DE1950382A1 - Verfahren zur Herstellung eines zickzackfoermig gefalteten metallenen Kontaktstreifens fuer einen festen Schalterkontakt und Biegemaschine zum Ausfuehren dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines zickzackfoermig gefalteten metallenen Kontaktstreifens fuer einen festen Schalterkontakt und Biegemaschine zum Ausfuehren dieses Verfahrens

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DE1950382A1 DE19691950382 DE1950382A DE1950382A1 DE 1950382 A1 DE1950382 A1 DE 1950382A1 DE 19691950382 DE19691950382 DE 19691950382 DE 1950382 A DE1950382 A DE 1950382A DE 1950382 A1 DE1950382 A1 DE 1950382A1
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Description

.6. OKI. 1081
Dipl.-lng. E. F. EITNER
8000 München 90
SchlotthauarstraSe 3
Tel. (0811) 652321
N. V. "COQ", Utrecht,
K a η a a 1 w e- g 72 (Holland)
"Verfahren zur Herstellung eines zickzackförmig gefalteten metallenen Kontakt streife ns für einen ..festen Schalterkontakt und Biegemaschine zum Ausführen dieses Verfahrens"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Biegemaschine zur Herstellung eines zickzackförmig gefalteten metallenen Kontaktstreifens für einen, einen axial beweglichen Schaltstift eines elektrischen Schalters grosser Leistung dauernd umklemmenden, festen Kontakt für die elektrische Verbindung dieses Schaltstiftes mit dem einen Ende des durch den Schalter zu schliessenden und zu öffnenden elektrischen Stromkreises.
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Bis jetzt wurde ein flacher metallener Streifen zwischen mit ."■ grossein -Spiel ineinander eingreifende Zahnräder hindurch/geführtjum ihm die erwünschte Zickzackform zu geben. Es hat sich aber gezeigt, dass im also gebildeten zickzackförmigen Kontaktstreifen an im voraus nicht fest/zuystellenden Stellen Materialspannungen unbestimmbarer Grosse auftreten, die es unmöglich machen, den Kontaktdruck aller gegen den Schaltstift liegenden Teile des Kontaktstreifens gleich gross zu machen.
Die Erfindung hat den Zweck, ein Verfahren" und eine Maschine zum zickzackförmigen Verformen eines metallenen Streifens zu
fe gef-s chaff en, .wob ei die Materialspannungen an voraussagbaren Stellen des Streifens auftreten und an allen Stellen gleich gross sind, sodass der Kontaktstreifen den Schaltstift mit einer gleichmässig verteilten Kraft umklemmt. Dies wird dadurch erreicht, dass in der Biegemaschine der Streifen aus Metall, aus dem der Kontaktstreifen gebildet wird, abwechselnd in der einen und in der anderen Richtung über einen während der Behandlung an Ort und Stelle festgehaltenen beweglichen Zahn aus seiner Pläche gebogen wird. Bei dieser Verformungsweise tritt die Verformung nur in den Palten des zickzackförmigen Streifens auf. Da weiter die Teile des zickzackförmigen Streifens unter denselben Winkeln in den Palten aneinander grenzen, sind die infolge des Biegevorganges in den Falten
) auftretenden Materialspannungen einander gleich, sodass die Teile des KontaktStreifens mit demselben Kontaktdruck gegen den Schaltstift zu liegen kommen werden.
Die Biegemaschine zum Ausführen des beschriebenen Verfahrens kann mit Vorteil einen Träger, zwei in diesem Träger gegenüber- :einander angeordnete Sätze von mindestens zwei gleichen nebeneinander angeordneten beweglichen Zähnen, wobei der wirksame Endteil^ jedes Zahnes mit zwei in einem Endrand zusammenkommenden schrägen Planken versehen ist und die Zähne des einen Satzes mit ihren wirksamen Endteilen sich mit ausreichendem Spiel zum Aufnehmen des zwischen diese Sätze zu bringenden
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Streifens zwischen den und neben die wirksamen Endteile(n)· aex Zähne des anderen Satzes erstrecken, Mittel zur Entfernung •der -zwei sich an der Streifenabfuhrseite dieser Sätze befindenden Zähne aus den Sätzen von Zähnen, Mittel zur gleichzeitigen Aufschiebung der Sätze von Zähnen von. der Streifenzufuhrseite zur Streifenabfuhrseite dieser Sätze über eine Strecke, die der Dicke eines Zahnes entspricht, Mittel zum Zurückführen der aus diesen Sätzen entfernten Zahne zur Streife nzufuhrseite der Sätze van Zähnen der eine nach dem anderen und eine sich vor der Streifenzufuhrseite der Sätze von Zähnen iß Träger befindende, quer zur Schieberichtung dieser Sätze · bewegliche Vorrichtung zum Führen und zum Biegen des noch zu biegenden Teiles des zwischen die Sätze von Zähnen hindurchzuführenden Streifens über den zuletzt zu seiner Stelle an der Streifenzufuhrseite der Sätze von Zahnen zurückgebrachten und festgehaltenen Zahn aufweisen.
Zum Erhalten eines Kontaktstreifens, ."dessen gegen den Schaltstift zu liegen kommenden Falten ein wenig zur Seite gedruckt sind, damit nahezu rohrförmigen Kontaktstellen erreicht werden, kann die Biegemaschine derart ausgeführt sein, dass die Zähne des einen Satzes je in der Nähe des Fusses ihrer zur 3tx:lfenabfuhrseite der Satze von Zähnen gekehrten Flanke eine in disser Flanke gebildete Quernute aufweisen und dass hinter der Streife nab fuhr seite dieser Sätze ein beweglicher Stempel angeordnet ist, durch den der gegen diese Flanke des sich an der Streifenabfuhrseite dieser Sätze befindenden Zahnes liegende gebogene Teil des Streifens mit seiner Falte in diese Nute gedruckt werden kann. Die auf diese Weise gebildeten nahezu rohrförmigen Kontaktstellen werden vorzugsweise ein wenig in der Achsenrichtung des Hohres gekrümmt, um das Schieben des Schaltstiftes durch den den zickzackfÖrmigen Kontaktstreifen aufweisenden festen Kontakt hindurch zu erleichtern. Zur Erreichung dieser Krümmung können diese Quernute und der daran grenzende"Teil dieser.Zahnflanke in der Querrichtung eine
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konkave Gestalt besitzen und die Druckfläche des Stempels kann dann in Querrichtung eine entsprechende konvexe Gestalt nabeη.
Da es empfehlenswert ist, die wirksame Endteile der Zähne und deshalb auch die durch das Biegen des Streifens gebildeten Palten nicht zu scharf zu machen, aber im Kontaktstreifen die. Palten vorzugsweise so scharf gemacht werden, dass-die gr.ö s s t/mögliche Anzahl von Kontaktstellen zwischen-dem Kon-, taktstreifen und dem Schaltstift erreicht wird, kann die Biegemaschine hinter der Streifenabfuhr seite der Sätze von Zahnen mit einem beweglichen Andrücker versehen sein, durch " den die mindestens in den Palten an der einen Seite des durch die Sätze von Zähnen abgelieferten zickzackfö'rmig gebogenen Streifens zusammenkommenden Teile des Streifens zueinander gedrückt werden können.
Die Erfindung wird an Hanäder Zeichnung näher erläutert werden; darin ist':
Pig. 1 teilweise ein Axialschnitt, teilweise eine Ansicht eines Teiles eines Schaltstiftes und eines damit in Berührung bleibenden festen Kontaktes eines Schalters grosser. Leistung nach der Erfindung,
Pig. 2 ein Querschnitt nach der Linie -II--II in Fig. 1,
Pig. 3 in Perspektive ein Teil eines Kontaktstreifens für den erwähnten festen Kontakt eines solchen Schalters, .
Pig. 4 teilweise ein vertikaler Schnitt, teilweise eine Ansicht einer Maschine zur Herstellung eines zickzackförmigen Kontaktstreifens,
Pig. 5 ein horizontaler Querschnitt nach der gebrochenen Linie V-V in Fig. 4, - . . '
" 1 0 9 8 1 9 / 0 5 Λ 2
Fig. 6 ein vertikaler Querschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4 und
Fig. 7 in grosser em Masstabe und in Perspektive-einige Einzelheiten der Maschine nach Fig. 4, 5» 6.
In Fig. 1 und 2 ist 1 ein axial beweglicher Schaltstift eines elektrischen Schalters grosser Leistung. Für die dauernde Verbindung des Schaltstiftes 1 mit dem .äusseren Stromkreis ist ein aus einem ringförmigen metallenen Halter 2 und einem durch den Letzteren getragenen Kontaktstreifen 3 bestehender fester Kontakt angeordnet. Der Kontaktstreifen 3 besteht aus einem zickzackgefalteten metallenen Streifen, der in der Gestalt eines den Schaltstift 1 umklemmenden Ringes gebogen ist. Die Teile 3', 3" des gefalteten Streifens 3 erstrecken sich paarweise dicht nebeneinander und nahezu parallel zueinander und sie sind nahezu tangential zum Schaltstift 1 gerichtet. Aus Fig. 2 und 3 geht hervor, dass der Kontaktstreifen 3 mit Teilen in der Gestalt eines gekrümmten, zur Seite gebogenen, gespalteten Rohres 4 gegen den Schaltstift liegt. Die Krümmung des rohrförmigen Teiles 4 ist nicht notwendig, aber sie erleichtert das Schieben des Schaltstiftes 1 durch den ringförmig gebogenen Kontaktstreifen 3.
Die Maschine nach Fig. 4-7 zur Herstellung des zickzackförmig gefalteten Kontaktstreifens 3 ist mit einem als Gehäuse ausgeführten Träger 5 versehen, der in nicht-dargestellter Weise derart aus lösbar miteinander verbundenen Teilen besteht, dass alle darin vorhandenen Organe angeordnet werden können.·.·.. Die Maschine ist mit einem Satz nebeneinander angeordneter beweglicher vertikaler Zähne 6' und einem Satz nebeneinander angeordneter beweglicher vertikaler Zähne 6" versehen. Jeder Zahn 6', 6" weist einen wirksamen Endteil 7', 7", der durch in einen Endrand β1, 8" zusammenkommende schräge Flanken 9f» 9" begrenzt ist, und zwei horizontal vorspringende Teile 10', 10" auf,
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durch die der Zahn in Führungsnuten 11f, 12*, 11", 12"-des Trägers 5 eingreifen kann. Die Endteile 7' der Zahne 6' er- ; strecken sich mit ausreichendem Spiel zum Aufnehmen des zwischen die Sätze von Zähnen 61, 6" gebrachten metallenen KontaktStreifens 13 zwischen den und neben die Endteile(n) 7" der Zähne 6", wenn die Zähne 6', 6" sich mit ihren vorspringenden Teilen 10', 10" in der Führungsnuten 11', 11" befinden. Die Zähne 6', 6" körinen durch horizontal bewegliche Bügel 14', 14" über eine der Dicke eines Zahnes entsprechende Strecke von links (von der Streifenzufuhrseite) nach rechts (nach der Streifenabfuhrseite) bewegt werden. . Die an der Streifenabfuhr seite vorhandenen Zähne 61, 6" befinden sich in vertikal beweglichen Schlitten 15', 15", durch die diese Zähne vertikal aus den ineinander eingreifenden Sätzen von Zähnen 6', 6" entfernt und mit ihren vorspringenden Teilen TO·, 10" vor die Führungsnuten 12', 12" gebracht werden können. Durch horizontal bewegliche Stempel 16', 16" können die Zähne 6', 6" aus den Schlitten 15', 1.5" und durch die Führungsnuten 12', 12" hindurch in ähnliche vertikal bewegliche Schlitten 17', 17" gedruckt werden. Die Schlitten 17','17" können die Zähne 6',6" wieder an der Streifenzufuhrseite der ineinander eingreifenden Sätze von Zähnen 6', 6" in diese Sätze zurückbringen.
I'■ " ■ Vor den Sätzertvon Zähnen 6f, 6" ist im Träger 5 ein vertikal auf und ab beweglicher Block 18 mit Führungsrollen 19 ango^· ordnet, wo der zickzackförmig zu biegende Streifen 30 hindurch/geführt wird.
Der beschriebene Teil der Maschine wirfct wie folgt:
Lie Maschine fangt an in einem Stand, in dem die 3ügel 14', 14" sich in dem linken Endstand und die meist linken Zähne 6' und 6" sich in dem gezeichneten unwirksamen Stand in den Schlitten 17', 17" ausserhalb der ineinander eingreifenden Sätze von Zähnen 6', 6" befinden und der Block 18 im obersten
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Stana steht. Das freie Ende des. zu biegenden metallenen Streifens 13 wird dann gegen die Planke 9f des meist linken Zahnes 61 des wirksamen Satzes von Zahnen 6* gelegt. Darauf wird der Schlitten 17" mit dem Zahn 6" nach oben bewegt, sodass der Streifen 13 zwischen den betreffenden Zähnen 6', 6" festgehalten wird. Weiter wird der Block 18 nach unten bewegt 1 sodass der Streifen über den Endrand 8" des Zahnes 6" gebogen wird. Danach wird der Schlitten 17' mit dem Zahn 6' nach unten bewegt und dann wird der Block 18 wieder zum höchsten Stand zurückgebracht, sodass der Streifen 13 über den Bndrand 8' des Zahnes 61 gebogen wird. Der Streifen 13 besitzt dann zwei Teile der erwünschten Zickzackgestalt. Sind diese Manipulationen abgelaufen, so werden zunächst die Schlitten 15', 15" mit den sich darin befindenden Zähnen 6' , 6" in der vertikalen Richtung aus den Sätzen von Zähnen 6', 6" entfernt. Darauf werden die Stempel 16-1, 16" ein wenig nach links und sofort danach wieder nach rechts bewegt, sodass die Zähne 61, 6" aus" den Schlitten 15', 15" gedrückt werden und vorübergehend in den Führungsnuten 12', 12" zu hangen kommen. Weiter werden die leeren,Schlitten 15', 15" in den dargestellten Anfangsstand zurückgebracht, wonach die Bügel 14', 14" nach rechts bewegt werden, sodass die oatze von Zähnen 6',6" über eine ?-;r ^i^ke eines Zahnes entsprechende Strecke nach rechts gedrückt werden und die Schlitten 15', 15" wieder einen Zahn 6', 6" empfangen. Darauf werden die Schlitten 17', 17" vertikal aus den Sätzen von Zähnen 6', 6" entfernt, wonach die in den Führungsnuten 121, 12" hangenden Zähne durch die Stempel 16', 16" in die Schlitten 17', 17" gedruckt werden. Die Bügel 14', 14" werden danach wieder in ihren linken Endstand zurückgesetzt. Die Maschine befindet sich dann wieder im Anfangszustand, wonach wieder -zunächst der Schlitten 17" mit dem Zahn 6" nach oben bewegt und der Block 18 mit den Rollen 19 nach unten bewegt wird, u.s.w.
Zum Bilden· der rohrförmigen Faltenteile 4 an den Kontaktstreifen 13 sind die Zähne 61 in ihrer zur Abfuhrseite der Sätze
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veλ Zähnen 6·, 6" gekehrten Flanke 9' mit einer Quernute 20 ■ versehen« Weiter ist ein vertikal beweglicher Block 21 mit einem wie eine schwingbare Klinke ausgeführten Stempel 22 an- ; . geordnet, der bei der Abwärtswi-Bewegung des Blockes 21 durch : einen festen Anschlagstift 23 nach oben und mit seiner Druckfläche 24 zu der Quernute 20 des sich im Schlitten 15* befindenden Zahnes 6' gedruckt wird. Wenigstens der Bügel 1.4f ist dann, wie in Pig. ■ 4 dargestellt worden ist, so weit wie möglich nach rechts gedruckt, sodass die gegen die freie Flanke 91 dieses Zahnes. 6· liegende obere Falte des zickzackformig gebogenen Streifens 13 durch die Stempelklinke 22 in die Nute 20 gedrückt wird. Aus Fig. 7 geht hervor, dass die Nute 20 in Ψ der Querrichtung der Zähne gekrümmt ist, sodass, da die Druckfläche 24 der Stempelklinke 22 eine entsprechende Krümmung in der Querrichtung aufweist, die rohrformige obere Falte 4 des Streifens 13 die in Fig. 3 dargestellte gekrümmte Gestalt er-
Schliesslioh ist die Maschine mit einem horizontal beweglichen einen klinkenförmigen Andrücker 26 aufweisenden Block 25 versehen. Diese Andrückklinke 26 wird gegen die rohrförmige Falte 41 (Fig. 4) des Streifens 13 gedrüdkt» welche gerade aus dem Bereich der Sätze von Zähnen 6*, 6" und der Stempelklinke 22, 24 gelangt ist. Mittels* der Andrückklinke 26 werden die rohrformigeη Falten 4 des Streifens 13 so dicht wie möglich zueinander gedruckt. Der fertige zickzackformig gebogene Streifen 13 wird durch ein Rohr 27 hindurch"aus der Maschine abgeführt. Von diesem Streifen werden Stücke bestimmter Lange abgeschnitten, aus deneidie Kontaktstreifen gebogen werden.
Die Bügel 145* 14% die Schlitten 15', 15", die Stempel 16', 16", die Schlitten 17', 17", der Block 18, der Block 21 und der Block 25 sind durch Stangen 28', 28», 29', 29"» 30', 30", 31', 311S 32, 33 bzw. 34 niit nicht-dargeetellten mechanischen, hydraulischen oder pneumatischen Antriebsorganen gekuppelt.
