt. Dabei liegen die Karten auf den oberen Abschnitten 145 der Zahnriemen 142, 143.Of the two pairs of cards which are in the right end position of the printing table 90 in the right end position shown in FIGS . 13 and 14, the right pair of cards has just been released from the transfer frame 92 onto the printing section 93 of the printing table 90 in order to following process to be printed. The pair of cards on the left, printed in the previous working cycle, lies on the strips 104 of the transfer section 101 . The distances between the strips 104 are chosen so that in the left end position of the printing table 90 shown in FIGS . 9 and 10, a pair of toothed belts 142 with its end region including deflection gears 144 each has space between two adjacent strips 103 . Between the toothed belt 142 of each pair in the Endbe rich a stationary suction bar 146 is arranged, the open holes 148 are connected to a vacuum source. The arrangement is such that the upper flat boundary surface of the suction strips 146 protrudes somewhat upwards from the upper boundary surface 145 of the toothed belts 142 , 143 and extends essentially in the horizontal plane or slightly below, in which also the Receiving surfaces 102 of the transfer section 101 and thus the upper limit of the strips 104 he stretch. This leads to the movement of the printing table in the course of the printing process to the left into the end position according to FIGS. 9 and 10 that the two cards lying on the transfer section 101 are pushed over the associated suction bar 146 and first through the openings 148 through the holes 148 applied suction are held in the position in which they are at the end of the left-hand movement of the printing table. Here, too, the arrangement is such that the suction effect of the respective suction power 146 is greater than the suction effect which is applied to the card via the suction openings 103 in the respective receiving surface 102 , so that during the subsequent movement of the printing table 90 counter to the transport direction 25 In the second end position shown in FIGS. 13 and 14, the cards located on or at a short distance above the respective suction bar 146 are held by the support surfaces of the suction bars and are not carried along by the printing table 180 . The cards remain in this position until the next driver 33 ( Fig. 11), which are placed on the rotating toothed belts 142 , 143 , in the last phase of bypassing the deflection gears 144 from below behind the respective card and grab it in Transport direction 25 , as shown in particular in FIG. 10. The cards lie on the upper sections 145 of the toothed belts 142 , 143 .

Die Verwendung eines ebenen Tisches anstelle eines Gegendruck­ zylinders, wie er beispielsweise in der Station III verwendet wird, trägt der Tatsache Rechnung, daß der Druckzylinder 65 des Druckwerkes 58 einen relativ großen Durchmesser und somit eine relativ kleine Krümmung der Mantelfläche aufweist. Dies würde bei Verwendung eines Gegendruckzylinders in Abhängigkeit von der Beschaffenheit der jeweils verwendeten Druckfarbe dazu führen können, daß der zu bedruckende Artikel, also beispiels­ weise die Karte mit ihrer bedruckten, im wesentlichen ebenen Oberfläche, am Druckzylinder bzw. dem jeweiligen Drucktuchab­ schnitt anhaftet und nach Beendigung des Druckvorganges von diesem mitgenommen wird. Die Verwendung des Drucktisches mit ebenen Aufnahmeflächen für im wesentlichen eben begrenzte Ob­ jekte schließt es aus, daß die Karten am Druckzylinder haften bleiben, zumal die Karten durch den auf sie einwirkenden Unterdruck ohnehin in ihrer Position auf dem Druckabschnitt 93 gehalten werden.The use of a flat table instead of a counter pressure cylinder, as used for example in station III, takes into account the fact that the printing cylinder 65 of the printing unit 58 has a relatively large diameter and thus a relatively small curvature of the lateral surface. This would, when using a impression cylinder depending on the nature of the printing ink used, lead to the fact that the article to be printed, for example the card with its printed, essentially flat surface, adheres to the printing cylinder or the respective printing blanket and after Completion of the printing process is taken away by this. The use of the printing table with flat receiving surfaces for essentially flat objects does not preclude the cards from sticking to the printing cylinder, especially since the cards are held in their position on the printing section 93 anyway by the negative pressure acting on them.

Letzterer ist zudem auch mit wenigstens einem Stempel 116 ver­ sehen, der in der bereits im Zusammenhang mit dem Stempel 48 der Fig. 5 beschriebenen Weise in die Kavität 44 wenigstens einer der jeweils auf dem Druckabschnitt 93 befindlichen Kar­ ten eingreift. In Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenhei­ ten kann dabei jeder Aufnahmefläche 91 ein solcher Stempel 116 zugeordnet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, nur eine der beiden Aufnahmeflächen 91 mit einem solchen Stempel zu versehen, wenn die andere nur zum Bedrucken der mit der Kavität versehenen Seite der Karte benutzt wird.The latter is also seen with at least one stamp 116 , which engages in the manner already described in connection with the stamp 48 of FIG. 5 in the cavity 44 at least one of the respective th on the printing section 93 Kar th. Depending on the respective conditions, such a stamp 116 can be assigned to each receiving surface 91 . However, it is also possible to provide only one of the two receiving surfaces 91 with such a stamp if the other is only used for printing on the side of the card provided with the cavity.

Der Antrieb für die hin- und hergehenden Bewegungen des Druck­ tisches 90 werden von der Kurve 118 einer Kurvenscheibe 120 abgenommen. Dazu ist ein um die Achse 122 schwenkbarer Hebel 124 vorhanden, der eine in der Kurve 118 geführte Kurvenrolle 126 trägt. Die Bewegungen des Hebels 124 werden durch eine Stange 128 auf einen Schlitten 130 übertragen, an welchem der Drucktisch 90 mit Stempel und anderen zugehörigen Teilen mit­ tels einer Schraube 131, also leicht auswechselbar, angebracht ist. Der Schlitten 130 ist auf einer Führung 132 hin- und herverschiebbar gelagert.The drive for the back and forth movements of the pressure table 90 are removed from the curve 118 of a cam 120 . For this purpose there is a lever 124 which can be pivoted about the axis 122 and which carries a cam roller 126 guided in the cam 118 . The movements of the lever 124 are transmitted by a rod 128 to a carriage 130 , on which the printing table 90 with stamp and other associated parts is attached by means of a screw 131 , that is to say easily replaceable. The carriage 130 is mounted on a guide 132 so that it can be pushed back and forth.

Die Bewegungen des Transferrahmens 92 und des Abstreiferrah­ mens 108 werden ebenfalls von der dazu mit entsprechenden Kur­ ven 133, 134, 135 versehenen Kurvenscheibe 120 über geeignete Übertragungsglieder abgenommen. Die dadurch bewirkte Zwangsführung gibt in jedem Fall eine Gewähr dafür, daß die Bewegungen der Teile in der richtigen Weise miteinander koor­ diniert sind. Da die Bewegungen des Übergaberahmens 92 sowohl eine vertikale als auch eine horizontale Komponente haben, sind hierfür zwei Gruppen vor den Übertragungsgliedern vorhan­ den.The movements of the transfer frame 92 and the scraper frame 108 are also removed from the cam 120 , which is provided with corresponding cams 133 , 134 , 135 , via suitable transmission elements. The resulting forced guidance in any case guarantees that the movements of the parts are coordinated with one another in the correct manner. Since the movements of the transfer frame 92 have both a vertical and a horizontal component, there are two groups in front of the transmission members for this.

Der wenigstens eine dem Drucktisch 90 zugeordnete Stempel 116 wird von einem pneumatisch betätigbaren Kolben getragen, der es ermöglicht, den Stempel 116 zwischen einer wirksamen Posi­ tion, und einer zweiten Position, in welcher er gegenüber der jeweiligen Aufnahmefläche 91 des Druckabschnittes 93 nicht vorsteht, hin- und herzubewegen. Somit ist es ohne weiteres möglich, für den Druckvorgang den wenigstens einen Stempel 116 in die Kavität hinein zu bewegen und nach Beendigung des Druckvorganges aus der Kavität herauszubewegen und so den Formschluß zwischen Karte und Stempel aufzuheben, damit die Karte in der beschriebenen Weise durch die Abstreifertraverse 112 vom Druckabschnitt 93 auf den Übergabeabschnitt 101 geschoben werden kann. Das für das Verschieben des Stempels 116 erforderliche Druckmedium wird über die Leitung 127 zuge­ führt. Die den Stempel 116 aufweisende Anordnung, die den be­ reits erwähnten Zylinder und den darin geführten Kolben ein­ schließt, ist an der Halterungseinrichtung 90 höheneinstellbar gelagert, um so die Ausgangsposition des Stempels an die jeweiligen Erfordernisse anzupassen. Der Hub des den Stempel 116 tragenden Kolbens kann ebenfalls einstellbar sein.The at least one stamp 116 assigned to the printing table 90 is carried by a pneumatically actuated piston, which makes it possible to position the stamp 116 between an effective position and a second position in which it does not protrude relative to the respective receiving surface 91 of the printing section 93 - and move around. Thus, it is readily possible to move the at least one stamp 116 into the cavity for the printing process and to move it out of the cavity after the printing process has ended and thus to cancel the positive connection between the card and the stamp, so that the card in the manner described by the stripper cross member 112 can be pushed from the printing section 93 onto the transfer section 101 . The pressure medium required for moving the stamp 116 is fed via line 127 . The arrangement comprising the stamp 116 , which includes the cylinder already mentioned and the piston guided therein, is mounted on the mounting device 90 so that it can be adjusted in height, so as to adapt the starting position of the stamp to the respective requirements. The stroke of the piston carrying the stamp 116 can also be adjustable.

Die Abstreifertraverse 112 ist um die Achse 113 schwenkbar am Abstreiferrahmen 108 angebracht, so daß die Abstreifertraverse 112 im Falle des Auftretens eines Widerstandes durch ein Hin­ dernis oder dergleichen gegen die Wirkung eines Federmittels nach oben in eine unwirksame Position schwenken kann. Das Federmittel beaufschlagt die Abstreifertraverse in Richtung auf die in der Zeichnung dargestellte Position.The Abstreifertraverse 112 is mounted about the axis 113 pivotally mounted on the Abstreiferrahmen 108 so that the Abstreifertraverse 112 in case of occurrence of a resistance through a Hin obstacle or the like against the action of a spring means upwardly to an inoperative position can pivot. The spring means acts on the stripper crossbeam in the direction of the position shown in the drawing.

Die Fig. 1 und 8 zeigen eine der Offset-Druckeinrichtung 58 zugeordnete Materialbahn 136, die in der üblichen Weise von einer Vorratsrolle 137 abgezogen und nach erfolgter Benutzung auf einer zweiten Rolle 138 aufgewickelt wird. Diese Material­ bahn 136 ist über einen nahe dem Druckzylinder 65 angeordneten Gegendruckzylinder 139 geführt, der über eine Zylinder-Kolben- Einheit 140 zwischen einer Position, in welcher der Abschnitt der Materialbahn 136, der um den Gegendruckzylinder 139 ge­ führt ist, in Berührung mit der Oberfläche eines des Drucktuchabschnitte 72a-d kommt, und einer Position, in wel­ cher er sich in einem Abstand von dem Druckzylinder 65 befin­ det, der eine Berührung zwischen Materialbahn und den Drucktuchabschnitten ausschließt, hin- und herbewegbar ange­ ordnet ist. Wenn der Gegendruckzylinder 139 eine Position ein­ nimmt, in welcher die Materialbahn in Berührung mit einem der Drucktuchabschnitte 72a-d kommt, wird das Druckbild, welches sich auf diesem Abschnitt befindet, auf die Materialbahn 136 übertragen. Die Steuerung des Gegendruckzylinders 139 kann während des normalen Betriebes durch die Kontrolleinrichtung 34 erfolgen, durch die festgestellt wird, ob zu bedruckende Objekte in den Transportbahnen vorhanden und auch richtig ausgerichtet und angeordnet sind. Wenn Objekte fehlen, beispielsweise deshalb, weil sie in der Station II durch die Auswerfer 28 entfernt worden sind, wird das Druckwerk 58 in seiner Gesamtheit durch entsprechende Betätigung des Exzenter­ einrichtung 68 etwas angehoben, um zu vermeiden, daß der den Leerstellen zugeordnete Drucktuchabschnitt mit irgendwelchen Teilen des Drucktisches 90 in Berührung kommt. Außerdem wird, ebenfalls durch die Kontrolleinrichtung 34, der Gegendruckzy­ linder 139 in seine wirksame Position verschoben, in welcher die Materialbahn im Bereich des Gegendruckzylinders 139 zur Anlage an dem den Leerstellen zugeordneten Drucktuchabschnitt gebracht und so die Druckfarbe von diesem Drucktuchabschnitt abgenommen wird. D. h., daß in diesem Fall die Materialbahn 136 die Funktion eines Ersatz-Druckobjektes hat. Die Materialbahn kann weiterhin dazu verwendet werden, um in Probeläufen das Druckwerk 58 am Beginn einer Druckperiode einzufahren oder seine Funktionstüchtigkeit zu prüfen, ohne daß es notwendig wäre, dazu normale Objekte, also beispielsweise Karten, zu verwenden. Der Gegendruckzylinder 139 kann auch dazu benutzt werden, die Positionen der einzelnen Drucktuchabschnitte 72a-d und damit die Positionen von deren Oberflächen zu prüfen. We­ gen der Einzelheiten wird dazu ebenfalls auf die DE-Patentan­ meldung P 43 32 498.3 verwiesen, deren Offenbarungsgehalt hier mit einbezogen wird. Figs. 1 and 8 show one of the offset means 58 associated material web 136, which is withdrawn in the usual manner from a supply roll 137 and wound onto a second roll 138 after use. This material web 136 is guided over a pressure cylinder 139 arranged near the pressure cylinder 65 , which via a cylinder-piston unit 140 between a position in which the section of the material web 136 , which leads around the impression cylinder 139 , is in contact with the Surface of one of the blanket sections 72 a-d comes, and a position in which it is located at a distance from the printing cylinder 65, which excludes contact between the material web and the blanket sections, is arranged to be reciprocable. When the impression cylinder 139 takes up a position in which the material web comes into contact with one of the blanket sections 72 a-d, the printed image which is located on this section is transferred to the material web 136 . The counter-pressure cylinder 139 can be controlled during normal operation by the control device 34 , by means of which it is determined whether objects to be printed are present in the transport tracks and are also correctly aligned and arranged. If objects are missing, for example because they have been removed in station II by ejectors 28 , printing unit 58 as a whole is raised somewhat by appropriate actuation of eccentric device 68 in order to avoid that the blanket section assigned to the empty spaces contains any Parts of the printing table 90 comes into contact. In addition, also by the control device 34 , the counter-pressure cylinder 139 is moved into its effective position, in which the material web in the area of the counter-pressure cylinder 139 is brought into contact with the blanket section assigned to the vacancies and the printing ink is thus removed from this blanket section. This means that in this case the material web 136 has the function of a replacement print object. The material web can also be used to run the printing unit 58 in test runs at the beginning of a printing period or to check its functionality without it being necessary to use normal objects, for example cards, for this purpose. The impression cylinder 139 can also be used to check the positions of the individual blanket sections 72 a-d and thus the positions of their surfaces. Because of the details, reference is also made to the DE patent application P 43 32 498.3, the disclosure content of which is included here.

Die auf den oberen Abschnitten 145 der beiden Zahnriemenpaare 142, 143 vortransportierten Karten passieren einen UV-Trockner 150, bevor sie in eine weitere Offset-Druck-Station V gelan­ gen, bei der es sich ebenfalls um eine Einfarben-Druckstation analog der Station III handelt. In der Station V wird auf die Karten ein Lack aufgetragen. Im übrigen ist die Station V ana­ log der Station III aufgebaut, also auch mit einem Druckzylin­ der 152 und einem Gegendruckzylinder 154 versehen. The cards transported on the upper sections 145 of the two pairs of toothed belts 142 , 143 pass through a UV dryer 150 before they reach a further offset printing station V, which is also a single-color printing station analogous to station III . In station V, a varnish is applied to the cards. Incidentally, the station V ana log of station III is constructed, that is to say also provided with a pressure cylinder 152 and an impression cylinder 154 .

Im Anschluß daran durchlaufen die Karten eine Einrichtung 156, in welcher der in der Station V aufgetragene Lack verläuft, um danach unter zwei UV-Trocknern 158 hindurchzulaufen.The cards then pass through a device 156 in which the lacquer applied in station V runs in order to then pass under two UV dryers 158 .

Dannach können die Karten eine Kontrollstation VI durchlaufen, in der die Qualität des Druckes überprüft wird, bevor sie dann an die Sammeleinrichtung 21 übergeben werden. In Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten kann dabei so vorgegangen werden, daß beispielsweise die Karten aus der einen Transport­ bahn, in welcher der erste Druck aufgebracht wird, an den An­ fang der anderen Transportbahn zurückgeführt werden, um auch die zweite Seite der Karte zu bedrucken.The cards can then pass through a control station VI, in which the quality of the print is checked, before they are then handed over to the collecting device 21 . Depending on the particular circumstances, it can be done that, for example, the cards from one transport path, in which the first print is applied, are returned to the beginning of the other transport path in order to also print on the second side of the card.

Claims (20)

1. Vorrichtung zum Bedrucken von Einzelobjekten, deren Er­ streckung senkrecht zu der mit dem Aufdruck zu versehenen, im wesentlichen ebenen Fläche im allgemeinen relativ klein ist, unter Anwendung zumindest des Offset-Druckverfahrens, wobei die Vorrichtung mit wenigstens einer Offset-Druckeinrichtung (58) und wenigstens zwei in Transportrichtung (25) hinterein­ ander angeordneten Transportmitteln und wenigstens einer das Objekt während des Bedruckungsvorganges haltenden Halterungs­ einrichtung (90) versehen ist und die Offset-Druckeinrichtung wenigstens zwei Klischeezylinder (67) und einen Druckzylinder (65) aufweist, der an seinem Umfang wenigstens ein Übertra­ gungsmittel (72a, b, c, d) mit wenigstens einer Übertragungs­ fläche für das aus wenigstens zwei Teildruckbildern gebildete Gesamt-Druckbild aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Halterungseinrichtung (90) zwischen einer ersten Position, in welcher sie das zu bedruckende Ob­ jekt aufnimmt, und einer davon in einem Abstand befindlichen zweiten Position hin- und herbewegbar angeordnet ist und in Transportrichtung (25) vor der Halterungseinrichtung (90) eine Ausrichteeinrichtung (71) angeordnet ist und ferner eine Transfereinrichtung (92) für die Objekte vorgesehen ist, die zwischen Ausrichteeinrichtung (71) und in der in der Aufnahme­ position befindlichen Halterung (90) hin- und herbewegbar angeordnet ist.1. Device for printing individual objects, the stretching of which, perpendicular to the substantially flat surface to be provided with the imprint, is generally relatively small, using at least the offset printing method, the device having at least one offset printing device ( 58 ) and at least two transport means arranged one behind the other in the transport direction ( 25 ) and at least one holding device ( 90 ) holding the object during the printing process is provided and the offset printing device has at least two plate cylinders ( 67 ) and a printing cylinder ( 65 ) attached to it Includes at least one transmission means ( 72 a, b, c, d) with at least one transmission surface for the overall print image formed from at least two partial print images, characterized in that the holding device ( 90 ) between a first position in which it the object to be printed on, and one of them is arranged so that it can be moved back and forth at a distance and an alignment device ( 71 ) is arranged in front of the holding device ( 90 ) in the transport direction ( 25 ) and a transfer device ( 92 ) is also provided for the objects, which is located between the alignment device ( 71 ) and is arranged so that it can be moved back and forth in the holder ( 90 ) in the receiving position. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einrichtung (71) zum Ausrichten des Objektes mit einer das Objekt tragenden Aufnahmefläche (74) versehen ist, der wenigstens ein im wesentlichen quer zur Transportrichtung (25) bewegbarer Schieber (80) zugeordnet ist, welcher das Objekt zum Ausrichten desselben gegen einen Anschlag (78) bewegt.2. Device according to claim 1, characterized in that the device ( 71 ) for aligning the object is provided with a receiving surface supporting the object ( 74 ), which is assigned at least one substantially transversely to the transport direction ( 25 ) movable slide ( 80 ) which moves the object to align it against a stop ( 78 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der wenigstens eine Schieber (80) an wenigstnes einem seiner Enden mit einem Fortsatz (84a, b) versehen ist, welcher unter einem stumpfen Winkel zum mitt­ leren Bereich (82) des Schiebers (80) verläuft, und der Schie­ ber wenigstens an diesem Ende länger ist als das auszurichten­ de Objekt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the at least one slide ( 80 ) at least one of its ends is provided with an extension ( 84 a, b), which at an obtuse angle to the central area ( 82 ) of the slide ( 80 ) runs, and the slide at least at this end is longer than the object to be aligned. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstnes einer (84a) der Fortsätze (84a, b) elastisch nachgiebig ausgebildet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that at least one ( 84 a) of the extensions ( 84 a, b) is designed to be resilient. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß beim gleichzeitigen Ausrichten von zwei Objekten für beide Objekte eine gemeinsame Anschlagleiste (76) vorgesehen ist und an beiden Seiten der Anschlagleiste für jedes der Objekte ein Schieber (80) vorhanden ist.5. The device according to claim 4, characterized in that with the simultaneous alignment of two objects for both objects a common stop bar ( 76 ) is provided and on both sides of the stop bar for each of the objects a slide ( 80 ) is present. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Aufnahmefläche (74) mit Öffnungen (88) versehen ist, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind.6. The device according to claim 4, characterized in that the receiving surface ( 74 ) is provided with openings ( 88 ) which can be connected to a vacuum source. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Transfereinrichtung (92) mit wenig­ stens einer Transferfläche versehen ist, die an das auf der Aufnahmefläche (74) der Ausrichteeinrichtung (71) liegende Objekt zur Anlage gebracht wird und Öffnungen (98) aufweist, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind.7. The device according to claim 1, characterized in that the transfer device ( 92 ) is provided with at least one transfer surface, which is brought to rest on the receiving surface ( 74 ) of the alignment device ( 71 ) object and openings ( 98 ) has that can be connected to a vacuum source. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die durch die Transfereinrichtung (92) auf das Objekt zur Einwirkung gebrachte Saugwirkung größer ist als die von der Aufnahmefläche (74) der Ausrichteeinrichtung (71) auf das Objekt aufgebrachte Saugwirkung.8. The device according to claim 7, characterized in that the suction effect exerted by the transfer device ( 92 ) on the object is greater than the suction effect applied to the object by the receiving surface ( 74 ) of the alignment device ( 71 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Transfereinrichtung (92) als zwischen Ausrichteeinrichtung (71) und in der Aufnahmeposition befind­ licher Halterungseinrichtung (90) hin- und herbewegbare Leiste (96) ausgebildet ist.9. The device according to claim 1, characterized in that the transfer device ( 92 ) is formed as a between the aligning device ( 71 ) and in the receiving position Licher holder device ( 90 ) reciprocating bar ( 96 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Halterungseinrichtung (90) wenigstens zwei in Transportrichtung (25) hintereinanderliegende Abschnitte (93, 101) aufweist und der Druckabschnitt (93) das Objekt während des Bedruckungsvorganges aufnimmt und mit Öff­ nungen (100) versehen ist, die zum Halten des Objektes an eine Unterdruckquelle anschließbar sind, und der Übergabeabschnitt (101) das bereits bedruckte Objekt aufnimmt.10. The device according to claim 1, characterized in that the mounting means (90) comprises at least two successively located in the conveying direction (25) sections (93, 101) and the pressure portion (93) receiving the article during the printing operation and voltages with Öff (100 ) is provided, which can be connected to a vacuum source for holding the object, and the transfer section ( 101 ) receives the already printed object. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Übergabeabschnitt (101) tie­ fer liegt als der Druckabschnitt (93).11. The device according to claim 10, characterized in that the transfer section ( 101 ) lies lower than the printing section ( 93 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie mit einem Anschlag (112) versehen ist, welcher zwischen einer wirksamen und einer unwirksamen Position hin- und herbewegbar ist und in seiner wirksamen Position in die Bewegungsbahn des im Druckabschnitt (93) befindlichen bedruckten Objektes hineinragt.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that it is provided with a stop ( 112 ) which can be moved back and forth between an effective and an inactive position and in its effective position in the path of movement in the pressure section ( 93 ) printed object protrudes. 13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Übergabeabschnitt (101) mit Öffnungen (103) versehen ist, die zum Halten des auf dem Über­ gabeabschnitt (101) befindlichen Objektes an eine Unterdruck­ quelle anschließbar sind.13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the transfer section ( 101 ) is provided with openings ( 103 ) which can be connected to a vacuum source for holding the transfer section on the ( 101 ) object. 14. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der die Saugwirkung verursachende Unterdruck an wenigstens einer der Ausrichteeinrichtung (71), Transfereinrichtung (92), Halterungseinrichtung (90) und Auflagefläche (146) umfassenden Einrichtungen kontinuierlich wirksam ist.14. The apparatus according to claim 10, characterized in that the negative pressure causing the suction effect on at least one of the alignment device ( 71 ), transfer device ( 92 ), holder device ( 90 ) and support surface ( 146 ) comprising devices is continuously effective. 15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Halterungseinrichtung (90) zum Be­ drucken von Objekten, die mit wenigstens einer Kavität (44) versehen sind, einen Stempel (48) aufweist, der zwischen einer wirksamen Position, in welcher er in die Kavität des Objektes eingreift und wenigstens einen Teil des Bereiches abstützt, der die Kavität begrenzt, und einer Position, in welcher er aus der Kavität zurückbewegt ist, hin- und herbewegbar an­ gebracht ist.15. The apparatus according to claim 1, characterized in that the holding device ( 90 ) for loading objects that are provided with at least one cavity ( 44 ) has a stamp ( 48 ) between an effective position in which it engages in the cavity of the object and supports at least a part of the area that delimits the cavity, and a position in which it is moved back out of the cavity is brought back and forth to. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Stempel (48) vom Kolben einer Zylinder-Kolben-Einheit getragen ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the stamp ( 48 ) is carried by the piston of a cylinder-piston unit. 17. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Halterungsseinrichtung (90) sowie Stempel (48) und die ihn betätigenden Einrichtungen zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind, die lösbar an einem hin- und herverschiebbar angeordneten Grundkörper befestigt ist.17. The apparatus according to claim 10, characterized in that mounting device ( 90 ) and stamp ( 48 ) and the actuating devices are combined to form a structural unit which is releasably attached to a back and forth arranged base body. 18. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die Erzeugung der Bewegungen der Transfereinrichtung, der Halterungseinrichtung (90) und des Anschlages (114) eine gemeinsame Kurvenscheibe (120) vor­ handen ist.18. The apparatus according to claim 1 and 10, characterized in that for the generation of the movements of the transfer device, the mounting device ( 90 ) and the stop ( 114 ) a common cam ( 120 ) is present. 19. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in Transportrichtung (25) vor der Ein­ richtung (71) zum Ausrichten des Objektes eine Überwachungs­ einrichtung (34) angeordnet ist, die das Vorhandensein eines Objektes in der Transportbahn (23, 24) prüft und bei Vorhan­ densein eines Objektes die Position und Ausrichtung des Objek­ tes prüft, und der Offset-Druckeinrichtung (58) eine Material­ bahn (136) zur Aufnahme von Offset-Druckbildern zugeordnet ist und die Materialbahn über ein Führungselement (139) geführt ist, welches zwischen einer ersten Position, in welcher der von dem Führungselement getragene Bahnabschnitt mit dem wenig­ stens einen Übertragungsmittel (72a, b, c, d) des Druckzylin­ ders (65) in Kontakt ist, und einer zweiten Position, in wel­ cher das Führungselement (139) mit dem von ihm geführten Bahn­ abschnitt in einem Abstand vom Druckzylinder (65) sich befin­ det, bewegbar angeordnet ist und die Position des Führungs­ elementes (139) durch die Überwachungseinrichtung in Abhängig­ keit von dem Ergebnis der Überwachung steuerbar ist.19. The apparatus according to claim 1, characterized in that in the transport direction ( 25 ) in front of a device ( 71 ) for aligning the object, a monitoring device ( 34 ) is arranged, which the presence of an object in the transport path ( 23 , 24 ) checks and, if an object is present, checks the position and orientation of the object, and the offset printing device ( 58 ) is assigned a material web ( 136 ) for receiving offset print images and the material web is guided over a guide element ( 139 ), which between a first position in which the track section carried by the guide element is in contact with the at least one transmission means ( 72 a, b, c, d) of the printing cylinder ( 65 ) and a second position in which the guide element ( 139 ) is located with the track section guided by it at a distance from the pressure cylinder ( 65 ), is movably arranged and the position of the guide element ( 139 ) can be controlled by the monitoring device depending on the result of the monitoring. 20. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie mit zwei Transportbahnen (23, 24) zum paarweisen Transportieren und Bedrucken jeweils zweier Objekte versehen ist und die wenigstens eine Offset-Druckeinrichtung (58) und die ihr zugeordneten Einrichtungen ebenfalls zur Behandlung eines Karten-Paares ausgebildet sind.20. The apparatus according to claim 1, characterized in that it is provided with two transport tracks ( 23 , 24 ) for pairwise transport and printing of two objects and the at least one offset printing device ( 58 ) and the associated devices also for treating a Pair of cards are trained.