DE19511522C1 - Rastschaltvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung zum Ansteuern mindestens einer hydraulischen Betätigungseinrichtung mit zwei gegenläufig wirkenden Rück­ schlagventilen in einer Zu- und Ablaufleitung, die an die jeweilige Betäti­ gungseinrichtung sowie an ein Schaltventil angeschlossen sind. Vergleichbare Schaltvorrichtungen, wie sie durch die DE 35 24 759 A1 bekannt sind, dienen bispielsweise dazu, sofern es sich bei der Betäti­ gungseinrichtung um einen Hydrozylinder handelt, die Kolbenstange des Hydrozylinders für einen Betätigungsvorgang ein- und ausfahren zu lassen. Dabei werden für einen Bewegungszyklus abwechselnd die beiden gegenläufig wirkenden Rückschlagventile jeweils einmal für den Durchfluß des Fluids aufgesteuert.

Ferner sind entsperrbare Rückschlagventile bekannt, die hydraulisch über eine Steuerleitung entsperrbar sind und die beispielsweise zur Verhinderung von Kriechbewegungen an durch Schieberventile angesteuerten, unter Last stehen­ den Zylindern eingesetzt werden oder zur Absperrung unter Druck stehender Anlagenteile, wie Pressenzylinder, sowie zur Vermeidung von unkontrollierten Bewegungen von unter Last stehenden Verbrauchern, beispielsweise bei Rohr­ bruch oder Pumpenausfall. Dahingehende Anwendungsgebiete finden sich unter anderem bei Spritzgießmaschinen, Hubarbeitsbühnen, Abstützzylindern, in der Mobil- und Spannhydraulik sowie bei Handlinggeräten.

Bei dahingehenden Anwendungsgebieten kann es gewünscht sein, eine hydrau­ lische Betätigungseinrichtung für eine Verfahrbewegung in verschiedenen Richtungen nicht nur anzusteuern, sondern bei unter sich ändernder Last ste­ hender Betätigungseinrichtung diese innerhalb eines vorgegebenen Bewegungs­ raumes in einer Art Schwimmstellung zu halten. Dies kann beispielsweise bei landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen eine Rolle spielen, bei denen ein Boden­ bearbeitungsgerät, wie ein Pflug, unter Last im Eingriff mit dem zu bearbeiten­ den Boden bleiben und von diesem nicht abheben soll, selbst wenn das Bo­ denbearbeitungsgerät bedingt durch die Art des Bodens oder den Bodenverlauf selbst eine rückwirkende Kraft erfährt, die bei sonstigen Konstruktionen unmit­ telbar zum zumindest kurzzeitigen Abheben des Bodenbearbeitungsgerätes führt.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schaltvorrichtung zum Ansteuern mindestens einer hydrauli­ schen Betätigungseinrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, die oben erwähnte Schwimmstellung für dahingehende Betätigungseinrichtungen kosten­ günstig und funktionssicher mit wenig Komponenten zu erreichen. Eine dahin­ gehende Aufgabe löst eine Schaltvorrichtung mit den Merkmalen des Anspru­ ches 1.

Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 parallel zu den beiden Rückschlagventilen geschaltet zwei entsperrbare Rückschlagventile vorhanden sind, wobei die Steuerleitung des ersten entsperrbaren Rückschlag­ ventiles an den Sperranschluß des anderen entsperrbaren Rückschlagventiles angeschlossen ist, ist es möglich, neben dem Heben und Senken sowie Halten der Last mit der jeweiligen hydraulischen Betätigungseinrichtung auch eine Schwimmstellung zu verwirklichen, bei der, selbst wenn das Schaltventil wieder in seine Ausgangslage oder Raststellung rückgeschaltet hat, die jeweilige Betätigungseinrichtung in dieser Schwimmstellung verbleibt. Erfährt dann das beispielsweise eingangs erwähnte Bodenbearbeitungsgerät eine Störkraft, die es an sich zum Abheben vom Boden zwingt, wird durch die Schwimmstellung der jeweiligen Betätigungseinrichtung erreicht, daß eine dahingehende Kraft im Sinne einer Kompensation aufgenommen wird und das Bodenbearbeitungsgerät in seiner bearbeitenden Stellung im wesentlichen verbleibt.

