DE1941641B2 - Lagerschmierung einer Zahnradpumpe - Google Patents
Lagerschmierung einer ZahnradpumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0088—Lubrication
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schmiereinrichtung für eine in beiden Drehrichtungen fördernde Zahnradpumpe
mit durch öl aus dem Förderstrom geschmierten Lagern, wobei das Schmiermitte! von einer sich über die
Zahnradbreite erstreckenden, etwa in der durch zwei Achsen der verzahnten Rotoren gelegten Ebene
angeordneten Gehäuseausnehmung über gleichfalls in dieser Ebene liegende, radial zu den Lagerbohrungen
der Rotoren geführte Kanäle den Rotorlagern zufuhrbar ist.
Es ist bereits bekannt, z. B. aus der OE-PS 1 80 477,
die Rotorlager von in beiden Drehrichtungen fördernden Zahnradpumpen über Nuten in den Seitenflächen
des Gehäuses mit dem Quetschölraum zu zu verbinden.
Nachteilig an diesem Schmierverfahren ist, daß das Lager während eines Zahneingriffes auch mit dem
Saugraum der Pumpe verbunden wird, und zwar ist bei einem Überdeckungsgrad zwischen 1,0 und 1,3 der
Zeitraum, in welchem das Lager an den Zeitraum, in welchem das Lager an den Quetschölraum angeschlossen
ist, kürzer als der Zeitraum, in welchem das Lager mit dem Pumpensaugraum verbunden ist.
In Zahnradpumpen dichten die Zahnräder auf einem Teil ihres Umfanges über eine Anzahl von Zahnköpfen
zum Gehäuse hin zwischen der Pumpendruck- und Saugseite ab, wobei in erster Näherung ein linearer
Druckaufb^'.i über einen Teil des Zahnradumfanges vom
Saugraum zum Diuckraum der Pumpe stattfindet (s. Fig. 1). Dies bedeutet, daß etwa in der Mitte der
abgedichteten Umfangsstrecke des Pumpenrades unabhängig von der Pumpendrehrichtung dauernd ein
mittlerer Druck pm herrscht, der bei einer Pumpe gemäß der Erfindung zur Schmierung der Pumpenlager
herangezogen wird.
Es ist an sich bereits eine Zahnradpumpe bekannt (FR-PS 9 77 730), deren Schmiermittel aus einer in der
Mittenebene beider Rotoren angeordneten Gehäuseausnehmung entnommen und über gleichfalls in dieser
Ebene und radial zu den Lagerbohrungen liegende Kanäleden Rotorlagern zugeführt wird.
Diese Kanäle münden in die Lagerzapfen umgebende Rinenuten. welche etwa in der Mitte der tragenden
Lagerbreite angeordnet sind. Infolge des vorhandenen Druckgefälles zwischen den Ringnuten und den mit dem
Rücklauf verbundenen freien Enden der Lagerbohrungen ist die Schmierung und Kühlung auf der zwischen
der Seitenwand des Rotors und der Ringnut vorhandenen Lagerbreite ungenügend. Das gleiche gilt für die
Seitenwände, die auch außerhalb des Ölstroms liegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lagerschmierung einer Zahnradpumpe mit den eingangs
genannten Merkmalen so zu gestalten, daß die Rotorlager auf ihrer ganzen Länge und auch die
Seitenwände der Rotoren ausreichend geschmiert und gekühlt werden.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die radialen Kanäle durch den Rotoren zugewandte Nuten gebildet
sind, die in den ebenen Gehäusewänden eingelassen sind und jeweils in einen die Enden der Lagerbohrungen
umgebenden Ringraum münden. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die ganze Länge der Rotorlager
und die Seitenwände der Rotoren im ölstrom liegen, so daß eine ausreichende Schmierung und Kühlung dieser
Teile stattfindet.
In den Schmierölkanälen herrscht je nach der Drehzahl und unabhängig von der Drehrichtung der
Pumpe ein bestimmter mittlerer Druck. Dieser weist eine gewisse Pulsation auf, dadurch, daß die sich über die
Zahnbreite erstreckenden ölnuten durch die Zahnkopfflächen kurzzeitig abgedeckt werden.
Um den Druck zu vergleichmäßigen, sind nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung die auf den
gekrümmten Innenwänden des Gehäuses liegenden Schmiernuten zur Zahnflankenrichtung etwas geneigt
angeordnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf das offene Gehäuse mit
eingesetzten Rotoren,
F i g. 2 eine Draufsicht auf das offene Gehäuse ohne Rotoren,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch Gehäuse und Deckel nach der Linie 11I-III in F i g. 2.
In F i g. 1 und 2 bedeutet 1 das Gehäuse, welches bei abgenommenem Deckel 2 von oben gesehen dargestellt
ist. Es isi 3 der von außen angetriebene und 4 der mit 3 in Eingriff stehende der beiden außen verzahnten Rotoren.
