DE1950382A1 - Process for the production of a zigzag-shaped folded metal contact strip for a fixed switch contact and a bending machine for performing this process - Google Patents
Process for the production of a zigzag-shaped folded metal contact strip for a fixed switch contact and a bending machine for performing this processInfo
- Publication number
- DE1950382A1 DE1950382A1 DE19691950382 DE1950382A DE1950382A1 DE 1950382 A1 DE1950382 A1 DE 1950382A1 DE 19691950382 DE19691950382 DE 19691950382 DE 1950382 A DE1950382 A DE 1950382A DE 1950382 A1 DE1950382 A1 DE 1950382A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strip
- teeth
- sets
- tooth
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
- H01H1/38—Plug-and-socket contacts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
.6. OKI. 1081.6. OKI. 1081
Dipl.-lng. E. F. EITNERDipl.-Ing. E. F. EITNER
8000 München 908000 Munich 90
Tel. (0811) 652321Tel. (0811) 652321
N. V. "COQ", Utrecht,N.V. "COQ", Utrecht,
K a η a a 1 w e- g 72 (Holland)K a η a a 1 w e- g 72 (Holland)
"Verfahren zur Herstellung eines zickzackförmig gefalteten metallenen Kontakt streife ns für einen ..festen Schalterkontakt und Biegemaschine zum Ausführen dieses Verfahrens""Method of making a zigzag folded metal contact strip ns for a .. fixed switch contact and bending machine to carry out this process "
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Biegemaschine zur Herstellung eines zickzackförmig gefalteten metallenen Kontaktstreifens für einen, einen axial beweglichen Schaltstift eines elektrischen Schalters grosser Leistung dauernd umklemmenden, festen Kontakt für die elektrische Verbindung dieses Schaltstiftes mit dem einen Ende des durch den Schalter zu schliessenden und zu öffnenden elektrischen Stromkreises. The invention relates to a method and a bending machine for producing a zigzag folded one metal contact strip for one, an axially movable switching pin of an electrical switch with high performance permanent clamping, fixed contact for the electrical connection of this switch pin with one end of the through the Switch to close and open electrical circuit.
109819/0*«109819/0 * «
Bis jetzt wurde ein flacher metallener Streifen zwischen mit ."■ grossein -Spiel ineinander eingreifende Zahnräder hindurch/geführtjum ihm die erwünschte Zickzackform zu geben. Es hat sich aber gezeigt, dass im also gebildeten zickzackförmigen Kontaktstreifen an im voraus nicht fest/zuystellenden Stellen Materialspannungen unbestimmbarer Grosse auftreten, die es unmöglich machen, den Kontaktdruck aller gegen den Schaltstift liegenden Teile des Kontaktstreifens gleich gross zu machen.Up until now, a flat metallic strip has been used between with . "■ grossein -play interlocking gears through / out jum to give it the desired zigzag shape. It has however, it is shown that in the zigzag-shaped contact strips thus formed, material stresses are present at points that are not fixed in advance of indeterminable magnitude, which is impossible make the contact pressure of all lying against the switch pin Make parts of the contact strip the same size.
Die Erfindung hat den Zweck, ein Verfahren" und eine Maschine zum zickzackförmigen Verformen eines metallenen Streifens zuThe invention aims to provide a method and a machine for deforming a metal strip in a zigzag shape
fe gef-s chaff en, .wob ei die Materialspannungen an voraussagbaren Stellen des Streifens auftreten und an allen Stellen gleich gross sind, sodass der Kontaktstreifen den Schaltstift mit einer gleichmässig verteilten Kraft umklemmt. Dies wird dadurch erreicht, dass in der Biegemaschine der Streifen aus Metall, aus dem der Kontaktstreifen gebildet wird, abwechselnd in der einen und in der anderen Richtung über einen während der Behandlung an Ort und Stelle festgehaltenen beweglichen Zahn aus seiner Pläche gebogen wird. Bei dieser Verformungsweise tritt die Verformung nur in den Palten des zickzackförmigen Streifens auf. Da weiter die Teile des zickzackförmigen Streifens unter denselben Winkeln in den Palten aneinander grenzen, sind die infolge des Biegevorganges in den Faltenfe -s chaff en, where the material stresses occur at predictable points on the strip and are the same at all points, so that the contact strip clamps around the switch pin with an evenly distributed force. This is achieved in that, in the bending machine, the metal strip from which the contact strip is formed is bent alternately in one and the other direction out of its surface via a movable tooth that is held in place during the treatment. With this mode of deformation, the deformation occurs only in the gaps of the zigzag-shaped strip. Furthermore, since the parts of the zigzag-shaped strip adjoin each other at the same angles in the gaps, they are in the folds as a result of the bending process
) auftretenden Materialspannungen einander gleich, sodass die Teile des KontaktStreifens mit demselben Kontaktdruck gegen den Schaltstift zu liegen kommen werden.) occurring material stresses equal to each other, so that the Parts of the contact strip with the same contact pressure against the switch pin will come to rest.
Die Biegemaschine zum Ausführen des beschriebenen Verfahrens kann mit Vorteil einen Träger, zwei in diesem Träger gegenüber- :einander angeordnete Sätze von mindestens zwei gleichen nebeneinander angeordneten beweglichen Zähnen, wobei der wirksame Endteil^ jedes Zahnes mit zwei in einem Endrand zusammenkommenden schrägen Planken versehen ist und die Zähne des einen Satzes mit ihren wirksamen Endteilen sich mit ausreichendem Spiel zum Aufnehmen des zwischen diese Sätze zu bringendenThe bending machine for carrying out the method described can advantageously have a carrier, two sets of at least two identical movable teeth arranged next to one another, which are arranged opposite one another in this carrier, the effective end part of each tooth being provided with two inclined planks which come together in an end edge and with their end portions to be brought effective teeth of one set with sufficient clearance for receiving the between these sentences
103619/05A2103619 / 05A2
Streifens zwischen den und neben die wirksamen Endteile(n)· aex Zähne des anderen Satzes erstrecken, Mittel zur Entfernung •der -zwei sich an der Streifenabfuhrseite dieser Sätze befindenden Zähne aus den Sätzen von Zähnen, Mittel zur gleichzeitigen Aufschiebung der Sätze von Zähnen von. der Streifenzufuhrseite zur Streifenabfuhrseite dieser Sätze über eine Strecke, die der Dicke eines Zahnes entspricht, Mittel zum Zurückführen der aus diesen Sätzen entfernten Zahne zur Streife nzufuhrseite der Sätze van Zähnen der eine nach dem anderen und eine sich vor der Streifenzufuhrseite der Sätze von Zähnen iß Träger befindende, quer zur Schieberichtung dieser Sätze · bewegliche Vorrichtung zum Führen und zum Biegen des noch zu biegenden Teiles des zwischen die Sätze von Zähnen hindurchzuführenden Streifens über den zuletzt zu seiner Stelle an der Streifenzufuhrseite der Sätze von Zahnen zurückgebrachten und festgehaltenen Zahn aufweisen.Strip between and next to the effective end part (s) · aex teeth of the other set, means for removal • the two teeth located on the strip discharge side of these sets from the sets of teeth, means for simultaneous Deferring sets of teeth by. the strip feed side to the strip discharge side of these sets via a Distance corresponding to the thickness of a tooth, means for Return the teeth removed from these sets to the patrol Feed side of the sets of teeth one by one and one located in front of the strip feed side of the sets of teeth and carriers, transverse to the direction of movement of these sets movable device for guiding and bending the still to bending part of the strip to be passed between the sets of teeth over the last to its place at the To have the strip feed side of the sets of teeth returned and retained.
Zum Erhalten eines Kontaktstreifens, ."dessen gegen den Schaltstift zu liegen kommenden Falten ein wenig zur Seite gedruckt sind, damit nahezu rohrförmigen Kontaktstellen erreicht werden, kann die Biegemaschine derart ausgeführt sein, dass die Zähne des einen Satzes je in der Nähe des Fusses ihrer zur 3tx:lfenabfuhrseite der Satze von Zähnen gekehrten Flanke eine in disser Flanke gebildete Quernute aufweisen und dass hinter der Streife nab fuhr seite dieser Sätze ein beweglicher Stempel angeordnet ist, durch den der gegen diese Flanke des sich an der Streifenabfuhrseite dieser Sätze befindenden Zahnes liegende gebogene Teil des Streifens mit seiner Falte in diese Nute gedruckt werden kann. Die auf diese Weise gebildeten nahezu rohrförmigen Kontaktstellen werden vorzugsweise ein wenig in der Achsenrichtung des Hohres gekrümmt, um das Schieben des Schaltstiftes durch den den zickzackfÖrmigen Kontaktstreifen aufweisenden festen Kontakt hindurch zu erleichtern. Zur Erreichung dieser Krümmung können diese Quernute und der daran grenzende"Teil dieser.Zahnflanke in der Querrichtung eineTo get a contact strip,. "Its against the switch pin creases that are coming to lie are printed a little to the side so that almost tubular contact points are reached, the bending machine can be designed in such a way that the teeth of the one sentence near the foot of your to the 3tx: lfenabfuhrseite the set of teeth swept flank have a transverse groove formed in this flank and that behind the strip nab drove side of these sets a movable punch is arranged is through which the against this flank of the on the strip discharge side This set of teeth lying bent part of the strip with its fold printed in this groove can be. The nearly tubular contact points formed in this way are preferably a little in the Axial direction of the Hohres curved to the sliding of the switch pin by the zigzag-shaped contact strip having to facilitate firm contact therethrough. To achieve this curvature, this transverse groove and the adjacent "part This.Tooth flank in the transverse direction one
109819/0542109819/0542
konkave Gestalt besitzen und die Druckfläche des Stempels kann dann in Querrichtung eine entsprechende konvexe Gestalt nabeη.Have a concave shape and the pressure surface of the stamp can then nabeη a corresponding convex shape in the transverse direction.
Da es empfehlenswert ist, die wirksame Endteile der Zähne und deshalb auch die durch das Biegen des Streifens gebildeten Palten nicht zu scharf zu machen, aber im Kontaktstreifen die. Palten vorzugsweise so scharf gemacht werden, dass-die gr.ö s s t/mögliche Anzahl von Kontaktstellen zwischen-dem Kon-, taktstreifen und dem Schaltstift erreicht wird, kann die Biegemaschine hinter der Streifenabfuhr seite der Sätze von Zahnen mit einem beweglichen Andrücker versehen sein, durch " den die mindestens in den Palten an der einen Seite des durch die Sätze von Zähnen abgelieferten zickzackfö'rmig gebogenen Streifens zusammenkommenden Teile des Streifens zueinander gedrückt werden können.As it is recommended to use the effective end parts of the teeth and therefore not to make the gaps formed by bending the strip too sharp, but in the contact strip the. Columns are preferably made so sharp that -the gr.ö s s t / possible number of contact points between-the con-, tact strips and the switch pin is reached, the bending machine can be behind the strip discharge side of the sets of Teeth be provided with a movable pusher by "den the at least in the columns on one side of the through the sets of teeth delivered zigzag-shaped curved strips converging parts of the strip to each other can be pressed.
Die Erfindung wird an Hanäder Zeichnung näher erläutert werden; darin ist':The invention will be explained in more detail using Hanäder drawing; therein is':
Pig. 1 teilweise ein Axialschnitt, teilweise eine Ansicht eines Teiles eines Schaltstiftes und eines damit in Berührung bleibenden festen Kontaktes eines Schalters grosser. Leistung nach der Erfindung,Pig. 1 partly an axial section, partly a view a part of a switch pin and a fixed contact of a switch that remains in contact therewith. power according to the invention,
Pig. 2 ein Querschnitt nach der Linie -II--II in Fig. 1,Pig. 2 shows a cross section along the line -II - II in FIG. 1,
Pig. 3 in Perspektive ein Teil eines Kontaktstreifens für den erwähnten festen Kontakt eines solchen Schalters, .Pig. 3 a part of a contact strip for the in perspective mentioned fixed contact of such a switch,.
Pig. 4 teilweise ein vertikaler Schnitt, teilweise eine Ansicht einer Maschine zur Herstellung eines zickzackförmigen Kontaktstreifens,Pig. 4 partly a vertical section, partly a view a machine for making a zigzag Contact strip,
Pig. 5 ein horizontaler Querschnitt nach der gebrochenen Linie V-V in Fig. 4, - . . 'Pig. 5 is a horizontal cross section after the broken one Line V-V in Fig. 4, -. . '
" 1 0 9 8 1 9 / 0 5 Λ 2"1 0 9 8 1 9/0 5 Λ 2
Fig. 6 ein vertikaler Querschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4 undFig. 6 is a vertical cross section along the line VI-VI in Fig. 4 and
Fig. 7 in grosser em Masstabe und in Perspektive-einige Einzelheiten der Maschine nach Fig. 4, 5» 6.7 on a larger scale and in perspective some details the machine according to FIGS. 4, 5 »6.
In Fig. 1 und 2 ist 1 ein axial beweglicher Schaltstift eines elektrischen Schalters grosser Leistung. Für die dauernde Verbindung des Schaltstiftes 1 mit dem .äusseren Stromkreis ist ein aus einem ringförmigen metallenen Halter 2 und einem durch den Letzteren getragenen Kontaktstreifen 3 bestehender fester Kontakt angeordnet. Der Kontaktstreifen 3 besteht aus einem zickzackgefalteten metallenen Streifen, der in der Gestalt eines den Schaltstift 1 umklemmenden Ringes gebogen ist. Die Teile 3', 3" des gefalteten Streifens 3 erstrecken sich paarweise dicht nebeneinander und nahezu parallel zueinander und sie sind nahezu tangential zum Schaltstift 1 gerichtet. Aus Fig. 2 und 3 geht hervor, dass der Kontaktstreifen 3 mit Teilen in der Gestalt eines gekrümmten, zur Seite gebogenen, gespalteten Rohres 4 gegen den Schaltstift liegt. Die Krümmung des rohrförmigen Teiles 4 ist nicht notwendig, aber sie erleichtert das Schieben des Schaltstiftes 1 durch den ringförmig gebogenen Kontaktstreifen 3.In Figs. 1 and 2, 1 is an axially movable switch pin of a large power electrical switch. For the permanent connection of switching pin 1 with the outer circuit one of an annular metal holder 2 and one through the latter carried contact strips 3 arranged existing fixed contact. The contact strip 3 consists of one zigzag-folded metal strip which is bent in the shape of a ring encompassing the switching pin 1. the Parts 3 ', 3 "of the folded strip 3 extend in pairs close to one another and almost parallel to one another and they are directed almost tangentially to the switching pin 1. From Fig. 2 and 3 it can be seen that the contact strip 3 with parts is in the shape of a curved, to the side bent, split tube 4 against the switch pin. The curvature of the tubular part 4 is not necessary, but it facilitates the pushing of the switching pin 1 through the annular curved contact strip 3.
Die Maschine nach Fig. 4-7 zur Herstellung des zickzackförmig gefalteten Kontaktstreifens 3 ist mit einem als Gehäuse ausgeführten Träger 5 versehen, der in nicht-dargestellter Weise derart aus lösbar miteinander verbundenen Teilen besteht, dass alle darin vorhandenen Organe angeordnet werden können.·.·.. Die Maschine ist mit einem Satz nebeneinander angeordneter beweglicher vertikaler Zähne 6' und einem Satz nebeneinander angeordneter beweglicher vertikaler Zähne 6" versehen. Jeder Zahn 6', 6" weist einen wirksamen Endteil 7', 7", der durch in einen Endrand β1, 8" zusammenkommende schräge Flanken 9f» 9" begrenzt ist, und zwei horizontal vorspringende Teile 10', 10" auf,The machine according to Fig. 4-7 for the production of the zigzag-shaped folded contact strip 3 is provided with a carrier 5 designed as a housing which, in a manner not shown, consists of parts detachably connected to one another in such a way that all organs present therein can be arranged. · .. The machine is provided with a set of juxtaposed movable vertical teeth 6 'and a set of juxtaposed movable vertical teeth 6 ". Each tooth 6', 6" has an effective end part 7 ', 7 "which goes through into an end edge β 1 , 8 "converging inclined flanks 9 f » 9 "is limited , and two horizontally projecting parts 10 ', 10" on,
183319/0543183319/0543
durch die der Zahn in Führungsnuten 11f, 12*, 11", 12"-des Trägers 5 eingreifen kann. Die Endteile 7' der Zahne 6' er- ; strecken sich mit ausreichendem Spiel zum Aufnehmen des zwischen die Sätze von Zähnen 61, 6" gebrachten metallenen KontaktStreifens 13 zwischen den und neben die Endteile(n) 7" der Zähne 6", wenn die Zähne 6', 6" sich mit ihren vorspringenden Teilen 10', 10" in der Führungsnuten 11', 11" befinden. Die Zähne 6', 6" körinen durch horizontal bewegliche Bügel 14', 14" über eine der Dicke eines Zahnes entsprechende Strecke von links (von der Streifenzufuhrseite) nach rechts (nach der Streifenabfuhrseite) bewegt werden. . Die an der Streifenabfuhr seite vorhandenen Zähne 61, 6" befinden sich in vertikal beweglichen Schlitten 15', 15", durch die diese Zähne vertikal aus den ineinander eingreifenden Sätzen von Zähnen 6', 6" entfernt und mit ihren vorspringenden Teilen TO·, 10" vor die Führungsnuten 12', 12" gebracht werden können. Durch horizontal bewegliche Stempel 16', 16" können die Zähne 6', 6" aus den Schlitten 15', 1.5" und durch die Führungsnuten 12', 12" hindurch in ähnliche vertikal bewegliche Schlitten 17', 17" gedruckt werden. Die Schlitten 17','17" können die Zähne 6',6" wieder an der Streifenzufuhrseite der ineinander eingreifenden Sätze von Zähnen 6', 6" in diese Sätze zurückbringen.through which the tooth can engage in guide grooves 11 f , 12 *, 11 ″, 12 ″ of the carrier 5. The end parts 7 'of the teeth 6'; stretch with sufficient play to accommodate the metal contact strip 13 brought between the sets of teeth 6 1 , 6 "between and adjacent to the end portions (s) 7" of the teeth 6 "when the teeth 6 ', 6" are projecting Parts 10 ', 10 "are located in the guide grooves 11', 11". The teeth 6 ', 6 "can be moved by horizontally movable brackets 14', 14" over a distance corresponding to the thickness of a tooth from the left (from the strip feed side) to the right (towards the strip discharge side). . The teeth 6 1 , 6 "present on the strip discharge side are located in vertically movable carriages 15 ', 15", by means of which these teeth are vertically removed from the mutually engaging sets of teeth 6', 6 "and with their protruding parts TO ·, 10 "in front of the guide grooves 12 ', 12". The teeth 6', 6 "can be moved out of the slide 15 ', 1.5" and through the guide grooves 12', 12 "into similar vertically movable carriages 17 ', 17 "are printed. The carriages 17 ',' 17 "can bring the teeth 6 ', 6" back on the strip feed side of the intermeshing sets of teeth 6', 6 "in those sets.
I'■ " ■ Vor den Sätzertvon Zähnen 6f, 6" ist im Träger 5 ein vertikal auf und ab beweglicher Block 18 mit Führungsrollen 19 ango^· ordnet, wo der zickzackförmig zu biegende Streifen 30 hindurch/geführt wird.I '■ "■ Before the Sätzertvon f teeth 6, 6" is in the carrier 5 a vertically up and down movable block 18 with guide rollers 19 which is zigzag through / guided to be bent strip 30 Ango ^ · belongs.
Der beschriebene Teil der Maschine wirfct wie folgt:The described part of the machine works as follows:
Lie Maschine fangt an in einem Stand, in dem die 3ügel 14', 14" sich in dem linken Endstand und die meist linken Zähne 6' und 6" sich in dem gezeichneten unwirksamen Stand in den Schlitten 17', 17" ausserhalb der ineinander eingreifenden Sätze von Zähnen 6', 6" befinden und der Block 18 im oberstenLie machine starts in a stand in which the 3 wings 14 ', 14 "is in the left end position and the mostly left teeth 6 'and 6 "in the invalid state drawn in the Carriages 17 ', 17 "are located outside of the interlocking sets of teeth 6', 6" and the block 18 is in the topmost
103819/05A3103819 / 05A3
Stana steht. Das freie Ende des. zu biegenden metallenen Streifens 13 wird dann gegen die Planke 9f des meist linken Zahnes 61 des wirksamen Satzes von Zahnen 6* gelegt. Darauf wird der Schlitten 17" mit dem Zahn 6" nach oben bewegt, sodass der Streifen 13 zwischen den betreffenden Zähnen 6', 6" festgehalten wird. Weiter wird der Block 18 nach unten bewegt 1 sodass der Streifen über den Endrand 8" des Zahnes 6" gebogen wird. Danach wird der Schlitten 17' mit dem Zahn 6' nach unten bewegt und dann wird der Block 18 wieder zum höchsten Stand zurückgebracht, sodass der Streifen 13 über den Bndrand 8' des Zahnes 61 gebogen wird. Der Streifen 13 besitzt dann zwei Teile der erwünschten Zickzackgestalt. Sind diese Manipulationen abgelaufen, so werden zunächst die Schlitten 15', 15" mit den sich darin befindenden Zähnen 6' , 6" in der vertikalen Richtung aus den Sätzen von Zähnen 6', 6" entfernt. Darauf werden die Stempel 16-1, 16" ein wenig nach links und sofort danach wieder nach rechts bewegt, sodass die Zähne 61, 6" aus" den Schlitten 15', 15" gedrückt werden und vorübergehend in den Führungsnuten 12', 12" zu hangen kommen. Weiter werden die leeren,Schlitten 15', 15" in den dargestellten Anfangsstand zurückgebracht, wonach die Bügel 14', 14" nach rechts bewegt werden, sodass die oatze von Zähnen 6',6" über eine ?-;r ^i^ke eines Zahnes entsprechende Strecke nach rechts gedrückt werden und die Schlitten 15', 15" wieder einen Zahn 6', 6" empfangen. Darauf werden die Schlitten 17', 17" vertikal aus den Sätzen von Zähnen 6', 6" entfernt, wonach die in den Führungsnuten 121, 12" hangenden Zähne durch die Stempel 16', 16" in die Schlitten 17', 17" gedruckt werden. Die Bügel 14', 14" werden danach wieder in ihren linken Endstand zurückgesetzt. Die Maschine befindet sich dann wieder im Anfangszustand, wonach wieder -zunächst der Schlitten 17" mit dem Zahn 6" nach oben bewegt und der Block 18 mit den Rollen 19 nach unten bewegt wird, u.s.w.Stana is standing. The free end of the metal strip 13 to be bent is then placed against the plank 9 f of the mostly left tooth 6 1 of the effective set of teeth 6 *. Then the carriage 17 "with the tooth 6" is moved upwards so that the strip 13 is held between the relevant teeth 6 ', 6 ". The block 18 is then moved downwards 1 so that the strip over the end edge 8" of the tooth 6 ". Then the carriage 17 'with the tooth 6' is moved downwards and then the block 18 is brought back to the highest level, so that the strip 13 is bent over the band edge 8 'of the tooth 6 1. The strip 13 then has two parts of the desired zigzag shape. When these manipulations have taken place, the carriages 15 ', 15 "with the teeth 6', 6" located therein are first removed in the vertical direction from the sets of teeth 6 ', 6 ". Then the stamp 16 1, 16 will be "a little then moved back to the right to the left and immediately, so that the teeth 6 1, 6 '" be ", 15 is pressed and temporarily in the guide grooves 12 the carriage 15"' from, 12 ". The empty, slides 15 ', 15" are then brought back to the initial position shown, after which the brackets 14', 14 "are moved to the right so that the oatze of teeth 6 ', 6" over a? -; r ^ i ^ ke of a tooth corresponding distance are pushed to the right and the carriages 15 ', 15 "again receive a tooth 6', 6". The carriages 17 ', 17 "are then vertically removed from the sets of teeth 6', 6", after which the teeth hanging in the guide grooves 12 1 , 12 "are inserted through the punches 16 ', 16" into the carriages 17', 17 " The brackets 14 ', 14 "are then reset to their final left position. The machine is then again in the initial state, after which the carriage 17 "with the tooth 6" is moved upwards again and the block 18 with the rollers 19 is moved downwards, and so on
Zum Bilden· der rohrförmigen Faltenteile 4 an den Kontaktstreifen 13 sind die Zähne 61 in ihrer zur Abfuhrseite der Sätze To form the tubular fold parts 4 on the contact strips 13, the teeth 6 1 are on their side facing the discharge side of the sets
109819/0542109819/0542
veλ Zähnen 6·, 6" gekehrten Flanke 9' mit einer Quernute 20 ■ versehen« Weiter ist ein vertikal beweglicher Block 21 mit einem wie eine schwingbare Klinke ausgeführten Stempel 22 an- ; . geordnet, der bei der Abwärtswi-Bewegung des Blockes 21 durch : einen festen Anschlagstift 23 nach oben und mit seiner Druckfläche 24 zu der Quernute 20 des sich im Schlitten 15* befindenden Zahnes 6' gedruckt wird. Wenigstens der Bügel 1.4f ist dann, wie in Pig. ■ 4 dargestellt worden ist, so weit wie möglich nach rechts gedruckt, sodass die gegen die freie Flanke 91 dieses Zahnes. 6· liegende obere Falte des zickzackformig gebogenen Streifens 13 durch die Stempelklinke 22 in die Nute 20 gedrückt wird. Aus Fig. 7 geht hervor, dass die Nute 20 in Ψ der Querrichtung der Zähne gekrümmt ist, sodass, da die Druckfläche 24 der Stempelklinke 22 eine entsprechende Krümmung in der Querrichtung aufweist, die rohrformige obere Falte 4 des Streifens 13 die in Fig. 3 dargestellte gekrümmte Gestalt er-veλ teeth 6 ·, 6 "facing flank 9 'provided with a transverse groove 20 · Next, a vertically movable block 21 is arranged with a punch 22 designed like a swinging pawl, which, when the block 21 moves downwards .:. a fixed stop pin is printed 23 upward and with its pressure surface 24 to the transverse grooves 20 of the to * that are available in the carriage 15 tooth 6 ', at least the bracket 1.4 f is then, as shown in Pig ■ 4 has been illustrated, as far as possible printed to the right so that is pressed against the free edge 6 · lying upper fold of a zigzag bent strip 13 9 1 of this tooth. by the stamp latch 22 into the groove 20. from Fig. 7 shows that the grooves 20 in Ψ the transverse direction of the teeth is curved, so that, since the pressure surface 24 of the punch pawl 22 has a corresponding curvature in the transverse direction, the tubular upper fold 4 of the strip 13 has the curved shape shown in FIG.
Schliesslioh ist die Maschine mit einem horizontal beweglichen einen klinkenförmigen Andrücker 26 aufweisenden Block 25 versehen. Diese Andrückklinke 26 wird gegen die rohrförmige Falte 41 (Fig. 4) des Streifens 13 gedrüdkt» welche gerade aus dem Bereich der Sätze von Zähnen 6*, 6" und der Stempelklinke 22, 24 gelangt ist. Mittels* der Andrückklinke 26 werden die rohrformigeη Falten 4 des Streifens 13 so dicht wie möglich zueinander gedruckt. Der fertige zickzackformig gebogene Streifen 13 wird durch ein Rohr 27 hindurch"aus der Maschine abgeführt. Von diesem Streifen werden Stücke bestimmter Lange abgeschnitten, aus deneidie Kontaktstreifen gebogen werden. Finally, the machine is provided with a horizontally movable block 25 having a pawl-shaped pusher 26. This Andrückklinke 26 is gedrüdkt against the tube-shaped fold 4 1 (Fig. 4) of the strip 13 'which may be straight from the area of the sets of teeth 6 * 6 "and the punch pawl 22 has reached the 24th agent * the Andrückklinke 26, the Rohrformigeη folds 4 of the strip 13 are printed as close as possible to one another. The finished zigzag-shaped bent strip 13 is discharged from the machine through a tube 27 ″. Pieces of a certain length are cut from this strip, from which the contact strips are bent.
Die Bügel 145* 14% die Schlitten 15', 15", die Stempel 16', 16", die Schlitten 17', 17", der Block 18, der Block 21 und der Block 25 sind durch Stangen 28', 28», 29', 29"» 30', 30", 31', 311S 32, 33 bzw. 34 niit nicht-dargeetellten mechanischen, hydraulischen oder pneumatischen Antriebsorganen gekuppelt.The brackets 145 * 14% the carriages 15 ', 15 ", the punches 16', 16", the carriages 17 ', 17 ", the block 18, the block 21 and the block 25 are through rods 28', 28», 29 ', 29 ", 30', 30", 31 ', 31 1 S 32, 33 or 34 coupled with mechanical, hydraulic or pneumatic drive elements not shown.
BAD ORIGINAL \ BATH ORIGINAL \
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL696906378A NL139671B (en) | 1969-04-24 | 1969-04-24 | METHOD AND BENDING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF A RING-SHAPED FIXED SWITCH CONTACT USING ZIG-ZAG SHAPED FOLDED FLAT CONTACT STRIP AND FIXED SWITCH CONTACT, MANUFACTURED BY THIS METHOD. |
AU63079/69A AU425816B2 (en) | 1969-04-24 | 1969-10-30 | Zigzag folded metal contact strips for fixed switch contacts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1950382A1 true DE1950382A1 (en) | 1971-05-06 |
Family
ID=25633804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691950382 Pending DE1950382A1 (en) | 1969-04-24 | 1969-10-06 | Process for the production of a zigzag-shaped folded metal contact strip for a fixed switch contact and a bending machine for performing this process |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3641803A (en) |
AT (1) | AT294539B (en) |
AU (1) | AU425816B2 (en) |
BE (1) | BE749191A (en) |
CA (1) | CA925416A (en) |
DE (1) | DE1950382A1 (en) |
FR (1) | FR2041972A5 (en) |
GB (1) | GB1230038A (en) |
NL (1) | NL139671B (en) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT322323B (en) * | 1972-01-04 | 1975-05-12 | Skomab Internat Maschinen Und | BENDING DEVICE FOR PUNCH KNIVES |
FR2185175A5 (en) * | 1972-05-19 | 1973-12-28 | Labinal | |
US3892119A (en) * | 1974-03-04 | 1975-07-01 | Caterpillar Tractor Co | Forming apparatus for sheet material |
US4409813A (en) * | 1981-10-27 | 1983-10-18 | Day Jack R | Method and apparatus for corrugating strips |
JPS60142511A (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-27 | 株式会社村田製作所 | Method and device for forming zigzag lead wiring |
WO1987004374A1 (en) * | 1984-07-18 | 1987-07-30 | Erik Rantala | An edging machine |
US4736518A (en) * | 1986-05-13 | 1988-04-12 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for construction of crimp seal pleated filter assembly |
US4793051A (en) * | 1986-05-13 | 1988-12-27 | Donaldson Company, Inc. | Method for construction of crimp seal pleated filter assembly |
US5694803A (en) * | 1994-11-30 | 1997-12-09 | Solar Turbines Incorporated | Fin folding machine for corrugating sheet material |
US9352373B2 (en) | 2007-06-01 | 2016-05-31 | The University Of Queensland | Assembly and method for press forming a deformable material |
FR2939339B1 (en) * | 2008-12-04 | 2011-03-18 | Air Liquide | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A STRUCTURAL TRAP WAVE, AND APPARATUS FOR PROCESSING FLUIDS THEREFOR |
CN109940088B (en) * | 2019-03-11 | 2023-09-22 | 宁波楚鑫材料科技有限公司 | Servo feeding longitudinal moving die multi-station contact manufacturing equipment |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2047717A (en) * | 1934-01-02 | 1936-07-14 | Van Dresser Specialty Corp | Forming machine |
US2329789A (en) * | 1939-11-16 | 1943-09-21 | Mccord Radiator & Mfg Co | Apparatus for making heatexchange elements |
US2397582A (en) * | 1944-03-09 | 1946-04-02 | Curtiss Wright Corp | Corrugating die |
AT236752B (en) * | 1962-07-06 | 1964-11-10 | Voest Ag | Method and device for the continuous production of zigzag-shaped truss infills from strip or rod-shaped material as well as lightweight structures made from them |
-
1969
- 1969-04-24 NL NL696906378A patent/NL139671B/en unknown
- 1969-10-06 DE DE19691950382 patent/DE1950382A1/en active Pending
- 1969-10-13 AT AT960969A patent/AT294539B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-10-20 US US867797A patent/US3641803A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-10-27 CA CA065915A patent/CA925416A/en not_active Expired
- 1969-10-30 AU AU63079/69A patent/AU425816B2/en not_active Expired
- 1969-11-13 GB GB1230038D patent/GB1230038A/en not_active Expired
- 1969-11-27 FR FR6940972A patent/FR2041972A5/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-04-20 BE BE749191D patent/BE749191A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE749191A (en) | 1970-10-01 |
AU6307969A (en) | 1971-07-22 |
US3641803A (en) | 1972-02-15 |
AU425816B2 (en) | 1972-07-04 |
NL139671B (en) | 1973-09-17 |
CA925416A (en) | 1973-05-01 |
GB1230038A (en) | 1971-04-28 |
AT294539B (en) | 1971-11-25 |
NL6906378A (en) | 1970-10-27 |
FR2041972A5 (en) | 1971-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3121101C1 (en) | Process for filling and closing sausage casings closed at the end on a combined filling and closing machine | |
DD263697A5 (en) | DEVICE FOR FORMING A BALL-FILLED BODY | |
DE1950382A1 (en) | Process for the production of a zigzag-shaped folded metal contact strip for a fixed switch contact and a bending machine for performing this process | |
EP1196037A1 (en) | Device for stuffing portionable stuffing material into a flexible casing | |
DE2142996A1 (en) | Ice maker | |
DE3021562C1 (en) | Method and device for joining helices made of metal wire or plastic wire to form flat structures | |
DE2531844A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING INSULATED WIRE SECTIONS, REMOVING THE INSULATION FROM THE ENDS OF THE WIRE SECTIONS AND TWISTING THE WIRE STRANDS | |
DE2135903C3 (en) | Method and device for manufacturing a cigarette filter | |
DE2730121C3 (en) | Method for dividing packages from a filled tube | |
DE1452557A1 (en) | Device for the production of sealing capsules for hollow bodies | |
CH619176A5 (en) | ||
DD208072A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING WAFFLE PIECES IN CHOCOLATE GAS FORMS | |
DE2656421A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PACKINGS FROM ALUMINUM FOIL AND THE LIKE, IN PARTICULAR COMB-LIKE PACKAGING FOR MEDICINAL PRESERVES AND THE LIKE. | |
DE91410C (en) | ||
DE875796C (en) | Process and profile rolls for the production of metal profiles | |
DE2917808A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A BREAD ROESTER HEATING ELEMENT | |
DE558108C (en) | Device for erecting and repositioning box sheaths for sliding boxes | |
DE1752377C3 (en) | Device for the production of pressed wire coils | |
DE2241757A1 (en) | DEVICE FOR INDEPENDENT CONTINUOUS OR INTERMITTENT BINDING OF PERFORATED LOOSE SHEETS | |
DE425473C (en) | Method and device for separating bundled sheets | |
DE1602403C3 (en) | Machine for the production of bottle caps | |
DE1928764A1 (en) | Method and device for bending metal strips, in particular for producing electrical resistors | |
DE1452979C (en) | Machine for the automatic, continuous production of lattice girders | |
DE412654C (en) | Stapler | |
DE174591C (en) |