Um diese Schwimmstellung zu erreichen, ist es im Sinne der erfindungsgemä­ ßen Schaltvorrichtung bedeutsam, daß durch den Anschluß der Steuerleitung des ersten entsperrbaren Rückschlagventiles an den Sperranschluß des anderen entsperrbaren Rückschlagventiles ein definiertes Ölvolumen eingespannt ist, welches zum permanenten Aufsteuern des ersten entspannbaren Rück­ schlagventiles führt, das derart wiederum durch Verbindung der fluidführenden Räume der jeweiligen hydraulischen Betätigungseinrichtung untereinander die ausgleichende Schwimmstellung mit gewährleistet. Weitere vorteilhafte Merk­ malsausgestaltungen der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Schaltvorrichtung anhand der Zeich­ nung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Schaltplan der Schaltvorrichtung und

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein hydraulisch entsperrbares Rück­ schlagventil, wie es in dem Schaltplan nach der Fig. 1 verwen­ det ist.

Die erfindungsgemäße Schaltvorrichtung dient zum Ansteuern mindestens einer hydraulischen Betätigungseinrichtung, die aus einem doppeltwirkenden Hydrozylinder 10 gebildet ist, in dem ein Kolben 12 längsverfahrbar gehalten ist. Auf beiden Seiten des Hydrozylinders 10 hinausragend und mit dem Kolben 12 verbunden ist eine Kolbenstange 14 vorhanden, die der Krafteinleitung dient, wobei der Kolben 12 den Hydrozylinder 10 in die beiden Arbeitsräume 16 und 18 unterteilt und auf seinen beiden zu den Arbeitsräumen 16 und 18 hingewand­ ten Seiten gleich große Kolbenflächen aufweist. Die Schaltvorrichtung weist zwei gegenläufig wirkende Rückschlagventile 20, 22 in einer Zulaufleitung 24 und einer Ablaufleitung 26 auf, die an die jeweilige Betätigungseinrichtung sowie an ein Schaltventil 28 angeschlossen sind. Das Schaltventil 28 ist als Schieberventil, insbesondere als 4/3-Wege-Ventil, ausgebildet. In seiner mitt­ leren Schalt- oder Raststellung trennt es die Zulaufleitung 24 und die Ablauflei­ tung 26 von einer Hydropumpe P und dem Tank T.

Parallel zu den beiden Rückschlagventilen 20, 22 üblicher Bauart sind zwei entsperrbare Rückschlagventile 30, 32 vorhanden, wobei die Steuerleitung 34 des ersten entsperrbaren Rückschlagventiles 30 an den Sperranschluß 36 des zweiten entsperrbaren Rückschlagventiles 32 angeschlossen ist.

Die beiden Rückschlagventile 30 und 32 sind hydraulisch entsperrbar und zwischen dem ersten Rückschlagventil 20 und dem Schaltventil 28 mündet die Steuerleitung 38 des zweiten entsperrbaren Rückschlagventiles 32 in die Zu­ laufleitung 24. Der Sperranschluß 40 des ersten entsperrbaren Rückschlagventi­ les 30 mündet wiederum in Fluidrichtung hinter dem ersten Rückschlagventil 20 in die Zulaufleitung 24 zum Hydrozylinder 10. Der Durchflußanschluß 42 des ersten entsperrbaren Rückschlagventiles 30 ist in der Ablaufleitung 26 an den Durchflußanschluß 44 des zweiten Rückschlagventiles 22 angeschlossen und die Ablaufleitung 26 ist an den Durchflußanschluß 46 des zweiten ent­ sperrbaren Rückschlagventiles 32 angeschlossen.

Wird das Schalt- oder Schieberventil 28 in seine in der Fig. 1 gesehen linke Schaltstellung gebracht, strömt Fluid, insbesondere Hydrauliköl, von der Hydro­ pumpe P über die Zulaufleitung 24 und das dann aufsteuernde erste Rück­ schlagventil 20 in den Arbeitsraum 18 des Hydrozylinders 10. Die Kolbenstange 14 fährt dann in der Fig. 1 gesehen nach oben aus und das Rücklauföl strömt aus dem Arbeitsraum 16 des Hydrozylinders über die Ablaufleitung 26 und das sich öffnende zweite Rückschlagventil 22 in den Tank T. Durch den in der Zulaufleitung 24 anstehenden Fluiddruck wird über die Steuerleitung 38 das zweite hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil 32 geöffnet. Da die Rückführ- oder Ablaufleitung 26 jedoch drucklos ist, baut sich in dem Sperranschluß 26 des zweiten entsperrbaren Rückschlagventiles 32 auch kein Druck auf und mithin bleibt das erste entsperrbare Rückschlagventil 30 geschlossen. Wirkt nun eine Kraft F gemäß der Darstellung in der Fig. 1 auf die Kolbenstange 14 ein, bleiben das erste Rückschlagventil 20 sowie das erste entsperrbare Rückschlag­ ventil 30 geschlossen und der Kolben 12 wird gegen die Last F in seiner jewei­ ligen Position gehalten, auch wenn das Schaltventil 28 wieder seine in der Fig. 1 gezeigte mittlere Schaltstellung oder Raststellung einnimmt.

Wird das Schaltventil 28 in seine in der Fig. 1 gesehen rechte oder zweite, andere Schaltstellung gebracht, wird die Ablaufleitung 26 mit der Hydropumpe P fluid­ führend verbunden. Übersteigt der von der Hydropumpe P erzeugbare Druck in der Ablaufleitung 26 einen vorgebbaren Schwellenwert, beispielsweise < 10 bar, wird über den Durchflußanschluß 46 das zweite entsperrbare Rück­ schlagventil 32 aufgesteuert und über den dann im Sperranschluß 36 und in der Steuerleitung 34 anstehenden Fluiddruck wird ebenfalls das erste entsperr­ bare Rückschlagventil 30 geöffnet. Dieser Öffnungsvorgang geschieht auch dann, wenn in der Steuerleitung 38 kein Druck ansteht. Durch den gleichfalls anstehenden Druck der Hydropumpe P am zweiten Rückschlagventil 22 über die Ablaufleitung 26 bleibt dieses Rückschlagventil geschlossen und die beiden Arbeitsräume 16 und 18 der Betätigungseinrichtung sind über das geöffnete erste entsperrbare Rückschlagventil 30 miteinander fluidführend und druckaus­ gleichend verbunden. Bei dieser Schaltstellung ist im Sperranschluß 36 und in der Steuerleitung 34 ein Ölvolumen eingespannt, wodurch die Schaltstellung "Senken" quasi gespeichert ist und sich die Schwimmstellung für den Kolben 12 des Hydrozylinders 10 ergibt. Diese Schwimmstellung bleibt auch dann beibe­ halten, wenn die Bedienperson das Schaltventil 28 nicht länger betätigt und dieses in seine in der Fig. 1 gezeigte mittlere Ruhe- oder Raststellung, beispiels­ weise federbelastet, zurückverfährt.

Das Aufheben der beschriebenen Schwimmstellung und erneutes Heben ge­ schieht dadurch, daß das Schalt- oder Schieberventil 28 wiederum in seine in der Fig. 1 gezeigte linke Schaltstellung gebracht wird. In einem dahingehenden Fall steigt dann wieder der Druck in der Zulaufleitung 24 an, so daß neben einem Aufsteuern des ersten Rückschlagventiles 20 die Steuerleitung 38 derart mit Druck beaufschlagt wird, daß das entsperrbare zweite Rückschlagventil 32 öffnet. In dieser geöffneten Stellung und bei dann druckloser Ablaufleitung 26 fließt das bisher unter Druck stehende Fluid in der Steuerleitung 34 über den Sperranschluß 36 und das zweite entsperrbare Rückschlagventil 32 in die Ablaufleitung 26 ab mit der Folge, daß das erste hydraulisch entsperrbare Rück­ schlagventil 30 schließt. Es wird also das bisher zwischen den beiden hydrau­ lisch entsperrbaren Rückschlagventilen 30, 32 zur Speicherung der Schwimm­ stellung eingespannte Öl zum Tank T hin abgelassen. Damit sind aber wieder­ um die beiden Arbeitsräume 16 und 18 des Hydrozylinders 10 voneinander getrennt und der eingangs beschriebene Hebe- und Haltevorgang kann wieder vonstatten gehen.

In der Fig. 2 ist ein hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil dargestellt, wie es in der Schaltvorrichtung nach der Fig. 1 vorzugsweise verwendet wird. Dahingehend entsperrbare Rückschlagventile 30, 32 sind direkt gesteuerte Kugelsitzventile mit einer Schließkugel 48 für ölhydraulische Anlagen. Sie erlauben in Durchflußrichtung von dem jeweiligen Durchflußanschluß 42, 46 zum Sperranschluß 36 bzw. 40 freies Durchströmen. In Gegenrichtung wird die Schließkugel 48 durch die Schließfeder 50 und durch den Druck am jewei­ ligen Sperranschluß 36, 40 auf den Ventilsitz gedrückt und sperrt die an­ gesprochene Durchflußrichtung leckölfrei ab. Durch Einleiten eines genügend hohen Steuerdruckes an der jeweiligen Steuerleitung 34, 38 wird dann der Steu­ erkolben 52 verschoben und die Schließkugel 48 von ihrem Ventilsitz ge­ drückt. Das Ventil ist dann hydraulisch entsperrt und kann vom jeweiligen Sperranschluß 36, 40 zum zugeordneten Durchflußanschluß 42 bzw. 46 durch­ strömt werden.

Die unter dem Steuerkolben 52 eingesetzte Rückstellfeder ermöglicht bei Druckentlastung an der jeweiligen Steuerleitung 34, 38 ein verzögerungsfreies Rückschalten. Um sicher das Ölvolumen in der Steuerleitung 34 und dem Sperr­ anschluß 36 zwischen den beiden hydraulisch entsperrbaren Rückschlagventi­ len 30 und 32 einschließen zu können, ist es notwendig, daß das jeweilige entsperrbare Rückschlagventil 30, 32, wie dies die Fig. 2 zeigt, am jeweiligen Steuerkolben 52 zwischen der jeweiligen Steuerleitung 34, 38 und dem zugeordneten Durchlaßanschluß 42, 46 sowie dem zugeordneten Sperranschluß 36, 40 jeweils eine Abdichtung 54, beispielsweise in Form eines üblichen O- Ringes, aufweist.

Die beschriebene Schaltvorrichtung läßt sich besonders vorteilhaft bei landwirt­ schaftlichen Arbeitsmaschinen einsetzen, bei denen eine Arbeitsgerätschaft, wie ein Pflug oder ein Heuwender, in stetigem Eingriff bzw. in Berührung mit dem zu bearbeitenden Boden zu bleiben hat. Mit der Schaltvorrichtung lassen sich auch mehrere, beispielsweise parallel hintereinander geschaltete und miteinan­ der in Verbindung stehende Betätigungseinrichtungen für eine schwimmende Lagerung der Arbeitsgerätschaft ansteuern. Weitere Anwendungsgebiete der Schaltvorrichtung im Straßenbau oder bei Straßenkehrmaschinen sowie bei Transportfahrzeugen sind möglich.

Claims (7)

1. Schaltvorrichtung zum Ansteuern mindestens einer hydraulischen Betäti­ gungseinrichtung mit zwei gegenläufig wirkenden Rückschlagventilen (20, 22) in einer Zu- (24) und Ablaufleitung (26), die an die jeweilige Be­ tätigungseinrichtung sowie an ein Schaltventil (28) angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu den beiden Rückschlagven­ tilen (20, 22) geschaltet zwei entsperrbare Rückschlagventile (30, 32) vor­ handen sind und daß die Steuerleitung (34) des ersten entsperrbaren Rückschlagventiles (30) an den Sperranschluß (36) des anderen entsperr­ baren Rückschlagventiles (32) angeschlossen ist.

2. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die je­ weilige hydraulische Betätigungseinrichtung ein doppeltwirkender Hydrozylinder (10) ist, daß zwischen dem ersten Rückschlagventil (20) und dem Schaltventil (28) die Steuerleitung (38) des zweiten entsperrbaren Rückschlagventiles (32) in die Zulaufleitung (24) mündet, und daß der Sperranschluß (40) des ersten entsperrbaren Rückschlagventiles (30) in Fluidrichtung hinter dem ersten Rückschlagventil (20) in die Zulaufleitung (24) zum Hydrozylinder (10) mündet.

3. Schaltvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Durchflußanschluß (42) des ersten entsperrbaren Rückschlagventiles (30) in der Ablaufleitung (26) an den Durchflußanschluß (44) des zweiten Rückschlagventiles (22) angeschlossen ist, und daß die Ablaufleitung (26) an den Durchflußanschluß (46) des zweiten entsperrbaren Rückschlagven­ tiles (32) angeschlossen ist.

4. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schaltventil (28) ein 4/3-Wege-Ventil, insbesondere ein Schieberventil, ist, in dessen mittlerer Schaltstellung die Zu- (24) und Ab­ laufleitung (26) von einer Hydropumpe (P) und einem Tank (T) getrennt sind.

5. Schaltvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der einen Schaltstellung des Schaltventiles (28) zum Heben und Halten der Kolbenstange (14) des Hydrozylinders (10) das zweite entsperrbare Rückschlagventil (32) aufgesteuert und das erste entsperrbare Rückschlagventil (30) geschlossen bleibt, und daß in der anderen Schaltstellung und danach in der mittleren Schaltstel­ lung bei einem vorgebbaren Arbeitsdruck beide entsperrbare Rückschlag­ ventile (30, 32) derart geöffnet sind, daß die beiden Arbeitsräume (16, 18) des Hydrozylinders (10) fluidführend miteinander verbunden sind.

6. Schaltvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ar­ beitsdruck größer als 10 bar ist und daß die mittlere Schaltstellung des Schaltventiles (28) bei Nichtbetätigung desselben sich von selbst einstellt.

7. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das jeweilige entsperrbare Rückschlagventil (30, 32) hydrau­ lisch entsperrbar ist und an seinem Steuerkolben (52) mindestens eine Ab­ dichtstelle (54) aufweist, die leckölfrei zumindest die Steuerleitung (34, 38) vom Durchflußanschluß (42, 46) trennt.