Mit 5 sind die zylindrischen Innenwände des Gehäuses bezeichnet. Bei der durch den Pfeil angegebenen
Drehrichtung ist 6 der Saugraum und 7 der Druckraum. Unter Annahme eines gleichmäßigen Druckanstieges
am Zahnradumfang herrscht dort der durch die strichpunktierte Linie in Polarkoordinaten dargestellte
Druck px in atü, am Saugraum also p* = 0, am
Druckraum px = p, dem Pumpengegendruck. Auf halbem Weg zwischen Saugraum und Druckraum
herrscht ein mittlerer Druck pm, der auch bei entgegengesetzter Drehrichtung an der gleichen Stelle
vorhanden ist. Der Druckverlauf bei entgegengesetzter Drehrichtung ist durch die gestrichelte Linie dargestellt.
Im Bereich des mittleren Druckes sind Längsnuten 10 und 11 in der inneren Gehäusewand angebracht. Diese
stehen mit radialen den Rotoren zugewandten Nuten 12 und 12a in der ebenen Gehäusewand und ebensolchen
Nuten 13 und 13a in der inneren Deckelwand 8 in Verbindung. Die radialen Nuten münden in die
Lagerzapfen 17 der Rotoren umgebende Ringräume 14, die zwischen der Bohrung 18 im Pumpengehäuse 1 bzw.
Deckel 2, den Lagerzapfen 17, der Stirnfläche 19, der Rotoren und der Stirnfläche der Lagerbüchse 15
gebildet sind (Fig. 3).
Außer den genannten mit ö1 mittleren Druckes
beaufschlagten Schmiernuten sind die Innenwände der Lagerbuchsen 15 mit weiteren Schmiernuten 16
versehen, die mit den besagten Ringräumen 14 verbunden sind.
Die Längsnuten 10 und U kennen unter einem geringen Winkel gegen die Längsrichtung der Zähne
geneigt sein, so daß die Längsnuten in keinem Zeitpunkt durch die Zahnköpfe vollständig abgedeckt sind.
Die Erfindung ist auch anwendbar bei Zahnradpumpen mit Innenverzahnung und einem sichelförmigen
Gehäuseteil als Abdichtung zwischen der Pumpendruck- und Saugseite über den Zahnköpfen der Rotoren.
Die Schmiermittelnuten sind hier etwa in der Mitte einer oder beider gekrümmten Sichelflächen angebracht
und verlaufen etwas geneigt zur Zahnflankenrichtung. An die Nuten anschließende Bobrungen im
Gehäuse leiten das Schmieröl zu den Lagern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Schmiereinrichtung für eine in beide Drehrichtungen fördernde Zahnradpumpe mit durch öl aus S
dem Förderstrom geschmierten Lagern, wobei das Schmiermittel von einer sich über die Zahnradbreite
erstreckenden, etwa in der durch zwei Achsen der verzahnten Rotoren gelegten Ebene angeordneten
Gehäuseausnehmung über gleichfalls in dieser n> Ebene liegende, radial zu den Lagerbohrungen der
Rotoren geführte Kanäle den Rotorlagern zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese
Kanäle den Rotoren (3,4) zugewandte Nuten (12 bis 13a) sind, die in den ebenen Gehäusewänden (8) «5
eingelassen sind, und jeweils in einen die Lagerzapfen (17) umgebenden Ringraum (14) münden.
2. Zahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den gekrümmten
Innenwänden des Gehäuses liegenden Schmiernuten ao (10, 11) etwas geneigt zur Zahnflankenrichtung
angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1941641A DE1941641B2 (de) | 1969-08-16 | 1969-08-16 | Lagerschmierung einer Zahnradpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1941641A DE1941641B2 (de) | 1969-08-16 | 1969-08-16 | Lagerschmierung einer Zahnradpumpe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1941641A1 DE1941641A1 (de) | 1971-02-18 |
DE1941641B2 true DE1941641B2 (de) | 1975-11-27 |
Family
ID=5742915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1941641A Granted DE1941641B2 (de) | 1969-08-16 | 1969-08-16 | Lagerschmierung einer Zahnradpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1941641B2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI62713C (fi) * | 1979-10-22 | 1983-02-10 | Valmet Oy | Kugghjulspump och/eller -motor |
JPS61286593A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-17 | マネスマン レクスロ−ト ゲゼルシヤフトミツト ベシユレンクタ− ハフツング | 歯車装置 |
GB2305972B (en) * | 1995-10-04 | 1999-02-24 | Rover Group | Rotary pump |
DE102016107447A1 (de) * | 2016-04-21 | 2017-11-09 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Rotationspumpe mit Schmiernut im Dichtsteg |
DE102018107695A1 (de) * | 2018-03-29 | 2019-10-02 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Rotationspumpe |
-
1969
- 1969-08-16 DE DE1941641A patent/DE1941641B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1941641A1 (de) | 1971-02-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |