DE19514380C2 - Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank - Google Patents
Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder RücksitzbankInfo
- Publication number
- DE19514380C2 DE19514380C2 DE19514380A DE19514380A DE19514380C2 DE 19514380 C2 DE19514380 C2 DE 19514380C2 DE 19514380 A DE19514380 A DE 19514380A DE 19514380 A DE19514380 A DE 19514380A DE 19514380 C2 DE19514380 C2 DE 19514380C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seat
- motor vehicle
- lever
- backrest
- vehicle seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/24—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
- B60N2/30—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats
- B60N2/3038—Cushion movements
- B60N2/304—Cushion movements by rotation only
- B60N2/3045—Cushion movements by rotation only about transversal axis
- B60N2/305—Cushion movements by rotation only about transversal axis the cushion being hinged on the vehicle frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/005—Arrangement or mounting of seats in vehicles, e.g. dismountable auxiliary seats
- B60N2/015—Attaching seats directly to vehicle chassis
- B60N2/01508—Attaching seats directly to vehicle chassis using quick release attachments
- B60N2/01516—Attaching seats directly to vehicle chassis using quick release attachments with locking mechanisms
- B60N2/01583—Attaching seats directly to vehicle chassis using quick release attachments with locking mechanisms locking on transversal elements on the vehicle floor or rail, e.g. transversal rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/0292—Multiple configuration seats, e.g. for spacious vehicles or mini-buses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/20—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being tiltable, e.g. to permit easy access
- B60N2/206—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being tiltable, e.g. to permit easy access to a position in which it can be used as a support for objects, e.g. as a tray
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/22—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being adjustable
- B60N2/235—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being adjustable by gear-pawl type mechanisms
- B60N2/2352—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being adjustable by gear-pawl type mechanisms with external pawls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/24—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
- B60N2/30—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats
- B60N2/3002—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements
- B60N2/3004—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only
- B60N2/3009—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only about transversal axis
- B60N2/3011—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only about transversal axis the back-rest being hinged on the cushion, e.g. "portefeuille movement"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/90—Details or parts not otherwise provided for
- B60N2/919—Positioning and locking mechanisms
- B60N2002/952—Positioning and locking mechanisms characterised by details of the locking system
- B60N2002/957—Positioning and locking mechanisms characterised by details of the locking system the locking system prevents an abnormal or wrong mounting situation, i.e. deployment or functioning of a seat part being prevented if the seat or seat part is not properly mounted
- B60N2002/962—Positioning and locking mechanisms characterised by details of the locking system the locking system prevents an abnormal or wrong mounting situation, i.e. deployment or functioning of a seat part being prevented if the seat or seat part is not properly mounted the locking system disabling tilting of the back-rest to the vertical position, when the seat is not properly installed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2205/00—General mechanical or structural details
- B60N2205/30—Seat or seat parts characterised by comprising plural parts or pieces
- B60N2205/35—Seat, bench or back-rests being split laterally in two or more parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Kraftfahrzeugsitz, insbesondere einen Rücksitz oder
eine Rücksitzbank, mit einem Sitzgestell, das hintere Füße aufweist, die mittels
einer manuell lösbaren Verriegelungsvorrichtung mit der Bodenstruktur des
Fahrzeuges verbindbar sind, und mit einer Rückenlehne, die mit dem Sitzge
stell über arretierbare Gelenkbeschläge verbunden ist, welche im gelösten
Zustand gestatten, die Rückenlehne nach vorne zu klappen.
Bei den bekannten Kraftfahrzeugsitzen dieser Art (DE 30 50 964 C2) kann der
Sitz, wenn er aus einer vertikalen Lage seines Sitzteils mit an diesem anliegen
der Rückenlehne in die Gebrauchslage zurückgeschwenkt und die Rückenlehne
wieder in die Ausgangslage zurückgeklappt worden ist, benutzt werden, auch
wenn die hinteren Füße noch nicht wieder mit der Bodenstruktur des Fahrzeu
ges verbunden sind, die Verriegelungsvorrichtung also noch geöffnet ist, ohne
daß der Sitzbenutzer dies bemerkt.
Da ein nicht ordnungsgemäß mit der Bodenstruktur des Fahrzeuges verbunde
ner Sitz den Sitzbenutzer und gegebenenfalls auch andere Fahrzeuginsassen
gefährdet, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kraftfahrzeugsitz der
eingangs genannten Art zu schaffen, der nicht benutzt werden kann, wenn er
nicht ordnungsgemäß mit der Bodenstruktur verbunden ist.
Diese Aufgabe löst
ein Kraftfahrzeugsitz mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Dadurch, daß die Verriegelungsvorrichtung mit der erfindungsgemäßen Sicher
heitseinrichtung gekoppelt ist, kann die nach vorne geklappte Rückenlehne erst
dann wieder in die Gebrauchslage zurückgeklappt werden, wenn die hinteren
Füße ordnungsgemäß wieder mit der Bodenstruktur verbunden sind und die
Verriegelungsvorrichtung geschlossen ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Sicherheitseinrichtung sind Gegenstand der
Ansprüche 2 und 3.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Sicherheitseinrichtung einen
Betätigungshebel auf, der nur in dem einem Lösen der Verriegelungsvorrichtung
entsprechenden Schwenksinne mit einem Schwenkhebel zwangsläufig gekop
pelt ist, welcher nur dann mittels des Betätigungshebels in die ein Lösen der
Verriegelungsvorrichtung gestattende Schwenklage gebracht werden kann,
wenn die Rückenlehne nach vorne geklappt ist.
Um zu verhindern, daß die Sicherheitseinrichtung und insbesondere ihr die
Rückenlehne in der nach vorne geklappten Stellung verriegelnder Teil hohen
Belastungen ausgesetzt werden kann, wenn versucht wird, die Rückenlehne
trotz der Verriegelung in die Gebrauchslage zurückzuklappen, ist die jedem der
Gelenkbeschläge zugeordnete Arretierungsvorrichtung, mittels deren die Rüc
kenlehne im Gebrauchslagenbereich arretiert wird, so ausgebildet, daß sie die
Rückenlehne auch in der nach vorne geklappten Lage zu arretieren vermag.
Damit die Arretierungsvorrichtung des Gelenkbeschlages nicht gelöst werden
kann, wenn die Rückenlehne in der nach vorne geklappten Lage festgestellt ist,
ist bei einer bevorzugten Ausführungsform die Sicherungseinrichtung so ausge
bildet, daß sie ein Lösen der Arretierungsvorrichtung verhindert, wenn die
Verriegelungsvorrichtung gelöst ist.
Bei Kraftfahrzeugsitzen, welche eine Feststellvorrichtung aufweisen, die für eine
Längsverstellung und auch für das Schwenken des Sitzteils aus der Gebrauchs
lage in die vertikale Lage und umgekehrt gelöst werden muß, ist vorteilhafter
weise an den Betätigungshebel der Sicherheitseinrichtung mit begrenztem
Schwenkbereich ein Auslösehebel für diese Feststellvorrichtung angelenkt. Es
kann dann mittels dieses Auslösehebels zunächst der Betätigungshebel in
diejenige Stellung gebracht werden, in welcher die Verriegelungsvorrichtung
der hinteren Sitzfüße gelöst ist, und dann durch eine Schwenkbewegung des
Auslösehebels relativ zum Betätigungshebel die Feststellvorrichtung gelöst
werden, um den Sitzteil nunmehr zusammen mit der nach vorne geklappten
Rückenlehne in die vertikale Lage schwenken zu können.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist jede der den beiden hinteren
Füßen zugeordneten Verriegelungsvorrichtungen einen schwenkbar gelagerten
Haken auf, welcher in verriegeltem Zustand einen Bolzen der Bodenstruktur
umgreift und in dieser Verriegelungsstellung von einer federbelasteten Spann
klinke gehalten wird, die mittels des Betätigungshebels der Sicherheitseinrich
tung entgegen der Kraft einer Feder in eine Freigabestellung schwenkbar ist, in
welcher der Haken durch die Kraft einer an ihm angreifenden Rückstellfeder
seine den Bolzen freigebende Entriegelungsstellung einnimmt. Vorzugsweise ist
dieser Haken so ausgebildet, daß er zwangsläufig in die Verriegelungsstellung
geschwenkt wird, wenn der Fuß auf den Bolzen der Bodenstruktur abgesenkt
wird, wobei dank der Federbelastung die Spannklinge selbsttätig wieder wirk
sam wird, sobald der Haken eine Schwenklage erreicht hat, in welcher er den
Bolzen zu hintergreifen beginnt.
Vorzugsweise ist der erfindungsgemäße Kraftfahrzeugsitz so ausgebildet, daß er
nicht nur mit in Anlage an den Sitzteil geklappter Rückenlehne, also im gefalte
ten Zustand, in eine vertikale Lage geschwenkt werden kann, sondern auch in
Sitzlängsrichtung einstellbar ist. Diese Längseinstellbarkeit läßt sich mit hinteren
Schwingen realisieren, die einerseits mit den hinteren Füßen und andererseits
mit der tragenden Struktur des Sitzteils schwenkbar verbunden sind. Vorne
können ebenfalls Schwingen vorgesehen sein. Man kann aber statt der vorderen
Schwingen Stützen vorsehen und deren oberes Ende über eine Schlitz-Zapfen-
Führung mit der tragenden Struktur des Sitzteils verbinden. Bevorzugte Aus
führungsformen der Ausbildung des Sitzgestelles und der Füße sind Gegenstand
der Ansprüche 12 bis 22.
Die Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kraftfahrzeugsitzes führen zu
einem minimalen Raumbedarf des Sitzes in dem nach vorne geklappten und in
die vertikale Lage geschwenkten Zustand. Zu diesem minimalen Raumbedarf
trägt auch bei, daß dank der erfindungsgemäßen Kinematik die hinteren
Schwingen in Anlage an die Unterseite der tragenden Struktur des Sitzteils
geschwenkt werden, wenn der Sitzteil nach vorne in die vertikale Stellung
geklappt wird. Außerdem kann mittels der Feststellvorrichtung der Sitz auch in
der nach vorne geklappten Stellung festgestellt werden, so daß er nicht durch
auf ihn einwirkende Kräfte ungewollt aus dieser Position herausbewegt werden
kann. Hierdurch wird auch der Ausbau des Sitzes und der Einbau erleichtert,
die der erfindungsgemäßen Ausbildung der Füße und deren Verriege
lungsvorrichtung rasch und ohne Werkzeug ausgeführt werden können.
Im folgenden ist die Erfindung an Hand von in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiel im einzelnen erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels in der
hintersten Stellung des Längseinstellbereiches,
Fig. 2 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels in der vor
dersten Stellung des Längseinstellbereiches,
Fig. 3 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels bei nach
vorne geklappter Rückenlehne,
Fig. 4 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels in zusam
mengefaltetem und zusammengeklapptem Zustand,
Fig. 5 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus Fig. 1 mit dem
vorderen Sitzfuß,
Fig. 6 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus Fig. 1 mit dem
Gelenkbeschlag sowie der ihm zugeordneten Verriegelungsvor
richtung und Sicherheitseinrichtung,
Fig. 7 eine perspektivisch dargestellte Ansicht der tragenden Struktur
des ersten Ausführungsbeispiels mit dem zugehörigen Sicher
heitsgurten,
Fig. 8 eine perspektivisch dargestellte Ansicht der beiden Gelenkbe
schläge eines zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 9 eine perspektivisch dargestellte Ansicht des einen Gelenkbe
schlags des zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 10 eine schematisch dargestellte Seitenansicht des einen Gelenk
beschlages des zweiten Ausführungsbeispiels in einer der
Gebrauchslage der Rückenlehne entsprechenden Einstellung,
Fig. 11 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 10 in einer Einstellung bei
nach vorne geklappter Rückenlehne und geschlossener Verrie
gelungsvorrichtung der hinteren Füße,
Fig. 12 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 11, jedoch in einer Ein
stellung bei nach vorne geklappter Rückenlehne und gelöster
Verriegelungsvorrichtung der hinteren Füße,
Fig. 13 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 12, jedoch bei entsperrter
Feststellvorrichtung des Sitzgestells;
Fig. 14 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines hinteren
Fußes im mit der Bodenstruktur spielfrei verbundenem Zustand,
Fig. 15 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 14 bei freigegebenem
Haken,
Fig. 16 eine Seitenansicht ensprechend Fig. 15, jedoch bei einer
Schwenklage des Haken, in welcher dieser den Bolzen der
Bodenstruktur vollständig freigibt,
Fig. 17 eine schematisch dargestellte Seitenansicht des Sitzgestells des
zweiten Ausführungsbeispiels bei einer Einstellung des Sitzes
am hinteren Ende des Längseinstellbereiches,
Fig. 18 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 17 ohne Gelenkbeschlag,
jedoch bei einer Einstellung des Sitzes am vorderen Ende des
Längseinstellbereiches,
Fig. 19 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 18 bei einer Einstellung
des Sitzes am hinteren Ende des Längseinstellbereiches,
Fig. 20 eine Seitenansicht des Sitzgestells des zweiten Ausführungsbei
spiels ohne Darstellung des Gelenkbeschlages in einer vertika
len Lage der Rückenlehne und des Sitzteils,
Fig. 21 eine schematisch dargestellte Seitenansicht des Sitzgestells
eines dritten Ausführungsbeispiels.
Eine Rücksitzbank für Kraftfahrzeuge weist zwei vordere Sitz
füße 1 und vier hintere Sitzfüße 2 auf, die jeweils gleich
ausgebildet sind, weshalb nur diejenigen der linken Sitzseite
dargestellt und im folgenden beschrieben sind.
Wie insbesondere Fig. 5 zeigt, greift der vordere Sitzfuß 1 mit
einer ein nach unten offenes Maul 3 bildenden Materialpartie
in eine erste Vertiefung 4 der Bodenstruktur 5 des Fahrzeuges
ein, in der in Sitzquerrichtung verlaufend und starr mit der
Bodenstruktur 5 verbunden ein Verbindungsbolzen 6 angeordnet
ist. Wie Fig. 5 zeigt, ist am oberen Ende der vorderen Flanke
des Maules 3 eine an den Durchmesser des Verbindungsbolzens 6
angepaßte, nur nach hinten offene Nut vorgesehen, in welcher
der Verbindungsbolzen 6 liegt, wenn die Verbindung zwischen
dem vorderen Sitzfuß 1 und der Bodenstruktur 5 hergestellt
ist. Ein oberhalb dieser Nut am vorderen Sitzfuß 1 angelenkter
Haken 7 hintergreift in seiner Sperrstellung den Verbindungs
bolzen 6 von der offenen Seite der Nut her. In dieser Sperr
stellung wird der Haken 7 formschlüssig von einem ebenfalls
schwenkbar am vorderen Sitzfuß 1 gelagerten, doppelarmigen
Verriegelungshebel 8 gehalten, der am freien Endabschnitt
seines kürzeren Hebelarmes einen parallel zu seiner Schwenk
achse liegenden Zapfen 9 aufweist, der in der Verriegelungs
stellung des Verriegelungshebels 8 in eine in der Hakenrück
seite vorgesehene, nach hinten offene Nut 10 eingreift. Die
Lage der Schwenkachse des Verriegelungshebels 8 ist bezüglich
der Lage der Nut 10 und der Lage der Schwenkachse des Hakens 7
so gewählt, daß eine Belastung des Hakens 7 im Sinne eines
Schwenkens in seine Freigabestellung auf den Verriegelungs
hebel 8 kein Drehmoment ausübt. Nur wenn der längere Hebelarm
des Verriegelungshebels 8 manuell nach oben, bei einer Blick
richtung gemäß Fig. 5 also entgegen dem Uhrzeigersinn, ge
schwenkt wird, bewegt eine vorgespannte, nicht dargestellte
Feder den Haken 7 in seine Freigabestellung.
In eine im Abstand hinter der ersten Vertiefung 4 vorgesehene
zweite Vertiefung 11 der Bodenstruktur 5 des Fahrzeuges greift
bei hergestellter Verbindung das freie Ende 12' eines nach
unten doppelt abgekröpften Endabschnittes 12 des vorderen
Sitzfußes 1 ein, und zwar in eine in der hinteren Flanke der
zweiten Vertiefung 11 vorgesehene, nach vorne offene Nut. Bei
hergestellter Verbindung mit der Bodenstruktur 5 kann deshalb
der vordere Sitzfuß 1 keine Schwenkbewegung um den Verbin
dungsbolzen 6 ausführen.
Wenn der vordere Sitzfuß 1 von der Bodenstruktur 5 getrennt
werden soll, was nur aus der in Fig. 4 dargestellten, also
gefalteten und nach vorne geklappten Lage heraus möglich ist,
weil nur dann eine Entriegelung des vorderen Sitzfußes 1 mög
lich ist, muß nach der Freigabe des Verbindungsbolzens 6 durch
den Haken 7 der vordere Sitzfuß 1 zunächst etwas nach vorne
bewegt und dann die das Maul 3 bildende Materialpartie aus der
ersten Vertiefung 4 ausgehoben werden. Bei der Bewegung nach
vorne und der anschließenden Bewegung nach oben der das Maul 3
bildenden Materialpartie kommt das freie Ende 12' außer Ein
griff mit der Nut der zweiten Vertiefung 11 und kann nun eben
falls aus dieser ausgehoben werden. Entsprechend wird beim
Herstellen der Verbindung zunächst der Endabschnitt 12 in die
zweite Vertiefung 11 eingeführt und dann das Maul 3 auf den
Verbindungsbolzen 6 abgesenkt.
Auch jeder hintere Sitzfuß 2 weist eine ein nach unten offenes
Maul 13 bildende Materialpartie auf, welche bei hergestellter
Verbindung mit der Bodenstruktur 5 in je eine dritte Vertie
fung 14 der Bodenstruktur 5 eingreift, in der parallel zum
Verbindungsbolzen 6 und starr mit der Bodenstruktur 5 verbun
den ein Verbindungsbolzen 15 angeordnet ist. Bei hergestellter
Verbindung nimmt das Maul 13 den Verbindungsbolzen 15 auf. In
dem bei hergestellter Verbindung außerhalb der dritten Vertie
fung 14 liegenden Teil des hinteren Fußes 2 ist ein Haken 16
mittels eines parallel zum Verbindungsbolzen 15 liegenden
Gelenkzapfens 17 am hinteren Sitzfuß derart angelenkt, daß er
von hinten und unten her den Verbindungsbolzen 15 spielfrei
hintergreifen kann. Der Haken 16 muß deshalb nach hinten, bei
einer Blickrichtung gemäß den Figuren also entgegen dem Uhr
zeigersinn, geschwenkt werden, um den Verbindungsbolzen 15
freizugeben.
Der Schwenkzapfen 17 verbindet das untere Ende einer hinteren
Schwinge 18 schwenkbar mit dem hinteren Sitzfuß 2. Eine gleich
ausgebildete hintere Schwinge ist mit dem anderen, nicht dar
gestellten hinteren Sitzfuß in gleicher Weise schwenkbar ver
bunden. Die leicht nach hinten ausgebogene hintere Schwinge 18
ist im Bereich ihres oberen Endes mittels eines zum Schwenk
zapfen 17 parallelen Verbindungszapfens 19 schwenkbar mit
einer laschenförmigen Ausgleichsschwinge 20 verbunden, die an
dererseits mittels eines zum Verbindungszapfen 19 parallelen,
aber tiefer als dieser liegenden Gelenkzapfens 21 schwenkbar
mit dem hinteren Endabschnitt des einen Seitenteils einer tra
genden Struktur 22 des Sitzteils verbunden ist. Die tragende
Struktur 22 trägt ein Sitzteilpolster 23.
Der vordere Endabschnitt des von der Ausgleichsschwinge 20 ge
tragenen Seitenteils der tragenden Struktur 22 ist mittels
eines zum Gelenkzapfen 21 parallel verlaufenden Gelenkzapfens
24 schwenkbar mit dem oberen Endabschnitt einer vorderen
Schwinge 25 verbunden, deren unterer, nach vorne abgewinkelter
Teil im Bereich seines freien Endabschnittes mittels eines zu
den übrigen Gelenkzapfen parallelen Gelenkzapfens 26 schwenk
bar mit dem vorderen Sitzfuß 1 verbunden ist.
Eine durch einen starren Stab gebildete Koppel 27 ist einer
seits mittels des Verbindungszapfens 19 schwenkbar mit der
hinteren Schwinge 18 und der Ausgleichsschwinge 20 und ande
rerseits mit der vorderen Schwinge 25 im Bereich eines über
sie nach vorne hinausragenden Fortsatzes 25' schwenkbar ver
bunden. Ferner ist eine Zugkoppel 28, die ebenfalls durch
einen starren Stab gebildet ist, im Bereich ihres hinteren
Endes mittels des Gelenkzapfens 17 schwenkbar mit der hinteren
Schwinge 18 und dem hinteren Sitzfuß 2 und im Bereich ihres
vorderen Endes um eine zu den Gelenkzapfen parallele Achse 29
mit dem vorderen Sitzfuß 1 schwenkbar verbunden. Diese Achse
29 liegt, wie beispielsweise Fig. 1 zeigt, in einer Höhe über
der Bodenstruktur 5, die größer ist als die Tiefe der ersten
Vertiefung 4, und geringfügig unterhalb derjenigen Stelle der
Koppel 27, von der aus diese flach nach hinten und steiler
nach vorne ansteigt, wenn sich der Sitz an dem in Fig. 1 darge
stellten hinteren Ende seines Längsverstellbereiches befindet.
Im Abstand von der Achse 29, aber noch im Bereich des vorderen
Sitzfußes 1, ist an die Zugkoppel 28 mit zur Achse 29 paralle
ler Achse 30 das eine Ende einer Gasdruckfeder 31 angelenkt,
die andererseits unterhalb des Verbindungszapfens 19 an der
hinteren Schwinge 18 angelenkt ist. Diese Anlenkstelle ist mit
32 gekennzeichnet. Die Gasdruckfeder 31 ist im Sinne einer
Verlängerung ihrer wirksamen Länge vorgespannt und stufenlos
innerhalb ihres Längenverstellbereiches verstellbar und fest
stellbar. Wenn sie freigegeben wird, wozu ein nicht darge
stelltes, manuell betätigbares Betätigungsglied, beispiels
weise ein Bowdenzug, vorgesehen sein kann, schiebt die Gas
druckfeder 31 deshalb den Sitz an das hintere Ende seines
Längsverstellbereiches. Sofern diese Verschiebung des Sitzes
nicht gewünscht wird, kann statt der Gasdruckfeder 31 auch ein
anderes Zylinder-Kolben-Aggregat, beispielsweise ein Hydro-
Block-Element verwendet werden.
Auf der in den Figuren nicht dargestellten Sitzseite können
eine Koppel und eine Zugkoppel, welche wie die Koppel 27 und
die Zugkoppel 28 ausgebildet und angeordnet sind, vorgesehen
sein. Dies gilt auch für die Gasdruckfeder 31 und ein entspre
chendes Feststellelement.
Für eine Längsverstellung des Sitzes, bei welcher sich dank
der Ausgleichsschwinge 20 die Sitzhöhe praktisch nicht ändert,
muß die Gasdruckfeder 31 freigegeben werden. Sofern, wie im
Ausführungsbeispiel, die vordere Schwinge 25 in ihrer in Fig. 1
dargestellten hintersten Schwenklage mittels eines nur schema
tisch dargestellten Sperrbolzens 33 mit dem vorderen Sitzfuß 1
formschlüssig verriegelbar ist, muß für eine Längsverstellung
auch dieser Sperrbolzen 33 in seine Freigabestellung gebracht
werden. Da die Gasdruckfeder 31 zusammen mit der Zugkoppel 28
und der hinteren Schwinge 18 ein Dreieck bilden, kann der Sitz
in jeder Stellung seines Längsverschiebebereiches im blockier
ten Zustand der Gasdruckfeder 31 mittels dieser festgestellt
werden. Im Bereich des hinteren Endabschnittes der beiden
Seitenteile der tragenden Struktur 22 des Sitzteils ist der
untere Beschlagteil 34 je eines Gelenkbeschlages festgelegt,
dessen oberer Beschlagteil 35 seitlich mit der tragenden
Struktur einer Rückenlehne 36 fest verbunden ist. Da die
beiden Gelenkbeschläge gleich ausgebildet sind, ist im folgen
den nur der in den Figuren sichtbare Gelenkbeschlag erläutert.
Ein Gelenkbolzen 37, der parallel zu den Gelenkzapfen der
Schwingen verläuft, verbindet den oberen Beschlagteil 35
schwenkbar mit dem unteren Beschlagteil 34. Zum Zwecke der
Feststellung der Rückenlehne 36 in unterschiedlichen Neigungs
lagen ist konzentrisch zum Gelenkbolzen 37 eine drehtfest mit
dem oberen Beschlagteil 35 verbundene Zahnscheibe 38 vorgese
hen, der eine auf einem zum Gelenkbolzen 37 parallelen Bolzen
39 schwenkbar gelagerte Klinke 40 zugeordnet ist, die in ihrer
Sperrstellung mit mehreren Zähnen in Eingriff mit den Zähnen
der Zahnscheibe 38 steht. In diese Sperrstellung wird die
Klinke 40 mittels eines Spannhebels 41 geschwenkt, der
schwenkbar am unteren Beschlagteil 34 gelagert ist und mit
seinem freien, eine Spannkurve bildenden Ende an der den
Zähnen der Klinke 40 abgekehrten Rückseite anliegt. Je weiter
der Spannhebel 41 im Sinne des Spannens, bei einer Blickrich
tung gemäß Fig. 6 im Uhrzeigersinn, gedreht wird, desto stärker
ist die Klinke 40 in ihrer Sperrstellung belastet. Eine nicht
dargestellte, vorgespannte Feder übt auf den Spannhebel 41 ein
Drehmoment im Sinne einer Schwenkbewegung in die Sperrstellung
aus. Dieses Drehmoment ist so groß gewählt, daß bei einer
normalen Belastung der Rückenlehne 36 die Zähne der Klinke 40
nicht aus den Zähnen der Zahnscheibe 38 herausgedrückt werden,
obwohl weder die Flanken der Zähne noch die Spannkurve des
Spannhebels 41 im Selbsthemmungsbereich liegen. Um auch bei
außergewöhnlich großen Belastungen der Rückenlehne, wie sie
bei einem Unfall auftreten können, zu verhindern, daß die
Klinke 40 außer Eingriff mit der Zahnscheibe 38 kommt,
schließt sich an die außerhalb der Selbsthemmung liegende
Spannkurve 41' der Spannscheibe 41 ein Abschnitt 41" an, der
zu einer Selbsthemmung führt.
In axialer Richtung neben der Zahnscheibe 38, aber drehfest
mit dieser verbunden, ist auf dem Gelenkbolzen 37 eine Kurven
scheibe 42 angeordnet, auf die ein neben der Klinke 40 auf dem
Bolzen 39 schwenkbar gelagerter Steuerhebel 43 von der Klinke
40 unabhängig schwenkbar gelagert ist. Dieser Steuerhebel 43
ist, wie Fig. 6 zeigt, als doppelarmiger Hebel ausgebildet,
dessen einer Arm an der die Steuerkurve bildenden Mantelfläche
der Steuerscheibe 42 anliegt. Der andere Arm ist über einen
Seilzug 44 mit dem Haken 16 des hinteren Sitzfußes 2 derart
verbunden, daß letzterer nicht aus seiner Verriegelungsstel
lung herausgeschwenkt werden kann, wenn der Steuerhebel 43,
wie in Fig. 6 dargestellt, auf dem hohen, zylindrischen Teil
der Steuerkurve aufliegt, weil dann der Seilzug 44 gespannt
ist. Dies ist immer dann der Fall, wenn die Rückenlehne 36
sich in einer der wählbaren Neigungslagen befindet. Nur wenn
die Rückenlehne 36 nach vorne auf das Sitzteilpolster 23
geklappt ist, ist der Steuerhebel 43 in Anlage an dem niedri
gen Abschnitt 42' der Steuerkurve. Dann hat sich die Verbin
dungsstelle zwischen dem Seilzug 44 und dem kürzeren Arm des
Steuerhebels 43 dem Haken 16 so weit genähert, daß dieser in
seine Freigabestellung geschwenkt werden kann, in der dann der
Seilzug 44 wieder gespannt ist. Hierdurch ist sichergestellt,
daß die Verbindung zwischen dem hinteren Sitzfuß 2 und der
Bodenstruktur 5 nicht gelöst werden kann, wenn die Rückenlehne
36 ihre Gebrauchslage einnimmt und der Sitz deshalb benutzt
werden könnte.
Solange sich der Haken 16 in der Freigabestellung befindet,
verhindert der Steuerhebel 43 infolge seiner Anlage an der
Stufe, welche vom niedrigen Abschnitt 42' der Steuerkurve zum hohen Abschnitt
führt, ein Zurückklappen der Rückenlehne 36 in die Gebrauchsstellung. Die ist erst
wieder möglich, wenn zuvor der Haken 16 in seine Sperrstellung geschwenkt wor
den ist. Auch hierdurch wird verhindert, daß der Sitz benutzt werden kann, wenn er
nicht ordnungsgemäß mit der Bodenstruktur 5 verbunden ist.
Da der Haken 16 nur dann in seine Freigabestellung geschwenkt werden kann, wenn
die Rückenlehne 36 nach vorne geklappt ist, ist nur bei nach vorne geklappter Rüc
kenlehne 36, also im zusammengefalteten Zustand des Sitzes, ein Schwenken dessel
ben in die in Fig. 4 dargestellte Position möglich, in welcher der Sitzteil und die am
Sitzteilpolster 23 anliegende Rückenlehne 36 sich praktisch in einer vertikalen Stel
lung befinden. Dank der Zugkoppel 28 werden, wenn der zusammengefaltete Sitz
nach vorne in eine vertikale Lage geschwenkt wird, die hinteren Schwingen 18 an die
Unterseite der tragenden Struktur 22 des Sitzteils herangeschwenkt, wie dies Fig. 4
zeigt. Der Raumbedarf des zusammengefalteten Sitzes ist dann relativ gering.
Die Gasdruckfeder 31 hält den Sitz in dieser nach vorne geklappten Stellung. Der
Sperrbolzen 33 verriegelt die vordere Schwinge 25 mit dem vorderen Sitzfuß 1. Da
außerdem der vordere Sitzfuß 1 unbeweglich mit der Bodenstruktur 5 verbunden ist,
ist auch die Lage des Sitzes in dieser nach vorne geklappten Stellung stabil.
Das Ausbauen des Sitzes und auch das Einbauen ist nur in dem in Fig. 4 dargestellten
Zustand möglich, in dem der zusammengefaltete Sitz nach vorne geklappt ist, weil
nur in diesem Zustand der Verriegelungshebel 8 zugänglich ist und betätigt werden
kann. Dies ist aber kein Nachteil, weil in diesem Zustand der Sitz leichter zu hand
haben ist, als wenn nur die Rückenlehne 36 nach vorne geklappt ist oder sich in der
Gebrauchslage befindet.
Wie Fig. 7 zeigt, sind die beiden hinteren Sitzfüße 2, die nicht im Abstand hinter ei
nem der beiden vorderen Sitzfüße 1 vorgesehen sind, zu beiden Seiten des mittleren
Sitzplatzes angeordnet. Sie dienen der Verankerung der Sicherheitsgurte und sind wie
der vorstehend im einzelnen beschriebene, ganz außen angeordnete hintere Sitzfuß 2
ausgebildet sowie am unteren Ende je einer hinteren Schwinge 18 vorgesehen. Über
ein zu den Verbindungszapfen 19 gleichachsig angeordnetes Rohr 45 werden die
innen angeordneten hinteren Sitzfüße 2 ebenfalls an die Unterseite der tragenden
Struktur 22 herangeschwenkt, wenn die Rücksitzbank nach vorne geklappt wird. Die
ses Rohr 45 und ein die vorderen Sitzfüße 1 miteinander verbindendes, zur Achse 29
konzentrisches Rohr erhöhen die Quersteifigkeit.
Für die beiden innen angeordneten hinteren Sitzfüße 2 ist ebenfalls je eine dritte Ver
tiefung 14 vorgesehen, die wie die beiden anderen dritten Vertiefungen 14 ausgebil
det ist. Die Sicherheitsgurte sind an die beiden Schwenkzapfen 17 angehängt, welche
die Haken 16 der innen angeordneten hinteren Sitzfüße 2 tragen. Die Gurtkräfte
werden also über die Haken 16 und die von ihnen hintergriffenen Verbindungsbol
zen 15 in die Fahrzeugstruktur eingeleitet. Wenn die Sicherheitsgurte nicht angelegt
sind, werden die beiden äußeren 3-Punkt-Gurte von ihren Gurtaufrollern so weit auf
gerollt, bis sie gestrafft sind. Sie treten dann nicht störend in Erscheinung und behin
dern auch nicht das Vorschwenken der Rückenlehne 36 und das Vorklappen des Sit
zes. Letzteres gilt auch für den mittleren Beckengurt, der, wenn er nicht angelegt ist,
auf dem Sitzpolster aufliegt und bei vorgeschwenkter Rückenlehne 36 zwischen die
ser und dem Sitzteilpolster liegt.
Die beiden in Fig. 8 dargestellten, spiegelbildlich gleich ausgebildeten Gelenkbe
schläge 150 verbinden die Rückenlehne 36 eines zweiten Ausführungsbeispiels eines
Rücksitzes oder einer Rücksitzbank mit der tragenden Struktur des Sitzteils. Mittels
eines Gelenkbolzen 137 ist der mit der Rückenlehne 36 verbundene obere Beschlag
teil 135 schwenkbar mit dem unteren Beschlagteil 134 verbunden. Um die Rücken
lehne 36 in unterschiedlichen Neigungseinstellungen arretieren zu können, ist am
unteren Rand des oberen Beschlagteils 135 ein zum Gelenkbolzen 137 konzentri
scher Zahnkranz vorhanden, in dessen Zähne die Zähne einer Sperrklinge 140 ein
greifen können, welche wie der obere Beschlagteil 135 neben dem unteren Beschlag
teil 134 liegend an letzteren mittels eines zum Gelenkbolzen 137 parallelen Nietbol
zens 139 schwenkbar gelagert ist. Eine als doppelarmiger Hebel ausgebildete
Spannklinke 141 ist auf einem zum Gelenkbolzen 137 parallelen Verbindungszapfen
151 fest angeordnet, der drehbar im unteren Beschlagteil 134 gelagert ist. Der sich
vom Verbindungszapfen 151 gegen den oberen Beschlagteil 135 erstreckende Arm
der Spannklinke 141 liegt mit seinem freien Ende an der Sperrklinke 140 an und
weist hier eine Spannkurve 141' auf, deren Steigung so gewählt ist, daß keine
Selbsthemmung vorhanden ist, aber bei normaler Belastung der Rückenlehne 36 das
von der Sperrklinke 140 auf die Spannklinke 141 ausgeübte Drehmoment kleiner ist
als das entgegengesetzte Drehmoment, das eine vorgespannte Feder 152 erzeugt, die
einerseits am anderen Arm der Spannklinge 141 und andererseits am unteren Be
schlagteil 134 angreift, wie Fig. 8 zeigt. Man kann jedoch im Anschluß an die Spann
kurve 141' einen selbsthemmenden Abschnitt 141" vorsehen, der in Anlage an die
Sperrklinke 140 kommt, wenn die Spannklinke 141 geringfügig entgegen der Spann
richtung, also bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 8 entgegen dem Uhrzeigersinn, ge
dreht wird.
Um nicht nur von der Sitzvorderseite her, sondern auch von der Sitzhinterseite
her bequem die Spannklinke 141 entgegen dem Uhrzeigersinn bei einer Blick
richtung gemäß Fig. 10 in diejenige Stellung schwenken zu können, in welcher
die Sperrklinke 140 außer Eingriff mit der Verzahnung des oberen Beschlagteils 135
ist, sind auf dem Verbindungszapfen 151 fest ein nach oben und vorne verlaufender
erster Auslösehebel 153 und ein sich nach unten erstreckender zweiter Auslösehebel
154 angeordnet, an dessen freiem Endabschnitt im Ausführungsbeispiel ein parallel
zum Verbindungszapfen 151 liegender Handgriff vorgesehen ist. Dieser Handgriff ist
gut von dem Raum hinter dem Sitz aus erreichbar.
Jedem der beiden Gelenkbeschläge 150 ist eine Sicherheitseinrichtung zugeordnet,
die beide gleich ausgebildet sind, weshalb im folgenden nur die eine näher erläutert
ist.
Die Sicherheitseinrichtung weist eine auf dem Gelenkbolzen 137 angeordnete Kur
venscheibe 142 auf, die mittels einer abgewinkelten Nase, die in eine Öffnung des
oberen Beschlagteils 135 eingreift, mit letzterem drehfest verbunden ist. Die Kurven
scheibe 142 weist einen konzentrisch zum Gelenkbolzen 137 verlaufenden hohen
Kurvenabschnitt und einen niedrigen Kurvenabschnitt 142' auf, die über eine Stufe
142" miteinander verbunden sind. Ferner weist die Sicherheitseinrichtung einen
doppelarmigen, im Ausführungsbeispiel rechtwinkligen Schwenkhebel 143 auf, der
in der Ebene der Kurvenscheibe 142 liegend auf dem Nietbolzen 139 drehbar gela
gert ist. Der eine Arm des Schwenkhebels 143 liegt, wenn sich die Rückenlehne 36
in einer Gebrauchsstellung befindet, am hohen Abschnitt der Kurvenscheibe 142 an,
wie dies Fig. 10 zeigt. Der andere Arm des Schwenkhebels 143 erstreckt sich in dieser
Schwenklage des Schwenkhebels 143 vom Nietbolzen 139 aus nach unten und ist an
seinem unteren Ende mit einem Bowdenzug 144 verbunden.
Wird einer der beiden Auslösehebel 153 oder 154 im Sinne einer Freigabe der
Sperrklinke 140 betätigt und die Rückenlehne 36 dann nach vorne geklappt, kommt
der obere Beschlagteil 135 in die in Fig. 11 dargestellte Schwenklage,
in welcher die Zähne der Sperrklinke 140 in eine Nut 155 des oberen Be
schlagteils 135 einfallen und damit den oberen Beschlagteil 135 in dieser
Schwenkstellung formschlüssig verriegeln, sobald die im Sinne des Spannens,
bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 11 im Uhrzeigersinn, federbelastete Spann
klinke 140 durch eine Freigabe des Auslösehebels freigegeben wird.
Sofern in dieser nach vorne geklappten Lage der Rückenlehne die Verbindung
der hinteren Füße des Sitzes mit der Bodenstruktur des Fahrzeuges gelöst
werden soll, muß der Schwenkhebel 143 entgegen dem Uhrzeigersinn bei
einer Blickrichtung gemäß Fig. 11 geschwenkt werden, damit über den Bow
denzug 144 die Verriegelungsvorrichtung der hinteren Füße gelöst wird. Um
diese Schwenkbewegung des Schwenkhebels 143 bewirken zu können, weist
die Sicherheitseinrichtung einen auf dem Nietbolzen 139 schwenkbar gelager
ten Betätigungshebel 156 auf, in dessen Schwenkbahn eine Materialpartie des
mit der Kurvenscheibe 142 zusammenwirkenden Armes des Schwenkhebels
143 ragt und eine Anschlagfläche 157 für die Oberseite des Betätigungshebels
156 bildet. Der Schwenkhebel 143 wird deshalb zwangsläufig entgegen dem
Uhrzeigersinn bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 11 geschwenkt, wenn der
Betätigungshebel 156 im selben Sinne geschwenkt wird. Wie Fig. 12 zeigt,
kommt dabei der Schwenkhebel 143 in Anlage an den niedrigen Kurvenab
schnitt 142' der Kurvenscheibe 142 und bildet mit seinem freien Ende einen
Anschlag für die Stufe 142". In dieser in Fig. 12 dargestellten Schwenklage
würde deshalb der Schwenkhebel 143 die Rückenlehne auch dann blockieren,
wenn die Sperrklinke 141 nicht in Eingriff mit der Nut 155 wäre.
Wie die Fig. 10 und 11 zeigen, weist der sich vom Nietbolzen 139 aus nach
unten erstreckende Arm des Schwenkhebels 143 ein Maul 158 auf, das auf den
Verbindungszapfen 151 ausgerichtet ist. Dieser ist im Schwenkbereich des
Maules 158 beidseitig mit je einer Abflachung 159 versehen, deren Winkellage
und Abstand voneinander so gewählt sind, daß das Maul 158 den abgeflachten
Abschnitt des Verbindungszapfens 151 nahezu spielfrei aufnehmen kann, wenn sich
die Spannklinge 141 in der Spannstellung befindet. Wenn der Schwenkhebel 143
den oberen Beschlagteil 135 in der nach vorne geklappten Schwenklage blockiert,
blockiert er gleichzeitig die Spannklinge 141, so daß die Sperrklinke 140 nicht aus
der Nut 155 austreten kann. Hierdurch wird zuverlässig verhindert, daß die Sicher
heitseinrichtung 42, 43; 142, 143, 156 allein die Rückenlehne 36 in der nach vorne
geklappten Stellung blockieren muß.
Wenn nunmehr der zusammengefaltete Sitz in eine vertikale Lage geschwenkt wer
den soll, ist es erforderlich, zuvor seine durch eine Gasdruckfeder 131 gebildete Fest
stellvorrichtung zu lösen. Hierfür ist an das freie Ende des Betätigungshebels 156 bei
der Gelenkbeschläge ein Auslösehebel 160 mit begrenztem Schwenkbereich ange
lenkt, wobei die Schwenkachse des einen Auslösehebels 160 mit derjenigen des an
deren Auslösehebels 160 fluchtet. Ferner sind, wie Fig. 8 zeigt, die beiden Auslösehe
bel 160 im Bereich ihres freien Endes durch eine Stange 161 verwindungssteif mit
einander verbunden. Diese Stange 161 kann als Haltegriff benutzt werden, um die
beiden Betätigungshebel 156 gleichzeitig in die in Fig. 12 dargestellte Schwenklage
zu schwenken und danach auch die beiden Auslösehebel 160 in die in Fig. 13 darge
stellte Position zu schwenken, in welcher über einen nicht dargestellten Bowdenzug,
dessen Seele an den Auslösehebel 160 angehängt ist und dessen Mantel an einem
Ansatz 162 des Betätigungshebels 156 abgestützt ist, die Gasdruckfeder 131 freige
geben wird.
Ein Zurückschwenken der Auslösehebel 160 in die in den Fig. 8 bis 12
dargestellte Ausgangslage und ein Zurückschwenken des Betätigungshebels
156 in die in den Fig. 10 und 11 dargestellte Ausgangslage hat nur zur Folge,
daß die Gasdruckfeder blockiert wird. Der Schwenkhebel 143 bleibt hingegen
in der in den Fig. 12 und 13 dargestellten Verriegelungsstellung, weil der Be
tätigungshebel 156 den Schwenkhebel 143 nur in der anderen Schwenkrich
tung mitnimmt und der Bowdenzug 144 eine Schwenkbewegung verhindert.
Wie Fig. 14 zeigt, weist jeder der beiden gleich ausgebildeten hinteren Füße
102 ein nach unten offenes Maul 113 auf, das einen in einer Vertiefung der
Bodenstruktur des Fahrzeuges angeordneten und mit dieser Struktur fest verbun
denen Bolzen 115 aufnimmt, der in Sitzquerrichtung verläuft. Ein parallel zum
Bolzen 115 liegender Gelenkzapfen 117 des hinteren Fußes 102 trägt schwenk
bar einen Haken 116 einer Verriegelungsvorrichtung. Wie Fig. 14 zeigt, unter
greift der Haken 116 in seiner Verriegelungsstellen den Bolzen 115 und wird
von einer Spannklinke 163 gegen den Bolzen 115 gedrückt. Der Haken 116 ist
so ausgebildet, daß er den hinteren Fuß 102 nicht nur formschlüssig, sondern
auch spielfrei mit dem Bolzen 115 zu verbinden vermag. Eine an der Spann
klinke 163 angreifende, vorgespannte Feder, deren Wirkung durch den Pfeil
164 dargestellt ist, belastet ständig die Spannklinke 163 im Sinne des Spannens.
Der mit dem Schwenkhebel 143 verbundene Bowdenzug 144 ist andererseits
mit einem zweiten Arm der Spannklinke 163 so verbunden, daß bei einer
Schwenkbewegung des Schwenkhebels 143 im Uhrzeigersinn bei einer Blick
richtung gemäß den Fig. 10 bis 13 die Spannklinke 163 in die in Fig. 15
dargestellte Schwenklage kommt, in welcher sie den Haken 116 freigibt, den
nun eine an ihm angreifende, vorgespannte Feder entgegen dem Uhrzeigersinn
bei einer Blickrichtung gemäß den Fig. 14 bis 16 schwenkt. Diese
Schwenkbewegung hat zur Folge, daß eine am Haken 116 vorgesehene Nase
116' von oben gegen den Bolzen 115 drückt und in dem Maße eine Schwenk
bewegung des Hakens 116 zu seiner in Fig. 16 dargestellten Freigabestellung
hin zuläßt, in welcher der Fuß 102 nach oben bewegt wird. In der Freigabestel
lung kommt, wie Fig. 16 zeigt, der Haken 116 in Anlage an eine Flanke der
Spannklinge 163 und wird dadurch in dieser Schwenklage festgehalten.
Da die Spannklinke 163 über den Bowdenzug 144 der Sicherheitseinrichtung derart
gekoppelt ist, daß der Haken 116 nur dann in die Freigabestellung geschwenkt wer
den kann, in welcher der hintere Fuß 102 nicht mehr mit dem Bolzen 115 verbunden
ist, wenn die Rückenlehne nach vorne geklappt und in dieser Lage verriegelt worden
ist, und daß insbesondere die Rückenlehne erst dann wieder aus der nach vorne ge
klappten Position in eine Gebrauchslage geschwenkt werden kann, wenn zuvor die
Verbindung zwischen dem hinteren Fuß 102 und dem Bolzen 105 hergestellt worden
ist. Hierzu ist zunächst erforderlich, daß der hintere Fuß 102 bis zu einer Lage des
Bolzens 115 am Grund des Maules 113 abgesenkt worden ist. Dabei wird wegen der
Anlage der Nase 116' des Hakens 116 am Bolzen 115 der Haken 116 zwangsläufig
in seine Verriegelungsposition geschwenkt, in welcher er den Bolzen 115 untergreift.
Nun erst kann die Spannklinke 163 in die Spannstellung schwenken, was wegen der
Verbindung über den Bowdenzug 144 Voraussetzung dafür ist, daß der Schwenkhe
bel 143 in seine Freigabestellung geschwenkt werden kann, in welcher er die Kur
venscheibe 142 und den Verbindungszapfen 151 freigibt. Nun erst kann die
Spannklinke 141 wieder in ihre Freigabestellung geschwenkt werden, in welcher der
obere Beschlagteil 135 in eine den Gebrauchslagen der Rückenlehne 36 entspre
chende Schwenklage zurückgeschwenkt werden kann.
In den Fig. 17 bis 20 ist die tragende Struktur des Rücksitzes oder der Rücksitzbank
gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei nur in Fig. 17 der mit der
tragenden Struktur 122 des Sitzteils verbundene untere Beschlagteil 134 und der mit
der tragenden Struktur der Rückenlehne 36 verbundene obere Beschlagteil 135 dar
gestellt ist.
Wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 7 sind zwei gleich
ausgebildete, vordere Sitzfüße 101 und zwei ebenfalls gleich ausgebildete
hintere Sitzfüße 102 vorgesehen. Anders als beim ersten Ausführungsbeispiel
sind jedoch die beiden hinteren Sitzfüße 102 einstückig mit je einem Längs
holm 128 ausgebildet, welcher die Zugkoppel 28 des ersten Ausführungsbei
spiels ersetzt, jedoch wie diese schwenkbar um eine in Sitzquerrichtung ver
laufende Achse 129 mit einer vorderen Schwinge 125 verbunden ist. Ein
parallel zur Achse 129 angeordneter Zapfen 165 greift in einen zur Achse 129
konzentrischen Schlitz 166 ein. Ein Gelenkzapfen 126 mit in Sitzquerrichtung
verlaufender Längsachse verbindet den vorderen Fuß 101 schwenkbar mit der
vordem Schwinge 125. Die vordere Schwinge 125 ist einerseits schwenkbar
mit einer Ausgleichslasche 120 verbunden, die andererseits seitlich an der
tragenden Struktur 122 des Sitzteils mit zum Gelenkzapfen 126 paralleler
Achse 121 angelenkt ist. In einen konzentrisch zur Achse 121 verlaufenden
Schlitz 167 greift ein Verbindungszapfen 119 ein, welcher die vordere Schwin
ge 125 mit der Ausgleichsschwinge 120 verbindet.
Je ein Gelenkzapfen 117 verbindet jeden der beiden hinteren Füße 102 mit
einer hinteren Schwinge 118, die im Bereich ihres oberen Endes mittels je
eines Verbindungszapfens 119 seitlich an der tragenden Struktur 122 angelenkt
sind.
Wie insbesondere die Fig. 17 bis 19 erkennen lassen, ist eine als Koppel 127
dienende Stange an der hinteren Schwinge 118 nahe dem sie mit dem hinteren
Fuß 102 verbindenden Gelenkzapfen 117 und mit der vorderen Schwinge 125
etwa in der Mitte zwischen den Verbindungsstellen mit dem vorderen Fuß 101
und der tragenden Struktur 122 des Sitzteils schwenkbar verbunden. Die
Beweglichkeit des aus der hinteren Schwinge 118, der vordem Schwinge 125,
der Koppel 127 und dem Längsholm 128 gebildeten Gelenkviereckes ist nicht
nur durch den Schlitz 166 und den in ihn eingreifenden Zapfen 165 begrenzt,
sondern auch durch einen Schlitz 168, in den der Zapfen 165 ebenfalls ein
greift und der konzentrisch zum Gelenkzapfen 126 verläuft.
Fixiert wird das Gelenkviereck mittels der Gasdruckfeder 131, die im Sinne
einer Verlängerung ihrer wirksamen Länge vorgespannt und stufenlos innerhalb
ihres Längenverstellbereiches verstellbar und feststellbar ist. Diese Gasdruckfe
der 131 ist im Bereich der vorderen Schwinge 125 am Längsholm 128 und in
der oberen Hälfte der hinteren Schwinge 118 an dieser angelenkt. Um die
Gasdruckfeder 131 freizugeben, damit ihre wirksame Länge verändert werden
kann, muß auf ein nicht dargestelltes Betätigungsglied ein Zug ausgeübt wer
den, was im Ausführungsbeispiel mittels des Bowdenzuges erfolgt, dessen
Mantel am Ansatz 162 des Betätigungshebels 156 abgestützt ist und dessen
Seele mit dem Auslösehebel 160 verbunden ist.
Der Sitz kann stufenlos zwischen der in Fig. 18 dargestellten vordersten Sitzpo
sition und der in Fig. 19 dargestellten hintersten Sitzposition in Sitzlängsrich
tung verstellt werden, wenn zuvor die Gasdruckfeder 131 freigegeben worden,
welche im blockierten Zustand den Sitz in der gewählten Längseinstellung
fixiert. Die Kraft der Gasdruckfeder 131 unterstützt die Bewegung des Sitzteils
mit an ihm anliegender Rückenlehne in die in Fig. 20 dargestellte vertikale
Lage, in welcher der Sitz durch die Gasdruckfeder 131 festgehalten wird.
Zweckmäßigerweise wird der Sitz in diese vertikale Lage gebracht, ehe die
Verbindung der vorderen Füße 101 mit der Bodenstruktur für einen Ausbau des
Sitzes gelöst wird. Auch der Einbau des Sitzes erfolgt zweckmäßigerweise in
dieser Schwenklage.
Die Vorteile des zweiten Ausführungsbeispiels gegenüber dem ersten Ausfüh
rungsbeispiel sind vor allem darin zu sehen, daß das Sitzgestell konstruktiv
einfacher und damit auch preiswerter ist. Außerdem wird verhindert, daß eine
an der Rückenlehne vorgesehene Kopfstütze dann, wenn der gefaltete Sitz nach
vorne geklappt wird, an den Fahrzeugboden angedrückt wird.
Das in Fig. 21 schematisch dargestellte dritte Ausführungsbeispiel ist insofern noch
weiter gegenüber dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel vereinfacht, als hier
statt der beiden vorderen Schwingen nur zwei Stützen 225 benötigt werden, welche
einstückig mit dem vorderen Fuß 201 ausgebildet sein können, und daß außerdem
die Koppel 27,127 entfallen ist. Dennoch kann der Sitz in Längsrichtung eingestellt
und mit nach vorne geklappter Lehne in eine vertikale Lage geschwenkt werden.
Hierzu trägt die Verbindung der vorderen Stützen 225 mit der tragenden Struktur 222
mittels je eines Zapfens 224 bei, der in einem Schlitz 267 geführt ist. Dieser Schlitz
267 hat einen Krümmungsradius, der zumindest annähernd dem Abstand zwischen
dem Gelenkzapfen 217 und dem Verbindungszapfen 219 entspricht, welche die hin
tere Schwinge 218 gelenkig mit dem hinteren Fuß 202 bzw. der tragenden Struktur
222 des Sitzteils verbinden. Fixiert wird das Sitzgestell wie bei den anderen Ausfüh
rungsformen durch eine Gasdruckfeder 232, die einerseits im vorderen Endbereich
des Längsholms 228 und andererseits etwas unterhalb des Verbindungszapfens 219
mit der hinteren Schwinge 218 schwenkbar verbunden ist.
Die Verbindung des Sitzteils mit der Rückenlehne 36 erfolgt, wie bei dem zweiten
Ausführungsbeispiel mittels eines Gelenkbeschlagpaares, das wie dasjenige gemäß
den Fig. 8 bis 13 ausgebildet ist. Für die Verbindung der vorderen und hinteren Füße
201 bzw. 202 ist je eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen, wie sie in den Fig. 14
bis 16 dargestellt ist. Deshalb kann auch bei diesem dritten Ausführungsbeispiel die
Verbindung der hinteren Füße 201 mit der Bodenstruktur des Fahrzeuges erst gelöst
werden, wenn die Rückenlehne 36 nach vorne geklappt und in dieser Lage verriegelt
ist. Der so zusammengefaltete Sitz kann dann nach vorne in eine vertikale Lage ge
schwenkt werden. Dabei schwenkt der Längsholm 228 um die ihn mit der zugeord
neten vorderen Stütze 225 verbindende Achse 229 und die tragende Struktur 222 um
den Zapfen 224. Ferner kommt jede der beiden hinteren Schwingen 218 in eine
Schwenklage, wie sie Fig. 20 zeigt.
Claims (22)
1. Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank, mit einem Sitzgestell,
das hintere Füße aufweist, die mittels einer manuell lösbaren Verriegelungsvor
richtung mit der Bodenstruktur des Fahrzeuges verbindbar sind, und mit einer
Rückenlehne, die mit dem Sitzgestell über arretierbare Gelenkbeschläge verbun
den ist, welche im gelösten Zustand ihrer Arretierungsvorrichtung gestatten, die
Rückenlehne nach vorne zu klappen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriege
lungsvorrichtung (16; 116, 116',163) mit einer der Rückenlehne (36) zugeordneten
Sicherheitseinrichtung (42, 43; 142, 143, 156) gekoppelt ist, welche
- a) die Verriegelungsvorrichtung (16; 116, 116', 163) nur für ein Lösen der Verbin dung zwischen den Füßen (2; 102) und der Bodenstruktur freigibt, wenn die Rückenlehne sich in ihrer nach vorne geklappten Schwenklage befindet,
- b) die Rückenlehne (36) in der nach vorne geklappten Schwenklage formschlüs sig gegen ein Zurückschwenken in die Gebrauchslage gesichert ist und
- c) die Sicherung der Rückenlehne (36) in der nach vorne geklappten Schwenkla ge erst wieder freigibt, wenn die hinteren Füße (2; 102) mit der Bodenstruktur des Fahrzeuges mittels der Verriegelungsvorrichtung (16; 116, 116', 163) ver bunden sind.
2. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Sicherheitseinrichtung (42, 43; 142, 143, 156) eine konzentrisch zur Schwenk
achse (37; 137) der Rückenlehne (36) angeordnete und mit dieser drehfest
verbundene Sperrscheibe (42; 142) aufweist, welche ein mit ihr zusammen
wirkendes Sperrelement (43; 143) in allen Schwenklagen der Rückenlehne
(36) mit Ausnahme der Schwenklage bei nach vorne geklappter
Rückenlehne (36) in einer ersten Sperrlage hält, in welcher die Verriegelungsvor
richtung (16; 116, 116', 163) gegen ein Lösen gesichert ist, und in der nach vorne
geklappten Schwenklage der Rückenlehne (36) eine Bewegung des Sperrelemen
tes (43; 143) infolge eines Lösens der Verriegelungsvorrichtung (16; 116, 116', 163)
in eine zweite Sperrlage gestattet, in welcher es die Sperrscheibe (42; 142) gegen
eine Drehung im Sinne eines Zurückklappens der Rückenlehne (36) in die Ge
brauchslage sichert und die es nur bei einem Schließen der Verriegelungsvorrich
tung (16; 116, 116', 163) wieder verläßt.
3. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschei
be als eine Kurvenscheibe (42; 142) mit zwei verschieden hohen, über eine Stufe
(142") miteinander verbundenen, zylindrischen Kurvenabschnitten und das Sperr
element als Schwenkhebel (43; 143) ausgebildet ist, der in einer der ersten Sperr
lage entsprechenden ersten Schwenklage an dem hohen Kurvenabschnitt und in
einer der zweiten Sperrlage entsprechenden zweiten Schwenklage am niedrigen
Kurvenabschnitt (42'; 142') anliegt und hier einen Anschlag für die Stufe (142")
bildet.
4. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheits
einrichtung einen Betätigungshebel (156) aufweist, der drehbar auf der Achse
(139) des Schwenkhebels (143) gelagert ist und nur in dem einem Lösen der Ver
riegelungsvorrichtung (116, 116',163) entsprechenden Schwenksinn mit dem
Schwenkhebel (143) für eine zwangsläufige Mitnahme bis in die zweite Schwenk
lage gekuppelt ist.
5. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rückenlehne (36) sowohl in unterschiedlichen Gebrauchslagen als auch in
der nach vorne geklappten Schwenklage mittels einer Rastklinke (140)
arretierbar ist, welche mittels eines Spannexzenters (141), der drehfest mit
einem parallel zur Schwenkachse (139) des Schwenkhebels (143) im
Beschlag gelagerten Zapfen (151) verbunden ist, in Eingriff mit Rasten
haltbar ist, und daß der Zapfen (151) mittels des Schwenkhebels (143,
158) gegen eine Drehung gesichert ist, wenn sich der Schwenkhebel
(143) in seiner zweiten Schwenklage befindet.
6. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zapfen (151) im Schwenkbereich des Schwenkhebels (143, 158) einen als
Mehrkant ausgebildeten Abschnitt und der Schwenkhebel (143, 158) ein
auf diesen ausgerichtetes und an ihn angepaßtes Maul (158) aufweist, das
in der zweiten Schwenklage den Abschnitt unter Bildung einer Drehsiche
rung aufnimmt.
7. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwenkhebel (143) einen mit der Kurvenscheibe (142) zusammenwirken
den Arm und einen mit dem Maul (158) versehenen Arm aufweist.
8. Kraftfahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß sowohl der Schwenkhebel (143) als auch die Sperrklinke
(140) und der Betätigungshebel (156) mittels eines einzigen, parallel zur
Gelenkachse (137) angeordneten Lagerbolzens (139) am Gelenkbeschlag
drehbar gelagert sind.
9. Kraftfahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß an den Betätigungshebel (156) mit begrenztem Schwenk
bereich ein Auslösehebel (160) für eine längenveränderbare Feststellvor
richtung angelenkt ist und die Auslösehebel (160) beider Gelenkbeschläge
vorzugsweise über eine parallel zur Gelenkachse (137) liegende Stange
(161) für eine gemeinsame Betätigung starr miteinander verbunden sind.
10. Kraftfahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder der beiden hinteren Füße (2; 102) als Verriegelungs
vorrichtung einen schwenkbar gelagerten Haken (116, 116'), welcher im
verriegelten Zustand einen Bolzen (115) der Bodenstruktur umgreift, und
eine federbelastete, drehbar gelagerte Spannklinge (163) aufweist, welche
in ihrer wirksamen Schwenklage den Haken (116, 116') in Anlage am
Bolzen (115) hält und mittels des Betätigungshebels (156) der Sicherheits
einrichtung entgegen der Federkraft in eine Freigabestellung schwenkbar
ist, in welcher der Haken (116, 116') durch die Kraft einer an ihm angrei
fenden Rückstellfeder seine den Bolzen (115) freigebende Entriegelungs
stellung einnimmt.
11. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Haken (116, 116') eine Nase (116') aufweist, die bei der Schwenkbewe
gung des Hakens (116, 116') in die Entriegelungsstellung von oben gegen
den Bolzen (115) drückt und dadurch den Fuß (102) anhebt.
12. Kraftfahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet
durch
- a) zwei vordere Stützen (25; 125; 225), die lösbar mit der Bodenstruk tur des Fahrzeuges verbindbar sind und deren jeweiliger oberer End abschnitt mit der ihm zugeordneten Seite der tragenden Struktur (22; 122; 222) des Sitzteils um eine in Sitzquerrichtung verlaufende obere Achse (24; 119; 224) schwenkbar verbunden ist,
- b) zwei hintere Schwingen (18; 118; 218), deren jeweiliger unterer Endabschnitt um eine in Sitzquerrichtung verlaufende untere Achse (17; 117; 217) mit dem ihm zugeordneten hinteren Sitzfuß (2; 102; 202) und deren jeweiliger oberer Endabschnitt um eine zur unteren Achse (17; 117; 217) parallele obere Achse (19; 119; 219) schwenk bar mit der ihm zugeordneten Seite der tragenden Struktur (22; 122; 222) des Sitzteils verbunden ist,
- c) eine Feststellvorrichtung (31; 131; 231), mittels deren die hinteren Schwingen (18; 118; 218) in wählbaren, unterschiedlichen Sitzlängs einstellungen entsprechenden Schwenkstellungen arretierbar sind.
13. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Feststellvorrichtung (31; 131; 231) wenigstens ein in seiner wirksamen
Länge stufenlos veränderbares sowie in jeder Längeneinstellung feststell
bares Zylinder-Kolben-Aggregat aufweist, das einerseits an der hinteren
Schwinge (18; 118; 218) im Abstand von den Verbindungsstellen mit dem
hinteren Fuß (2; 102; 202) oder der tragenden Struktur (22; 122; 222) des
Sitzteils und andererseits im Bereich der vorderen Stütze (25; 125; 225)
an einem mit dieser schwenkbar verbundenen Längsholm (28; 128; 228)
angelenkt ist.
14. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der
Längsholm (28; 128; 228) im Bereich seines hinteren Endes schwenkbar
mit dem hinteren Fuß (2) verbunden oder einstückig mit diesem (102;
202) ausgebildet ist.
15. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zylinder-Kolben-Aggregat (31; 131; 231) im Sinne einer Vergröße
rung seiner wirksamen Länge vorgespannt ist.
16. Kraftfahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden vorderen Stützen aus je einem Fuß (1; 101) und
einem im Bereich ihres unteren Endes an diesem angelenkten vorderen
Schwinge (25; 125) bestehen.
17. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß wenig
stens die eine vordere Schwinge (25) mit dem sie tragenden vorderen Fuß
(1) verriegelbar ist.
18. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet,
daß die hintere (18) oder die vordere (125) Schwinge über je eine Aus
gleichsschwinge (20; 120) mit der tragenden Struktur (22; 122) des Sitz
teils schwenkbar verbunden ist.
19. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der
Verbindungszapfen (119), welcher die vordere Schwinge (125) mit der
Ausgleichsschwinge (120) schwenkbar verbindet, in einen in der tragen
den Struktur (22) des Sitzteils vorgesehenen Schlitz (167) eingreift, der
konzentrisch zu der Achse (121) verläuft, welche die Ausgleichsschwinge
(120) gelenkig mit der tragenden Struktur (122) verbindet.
20. Kraftfahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekenn
zeichnet, daß die vorderen Stützen (225) über je einen Zapfen (224) mit
der tragenden Struktur (222) des Sitzteils verbunden sind, der in einem in
der tragenden Struktur (222) vorgesehenen Schlitz (267) längs einer Bahn
verschiebbar ist, welche der Bahn des Verbindungszapfen (219), der die
hintere Schwinge (218) mit der tragenden Struktur (222) des Sitzteils
verbindet, bei einer Sitzlängseinstellung entspricht.
21. Kraftfahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden vorderen Sitzfüße (1; 201) außer einem nach
unten offenen Maul (3) zur Aufnahme eines sich in Sitzquerrichtung
erstreckenden Verbindungsbolzens (6) der Bodenstruktur (5) des Fahrzeu
ges und einer in ihrer Sperrstellung ein Austreten des Verbindungsbolzens
(6) aus dem Maul (3) formschlüssig sperrenden Verriegelungseinrichtung
(7, 8, 9) eine gegen den hinteren Sitzfuß (2; 202) versetzt angeordnete
zweite Verbindungseinrichtung (12) aufweisen, die mit der Bodenstruktur
(5) des Fahrzeuges verbunden sein muß, ehe das Maul (3) auf den Verbin
dungsbolzen (6) aufgesetzt und mit diesem verriegelt werden kann.
22. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verriegelungseinrichtung einen schwenkbar am vorderen Sitzfuß (1)
gelagerten Haken (7), der in seiner Sperrstellung den Verbindungsbolzen
(6) hintergreift, und einen manuell betätigbaren Hebel (8) aufweist, der
um eine zur Schwenkachse des Hakens (7) parallele Achse am vorderen
Sitzfuß (1) gelagert ist und einen Anschlag (9) aufweist, der in der Sperr
stellung des Hebels (8) und des Hakens (7) diesen formschlüssig gegen
eine Bewegung in die Freigabestellung blockiert.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19514380A DE19514380C2 (de) | 1994-04-20 | 1995-04-19 | Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank |
EP95115667A EP0738624B1 (de) | 1995-04-19 | 1995-10-05 | Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank |
DE59505712T DE59505712D1 (de) | 1995-04-19 | 1995-10-05 | Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank |
JP26728495A JP3359991B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-10-16 | 自動車用座席 |
CN95115997A CN1081138C (zh) | 1995-04-19 | 1995-10-19 | 汽车座椅,尤其是后排座椅或后排长椅 |
BR9504465A BR9504465A (pt) | 1995-04-19 | 1995-10-19 | Assento de automóvel particularmente assento traseiro ou banco de assento traseiro |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4413650 | 1994-04-20 | ||
DE19514380A DE19514380C2 (de) | 1994-04-20 | 1995-04-19 | Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19514380A1 DE19514380A1 (de) | 1995-11-02 |
DE19514380C2 true DE19514380C2 (de) | 2000-02-24 |
Family
ID=6515917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19514380A Expired - Fee Related DE19514380C2 (de) | 1994-04-20 | 1995-04-19 | Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19514380C2 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1504951A2 (de) | 2003-08-05 | 2005-02-09 | KEIPER GmbH & Co. KG | Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz |
DE102004047250A1 (de) * | 2003-11-07 | 2005-06-09 | Volkswagen Ag | Verstellbarer Sitz für Fahrzeuge |
DE102005039310A1 (de) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Fahrzeug mit verstellbarem Rücksitz |
DE102007029495A1 (de) | 2007-06-26 | 2009-01-02 | Faurecia Autositze Gmbh | Fahrzeugsitz |
DE102011012078A1 (de) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Keiper Gmbh & Co. Kg | Betätigungseinrichtung |
DE102011118344A1 (de) * | 2011-11-11 | 2013-05-23 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Fahrzeugsitz, insbesondere Hintersitzanlage mit Sitzneigungsverstellung |
DE102012004172A1 (de) * | 2012-03-05 | 2013-09-05 | Johnson Controls Gmbh | Verstelleinheit für einen Fahrzeugsitz und Fahrzeugsitz |
DE102014000504A1 (de) * | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Johnson Controls Components Gmbh & Co. Kg | Fahrzeugsitz mit einem von einer Gebrauchsstellung in eine Staustellung höhenverstellbaren Sitzelement und Verfahren zum Verstauen eines Fahrzeugsitzes mit einem höhenverstellbaren Sitzelement |
DE102013011658B4 (de) * | 2012-07-12 | 2018-10-31 | Adient Luxembourg Holding S.À R.L. | Verstelleinheit für einen fahrzeugsitz und fahrzeugsitz |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19604672C1 (de) * | 1996-02-09 | 1997-09-25 | Keiper Recaro Gmbh Co | Rastbeschlag für Fahrzeugsitze |
DE19607060C1 (de) * | 1996-02-24 | 1997-04-10 | Keiper Recaro Gmbh Co | Kraftfahrzeugsitz |
CA2318223C (en) | 1998-02-11 | 2007-06-12 | Magna Interior Systems Inc. | Easy access tumble seat with integrated child seat and tumble lockout when child seat is deployed |
DE19809940C1 (de) * | 1998-03-07 | 1999-08-26 | Faure Bertrand Sitztech Gmbh | Kraftfahrzeugsitz mit klappbarer Rückenlehne |
DE19815163C2 (de) * | 1998-04-04 | 2000-05-25 | Faure Bertrand Sitztech Gmbh | Fahrzeugsitz oder -bank mit in Schlafstellung klappbarer Rückenlehne |
DE19946117C1 (de) * | 1999-09-20 | 2000-12-07 | Faure Bertrand Sitztech Gmbh | Kraftfahrzeug-Sitzbank |
US6905173B2 (en) | 2000-12-20 | 2005-06-14 | Magna Seating Systems Inc. | External control of recliner assembly background of the invention |
DE10114393B4 (de) * | 2001-03-23 | 2013-05-29 | Audi Ag | Fondsitzanordnung in einem Kraftfahrzeug |
DE10135433C1 (de) | 2001-07-20 | 2002-10-31 | Keiper Gmbh & Co | Verriegelungsvorrichtung für einen Fahrzeugsitz |
DE10136244C1 (de) * | 2001-07-25 | 2002-08-29 | Keiper Gmbh & Co | Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz |
DE10217501B4 (de) * | 2002-04-19 | 2004-05-27 | Keiper Gmbh & Co. Kg | Beschlag für einen Fahrzeugsitz |
DE20304508U1 (de) | 2003-03-14 | 2004-07-29 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg, Coburg | Vorrichtung zum Verbinden eines Fahrzeugsitzes mit einem Fahrzeugboden |
DE10327475B4 (de) * | 2003-06-18 | 2006-04-06 | Faurecia Autositze Gmbh & Co. Kg | Mittelsitz eines Kraftfahrzeuges |
DE102004029866A1 (de) * | 2004-06-21 | 2006-01-12 | Daimlerchrysler Ag | Fondsitzeinrichtung |
KR100578899B1 (ko) | 2004-07-09 | 2006-05-11 | 기아자동차주식회사 | 시트의 탈착장치 |
DE102004035479A1 (de) * | 2004-07-14 | 2006-02-16 | Volkswagen Ag | Sicherheitssystem für einen Fahrzeugsitz |
DE102005033313B4 (de) * | 2005-07-16 | 2010-07-01 | Faurecia Autositze Gmbh | Umklappbarer Fahrzeugsitz |
DE102007009211B4 (de) * | 2007-02-26 | 2010-09-09 | Faurecia Autositze Gmbh | Fahrzeugsitz |
DE102008030234B4 (de) | 2008-06-25 | 2019-01-10 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Umklappbarer Fahrzeugsitz |
DE102011102410B4 (de) * | 2011-05-25 | 2020-10-29 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Sitzanordnung aus einem Fahrzeugsitz und einer fahrzeugfesten Sitzkonsole |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1936830A1 (de) * | 1969-07-19 | 1971-02-11 | Resart Ihm Ag | Verfahren zur Herstellung wasserklarer Selbstglanzemulsionen |
DE7933733U1 (de) * | 1979-11-30 | 1980-03-06 | Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen | Einstellvorrichtung fuer einen verstellbaren fahrzeugsitz, insbesondere kraftfahrzeugsitz |
DE3050964C2 (de) * | 1979-06-01 | 1990-06-07 | Lifel Di Torta E. C.- S.A.S., Beinasco, Turin/Torino, It |
-
1995
- 1995-04-19 DE DE19514380A patent/DE19514380C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1936830A1 (de) * | 1969-07-19 | 1971-02-11 | Resart Ihm Ag | Verfahren zur Herstellung wasserklarer Selbstglanzemulsionen |
DE3050964C2 (de) * | 1979-06-01 | 1990-06-07 | Lifel Di Torta E. C.- S.A.S., Beinasco, Turin/Torino, It | |
DE7933733U1 (de) * | 1979-11-30 | 1980-03-06 | Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen | Einstellvorrichtung fuer einen verstellbaren fahrzeugsitz, insbesondere kraftfahrzeugsitz |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10335749A1 (de) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Keiper Gmbh & Co. Kg | Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz |
DE202004021540U1 (de) | 2003-08-05 | 2008-11-27 | Keiper Gmbh & Co.Kg | Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz |
EP1504951A2 (de) | 2003-08-05 | 2005-02-09 | KEIPER GmbH & Co. KG | Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz |
DE102004047250B4 (de) * | 2003-11-07 | 2014-10-30 | Volkswagen Ag | Verstellbarer Sitz für Fahrzeuge |
DE102004047250A1 (de) * | 2003-11-07 | 2005-06-09 | Volkswagen Ag | Verstellbarer Sitz für Fahrzeuge |
DE102005039310A1 (de) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Fahrzeug mit verstellbarem Rücksitz |
DE102007029495A1 (de) | 2007-06-26 | 2009-01-02 | Faurecia Autositze Gmbh | Fahrzeugsitz |
DE102007029495B4 (de) * | 2007-06-26 | 2010-10-28 | Faurecia Autositze Gmbh | Fahrzeugsitz |
DE102011012078A1 (de) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Keiper Gmbh & Co. Kg | Betätigungseinrichtung |
DE102011118344A1 (de) * | 2011-11-11 | 2013-05-23 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Fahrzeugsitz, insbesondere Hintersitzanlage mit Sitzneigungsverstellung |
DE102012004172A1 (de) * | 2012-03-05 | 2013-09-05 | Johnson Controls Gmbh | Verstelleinheit für einen Fahrzeugsitz und Fahrzeugsitz |
DE102012004172B4 (de) * | 2012-03-05 | 2015-02-12 | Johnson Controls Gmbh | Verstelleinheit für einen Fahrzeugsitz und Fahrzeugsitz |
DE102013011658B4 (de) * | 2012-07-12 | 2018-10-31 | Adient Luxembourg Holding S.À R.L. | Verstelleinheit für einen fahrzeugsitz und fahrzeugsitz |
DE102014000504A1 (de) * | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Johnson Controls Components Gmbh & Co. Kg | Fahrzeugsitz mit einem von einer Gebrauchsstellung in eine Staustellung höhenverstellbaren Sitzelement und Verfahren zum Verstauen eines Fahrzeugsitzes mit einem höhenverstellbaren Sitzelement |
DE102014000504B4 (de) * | 2013-11-05 | 2016-05-12 | Johnson Controls Components Gmbh & Co. Kg | Fahrzeugsitz und Verfahren zum Verstauen eines Sitzelements |
US10124703B2 (en) | 2013-11-05 | 2018-11-13 | Johnson Controls Components Gmbh & Co. Kg | Vehicle seat and method for stowing a seat element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19514380A1 (de) | 1995-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19514380C2 (de) | Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank | |
EP0738624B1 (de) | Kraftfahrzeugsitz, insbesondere Rücksitz oder Rücksitzbank | |
EP1034974B1 (de) | Fahrzeugsitz | |
DE10226586B4 (de) | Verbesserter Fahrzeugsitz-Gelenkmechanismus mit zurückklappbarer, nach vorn kippbarer und mit Rückbewegungsspeicher versehener sowie flach ausgerichteter Funktion | |
EP0985575B1 (de) | Kraftfahrzeug-Rücksitz mit klappbarer Rückenlehne und absenkbarem Sitzteil | |
DE4309301C2 (de) | Fahrzeugsitz | |
DE19932214B4 (de) | Fahrzeugsitz | |
DE10130813C2 (de) | Fahrzeugsitz mit Bodenstellung | |
DE2813534C2 (de) | Verstellbarer Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz | |
DE19607060C1 (de) | Kraftfahrzeugsitz | |
EP0082436A2 (de) | Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz | |
DE4012860A1 (de) | Fahrzeugsitz, insbesondere kraftfahrzeugsitz | |
DE3009640C2 (de) | ||
WO2014075819A1 (de) | Fahrzeugsitz, insbesondere kraftfahrzeugsitz | |
DE4431248C1 (de) | Ausbaubarer Rücksitz für Kraftfahrzeuge | |
DE3912463C2 (de) | Fahrzeugsitz | |
EP0928717B1 (de) | Verstelleinrichtung für eine Fahrzeugsitz-Rückenlehne | |
DE2831291A1 (de) | Einstellbarer fahrzeugsitz | |
DE2200116C3 (de) | Schaukelstuhl mit verstellbarer Sitzposition | |
DE19532530C1 (de) | Rücksitzanlage für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Personenkraftwagen | |
DE10021768A1 (de) | Fanghaken eines Lehneneinstellbeschlages für Fahrzeugsitze | |
DE10146300A1 (de) | Gelenkbeschlag für einen Kraftfahrzeugsitz mit vorkippbarer Rückenlehne | |
DE19910084A1 (de) | Betätigungsanordnung für einen Fahrzeugsitz | |
DE4211921C2 (de) | Fondsitzanordnung für Omnibusse | |
DE4102312A1 (de) | Sitzschiene fuer fahrzeugsitze, insbesondere fuer kraftfahrzeugsitze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KEIPER GMBH & CO., 67657 KAISERSLAUTERN, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |