DE1944968A1 - Device for the continuous treatment of a textile material - Google Patents
Device for the continuous treatment of a textile materialInfo
- Publication number
- DE1944968A1 DE1944968A1 DE19691944968 DE1944968A DE1944968A1 DE 1944968 A1 DE1944968 A1 DE 1944968A1 DE 19691944968 DE19691944968 DE 19691944968 DE 1944968 A DE1944968 A DE 1944968A DE 1944968 A1 DE1944968 A1 DE 1944968A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotating frame
- intermediate floor
- tank
- treatment
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/20—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
- D06B3/205—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating
- D06B3/208—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating the treating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
DA-3326DA-3326
Beschreibung zu der Patentanmeldung Description of the patent application
der Firmaof the company
PUKUI SEIREN KAKO KABUSHIKI KAISHA 10-1, T-chome, Keya, Fukui-shi, Fukui-ken, JapanPUKUI SEIREN KAKO KABUSHIKI KAISHA 10-1, T-chome, Keya, Fukui-shi, Fukui-ken, Japan
betreffend.concerning.
Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung eines TextilstoffesDevice for the continuous treatment of a textile material
Priorität: 6.9.1963, Nr0 63721/68, JapanPriority: 9/6/1963, No. 0 63721/68, Japan
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Naßbehandlung, in der ein Textilstoff kontinuierlich einer wirksamen Behandlung unter gleichzeitiger starker Brechwirkung unterworfen werden kann. Eine solche brechende Naßbehandlung wurde auf zahlreichen Gebieten angewendet, wie beim Kreppen von aus stark gezwirnten Garnen aus Zellulosefasern bestehenden Stoffen, dem Spülen und der Seifenbehandlung von Stoffen nach dem Bedrucken und dem Dämpfen.The invention relates to a device for wet treatment, in which a fabric continuously undergoes an effective treatment with a simultaneous strong breaking effect can be subjected. Such refractive wet treatment has been used in numerous fields, such as when creping fabrics made from heavily twisted yarns made from cellulose fibers, rinsing and the Soap treatment of fabrics after printing and the Steaming.
Obwohl die Erfindung im allgemeinen für solche Behandlungen anwendbar ist, hat sich die erfindungsgemäße Vorrich-Although the invention is generally applicable to such treatments is applicable, the device according to the invention has
009811/1082009811/1082
tung für die Entspannungsbehandlung von texturierten Weboder Strickstoffen als besonders wirksam erwiesen. treatment has proven to be particularly effective for the relaxation treatment of textured woven or knitted fabrics.
Das Kreppen eines aus stark gezwirnten Garnen hergestellten Stoffes und das Entspannen (relaxing) von texturierten Wirk- oder Webstoffen aus synthetischen Fasern kann durchgeführt werden, indem die Garne unter der brechenden Wirkung einer teilweisen Verformung unterworfen werden, wie sie durch Biegen, Falten oder Einwirkung von Friktion auf den Stoff erzeugt wird, wobei ein Rückdrehen des Dralls hervorgerufen wird.The creping of one made from heavily twisted yarns And the relaxing of textured active or woven fabrics made from synthetic fibers be carried out by subjecting the yarns to partial deformation under the breaking action, as it is produced by bending, folding or applying friction to the fabric, with a reverse rotation the twist is caused.
Um eine solche brechende Wirkung hervorzurufen, wurden zahlreiche Vorrichtungen angewendet. Am wirkasamsten ist dabei ein rotierender Wäscher, der jedoch die Nachteile einer diskontinuierlichen Arbeitsweise und großer Schwie» rigkeiten beim Betrieb der Vorrichtung bei hoher Temperatur aufweist. Es treten außerdem Schwierigkeiten im Hinblick auf eine gleichmäßige Behandlung auf. Wenn der rotierende Wäscher beispielsweise für eine Entspannungsbehandlung von synthetischen Fasern verwendet wird, sind korn-plizierte Maßnahmen erforderlich, .um die mangelnde Gleichmäßigkeit der Behandlung des Textilstoffs zu kompensieren, wie Vorbereitung des: Textilstoffee und Überwachung der Form des "Stoffes, der dem rotierenden Wäscher" zugeführt wird. In neuerer Zeit wurden zahlreiche Vorriehtungs.typenIn order to produce such a breaking effect, were applied numerous devices. The most effective is a rotating washer, but it has the disadvantages a discontinuous mode of operation and great difficulty in operating the device at high temperature. Difficulties also arise with regard to this on an even treatment. For example, when the rotating scrubber is used for a relaxation treatment Synthetic fibers used are grain-plied Measures necessary to compensate for the lack of uniformity in the treatment of the textile such as preparation of: textile fabrics and supervision of Form of the "substance that is fed to the rotating washer" will. In recent times, numerous Vorriehtungs.typen
009811/1062009811/1062
zum kontinuierlichen Brechen entwickelt» um die Nachteile des rotierenden Wäschers auszuschalten: das bisher vorgeschlagene Brechverfahren und die dafür geeignete Vorrichtung haben jedoch Nachteile» die ihre Anwendung beschränken. developed for continuous breaking »around the disadvantages of the rotating scrubber: the previously proposed breaking method and the appropriate device however, they have disadvantages »which limit their application.
