DE19528148C1 - Modulpaar mit Tuftingnadeln - Google Patents
Modulpaar mit TuftingnadelnInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/20—Arrangements or devices, e.g. needles, for inserting loops; Driving mechanisms therefor
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Description
Die Erfindung betrifft ein Modulpaar mit Tuftingnadeln zum
Einsatz an parallel zueinander sowie aufeinander zu und
voneinander weg gesteuert bewegbaren ersten und zweiten Na
delbarren einer Tuftingmaschine, wobei die Tuftingnadeln
mit ihrem Kolben in einen plattenförmigen Grundkörper ein
gebettet sind, dessen Länge einem Vielfachen des Mittenab
standes der Tuftingnadeln entspricht und der Einrichtungen
für seine Befestigung und Ausrichtung an der Nadelbarre
aufweist.
Es sind bereits Module für Tuftingwerkzeuge, insbesondere
Tuftingnadeln, bekannt (EP 0 446 215 B1), die an einer Na
delbarre festgelegt sind und sich mit dieser bewegen. Die
Vorteile, die sich aus der Zusammenfassung einer Anzahl von
Nadeln in jeweils einem Modul und die Festlegung der ein
zelnen Module an der Nadelbarre gegenüber der Festlegung
der einzelnen Tuftingwerkzeuge an der Nadelbarre ergeben,
bestehen insbesondere in verkürzten Rüstzeiten und einfa
cher, präziser Plazierung an der Nadelbarre.
Es sind bereits Tuftingmaschinen bekannt, die zwei auf Ab
stand voneinander parallel verlaufende Nadelbarren aufwei
sen, welche insbesondere zur Erhöhung der Zahl der reali
sierbaren Muster relativ zueinander in ihrer Längsrichtung
verschoben werden können. Es handelt sich dabei um soge
nannte 2-achsige Tuftingmaschinen. Jede Nadelbarre ist da
bei mit Tuftingwerkzeugen versehen, die, wie zuvor be
schrieben wurde, in Modulen untergebracht sein können.
Zur weiteren Verfeinerung der Mustermöglichkeiten einer
Tuftingmaschine werden nun 3-achsige Maschinen vorgeschla
gen, die ebenfalls zwei auf Abstand voneinander angeordnete
parallel verlaufende Nadelbarren aufweisen, die in ihrer
Längsrichtung relativ zueinander bewegbar sind, zudem aber
derart in Richtung aufeinanderzu und voneinanderweg bewegt
werden können, daß die Nadelreihen der beiden Nadelbarren
entweder auf Abstand parallel verlaufen oder aber in eine
einzige Nadelreihe mit halbierter Teilung zusammengefaßt
werden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin,
Modulpaare zu schaffen, wobei jedes Modul für sich in an
sich bekannter Weise an einer Nadelbarre festgelegt werden
kann und es gleichzeitig ermöglicht wird, daß die Nadelbar
ren aufeinanderzu und voneinanderweg bewegt werden können,
um entweder zwei separate oder eine gemeinsame Nadelreihe
zu bilden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Modulpaar der
eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß die an der er
sten Nadelbarre anzubringenden ersten Module sowie die an
der zweiten Nadelbarre anzubringenden zweiten Module des
Modulpaares in gleicher Teilung mit Tuftingnadeln versehen
sind, daß alle Module entsprechend der Teilung mit einer
aus Vorsprüngen und Aussparungen gebildeten Zahnung verse
hen sind, wobei Vorsprünge und Aussparungen der ersten Mo
dule denen der zweiten Module zugewandt sind und in Längs
richtung der Tuftingnadeln verlaufen, daß die Tuftingnadeln
in die Vorsprünge der Module eingebettet sind, daß die Vor
sprünge und Aussparungen der ersten und zweiten Module in
einander zum Eingriff bringbar sind, wobei dann zumindest
die Schäfte der Tuftingnadeln der ersten und zweiten Module
fluchtend in einer gemeinsamen Reihe zu liegen kommen.
Diese Modulpaare, die sich vor allem für größere Teilungen,
insbesondere 5/32 Zoll, eignen, ergeben den Vorteil, daß
Tuftingnadeln bekannter Bauart ohne jegliche Veränderung
für die Anwendung an 3-achsigen Tuftigmaschinen geeignet
sind. Die erforderliche besondere Ausgestaltung des Grund
körpers des Moduls ist einfach und kostengünstig zu reali
sieren.
Das erfindungsgemäße Nadelpaar kann so ausgebildet sein,
daß die Vorsprünge der einen Module paßgenau in die Ausspa
rungen der anderen einfügbar sind (Anspruch 2). Die ineinandergreifenden
Abschnitte der Grundkörper können in bekannter Weise gerun
det sein, um ein störungsfreies Zusammenführen sicherzu
stellen. Sie können dabei aber auch eine exakte Positionie
rung im zusammengesteckten Zustand der Module fördern.
Das erfindungsgemäße Modulpaar kann so ausgebildet sein,
daß die Vorsprünge der Module zahnförmig ausgebildet sind (Anspruch 3).
Das erfindungsgemäße Modulpaar kann so ausgebildet sein,
daß die Vorsprünge bei gebrochenen Kanten rechteckig be
grenzt sind (Anspruch 4).
Schließlich kann das erfindungsgemäße Modulpaar so ausge
bildet sein, daß die Tuftingnadeln der ersten Module spie
gelbildlich gleich sind denen der zweiten Module (Anspruch 5). Dies ist
insbesondere dann zweckmäßig, wenn das Garn den Nadeln der
beiden Nadelbarren von entgegengesetzten Richtungen her zu
geführt wird. Die Tuftingnadeln können in beliebiger Weise
gestaltet sein. Es können Mittel zur Fadenführung vorgese
hen sein.
Im folgenden Teil der Beschreibung wird eine Ausführungs
form des erfindungsgemäßen Modulpaares anhand von Zeichnun
gen beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäß ausgebil
detes Modulpaar und
Fig. 2 eine Ansicht auf das Modulpaar gemäß Fig. 1 in
Richtung der Nadelreihen.
Die in den Figuren dargestellten Module haben jeweils einen
Grundkörper 1, in den die Kolben von parallel und äquidi
stant angeordneten Tuftingnadeln 2 eingegossen ist. Jeder
Grundkörper 1 hat eine Rückseite 3 und eine Vorderseite 4.
An der Rückseite 3 ist eine Anlageleiste 5 zur Positionie
rung an einer Nadelbarre vorgesehen. Der Grundkörper 1 ist
weiter mit Einrichtungen zur Festlegung an der jeweiligen
Nadelbarre versehen. Dabei handelt es sich in der Regel um
Rund- oder Langlöcher, durch die Schrauben hindurchgeführt
werden, die in entsprechende Gewindebohrungen der Nadel
barre eingreifen. Derartige Einrichtungen sind in Fig. 2
strichpunktiert angedeutet und mit dem Bezugszeichen 6 ver
sehen.
Die Vorderseiten 4 der Module sind in den Figuren einander
benachbart dargestellt. Jede Vorderseite 4 weist alternie
rend Vorsprünge 7 und Aussparungen 8 auf. Die Tuftingnadeln
2 sind jeweils in einem Vorsprung 7 angeordnet. Vorsprünge
7, Aussparungen 8 und Nadeln 2 verlaufen parallel zueinan
der und normal zur Längsrichtung der nicht dargestellten
Nadelbarren abwärts.
In Fig. 1 sind die Vorsprünge 7 und die Aussparungen 8 mit
nahezu rechteckigem Querschnitt dargestellt. Die
Querschnittsformen können in weiten Grenzen variiert wer
den, um das Zusammenführen zweier Module eines Modulpaars
zu vereinfachen.
Wenn nun die Module eines Modulpaares jeweils an einer ge
sonderten Nadelbarre festgelegt sind, dann werden die Mo
dule aufgrund der Bewegung der Nadelbarren in Richtung der
Pfeile 9 relativ zueinander bewegt, wobei diese Bewegung
nur von einer Barre oder von beiden Barren veranlaßt werden
kann. Wenn dann die beiden Nadelbarren entsprechend dem
Pfeil 10 bewegt werden, wobei auch diese Bewegung nur von
einer Barre oder gemeinsam von beiden Barren veranlaßt sein
kann, so greifen die Vorsprünge 7 des einen Moduls in die
Aussparungen 8 des anderen Moduls. Dies hat zur Folge, daß
die Tuftingnadeln 2 beider Module in einer Reihe verlaufen
mit dem Effekt, daß in dieser gemeinsamen Nadelreihe die
Teilung auf die Hälfte reduziert wird gegenüber der Teilung
in jedem einzelnen Modul.
Es ist selbstverständlich, daß die Relativbewegung in Rich
tung der Pfeile 9 so zu steuern ist, daß die Verlagerungen
zwischen gegenüberliegenden Modulen einer Teilung oder dem
Vielfachen davon entspricht.
In Fig. 2 zeigen die Pfeile 11 die durch die Nadelbarren
bewirkte Abwärtsbewegung der Module.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein erfindungsgemäßes Modulpaar.
Jede Nadelbarre ist nun mit einer Anzahl von in Längsrich
tung der Barre sich einander anschließenden Modulen verse
hen. Bei einem 3-achsigen Arbeiten einer Tuftingmaschine
kann die Verlagerung der Nadelbarren in Achsrichtung rela
tiv zueinander in Teilungsschritten weitgehend beliebig ge
wählt werden. Alle an der einen Nadelbarre befestigte Mo
dule können dabei in jeder solchen Position mit den Modulen
der anderen Nadelbarre in Eingriff kommen und zusammenar
beiten.
Claims (5)
1. Modulpaar mit Tuftingnadeln zum Einsatz an paral
lel zueinander sowie aufeinander zu und voneinander weg ge
steuert bewegbaren ersten und zweiten Nadelbarren einer
Tuftingmaschine, wobei die Tuftingnadeln (2) mit ihrem Kol
ben in einen plattenförmigen Grundkörper (1) eingebettet
sind, dessen Länge einem Vielfachen des Mittenabstandes der
Tuftingnadeln (2) entspricht und der Einrichtungen für
seine Befestigung und Ausrichtung an der Nadelbarre auf
weist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die an der ersten Nadelbarre anzubringenden ersten Mo dule sowie die an der zweiten Nadelbarre anzubringenden zweiten Module des Modulpaares in gleicher Teilung mit Tuf tingnadeln (2) versehen sind,
daß alle Module entsprechend der Teilung mit einer aus Vor sprüngen (7) und Aussparungen (8) gebildeten Zahnung verse hen sind, wobei Vorsprünge (7) und Aussparungen (8) der er sten Module denen der zweiten Module zugewandt sind und in Längsrichtung der Tuftingnadeln (2) verlaufen,
daß die Tuftingnadeln (2) in die Vorsprünge (7) der Module eingebettet sind,
daß die Vorsprünge (7) und Aussparungen (8) der ersten und zweiten Module ineinander zum Eingriff bringbar sind, wobei dann zumindest die Schäfte der Tuftingnadeln (2) der ersten und zweiten Module fluchtend in einer gemeinsamen Reihe zu liegen kommen.
daß die an der ersten Nadelbarre anzubringenden ersten Mo dule sowie die an der zweiten Nadelbarre anzubringenden zweiten Module des Modulpaares in gleicher Teilung mit Tuf tingnadeln (2) versehen sind,
daß alle Module entsprechend der Teilung mit einer aus Vor sprüngen (7) und Aussparungen (8) gebildeten Zahnung verse hen sind, wobei Vorsprünge (7) und Aussparungen (8) der er sten Module denen der zweiten Module zugewandt sind und in Längsrichtung der Tuftingnadeln (2) verlaufen,
daß die Tuftingnadeln (2) in die Vorsprünge (7) der Module eingebettet sind,
daß die Vorsprünge (7) und Aussparungen (8) der ersten und zweiten Module ineinander zum Eingriff bringbar sind, wobei dann zumindest die Schäfte der Tuftingnadeln (2) der ersten und zweiten Module fluchtend in einer gemeinsamen Reihe zu liegen kommen.
2. Modulpaar nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Vorsprünge (7) der einen Module paßgenau in
die Aussparungen (8) der anderen einfügbar sind.
3. Modulpaar nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorsprünge (7) der Module zahnförmig aus
gebildet sind.
4. Modulpaar nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorsprünge (7) bei gebrochenen Kanten
rechteckig begrenzt sind.
5. Modulpaar nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Tuftingnadeln (2) der
ersten Module spiegelbildlich gleich sind denen der zweiten
Module.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995128148 DE19528148C1 (de) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Modulpaar mit Tuftingnadeln |
PCT/DE1996/001423 WO1997005319A1 (de) | 1995-08-01 | 1996-07-31 | Modulpaar mit tuftingnadeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995128148 DE19528148C1 (de) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Modulpaar mit Tuftingnadeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19528148C1 true DE19528148C1 (de) | 1996-08-08 |
Family
ID=7768355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995128148 Expired - Fee Related DE19528148C1 (de) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Modulpaar mit Tuftingnadeln |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19528148C1 (de) |
WO (1) | WO1997005319A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0446215B1 (de) * | 1988-12-01 | 1993-09-01 | Jos. Zimmermann GmbH & Co. KG | Modul mit tuftingwerkzeugen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4398479A (en) * | 1981-06-26 | 1983-08-16 | Fieldcrest Mills, Inc. | Tufting machine with shiftable and indexing needle bars and method of tufting |
US4637329A (en) * | 1984-12-04 | 1987-01-20 | Fieldcrest Mills, Inc. | Tufting machine with modular constructed needle bars |
US4574716A (en) * | 1984-12-04 | 1986-03-11 | Fieldcrest Mills, Inc. | Tufting machine with modular constructed needle bars |
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-
1995
- 1995-08-01 DE DE1995128148 patent/DE19528148C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-31 WO PCT/DE1996/001423 patent/WO1997005319A1/de active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0446215B1 (de) * | 1988-12-01 | 1993-09-01 | Jos. Zimmermann GmbH & Co. KG | Modul mit tuftingwerkzeugen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1997005319A1 (de) | 1997-02-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GROZ-BECKERT KG, 72458 ALBSTADT, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |