WO2001011198A1 - Kraftwerk, insbesondere industriekraftwerk - Google Patents

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Peter Dirauf
Wolfgang Kiefer
Andreas Leuze
Peter Madl
Herbert Menapace
Jens Rosenkranz
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants

Definitions

  • Power plant especially industrial power plant
  • the invention relates to a power plant, in particular an industrial power plant, comprising mobile modules, one of which is designed as a linking module.
  • the core of the link module consists of a framework that is open on all sides, in which a continuous connection line serves as a live steam line, in addition to which a process steam line is provided.
  • the live steam line is fed from a steam generator and, in addition to a turbine, supplies the process steam line via a forming station and, via at least one shut-off valve, at least one turbine for driving a feed water pump with live steam.
  • the live steam line is connected to a line between the turbine and a condenser via at least one turbine bypass with a pressure reducer.
  • the process steam line is supplied with steam from the forming station both with steam from an auxiliary steam generator and with steam from a turbine for driving a feed water pump.
  • the forming station can be acted upon with water.
  • the process steam line can also be used to supply district heating.
  • connection module for condensate from turbine exhaust and one from process exhaust flow into the connection module, in which at least one suction line and one pressure line with fittings for feed water are also provided, the process steam line within the connection module having a connection which is connected to a degassing line via a valve is.
  • a framework 1 made of any profile forms an outer one
  • Frame for a link module has the shape of a cuboid.
  • the vertical edges of this cuboid are formed by particularly strong profiles 2, for example tubes with a square cross section.
  • the external dimensions of the scaffold 1 preferably correspond to those of a conventional transport container. Apart from the load-bearing profiles of the scaffold 1, its walls are essentially open.
  • a live steam line 3 and a process steam line 4 are installed in the longitudinal direction next to one another in the frame 1. Both the pressure and the temperature of the steam in the live steam line 3 are usually higher than the corresponding values of the steam in the process steam line 4.
  • the live steam line 3 is fed from a steam generator 5 and in turn feeds a turbine 7 via a turbine inlet control valve 6.
  • the live steam line 3 is connected to the process steam line 4 via a forming station 8 and supplies at least one turbine (not shown) for driving one via a shut-off valve 9 Feed water pump.
  • Tap lines possibly derived from the turbine 7 for heating condensate and / or feed water are also routed through the linking module, but are not shown in the drawing for reasons of clarity.
  • the process steam line 4 also receives steam from an auxiliary steam generator 12 and, via a line with a shut-off valve 13, exhaust steam from at least one turbine which drives a feed water pump. Steam is emitted from the process steam line 4 into a line 14 of a process steam circuit leading out of the power plant and via a control valve 15 to a district heating system. To set the steam state in the process steam line 4, this can be connected to a water line via a shutoff valve, not shown.
  • a condensate line from the condenser 11 opens into a condensate fitting 17 and a condensate line from the process steam circuit opens into a condensate fitting 18.
  • the process steam line 4 can also be connected via a valve 19 to a line leading to a degasser, not shown.
  • At least one suction line 20 and one pressure line 21 for boiler feed water are also led through the linking module and have fittings (not shown) there.
  • the live steam line is provided with a control valve 22 at the outlet of the steam generator 5.
  • a control valve 22 at the outlet of the steam generator 5.
  • Each of the lines from and to the link module is connected to a flange or welded connection, not shown, which is preferably aligned with one of the outer sides of the link module.
  • Linking modules designed according to the invention are preferably provided for the design of industrial power plants, but can also be used in any other manufacturing plant.

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Abstract

Bei einem aus mobilen Modulen zusammengesetzten Kraftwerk sind zu beachtende und zu bedienende Armaturen über die Gesamtanlage verteilt. Daher ist der Betrieb eines derartigen Kraftwerks aufwendig. Zur Lösung dieses Problems schlägt die Erfindung vor, im Kraftwerk ein Verknüpfungsmodul mit einer Vielzahl von Verbindungsleitungen vorzusehen, wobei in der Verknüpfungsmodul auch Regel-, Absperr- und Messeinrichtungen eingebaut sind.

Description

Beschreibung
Kraftwerk, insbesondere Industriekraftwerk
Die Erfindung betrifft ein Kraftwerk, insbesondere Industriekraftwerk, aus mobilen Modulen, von denen einer als Verknüpfungsmodul ausgebildet ist.
Beim Bau von Kraftwerksanlagen, beispielsweise von Industrie- kraftwerken, wird bisher üblicherweise jedes Projekt durch Spezialisten neu konzipiert. Der hierfür erforderliche Aufwand ist dadurch schon im Angebotsstadium sehr hoch. Die Entwicklung projektspezifischer Lösungen ist vor allem deswegen aufwendig, weil jede Fachabteilung für jedes Projekt eine Neuauslegung vornehmen muß und weil bei der Herstellung und dem Bau eine Vielzahl von Einzelteilen in Einzelanfertigungen hergestellt werden müssen.
Bisher wurde versucht den hierdurch bedingten Aufwand dadurch zu reduzieren, daß Spezialisten aus früheren oder ähnlichen Projekten möglichst viel einschlägige Tätigkeiten und vorhandene Bauteile für jüngere Projekte zu übernehmen hatten.
In der Deutschen Patentanmeldung mit dem amtlichen Aktenzei- chen 19924608.4 ist nun vorgeschlagen worden, ein Kraftwerk insgesamt aus mobilen Modulen aufzubauen. Dabei ist auch ein Modul ausschließlich zur Aufnahme von Verbindungsleitungen vorgesehen. Dieser Modul stellt sozusagen ein Verknüpfungsmodul dar. Ein derartig gestaltetes Kraftwerk ist zwar schon sehr vorteilhaft, insbesondere in der Planungs-, Bau- und Betriebsphase. Es hat sich aber ergeben, daß bei dieser Lösung die Regel-, Absperr- und Meßeinrichtungen auf die verschiedensten Moduln verteilt sind. Dadurch ist vor allem die Bedienung der Anlage erschwert. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Kraftwerk der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß außer der Planung und dem Bau auch seine Bedienung vereinfacht ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Verknüpfungsmodul neben Verbindungsleitungen ausschließlich Rohrleitungsarmaturen und Meßeinrichtungen eingebaut sind. Dabei besteht der Verknüpfungsmodul im Kern aus einem allseitig offenen Gerüst, in dem eine durchgehende Verbindungslei- tung als Frischdampfleitung dient, neben der eine Prozeßdampfleitung vorgesehen ist.
Die Frischdampfleitung ist aus einem Dampferzeuger gespeist und versorgt ihrerseits neben einer Turbine über eine Umform- Station die Prozeßdampfleitung und über mindestens ein Absperrventil mindestens eine Turbine zum Antrieb einer Speisewasserpumpe mit Frischdampf. Außerdem ist die Frischdampfleitung über mindestens einen Turbinenbypaß mit einem Druckminderer mit einer Leitung zwischen der Turbine und einem Kon- densator verbunden.
Die Prozeßdampfleitung ist außer aus der Umformstation sowohl mit Dampf aus einem Hilfsdampferzeuger als auch mit Abdampf aus einer Turbine zum Antrieb einer Speisewasserpumpe mit Dampf versorgt. Zur Regelung des Dampfzustandes des über eine Umformstation in die Prozeßdampfleitung eingespeistem Frischdampf ist die Umformstation mit Wasser beaufschlagbar. Die Prozeßdampfleitung kann auch zur Versorgung einer Fernheizung herangezogen sein.
Je eine Kondensatleitung für Kondensat aus Turbinenabdampf und aus Prozeßabdampf münden in den Verknüpfungsmodul, in dem außerdem mindestens je eine Saugleitung und eine Druckleitung mit Armaturen für Speisewasser vorgesehen sind, wobei die Prozeßdampfleitung innerhalb des Verknüpfungsmoduls einen Anschluß aufweist, der über ein Ventil mit einer Entgasungsleitung verbunden ist. Die erfindungsgemäße Ausführung eines Verknüpfungsmoduls für ein modular aufgebautes Kraftwerk ist sehr vorteilhaft, weil hierdurch neben einer einfachen, immer wieder verwendbaren Planung außerdem eine übersichtliche Anordnung der Armaturen und eine logistisch einfache Bedienung derselben gewährleistet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand einer Zeichnung näher erläutert, die in schematischer Darstellung den Aufbau eines Verknüpfungsmoduls zeigt.
Pfeile neben Verbindungsleitungen geben die Strömungsrichtung eines Mediums in der jeweiligen Verbindungsleitung an.
Ein Gerüst 1 aus beliebigen Profilen bildet einen äußeren
Rahmen für ein Verknüpfungsmodul und hat die Form eines Quaders. Die senkrechten Kanten dieses Quaders sind von besonders kräftigen Profilen 2, beispielsweise Rohren mit quadratischem Querschnitt, gebildet. Die Außenabmessungen des Ge- rüst 1 entsprechen vorzugsweise denen eines üblichen Transportcontainers. Abgesehen von den tragenden Profilen des Ge- rüsts 1 sind dessen Wände im wesentlichen offen.
In das Gerüst 1 sind in Längsrichtung nebeneinander eine Frischdampfleitung 3 und eine Prozeßdampfleitung 4 eingebaut. Sowohl der Druck als auch die Temperatur des Dampfes in der Frischdampfleitung 3 sind üblicherweise höher, als die entsprechenden Werte des Dampfes in der Prozeßdampfleitung 4.
Die Frischdampfleitung 3 wird gespeist aus einem Dampferzeuger 5 und speist ihrerseits über ein Turbineneinlaßstellven- til 6 eine Turbine 7. Außerdem ist die Frischdampfleitung 3 über eine Umformstation 8 mit der Prozeßdampfleitung 4 verbunden und versorgt über ein Absperrventil 9 mindestens eine nicht dargestellte Turbine zum Antrieb einer Speisewasserpumpe . Zusätzlich besteht über einen Druckminderer 10 eine Verbindung von der Frischdampfleitung 3 zu einer Abdampfleitung von der Turbine 7 zu einem Kondensator 11, der vorzugsweise als mit Luft gekühlter Kondensator ausgeführt ist. Möglicherweise von der Turbine 7 abgeleitete Anzapfleitungen zur Beheizung von Kondensat- und/oder Speisewasser sind ebenfalls durch den Verknüpfungsmodul geführt, sind aber der Übersichtlichkeit wegen in der Zeichnung nicht dargestellt.
Die Prozeßdampfleitung 4 erhält außer über die Umformstation 8 auch Dampf aus einem Hilfsdampferzeuger 12 und über eine Leitung mit einem Absperrventil 13 Abdampf aus mindestens einer Turbine, die eine Speisewasserpumpe antreibt. Aus der Prozeßdampfleitung 4 wird Dampf in eine aus dem Kraftwerk hinausführende Leitung 14 eines Prozeßdampfkreislaufs und über ein Regelventil 15 an eine Fernheizung abgegeben. Zur Einstellung des Dampfzustandes in der Prozeßdampfleitung 4 ist diese über ein nicht dargestelltes Abschlußventil an eine Wasserleitung anschließbar.
Eine Kondensatleitung vom Kondensator 11 mündet in eine Kondensatarmatur 17 und eine Kondensatleitung aus dem Prozeßdampfkreislauf mündet in eine Kondensatarmatur 18. Zur Gewährleistung eines störungsfreien Betriebes ist die Prozeß- dampfleitung 4 außerdem über ein Ventil 19 an eine zu einem nicht dargestellten Entgaser führende Leitung anschließbar.
Auch jeweils mindestens eine Saugleitung 20 und eine Druckleitung 21 für Kesselspeisewasser sind durch den Verknüp- fungsmodul geführt und weisen dort nicht dargestellte Armaturen auf.
Außerhalb des Verknüpfungsmoduls ist die Frischdampfleitung am Ausgang des Dampferzeugers 5 mit einem Stellventil 22 ver- sehen. Jede der Leitungen von und zum Verknüpfungsmodul ist an eine nicht dargestellte Flansch- oder Schweißverbindung angeschlossen, die vorzugsweise jeweils mit einer der Außenseiten des Verknüpfungsmoduls fluchtet.
Erfindungsgemäß gestaltete Verknüpfungsmoduln sind zwar vorzugweise für die Gestaltung von Industriekraftwerken vorgesehen, können aber auch bei beliebigen anderen Fertigungsanlagen eingesetzt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Kraftwerk, insbesondere Industriekraftwerk, aus mobilen Moduln, von denen einer als Verknüpfungsmodul ausgebildet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in den Verknüpfungsmodu1 neben Verbindungsleitungen ausschließlich Regel-, Absperr- und Meßeinrichtungen eingebaut sind.
2. Kraftwerk nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Verknüpfungsmodul im Kern aus einem allseitig offenen Gerüst (1) besteht .
3. Kraftwerk nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in dem Verknüpfungsmodul eine durchgehende Verbindungsleitung als Frischdampfleitung (2) dient und daneben eine Prozeßdampfleitung 4 vorgesehen ist.
4. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Frischdampfleitung (3) aus einem Dampferzeuger (5) gespeist ist und ihrerseits neben einer Turbine (7) über eine Umformstation (8) die Prozeßdampfleitung (4) und über mindestens ein Absperrventil mindestens eine Turbine zum Antrieb einer Speisewasserpumpe mit Frischdampf versorgt.
5. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Frischdampfleitung (3) über mindestens einen Turbinenbypass mit einem Druckminderer mit einer Leitung zwischen der Turbine (7) und einem Kondensator (11) verbunden ist.
6. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in die Prozeßdampfleitung (4) außer aus der Umformstation (8) sowohl Dampf aus einem Hilfsdampferzeuger (12) als auch Abdampf (13) aus einer Turbine zum Antrieb einer Speisewasserpumpe eingespeist ist.
7. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Umformstation (8) über ein Abschlußventil (16) mit Wasser beaufschlagbar ist.
8. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Prozeßdampfleitung (4) eine Fernheizleitung (15) speist.
9. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Kondensatleitung (17) für Kondensat aus Turbinenabdampf und eine Kondensatleitung (18) für Kondensat aus Prozeßabdampf in den Verknüpfungsmodul münden.
10. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mindestens je eine Saugleitung (20) und eine Druckleitung (21) mit Armaturen für Speisewasser in dem Verknüpfungsmodul vorgesehen sind.
11. Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Prozeßdampfleitung (4) innerhalb des Verknüpfungsmoduls einen Anschluß aufweist, der über ein Ventil (19) mit einer Entga- sungsleitung verbunden ist.
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