DE19523820A1 - Verfahren zur Stromunterbrechung in einer Sicherung und Aufbau der Sicherung - Google Patents
Verfahren zur Stromunterbrechung in einer Sicherung und Aufbau der SicherungInfo
- Publication number
- DE19523820A1 DE19523820A1 DE19523820A DE19523820A DE19523820A1 DE 19523820 A1 DE19523820 A1 DE 19523820A1 DE 19523820 A DE19523820 A DE 19523820A DE 19523820 A DE19523820 A DE 19523820A DE 19523820 A1 DE19523820 A1 DE 19523820A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- melting
- metal piece
- metal
- section
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/05—Component parts thereof
- H01H85/055—Fusible members
- H01H85/08—Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member
- H01H85/11—Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member with applied local area of a metal which, on melting, forms a eutectic with the main material of the fusible member, i.e. M-effect devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/0411—Miniature fuses
- H01H85/0415—Miniature fuses cartridge type
- H01H85/0417—Miniature fuses cartridge type with parallel side contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/0039—Means for influencing the rupture process of the fusible element
- H01H85/0047—Heating means
- H01H85/0056—Heat conducting or heat absorbing means associated with the fusible member, e.g. for providing time delay
Landscapes
- Fuses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Unterbrechen eines
elektrischen Stromes in einer Sicherung, die zum Schützen
eines elektrischen Stromkreises in einem Kraftfahrzeug oder
dergleichen verwendet wird, und betrifft auch den Aufbau
einer solchen Sicherung. Mehr im einzelnen betrifft die Er
findung ein Verfahren zum Unterbrechen eines elektrischen
Stromes in einer Sicherung mit einstellbarer Schmelzbarkeit,
welche einen Stromkreis definitiv unterbricht, wenn ein Ein
schwingstrom auftritt, und betrifft auch den Aufbau einer
solchen Sicherung.
Ein Schmelzeinsatz ist bisher verwendet worden als Sicherung
zum Schützen eines elektrischen Stromkreises wie beispiels
weise eines Motorlastkreises eines Kraftfahrzeugs, in welchem
ein Einschwingstrom mit einer Stromdurchgangsrate von weniger
als etwa 200% fließt. Dieser Schmelzeinsatz ist erforderlich,
um effektiv zum Schützen eines Stromkreises zu funktionieren,
wenn ein Stoßstrom mit einer Stromdurchgangsrate von mehr als
200% auftritt wie beispielsweise bei einem Vollkurzschluß.
Und zwar kann der Bereich des Durchgangsstromes unterteilt
werden in einen "Vollkurzschlußbereich", in welchem der
Durchgangsstrom größer ist als ein Grenzwert (Stromdurch
gangsrate von 200%), doppelt so groß wie der Nennwert, und
einen "Rarkurzschlußbereich", in welchem der Durchgangsstrom
niedriger ist als der Grenzwert. Es ist gewünscht worden,
eine im Vollkurzschlußbereich sowie im Rarkurzschlußbereich
wirksame Sicherung zu schaffen.
Genauer gesagt muß, wenn ein hoher Einschwingstrom wie bei
einem Vollkurzschluß fließt, ein Stromkreis bestimmt unter
brochen werden, bevor ein Schaden an dem Lastkreis, das
Schmelzen eines an den Lastkreis angeschlossenen Zuführ
drahtes, die Entstehung von Rauch und so weiter auftreten.
Zum Beispiel fließt beim Öffnen und Schließen eines Servofen
sters eines Kraftfahrzeugs etwa 10 Sekunden lang ein Motor
sperrstrom in einem mittleren Strombereich (in dem eine
Stromdurchgangsrate unter 200% liegt). In diesem Fall ist es
erforderlich, daß ein Stromkreis nicht unterbrochen wird,
selbst wenn solch ein Motorsperrstrom häufig fließt.
Es ist eine Sicherung der beschriebenen Art mit abschaltver
zögernden Kennwerten vorgeschlagen worden, wie offenbart in
der japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung 5-16453.
Diese Sicherung 30 umfaßt ein Paar gegenüberliegende Verbin
dungsabschnitte 34 und einen zwischen den beiden Verbindungs
abschnitten 34 vorgesehenen Schmelzabschnitt 33, wobei der
Schmelzabschnitt 33 einen Umfassungsabschnitt 32 aufweist,
der ein Metallstück (metal chip) 31 festhält. Das Metallstück
31 wird gebildet durch Extrudieren von niedrigschmelzendem
Metall in eine drahtförmige Gestalt und anschließendes
Schneiden auf eine vorbestimmte Länge.
Ein Grundmaterial für den Schmelzabschnitt 33 ist eine Kup
ferlegierung, wie sie für einen Leiter verwendet wird, und
der Schmelzabschnitt 33 weist solch eine kleine Querschnitts
fläche auf, daß er verzögerungsfrei durchtrennt werden kann,
wenn ein hoher Strom durch ihn hindurchfließt. Das Metall
stück 31 besteht aus Zinn mit einem niedrigeren Schmelzpunkt
als Kupfer und wird durch Stromzufuhr erhitzt zum Schmelzen,
um in den Schmelzabschnitt 33 zu diffundieren und eine Legie
rungsphase zu bilden. Daher wird in dem mittleren bis niedri
gen Strombereich der Schmelzabschnitt 33 geschmolzen, damit
er getrennt wird bei der Legierungsphase, die einen höheren
Widerstand aufweist als die Kupferlegierung (Grundmaterial).
Die Zeit zum Schmelzen (melting or fusion) der Sicherung (die
das niedrigschmelzende Metall wie beispielsweise Zinn und
eine Zinnlegierung aufweist) durch den Durchgangsstrom vari
iert entsprechend der Masse des Zinns. In der Sicherung die
ser Art werden die Schmelzkennwerte bisher eingestellt durch
Verändern der Abmessungen des massiven Metallstücks.
Jedoch wird in einem Prozeß zum Anfügen des Metallstücks an
den Schmelzabschnitt der Sicherung ein Metallstückmaterial
auf eine vorbestimmte Länge geschnitten, und dann wird das
resultierende Metallstück an dem Schmelzabschnitt durch Fest
klemmen befestigt, und daher ist die Steuerung der Abmessung
des Stückes aus Zinn ziemlich schwierig. Und außerdem besteht
ein weiteres Problem darin, daß mehrere Arten von Spannbacken
vorgerichtet werden müssen, um verschiedenen äußeren Abmes
sungen der Zinnstücke zu entsprechen.
Ein Ziel der Erfindung ist die Überwindung der obigen Pro
bleme und mehr im einzelnen die Schaffung eines Verfahrens
zum Unterbrechen eines elektrischen Stromes in einer Siche
rung, in welcher unterschiedliche Schmelzkennwerte erzielt
werden können mit der Verwendung von Metallstücken, die eine
vorbestimmte äußere Abmessung aufweisen. Ein weiteres Ziel
ist die Schaffung solch eines Sicherungsaufbaus.
Das genannte Ziel der Erfindung ist erreicht worden durch ein
Verfahren zum Unterbrechen eines elektrischen Stromes in
einer Sicherung, umfassend einen Schmelzabschnitt aus elek
trisch leitendem Metall mit einem durch Schmelzen trennbaren
Abschnitt, ein Metallstück aus niedrigschmelzendem Metall zum
Absorbieren von in dem Schmelzabschnitt erzeugter Wärme, und
einen Umfassungsabschnitt, der das Metallstück hält, wobei
das Metallstück mit einem vorbestimmten Außendurchmesser, das
einen Hohlraum aufweist, durch den Umfassungsabschnitt umfaßt
wird; und durch Verändern des Volumens des Hohlraumes in dem
Metallstück werden die Schmelzkennwerte des Schmelzabschnitts
eingestellt.
Das genannte Ziel der Erfindung ist auch erreicht worden
durch einen Sicherungsaufbau, umfassend einen Schmelzab
schnitt aus elektrisch leitendem Metall mit einem durch
Schmelzen trennbaren Abschnitt, ein Metallstück aus niedrig
schmelzendem Metall zum Absorbieren von in dem Schmelzab
schnitt erzeugter Wärme, und einen Umfassungsabschnitt, der
das Metallstück hält, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall
stück einen vorbestimmten Außendurchmesser aufweist und einen
Hohlraum zum Einstellen von Schmelzkennwerten aufweist, und
das Metallstück durch den Umfassungsabschnitt umfaßt wird.
Um das genannte Ziel effektiv zu erreichen, ist der Hohlraum
vorzugsweise ein axial durch das Metallstück gebildetes
Durchgangsloch, und die Schmelzkennwerte des Metallstücks
werden vorzugsweise durch Verändern des Durchmessers des
Hohlraumes eingestellt.
In dem Sicherungs-Stromunterbrechungsverfahren der Erfindung
sowie dem Sicherungsaufbau der Erfindung wird das Metallstück
mit dem vorbestimmten Außendurchmesser, das den Hohlraum auf
weist, durch den Schmelzabschnitt umfaßt, und die Schmelz
kennwerte des Schmelzabschnitts können eingestellt werden
durch Einstellen des Volumens des Hohlraumes in dem Metall
stück.
Das Metallstück mit dem vorbestimmten Außendurchmesser, das
den Hohlraum zum Einstellen der Schmelzkennwerte aufweist,
wird durch den Schmelzabschnitt umfaßt. Dieser Hohlraum ist
definiert durch ein Durchgangsloch, das axial durch das Me
tallstück gebildet ist, und durch Verändern des Durchmessers
des Durchgangsloches können die Schmelzkennwerte des Metall
stücks eingestellt werden.
Bei dieser Konstruktion dient das Metallstück aus niedrig
schmelzendem Metall als wärmeabsorbierendes Glied, und in
einem Hochstrombereich wird die Schmelzzeit verkürzt
(Flinkdurchbrennkennwert), wenn das den Hohlraum definierende
Durchgangsloch einen großen Durchmesser aufweist, so daß das
Metallstück eine verminderte Masse aufweist.
In einem mittleren bis niedrigen Strombereich wird, wenn das
den Hohlraum definierende Durchgangsloch einen großen Durch
messer aufweist, so daß das Metallstück eine verminderte
Masse aufweist, die Bildung einer angemessenen Legierungs
phase als Ergebnis einer Diffusion des Metallstücks aus nied
rigschmelzendem Metall in den Schmelzabschnitt aus hoch
schmelzendem Metall verzögert, und die Schmelzzeit des
Schmelzabschnitts wird verlängert (Flinkdurchbrennkennwert).
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
gezeigten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer bevor
zugten Ausführungsform einer Sicherung der Erfin
dung;
Fig. 2 des Abschnitts der Sicherung von Fig. 1, der ein
Metallstück enthält;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Metallstücks, das
einen Hohlraum aufweist;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines abgewandelten
Metallstücks, das einen Hohlraum aufweist;
Fig. 5 eine abgewickelte Ansicht eines Schmelzabschnitts
der Sicherung;
Fig. 6 ein Diagramm der Schmelzkennlinien von Sicherungen;
und
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen
Sicherung.
Ein Verfahren zum Unterbrechen eines elektrischen Stromes in
einer Sicherung gemäß der Erfindung sowie eine Sicherungsauf
bau der Erfindung werden nun anhand der Fig. 1 bis 6 be
schrieben.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt die Sicherung 1 dieser Ausfüh
rungsform einen relativ langen Schmelzabschnitt 4 aus
schmelzbarem Metall, der eine relativ schmale Querschnitts
fläche aufweist. Der Schmelzabschnitt 4 umfaßt einen Umfas
sungsabschnitt 2, der ein Metallstück (metal chip) 3 aus
niedrigschmelzendem Metall festhält, und Strahlungsplattenab
schnitte 5, wobei das Metallstück 3 einen Hohlraum oder eine
Bohrung aufweist.
Die Sicherung 1 dieses Aufbaus wird in ein Gehäuse 10 aus
Harz eingesetzt, und ein transparenter Deckel 9 wird an das
Gehäuse angefügt. Der Zustand der Sicherung 1 kann durch den
Deckel 9 beobachtet werden.
Wie in Fig. 2 gezeigt, erstreckt sich der Umfassungsab
schnitt 2 von gegenüberliegenden Seiten in eine zylindrische
Gestalt um das Metallstück 3 herum (das den Hohlraum 3A auf
weist), um das Metallstück 3 zu umfassen. Das Metallstück 3
wird auf einen Mittelabschnitt des zu einer flachen Gestalt
abgewickelten Umfassungsabschnitts 2 aufgelegt, und dann wird
der Umfassungsabschnitt 2 deformiert, um das Metallstück 3 zu
umfassen oder einzuklemmen, wird unten beschrieben. Infolge
dieses Einklemmens wird eine Kontaktfläche 2A zwischen dem
Metallstück 3 und dem Umfassungsabschnitt 2 gebildet. Ein
elektrischer Strom fließt durch diese Kontaktfläche 2A in das
Metallstück 3 hinein, und es wird auch Wärme durch diese Kon
taktfläche 2A in das Metallstück 3 übertragen. Obwohl die
Strahlungsplattenabschnitte 5 in der dargestellten Ausfüh
rungsform vorgesehen sind, kann das Vorsehen dieser Strah
lungsplattenabschnitte 5 entfallen.
In dieser Ausführungsform weist das Metallstück 3 in Fig. 3
die Form eines hohlen, zylindrischen Metallstückes auf, das
aus niedrigschmelzendem Metall wie beispielsweise Zinn oder
einer Zinnlegierung besteht. Das Metallstück 3 weist eine
vorbestimmte äußere Abmessung oder einen Durchmesser D auf,
und ein axial durch das Metallstück 3 gebildeter Hohlraum
oder eine Bohrung 3A des Metallstücks 3 weist einen relativ
kleinen Durchmesser X1 auf. Die Größe der Verminderung der
Masse des Metallstücks 3 als Ergebnis der Bildung des Hohl
raumes 3A ist relativ klein, so daß die Masse des Metall
stücks 3 relativ groß ist.
Ein abgewandeltes Metallstück 3, das in Fig. 4 gezeigt ist,
weist die vorbestimmte äußere Abmessung oder den Durchmesser
D auf, und ein Hohlraum 3B weist einen relativ großen Durch
messer X2 auf. Daher ist die Größe der Verminderung der Masse
dieses Metallstücks 3 als Ergebnis der Bildung des Hohlraumes
3B ist relativ groß, so daß die Masse des Metallstücks 3 re
lativ klein ist.
Obwohl in dieser Ausführungsform die Metallstücke der Siche
rung der Erfindung eine zylindrische Gestalt aufweisen, sind
sie nicht auf eine zylindrische Gestalt beschränkt und können
eine polygonale Gestalt aufweisen, beispielsweise eine drei
eckige und eine quadratische Gestalt.
In Fig. 5, die eine abgewickelte Ansicht des Schmelzab
schnitts 4 dieser Ausführungsform zeigt, weist der Schmelzab
schnitt 4 den Umfassungsabschnitt 2 zum Umfassen des Metall
stücks 3 auf, wie oben beschrieben. Da die Metallstücke die
vorbestimmte äußere Abmessung aufweisen, weist der Umfas
sungsabschnitt 2 eine vorbestimmte Länge L auf. Daher braucht
nur eine Art von Spannbacke für den Umfassungsvorgang vorbe
reitet zu werden, und es besteht also keine Notwendigkeit,
eine Mehrzahl solcher Spannbacken vorzurichten. Daher können
die Sicherungen kostengünstiger hergestellt werden.
Wie in Fig. 6 bezüglich der Schmelzkennlinien der Erfindung
gezeigt, ist der Bereich des Durchgangsstromes unterteilt in
einen "Hochstrombereich" Z2, in welchem der Durchgangsstrom
größer ist als ein Grenzwert (Stromdurchgangsrate von 200%),
und einen "mittleren bis niedrigen Strombereich" Z1, in wel
chem der Durchgangsstrom niedriger ist als der Grenzwert. Das
Metallstück aus niedrigschmelzendem Metall dient als wärmeab
sorbierendes Glied, und in dem Hochstrombereich Z2 weist das
Metallstück eine verminderte Masse auf, wenn der Hohlraum in
dem Metallstück den großen Durchmesser X2 aufweist, so daß
die Schmelzzeit verkürzt ist, wie durch eine Kennlinie 23 an
gezeigt. Und zwar kann durch Vergrößern des Volumens des
Hohlraumes die Flinkdurchbrennkennwert gefördert werden.
In dem mittleren bis niedrigen Strombereich Z1 weist das Me
tallstück eine verminderte Masse auf, wenn der Hohlraum einen
großen Durchmesser aufweist, so daß die Bildung einer Legie
rungsphase infolge der Diffusion des Metallstücks aus nied
rigschmelzendem Metall in den Schmelzabschnitt von hoch
schmelzendem Metall verlangsamt wird. Infolgedessen wird die
Schmelzzeit des Schmelzabschnitts verlangsamt. Und zwar kann
durch Vergrößern des Volumens des Hohlraumes der Trägedurch
brennkennwert verzögert werden.
In der Sicherung der Erfindung können also wegen des Vorse
hens des Hohlraumes die Schmelzkennwerte verbessert werden im
Vergleich zu der herkömmlichen Sicherung (deren Schmelzkenn
werte durch die Kennlinie 21 wiedergegeben sind), die das
massive Metallstück aus niedrigschmelzendem Metall umfaßt.
Das Volumen des Hohlraumes wird angepaßt durch Verändern des
Durchmessers der Bohrung (oder des Durchgangsloches), welche
den Hohlraum definiert, und daher können also die Schmelz
kennwerte leicht eingestellt werden.
In dem mittleren bis niedrigen Strombereich Z1 wird die Masse
des Metallstücks vermindert durch Vergrößern des Durchmessers
des Hohlraumes, so daß die Zeit des Schmelzens des
Schmelzabschnitts verlängert wird, wodurch der Trägedurch
brennkennwert eingestellt wird.
In dem Hochstrombereich Z2 wird durch Einstellen der Masse
des Metallstücks die Schmelzzeit des Schmelzabschnitts ver
kürzt, um dadurch der Flinkdurchbrennkennwert einzustellen.
Wie oben beschrieben, wird in dem Schmelzstromunterbrechungs
verfahren der Erfindung sowie dem Sicherungsaufbau der Erfin
dung das Metallstück mit dem vorbestimmten Außendurchmesser,
das den Hohlraum aufweist, durch den Schmelzabschnitt umfaßt,
und durch Verstellen des Volumens des Hohlraumes in dem Me
tallstück können die Schmelzkennwerte des Schmelzabschnitts
eingestellt werden.
Das Metallstück mit dem vorbestimmten Außendurchmesser, das
den Hohlraum zum Einstellen der Schmelzkennwerte aufweist,
wird durch den Schmelzabschnitt umfaßt. Der Hohlraum ist das
Durchgangsloch, das axial durch das Metallstück hindurch ge
bildet ist, und durch Verändern des Durchmessers des Durch
gangsloches können die Schmelzkennwerte des Metallstücks ver
stellt werden.
Mit dieser Anordnung kann die Schmelzzeit definitiv verkürzt
werden in dem Hochstrombereich (das heißt, in dem Vollkurz
schlußbereich) und kann auch definitiv verlängert werden in
dem mittleren bis niedrigen Strombereich (das heißt, in dem
Rarkurzschlußbereich).
Und außerdem kann die Sicherung, da die Metallstücke den vor
bestimmten Außendurchmesser aufweisen, durch lediglich eine
Art von Spannbacke bearbeitet werden, und daher können die
Herstellkosten vermindert werden.
Claims (5)
1. Sicherung, gekennzeichnet durch
einen Schmelzabschnitt (4) aus elektrisch leitendem Me
tall, der einen durch Schmelzen trennbaren Abschnitt auf
weist,
ein Metallstück (3) aus niedrigschmelzendem Metall zum Ab sorbieren von in dem Schmelzabschnitt (4) erzeugter Wärme, das einen Hohlraum (3A, 3B) zum Einstellen von Schmelzkennwer ten aufweist, wobei das Metallstück (3) durch den Schmelzab schnitt (4) umfaßt wird,
und einen Umfassungsabschnitt (2), der das Metallstück (3) hält.
ein Metallstück (3) aus niedrigschmelzendem Metall zum Ab sorbieren von in dem Schmelzabschnitt (4) erzeugter Wärme, das einen Hohlraum (3A, 3B) zum Einstellen von Schmelzkennwer ten aufweist, wobei das Metallstück (3) durch den Schmelzab schnitt (4) umfaßt wird,
und einen Umfassungsabschnitt (2), der das Metallstück (3) hält.
2. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Hohlraum (3A, 3B) ein Durchgangsloch umfaßt, das axial
durch das Metallstück (3) hindurch gebildet ist.
3. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schmelzkennwerte des Metallstücks (3) durch Verändern des
Durchmessers des Hohlraumes (3A, 3B) eingestellt werden.
4. Sicherung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schmelzkennwerte des Metallstücks (3) durch Verändern des
Durchmessers des Hohlraumes (3A, 3B) eingestellt werden.
5. Sicherung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
wenigstens eine Strahlungsplatte (5), die in der Nachbar
schaft des Schmelzabschnitts (4) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPP6-149913 | 1994-06-30 | ||
JP6149913A JP2872045B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | ヒューズの電流遮断方法およびその構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19523820A1 true DE19523820A1 (de) | 1996-01-18 |
DE19523820B4 DE19523820B4 (de) | 2004-06-03 |
Family
ID=15485334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19523820A Expired - Fee Related DE19523820B4 (de) | 1994-06-30 | 1995-06-29 | Sicherung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5739741A (de) |
JP (1) | JP2872045B2 (de) |
DE (1) | DE19523820B4 (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3242825B2 (ja) * | 1996-01-29 | 2001-12-25 | 矢崎総業株式会社 | ヒユージブルリンクエレメントのヒユーズ可溶体 |
JP2000113803A (ja) * | 1998-10-01 | 2000-04-21 | Yazaki Corp | 自動車用大電流ヒューズ |
US6078245A (en) * | 1998-12-17 | 2000-06-20 | Littelfuse, Inc. | Containment of tin diffusion bar |
US6815841B1 (en) | 1999-11-03 | 2004-11-09 | Littelfuse, Inc. | Fuse arrangements and fuse boxes for a vehicle |
GB2385723B (en) * | 2002-02-21 | 2004-07-07 | Yazaki Corp | Fuse and fuse production method |
JP4226362B2 (ja) * | 2003-03-12 | 2009-02-18 | 矢崎総業株式会社 | ヒューズ |
DE102004046387A1 (de) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Schmelzsicherung für Hochstromanwendungen |
US20090189730A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | Littelfuse, Inc. | Low temperature fuse |
US7876193B2 (en) * | 2008-04-04 | 2011-01-25 | Lear Corporation | Fuse circuit assembly |
US20100060408A1 (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Wen-Tsung Cheng | Fuse module with indicating capability |
JP5681389B2 (ja) * | 2009-06-10 | 2015-03-04 | 矢崎総業株式会社 | ヒュージブルリンク |
US8366497B2 (en) * | 2009-06-17 | 2013-02-05 | Lear Corporation | Power terminal |
US8951051B2 (en) | 2011-10-10 | 2015-02-10 | Lear Corporation | Connector having optimized tip |
CN104246959A (zh) * | 2012-02-15 | 2014-12-24 | 爱姆提耶公司 | 熔断器 |
JP5982294B2 (ja) * | 2013-02-05 | 2016-08-31 | 太平洋精工株式会社 | ブレードヒューズ |
US9166322B2 (en) | 2013-02-08 | 2015-10-20 | Lear Corporation | Female electric terminal with gap between terminal beams |
US9548553B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-17 | Lear Corporation | Terminal with front end protection |
US9190756B2 (en) | 2013-08-01 | 2015-11-17 | Lear Corporation | Electrical terminal assembly |
US9142902B2 (en) | 2013-08-01 | 2015-09-22 | Lear Corporation | Electrical terminal assembly |
US9711926B2 (en) | 2013-11-19 | 2017-07-18 | Lear Corporation | Method of forming an interface for an electrical terminal |
JP7002955B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2022-01-20 | デクセリアルズ株式会社 | ヒューズ素子 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3116390A (en) * | 1960-09-12 | 1963-12-31 | Fed Pacific Electric Co | Dual element fuses |
DE4241922A1 (de) * | 1991-12-12 | 1993-06-17 | Yazaki Corp |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL128510C (de) * | 1958-06-17 | |||
JPH0685540B2 (ja) * | 1985-06-27 | 1994-10-26 | 松下電器産業株式会社 | 電話機のハンドセツト |
DE3909302A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-10-12 | Yazaki Corp | Schmelzsicherung und verfahren zur herstellung derselben |
JP2872002B2 (ja) * | 1993-06-22 | 1999-03-17 | 矢崎総業株式会社 | ヒューズ |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP6149913A patent/JP2872045B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-29 DE DE19523820A patent/DE19523820B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-08-22 US US08/701,732 patent/US5739741A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3116390A (en) * | 1960-09-12 | 1963-12-31 | Fed Pacific Electric Co | Dual element fuses |
DE4241922A1 (de) * | 1991-12-12 | 1993-06-17 | Yazaki Corp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2872045B2 (ja) | 1999-03-17 |
JPH0817328A (ja) | 1996-01-19 |
US5739741A (en) | 1998-04-14 |
DE19523820B4 (de) | 2004-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19523820A1 (de) | Verfahren zur Stromunterbrechung in einer Sicherung und Aufbau der Sicherung | |
DE60203839T2 (de) | Oberflächenmontierbare Miniatursicherung | |
DE3033323C2 (de) | ||
DE2526037C3 (de) | Überspannungsableiter | |
DE69818011T2 (de) | Elektrische schmelzsicherung | |
DE4340979C2 (de) | Träge Unterbrechungssicherung | |
DE3909302C2 (de) | ||
DE3220357A1 (de) | Hochspannungs- und allzweckhochspannungsschmelzsicherung | |
DE2543889A1 (de) | Elektrische sicherung | |
CH665306A5 (de) | Strombegrenzende sicherung. | |
EP0935273A2 (de) | Schmelzleiter für einen elektrischen Sicherungseinsatz | |
DE102008036672B3 (de) | Elektrische Schmelzsicherung | |
DE10307522B4 (de) | Schmelzsicherung und Verfahren zur Herstellung der Schmelzsicherung | |
DE19747557A1 (de) | Hochstrom-Sicherungseinheit | |
DE4311116C2 (de) | Festkörper-Elektrolyt-Kondensator | |
DE69016738T2 (de) | Elektronischer bestandteil mit sicherheitsfunktion. | |
DE19506547C2 (de) | Ganzbereichs-Stromrichtersicherung | |
DE2557371A1 (de) | Halbleiterelement | |
DE19733870A1 (de) | Widerstand und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE69906836T2 (de) | Hochleistungssicherung | |
DE102005008522A1 (de) | Anschlussgitter mit integrierter Sicherung, Verfahren zum Herstellen desselben und System zum Durchführen dieses Verfahrens | |
DE3729454C2 (de) | ||
DE3784601T2 (de) | Schmelzsicherung. | |
DE10222245B4 (de) | Schmelzsicherungselement | |
DE3638042A1 (de) | Traege elektrische sicherung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |