DE19519527A1 - Halterung für Platten - Google Patents
Halterung für PlattenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Halterung für Platten,
insbesondere Glasplatten, insbesondere zur Befestigung
solcher Platten an Gebäudekonstruktionen wie
beispielsweise Fassaden und Dächer.
Zur Befestigung solcher Platten werden normalerweise
mehr als nur eine Halterung verwendet. Meistens werden
vier Halterungen pro Platte verwendet, wobei in jedem
Platteneck eine Halterung angeordnet wird. Die
Halterungen enthalten ein Gelenk, so daß die an ihnen
befestigten Platten Schwenkbewegungen um einen Gelenk-
Drehpunkt machen können. Wenn eine Platte mit nur einer
Halterung befestigt wird, können auf diese Weise
mechanische Spannungen zwischen der Halterung und der
Platte vermieden werden, wenn die Platte relativ zur
Halterung bewegt, insbesondere durchgebogen wird,
beispielsweise durch Winddruck, welcher auf die Platte
wirkt. Solche Platten werden insbesondere als Fenster
von Gebäuden verwendet. Wenn eine Platte, wie üblich,
mit zwei oder mehr Halterungen an einer
Gebäudekonstruktion befestigt wird und sich bei
Belastung durchbiegt, dann hat eine solche Durchbiegung
eine Verkürzung des Plattenabstandes zwischen den
Halterungen zur Folge. Da die Platten an den
Halterungen unbeweglich befestigt sind, kann sie sich
bei Belastung nicht verkürzen und damit auch nicht
durchbiegen. Dies führt zu mechanischen Spannungen
zwischen der Platte und den Halterungen. Diese
mechanischen Spannungen können zu Rissen oder Brüchen
der Platte führen. Halterungen der hier beschriebenen
Art werden auch als "Punkthalter" bezeichnet, weil sie
nur an einem Punkt der Platte befestigt sind.
Aus der EP-B-0 201 212 ist eine Halterung für Platten,
beispielsweise aus Glas, bekannt, bei welcher ein
Kugelelement und ein Hülsenelement ein Kugelgelenk
bilden und derart in einer Bohrung der Platte
untergebracht sind, daß der Kugelgelenk-Drehpunkt im
wesentlichen in der Mittelebene der Platte liegt. Das
Kugelelement hat einen Stiel, welcher durch eine
Öffnung des Hülsenelements hindurchragt und innerhalb
der Öffnung Schwenkbewegungen relativ zum Hülsenelement
machen kann. Der Stiel dient zur Befestigung an einer
Tragkonstruktion, welche über die Halterung die Platte
trägt. Die Position des Drehpunktes in der Mittelebene
der Platte soll verhindern, daß in der Platte
Spannungen auftreten, wenn sie relativ zum Stiel oder
zur Tragkonstruktion bewegt wird, insbesondere wenn die
Platte durch eine Last gebogen wird, beispielsweise
durch Winddruck. Bei Belastung der Platte werden jedoch
Spannungen in der Platte nur dann vermieden, wenn ihre
Durchbiegungsbewegungen um den Kugelgelenk-Drehpunkt
erfolgen. Dies ist jedoch normalerweise nicht der Fall,
weil eine Platte meistens nicht nur mit einer
Halterung, sondern mit mindestens zwei, normalerweise
mit vier Halterungen an einer Tragkonstruktion,
beispielsweise einem Gebäude, befestigt wird. Die
Unterbringung des Kugelelements und des Hülsenelements
in der Bohrung der Platte erfordert einen großen
Öffnungsdurchmesser der Plattenbohrung. Dies
beeinträchtigt die Festigkeit der Platte und ihr
optisches Aussehen.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird in der DE-B-39 27
653 vorgeschlagen, das Kugelelement und das
Hülsenelement des Kugelgelenks und damit auch den
Kugelgelenk-Drehpunkt neben die Platte über die
Plattenbohrung zu verlegen und zwei Spannkörper, welche
die Platte zwischen sich einspannen, durch eine
Schraube miteinander zu verbinden, welche sich durch
die Plattenbohrung erstreckt. Dadurch kann der
Durchmesser der Plattenbohrung wesentlich kleiner
gemacht werden als bei der DE-B-02 01 212. Da aber
hierbei der Kugelgelenk-Drehpunkt einen relativ großen
seitlichen Abstand von der Platte hat, entstehen in der
Platte Spannungen, wenn die Platte relativ zum
Kugelelement und damit relativ zu einem die Platte
tragenden Träger oder Gebäude Bewegungen macht,
entweder seitliche Bewegungen oder durch
Biegungsbewegungen oder Bewegungen, welche eine
Kombination aus Durchbiegung und seitlichem Versatz der
Plattenbohrung relativ zu dem Kugelelement stattfinden,
welches an einem Träger, beispielsweise einem Gebäude,
befestigt ist.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden,
mechanische Spannungen zwischen der Platte und ihrer
Halterung zu vermeiden, wenn der an der Halterung
befestigte Plattenteil in Richtung der Plattenebene
relativ zur Halterung bewegt wird, beispielsweise bei
der Montage oder nach der Montage an einem Gebäude
durch Winddruck, der eine Durchbiegung der Platte
bewirkt. Die Aufgabe soll derart gelöst werden, daß ein
Schwenkzentrum des Gelenks der Halterung innerhalb oder
außerhalb der Plattenebene angeordnet werden kann.
Dabei soll der Durchmesser der Plattenbohrung für die
Halterung
genauso klein oder kleiner ausgebildet werden können
wie bei der DE-B-39 27 653.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch Anspruch 1
gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den
Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die
Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen
als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer
Platte mit je einer in ihren vier Ecken
angeordneten Halterung, wobei in der
Seitenansicht nur zwei dieser
Halterungen sichtbar sind,
Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine der
Halterungen von Fig. 1,
Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine andere
Ausführungsform einer Halterung nach der
Erfindung.
Fig. 4 einen Axialschnitt durch eine weitere
Ausführungsform einer Halterung nach der
Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine Platte 2, beispielsweise eine durch
sichtige Glasscheibe einer Gebäudefassade oder eines
Gebäudedaches mit je einer Halterung 4 in den vier
Ecken der Platte 2. Wenn die Platte beispielsweise
durch Windbelastung durchgebogen wird, wie dies in Fig.
1 durch eine gestrichelte Linie 2.2 dargestellt ist,
dann verkürzt sich der Abstand 6 der Platte 2 zwischen
ihren Befestigungsstellen an den Halterungen 4. Da sich
jedoch bei den bekannten Konstruktionen die Platte 2
nicht in Richtung der Plattenebene quer zu den
Halterungen 4, und die Halterungen 4 sich nicht quer zu
einem sie tragenden Gebäude bewegen können, kann sich
die Platte 2 nicht entsprechend 2.2 durchbiegen, und es
entstehen mechanische Spannungen zwischen der Platte 2
und den Halterungen 4. Mechanische Spannungen in der
Platte 2 können auch dann zwischen zwei oder mehreren
Halterungen 4 entstehen, wenn die Abstände von
Plattenbohrungen nicht genau mit den Abständen der
Halterungen 4 übereinstimmen. Die Halterungen 4 gemäß
der Erfindung sind jedoch entsprechend den Fig. 2, 3
und 4 derart ausgebildet, daß die Platte 2 an ihren
Befestigungsstellen sich relativ zu einem Teil der
Halterungen 4 in Plattenlängsrichtung bewegen kann, so
daß bei den Halterungen 4, welche gemäß der Erfindung
ausgebildet sind, solche mechanischen Spannungen
vermieden werden. Die Halterungen nach der Erfindung
sind in Fig. 2 mit 4.1, in Fig. 3 mit 4.2 und in Fig. 4
mit 4.3 bezeichnet.
Die Halterungen 4.1 und 4.2 aus den Fig. 2 und 3 dienen
zur Befestigung einer Platte 2, welches eine Glas
platte, beispielsweise eine durchsichtige Glasscheibe
eines Gebäudes sein kann, an einem in den Zeichnungen
nicht dargestellten Tragkörper. Die Halterungen 4.1 und
4.2 haben je eine Befestigungsvorrichtung 8, mittels
welcher die Halterung an der Platte 2 befestigt werden
kann. Die Befestigungsvorrichtung 8 besteht aus einem
hinteren Haltekörper 10 und einem vorderen Haltekörper
12, zwischen welchen über elastische Zwischenlagen 13
und 14 die Platte 2 eingespannt ist, und aus einer
Schraube 16, welche sich durch eine Plattenbohrung 18
hindurcherstreckt und die beiden Haltekörper 10 und 12
gegen die Platte 2 spannt. Die Schraube 16 kann ein
einstückiges Teil mit dem äußeren Haltekörper 12 bilden
oder entsprechend den Zeichnungen von außen nach innen
durch den vorderen Haltkörper hindurchgesteckt sein und
einen Schraubenkopf 20 haben, welcher in den vorderen
Haltekörper 12 versenkt ist. Die Befestigungsvorrich
tung 8 ist über ein Gelenk 22 mit einem Träger 24 ver
bunden und um ein Schwenkzentrum 26 relativ zum Träger
24 schwenkbar. Es wird hier der Ausdruck Schwenkzentrum
26 anstelle von Kugelgelenk-Drehpunkt verwendet, weil
durch die nachfolgend noch im einzelnen beschriebene
Ausführungsform des Gelenks 22 der Gelenk-Drehpunkt in
nerhalb eines vorbestimmten Bereiches beweglich ist und
die Befestigungsvorrichtung 8 zusammen mit der Platte 2
nicht nur um einen exakten Drehpunkt relativ zum Träger
24 schwenkbar ist, sondern auch um einen größeren Dreh
punktsbereich herum, und außerdem das Schwenkzentrum 26
parallel zur Platte 2 verschiebbar ist.
Der Träger 24 hat an seinem vorderen Ende einen
Lagerkopf 28, welcher in einer Lagerkammer 30 der
Befestigungsvorrichtung 8 derart gelagert, daß er nicht
nur allseitige Schwenkbewegungen um das Schwenkzentrum
26 machen kann, sondern daß er auch in Längsrichtung
der Platte 2 in der Lagerkammer 30 relativ zur
Befestigungsvorrichtung 8 verschiebbar ist. Das
Schwenkzentrum 26 liegt im Zentrum des Lagerkopfes 28.
Der hintere Haltekörper 10 besteht aus einem Außenteil
10.1 und einem Innenteil 10.2. Der Innenteil 10.2 hat
einen kleineren (oder größeren) Durchmesser als die
Plattenbohrung 18 und ist durch die Plattenbohrung 18
hindurchgeführt und durch ein Gewinde 32 in den
Außenteil 10.1 eingeschraubt worden. Der Innenteil 10.2
ist bei dieser Ausführungsform vollständig im Außenteil
10.1 untergebracht, ohne aus diesem hinauszuragen. Der
Innenteil 10.2 und der Außenteil 10.1 bilden zwischen
sich die Lagerkammer 30. Der Lagerkopf 28 ist am
vorderen Ende einer Stange 34 befestigt oder aus einem
einstückigen Teil mit der Stange 34 gebildet. Die
Stange 34 und ihr Lagerkopf 28 bilden zusammen den
Träger 24. Die Stange 34 hat an ihrem hinteren Ende ein
Gewinde 36 zur Befestigung des Trägers 24 an einem
Trägerkörper 38, beispielsweise eine Fassaden- oder
Dachkonstruktion eines Gebäudes. Die Stange 34 ragt
durch eine Öffnung 40 in einer hinteren Stirnseite des
Außenteils 10.1. Die Stange 34 und der Lagerkopf 28
haben radial zur Stangenlängsachse 44 einen ausreichend
großen Zwischenraum für radiale Bewegungen und
Schwenkbewegungen um das Schwenkzentrum 26 relativ zum
Außenteil 10.1 und Innenteil 10.2. Die Lagerkammer 30
und der Außenteil 10.1 sowie der Innenteil 10.2
befinden sich vollständig neben der Platte 2 und ragen
nicht in den Bereich der Platte 2 hinein. Dadurch
braucht der Durchmesser der Plattenbohrung 18 nur wenig
großer zu sein als der Durchmesser der Schraube 16.
Der Außenteil 10.1 hat die Form einer Tasse, deren
Tassenrand 45 in Richtung zur Platte 2 zeigt und als
Flansch ausgebildet ist, und deren Tassenboden 54 die
hintere Wand ist, in welcher die Öffnung 40 gebildet
ist, durch welche sich der Träger 24 erstreckt. Die
Lagerkammer 30 wird durch den Tassenboden 54, die
Tassenmantelwand 55 und die Stirnseite des Innenteils
10.2 begrenzt und gebildet, welche dem Tassenboden 54
gegenüberliegt.
Der Lagerkopf 22 ist in Längsrichtung der Stange 34 und
damit senkrecht zur Platte 2 zwischen zwei Federpaketen
50 und 52 federelastisch eingespannt. Das eine
Federpaket 50 besteht aus zwei Tellerfedern, welche
zwischen die vordere Stirnseite des Lagerkopfes 28 und
die gegenüberliegende hintere Stirnseite des Innenteils
10.2 eingespannt sind. Das andere Federpaket 50 besteht
aus zwei Tellerfedern, welche zwischen die hintere
Stirnseite des Lagerkopfes 28 und die hintere Stirnwand
oder Tassenboden 54 des Außenteils 10.1 eingespannt
sind und über den Lagerkopf 28 gegen das erstgenannte
Federpaket 50 wirken. Die beiden gegeneinander
wirkenden Federpakete 50 und 52 halten den Lagerkopf 28
zwischen sich federelastisch in einer Mittelposition,
von welcher aus er entgegen der Kraft der Federpakete 50
und 52 Axialbewegungen und quer dazu
Radialbewegungen sowie Schwenkbewegungen um das
Schwenkzentrum 26 innerhalb der Lagerkammer 30 machen
kann. Die beiden Tellerfedern der Federpakete 50 und 52
haben eine kegelstumpfförmige Form und sind mit ihrer
Kegelspitze entgegengesetzt zueinander angeordnet.
Dadurch können die beiden Tellerfedern bei jedem
Federpaket 50 und 52 Kippbewegungen oder
Abrollbewegungen aufeinander machen, wenn der Lagerkopf
28 geschwenkt wird, oder die Platte 2 mit der
Befestigungsvorrichtung 8 relativ zum Träger 24
geschwenkt wird. Hieraus ist ersichtlich, daß das
Schwenkzentrum 26 keine punktförmig kleine Gestalt hat,
sondern einen größeren Schwenkbereich umfaßt, innerhalb
welchem der Drehpunkt des Gelenks 22 verschoben werden
kann und innerhalb welchem die Befestigungsvorrichtung
8 mit der Platte 2 Schwenkbewegungen und Querbewegungen
parallel zur Ebene der Platte 2 machen kann. Anstelle
der beiden Federpakete 50 und 52 kann je nur eine
einzige Feder, oder Federpakete je mit mehr als zwei
Federn, oder ein dauerelastisches Material verwendet
werden.
Die Ausführungsform nach Fig. 3 stimmt mit folgenden
Ausnahmen mit der Ausführungsform nach Fig. 2 überein:
In Fig. 3 hat der Innenteil 10.2 einen axialen Ansatz
60, welcher in die Plattenbohrung 18 hineinragt, und
auf der Rückseite des Innenteils 10.2 ist eine
Vertiefung 62 gebildet, in welcher das vordere
Federpaket 50 untergebracht ist und auch der Lagerkopf
28 hineinragt. Durch diese Merkmale benötigt die
Ausführungsform nach Fig. 3 eine kleinere Bauhöhe quer
zur Platte 2, ohne daß die Vorteile der Ausführungsform
nach Fig. 2 verloren gehen.
Bei der Halterung 4.3 von Fig. 4 ist der Lagerkopf 28
des Trägers 24 innerhalb der Plattenbohrung 18
angeordnet. Hierbei liegt das Schwenkzentrum 26
ebenfalls in der Plattenbohrung 18, vorzugsweise in
einer Mittelebene der Platte 2. Die
Befestigungsvorrichtung 78 dieser Halterung 4.3 weist
einen vorderen Haltekörper 82 und einen hinteren
Haltekörper 80 auf. Die Lagerkammer 30 ist innerhalb
des vorderen Haltekörpers 82 gebildet, welcher aus
einem Außenteil 82.1 und einem in ihn eingeschraubten
Innenteil 82.2 besteht, die zusammen die Lagerkammer 30
begrenzen. Die Öffnung 40, durch welche sich der Träger
24 aus der Befestigungsvorrichtung 78 herauserstreckt,
ist im hinteren Ende des Außenteils 82.1 gebildet. Als
Verbindungsmittel, welches die beiden Haltekörper 80
und 82 miteinander verbindet und gegen die Platte 2
spannt, dient eine rohrartige Verlängerung 86 des
vorderen Haltekörpers 82, die sich durch die
Plattenbohrung 18 erstreckt, mit dem hinteren
Haltekörper 80 verschraubt ist und die hintere Wand 54
aufweist, durch deren Öffnung 40 sich der Träger 24
erstreckt.
Bei allen Ausführungsformen sind die Teile kreisförmig
und konzentrisch zu der dargestellten Mittellinie 90
ausgebildet.
In der Plattenbohrung 18 kann ein Material oder Element
92 angeordnet werden, welches ein seitliches
Verrutschen der Platte 2 relativ zu den beiden
Haltekörpern 10 und 12 verhindert, wie dies in Fig. 2
schematisch dargestellt ist.
Claims (11)
1. Halterung für Platten, insbesondere Glasplatten,
mit einer an der betreffenden Platte (2)
befestigbaren Befestigungsvorrichtung (8; 78), die
einen vorderen Haltekörper (12; 82) und einen
hinteren Haltekörper (10; 80) aufweist, welche
zwischen sich die Platte (2) halten und welche
durch eine Plattenbohrung (18) hindurch mittels
eines Verbindungsmittels (16) miteinander
verbunden sind, mit einem Träger (24), und mit
einem Gelenk (22), welches den Träger (24) mit der
Befestigungsvorrichtung (8; 78) derart verbindet,
daß die Befestigungsvorrichtung (8; 78) und der
Träger (24) relativ zueinander allseitig
Schwenkbewegungen um ein Schwenkzentrum (26)
machen können,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Träger (24) und der
Befestigungsvorrichtung (8; 78) Mittel (28, 30,
50, 52) vorgesehen sind, durch welche die
Befestigungsvorrichtung (8; 78) zusammen mit der
von ihr gehaltenen Platte (2) relativ zum Träger
(24) zusätzlich zu den genannten Schwenkbewegungen
auch Querbewegungen in Plattenlängsrichtung machen
kann.
2. Halterung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der hintere Haltekörper (10) einen Außenteil
(10.1) und einen Innenteil (10.2) aufweist, daß
der Innenteil (10.2) auf der Seite des Außenteils
(10.1) angeordnet ist, die dem vorderen
Haltekörper (12) zugewandt ist, daß der Innenteil
(10.2) und der Außenteil (10.1) zwischen sich eine
Lagerkammer (30) bilden, in welcher ein Lagerkopf
(28) des Trägers (24) um das Schwenkzentrum (26)
schwenkbar und in Längsrichtung der Platte (2)
quer zur Achse (44) der Plattenbohrung (18)
verschiebbar gelagert ist, daß der Lagerkopf (28)
am vorderen Ende einer Stange (34) des Trägers
(24) befestigt oder aus einem Stück mit der Stange
(34) gebildet ist, daß sich die Stange (34) nach
hinten aus dem Außenteil (10.1) hinauserstreckt,
und daß die Stange (34) zusammen mit dem Lagerkopf
(28) relativ zum hinteren Lagerkörper (10) die
Schwenkbewegungen und Verschiebebewegungen relativ
zur Ebene der Platte (2) machen können.
3. Halterung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Innenteil (10.2) auf der Seite des Außenteils
(10.1), welche dem vorderen Haltekörper (12)
zugewandt ist, in einen Hohlraum (30) des
Außenteils (10.1) eingesetzt ist.
4. Halterung nach einem der Ansprüche 2 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Innenteil (10.2) in den Außenteil (10.1)
eingeschraubt ist.
5. Halterung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lagerkammer (30) seitlich außerhalb des
Bereichs der Platte (2) gebildet ist.
6. Halterung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Außenteil (10.1) einen die Platte (2)
haltenden Flansch (45) aufweist.
7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Außenteil (10.1) tassenförmig ist, daß sein
Tassenrand (45) in Richtung zur Platte (2) zeigt,
daß sein Tassenboden (54) eine hintere Wand der
Lagerkammer (30) bildet, und daß die vordere Wand
der Lagerkammer (30) durch den Innenteil (10.2)
gebildet ist.
8. Halterung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Schwenkzentrum (26) innerhalb der
Plattenbohrung (18) liegt.
9. Halterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (24) durch Federmittel (50, 52) in
Richtung senkrecht zur Platte (2) in der
Befestigungsvorrichtung (8; 78) elastisch
eingespannt ist, und daß die Federmittel (50, 52)
zusammen mit einem zwischen ihnen eingespannten
Teil (28) des Trägers (24) das Gelenk (22) bilden.
10. Halterung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Federmittel (50, 52) Tellerfedern sind.
11. Halterung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Tellerfedern (50, 52) kegelstumpfförmig sind
und entgegengesetzt zueinander angeordnet sind.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19519527C2 DE19519527C2 (de) | 1999-11-18 |
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DE19519527A Expired - Fee Related DE19519527C2 (de) | 1995-05-27 | 1995-05-27 | Halterung für Platten |
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