DE2549952A1 - Als hochbelastbares schneidoel und als maschinenschmiermittel verwendbare mineralschmieroelformulierung - Google Patents
Als hochbelastbares schneidoel und als maschinenschmiermittel verwendbare mineralschmieroelformulierungInfo
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Description
Patentassessor Hamburg, den 2. Okt. 1975
Dr. Gerhard Schupfner
Deutsche Texaco AG
2000 Hamburg 13 m 7c π44 m 74
Mittelweg 180 -1 ^ U^ ^ '^'
TEXACO DEVELOPMENT CORPORATION
135 East 42nd Street
New York, N.Y. 10017
U.S.A.
Als hochbelastbares Schneidöl und als Maschinenschmiermittel verwendbare
Mineralschmierölformulierung
Die Erfindung betrifft eine Mineralschmierölformulierung, die als hochbelastbares Schneidöl für Zerspanungswerkzeuge
und gleichzeitig als Schmiermittel für Maschinen, insbesondere die Zerspanungsmaschinen, verwendbar ist.
Bei der spanabhebenden Bearbeitung und dem Schleifen von metallischen Werkstücken werden durch Werkzeuge mit einer
oder mehreren Schneiden oder durch Schleifwerkzeuge vom Werkstück Metallspäne abgehoben. Im allgemeinen wurden für
Zerspanungsmaschinen dieser Art bisher zwei verschiedene Schmiermittel benötigt, nämlich ein sogenanntes Schneidöl
zur Schmierung der Schnittflächen oder Schneiden des Werkzeugs und zur Abfuhr der Zerspanungswärme und ein Schmiermittel
für die gleitenden Teile der Maschine, die das Schneidwerkzeug antreibt.
609821/0886
? B 4 9 9 5
Schneidöle sind bekannt und enthalten gewöhnlich paraffin- oder gemischtbasisch^ Mineralgrundöle. Diese werden den
naphthenbasischen Grundölen vorgezogen, weil sie weniger
ölnebel oder -rauch erzeugen. Scharfe Arbeitsbedingungen können es erforderlich machen, dem Mineralgrundöl solcher
Schneidöle eine Kombination von Additiven oder Zusatzstoffen beizugeben, darunter die Lastaufnahme des Schmierfilms
erhöhende Zusätze (sog. EP-Additive) sowie Inhibitoren gegen die Kupferkorrosion, Oxidation und Nebelbildung oder
Stoffe zur Beseitigung oder Maskierung des Geruchs und andere gebräuchliche Zusatzstoffe.
Es wäre nun wünschenswert, ein einziges Schmiermittel gleichzeitig als Schneidöl und Maschinenöl zur Schmierung
der Werkzeugmaschine zu verwenden, weil dadurch gegenüber der Verwendung mehrerer öle die Kosten herabgesetzt werden
und die gegenseitige Vermischung verhindert wird. Tatsächlich sind als Schneid- und Maschinenöl dienende Schmierölformulierungen
in Schraubenschneidautomaten einige Zeit verwandt worden, waren jedoch meist nicht genügend hoch
belastbar und besonders schweren Arbeitsbedingungen nicht gewachsen. Auf der anderen Seite war bekannt, daß hochbelastbare
Schneidöle normalerweise als Maschinenöle nicht verwendbar sind, da sie hinsichtlich der Kupferkorrosion
ungenügende Eigenschaften haben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schmierölformulierung zu schaffen, die sich als hochbelastbares
Schneidöl und gleichzeitig als Maschinenöl eignet.
609821/0886
Gegenstand der Erfindung ist eine als hochbelastbares
Schneidöl und als Maschinenschmiermittel verwendbare
Mineralschmierölformulierung, bestehend aus einem Mineralschmieröl als Hauptbestandteil und kleinen Anteilen
von Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß sie
a) 0,5 - 10 Gew.-% eines Chlorphenylpolysulfids und
b) 0,05 - 5 Gew.-% eines Merkaptothiadiazols
enthält.
Demnach besteht die Mehrzweck-Schmierölformulierung nach der Erfindung aus dem Grundöl als Hauptbestandteil und
bestimmten kleinen Anteilen von wenigstens zwei Additiven oder Zusatzstoffen. In den bevorzugten Zusammensetzungen
enthält die erfindungsgemäße Schmierölformulierung zusätzlich noch weitere Additive, die unten erläutert
werden. Die besondere Kombination dieser Additive macht die erfindungsgemäße Schmierölformulierung für die
beiden Verwendungszwecke geeignet und konnte erst nach vielerlei erfolglosen Versuchen mit vermeintlich äquivalenten
Additiven in anderen Kombinationen gefunden werden. Wenngleich jedes Additiv der erfindungsgemäßen Schmierölformulierung
für sich für ähnliche Zwecke bereits verwendet worden sein mag, wirken sie in der erfindungsgemässen
Formulierung in neuartiger Weise zusammen und verleihen ihr gemeinsam ohne unerwünschte Nebenwirkungen, wie übler
Geruch, Korrosivität oder Unbeständigkeit,die später noch beschriebenen vorteilhaften Eigenschaften. Wie bei der Erarbeitung
der erfindungsgemäßen Formulierung festgestellt wurde, genügt es nicht, eine Reihe von Additiven, von denen
Jedes zur Verleihung einer bestimmten Eigenschaft bekannt war, zu einem Additivpaket zusammenzustellen. In allen
diesen untersuchten Kombinationen, außer der erfindungsgemäßen Formulierung, waren die Additive untereinander und/
oder mit dem Grundöl nicht verträglich.
609821/088B
Diese anderen untersuchten Additivkombinationen versagten, obwohl sie aus gebräuchlichen Additiven zusammengestellt
waren. Diese unbrauchbaren Formulierungen zeigten, daß viele bekannte Additive miteinander in nicht voraussehbarer Weise
reagieren oder die Eigenschaften des Grundöls beeinträchtigen.
Der Hauptbestandteil der erfindungsgemäßen Formulierungen ist das Grundöl. Gewöhnlich bestehen diese Formulierungen
zu 80 % oder mehr aus einem Grundöl, das ein paraffinisches Mineralöl mit einer Viskosität von 100 - 170, insbesondere
135 - 14-5 SUS (Saybolt Universal Seconds) bei 57,80C sein
kann. Man kann jedoch ein Gemisch von zwei oder mehr Mineralölen verwenden, von denen das eine eine Viskosität von
80 - 120, bevorzugt 85 - 105 SUS (bei 37,80C) und das andere
eine solche von 150 - 220, bevorzugt 175 - 190 SUS (bei 37,80C) besitzt. Paraffinbasische oder gemischtbasische Mineralöle
werden als Grundöle der erfindungsgemäßen Formulierungen bevorzugt, da sie weniger Nebel- und Rauchbildung als
naphthenbasische Grundöle verursachen. Es können jedoch alle geeigneten Mineralöle als Grundöle für den Anmeldungsgegenstand
eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen Schmierölformulierungen enthalten außer dem Grundöl zumindest zwei Zusatzstoffe, nämlich ein Hochdruck
("EP")-Additiv und einen Kupferkorrosionsinhibitor.
Das Hochdruckadditiv besteht aus einem Chlorphenylpolysulfid. Unter diesen wird das Bis-(ß-chlorphenäthyl)-disulfid, das
das Umsetzungsprodukt von Styrol mit Schwefelmonochlorid istn
besonders bevorzugt. Dieses EP-Additiv soll in den erfindungsgemäßen
Schmierölformulierungen in einem Anteil von 0,5 - 10,
vorzugsweise 1-5 Gew.-% enthalten sein.
Als 2. Additiv enthalten die erfindungsgemäßen Schmierölformulierungen
ein Merkaptodiazol, vorzugsweise ein Alkylderivat von 2,5-Di-merkapto-1,3,4-thiadiazol. Der Anteil dieses Additivs
in den Formulierungen soll 0,05 - 5> vorzugsweise 0,05 0,5
Gew.-% betragen.
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Ein besonders "bevorzugter Kupferkorrosionsinhibitor dieser
Art ist in den US-PSen 2 714- 125; 2 714- 126 und 2 983 716
beschrieben.
Obwohl das Grundöl und die beiden vorstehend genannten Additive bereits ein brauchbares Mehrzweck-Schneidöl ergeben,
wird bevorzugt, ihm noch andere Additive zuzusetzen, um seine Eigenschaften weiter zu verbessern. So ist der Zusatz
eines Rostschutzmittels sehr zweckmäßig. Als solches wird ein Gemisch aus Alkylmaleinsäure, Phenol und saurem Laurylphosphat
bevorzugt.
Der Anteil dieses gebräuchlichen Rostschutzmittels wird so bemessen, daß in den erfindungsgemäßen Formulierungen etwa
0,01 - 1, bevorzugt 0,02 - 0,05 Gew.-% Alky!maleinsäure,
etwa 0,001 - 0,01, bevorzugt 0,002 - 0,005 Gew.-% saures Laurylphosphat und etwa 0,01 Gew.-% oder weniger Phenol enthalten
ist, jedoch kann von den vorstehenden Konzentrationen im Bedarfsfall auch abgewichen werden.
Weiterhin ist es zweckmäßig, den erfindungsgemäßen Schmierölformulierungen
zusätzlich einen Oxidationsinhibitor, ein Additiv gegen Nebelbildung ("anti-mist additive") und ein
Geruchskorrigens zuzusetzen. Unter den handelsüblichen Antioxidantien, die häufig sterisch gehinderte Phenole enthalten,
werden für die erfindungsgemäßen Formulierungen tert.-Butylphenol
oder insbesondere 4-Methyl-2,5-di-tert.butylphenol bevorzugt und in Anteilen von 0,05 - 1, vorzugsweise 0,1 0,5
Gew.-% verwendet.
Von den bekannten Additiven gegen die Nebelbildung wird für die Zwecke der Erfindung ein Äthylen/Propylen-Mischpolymerisat
bevorzugt. Ein besonders geeignetes Mischpolymerisat dieser Art hat ein Molekulargewicht von etwa 70 000 bis
100 000 und enthält 35 - 50 % Propyleneinheiten. Dieses Mischpolymerisat ist gewöhnlich mit einem paraffinischen
Mineralöl verdünnt. Der Anteil dieses Additivs in den erfindungsgemäßen Formulierungen kann 0,1 - 10, vorzugsweise
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0,5-5 Gew.-% betragen.
Als letztes Additiv sollen die erfindungsgemäßen Formulierungen ein handelsübliches Geruchskorrigens enthalten. Die Auswahl
des geeigneten Stoffes ist insofern von Bedeutung, als jeder von ihnen nur eine bgrenzte Zahl von Gerüchen überdecken kann.
Für die Zwecke der Erfindung hat sich Zitronellöl als besonders geeignet erwiesen, jedoch lassen sich auch andere Maskierungsmittel
verwenden.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Versuchsberichte
und Beispiele weiter erläutert.
Die Tabelle I gibt die Zusammensetzung von drei Schmierölformulierungen
I - III nach der Erfindung sowie ihre Eigenschaften und ihr Verhalten in verschiedenen Tests wieder.
Das Verhalten wurde untersucht in einem modifizierten Kupferstreif
en-Eorrosionstest nach ASTM-D-130, 6 Stunden bei 71>1 °C,
in einem mit destilliertem Wasser durchgeführten Rosttest nach ASTM-D-655, in einem Turbinenöl-Oxidationstest nach ASTM-D-94-3,
einem Verschleißtest im 4-Kugelapparat, A Stunde bei 600 U/min
und 75 0C und weiteren Tests, in denen die für die Verwendung
als Schmier- und als Schneidöl maßgebenden Eigenschaften geprüft wurden.
Die Tabelle II soll die Probleme erläutern, die mit der Schaffung von Formulierungen, die die gestellte Aufgabe erfüllen,
verbunden sind. Wie schon gesagt wurde, genügt es nicht, ein
"Paket" von Additiven zusammenzustellen, von denen Jedes für die Verleihung einer bestimmten Eigenschaft bekannt war.
Vielmehr müssen alle Additive miteinander und dem Grundöl verträglich
sein, sich ergänzen und .zusammen die für den Verwendungszweck
notwendigen Eigenschaften verleihen. Tabelle II gibt Zusammensetzung und Eigenschaften von vier Schmierölformulierungen
A-D wieder, von denen A der Erfindung entspricht und B - D Vergleichsformulierungen sind. Alle öle
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A-D enthielten eine Kombination von Additiven, deren bekannte Eigenschaften ein zufriedenstellendes Schneid- und
Schmieröl hätten ergeben sollen. Wie die Testergebnisse von
Tabelle II jedoch zeigen, war das nur bei der erfindungsgemäßen
Formulierung A der Fall.
Die Vergleichsformulierung B, die als EP-Additive Schwefel- und Chlorverbindungen und als Kupferkorrosionsinhibitor Zinkdialkyldithiophosphat
enthielt, besaß zwar die geforderten Gebrauchseigenschaftswerte, entwickelte jedoch bei Lagerung
eine unzulässige Trübung.
Die Vergleichsformulierung C enthielt ein nicht-korrosives EP-Additiv und benötigte keinen Kupferkorrosionsinhibitor,
öl C wies jedoch einen widerwärtigen Geruch auf, der es nicht marktfähig erscheinen ließ. Alle Versuche, den üblen Geruch
zu maskieren, waren erfolglos.
Vergleichsöl D war ein Versuch, ein brauchbares Produkt ohne übelriechende oder korrosive Hochdruck-(EP)-Additive zu erhalten.
Die Hochdruckeigenschaften wurden erreicht durch verhältnismäßig großen Anteil eines chlorhaltigen EP-Additivs.
Vergleichsöl D erschien auch zufriedenstellend in den Labortests, sein Verhalten im Werkstattest bei der Zerspanung war
aber ungenügend. Allein die erfindungsgemäße Formulierung A
erwies sich in jeder Hinsicht als befriedigend.
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Zusammensetzung, Eigenschaften und Testergebnisse von drei erfindungsgemäßen Schmierölformulierungen
Formulierung Nr.
I II III
I II III
Grundölgemisch, Vol.-%
"Pale Oil 1OP" "Pale Oil 10OE"
Zusammensetzung der Formulierungen, Gew.-%
50 | ,15 | 50 | ,15 | 50 | ,15 |
49 | ,85 | 49 | ,85 | 49 | ,85 |
Grundölgemisch | 95 | ,017 | 95 | ,017 | 94 | ,917 |
Chlorphenylpolysulfid- EP-Additiv |
2 | ,500 | 2 | ,500 | 2 | ,500 |
Merkaptothiadiazol- Kupferkorrosions- |
0 | ,100 | 0 | ,100 | 0 | ,100 |
inhibitor
Äthylen/Propylen-Copolymerisat
(Additiv gegen Nebelbildung)
TLA-510 | 2,000 | — | — |
TLA-510A | - | 2,000 | 2,000 |
Eostschutzkonzentrat | 0,033 | 0,033 | 0,033 |
Oxidationsinhibitor | |||
4-Methyl-2,5-di- t ert.butylpheno1 Tert.butylphenol |
0,300 | 0,300 | 0,400 |
Zitronellöl | 0,050 | 0,050 | 0,050 |
Gesamt 100,000 100,000 100,000
■6 09 821/0886
II
III
Eigenschaften der Formuli erungen:
Dichte, g/ml bei 15 0C Dichte, 0API
Viskosität, SUS bei 37,8 0C
bei 98,9 0C Viskositätsindex
Farbzahl, ASTM-D-I5OO ASTM-Stockpunkt, 0C
Schwefel (ST-97), Gew.-% Chlorid (ST-II7), Gew.-%
Testergebnisse:
Kupferstreifenkorrosion nach ASTM-D-I30, modifiziert, 6 h
bei 71,1 C
0,888 | 0,891 | 0,890 |
27,8 | 27,3 | 27,5 |
158 | 159 | 156 |
- | 43,9 | 43,8 |
- | 102 | 104 |
L1,0 | L1,5 | L1,5 |
-12,2 | -12,2 | -12,2 |
0,68 | 0,60 | 0,61 |
0,50 | 0,54- | 0,5^- |
1a
1a
1b
Rosttest (D-655) (dest. Wasser) |
Sauber Bestanden |
Sauber Bestanden |
Sauber Bestanden |
Turbinenöl-Oxidation (D-943) |
|||
Ursprüngl. Neutralisat.- zahl |
0,10 | mm | |
Stunden bis Neutralisat.- zahl 2,0 |
714 | mm | |
Verschleißtest 4-Kugel apparat bei 600 U/min, 75 0G. mm bei 1 kg |
0,17 | 0,24 | 0,24 |
10 kg | 0,29 | 0,41 | 0,45 |
40 kg | 0,66 | 0,70 | 0,64 |
609821/0886
I | II | j, \ | III | |
Verschleiß/Last-Index (D-2596), kg |
81,3 | 91,8 | Sehr gut / | 87,1 |
Verschweißlast, kg | 501 + | 631 | 631 | |
SAE-Test (ST-205), | ||||
kg bei 500 U/min | 204,9 | 200,9 | 197 | |
1000 U/min | 136,9 | 122 | 125 | |
Nebelbildung (modif. Voodward-Luftabschei- dungstest) |
||||
Ursprüngl. öl | } Sehr gut ' |
Sehr gut |
Nach 10 Scherzyklen **>>
(FISST, MS-103) Gut ; Gut Gut
^Sehr gut = keine bis eben wahrnehmbare ölnebelbildung
yGut = sehr schwache Nebelbildung
6 0 9 8 2 1/0886
02 | Formulierung | Nr. | C | 50 | 89 | D | |
A | 50 | B | 95, | ,67 | |||
95, | 94,53 | ||||||
2, | 00 | 10 | |||||
2,14 | 2, | 50 | ,00 | ||||
2,00 | 2, | ||||||
TABELLE II
Zusammensetzung, Gew.-%
Grundöl
EP-Additiv
EP-Additiv
Bis-( ß-chlorophenäthyl)-disulfid
Geschwefeltes Diisobutylen
Geschwefeltes Diisobutylen
cn Chloriertes Paraffin·
<x> Geschwefeltes EP-Additiv
ro Rupferkorrosions-Inhibitor '
^ ■ Zinkdialkyldithiophosphat 1,33 "*
co Alkylderivat von 2,5-Dimerkapto-
o° 1,3,4-thiadiazol 0,10
Copolymerisat aus Äthylen und
Propylen 2,00
Oxidationsinhibitor
4-Methyl-2,6-ditertiär-butylphenol 0,30 0,30
Rostschutzkonzentrat
Alkylmaleinsäure, Phenol und Lauryl- on
phosphate 0,03 0,03 ^-"
Geruchskorrigens - Zitronellöl 0,05 ^o
CD CD OO
Qualität smerkmale
Geruch (Annehmbar?) Beständigigkeit (Beständig?)
Kupferkorrosion (ASTM D-I30)
6 h bei 71 C
Hochdruckeigenschaften
SAE-Test (ST-205), kg bei 500 U/min
1000 U/min Last/Verschleiß-Index, kg
Belastbarkeit bei Zerspanungstest Verkstattest
A | B | G | D |
(D | (2) | (D | (D |
Ja | Ja | Nein | Ja |
Ja | Nein | Ja | Ja |
1A
1A
204,9 | 218 | 188,9 |
136,9 | 147 | 116,7 |
81,3 | 51,5 | 59,0 |
Hoch | Hoch | Hoch |
Bestanden | Bestanden | Besten |
1A
227
156,6
47,2
156,6
47,2
Niedrig
Bestanden Nicht bestanden
Claims (6)
1) Als hochbelastbares Schneidöl und als Maschinenschmiermittel verwendbare Mineralschmierölformulierung, bestehend
aus einem Mineralschmieröl als Hauptbestandteil und kleinen Anteilen von Zusatzstoffen, dadurch
gekennzeichnet , daß sie
a) 0,5 - 10 Gew.-% eines Chlorphenylpolysulfids und
b) 0,05 - 5 Gew.-% eines Merkaptothiadiazols enthält.
2) Schmierölformulierung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß sie
a) als Chlorphenylpolysulfid das Bis-(ß-chlorphenäthyl)
-disulfid und
b) als Merkaptothiadiazol das 2,5-Dimerkapto-1,3»4-thiadiazol
enthält.
3) Schmierölformulierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie
a) 1 - 5 Gew.-% Bis-(ß-chlorphenäthyl)-disulfid und
b) 0,05 - 0,5 Gew.-% 2,5-Dimerkapto-1,3,4-thiadiazol
enthält.
609821/0886
4·) Schmierölformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Hauptbestandteil ein paraffinisches Mineralschmieröl mit einer Viskosität
von 135 - 14-5 SUS (Saybolt Universal Seconds)
bei 37,8 0C enthält.
5) Schmierölformulierung nach einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich
c) kleine Anteile eines Rostschutzkonzentrats, das aus einem Gemisch von Alky!maleinsäure,
Phenol und saurem Laury!phosphat besteht, enthält.
6) Schmierölformulierung nach einem der Ansprüche
1 bis 5i dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich
d) kleine Anteile eines Äthylen/Propylen-Mischpolymerisats
zur Unterdrückung der Nebelbildung sowie gegebenenfalls
e) kleine Anteile Zitronellöl als Geruchskorrigens
enthält.
C09S21/0886
T 75 044
Patentansprüche
1) Als hochbelastbares Schneidöl und als Maschinenschmiermittel
verwendbare Mineralschmierölformulierung, bestehend aus einem MineralSchmieröl als Hauptbestandteil
und kleinen Anteilen von Zusatzstoffen, dadurch
gekennzeichnet , daß sie
a) 0,5 - 10 Gew.-% eines Chlorphenylpolysulfids und
b) 0,05 - 5 Gew.-% eines Merkaptothiadiazols enthält.
2) Schmierölformulierung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß sie
a) als Chlorphenylpolysulfid das Bis-( ß-chlorphenäthyl)
-disulfid und
b) als Merkaptothiadiazol das 2,5-Dimerkapto-1,3»^-thiadiazol
enthält.
3) Schmierölformulierung nach Anspruch Λ oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie
a) 1 - 5 Gew.-% Bis-( ß -chlorphenäthyD-disulfid und
b) 0,05 - 0,5 Gew.-% 2,5-Dimerkapto-1,3,4-thiadiazol
enthält.
609821/0886
4) SchmiereIformulierung nach einem der Ansprüche
1 bis 3i dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Hauptbestandteil ein paraf-. finisches MineralSchmieröl mit einer Viskosität
von 135 - 145 SUS (Saybolt Universal Seconds) hei 37,8 0C enthält.
5) Schmierölformulierung nach einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich
c) kleine Anteile eines Rostschutzkonzentrats,
das aus einem Gemisch von Alky!maleinsäure,
Phenol und saurem Laury!phosphat besteht,
enthält.
6) Schmierölformulierung nach einem der Ansprüche
1 bis 5» dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich
d) kleine Anteile eines Äthylen/Propylen-Mischpolymerisats
zur Unterdrückung der Nebelbildung sowie gegebenenfalls
e) kleine Anteile Zitronellb'l als Geruchskorrigens enthält.
609821/0886
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-
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