Im einzelnen treten folgende Sachteile auf:
t. Die brechende Wirkung ist nur -schwach.In detail, the following issues arise:
t. The breaking effect is only weak.
2. Die brechende Wirkung ist nicht gleichmäßig»2. The breaking effect is not uniform »
3. Der Textilstoff wird während der Behandlung einer
wesentlichen Spannwirkung ausgesetzt*3. The fabric becomes during the treatment of a
exposed to substantial tension *
4. Der Brechvorgang kann kaum kontinuierlich während
einer längeren Dauer durchgeführt werden,4. The breaking process can hardly be continuous during
be carried out for a longer period of time,
- - ■ l#i .:■-■-.- - ■ l # i.: ■ - ■ -.
Ziel der Erfindung ist daher eine Vorrichtung zum Brechen
eines Textilstoffes, durch die die genannten Nachteile
vermieden werden und in welcher der Stoff kontinuierlich
behandelt verden kai».The aim of the invention is therefore a device for breaking a textile material, which has the disadvantages mentioned
can be avoided and in which the substance is continuous
treated verden kai ».
Gegenstand der Erfindang ist eine Vorrichtung zur konti-• ; " nuierlichen Behandlung eines Textilstoffs, enthaltend ei-. nen mit ?lf.;ssigiceit geftliiten lank, einen in dem Tank an-The subject of the invention is a device for continuous •; "A thorough treatment of a textile material, containing a lank with a lf.; ssigiceit, an in the tank
geordneten, gewölbten, konkaven Zwischenboden, einen im
ianfc oberhalb des Zwisehelibodens drehbar gelagerten Drehrahmen,
dessen Wölbung der des Zwischenbodens entspricht, Antriebsmittel zum Erzeugen einer pendelartig abwechselndorderly, arched, concave intermediate floor, one im
ianfc rotatably mounted rotating frame above the intermediate floor, the curvature of which corresponds to that of the intermediate floor, drive means for generating a pendulum-like alternating
OWOlNAt
00 9811/106 2OWOlNAt
00 9811/106 2
vorwärts und rückwärts gerichteten Drehbewegung des Drehrahmens, wobei der Drehrahmen auf seiner TJmfangsflache mit mehreren, in einer Radialebene des Drehrahmens angeordneten Teilungsplatten versehen ist, die die Umfangsflache des Rahmens in Abschnitte unterteilen und mehrere in einer Axialebene des Drehrahmens angeordnete, in der Flüssigkeit oberhalb des gewölbten Zwischenbodens turbulente Strömung hervorrufende Stauplatten vorgesehen sind.forward and backward rotating movement of the rotating frame, with the rotating frame on its TJmfangsflache is provided with several, arranged in a radial plane of the rotating frame dividing plates, which the peripheral surface divide the frame into sections and several arranged in an axial plane of the rotating frame, in the Liquid above the arched intermediate floor turbulent flow causing baffle plates are provided are.
Durch die erfindüngsgercäjß hervorgerufene Strömung der Flüssigkeit zwischen dem Drehrahmen und dem Zwischenboden wird der Stoff einer brechenden Wirkung unterworfen.The flow of the Liquid between the rotating frame and the intermediate floor, the substance is subjected to a breaking effect.
Die erfindungsgemäße "Vorrichtung ermöglicht ein kontinuierliches Behandeln von Textilstoffen, wobei der Textilstoff in Form eines Strangs einer speziellen, turbulenten Flüssigkeitsströmung unterworfen wird, die eine kontinuierliche und starke brechende Wirkung auf den Textilstoff ausübt. Auf diese Weise wird ein gleichmäßiger und starker brechender Effekt erzielt. Die Behandlung des Textilstoffes in Form eines Strangs verhindert eine übermäßige Zugwirkung auf den Stoff und gestattet es, die kontinuierliche Behandlung während einer längeren Dauer durchzuführen,, The "device according to the invention enables a continuous Treating textile fabrics, wherein the textile fabric in the form of a strand of a special, turbulent liquid flow is subjected to a continuous and strong breaking effect on the fabric exercises. In this way an even and strong breaking effect is achieved. The treatment of the textile in the form of a strand prevents excessive Tensile effect on the fabric and allows the continuous treatment to be carried out for a longer period of time,
0 0 981 1/10620 0 981 1/1062
Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen formen der erfindungsgemgßen Vorrichtung und des erfindungsgemäöen Verfahren?.The accompanying drawings illustrate forms of the apparatus of the invention and that of the invention Procedure?.
