DE19522187A1 - Fluidsteuerventil - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fluidsteuerventil
(Fluidregelventil) zum Steuern der Strömungsgeschwindigkeit
oder des Druckes eines Fluids.
Unter den Fluidsteuerventilen ist ein hydraulisches Druck
steuerventil zum Steuern eines hydraulischen Druckes be
kannt, welches beispielsweise in der vorläufigen Veröffent
lichung der japanischen Patentanmeldung Nr. 3-121386 be
schrieben ist.
Dieses bekannte hydraulische Drucksteuerventil weist einen
Plunger(kolben) auf, welcher auch als Ventil-Schieber wirkt.
Der Plungerkolben ist in einem mit einem Solenoiden ausge
bildeten stationären Gehäuse verschiebbar. Das stationäre
Gehäuse ist mit einem Einlaß-Seitenkanal und einem Auslaß-
Seitenkanal versehen. Der Plungerkolben ist mit einem
Einschnitt-Bereich (d. h. mit einem Steuerventilbereich) aus
gebildet, um eine Verbindung zwischen dem Einlaß- und dem
Auslaß-Seitenkanal zu schaffen oder zu blockieren. Der
Plungerkolben wird durch die Vorspannung einer Feder in eine
Richtung gedrückt, so daß die oben genannte Verbindung
blockiert wird. Andererseits wird der Plungerkolben durch
den Solenoiden in eine Position bewegt, in der die oben be
schriebene Verbindung erzielt wird. Zusätzlich wird der
Plungerkolben zu einer die oben beschriebene Verbindung
blockierenden Position durch den Auslaßseitendruck bewegt.
Jedoch ist es bei dem oben beschriebenen, bekannten hydrau
lischen Drucksteuerventil erforderlich, ein vorgegebenes
Spiel bzw. einen vorgegebenen Freiraum zwischen den einander
gegenüberliegenden Umfangsflächen des Plungerkolbens und
einer den Plungerkolben gleitend aufnehmenden Aufnahmeöff
nung im stationären Gehäuse auszubilden, so daß der Plunger
kolben (d. h. der Ventilschieber) gleichmäßig gleiten kann.
Hieraus entsteht das Problem, daß der Plungerkolben exzent
risch in der Aufnahmeöffnung verlaufen kann. Folglich wirken
die radialen Anziehungskräfte des Solenoiden unsymmetrisch,
so daß der Plungerkolben durch eine Querkraft angetrieben
wird, wodurch die Hysteresis beim Betrieb des hydraulischen
Steuerventils ansteigt. Der Plungerkolben kann aufgrund
seiner Neigung bzw. Schräglage an der Aufnahmeöffnung hängen
bleiben bzw. anstoßen und somit nicht mehr gleichförmig bzw.
gleichmäßig gleiten.
Zudem ist der Steuerventilbereich bei dem bekannten hydrau
lischen Drucksteuerventil in einem Umfangsbereich des Plun
gers mit großem Durchmesser ausgebildet. Hieraus resultiert
das Problem, daß die Leckfluidmenge groß ist.
Des weiteren besteht bei dem bekannten hydraulischen Druck
steuerventil der Ausschnittbereich (d. h. der Steuerventil
bereich), welcher eine Verbindung zwischen dem Einlaß- und
Auslaß-Seitenkanal schafft oder blockiert, aus einer in der
Umfangsfläche des Plungerkolbens ausgebildeten rechteckigen
Nut. Eine derartige rechteckige Nut kann während der Erre
gungszeit des Solenoiden einen Teil eines magnetischen Weges
bilden und eine axiale Anziehungskraft bewirken, welche
einen negativen Einfluß auf die hydraulischen Drucksteuer
eigenschaften ausübt. Um dies zu vermeiden ist es erforder
lich die Axiallänge des Plungerkolbens zu vergrößern, so daß
die rechteckige Nut an einer Stelle im Abstand vom magneti
schen Weg ausgebildet werden kann. Hieraus ergeben sich die
folgenden Probleme.
- 1. Die Axiallänge des hydraulischen Drucksteuerventils nimmt zu, so daß ein kompaktes Ausgestalten des Steuer ventils problematisch ist.
- 2. Der Plungerkolben und das stationäre Gehäuse für die Installation des Plungerkolbens werden lang und weisen eine komplizierte Form auf, woraus hohe Kosten resul tieren.
- 3. Die Abmessungen des Plungerkolbens nehmen zu, so daß die Hysteresis bei Betrieb des hydraulischen Drucksteuerven tils ansteigt und sich dessen Ansprechverhalten ver schlechtert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fluidsteuer
ventil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches ver
hindern kann, daß dessen Plungerkolben in eine exzentrische
Position bewegt wird und an dessen Führungsöffnung anstößt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der
Ansprüche 1, 3, 12 oder 13 gelöst, die Unteransprüche zeigen
weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein
Fluidsteuerventil geschaffen, mit einem stationären Element,
einem relativ zum stationären Element verschiebbaren Schie
ber, einem Steuerventilbereich zum Steuern des Fluidstromes
durch einen Fluidströmungskanal, wobei der Steuerventil
bereich in einem Gleitbereich ausgebildet ist, in welchem
das stationäre Element und der Schieber gleitend ineinander
eingreifen und zwischen sich einen ringförmigen Freiraum
ausbilden, und mit drei oder mehr Verbindungsöffnungen, um
eine stetige Verbindung zwischen dem ringförmigen Freiraum
und einem Bereich des Fluidströmungskanales stromaufwärts
des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Öffnungen
mit gleichen Abständen in Umfangsrichtung des stationären
Elementes angeordnet sind.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird
das stationäre Element durch ein Wellenelement mit dem
Fluidkanal gebildet und der Schieber weist einen Plungerkol
ben eines Solenoiden auf, wobei der Plungerkolben gleitend
auf der äußeren Umfangsfläche des Wellenelementes befestigt
ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird
ein Fluidsteuerventil geschaffen, mit einem stationären Ele
ment mit einem Fluidströmungskanal, einem Schieber, welcher
auf dem stationären Element gleitend angeordnet ist, einen
Freiraum zwischen sich und dem stationären Element ausbildet
und mit dem stationären Element zusammenwirkt, um dazwischen
Steuerventileinrichtungen zu schaffen, so daß der Fluidstrom
durch den Fluidströmungskanal gesteuert wird, und mit drei
oder mehr radialen Verbindungsöffnungen, welche in dem sta
tionären Element ausgebildet sind, um eine stetige Ver
bindung zwischen dem Freiraum und einem Bereich des Fluid
strömungskanals stromaufwärts dem Steuerventilbereich aus
zubilden, wobei die Verbindungsöffnungen mit gleichen Ab
ständen in Umfangsrichtung des stationären Elementes ange
ordnet sind.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird
das stationäre Element durch ein Wellenelement gebildet und
kann der Ventilschieber auf einer äußeren Umfangsfläche des
Wellenelementes gleiten und wird der Ventilschieber durch
einen Plungerkolben eines Solenoiden gebildet.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung hat
das Wellenelement mehrere Druckkammern in Form von Vertie
fungen auf dessen äußerer Umfangsfläche, wobei die radialen
Verbindungsöffnungen in konstanter Verbindung mit den jewei
ligen Druckkammern stehen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung hat
der Fluidströmungskanal einen axialen Einlaßkanalbereich,
einen Auslaßkanalbereich, eine erste Radialöffnung, welche
mit dem Einlaßkanalbereich verbunden ist, und eine zweite
Radialöffnung, welche mit dem Auslaßkanalbereich verbunden
ist, wobei die Steuerventileinrichtungen eine ringförmige
Nut aufweisen, welche in einer inneren Umfangsfläche des
Ventilschiebers ausgebildet ist, um die Verbindung zwischen
den ersten und zweiten Radialöffnungen zu steuern.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind
die radialen Verbindungsöffnungen in stetiger Verbindung mit
dem Einlaßkanalbereich.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung hat
das Wellenelement einen Ablaßkanal in Form einer Nut, welche
in dessen äußerer Umfangsfläche ausgebildet ist, wobei die
Nut des Ventilschiebers die Verbindung zwischen der zweiten
Radialöffnung und dem Ablaßkanal steuert.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung um
faßt der Solenoid einen Solenoidgehäusebereich, in welchem
das Wellenelement starr befestigt und der Ventilschieber
verschiebbar montiert ist, und einen entfernbar auf dem
Solenoidgehäusebereich befestigten Spulenbereich.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung hat
die ringförmige Nut des Ventilschiebers gegenüberliegende
Axialenden mit unterschiedlichen Druckaufnahmeflächen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung hat
die ringförmige Nut des Ventilschiebers gegenüberliegende
Axialenden mit gleichen Druckaufnahmeflächen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird
ein Drucksteuerventil geschaffen, mit einem stationären Wel
lenelement mit einem Fluidströmungskanal, einem Schieber,
welcher verschiebbar auf dem Wellenelement befestigt ist,
einen Freiraum zwischen sich und dem Wellenelement ausbildet
und mit dem Wellenelement zusammenwirkt, um dazwischen Ven
tilsteuereinrichtungen zu bilden, um einen durch den Fluid
strömungskanal übertragenen Fluiddruck zu steuern, und mit
drei oder mehr radialen Verbindungsöffnungen, welche in dem
Wellenelement ausgebildet sind, um eine stetige Verbindung
zwischen dem Freiraum und einem Bereich des Fluidströmungs
kanals stromaufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden,
wobei die Verbindungsöffnungen mit gleichen Abständen in
Umfangsrichtung des Wellenelementes angeordnet sind.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird
ein Strömungssteuerventil geschaffen, mit einem stationären
Wellenelement mit einem Fluidströmungskanal, einem Schieber,
welcher verschiebbar auf dem Wellenelement ausgebildet ist,
einen Freiraum zwischen sich und dem Wellenelement ausbildet
und mit dem Wellenelement zusammenwirkt, um dazwischen
Steuerventileinrichtungen zu bilden, um eine Strömungsge
schwindigkeit des Fluids durch den Fluidströmungskanal zu
steuern, und mit drei oder mehr radialen Verbindungsöff
nungen, welche in dem Wellenelement ausgebildet sind, um
eine stetige Verbindung zwischen dem Freiraum und einem
Bereich des Fluidströmungskanals stromaufwärts dem Steuer
ventilbereich auszubilden, wobei die Verbindungsöffnungen in
gleichen Abständen in Umfangsrichtung des Wellenelementes
angeordnet sind.
Obige Anordnung löst die oben genannten Probleme, welche den
bekannten Vorrichtungen zu eigen sind.
Ferner erreicht die vorliegende Erfindung ein neues und
verbessertes Fluidsteuerventil mit den oben beschriebenen
Eigenschaften, welches eine gleichmäßige Bewegung des Plun
gerkolbens sicherstellen kann.
Zudem wird durch die vorliegende Erfindung ein neues und
verbessertes Fluidsteuerventil mit der oben beschriebenen
Eigenschaften erreicht, welches die Leckfluidmenge durch den
Freiraum zwischen dem Plungerkolben und dessen Führungsele
ment verringern kann.
Des weiteren wird mit der vorliegenden Erfindung ein neues
und verbessertes Fluidsteuerventil mit den oben beschriebe
nen Eigenschaften erzielt, bei welchem es möglich ist, des
sen Steuerventilbereich und dessen magnetischen Weg bilden
den Bereich übereinander in Radialrichtung des Plungers an
zuordnen.
Ferner wird mit der vorliegenden Erfindung ein neues und
verbessertes Fluidsteuerventil mit den oben beschriebenen
Eigenschaften erzielt, welches die Axiallänge des Plunger
kolbens verringern kann.
Zusätzlich wird mit der vorliegenden Erfindung ein neues und
verbessertes Fluidsteuerventil mit den oben beschriebenen
Eigenschaften erreicht, welches das Ansprechverhalten ver
bessern und die Hysteresis verkleinern kann.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden
Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung ver
schiedener Ausführungsbeispiele der Erfindung ersichtlich.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines erfindungsgemäßen
hydraulischen Drucksteuerventils, wobei sich die
untere Hälfte in einem Zustand befindet, in welchem
der Solenoid nicht erregt ist, und sich die obere
Hälfte in einem Zustand befindet, in welchem der
Solenoid erregt ist;
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht eines neuen wich
tigen Bereiches des hydraulischen Drucksteuerven
tils von Fig. 1;
Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III in
Fig. 1;
Fig. 4 einen Graphen einer Ausgangsdruck-Kennlinie des
hydraulischen Drucksteuerventils von Fig. 1 im
Verhältnis zum Erregungsstrom eines Solenoiden;
Fig. 5 eine Fig. 1 ähnliche Ansicht eines anderen Ausfüh
rungsbeispieles der vorliegenden Erfindung;
Fig. 6 eine Fig. 3 ähnliche Ansicht eines neuen wichtigen
Bereiches des hydraulischen Drucksteuerventils von
Fig. 5;
Fig. 7 einen Graphen einer Ausgangsdruck-Kennlinie des
hydraulischen Drucksteuerventils von Fig. 5 im
Verhältnis zum Erregungsstrom eines Solenoiden;
Fig. 8 eine Fig. 1 ähnliche Ansicht eines weiteren Ausfüh
rungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
Fig. 9 eine Fig. 3 ähnliche Ansicht eines neuen wichtigen
Bereiches des hydraulischen Drucksteuerventils von
Fig. 8;
Fig. 10 einen Graphen einer Ausgangsdruck-Kennlinie des
hydraulischen Drucksteuerventils von Fig. 9 im
Verhältnis zum Erregungsstrom eines Solenoiden;
Fig. 11 eine Fig. 1 ähnliche Ansicht eines weiteren Ausfüh
rungsbeispiels; und
Fig. 12 einen Graphen einer Ausgangsdruck-Kennlinie des
hydraulischen Drucksteuerventils von Fig. 11 im
Verhältnis zum Erregungsstrom eines Solenoiden.
Gemäß Fig. 1 bis 4 wird ein ein erfindungsgemäßes Fluid
steuer- bzw. -regelventil (nachfolgend kurz "Fluidsteuer
ventil" genannt) darstellendes Drucksteuerventil im allge
meinen durch das Bezugszeichen 7a bezeichnet und weist einen
Solenoiden 5 auf. Die obere Hälfte des Flüssigkeits-Druck
steuerventils 7a ist in Fig. 1 in einem Zustand dargestellt,
bei welchem der Solenoid 5 erregt ist, und die untere Hälfte
ist in einem Zustand gezeigt, bei welchem der Solenoid 5
ausgeschaltet ist bzw. nicht erregt ist.
Der Solenoid 5 besteht aus einem Solenoidgehäusebereich "B",
einem Spulenbereich "K" und einem Ventilschieber 4, welcher
auch als Plungerkolben wirkt.
Der Solenoidgehäusebereich "B" besteht aus einer Basis 51
und einem Anziehungselement 58, welche hohlzylindrisch und
derart angeordnet sind, daß sie axial einander gegenüberlie
gen, und aus einem Zwischenzylinder 56, welcher an den ge
genüberliegenden Umfangsendbereichen der Basis 51 und des
Anziehungselementes 58 angebracht und mit diesen verschweißt
ist.
Der Spulenbereich "K" ist aus einer Spule 53 zum Erzeugen
eines Magnetfeldes durch Erregung, einem Spulenhalter 55,
welcher aus nichtmagnetischem Material besteht und auf
welchem die Spule 53 aufgewickelt ist, und aus einem den
Spulenhalter 55 umschließenden Spulengehäuse 52 aufgebaut.
Der Spulenbereich "K" ist entfernbar auf dem Solenoidgehäu
sebereich "B" befestigt. Der Spulenbereich "K" stößt mit
dessen einem Ende an einen nach außen gerichteten Flansch
51a der Basis 51 an und ist am Solenoidgehäusebereich "B"
durch eine Mutter 59 befestigt, welche in einen
Gewindeendbereich des Anziehungselementes 58 mittels einer
Platte 54 geschraubt wird.
Die Basis 51 ist mit einer zentralen Durchgangsöffnung 57
ausgebildet, welche als Plungerkolben-Kammer dient. Ein
hohlzylindrisches Zwischenelement 3 ist in den rechten End
bereich der Durchgangsöffnung 57 (in Fig. 1) eingepaßt. Die
Basis 51 hat einen Gewindeumfangsbereich an einer Stelle,
welche sich im Vergleich zum nach außen gerichteten Flansch
51a weiter rechts befindet, und wird mit dieser Stelle in
ein Ventilgehäuse 2 eingeschraubt. Das Zwischenelement 3 hat
einen rechten Endbereich, welcher in eine zentrale Öffnung
2a des Ventilgehäuses 2 eingefügt wird und passend in die
Öffnung eingreift. Das Ventilgehäuse 2 hat einen Ausgangs-
Seitenauslaß 2b, welcher mit einem Betätigungsglied "A" ver
bindbar ist, und einen Ablaß-Seitenauslaß 2c zum Verbinden
mit einem Ablaßbehälter "T".
Ein Wellenelement 1 ist derart angeordnet, daß es durch die
zentrale Öffnung 57 der Basis 51 verläuft. Das Wellenelement
1 ist abgestuft und hat einen Bereich 11a mit größerem
Durchmesser und einen Bereich 11b mit kleinerem Durchmesser.
