DE1942935U - Dampf- bzw. ueberhitzungswasser-hochleistungskessel. - Google Patents
Dampf- bzw. ueberhitzungswasser-hochleistungskessel.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/40—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
- F24H1/406—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes the tubes forming a membrane wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B17/00—Water-tube boilers of horizontally-inclined type, e.g. the water-tube sets being inclined slightly with respect to the horizontal plane
- F22B17/10—Water-tube boilers of horizontally-inclined type, e.g. the water-tube sets being inclined slightly with respect to the horizontal plane built-up from water-tube sets in abutting connection with two sectional headers each for every set, i.e. with headers in a number of sections across the width or height of the boiler
-
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- F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
- F22B21/34—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from water tubes grouped in panel form surrounding the combustion chamber, i.e. radiation boilers
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Description
Die Neuerung bezieht sich auf einen Dampf- bzw. Überhitzungswasser-Hochleistungskessel mit Außenabmessungen,
die die für Transport zulässigen Lademaße übersteigen, der aus mehreren in der Merkstatt herstellbaren Baugruppen
besteht, die voneinander getrennt sind, getrennt transportiert werden und am Aufstellungsort zusammengesetzt werden.
Bei bekannten Dampfkesseln besteht das tragende Gerüst aus Rohren, die am Wasserkreislauf teilnehmen und deshalb
einen integrierenden Bestandteil des unter Druck stehenden Kessels bilden. Daraus ergibt sich die Möglichkeit einer
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begrenzten Vormontage, weil in der Werkstatt zwar wesentliche
Elemente des Kessels vorgefertigt werden können, diese können jedoch schließlich nur am Aufstellungsort zusammengeschweißt
werden, so daß am Aufstellungsort ein regelrechter Fertigungsvorgang durchgeführt werden muß. Nach Beendigung der eigentlichen
Kesselmontage, d.h. nachdem die unter Druck stehenden Teile alle montiert sind, müssen noch die feuerfesten und
iBolierenden Wände gebaut werden, um den Kessel zu vervollständigen.
Keines der vorgefertigten Elemente kann deshalb als Vorrichtungseinheit betrachtet werden, die sofort in Betrieb
genommen werden kann.
Die Neuerung hat zum Ziel, die Fabrikfertigung sowie den Transport von Kesseleinheiten zu ermöglichen, deren Gesamtabmessungen
über denjenigen liegen, die den Transportbegrenzungsnormen entsprechen.
Der Kessel nach der Neuerung zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß die Baugruppen aus Vorrichtungseinheiten
bestehen, die mit Rücksicht auf ihre Trennbarkeit und spätere Vereinigung mit Flanschen und Verbindungsrohren versehen
sind.
Beim Gegenstand der Neuerung werden somit in der Werkstatt
vorbereitete Vorrichtungseinheiten verwendet, die nach Durchführung der üblichen Druckprüfung endgültig abgenommen
werden können, und die vor dem Versand vollständig zusammengesetzt und anschließend auseinandergebaut werden können, so
daß sie in Teilen versendbar sind, ohne daß mehr als einige Bolzen gelöst werden müssen. Diese Teile können deshalb am
Aufstellungsort einfach dadurch wieder zusammengesetzt werden,
daß die Montagebolzen wieder verwendet werden. Beim Gegenstand nach der Neuerung beschränkt sich die Arbeit am Aufstellungsort
also auf ein reines Zusammenfügen von Maschinenteilen, was von einem einfachen, nicht spezialisierten Monteur
durchgeführt werden kann, der einfach den Anweisungen einer Montageskizze folgt. Bisher entsprachen die Arbeiten
am Aufstellungsort einer eigentlichen Montage, die nur von Spezialisten ausführbar ist, und zwar unter der Kontrolle von
Abnahmebemmten; das ist also beim von einfachen Monteuren
montier- und demontierbaren Gegenstand nach der Neuerung nicht mehr erforderlich.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Neuerung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Auf der Zeichnung
ist die Neuerung beispielsweise und nicht einschränkend dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 eine schematische, perspektivische Ansicht eines
neuerungsgemäßen Dampfkessels, und
Fig. 2 eine Ansicht entsprechend derjenigen gemäß
Fig. 1, die jedoch einen Kessel für überhitztes Wasser darstellt.
In beiden auf der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsformen besteht der Kessel aus zwei Teilapparaten, die
im wesentlichen aus einem Verbrennungsraum 1 und einem Wärmespeicher 2 gebildet sind.
Der Verbrennungsraum enthält die Feuerung und gewährleistet die Verbrennung; der Wärmespeicher ist aus einem
Feuerzug^gebildet, der die aus dem Verbrennungsraum kommenden Gase aufnimmt, und seine Aufgabe ist es, die Verminderung
deren Temperatur zu gewährleisten, bevor diese an die Atmosphäre abgelassen werden. Zu diesem Zweck sind im Speicher
Austauschflächen vorgesehen, deren Anordnung schwankt, jenachdem
ob der Apparat als Dampfkessel oder als Kessel für überhitztes Wasser dient.
Bei einem Dampfkessel (Fig. 1) werden die unteren
Sammelkammern La der Trennwände des Verbrennungsraumes durch Rohre 3 gespeist, deren Enden 3a aus dem Verbrennungsraum-Block
Sammelkammern La der Trennwände des Verbrennungsraumes durch Rohre 3 gespeist, deren Enden 3a aus dem Verbrennungsraum-Block
herausragen und mit Hilfe von Flanschen 4 mit Zuführrohren 5
verbunden sind; diese Zuführrohre 5 ragen aus dem Hauptteil 6 des im Wärmespeicher-Block 2 angeordneten Kessels heraus.
Die Rohre 5 enden in Gegenflanschen 7, die auf die Flanschen 4 aufgepaßt werden können.
Auf gleiche Weise ragen die Abzugsrohre 8 durch, die oberen Sammelkammer-Trennwände 1b aus dem Block 9 heraus und
enden in Flanschen 9, die an Gegenflanschen 10 zur Anlage kommen können, welche am Ende der auf den Hauptteil β aufgebrachten
Rohre 11 vorgesehen sind.
Außerdem treten die Verbrennungsgase aus dem Block
1 über eine Ummantelung 12 aus, die sich an eine die Gase zum Wärmespeicher-Block 2 leitende Ummantelung 13 anschließt. Die
Verbindung der Ummantelungen wird durch eine Dehnungsfuge 14 gewährleistet.
Bei dem Kessel für überhitztes Wasser (Fig. 2) ist keine Rezirkulierung vorhanden, wie im ersteren Fall. Das zu
überhitzende Wasser tritt in den Wärmespeicher-Block durch ein Rohr 15 ein und durch ein Rohr 16 wieder aus. In den Verbrennungsraum-Block
gelangt es durch das Rohr 3 und wird durch ein Rohr 17 wieder abgezogen und dem Verbrauchernetz zugeführt.
-6-
Folglich belaufen sich die durch die Neuerung bedingten Anordnungen im wesentlichen auf die Verbindung zwischen
den Rohrblöcken 3 und 16 mit Hilfe eines Flanschen- und G-egenflanschenansatzes
4, 18. Der Anschluß der für den Durchfluß der Gase bestimmten Ummantelungen 12 und 13 wird mit einer
Dehnungsfuge 14 bewirkt, wie sie vorstehend in bezug auf die Dampfkessel beschrieben ist.
Claims (2)
1. Dampf- bzw. Überhitzungswasser-Hochleistungskessel
mit Außenabmessungen, die die für Transport zulässigen Lademaße übersteigen, der aus mehreren in der Werkstatt herstellbaren
Baugruppen besteht, die voneinander getrennt sind, getrennt transportiert werden und am Aufstellungsort zusammengesetzt
werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppen aus Vorrichtungseinheiten (1, 2) bestehen, die mit Rücksicht
auf ihre Trennbarkeit und spätere Vereinigung mit Flanschen und Verbindungsrohren (4, 7-9, 10-12, 13, 14) versehen sind.
2. Kessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Vorrichtungseinheiten vorgesehen sind, nämlich eine
Verbrennungskammer (1) und ein Wärmespeicher (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR921740A FR1356968A (fr) | 1963-01-17 | 1963-01-17 | Perfectionnement aux générateurs de vapeur et d'eau surchauffée de grosse puissance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1942935U true DE1942935U (de) | 1966-07-28 |
Family
ID=8794914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963A0020913 Expired DE1942935U (de) | 1963-01-17 | 1963-11-13 | Dampf- bzw. ueberhitzungswasser-hochleistungskessel. |
Country Status (3)
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FR (1) | FR1356968A (de) |
NL (1) | NL6400236A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3791350A (en) * | 1972-08-03 | 1974-02-12 | Black Sivalls & Bryson Inc | Apparatus for heating fluids |
FR2458766A1 (fr) * | 1979-06-06 | 1981-01-02 | Svensson Ernst | Chaudiere de chauffage central |
-
1963
- 1963-01-17 FR FR921740A patent/FR1356968A/fr not_active Expired
- 1963-11-13 DE DE1963A0020913 patent/DE1942935U/de not_active Expired
-
1964
- 1964-01-15 NL NL6400236A patent/NL6400236A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1356968A (fr) | 1964-04-03 |
NL6400236A (de) | 1964-07-20 |
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