In diesen Zeichnungen bedeutetIn these drawings means
Figur 1 einen Schnitt, der die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt;Figure 1 is a section showing the operation of the invention Device shows;
Figur 2 ist die perspektivische Darstellung des Drehrahmens:Figure 2 is the perspective view of the rotating frame:
Figur 3 ist eine Draufsicht, welche die Zuführung des Stoffes in die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung darstellt undFigure 3 is a plan view showing the feeding of the fabric in the device shown in Figure 1 and
Figur 4 ist ein Querschnitt, der die Arbeitsweise siner modifizierten Ausfiihrungsform der Erfindung darstellt» Figure 4 is a cross section showing the operation of the siner modified embodiment of the invention represents »
Gem^ß einer bevorzugten A^sflliirungsform ß.$r Erfindungf die in Figur 1 dargestellt ist? enthalt die Vorrichtung einen Tank 1, in dem ein perforierter» gewölbter Zwiscl|enbo4sn in geeignetem Abstand angebrach/t ist. Wie aus. Figur 1 un4 hervorgeht, ist oberhalb des gewölbten Zwischenbodens 2 ein Drehrahmen 4 so montiert, daß er um eine Achse 3 wie ein Pendel abwechselnd vorwärts und rückwärts ausschwenken kann. Der Drehrahmen 4 ist auf seiner Umfangsfläche mit zahlreichen Teilungsplatten 6 und zahlreichen Stauplatten versehen. Die Teilungsplatten 6 liegen in Radialebenen desGem ^ ß ^ A a preferred sflliirungsform ß. $ R f the invention is shown in Figure 1? The device contains a tank 1 in which a perforated, arched intermediate wall is attached at a suitable distance. How out. 1 and 4, a rotating frame 4 is mounted above the arched intermediate floor 2 in such a way that it can pivot alternately forwards and backwards about an axis 3 like a pendulum. The rotating frame 4 is provided on its peripheral surface with numerous partition plates 6 and numerous baffle plates. The dividing plates 6 lie in the radial planes of the
. ■·· ρ —. ■ ·· ρ -
ORIOiNAL INSPECTED 009811/1062ORIOiNAL INSPECTED 009811/1062
und unteriieilen die tJmf£ngs£lgche in Abschnitte A, B und C, während die^ Siauplatten 7 in Axialebenen des Drehrahraens angeordnet sind. Die Teilungjplatten dienen daher zu^ unterteilen der flf.issigkg 1$ pbexhalb des Zwisehenbpdejis 2 und verhindern epmit» fiaß der behandelte Stoff siph in einer Richtung quer zur Pcirderrichtüng bewegt, wahrend die Stauplatten 7 dazu dienen, bei der pendelfihnlichen vprviärte und rückwärts gerichteten Drehbewegung des Prehrahmens 4 eine turbulente Strömung in der Flüssigkeit au e.rzeuge^. Die vorwärts und rückwärts gerichteten Drehbewegungen de,s Drehrahmens rufe^ i*1 der Flüssigkeit iip oberen 3-eil 5 des Tanks oberhalb des gewölbten Zv/isohenb.Qdsns 2 sine, komplizierte, turbulente Strömung hervor und νιοηη der Stoff ahne Einwirkung von Zug durch diese turbulente Strömung geführt wifd, übt die.ßp tur bulente Strömung sing kräftige und kontinuierliche Biegewirkung auf de;n S^pff tms ur\ä erzeugt dajnit eine Br^and subdivide the lines into sections A, B and C, while the slide plates 7 are arranged in the axial planes of the rotating frame. The dividing plates are therefore used to subdivide the liquid liquid 1 $ pbex half of the toe 2 and prevent the treated material from moving in a direction transverse to the direction of the paper, while the baffle plates 7 serve to prevent the pendulum-like forward and backward rotating movement of the Prehrahmens 4 a turbulent flow in the liquid au e.rzeuge ^. The forward and reverse rotational movements de, s rotating frame call ^ i * 1 of the liquid iip upper 3-eil 5 of the tank above the curved Zv / isohenb.Qdsns 2 sine complicated, turbulent flow produces and νιοηη the substance teeth action of train by If this turbulent flow is guided, the turbulent flow exerts a powerful and continuous bending effect on the; n S ^ pff tms ur \ ä thus creates a Br ^
Bei d§r Bre.phb.ghfndlung eines Stoffes mit Hilfe äer. erf4-?l~ ^ngßgemäße.n ¥ocri.ch.tung wird das Was se,r in deffl ipank bei einer geeigneten I!empgratur gehalten und gewünschtenfail§ ein passendes Beaandlungsmittel zugesetzt. Der zu -behandelndje Stoff 8 wird in Form eines Strangs. über eine Förderwaize 9j eine Stoffaufgabewalze 10 und einen Führungsrechen 11 in einen ersten Abschnitt A geführt, der· durch die leilüngsplatten 6 abgeteilt ist und dort im Bereich zwi-When researching a substance with the help of a. erf4-? l ~ ^ ngßgemäße.n ¥ ocri.ch.tung the was se, r in deffl ipank with a suitable I ! held and if desired a suitable treatment agent was added. The substance 8 to be treated is in the form of a strand. A feed roller 10 and a guide rake 11 are guided via a conveyor roller 9j into a first section A, which is divided by the longitudinal plates 6 and there in the area between
009311/1062009311/1062
sehen dem gewölbten Zwischenboden 2 und den Stauplatten der Brechwirkung unterworfen. Nach dem Austreten aus dem ersten Abschnitt A wird der Stoff über einen zweiten Führungerechen 11 und eine zweite Aufgabewalze 10 in einen zweiten Abschnitt B eingeführt . Auf diese Weise wird der Stoff nacheinander in dem Abschnitt B und dem Abschnitt C in gleicher Weise wie in Abschnitt A der Brechwirkung ausgesetzt und dann durch eine Walze'12 aus der Vorrichtung gäeitet.see the curved intermediate floor 2 and the baffle plates subject to the effect of refraction. After exiting the first section A, the fabric is raked over a second guide 11 and a second feed roller 10 into one second section B introduced. In this way, the fabric is sequentially in section B and section C. exposed in the same way as in section A to the breaking effect and then through a roller'12 out of the device gägt.
In Figur 4 ist eine modifizierte Außführungsform der erfindungsgemäßen Brechvorrichtung dargestellt, gemäß der ein Drehrahraen 4' mit zylindrischer Form oberhalb eines gewölbten Zwischenbodens 2 angebracht ist. Dieser Drehrahmen ist auf der gesamten Umfangsfläche mit mehreren ringförmigen Teilungsplatten 6' und mehreren Stauplatten 7' versehen.In Figure 4 is a modified embodiment of the invention Breaking device shown, according to which a Drehrahraen 4 'with a cylindrical shape above a arched intermediate floor 2 is attached. This rotating frame is ring-shaped on the entire circumferential surface Partition plates 6 'and several stowage plates 7' Mistake.
Der Drehrahmen 41 wird abwechselnd in Richtung nach vorne und nach rückwärts gedreht, was auf gleiche Weise wie bei dem in Figuren 1 bis 3 gezeigten Drehrahmen erfolgt. Der Drehrahmen 4', der zylindrische Form besitzt, kann jedoch um einen etwas größeren Winkel in Richtung nach vorne als in Richtung nach rückwärts geschwenkt werden, so daß der Stoff leichter und glatter in Richtung nach vorne gefördertThe rotating frame 4 1 is rotated alternately in the forwards and backwards direction, which takes place in the same way as in the rotating frame shown in FIGS. However, the rotating frame 4 ', which has a cylindrical shape, can be pivoted at a slightly larger angle in the forward direction than in the rearward direction, so that the fabric is conveyed in the forward direction more easily and smoothly
00981 1/106200981 1/1062
werden kann* Es ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung eine kräftige und gleichmäßige brechende Wirkung ausübt, wie sie beim Kreppen, Entspannen, Ausspülen oder einer ähnlichen Behandlung erforderlich ist. Diese Wirkung wird durch die turbulente Flüssigkeitsströmung erzeugt, durch die der Stoff geführt wird, so daß ohne Schädigung der Pasern ausgezeichnete Produkte erzielt werden können, f -It can be seen that the device according to the invention exerts a powerful and uniform breaking effect, as is required in creping, relaxing, rinsing or a similar treatment. This effect is generated by the turbulent flow of liquid through which the fabric is guided, so that excellent products can be achieved without damaging the fibers, f -
PatentansprücheClaims
8 -8th -
00 98 1.1/106 200 98 1.1 / 106 2
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6372168 | 1968-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1944968A1 true DE1944968A1 (en) | 1970-03-12 |
Family
ID=13237524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691944968 Pending DE1944968A1 (en) | 1968-09-06 | 1969-09-04 | Device for the continuous treatment of a textile material |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3580015A (en) |
| DE (1) | DE1944968A1 (en) |
| FR (1) | FR2017504A1 (en) |
| GB (1) | GB1260039A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2524249A1 (en) * | 1975-05-31 | 1976-12-02 | Kuesters Eduard | DEVICE FOR DURABILITY TREATMENT OF TEXTILE WEBS |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62170573A (en) * | 1986-01-14 | 1987-07-27 | 彦坂 宏 | Apparatus for tensionless treatment of continuous cloth |
| DE3624406A1 (en) * | 1986-07-18 | 1988-01-28 | Brueckner Apparatebau Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR TREATING CONTINUOUSLY TRANSPORTED HOSE PRODUCTS IN THE WET CONDITION |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB520730A (en) * | 1937-11-09 | 1940-05-02 | Ig Farbenindustrie Ag | Apparatus for the wet treatment of fibrous materials |
| CH303244A (en) * | 1952-04-17 | 1954-11-30 | Kerag Kesselschmiede Apparate | Plant for the continuous wet treatment of textile material strands. |
| US3269152A (en) * | 1964-08-24 | 1966-08-30 | Klauder Weldon Giles Machine C | Dyeing machine |
| DE1610887A1 (en) * | 1967-01-02 | 1971-10-21 | Cilander Ag | Method and device for the stress-relieved treatment of web-shaped textile goods which are spread out through a treatment liquid |
-
1969
- 1969-08-15 US US850511A patent/US3580015A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-28 GB GB42955/69A patent/GB1260039A/en not_active Expired
- 1969-09-04 DE DE19691944968 patent/DE1944968A1/en active Pending
- 1969-09-04 FR FR6930175A patent/FR2017504A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2524249A1 (en) * | 1975-05-31 | 1976-12-02 | Kuesters Eduard | DEVICE FOR DURABILITY TREATMENT OF TEXTILE WEBS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1260039A (en) | 1972-01-12 |
| US3580015A (en) | 1971-05-25 |
| FR2017504A1 (en) | 1970-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2759977C2 (en) | Device for indigo dyeing of warp threads from cotton spun yarns | |
| EP0264677B1 (en) | Method and apparatus for the wet treatment of tubular textile fabrics | |
| DE2622256B2 (en) | Process and tunnel dryer for the suspension of dyes and other chemical substances on textile goods | |
| DE666744C (en) | Process and device for the production and post-treatment of endless artificial fiber strands in a continuous operation | |
| DE2020365A1 (en) | Method and device for the continuous treatment of webs with standing pile | |
| DE1944968A1 (en) | Device for the continuous treatment of a textile material | |
| DE69808309T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WET SANDING TEXTILE MATERIAL | |
| DE1635091B2 (en) | DEVICE FOR TREATING Loose Fibers With A LIQUID | |
| DE2530915A1 (en) | PARTLY FLOODED MACHINE FOR WET TREATMENT, IN PARTICULAR COLORING OF TEXTILE GOODS IN RAND FORM | |
| DE102008005379B4 (en) | Method for producing hosiery | |
| DE2014867A1 (en) | Method and device for mercerising hosiery | |
| DE1460452C3 (en) | Process for finishing a synthetic textile fabric web | |
| DE69027605T2 (en) | Method and device for continuous mercerization | |
| CH642694A5 (en) | DEVICE FOR WASHING WIDE TEXTILE GOODS. | |
| DE333174C (en) | Process for the production of wool-like synthetic fibers, so-called staple fibers | |
| DE1610915C3 (en) | Process for impregnating wide-meshed textile fabrics and device for carrying out this process | |
| DE69512986T2 (en) | Container for the continuous wet treatment of threads or yarns arranged in tape form | |
| DE2220713A1 (en) | TEXTURED YARN AND THE METHOD OF ITS MANUFACTURING | |
| DE111370C (en) | ||
| DE1635126C3 (en) | Method and device for the continuous treatment of a large number of threads | |
| DE1805119B2 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS MERCHANTIZATION OF TEXTILE GOODS | |
| DE919314C (en) | Method and device for spreading a running, twisted together and again twisted and loosened thread cable | |
| DE2100546C3 (en) | Method of waterless dyeing | |
| DE21573C (en) | Process for bleaching and dyeing cotton | |
| DE13897C (en) | Feed rollers for carding. I. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |