EP0115783A2 - Rotary cutter cylinder for cutting webs - Google Patents
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- EP0115783A2 EP0115783A2 EP84100223A EP84100223A EP0115783A2 EP 0115783 A2 EP0115783 A2 EP 0115783A2 EP 84100223 A EP84100223 A EP 84100223A EP 84100223 A EP84100223 A EP 84100223A EP 0115783 A2 EP0115783 A2 EP 0115783A2
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- cylinder
- knives
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- knife cylinder
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- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
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- Y10T407/1926—Plural simultaneously usable separable tools in common seat or common clamp actuator for plural simultaneously usable tools
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9464—For rotary tool
Definitions
- the proposed device relates to knife cylinders for processing such as cross-cutting or cross-perforating of paper, plastic or metal foils, fabrics or the like.
- Knife cylinders of the type mentioned are used in machines to produce cuts in sheet-like materials. These incisions can be made with knives that do not have a continuous cutting edge, so that a perforation is produced in this way.
- the knives can also have a continuous cutting edge, which makes it possible to cut sheets of a certain length from an endless path.
- the cutting lines are usually directed transversely to the running direction of the web to be processed, but they can also be arranged obliquely to the running direction of the web.
- the knives required for this purpose are usually inserted into a revolving knife cylinder in such a way that knives that have become blunt can be replaced without the entire cylinder being removed from the respective one Processing machine would have to be removed.
- At least one knife is attached to each knife cylinder, but it is also possible to arrange a plurality of knives distributed around the circumference of the knife cylinder in order to achieve cuts which are shorter than the diameter of the knife cylinder.
- the knives know how to work in the desired manner, they must be set in relation to the web to be machined or a pressure cylinder interacting with the knife cylinder. In order for this to be possible, the knives can only be non-positively attached to the knife cylinders. Usually, the knives are clamped against the knife cylinder with the help of wedges of any kind, for example, as indicated in the figure of US Patent 41 87 7523. Several screws are assigned to each knife and distributed over the length of the knife. If even a single blunt knife is to be replaced with a sharp knife, a large number of screws must be loosened and then tightened again. This replacement requires a considerable amount of time and therefore also means a considerable breakdown in the production that is to be achieved with the processing machine.
- DE-OS 23 55 290 which essentially contains a wedge and cylindrical clamping pieces.
- a plurality of cylindrical tensioning rollers are assigned to a knife, the tensioning of the knife relative to the knife cylinder by mutual Ver tensioning the rollers is achieved. After loosening only a single part, the entire length of the knife is loosened with the help of the previously published construction and can thus be quickly removed from the machine. By clamping this part, the knife can also be quickly clamped against a groove in the knife cylinder.
- each knife in particular when a plurality of knives are arranged distributed around the circumference of a knife cylinder, each knife must be adjusted in relation to the associated pressure cylinder interacting with the knife cylinder. This is usually achieved by preloading all knives with a relatively low pressure. Thereafter, the knife cylinder is allowed to run off the printing cylinder while the path is running, the knives generally shifting in the radial direction by small amounts. Only when this alignment has been carried out are the knives clamped with full force. Because of the necessary alignment, the knives in question must be attached in a force-locking manner. However, since they should not shift during the operation of the facility, they must be tightened very tightly, so high forces are required.
- DE-CS 19 39 358 a device for fastening printing forms on forme cylinders of printing presses has also become known, which contains a hydraulically acting pressure medium clamping system.
- the pressure medium generator assigned to the system is attached to the forme cylinder.
- the forces required to clamp printing forms are much lower than those required to clamp knives. In this way, the clamping system proposed in DE-OS 19 39 358 can give no further suggestions for clamping knives.
- This object is achieved by a plurality of pressure medium cylinders arranged distributed over the length of each knife and pressing the respective knife against the cylinder, a pressure generator attached to the cylinder, a translation device arranged between a pressure medium cylinder and the knife, and a spring arranged between the pressure generator and the cylinder , as well as a channel system arranged within the cylinder, with which both the pressure generator and each pressure medium cylinder are connected.
