DE1944669C3 - Rundkühler für heißes Schüttgut - Google Patents
Rundkühler für heißes SchüttgutInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
- F27D15/0273—Cooling with means to convey the charge on a rotary hearth
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/20—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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Description
Die Erfindung betrifft einen Rundkühler zum Kühlen von heißem Schüttgut, bestehend aus einem um den
Mittelpunkt drehbaren Traggerüst, einem an dessen äußerem Umfang befindlichen kreisringförmigen Kühlraum,
der von zwei aufrecht stehend angeordneten gasdurchlässigen Begrenzungswänden und einer Bodenplatte
gebildet wird, und aus Gaszuleitungskanälen innerhalb des Traggerüstes zu der Innenwand des
Kühlraumes.
Heißes Schüttgut, wie z. B. Eisenerzsinter, wird nach dem Abwurf von der Sintermaschine in Kühlapparaten
mittels Kühlluft abgekühlt, da es für den Weitertransport nur eine bestimmte Temperatur aufweisen darf.
Während des Kühlvorganges sollen mechanische Beanspruchungen des Schüttgutes möglichst vermieden
werden, damit die Stückigkeit erhalten bleibt. Deshalb wird das Schüttgut während des Kühlvorganges relativ
zu seiner Umgebung weitgehend in Ruhe belassen.
Rundkühler zum Kühlen von heißem Schüttgut sind beschrieben in der DE-PS 11 31 893, DE-PS 11 33 557,
DE-AS 1145 196 und DE-AS 1173 662. Bei diesen
Kühlern wird der Kühlraum zwischen zwei gasdurchlässigen Wänden gebildet, zwischen die das heiße
Schüttgut chargiert und mittels durchgeleiteter Kühlluft gekühlt wird. Diese Kühlerkonstruktionen haben jedoch
einen oder mehrere der folgenden Nachteile. Da die Begrenzungswände des Kühlraumes miteinander oder
mit der Tragkonstruktion fest verbunden sind, treten infolge der unterschiedlichen Temperaturen Wärmespannungen
auf, die durch aufwendige Maßnahmen eliminiert werden müssen. Die Kühler bestehen aus
statisch unbestimmten Systemen, bei denen sich Ort und Größe der systemeigenen Kräfte nur global berechnen
lassen, und die deshalb große Sicherheitszuschläge in der Dimensionierung erfordern. Die gleichmäßige
Durchgasung der Schüttung mit dem Kühlmedium ist nicht immer gewährleistet, da die Kühlgase nicht immer
die gewünschten Wege geleitet werden können. In diesem Zusammenhang bietet die Abdichtung der
bewegten Gebläsekammern gegen die Außenatmosphäre ein besonderes Problem, da sie meistens
schleifende und damit dem Verschleiß unterworfene Dichtungen erfordert.
Die DE-PS 11 31 893 betrifft einen nicht drehbaren
Kühler. Die Träger der äußeren Begrenzungswand des Kühlraumes sind mit ihren oberen Enden an Platten
angeschweißt Sie können sich zwar in Längsrichtung frei ausdehnen und zusammenziehen, weil ihre unteren
Enden nicht fest mit der Tragkonstruktion verbunden sind, jedoch werden radiale Spannungen aus dem
heißesten Teil des Kühlers auf die Tragkonstruktion übertragen. Weiterhin wird die Tragkonstruktion durch
Wärmespannungen beansprucht, die durch das heiße Material auf dem Deckel verursacht werden. Durch die
Befestigung der Träger im heißesten Teil des Kühlers werden die Schweißnähte an der Platte sehr stark
beansprucht und die starke Längenausdehnung in diesem Teil setzt sich über die ganze Länge der Träger
fort. Die Probleme, die durch solche Wärmespannungen auftreten, können allenfalls bei feststehenden Tragkonstruktionen
mit vertretbarem Aufwand überkommen werden. Bei einem beweglichen Kühler sind diese
Probleme beträchtlich gravierender und können nicht oder nur mit großem Aufwand überkommen werden.
Die DE-PS 11 33 557 betrifft einen beweglichen
Kühler, bei dem zwar keine thermischen Spannungen von den Kühlzellen auf die Tragkonstruktion übertragen
werden, bei dem jedoch innerhalb der einzelnen rechteckigen Kühlzellen Spannungen auftreten. Diese
sind besonders stark zu Beginn des Kühlvorgangs, da dann von Innenwand zu Außenwand ein starker
Temperaturanstieg besteht. Diese Spannungen treten to als ständige Wechselspannungen auf und bedingen eine
entsprechende Ausbildung der Kühlzellen. Außerdem muß zwischen den Zellen jeweils ein für die Kühlung
nicht genutzter Raum freibleiben.
Die DE-AS 1145196 betrifft einen beweglichen
Kühler, bei dem auf einer Ringscheibe zusammenhängende Kühlzellen angeordnet sind, die durch radiale und
in Richtung von Sehnen verlaufende, mit Kühlluftöff nungen versehene, lotrechte Doppelwände gebildet
werden. Die Zellen sind miteinander und über die Außen- und Innenwand mit der Tragkonstruktion
verbunden. Die Wärmespannungen werden also auf die Tragkonstruktion übertragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rundkühler zu schaffen, bei dem die Übertragung von
Wärmespannungen vermieden wird und der möglichst leicht gebaut sein kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die äußere Begrenzungswand des Kühlraumes frei
auf der Bodenplatte stehend angeordnet ist, und auf der Bodenplatte Arretiervorrichtungen angebracht sind,
welche die Bewegungsmöglichkeit der äußeren Begrenzungswand des Kühlraumes auf der Fläche der
Bodenplatte begrenzen. Durch die Arretiervorrichtung wird die Verschiebbarkeit der äußeren Begrenzungswand
reguliert, ohne daß störende Kräfte auf die Kühlerkonstruktion übertragen werden.
Eine bevorzugte Ausbildung des erfindungsgemäßen Kühlers besteht darin, daß das Traggerüst aus einem
zentral angeordneten zylindrischen Rahmen besteht, der auf einer inneren kreisförmigen Laufbahn abgestützt
ist, an diesem Rahmen radial und senkrecht Scheiben befestigt sind, die mit ihrer gegenüberliegenden
Seite an der inneren Begrenzungswand des K-ühlraumes befestigt sind, an der unteren Verbindungsstelle
der Scheiben mit der inneren Begrenzungswand die Bodenplatte mittels Gelenke befestigt ist, und der
äußere Umfang der Bodenplatte auf einer äußeren kreisförmigen Laufbahn abgestützt ist Diese Ausgestaltung
ergibt ein statisch bestimmtes System, bei dem das Gewicht des Kühlgutes zu gleichen Teilen von dem aus
der unteren Verbindungsstelle der radial angeordneten Scheiben mit der inneren Begrenzungswand gebildeten
Gelenkpunkt und von der Auflage des äußeren Umfangs der Bodenplatte auf der äußeren kreisförmigen
Laufbahn getragen wird.
An der Oberseite des Kühlraumes können Verschlußdeckel angebracht sein. Diese Deckel köm.en mit dem
Kühler umlaufend oder stationär angeordnet sein. Bei der stationären Anordnung wird der Deckel an der
Beladestelle von der Aufgabevorrichtung durchdrungen. Durch diese Maßnahme wird ein unkontrolliertes
Austreten des Kühlmediums nach oben aus der Schüttung vermieden, und die Kühlung kann gleichmäßiger
durchgeführt werden. Die von den radial angeordneten Scheiben gebildeten Segmente können
an der Ober- und Unterseite abgedeckt sein und als Gaszuführungskanäle ausgebildet sein. Dadurch wird
erreicht, daß eine gleichmäßige Kühlluftzufuhr erfolgt und außerdem werden die Dichtungsprobleme vereinfacht.
Der zylindrische Rahmen kann an der Oberseite abgedeckt sein, die innere kreisförmige Laufbahn als
tragender und dichtender Kugeldrehkranz ausgebildet und das Innere des Rahmens als Gebläsekammer
ausgebildet sein, die mit den Gaszuführungskanälen verbunden ist. Mit dieser Ausführungsform werden die
Dichtungsprobleme für die Verbindung der Zuleitungskanäle sehr vereinfacht. Die Entladung des gekühlten
Schüttgutes kann in der Weise erfolgen, daß die Bodenplatte aus Bodenklappen besteht, die äußere
kreisförmige Laufbahn aus einer kreisförmigen Schienenbahn besteht, auf der der Kühler mittels an den
Bodenklappen befestigten Laufrollen abgestützt wird, und die Schienenbahn an der Entladestelle abgesenkt
wird. Dabei bildet sich ein Böschungskegel, auf dem eine schonende Entladung und Beschickung erfolgen kann.
Falls an der Entleerungsstelle ein breiter Bösrhungskegel vermieden werden soll, wird der Kühlraum durch
senkrecht angeordnete Trennwände in Abteilungen unterteilt. Diese Trennwände werden an der inneren
oder äußeren Begrenzungswand befestigt und lassen zur äußeren oder inneren Begrenzungswand einen
Spielraum, der eine Bewegung dieser Wand ermöglicht, ohne daß Kräfte auf die Kühlerkonstruktion übertragen
werden. Die Entladung kann aber auch in der Weise erfolgen, daß die äußere Begrenzungswand des
Kühlraumes im unteren Teil oberhalb der Bodenplatte mit Öffnungen versehen ist, aus denen sich das gekühlte
Schüttgut auf den äußeren Umfang der Bodenplatte aufböscht und an der Entleenir:,;vUelle ein Abstreifer
oder eine Bunkeraustragsvorrichtung angeordnet ist. Im unteren Teil der äußeren Begrenzungswand bleiben nur
die notwendigen Stützen bestehen und durch die Öffnungen böscht sich das Schüttgut auf dem äußeren
Umfang der Bodenplatte auf. Diese Aufböschung wird an der Entleerungsstelle durch Abstreifer von der
Bodenplatte entfernt. In dem zylindrischen Rahmen können Verschlußbleche vor den Gebläsekammern
angeordnet sein, die sich im Bereich der Be- und Entladestelle des Kühlraumes befinden. Dadurch wird
verhindert, daß bei der Entleerung Kühlluft durch nicht gefüllte Teile des Kühlraumes entweicht
Die hauptsächlichen Vorteile des erfindungsgemäßen Kühlers bestehen in der vollständigen Vermeidung der
• Übertragung von Wärmespannungen, einer beträchtlichen Verringerung des Eigengewichts, dem einwandfreien
Rundlauf und einwandfreier Dichtung. Durch die Wahl der Gelenkpunkte und Auflagepunkte wird
erreicht, daß in die Konstruktion eingeleitete Kräfte unabhängig von Montageungenauigkeiten und Änderungen
stets eine definierte Größe behalten.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen schematisch erläutert
F i g. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen
Rundkühler.
Fig.2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine
Hälfte eines Rundkühlers mit Trennwänden im Kühlraum.
Fig.3 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine
Hälfte eines Rundkühlers mit Bodenklappen-Entleerung an der Entleerungsstelle.
Fig.4 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil eines Kühlers mit Trennwänden und die stationäre Abdekkung
der Gaszuführungskanäle an der Be- und Entladezone.
F i g. 5—7 zeigen schematische Darstellungen der Be-
und Entladezonen bei verschiedenen Höhen der Trennwände.
F i g. 8 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Hälfte eines Rundkühlers mit einem Abstreifer an der
Entleerungsstelle.
F i g. 9 zeigt die Draufsicht der F i g. 8.
Fig. 10 zeigt das statisch bestimmte System des Kühlers.
Die äußere Begrenzungswand 1 des Kühlraumes 2 steht frei auf der Bodenplatte 3. Die innere Begrenzungswand
4 ist an der Tragkonstruktion 5 befestigt. Begrenzungswand 1 und 4 sind jalousieartig ausgebildet.
Auf der Bodenplatte 3 sind Arretiervorrichtungen 6 befestigt, die ein radiales Verschieben der Begrenzungswand 1 auf der Bodenplatte 3 begrenzen. Der Kühlraum
2 ist durch Verschlußdeckel 7 abgedeckt, die an der Beladestelle geöffnet werden. Die Tragkonstruktion 5
besteht aus einem zentral angeordneten, zylindrischen Rahmen 8 — der auf einer kreisförmigen Laufbahn 9
abgestützt ist, die als tragender und abdichtender Kugeldrehkranz ausgebildet ist, — an den zylindrischen
Rahmen 8 radial und senkrecht befestigten Scheiben 10, die mit ihrer gegenüberliegenden Seite an der inneren
Begrenzungswand 4 befestigt sind. An der unteren Verbindungsstelle der Scheiben 10 mit der Begrenzungswand
4 ist die Bodenplatte 3 befestigt. Der äußere Umfang der Bodenplatte 3 wird auf einer äußeren
kreisförmigen Laufbahn 11 abgestützt Die von den Scheiben 10 gebildeten Segmente sind an der Ober- und
Unterseite abgedeckt und dienen als Gaszuführungskanäle 13. Der Rahmen 8 ist an der Oberseite ebenfalls
abgedeckt. Die Kühlluft wird von unten in den Rahmen 8 geleitet, strömt durch die Gaszuführungskanäle 13,
durch die Begrenzungswand 4, das zu kühlende Material im Kühlraum 2 und tritt durch die Begrenzungswand 1
aus. Die Entladung des Kühlraumes 2 erfolgt in F i g. 3,5, 6, 7 in der Weise, daß die Laufbahn 11 an der
Entladestelle 15 abgesenkt ist. Die an den Bodenplatten
3 befestigten Laufrollen 14 folgen der Absenkung der
Laufbahn 11, und die Bodenplatten 3 senken sich. Die Stoßstellen der Bodenplatten 3 sind durch Überdachungen
17 (Fig. 5) abgedeckt. In Fig. 6 sind diese Abdeckungen gleichzeitig als Trennwände 17a ausgebildet,
die etwa halb so hoch sind wie der Kühlraum 2. In F i g. 7 haben die Trennwände 17£>
die gleiche Höhe wie der Kühlraum 2. An den Abdeckungen 17 bzw. Trennwänden 17a bildet sich in den einzelnen
Abteilungen 18 ein entsprechender Böschungskegel 16.
In F i g. 8 und 9 ist die Begrenzungswand 1 im unteren Teil mit Öffnungen 19 versehen, aus denen sich das
gekühlte Material auf den äußeren Umfang der Bodenplatte 3 aufböscht und an der Entleerungsstelle
15a durch den Abstreifer 20 von der Bodenplatte 3
Die Gaszuführungskanäle 13, die sich im Bereich der Be- und Entladestelle befinden, werden durch ein
Verschlußblech 21 im Rahmen 8 von der Kühlluftzufuhr abgeschlossen.
Das an den Entladestellen 15, 15a abgezogene Material fällt auf Transportbänder 22.
Die Beladung des Kühlraumes 2 erfolgt mittels Beschickungslaschen 23.
In der F i g. 10 wird anhand eines radialen Querschnittes
durch den Kühler das statisch bestimmte System schematisch erläutert. Das Gewicht der Schüttung P
wird zu gleichen Teilen von dem Auflagepunkt A und dem Gelenkpunkt B aufgenommen. Der auf B
entfallende Anteil wird über die steife Scheibe 10 in den durch das Viereck CC-DD symbolisierten Rahmen 8
übertragen und dort in die bei C angreifende Auflagerkraft S2 umgesetzt. Der auf A entfallende
Anteil wird von der Auflagekraft S\ aufgenommen. Die Auflagekraft S2 nir
zusätziicn uas LjiigengewiCut uc
Kühlers mit Ausnahme der äußeren Begrenzungswand 1 und des halben Gewichtes der Bodenplatte 3 auf.
Diese Gewichte werden von der Auflagerkraft 5i aufgenommen.
Hierzu 9 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Rundkühler zum Kühlen von heißem Schüttgut, bestehend aus einem um den Mittelpunkt drehbaren
Traggerüst, einem an dessen äußerem Umfang befindlichen kreisringförmigen Kühlraum, der von
zwei aufrecht stehend angeordneten gasdurchlässigen Begrenzungswänden und einer Bodenplatte
gebildet wird, und aus Gaszuleitungskanälen innerhalb des Traggerüstes zu der Innenwand des
Kühlraums, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Begrenzungswand (1) des Kühlraumes (2)
frei auf der Bodenplatte (3) stehend angeordnet ist, und auf der Bodenplatte (3) Arretiervorrichtungen
(6) angebracht sind, welche die Bewegungsmöglichkeit der äußeren Begrenzungswand (1) des Kühlraumes
(2) auf der Fläche der Bodenplatte (3) begrenzen.
2. Rundkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggerüst (5) aus einem zentral
angeordneten zylindrischen Rahmen (8) besteht, der auf einer inneren kreisförmigen Laufbahn (9)
abgestützt ist, an diesem Rahmen (8) radial und senkrecht Scheiben (10) befestigt sind, die mit ihrer
gegenüberliegenden Seite an der inneren Begrenzungswand (4) des Kühlraumes (2) befestigt sind, an
der unteren Verbindungsstelle der Scheiben (10) mit der inneren Begrenzungswand (4) die Bodenplatte
(3) mittels Gelenke (12) befestigt ist, und der äußere Umfang der Bodenplatte (3) auf einer äußeren
kreisförmigen Laufbahn (11) abgestützt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691944669 DE1944669C3 (de) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Rundkühler für heißes Schüttgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691944669 DE1944669C3 (de) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Rundkühler für heißes Schüttgut |
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DE1944669A1 DE1944669A1 (de) | 1971-03-25 |
DE1944669B2 DE1944669B2 (de) | 1979-12-20 |
DE1944669C3 true DE1944669C3 (de) | 1980-08-28 |
Family
ID=5744505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691944669 Expired DE1944669C3 (de) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Rundkühler für heißes Schüttgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1944669C3 (de) |
Families Citing this family (4)
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DE3201416A1 (de) * | 1982-01-19 | 1983-09-08 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Runder kuehler oder erhitzer fuer stueckiges material |
DE3318679A1 (de) * | 1983-05-21 | 1984-11-22 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Ringfoermige maschine zum kontaktieren von feststoffen und gasen |
DE10063919A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-07-04 | Michael Janzer | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut |
CN102506581B (zh) * | 2011-10-11 | 2013-08-28 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 环冷机及其单元静密封装置 |
-
1969
- 1969-09-03 DE DE19691944669 patent/DE1944669C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1944669B2 (de) | 1979-12-20 |
DE1944669A1 (de) | 1971-03-25 |
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