Der Bereich 11a mit größerem Durchmesser ist in eine zentra
le Öffnung 58a des Anziehungselementes 58 preßgepaßt und
dadurch fest an diesem befestigt. Der Bereich 11b mit klei
nerem Durchmesser ist in einer zentralen Öffnung 3a des
Zwischenelementes 3 angeordnet. Ein O-Ring 60 ist zwischen
dem Bereich 11b mit kleinerem Durchmesser und der zentralen
Öffnung 3a angeordnet, um dazwischen abzudichten. Der Be
reich 11a mit größerem Durchmesser des Wellenelementes 1 ist
mit einer radialen Zuführöffnung 11b an einer Stelle ausge
bildet, welche dem abgestuften Bereich des Wellenelementes 1
benachbart ist. Die Zuführöffnung 11b ist derart ausgebil
det, daß sie radial durch den Wellenbereich 11a hindurch
läuft. An einer dem abgestuften Bereich folgenden Stelle ist
der Bereich 11b mit kleinem Durchmesser mit einer radialen
Ausgangsöffnung 11c ausgebildet. Die Ausgangsöffnung 11c ist
derart ausgebildet, daß sie durch den Bereich 11b mit
kleinem Durchmesser radial hindurchläuft. Das Wellenelement
1 hat ferner mehrere axiale Ablaßnuten 11e, welche in der
Umfangsfläche des Bereiches 11b mit kleinem Durchmesser an
einer Stelle ausgestaltet sind, welche der Ausgangsöffnung
11c benachbart ist. Der Bereich 11a mit größerem Durchmesser
der Welle 1 ist mit einer zentralen zuführseitigen Verbin
dungsöffnung 11f ausgeformt, um zwischen einer äußeren
druckquellenseitigen Verbindungsöffnung 58b, welche in dem
linken Seitenendbereich der zentralen Öffnung 58a des An
ziehungselementes 58 ausgebildet ist, und der Zuführöffnung
11d eine Verbindung zu schaffen. Der Bereich 11b mit kleinem
Durchmesser ist mit einer zentralen ausgangsseitigen Verbin
dungsöffnung 11g ausgebildet, um eine Verbindung zwischen
der ausgangsseitigen Verbindungsöffnung 2b des Ventilgehäuses
2 und der Ausgangsöffnung 11c zu schaffen. Die äußere druck
quellenseitige Verbindungsöffnung 58b ist mit einer äußeren
hydraulischen Druckquelle 6 verbunden.
Das Zwischenelement 3 hat Verbindungsnuten 3b, welche in der
Plungerkolben-Seitenendfläche und der äußeren Umfangsfläche
ausgebildet sind. Die Verbindungsnuten 3b liefern immer eine
Verbindung zwischen der ablaßseitigen Verbindungsöffnung 2c
des Ventilgehäuses 2 und den Ablaßnuten 11e. Filter 9a und
9b sind jeweils in der zentralen Öffnung 58a des Anziehungs
elementes 58 und der zentralen Öffnung 3a des Zwischenele
mentes 3 montiert, um ein Eindringen bzw. Ablagern von
Schmutzstoffen zu verhindern.
Der Ventilschieber 4 hat eine konzentrische Ventilöffnung
4b, welche keinen gleichmäßigen Durchmesser aufweist, so daß
sie auf den Bereich 11a mit größerem Durchmesser, als auch
auf den Bereich 11b mit kleinerem Durchmesser des Wellenele
mentes 1 aufbringbar ist. Die Ventilöffnung 4b hat einen
abgestuften Zwischenbereich, welcher mit einer Verbindungs
nut 4b in konstanter Verbindung mit der Ausgangsöffnung 11c
ausgebildet ist. Die Verbindungsnut 4b wirkt mit der Zuführ
öffnung 11d zusammen, so daß ein zuführseitiger variabler
Beschränkungsbereich "s" ausgebildet wird, und wirkt zudem
mit der Ablaßnut 11e zusammen, um einen ablaßseitigen vari
ablen Beschränkungsbereich "t" auszugestalten.
Das hydraulische Drucksteuerventil 7a dieses Ausführungsbei
spieles ist derart aufgebaut, daß es eine Kraft erzeugen
kann, welche auf den Ventilschieber 4 wirkt und diesen in
Fig. 1 in der Richtung nach rechts proportional zum aus
gangshydraulischen Druck durch die Wirkung der Differenz
zwischen den Druckaufnahmeflächen der gegenüberliegenden
axialen Endwände der Verbindungsnuten 4b drückt. Der Ventil
schieber 4 dient somit als Druckdifferenz-Ansprechkolben.
Wenn der Ventilschieber 4 in Fig. 1 sich in die linke Rich
tung bewegt, wird der ablaßseitige variable Beschränkungs
bereich "t" geschlossen und der zuführseitige variable Be
schränkungsbereich "s" geöffnet, wodurch der hydraulische
Druck an der Ausgangsöffnung 11c zunimmt, aufgrund der Zu
führung des hydraulischen Druckes von der Zuführöffnung 11d,
und der Ventilschieber 4 wird in die umgekehrte Richtung
angetrieben, d. h. in die Richtung nach rechts. Hierdurch
wird der zuführseitige variable Beschränkungsbereich "s"
geschlossen und der ablaßseitige variable Beschränkungs
bereich "t" geöffnet, wodurch der hydraulische Druck an der
Ausgangsöffnung 11c durch die Wirkung des hydraulischen
Druckstromes zur Ablaßnut 11e abnimmt.
Der Ventilschieber 4 ist mit einer axial durch den Schieber
hindurchlaufenden Verbindungsöffnung 4c ausgebildet. Die
Verbindungsöffnung 4c ermöglicht dem hydraulischen Fluid
innerhalb der Durchgangsöffnung 57 aus dieser herauszuströ
men und ermöglicht somit das Erzielen einer gleichmäßigen
Bewegung des Ventilschiebers 4 innerhalb der Durchgangsöff
nung 57. Die Verbindungsöffnung 4c kann zudem als Dämpfungs
öffnung zum Unterdrücken einer extensiven Bewegung des
Ventilschiebers 4 dienen.
Eine Rückstellfeder 4d ist im belasteten Zustand zwischen
dem Anziehungselement 58 und dem Ventilschieber 4 angeord
net. Durch die Rückstellfeder 4d wird der Ventilschieber 4
in Fig. 1 in die Richtung nach rechts gedrückt. Entsprechend
wird der Ventilschieber 4 in die rechte Richtung gedrückt,
wenn sich der Solenoid in einem nicht erregten Zustand be
findet, so daß der ausgangshydraulische Druck an der Aus
gangsöffnung 11c dem atmosphärischen Druck gleich ist.
Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, ist ein Freiraum "C"
zwischen dem Wellenelement 1 und der Ventilöffnung 4a aus
gebildet, um eine gleichmäßige Bewegung des Ventilschiebers
4 zu ermöglichen. Vier Druckkammern 12 in Form von Vertie
fungen sind durch Einschnitte oder Kerben in der äußeren
Umfangsfläche des Bereiches 11a mit größerem Durchmesser des
Wellenelementes 1 ausgebildet. Die Druckkammern 12 sind mit
konstanten Umfangsabständen angeordnet und kommunizieren mit
dem Freiraum "C". Die Druckkammern 12 sind in konstanter
Verbindung mit der zuführseitigen Verbindungsöffnung 11f
durch die radiale Beschränkungsöffnung 13.
Gleichzeitig werden das Anziehungselement 58, das Spulenge
häuse 52, die Basis 51 und der Ventilschieber 4 aus einem
magnetischem Material hergestellt, so daß durch diese
Elemente ein Magnetkreis ausgebildet wird. Das Anziehungs
element 58 hat an einem Innenende einen magnetischen Leck
bereich 61 mit dreieckförmigem Querschnitt, um eine Kraft
zum Anziehen des Ventilschiebers 4 zu erzeugen. Die Bestand
teile, ausgenommen den oben beschriebenen Elementen aus
magnetischem Material, insbesondere die Bestandteile (bei
spielsweise das Wellenelement 1, die Rückholfeder 4d, der
Zwischenzylinder 56, das Zwischenelement 3, etc.), welche
mit den oben beschriebenen Elementen aus magnetischem
Material in Kontakt sind, werden aus Aluminium (welches
mit einer Oberflächenbehandlung durch Alumite vorgesehen
wird), nichtrostendem Stahl, etc. hergestellt, um dadurch
aus dem magnetischen Feld resultierende Nachteile zu
verhindern, während eine Verminderung des magnetischen Wir
kungsgrades des Solenoiden 5 vermieden wird.
D.h. es besteht die Möglichkeit, den Ventilschieber 4 in
Richtung nach links gegen die Vorspannung der Rückholfeder
4d zu bewegen und den hydraulischen Druck an der Ausgangs
öffnung 11c zu erhöhen, wenn der Solenoid 5 erregt wird.
Nachfolgend wird der Betrieb beschrieben.
- (a) Zum Zeitpunkt der Nichterregung des Solenoiden:
Wenn der Solenoid 5 wie in der unteren Hälfte von Fig. 1 dargestellt nicht erregt ist, wird der Ventilschieber 4 in Richtung nach rechts durch die Vorspannung der Rück holfeder 4d gedrückt. Entsprechend wird der zuführseiti ge variable Beschränkungsbereich "s" geschlossen und der abflußseitige variable Beschränkungsbereich "t" geöff net, wodurch das Betätigungsglied "A" mit dem Abflußbe hälter "T" durch den variablen Beschränkungsbereich "t" kommuniziert, so daß sich der hydraulische Druck inner halb des Betätigungsgliedes "A" dem atmosphärischen Druck angleicht. - (b) Bei Erregung des Solenoiden:
Wenn der Solenoid 5 erregt wird, wird der Ventilschieber 4 in der Richtung nach links gegen die Vorspannung der Rückholfeder 4d angezogen, so daß der ablaßseitige vari able Beschränkungsbereich "t" geschlossen und der zu führseitige variable Beschränkungsbereich "s" geöffnet wird. Entsprechend kommuniziert das Betätigungsglied "A" mit der äußeren hydraulischen Druckquelle 6 durch den zuführseitigen variablen Beschränkungsbereich "s", wo durch der ausgangshydraulische Druck (hydraulischer Druck am Betätigungsglied "A") zunimmt.
Andererseits wird durch die Zuführung eines erhöhten ausgangshydraulischen Druckes zu der Verbindungsnut 4b des Ventilschiebers 4 mit den gegenüberliegenden Seiten wänden mit unterschiedlichen Druckaufnahmeflächen eine Rückführungskraft erzeugt, welche auf den Ventilschieber 4 wirkt und diesen in Richtung nach rechts drückt, wo durch der Ventilschieber 4 in Richtung nach rechts zu rückgedrückt wird (in die Richtung, so daß der aus gangshydraulische Druck verringert wird). D.h. der Ven tilschieber 4 wird in die Position gesetzt, in welcher die Anziehungskraft des Solenoiden 5 im Gleichgewicht mit der Summe der Vorspannungskraft der Rückholfeder 4d und der Rückführungskraft ist, das bedeutet, wie im Kennlinien-Diagramm von Fig. 4 dargestellt, daß die Möglichkeit besteht, einen ausgangshydraulischen Druck proportional dem Erregerstrom des Solenoiden 5 zum Betätigungsglied "A" zuzuführen. - (c) Wenn der Ventilschieber sich in exzentrischer Position
befindet:
Wie oben ausgeführt besteht die Möglichkeit, daß der Ventilschieber 4 radial in eine exzentrische Position bewegt wird, da es notwendig ist, einen vorgegebenen Freiraum "C" zwischen der Ventilöffnung 4a des Ventil schiebers 4 und der äußeren Umfangsfläche des Wellenele mentes 1 auszubilden, um eine gleichmäßige Gleitbewegung des Ventilschiebers 4 zu ermöglichen.
Jedoch hat der Bereich 11a mit größerem Durchmesser des Wellenelementes 1 an der äußeren Umfangsfläche die vier Druckkammern 12, welche mit gleichen Umfangsabständen angeordnet sind, d. h. mit gleichen Abständen in Umfangs richtung des Wellenelementes 1 und durch den Freiraum "C" verbunden sind. Die Druckkammern 12 sind in konstan ter Verbindung mit den zuführseitigen Verbindungsöff nungen 11f mittels der radialen Beschränkungsöffnung 13 und können somit immer mit hydraulischem Druck von der äußeren hydraulischen Druckquelle 6 beaufschlagt werden. Entsprechend variiert der Freiraum "C" entlang dem Um fang des Wellenelementes 1, wie beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist, wenn der Ventilschieber 4 radial in eine exzentrische Position bewegt wird. Hierdurch wird der hydraulische Druck in den Druckkammern 12 an der Stelle, an welcher der Freiraum "C" groß ist, kleiner als der Zuführdruck durch die große Leckmenge an dieser Stelle, obwohl der hydraulische Druck in den Druckkam mern 12 an der Stelle, an welcher der Freiraum "C" klein ist, gleich dem Zuführdruck von der Druckquelle 6 gehal ten wird. Hierdurch wird ein Differenzdruck in Radial richtung bedingt und wirkt auf den Ventilschieber 4, so daß die Exzentrizität des Ventilschiebers 4 korrigiert wird, d. h. der Ventilschieber 4 wird durch den Diffe renzdruck eigen-zentriert.
Wie aus obiger Darstellung ersichtlich ist, erzeugt dieses
Ausführungsbeispiel Wirkungen, welche im folgenden aufge
zählt werden.
- (1) Durch die Verwendung des Zuführdruckes zum Betrieb des hydraulischen Drucksteuerventils besteht die Möglich keit, eine Exzentrizität des Ventilschiebers 4 zu ver hindern, d. h. es besteht die Möglichkeit, daß sich der Ventilschieber immer eigen- bzw. selbst-zentriert.
- (2) Da der Steuerventilbereich und der magnetische Weg bil dende Bereich auf der Innenseite und der Außenseite des Ventilschiebers 4 derart ausbildbar sind, daß in Radial richtung einer über dem anderen angeordnet werden kann, kann die axiale Länge des Ventilschiebers 4 verkürzt werden. Hierbei hat der Magnetismus eine derartige Eigenschaft, daß ein magnetischer Weg auf der äußeren Umfangsseite des Ventilschiebers 4 ausgebildet wird, d. h. in einer größeren Fläche, in der die magnetische Sättigung klein ist. Obwohl die Nut 4b, welche den Steuerventilbereich bildet, in der inneren Umfangsfläche des Ventilschiebers 4 ausgebildet ist, bewirkt dies kei nen negativen Einfluß auf die hydraulische Drucksteue rung.
- (3) Da der Steuerventilbereich im inneren Umfangsbereich des Ventilschiebers 4 mit kleinem Durchmesser ausgebildet ist, kann die Leckfluidmenge klein sein.
- (4) Da die Filter 9a, 9b in dem Fluidsteuerventil 7a ange ordnet sind, kann das System kompakt ausgestaltet wer den.
Die Fig. 5 bis 7 zeigen ein Fluid-Drucksteuerventil 7b gemäß
einem weiteren Ausführungsbeispiel. Dieses Ausführungsbei-
Freiraum unterscheidet sich vom vorherigen Ausführungsbei
spiel der Fig. 1 bis 4 dadurch, daß das Wellenelement 1 und
der Ventilschieber 4 jeweils umgekehrt mit Bezug auf deren
Axialrichtung angeordnet sind, d. h. die rechte Seite links,
und folglich sind das Betätigungsglied "A" und die äußere
hydraulische Druckquelle 6 umgekehrt verbunden.
D.h. dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich, wie aus
Fig. 7 ersichtlich, von dem vorherigen Ausführungsbeispiel
der Fig. 1 bis 4 dadurch, daß die Zunahme- und Abnahme-Rich
tungen des hydraulischen Druckes entsprechend der Erregung
und Nichterregung des Solenoiden 5 umgekehrt zu denen des
vorherigen Ausführungsbeispieles sind und das hydraulische
Drucksteuerventil 7b stellt ein normales Öffnungsventil dar.
Des weiteren wurden, wie aus Fig. 6 ersichtlich, die Druck
kammern 12 des vorherigen Ausführungsbeispieles der Fig. 1
bis 4 in diesem Ausführungsbeispiel weggelassen.
Ausschließlich dem oben genannten ähnelt das Fluid-Druck
steuerventil 7b von diesem Ausführungsbeispiel im wesentli
chen dem vorherigen Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 und
kann im wesentlichen die gleichen Wirkungen erzielen.
Die Fig. 8 bis 10 zeigen ein Strömungssteuerventil 8a, wel
ches ein Fluidsteuerventil der vorliegenden Erfindung dar
stellt. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von
dem vorherigen Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 dadurch,
daß die Fluidablaß zugehörigen - und Ablaßbehälter T verbin
denden Kanäle (d. h. der ablaßseitige variable Beschränkungs
bereich "t", die Ablaßnut 11e, die Verbindungsnut 3b, die
ablaßseitige Verbindungsöffnung 2c) aufgrund von dessen
Beschaffenheit weggelassen, die Außenform des Wellenele
mentes 1 und die Innenform des Ventilschiebers 4 zu einer
geraden zylindrischen Form ohne eine Stufe umgeformt und des
weiteren, wie im Detail in Fig. 9 dargestellt, drei Druck
kammern 12 und drei Beschränkungsöffnungen 13 ausgebildet
wurden.
Der Betrieb dieses Ausführungsbeispiels wird im folgenden
beschrieben.
- (a) Bei Nichterregung des Solenoiden:
Wenn der Solenoid 5 nicht erregt ist, wird der Ventil schieber 4, wie in der unteren Hälfte von Fig. 8 darge stellt, in die Richtung nach rechts durch die Vorspan nung der Rückholfeder 4d gedrückt. Entsprechend wird der zuführseitige variable Beschränkungsbereich "s" ge schlossen, so daß die Strömungsgeschwindigkeit des hy draulischen Fluids auf Null abnimmt. - (b) Bei Erregung des Solenoiden:
Wenn der Solenoid 5 erregt wird, wird der Ventilschieber 4, wie in der unteren Hälfte von Fig. 8 dargestellt, in Richtung nach links gegen die Vorspannung der Rückhol feder 4d angezogen. Der Öffnungsgrad des zuführseitigen variablen Beschränkungsbereiches "s" ändert sich in Abhängigkeit vom Erregungsstrom des Solenoiden 5, wie im Kennlinien-Diagramm von Fig. 10 dargestellt ist, d. h. die Strömungsgeschwindigkeit des hydraulischen Fluids kann entsprechend dem Erregungsstrom gesteuert werden.
Somit kann dieses Ausführungsbeispiel im wesentlichen die
gleichen Wirkungen wie das vorherige Ausführungsbeispiel der
Fig. 1 bis 4 erzielen.
Die Fig. 11 und 12 zeigen ein Strömungssteuerventil 8b gemäß
einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dieses
Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom vorherigen Aus
führungsbeispiel der Fig. 8 bis 10 dadurch, daß die Strö
mungskanalanordnung bezüglich dessen Axialrichtung umgekehrt
wird, d. h. die rechte Seite ist links und folglich wird die
Verbindung zwischen der Fluidzuführseite und der Ausgangs
seite umgekehrt.
Wie aus Fig. 12 ersichtlich, unterscheidet sich dieses Aus
führungsbeispiel vom vorherigen Ausführungsbeispiel der Fig.
8 bis 10 dadurch, daß die Zunahme- und Abnahme-Richtungen
der Strömungsgeschwindigkeit des hydraulischen Fluids ent
sprechend der Erregung und Nichterregung des Solenoiden 5 zu
denen des vorherigen Ausführungsbeispieles der Fig. 8 bis 10
umgekehrt sind und das Strömungssteuerventil 8b dieses Aus
führungsbeispieles stellt ein normales Öffnungsventil dar.
Ausgenommen dem oben beschriebenen ähnelt dieses Ausfüh
rungsbeispiel im wesentlichen dem vorherigen Ausführungsbei
spiel der Fig. 8 bis 10 und kann die gleichen Wirkungen
erzielen.
Während die vorliegende Erfindung oben beschrieben wurde,
stellt diese Beschreibung keine Einschränkung dar, vielmehr
sind verschiedene Modifikationen und Variationen innerhalb
des Schutzumfanges der Erfindung möglich.
Obwohl oben dargestellt und beschrieben wurde, daß der
komplette Ventilschieber aus einem magnetischen Material
hergestellt und als einstückige Einheit ausgebildet ist,
kann beispielsweise lediglich der äußere Umfangsbereich,
welcher als Plungerkolbenbereich dient, teilweise aus einem
magnetischen Material hergestellt werden.
Des weiteren kann die vorliegende Erfindung in einem solchen
Fall angewendet werden, in welchem kein Plungerkolben einge
setzt wird, obwohl in dem beschriebenen und dargestellten
Ausführungsbeispiel der Schieber aus einem durch einen Sole
noid angetriebenen Plungerkolben gebildet wird.
Obwohl in dem dargestellten und beschriebenen Ausführungs
beispiel der Schieber an der äußeren Umfangsseite des sta
tionären Seitenelementes angeordnet ist, kann der Schieber
auch an der inneren Umfangsseite des stationären Seitenele
mentes angeordnet werden.
Zusammenfassend ist festzustellen, daß die vorliegende Er
findung ein Fluidsteuerventil 7a betrifft, bei welchem ein
Ventilschieber 4, der auch als Plungerkolben eines Soleno
iden 5 wirkt, verschiebbar auf einem Wellenelement 1 befes
tigt ist, d. h. der Ventilschieber 4 und das Wellenelement 1
sind verbunden und bilden zwischen sich einen ringförmige
Freiraum "C". Das Wellenelement 1 ist mit drei oder mehr
Druckkammern 12 und radialen Beschränkungsöffnungen 13 in
konstanter Verbindung mit den Druckkammern 12 ausgebildet.
Die Druckkammern 12 und die radialen Beschränkungsöffnungen
13 sind mit gleichen Umfangsabständen und in konstanter
Verbindung mit einer äußeren Druckquelle 6 angeordnet, so
daß der ringförmige Freiraum "C" seine Gleichförmigkeit
beibehält, d. h. der Ventilschieber 4 wird relativ zum Wel
lenelement 1 durch die Wirkung des zu den Druckkammern 12 zu
jedem Zeitpunkt zugeführten Fluiddruckes eigen-zentriert.
Claims (13)
1. Fluidsteuerventil (7a), mit:
einem stationären Element (1);
einem relativ zum stationären Element (1) verschiebbaren Schieber (4);
einem Steuerventilbereich zum Steuern des Fluidstromes durch einen Fluidströmungskanal, wobei der Steuerventil bereich in einem Gleitbereich ausgebildet ist, in wel chem das stationäre Element (1) und der Schieber (4) gleitend ineinander eingreifen und zwischen sich einen ringförmigen Freiraum (C) ausbilden; und
mit drei oder mehr Verbindungsöffnungen (11f), um eine stetige Verbindung zwischen dem ringförmigen Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanales strom aufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Öffnungen mit gleichen Abständen in Umfangsrichtung des stationären Elementes (1) angeordnet sind.
einem stationären Element (1);
einem relativ zum stationären Element (1) verschiebbaren Schieber (4);
einem Steuerventilbereich zum Steuern des Fluidstromes durch einen Fluidströmungskanal, wobei der Steuerventil bereich in einem Gleitbereich ausgebildet ist, in wel chem das stationäre Element (1) und der Schieber (4) gleitend ineinander eingreifen und zwischen sich einen ringförmigen Freiraum (C) ausbilden; und
mit drei oder mehr Verbindungsöffnungen (11f), um eine stetige Verbindung zwischen dem ringförmigen Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanales strom aufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Öffnungen mit gleichen Abständen in Umfangsrichtung des stationären Elementes (1) angeordnet sind.
2. Fluidsteuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das stationäre Element (1) durch ein Wellen
element mit dem Fluidkanal gebildet wird, und daß der
Schieber (4) einen Plungerkolben eines Solenoiden auf
weist, wobei der Plungerkolben gleitend auf der äußeren
Umfangsfläche des Wellenelementes (1) befestigt ist.
3. Fluidsteuerventil (7a), mit:
einem stationären Element (1) mit einem Fluidströmungs kanal;
einem Schieber (4), welcher auf dem stationären Element (1) gleitend angeordnet ist, einen Freiraum (C) zwischen sich (4) und dem stationären Element (1) ausbildet und mit dem stationären Element (1) zusammenwirkt, um dazwi schen Steuerventileinrichtungen zu schaffen, so daß der Fluidstrom durch den Fluidströmungskanal gesteuert wird; und
mit drei oder mehr radialen Verbindungsöffnungen (11f), welche in dem stationären Element (1) ausgebildet sind, um eine stetige Verbindung zwischen dem Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanals stromaufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Verbin dungsöffnungen mit gleichen Abständen in Umfangsrichtung des stationären Elementes (1) angeordnet sind.
einem stationären Element (1) mit einem Fluidströmungs kanal;
einem Schieber (4), welcher auf dem stationären Element (1) gleitend angeordnet ist, einen Freiraum (C) zwischen sich (4) und dem stationären Element (1) ausbildet und mit dem stationären Element (1) zusammenwirkt, um dazwi schen Steuerventileinrichtungen zu schaffen, so daß der Fluidstrom durch den Fluidströmungskanal gesteuert wird; und
mit drei oder mehr radialen Verbindungsöffnungen (11f), welche in dem stationären Element (1) ausgebildet sind, um eine stetige Verbindung zwischen dem Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanals stromaufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Verbin dungsöffnungen mit gleichen Abständen in Umfangsrichtung des stationären Elementes (1) angeordnet sind.
4. Fluidsteuerventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß das stationäre Element (1) durch ein Wellenele
ment gebildet wird, und daß der Ventilschieber (4) auf
einer äußeren Umfangsfläche des Wellenelementes (1)
gleiten kann und der Ventilschieber (4) durch einen
Plungerkolben eines Solenoiden (5) gebildet wird.
5. Fluidsteuerventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß das Wellenelement (5) mehrere Druckkammern (12)
in Form von Vertiefungen auf dessen äußerer Umfangs
fläche hat, wobei die radialen Verbindungsöffnungen
(11f) in stetiger Verbindung mit den jeweiligen Druck
kammern (12) stehen.
6. Fluidsteuerventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß der Fluidströmungskanal einen axialen Einlaß
kanalbereich (s), einen Auslaßkanalbereich (t), eine
erste Radialöffnung (11d), welche mit dem Einlaßkanal
bereich (s) verbunden ist, und eine zweite Radialöffnung
(11e), welche mit dem Auslaßkanalbereich (t) verbunden
ist, aufweist, wobei die Steuerventileinrichtungen eine
ringförmige Nut (4b) aufweisen, welche in einer inneren
Umfangsfläche des Ventilschiebers (4) ausgebildet ist,
um die Verbindung zwischen den ersten und zweiten
Radialöffnungen (11d, 11e) zu steuern.
7. Fluidsteuerventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die radialen Verbindungsöffnungen (11f) in
stetiger Verbindung mit dem Einlaßkanalbereich (s)
stehen.
8. Fluidsteuerventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß das Wellenelement (1) einen Ablaßkanal (3b) in
Form einer Nut hat, welche in dessen äußerer Umfangs
fläche ausgebildet ist, wobei die Nut (4b) des Ventil
schiebers (4) die Verbindung zwischen der zweiten Ra
dialöffnung (11e) und dem Ablaßkanal (3b) steuert.
9. Fluidsteuerventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß der Solenoid (5) einen Solenoidgehäusebereich
(B), in welchem das Wellenelement (1) starr befestigt
und der Ventilschieber (4) verschiebbar montiert ist,
und einen entfernbar auf dem Solenoidgehäusebereich (B)
befestigten Spulenbereich (K) aufweist.
10. Fluidsteuerventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die ringförmige Nut (4b) des Ventilschiebers
(4) gegenüberliegende Axialenden mit unterschiedlichen
Druckaufnahmeflächen aufweist.
11. Fluidsteuerventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die ringförmige Nut (4b) des Ventilschiebers
(4) gegenüberliegende Axialenden mit gleichen Druck
aufnahmeflächen aufweist.
12. Drucksteuerventil (7b), mit:
einem stationären Wellenelement (1) mit einem Fluid strömungskanal;
einem Schieber (4), welcher verschiebbar auf dem Wellen element (1) befestigt ist, einen Freiraum (C) zwischen sich (4) und dem Wellenelement (1) ausbildet und mit dem Wellenelement (1) zusammenwirkt, um dazwischen Ventil steuereinrichtungen zu bilden, um einen durch den Fluid strömungskanal übertragenen Fluiddruck zu steuern; und
mit drei oder mehr radialen Verbindungsöffnungen (11f), welche in dem Wellenelement (1) ausgebildet sind, um eine stetige Verbindung zwischen dem Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanals stromaufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Verbin dungsöffnungen (11f) mit gleichen Abständen in Umfangs richtung des Wellenelementes (1) angeordnet sind.
einem stationären Wellenelement (1) mit einem Fluid strömungskanal;
einem Schieber (4), welcher verschiebbar auf dem Wellen element (1) befestigt ist, einen Freiraum (C) zwischen sich (4) und dem Wellenelement (1) ausbildet und mit dem Wellenelement (1) zusammenwirkt, um dazwischen Ventil steuereinrichtungen zu bilden, um einen durch den Fluid strömungskanal übertragenen Fluiddruck zu steuern; und
mit drei oder mehr radialen Verbindungsöffnungen (11f), welche in dem Wellenelement (1) ausgebildet sind, um eine stetige Verbindung zwischen dem Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanals stromaufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Verbin dungsöffnungen (11f) mit gleichen Abständen in Umfangs richtung des Wellenelementes (1) angeordnet sind.
13. Strömungssteuerventil (8a), mit:
einem stationären Wellenelement (1) mit einem Fluidströ mungskanal;
einem Schieber (4), welcher verschiebbar auf dem Wellen element (1) ausgebildet ist, einen Freiraum (C) zwischen sich und dem Wellenelement (1) ausbildet und mit dem Wellenelement (1) zusammenwirkt, um dazwischen Steuer ventileinrichtungen zu bilden, um eine Strömungsge schwindigkeit des Fluids durch den Fluidströmungskanal zu steuern; und
mit drei oder mehr radialen Verbindungsöffnungen (1f), welche in dem Wellenelement (1) ausgebildet sind, um eine stetige Verbindung zwischen dem Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanals stromaufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Verbin dungsöffnungen (11f) in gleichen Abständen in Umfangs richtung des Wellenelementes (1) angeordnet sind.
einem stationären Wellenelement (1) mit einem Fluidströ mungskanal;
einem Schieber (4), welcher verschiebbar auf dem Wellen element (1) ausgebildet ist, einen Freiraum (C) zwischen sich und dem Wellenelement (1) ausbildet und mit dem Wellenelement (1) zusammenwirkt, um dazwischen Steuer ventileinrichtungen zu bilden, um eine Strömungsge schwindigkeit des Fluids durch den Fluidströmungskanal zu steuern; und
mit drei oder mehr radialen Verbindungsöffnungen (1f), welche in dem Wellenelement (1) ausgebildet sind, um eine stetige Verbindung zwischen dem Freiraum (C) und einem Bereich des Fluidströmungskanals stromaufwärts des Steuerventilbereiches auszubilden, wobei die Verbin dungsöffnungen (11f) in gleichen Abständen in Umfangs richtung des Wellenelementes (1) angeordnet sind.
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