DE19524836A1 - Bobbin sleeve storage and delivery - has drop shaft to conveyor with sleeve support pins for the sleeves to be brought upright through the conveyor movement along sleeve erection stretch - Google Patents
Bobbin sleeve storage and delivery - has drop shaft to conveyor with sleeve support pins for the sleeves to be brought upright through the conveyor movement along sleeve erection stretchInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Hülseneinspeisevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a sleeve feed device according to the preamble of claim 1.
Derartige Hülseneinspeisevorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen seit längerem bekannt.Such sleeve feeders are in different Embodiments have long been known.
Die EP 0 464 903 A1 beschreibt beispielsweise eine Hülseneinspeisevorrichtung mit einem langen, vertikal angeordneten Fallschacht, der endseitig eine taktend arbeitende Hülsenvereinzelungseinrichtung aufweist.EP 0 464 903 A1, for example, describes one Sleeve feeder with a long, vertical arranged chute, the end of a clocking Has working sleeve separation device.
Bei dieser Einrichtung werden die Aufnahmedorne der spinnmaschineneigenen Hülsen- und Spulentransporteinrichtung jeweils exakt unter dem Fallschacht positioniert, mit einer Sensoreinrichtung die Aufnahmebereitschaft des Aufnahmedornes überprüft und anschließend mittels der Hülsenvereinzelungsvorrichtung eine Leerhülse auf den Aufnahmedorn überführt.With this facility, the mandrels of the spinning machine's own sleeve and bobbin transport device positioned exactly under the chute, with one Sensor device the readiness of the mandrel checked and then by means of Sleeve separation device an empty tube on the Mandrel transferred.
Nachteilig bei diesen bekannten Einrichtungen ist unter anderem deren begrenztes Leistungsvermögen. Diese im folgegesteuerten Taktbetrieb arbeitenden Einrichtungen sind in der Regel auf eine Übergabe von maximal 15 bis 20 Hülsen pro Minute ausgelegt.A disadvantage of these known devices is below their limited capabilities. This in sequence-controlled cyclical operations are facilities usually for a transfer of a maximum of 15 to 20 sleeves designed per minute.
Es sind daher in der Vergangenheit bereits Versuche unternommen worden, Hülseneinspeisevorrichtungen zu entwickeln, die eine größere Übergabekapazität besitzen. They have therefore already been attempts in the past been made to sleeve feeders develop that have a larger transfer capacity.
In der DE 44 00 262 A1 ist unter anderem eine Hülsenübergabevorrichtung beschrieben, die eine tangential zur spinnmaschineneigenen Hülsen- und Spulentransporteinrichtung angeordnete Hülsenübergabetrommel mit Aufnahmetaschen für die Leerhülsen besitzt. Die über einen vorgeschalteten Fallschacht beladbare Hülsenübergabetrommel ist mit der Hülsen- und Spulentransporteinrichtung der Spinnmaschine mechanisch gekoppelt. Diese bekannte Einrichtung besitzt zwar eine etwas größere Übergabekapazität, jedoch ist der konstruktive Aufbau dieser Einrichtung recht aufwendig.DE 44 00 262 A1 includes, among others Sleeve transfer device described that a tangential for spinning machine's own sleeve and Coil transport device arranged sleeve transfer drum with pockets for the empty sleeves. The above an upstream chute loadable Sleeve transfer drum is with the sleeve and Mechanical transport mechanism of the spinning machine coupled. This known device does have something Larger transfer capacity, however, is the construction this facility is quite expensive.
Eine ähnlich aufwendig konzipierte Hülseneinspeisevorrichtung ist durch die DE 43 45 174 A1 bekannt. Diese Einrichtung weist ein umlaufendes Transportband mit einer Vielzahl von Greifzangen zum Handhaben der Leerhülsen auf. Die über Schaltkulissen gesteuerten Greifzangen überführen die Leerhülsen auf die textilmaschineneigene Transporteinrichtung.A similarly designed sleeve feed device is known from DE 43 45 174 A1. This facility has a rotating conveyor belt with a variety of Gripping pliers for handling the empty tubes. The above Gear shifting controlled grippers transfer the Empty tubes on the textile machine's own Transport device.
Des weiteren ist durch die DE-AS 24 61 622 eine Ringspinnmaschine Stand der Technik, die endseitig eine im wesentlichen kontinuierlich arbeitende Hülseneinspeisevorrichtung aufweist.Furthermore, DE-AS 24 61 622 Ring spinning machine state of the art, the one in the end essentially continuously working Has sleeve feed device.
Diese bekannte Einrichtung besitzt einen Hülsenspeicher, in dem nebeneinander, in nahezu vertikaler Ausrichtung, einige Leerhülsen vorgehalten werden. Dieser Hülsenspeicher wird von oben über einen Fallschacht mit Leerhülsen versorgt und weist im Bereich seines Bodenbleches eine schlitzartige Öffnung auf. Durch diese schlitzartige Öffnung können Aufnahmezapfen eines ringspinnmaschineneigenen Transportbandes von unten in die Leerhülsen eingefahren werden. This known device has a sleeve memory, in the side by side, in almost vertical alignment, some Empty tubes are kept. This sleeve storage is from supplied with empty sleeves above and via a chute a slit-like opening in the area of its base plate on. Through this slot-like opening, receiving pins can be of a ring spinning machine's own conveyor belt from below in the empty tubes are retracted.
An der Ausschleusseite des Hülsenspeichers sind federbeaufschlagte Hülsenrückhaltemittel vorgesehen, die beim Ausschleusen von der Hülse überdrückt werden müssen.Are on the discharge side of the sleeve store spring-loaded sleeve retention means provided at Discharge from the sleeve must be overpressed.
Nachteilig bei dieser bekannten Hülseneinspeisevorrichtung sind beispielsweise die mechanischen Rückhaltemittel sowie die relativ begrenzte Lagerkapazität des Hülsenspeichers.A disadvantage of this known sleeve feed device are, for example, the mechanical restraint as well the relatively limited storage capacity of the sleeve store.
Ausgehend von Hülseneinspeisevorrichtungen der vorstehend beschriebenen Gattung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, derartige Einrichtungen zu verbessern.Starting from sleeve feeders of the above described genus, the invention has the object based on improving such facilities.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by a device solved, as described in claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of subclaims.
Die im Anspruch 1 beschriebene Ausführungsform einer Hülseneinspeisevorrichtung bietet den Vorteil, daß aufgrund der im wesentlichen horizontalen Ausrichtung der im Speicherschacht bevorrateten Leerhülsen auf einer relativ kleinen Grundfläche eine große Anzahl von Leerhülsen vorgehalten werden kann. Die erfindungsgemäße Ausbildung der an den Speicherschacht anschließenden Hülsenaufrichtstrecke, insbesondere die Form der beabstandet angeordneten Gleitbleche mit darüber installierten Kontaktmitteln zum Abbremsen der Hülsen, führt dazu, daß die einzelnen Hülsen langsam und kontinuierlich, das heißt zuverlässig und materialschonend aufgerichtet und sicher auf den Aufnahmezapfen der spinnmaschineneigenen Hülsen- und Spulentransporteinrichtung positioniert werden. Die relativ lange Hülsenaufrichtstrecke führt insbesondere dazu, daß stets kontinuierlich mehrere Hülsen gleichzeitig, in einem unterschiedlichen Stadium, aufgerichtet werden. Das bedeutet, obwohl die einzelne Hülse verhältnismäßig langsam und schonend aufgerichtet wird, können in der Zeiteinheit viele Leerhülsen aufgerichtet werden und auf die Aufnahmezapfen übergeben werden.The embodiment described in claim 1 Sleeve feed device has the advantage that due to the essentially horizontal orientation of the im Storage shafts stocked empty cases on a relative basis small footprint a large number of empty tubes can be held up. The inventive design of the sleeve erection section adjoining the storage shaft, in particular the shape of the spaced apart Sliding plates with contact means installed above them Braking the sleeves causes the individual sleeves slow and continuous, that means reliable and set up gently and safely on the Spigot's own sleeve and Coil transport device are positioned. The relative long case erection distance leads in particular to the fact that Always several sleeves continuously in one different stage. That means, though the single pod is relatively slow and erected gently, many can in the time unit Empty sleeves are erected and on the mounting pin be handed over.
Eine Ausbildung, wie sie im Anspruch 2 beschrieben ist, macht die erfindungsgemäße Hülseneinspeisevorrichtung universell einsetzbar, da die Einrichtung problemlos auf unterschiedliche Hülsenformate einstellbar ist.An education, as described in claim 2, makes the sleeve feed device according to the invention is universal can be used because the facility is easy on different sleeve formats is adjustable.
Durch die in den Ansprüchen 3 und 4 dargestellte Ausführungsform ist sichergestellt, daß die Leerhülsen auf den Aufnahmezapfen der Hülsen- und Spulentransporteinrichtung eine vorschriftsmäßige Position einnehmen, das heißt, daß die Hülsen vollständig auf die Aufnahmezapfen aufgeschoben und exakt vertikal ausgerichtet werden.By the represented in claims 3 and 4 Embodiment ensures that the empty tubes on the receiving pin of the sleeve and coil transport device take a correct position, that is, the Sleeves fully pushed onto the mounting spigot and be aligned exactly vertically.
Die im Anspruch 5 beschriebene Ausführungsform führt, wie bezüglich des Anspruches 2 bereits ausgeführt, zu einer hohen Flexibilität der Einrichtung, insbesondere hinsichtlich der einsetzbaren Hülsenformate.The embodiment described in claim 5 performs as already stated with regard to claim 2, to a high Flexibility of the facility, especially with regard to the usable sleeve formats.
Im Anspruch 6 sind bevorzugte Ausführungsformen der Kontaktmittel dargelegt. Als besonders geeignet, da relativ unkompliziert und verschleißfest, haben sich dabei Bürstenleisten erwiesen, die vorzugsweise beidseitig der Hülsentransportbahn angeordnet, ein zuverlässiges Aufrichtmoment auf die vorbeigeförderten Leerhülsen übertragen.In claim 6, preferred embodiments of the Contact means set out. Particularly suitable because it is relative uncomplicated and wear-resistant Brush strips proved to be preferably on both sides of the Sleeve transport track arranged, a reliable Raising moment on the empty sleeves conveyed past transfer.
Ein Niederhalter, wie er in den Ansprüchen 7 und 8 beschrieben ist, verhindert, daß es im Bereich des Überganges Speicherschacht/Hülsenaufrichtstrecke zu Verklemmungen der einzelnen Hülsen und damit zu Betriebsstörungen kommen kann.A hold-down device as defined in claims 7 and 8 prevents it from being in the area of the transition Storage shaft / sleeve erection section to jam the individual sleeves and thus malfunctions can occur.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen dargelegten Ausführungsbeispiel entnehmbar. Es zeigt:Further details of the invention are as follows based on the drawings embodiment removable. It shows:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Hülseneinspeisevorrichtung im Bereich einer schematisch dargestellten Ringspinnmaschine, Fig. 1 is a Hülseneinspeisevorrichtung according to the invention in the area of a ring spinning machine shown schematically,
Fig. 2 eine Hülseneinspeisevorrichtung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Fig. 2 is a Hülseneinspeisevorrichtung in side view, partly in section,
Fig. 3 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Hülseneinspeisevorrichtung. Fig. 3 is a front view of the sleeve feed device according to the invention.
In Fig. 1 ist mit 1 schematisch eine Ringspinnmaschine dargestellt.In Fig. 1, a ring spinning machine is shown schematically at 1 .
Derartige Textilmaschinen weisen jeweils Endgestelle 2, 3 sowie eine Vielzahl von Spinnstellen 4 auf, die auf beiden Maschinenlängsseiten angeordnet sind. Vor den Spinnstellen 4 ist jeweils eine Hülsen- und Spulentransporteinrichtung 5 angeordnet, die beispielsweise, wie in Fig. 2 angedeutet, als maschinenlanges Endlostransportband mit Aufnahmezapfen für Hülsen und Spulen ausgebildet ist. Anstelle dieser Endlostransportbänder ist auch, wie in Fig. 1 angedeutet, der Einsatz einer an sich ebenfalls bekannten Einzelteller- Transporteinrichtung 10 möglich. In diesem Fall sind die Transportbahnen 11 der Einzelteller-Transporteinrichtung 10 vorzugsweise um die Spinnmaschine herumgeführt und ist mittels eines (nicht dargestellten) Umsetzers an eine ähnliche Transporteinrichtung einer nachgeschalteten Spulmaschine angeschlossen.Such textile machines each have end frames 2 , 3 and a multiplicity of spinning stations 4 which are arranged on both longitudinal sides of the machine. In front of the spinning stations 4 there is in each case a tube and bobbin transport device 5 which, for example, as indicated in FIG. 2, is designed as a machine-long endless conveyor belt with receiving pins for tubes and bobbins. Instead of these endless conveyor belts, it is also possible, as indicated in FIG. 1, to use a single-plate transport device 10 which is also known per se. In this case, the transport tracks 11 of the single-plate transport device 10 are preferably guided around the spinning machine and are connected to a similar transport device of a downstream winding machine by means of a converter (not shown).
Im Bereich des Endgestelles 3 ist/sind, je nach Ausführungsform der Hülsen- und Spulentransporteinrichtung 5, eine/zwei Hülseneinspeisevorrichtung(en) 6 installiert. Mittels dieser Hülseneinspeisevorrichtung 6, die in Fig. 2 näher dargestellt ist, werden Leerhülsen 9 auf die Aufnahmezapfen 7 der Hülsen- und Spulentransporteinrichtung 5 überführt.In the area of the end frame 3 , depending on the embodiment of the tube and coil transport device 5 , one / two tube feed device (s) 6 is / are installed. By means of this sleeve feeding device 6 , which is shown in more detail in FIG. 2, empty sleeves 9 are transferred to the receiving pins 7 of the sleeve and coil transport device 5 .
Die Hülseneinspeisevorrichtung 6 wird dabei beispielsweise über eine Leerhülsenrückführstrecke 8 oder dergleichen mit Leerhülsen 9 versorgt.The sleeve feed device 6 is supplied with empty sleeves 9 , for example, via an empty sleeve return path 8 or the like.
Wie in Fig. 2 dargestellt, besitzt die Hülseneinspeisevorrichtung 6 einen etwa vertikal ausgerichteten Speicherschacht 12 zur Aufnahme einer Vielzahl von Leerhülsen 9. Die Leerhülsen 9 liegen dabei innerhalb des Speicherschachtes 12, wie angedeutet, in einer etwa horizontalen Ausrichtung.As shown in FIG. 2, the sleeve feed device 6 has an approximately vertically oriented storage shaft 12 for receiving a plurality of empty sleeves 9 . The empty sleeves 9 lie within the storage shaft 12 , as indicated, in an approximately horizontal orientation.
Vorzugsweise ist wenigstens ein Wandteil 13 des Speicherschachtes 12, wie angedeutet, verschiebbar ausgeführt, das heißt über die Verstelleinrichtungen 14 ist die Breite des Speicherschachtes 12 variierbar.Preferably, at least a wall part 13 of the storage compartment 12, as indicated, carried displaceably, that is, about the adjustment devices 14, the width of the storage compartment 12 can be varied.
An den Speicherschacht 12 schließt sich eine Hülsenaufrichtstrecke HS an. Die Hülsenaufrichtstrecke HS weist beabstandet angeordnete Gleitbleche 15 auf, die bezüglich der spinnmaschineneigenen Hülsen- und Spulentransporteinrichtung 5 leicht geneigt angeordnet sind. Das heißt, die Gleitbleche 15 bilden, wie in Fig. 3 dargestellt, zwischen sich einen Transportspalt 19, in den die in Richtung R umlaufenden Aufnahmezapfen 7 der Hülsen- und Spulentransporteinrichtung 5 einfahren können. Im Bereich der Oberkante der Gleitbleche 15 sind Kontaktmittel 16, zum Beispiel Bürsten, Gummileisten, federbeaufschlagte Bremsleisten oder dergleichen, installiert. Der Abstand zwischen diesen Kontaktmitteln 16 ist dabei so gewählt, daß die in Richtung R einlaufenden Leerhülsen 9 durch die Kontaktmittel 16 abgebremst und dadurch nach und nach aufgerichtet werden. Während des Aufrichtvorganges gleiten die Leerhülsen langsam auf die Aufnahmezapfen 7 der Hülsen- und Spulentransporteinrichtung 5.A sleeve erection section HS connects to the storage shaft 12 . The sleeve erection section HS has spaced-apart sliding plates 15 which are arranged at a slight inclination with respect to the sleeve and bobbin transport device 5 , which is inherent in the spinning machine. That is, the sliding plates 15 , as shown in FIG. 3, form a transport gap 19 between them into which the receiving pins 7 of the sleeve and coil transport device 5 running in the direction R can enter. Contact means 16 , for example brushes, rubber strips, spring-loaded brake strips or the like, are installed in the region of the upper edge of the sliding plates 15 . The distance between these contact means 16 is selected so that the empty sleeves 9 entering in direction R are braked by the contact means 16 and are thereby gradually erected. During the erection process, the empty tubes slide slowly onto the receiving pins 7 of the tube and coil transport device 5 .
Oberhalb der Kontaktmittel 16 ist des weiteren eine Hülsenandrück- und Leitkontur 17 sowie im Bereich des Überganges Speicherschacht/Hülsenaufrichtstrecke HS ein federbeaufschlagter Niederhalter 18 vorgesehen.Above the contact means 16 there is also a sleeve pressing and guiding contour 17 and, in the region of the transition from the storage shaft / sleeve erection section HS, a spring-loaded hold-down device 18 .
Die Hülsenandrück- und Leitkontur 17 ist so ausgebildet, daß die Leerhülsen während des Aufrichtvorganges eine definierte Lage einnehmen. Die Arbeitshöhe h ist dabei über Verstellmittel 21 einstellbar.The sleeve pressing and guiding contour 17 is designed such that the empty sleeves assume a defined position during the erection process. The working height h can be adjusted via the adjusting means 21 .
Durch den ebenfalls in der Höhe einstellbaren Niederhalter 18 wird sichergestellt, daß es im Bereich des Überganges Speicherschacht/Hülsenaufrichtstrecke nicht zu Verklemmungen der Hülsen 9 und damit zu Betriebsstörungen kommt.The hold-down device 18 , which can also be adjusted in height, ensures that there is no jamming of the sleeves 9 in the region of the transition from the storage shaft to the sleeve erection section, and thus malfunctions.
Insgesamt wurde durch die erfindungsgemäße Einrichtung eine betriebssichere, unempfindliche Hülseneinspeisevorrichtung geschaffen, deren Durchsatzleistung (< 100 Stck./min) deutlich über dem Leistungsvermögen bekannter Einrichtungen liegt.Overall, the device according to the invention reliable, insensitive sleeve feed device created, the throughput (<100 pcs./min) well above the capabilities of known facilities lies.
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Hülseneinspeisevorrichtung (6) einen Speicherschacht (12) für die Aufnahme von annähernd horizontal ausgerichteten Leerhülsen (9) aufweist,
- - daß sich an den Speicherschacht (12) eine sich mindestens über drei Aufnahmezapfen (7) erstreckende Hülsenaufrichtstrecke (HS) anschließt, deren Bodenbereich durch beabstandet angeordnete Gleitbleche (15) gebildet wird, die zwischen sich einen Transportspalt (19) für in Transportrichtung (R) umlaufende Aufnahmezapfen (7) der spinnmaschineneigenen Hülsen- und Spulentransporteinrichtung (5) bilden und
- - daß im Abstand (a) oberhalb des Transportspaltes (19) Kontaktmittel (16) vorgesehen sind, die die in Richtung (R) bewegten Leerhülsen (9) im Sinne "Aufrichten" beaufschlagen.
characterized,
- - That the sleeve feed device ( 6 ) has a storage shaft ( 12 ) for receiving approximately horizontally aligned empty sleeves ( 9 ),
- - That the storage shaft ( 12 ) is followed by an at least three receiving pins ( 7 ) extending sleeve erection section (HS), the bottom area of which is formed by spaced sliding plates ( 15 ), which have a transport gap ( 19 ) between them in the transport direction (R ) form circumferential receiving pins ( 7 ) of the spinning machine's own sleeve and bobbin transport device ( 5 ) and
- - That at a distance (a) above the transport gap ( 19 ) contact means ( 16 ) are provided which act on the empty sleeves ( 9 ) moved in the direction (R) in the sense of "raising".
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DE1995124836 DE19524836A1 (en) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | Bobbin sleeve storage and delivery - has drop shaft to conveyor with sleeve support pins for the sleeves to be brought upright through the conveyor movement along sleeve erection stretch |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WEGNER, WOLFGANG, 19306 NEUSTADT-GLEWE, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |