DE19532208A1 - Verwendung von Phosphonsäurederivaten in wasserhaltigen Schmier- und Kühlschmierstoffen - Google Patents

Verwendung von Phosphonsäurederivaten in wasserhaltigen Schmier- und Kühlschmierstoffen

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Phosphonsäurederivaten in wasserhaltigen Schmier- und Kühlschmierstoffen und Zusammensetzungen, die diese enthalten.
Bei der Bearbeitung metallischer Werkstoffe, wie Bohren, Schneiden, Fräsen und Stanzen, werden Kühlschmierstoffe verwendet, um den Verschleiß der Bearbeitungswerkzeuge so gering wie möglich zu halten. Als Kühlschmierstoffe hat sich eine Vielzahl von chemischen Verbindungen bewährt, welche in Formulierungen mit sogenannten Grundölen, wie beispielsweise Mineralölen, Polyethylen- und Polypropylenglykolen und Fettsäureestern, Anwendung finden. Als verschleißmindernde Komponenten sind Chlorparaffine, chlorierte Carbonsäureglyzeride, Phosphorsäureester, Zinkdialkyldithiophosphate, verschiedene Schwermetallsulfide und andere mehr bekannt. Alle diese genannten Verbindungsklassen werden in wasserunlöslichen Formulierungen angewendet. Auf Grund der verschärften Vorschriften im Umweltschutz wird der Einsatz dieser Verbindungsklassen zunehmend schwieriger, einige davon wurden sogar mittlerweile als Schadstoffe deklariert, andere neigen zur Bildung krebserzeugender N-Nitrosoamine oder bei thermischer Belastung zur Bildung von Benzo(a)pyren. (Lit.: "Kühlschmierstoffe", Sonderausgabe des Mitteilungsblattes "sicher arbeiten" der Maschinenbau- und Metall-Berufsgenossenschaft, 3. Auflage Februar 1993).
Das derzeit am häufigsten verwendete und preiswerteste Kühlschmiermittel ist zweifellos Chlorparaffin, welches unverdünnt oder im Gemisch mit den erwähnten Grundölen zum Einsatz kommt. Die Entfernung dieser Kühlschmierstoffe vom bearbeiteten Werkstück war solange unproblematisch, wie die Reinigungsanlagen mit Lösungsmitteln auf Basis von Chlorkohlenwasserstoffen (beispielsweise Perchlorethylen oder Trichlorethylen) betrieben wurden. Die Reinigungsflotten wurden durch Destillation wieder aufbereitet und der Destillationssumpf konnte als Sondermüll entsorgt werden.
Mit Inkrafttreten der TA-Luft im Jahre 1986 und der damit verbundenen drastischen Reglementierungen von Emissionen in die Luft, wurden Reinigungsanlagen auf Basis von Chlorkohlenwasserstoffen von Reinigungssystemen auf Tensid-Basis abgelöst. Die Effektivität ist allerdings bei weitem nicht so hoch wie bei Lösungsmittelsystemen und kann deshalb nur mit Hilfe mehrerer Reinigungszyklen erreicht werden.
Zu den technischen Schwierigkeiten bei der Reinigung der unter Verwendung von Chlorparaffinen bearbeiteten Werkstücke treten außerdem noch andere umweltrelevante Aspekte auf. Chlorparaffine haben sich auf Grund ihres breiten Anwendungsspektrums weltweit in Gewässern und deren Sedimenten verteilt (VDI-Nachrichten Nr. 21, 26. Mai 1995).
Der Großteil der kurzkettigen Chlorparaffine stammt aus dem Bereich der Metallbearbeitung. Sie belasten die Ökosysteme auch auf Grund ihres nur sehr langsamen biologischen Abbaus in der Natur und lassen sich unter anderem in der Nahrungsmittelkette eindeutig nachweisen. Die Verbindungsklasse der Chlorparaffine wurde außerdem zwischenzeitlich in die Liste der gefährlichen Arbeitsstoffe (MAK-Liste) aufgenommen und in die Gruppe III B eingeordnet (" begründeter Verdacht auf krebserregendes Potential"). Alle diese Fakten zeigen auf, wie notwendig die vollständige Substitution der Chlorparaffine in ihrer technischen Anwendung ist.
Die Verwendung von Polyethylen- und Polypropylenglykolen in Substanz oder in Form von wäßrigen Lösungen als Kühlschmiermittel, weist nicht diese technischen, ökologischen und medizinischen Nachteile auf. Sie sind vom Werkstück leicht entfernbar, biologisch leicht abbaubar und auch nicht gesundheitsgefährdend. Neben ihrer guten Schmierwirkung und ihrem hohen Benetzungsvermögen zeigen sie eine gute Verträglichkeit mit anionischen und kationischen Verbindungen. Nachteilig wirkt sich hingegen ihre begrenzte Temperaturstabilität aus, was die Verwendung von Additiven notwendig macht, welche die Thermostabilität der Polyglykole wesentlich erhöht.
Für diesen Einsatzzweck werden Verbindungen wie Phenothiazin, Phenyl-α-Naphthylamin, 2,6-Di-t-butyl-4-methylphenol, Tocopherol, Di-n-oktylphosphit, Triphenylphosphit und andere verwendet. Fast alle diese Verbindungen sind toxikologisch bedenklich, und ihre biologische Eliminierbarkeit ist sehr gering. Eine Entsorgung dieser Kühlschmiermittel über öffentliche Kläranlagen ist infolgedessen äußerst problematisch, wenn nicht gar unmöglich. Somit ergibt sich die Forderung nach Kühlschmiermitteln, welche - gegebenenfalls unter Erneuerung verbrauchter Komponenten - wieder im Kreislauf verwendet werden können, deren Wirksubstanzen somit auch bei hohen Temperaturen nicht oxidativ abgebaut werden und dadurch keine schädlichen Abbauprodukte bilden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war daher die Bereitstellung eines Kühlschmierstoffes für die Metallverarbeitung und einer Zusammensetzung, die diesen Kühlschmierstoff enthält. Diese Kühlschmierstoffe sollen die folgenden Eigenschaften:
  • - eine hohe mechanische Belastbarkeit (Schmierwirkung) im unverdünnten Zustand und in wäßriger Lösung,
  • - eine hohe Thermostabilität,
  • - toxikologische Unbedenklichkeit aufweisen.
Darüber hinaus sollten sie wasserlöslich oder
  • - selbst emulgierend und
  • - biologisch eliminierbar sein.
Die eingangs genannte Aufgabe wurde überraschender Weise mit Phosphonsäure­ derivaten der allgemeinen Formeln (1A), (1B) und (1C)
wobei
R₁ = Alkyl CnH2n+1 (n = 1-20, vorzugsweise 1 oder 8-16)
oder Cycloalkyl CmH2m-1 (m = 6 oder 8)
oder 2-Phenylethyl,
R₂ = -CH₃, -C₂H₅, -C₂H₄OH, -(C₂H₄O)rH und/oder
-[CH(CH₃)CH₂O]rH
-(C₂H₄O)r R₅ (r = 1-20) mit
R₅ = CpH2p+1 (p = 1-20), Phenyl, Alkylphenyl (Alkyl = Oktyl, Nonyl, Dodecyl oder t-Butyl)
R₃ = -O(C₂H₄O)q, -O[CH(CH₃)CH₂O]q (q = 5-15),
M = H, Li, Na, K, NH₄, Mg/₂, Ca/₂, Al/₃, Ti/₄, Zr/₄, HOC₂H₄NH₃, (HOC₂H₄)₂NH₂,
(HOC₂H₄)₃NH, Morpholinium
(w+x+y+z = 0-30, vorzugsweise 5-20),
(x+y+z = 0-30, vorzugsweise 5-20)
(s+t+u+v = 0-30, vorzugsweise 5-20)
oder der allgemeinen Formel II
wobei R₁ und R₂ die gleiche Bedeutung wie in Formel I A haben, sowie den Polyphosphonsäuren Ethylendiamintetramethylenphosphonsäure, Diethylentriaminpentamethylenphosphonsäure, 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure, Morpholinomethandiphosphonsäure und deren Partialsalzen mit Li, Na, K, Mg, Ca, Al, Ti und Zr als Kationen
gelöst.
Die vorstehend genannten Kühlschmierstoffe können erfindungsgemäß in Substanz oder in wasserhaltigen Zubereitungen verwendet werden. Wenn die Kühlschmierstoffe in wasserhaltigen Zubereitungen verwendet werden, liegt ihr Anteil im Bereich von 1 bis 99 Gewichtsprozent der Gesamtmenge der verwendeten Zubereitung.
Darüber hinaus können die Kühlschmierstoffe in Kombination mit Mineralölen, Carbonsäureestern und/oder Polyalkylenglykolen verwendet werden.
Die Zusammensetzungen, die die Kühlschmierstoffe enthalten, die zur Bearbeitung von metallischen Werkstoffen verwendet werden, setzen sich aus 1 bis 99 Gewichtsprozent Kühlschmierstoffen, 0 bis 95 Gewichtsprozent Mineralöl und/oder Carbonsäureester und 0 bis 95 Gewichtsprozent Polyalkylenglykol zusammen.
Im folgenden werden die bekannten wasserunlöslichen und wasserlöslichen Kühlschmierstoffe mit den erfindungsgemäßen Kühlschmierstoffen anhand von technischen Prüfdaten verglichen.
Die technische Prüfung der mechanischen Belastbarkeit der beanspruchten Verbindungen wird mit einem Schmierstoffprüfgerät nach Brugger (DIN 51347-1 und DIN 51347-2 in Vorbereitung) durchgeführt. Als Standard wird die Schmierwirkung bzw. mechanische Belastbarkeit von Chlorparaffin mit 40% Chlorgehalt im unverdünnten Zustand gewählt. Die mechanische Belastbarkeit B wird definiert als
Die thermische Stabilität Δ der zu prüfenden Substanzen und Substanzgemische wird im Trockenschrank bei einer Temperatur von 200°C und einer Verweilzeit von 30 min. ermittelt. Dazu werden die Substanzen in Aluminiumschalen eingewogen (0,500 g). Nach der Prüfzeit läßt man sie in einem Exsikkator abkühlen und wägt zurück. Der verbleibende Rückstand, in Prozenten ausgedrückt, ist das Maß für die Thermostabilität.
Beispiele
1. Wasserunlösliche Vergleichsprodukte
2. Wasserlösliche Vergleichsprodukte
3. Erfindungsgemäße Verbindungen

Claims (6)

1. Verwendung von Phosphonsäurederivaten der allgemeinen Formeln (1A), (1B), (1C) und (II), wobei
R₁ = Alkyl CnH2+1 (n = 1-20, vorzugsweise 1 oder 8-16)
oder Cycloalkyl CmH2m-1 (in = 6 oder 8)
oder 2-Phenylethyl,
R₂ = -CH₃, -C₂H₅, -C₂H₄OH, -(C₂H₄O)rH und/oder
-[CH(CH₃)CH₂O]rH
-(C₂H₄O)r R₅ (r = 1-20) mit
R₅= CpH2p+1 (p = 1-20), Phenyl, Alkylphenyl
(Alkyl = Oktyl, Nonyl, Dodecyl oder t-Butyl)
R₃ = -O(C₂H₄O)q, -O[CH(CH₃)CH₂O]q (q = 5-15), (w+x+y+z = 0-30, vorzugsweise 5-20), (x+y+z = 0-30, vorzugsweise 5-20) (s+t+u+v = 0-30, vorzugsweise 5-20)
M = H, Li, Na₁ K, NH₄, Mg/₂, Ca/₂, Al/₃, Ti/₄, Zr/₄, HOC₂H₄NH₃, (HOC₂H₄)₂NH₂, (HOC₂H₄)₃NH, Morpholinium wobei R₁ und R₂ die gleiche Bedeutung wie in Formel IA haben,
sowie der Polyphosphonsäuren Ethylendiamintetramethylenphosphonsäure, Diethylentriaminpentamethylenphosphonsäure, 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure, Morpholinomethandiphosphonsäure und deren Partialsalzen mit Li, Na, K, Mg, Ca, Al, Ti und Zr als Kationen, als Kühlschmierstoffe in der Metallbearbeitung.
2. Verwendung von Kühlschmierstoffen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Substanz oder in wasserhaltiger Zubereitung angewendet werden.
3. Verwendung von Kühlschmierstoffen gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration an Kühlschmierstoffen in wasserhaltigen Zubereitungen im Bereich zwischen 1 und 99 Gewichtsprozent liegt.
4. Verwendung von Kühlschmierstoffen gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlschmierstoffe in Kombination mit Mineralölen, Carbonsäureestern und/oder Polyalkylenglykolen angewendet werden.
5. Verwendung von Kühlschmierstoffen, gemäß der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an Kühlschmierstoffen 1 bis 99 Gewichtsprozent, die Menge an Mineralöl und/oder Carbonsäureester 0 bis 95 Gewichtsprozent und die Menge an Polyalkylenglykolen 0 bis 95 Gewichtsprozent beträgt.
6. Zusammensetzungen enthaltend die Kühlschmierstoffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an Kühlschmierstoffen 1 bis 99 Gewichtsprozent, die Menge an Mineralöl und/oder Carbonsäureester 0 bis 95 Gewichtsprozent und die Menge an Polyalkylenglykolen 0 bis 95 Gewichtsprozent beträgt.
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