BAD ORIGINAL \

Claims (5)

Patentansprüche
1. !Verfahren zur Herstellung eines zickzackförmig gefaltq- >v--t^n metallenen Kontakt Streifens für einen, einen axial beweglichen Schaltstift eines elektrischen Schalters grosser Leistung dauernd umklemmenden, festen Kontakt für die elektrische Verbindung dieses Schaltstiftes mit dem einen Ende des durch den Schalter zu schliessenden und zu öffnenden elektrischen Stromkreises, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen aus Metall, aus dem der Kontaktstreifen gebildet wird, abwechselnd in der einen und in der anderen Richtung über einen während der Behandlung an Ort und Stelle festgehaltenen beweglichen Zahn aus. seiner Fläche gebogen wird,
2. Biegemaschine zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Träger (5)» zwei in diesem Träger gegenübereinander angeordnete Sätze von mindestens zwei gleichen nebeneinander angeordneten beweglichen Zähnen (61, 6"), wobei der wirksame Endteil ti1, 7") jedes Zahnes mit zwei in einem Endrand (8',*8") zusammenkommenden schrägen Planken (9'f 9") versehen ist und die Zähne (6·) des einen Satzes mit ihren wirksamen Endteilen (7') sich mit ausreichendem Spiel zum Aufnehmen des zwischen diese Sätze zu bringenden Streifens (13) zwischen den und neben die wirksamen Endteile(n) (7") der Zähne (6") des anderen Satzes erstrecken, Mittel (151, 15") zur Entfernung der zwei sich an der Streifenabfuhrseite dieser Sätze befindenden Zähne aus »den Sätzen von Zähnen (6·, 6"), Mittel (U1, H") zur gleichzeitigen Aufschiebung der Satze von Zahnen (61, 6") von der Streifenzufuhrseite zur Streifenabfuhrseite dieser Sätze über eine Strecke, die der Dicke eines Zahnes entspricht, Mittel (16% 17', 16", 17") zum Zurückführen.der aus diesen Sätzen entfernten Zähne zur Streifenzufuhrseite der Sätze von Zähnen der eine nach dem anderen und eine sich vor der Streifenzufuhrseite der Sätze von Zähnen im Träger (5) befindende, quer
zur Schieberichtung dieser Sätze bewegliche Vorrichtung (18, 19) zum Führen und zum Biegen des noch zu biegenden Teiles des zwischen die Satze von Zähnen hindurchzuführenden Streifens (13) über den zuletzt zu seiner Stelle an der Streifen-? zufuhrseite der Sätze von Zähnen zurückgebrachten und festgehaltenen Zahn (61 bzw. 6").
3. Biegemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (61) des einen Satzes je in der Sähe des Pusses ihrer zur Streifenabfuhrseite der Sätze von Zähnen gekehrten Planke (91) eine in dieser Planke gebildete Quernute (20) aufweisen und dass hinter der Streifenabfuhrseite dieser Sätze ein beweglicher Stempel (22, 24) angeordnet ist, durch den der gegen diese Planke (9') des sich an der Streifenabfuhrseite dieser Sätze befindenden Zahnes'(ö') liegende gebogene Teil des Streifens (13) mit seiner Falte in diese Nute (20) gedruckt werden kann.
4. Biegemaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass diese:* Quernute (20) und der daran grenzende Teil dieser Zahnflanke (9') in Querrichtung eine konkave Gestalt besitzen und dass die Druckfläche(24) des Stempels (22) in Querrichtung eine entsprechende konvexe Gestalt hat.
5. Biegemaschine nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet« dass hinter der Streifenabfuhrseite der Sätze von Zähnen ein beweglicher Andrücker (26) angeordnet ist, durch den die mindestens in den falten an der einen Seite des durch die Sätsse von Zähnen (6% 6") abgelieferten sickzackförmig gebogenes» Streifens (13) zueasBienie©mm©n«Ien Teile (3'» 3") des Streifens (13) zueinander gedrückt wer da Ei können.
'.EF.Eitner
109619/0141
DE19691950382 1969-04-24 1969-10-06 Verfahren zur Herstellung eines zickzackfoermig gefalteten metallenen Kontaktstreifens fuer einen festen Schalterkontakt und Biegemaschine zum Ausfuehren dieses Verfahrens Pending DE1950382A1 (de)

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