- fill openings for pressure medium and drain openings for draining undesired media in the duct such as e.g. Air may be provided.
- a web 1 made of paper, plastic, metal, foil, fabric or the like runs on one.
- Printing cylinder 2 over and partially wraps around it.
- the web 1 passes through a nip which is formed by the pressure cylinder 2 and the knife cylinder 3.
- the pressure cylinder 2 and the knife cylinder 3 are rotatably supported in a machine frame 4 with the aid of corresponding bearings.
- At least one of the two cylinders 2 or 3 is driven, but it is also possible for the two cylinders to be connected to one another by gearwheels, toothed belts or the like in such a way that they can rotate in a fixed phase to one another.
- Knife positions 5, 6, 7, 8, 3 and 10 are provided on the knife cylinder 3.
- the knife positions 5 to 10 extend essentially in the direction of the geometric axis of the knife cylinder 3 and are incorporated into the knife cylinder 3 parallel or slightly inclined to this axis.
- the associated knives can have a continuous cutting edge or a cutting edge interrupted by transverse grooves.
- the web 1 is cut transversely into individual sheets as it passes through the nip formed by the cylinders 2 and 3. These arches initially fall out in the direction of arrow 11 from the device in FIG. 1 and can be collected in a box, a shelf or the like.
- the knives are divided into several individual knives by grooves running transversely to their cutting edge, then the web 1 is not completely cut through transversely to their running direction. Rather, there are a large number of incisions in the web 1, a bridge-like web remaining between each incision. In this way, the web 1 is perforated transversely to its running direction. Because of this perforation, it is possible to tear off individual sheets from web 1 in a later operation. However, it is also possible that those points at which the web 1 is weakened by transverse perforations form articulation points, in which the web 1 can be folded transversely to its running direction during a later zigzag folding process.
- Grooves 12, 13, 14, 15, 16 and 17 are incorporated in the knife cylinder 3. These grooves extend over the entire working width of the knife cylinder 3.
- a knife cylinder with six grooves distributed over its circumference is described.
- the Hesser cylinder contains only a single number or a number of grooves, for example four, which deviates from one or six. Accordingly, there is a different number of knives processing the ban 1; One knife is provided for each groove. But it is also possible that although there are grooves in the knife cylinder 3, only a part of these grooves is provided with a knife.
- a bore 18, 19, 20, 21, 22 and 23 is machined into the knife cylinder 3 parallel to each groove 12 to 17. These holes also run over the entire working width of the knife cylinder 3, at least one pin 24 can be inserted into each hole and fastened there will.
- the pin 24 thus forms a fulcrum for at least one lever 25.
- This lever 25 has two lever arms 26 and 27, one side of the lever 25 is provided with a curve 28 in the manner of a cam.
- the lever 25 can be pivoted about the pin 24 either in the groove 12 or in a pocket-like extension 29 of the groove 12.
- a pressure cylinder 30, which contains a piston 31, is also assigned to the lever 25.
- the pressure cylinder 30 is screwed into a corresponding thread 32 machined into the knife cylinder 3 and fastened there.
- the piston 31 of the pressure cylinder 30 can be moved by a pressure medium which reaches one side of the piston 31 through the bore 35.
- a knife 33 is inserted into the groove 12, the cutting edge of which can be divided continuously or else by transverse hats into individual cutting edges.
- At least one insert 34 is arranged between the knife 33 and the lever 25, whereby this insert 34 can also be as long as the knife 33.
- the insert 34 can be made of steel, copper or plastic. Instead of a relatively wide insert 34, it is also possible to push several smaller inserts made of different materials between the knife 33 and the lever 25. In this way, the force transmitted by the piston 31 to the lever 25 and finally via the knife to the right wall of the groove 12 in FIG. 2 can extend over an axial area of the knife 33 which is wider than the width of the lever 25th
- the lever arms 26 and 27 of the lever 25 are different in length from one another, for example the lever 26 is five times longer than the lever 25. In this way, the force caused by the piston 31 can be translated before it flows onto the knife 33 . In the exemplary embodiment, the force is increased five times due to the existing lever arm ratios.
- the degree of reinforcement can also be lower, for example four times, three times or even only twice.
- a piston 31 and a lever 25 are assigned to each pressure cylinder 30.
- the knife 33 is assigned a multiplicity of Heceln 25, 25 ', 25 ", 25"' etc. and printing cylinders 30, 30 ', 30 ", 30"' etc.
- the printing cylinders 30 and Hebei 25 are at regular intervals
- the knife 33 can be non-positively fastened over its entire length in the hat 12. This force-locking is necessary because the knife 33 is perfectly aligned with the thickness of the web 1 and the distance of the knife cylinder 3 must be aligned with the surface of the printing cylinder 2.
- This alignment usually takes place in that the knives 33 are first fastened relatively weakly in the respective groove and then the cylinders 2 and 2 are rotated 3 inserted knives in contact with the web 1 or with the surface of the printing cylinder 2. Because of the low fastening forces with which the knife or knives are held in the knife cylinder 3 , the knives can face the surface of the print during the rolling process Move cylinder 2 slightly in the radial direction and thus maintain the alignment required for the cutting or perforating process.
- This knife alignment is done at a rather slow speed.
- the machine is stopped again in order to finally and firmly clamp the knives in the correct position with strong forces on the knife cylinder 3 for the subsequent, much faster working process.
- a plurality of fastening devices in the form of pressure cylinders 30, 30 ', 30 "etc. and pistons 31, 31', 31" etc. are assigned to the knife 33 assigned to the groove 12.
- a further knife can be inserted in the groove 15 in a corresponding manner and fastened in a corresponding manner by corresponding pressure cylinders 36.
- a pressure cylinder 36 for clamping this knife, but several pressure cylinders 36, 36 ', 36 "etc. are arranged distributed over the entire width of the knife.
- the pressure cylinders 36 as can be seen in particular from FIG another level, such as the analog pressure cylinders 30 provided for the knife 33. This is done both for reasons of space and for reasons of the strength of the knife cylinder 3.
- the groove 14 is assigned a knife 37 with a pressure cylinder 38
- the groove 16 is a knife 39 with a pressure cylinder 40.
- the grooves 13 and 17 are provided with knives and pressure cylinders in a corresponding manner.
- the bore 35 is part of a channel system which is incorporated into the interior of the knife cylinder 3.
- Each printing cylinder for example the printing cylinders 30, 30 ', 30 ", 30"', 36.36 ', 36 “, 36"', 38.38 ', 38 ", 40.40', 40” is essentially such Assigned radially extending in the knife cylinder 3 bore. All of these bores open into a common channel 43, which is preferably arranged in the center of the knife cylinder 3. This channel 43 extends over the entire working width of the knife cylinder 3, as well as over at least one of the two axle journals of the knife cylinder 3.
- the knife cylinder 3 is rotatably supported in the side wall 4 by the bearing 44.
- the associated journal 45 is provided with a threaded bore 46 into which a pressure cylinder 47 is screwed as a pressure generator.
- the associated piston 48 is supported on a further piston 51 with the interposition of a disk 49 with a return spring 50.
- a threaded pin 52 is fastened such that the piston 51 and the threaded pin 52 preferably consist of the same machine part.
- a sleeve 53 is screwed onto the threaded pin 52 and is supported against the cover 56 with the interposition of an axial bearing 54 and a package of disc springs 55.
- the piston 51 is guided by a feather key or the like. 57a and a corresponding groove 57b in the sleeve 58.
- the cover 56, the bushes 58 and another bushing 59 are crimped to form a single housing by means of a plurality of screws 58a, which are arranged around the circumference of the preferably round bushing 53 in regular loose positions.
- sleeve 53 Like sleeve 53, it is provided with a hexagon 60, with the aid of which e.g. by applying a wrench, the sleeve 53 can be turned from the outside. By turning the sleeve 53, the threaded pin 52 is displaced due to the threaded connection, and thus the piston 51 connected thereto and the piston 48 of the pressure medium cylinder 47.
- the bushing 59 contains at least two bores 61 and 62 which run essentially in the radial direction.
- a bushing 63 is inserted into the bore 61.
- the sleeve 63 is firmly connected to the sleeve 59 by screws 64.
- the sleeve 63 in turn is also provided with a bore 65, into which threads are partially incorporated.
- a spindle 66 engages in this thread.
- One end of the spindle 66 protrudes through the bush 63 to the outside and is provided with a square 67.
- the other end of the spindle 66 is provided with a cone 68 in the manner of a valve needle. this cone can engage in a corresponding counter cone of the bore 69.
- the bore 69 is machined into the bearing journal 45 in the radial direction and opens into the channel 43.
- Another hole 70 is inclined, worked into both the sleeve 59 and the sleeve 63. At its outer end, threads are cut into the bore 70 so that a pressure indicator can be connected at this point and / or pressure medium can be introduced into the channel system containing the channel 43.
- a growth 71 is inserted into the bore 62.
- a spindle 72 can be rotated in this bushing 71 and thus displaced in the radial direction.
- the cone 73 of the spindle 72 is connected to a further radial bore 74 and the channel 43.
- An oblique, opening bore 75 contains at its outer end a thread 76 to which a drain line, a vacuum pump or the like can be connected.
- bores 77 are machined into the inserts for the knives, for example the insert 34.
- a compression spring 78 is inserted into each bore 77. With the aid of the compression spring 78, knives can be held in the groove assigned to them with slight force, so that it is possible to rotate the knife cylinder 3 for the purpose of inserting a further knife without the knife inserted first falling out of its groove.
- a pressure medium such as hydraulic oil
- a pressure medium such as hydraulic oil
- the opening 70 into the channel system and the bores 41, 42 and 35 etc. formed by the bores 69, 74.
- a vacuum diversion is connected to the thread 76.
- Bleed the duct system slightly so that the pressure medium can reach all parts of the duct system.
- the spindles 66 and 72 are displaced radially inwards by rotation, the cones of the two spindles seal the channel system outwards. Then the hexagon 60 is rotated. This in turn allows piston 48 to be shifted to the left in FIG.
- the hexagon 60 can be rotated by a relatively large amount, which can be read on a scale or the like. Due to the increasing twisting at the hexagon 60, an increasing pressure is created in the pressure medium filled into the channel system, which finally assumes such high amounts that the knives are held perfectly in their grooves.
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Abstract
Um an Einrichtungen zum Bearbeiten von Papieren Messer schnell wechseln zu können, werden Druckmittelzylinder, Druckerzeuger sowie ein in einen Messerzylinder eingearbeitetes Kanalsystem für Druckmittel vorgeschlagen.In order to be able to quickly change knives on devices for processing papers, pressure medium cylinders, pressure generators and a channel system for pressure medium incorporated into a knife cylinder are proposed.
Description
Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf Messerzylinder zum Bearbeiten wie beispielsweise Querschneiden oder Querperforieren von aus Papier, Kunststoff- oder Metallfolien, Geweben oder dgl. bestehenden bahnförmigem Gut mit mindestens einer Nut für die Aufnahme eines im wesentlichen parallel zur Drehachse des Zylinders angeordneten Messers und über die Länge des Messers verteilt angeordneten Druckpunkten für das Verspannen des jeweiligen Messers gegenüber der Zylinder.The proposed device relates to knife cylinders for processing such as cross-cutting or cross-perforating of paper, plastic or metal foils, fabrics or the like. Existing sheet-like material with at least one groove for receiving a knife arranged essentially parallel to the axis of rotation of the cylinder and via the Length of the knife distributed pressure points for bracing the respective knife against the cylinder.
Messerzylinder der angesprochenen Art werden in Maschinen verwendet, um Einschnitte in bahnförmige Materialien zu erzeugen. Diese Einschnitte können mit Messern hergestellt werden, welche keine durchgehende Schneide haben, so daß auf diese Weise eine Perforation erzeugt wird. Die Messer können aber auch eine durchgehende Schneide besitzen, wodurch es möglich wird, Bogen bestimmter Länge von einer endlosen Bahn abzutrennen. Die Schneidlinien sind dabei meistens quer zur Laufrichtung der zu bearbeitenden Bahn gerichtet, sie können aber auch schräg zu der Laufrichtung der Bahn angeordnet werden.Knife cylinders of the type mentioned are used in machines to produce cuts in sheet-like materials. These incisions can be made with knives that do not have a continuous cutting edge, so that a perforation is produced in this way. The knives can also have a continuous cutting edge, which makes it possible to cut sheets of a certain length from an endless path. The cutting lines are usually directed transversely to the running direction of the web to be processed, but they can also be arranged obliquely to the running direction of the web.
Die hierzu erforderlichen Messer werden üblicherweise in einen umlaufenden Messerzylinder derart eingesetzt, daß stumpf gewordene Messer ausgetauscht werden können ohne daß der gesamte Zylinder aus der jeweiligen Bearbeitungsmaschine herausgenommen werden müßte. Auf jeden Messerzylinder ist mindestens ein Nesser befestigt, es können aber auch zur Erzielung von Einschnitten, welche einen kürzeren Abstand untereinander aufweisen, als dem Durchmesser des Messerzylinders entspricht, mehrere Messer an dem Umfang des Messerzylinders verteilt angeordnet werden.The knives required for this purpose are usually inserted into a revolving knife cylinder in such a way that knives that have become blunt can be replaced without the entire cylinder being removed from the respective one Processing machine would have to be removed. At least one knife is attached to each knife cylinder, but it is also possible to arrange a plurality of knives distributed around the circumference of the knife cylinder in order to achieve cuts which are shorter than the diameter of the knife cylinder.
Damit die Messer in erwünschter Weise arbeiten kennen, müssen sie gegenüber der zu bearbeitenden Bahn oder einem mit dem Messerzylinder zusammerwirkenden Druckzylinder eingestellt werden, Damit dies wiederum möglich ist, können die Messer nur kraftschlüssig an den Messerzylindern befestigt werden. Üblicherweise werden die Messer mit Hilfe von Keilen beliehiger Art gegenüber dem Messerzylinder verspannt, beispielsweise derart, wie in der Figur des US-Patentes 41 87 7523 angegeben. Dabei sind jedem Messer mehrere Schrauben zugeordnet und über die Länge des Messers verteilt. Wenn auch nur ein einziges stumpf gewordenes Meser gegen ein scharfes Messer ausgetauscht werden soll, muß eine Vielzahl von Schrauben gelockert und anschließend wieder festgezogen werden. Dieses Austauschen erfordert einen beträchtlichen Aufwand an Zeit und bedeutet somit auch einen beträchtlicher Ausfall an derjenigen Produktion, die mit der Bearbeitungsmaschine erzielt werden soll.So that the knives know how to work in the desired manner, they must be set in relation to the web to be machined or a pressure cylinder interacting with the knife cylinder. In order for this to be possible, the knives can only be non-positively attached to the knife cylinders. Usually, the knives are clamped against the knife cylinder with the help of wedges of any kind, for example, as indicated in the figure of US
Um hier Abhilfe zu schaffen, wird in der DE-OS 23 55 290 ein Schnellspannsystem vorgeschlagen, welches im wesentlichen einen Keil und zylinderförmige Spannstücke enthält. Mehrere zylinderförmige Spannrollen sind einem Messer zugeordnet, wobei die Verspannung des Messers gegenüber dem Messerzylinder durch gegenseitiges Verspannen der Rollen erzielt wird. Nach Lösen nur eines einzigen Teiles wird mit Hilfe der vorveröffentlichten Konstruktion das Messer auf seiner ganzen Länge gelöst und kann somit schnell aus der Maschine entnommen werden. Durch Verspannen dieses Teiles kann das Messer aber auch schnell gegenüber einer im Messerzylinder befindlichen Nut verspannt werden.In order to remedy this situation, a quick release system is proposed in DE-OS 23 55 290, which essentially contains a wedge and cylindrical clamping pieces. A plurality of cylindrical tensioning rollers are assigned to a knife, the tensioning of the knife relative to the knife cylinder by mutual Ver tensioning the rollers is achieved. After loosening only a single part, the entire length of the knife is loosened with the help of the previously published construction and can thus be quickly removed from the machine. By clamping this part, the knife can also be quickly clamped against a groove in the knife cylinder.
insbesondere dann, wenn mehrere Messer um den Umfang eines Messerzylinders verteilt angeordnet sind, muß jedes Messer gegenüber dem zugehörigen mit dem Messerzylinder zusammenwirkenden Druckzylinder eingestellt werden. Dies wird in der Regel dadurch erzielt, daß alle Messer zunächst mit relativ geringem Druck vorgespannt werden. Danach läßt man den Messerzylinder bei durchlaufender Bahn gegenüber dem Druckzylinder ablaufen, wobei sich die Messer um geringfügige Beträge in der Regel in radialer Richtung verschieben. Erst wenn diese Ausrichtung erfolgt ist, werden die Messer mit voller Kraft festgespannt. Wegen des notwendigen Ausrichtens müssen die in Rede stehenden Messer kraftschlüssig befestigt werden. Da sie sich während des Betriebes der Einrichtung hingegen nicht verschieben sollen, müssen sie sehr fest gespannt werden, es sind also hohe Kräfte erforderlich. Diese Kräfte sind derart hoch, daß alle an dem Spannvorgang beteiligten Maschinenteile zumindest über längere Zeit verformt werden können. Einem solchenVerformungsvorgang ist auch die Einrichtung der DE-OS 23 55 290 ausgesetzt. Aufgrund der hohen, mit der Spanneinrichtung erzielten und zu erzielenden Kräfte werden die Spannrollen der DE-OS 23 55 290 verformt, was bedeutet, daß die Spanneinrichtung aufgrund ihrer Konstruktion im Laufe des Betriebes des Messerzylinders locker wird.in particular when a plurality of knives are arranged distributed around the circumference of a knife cylinder, each knife must be adjusted in relation to the associated pressure cylinder interacting with the knife cylinder. This is usually achieved by preloading all knives with a relatively low pressure. Thereafter, the knife cylinder is allowed to run off the printing cylinder while the path is running, the knives generally shifting in the radial direction by small amounts. Only when this alignment has been carried out are the knives clamped with full force. Because of the necessary alignment, the knives in question must be attached in a force-locking manner. However, since they should not shift during the operation of the facility, they must be tightened very tightly, so high forces are required. These forces are so high that all machine parts involved in the clamping process can be deformed at least over a long period of time. The device of DE-OS 23 55 290 is also exposed to such a deformation process. Due to the high forces achieved and to be achieved with the tensioning device, the tensioning rollers of DE-OS 23 55 290 are deformed, which means that the tensioning device becomes loose due to its construction during the operation of the knife cylinder.
Damit wird auch das Messer locker und kann sich in unerwüns chter Weise verschieben. Dies wiederum hat zur Folge, daß mit dem gelockerten Hesser ein Schnitt entweder in nicht gewünschter Weise oder überhaupt nicht zustande kommt, oder aber, daß das Messer seine Halterung während des Maschinenlaufes verläßt.This also loosens the knife and can move in an undesirable manner. This, in turn, means that the loosened knife cuts either in an undesired manner or not at all, or that the knife leaves its holder while the machine is running.
Aus der DE-CS 19 39 358 ist daneben eine Einrichtung zum Befestigen von Druckformen auf Formzylindern von Druckmaschinen bekannt geworden, welche ein hydraulisch wirkendes Druckmittelspannsystem enthält. Der dem System zugeordnete Druckmittelerzeuger ist auf dem Formzylinder befestigt. Die zum Spannen von Druckformen erforderlichen Kräfte sind jedoch wesentlich geringer als diejenigen, die zum Spannen von Messern benötigt werden. Auf diese Weise kann das in der DE-OS 19 39 358 vorgeschlagene Spannsystem keine näheren Anregungen für das Spannen von Messern geben.From DE-CS 19 39 358 a device for fastening printing forms on forme cylinders of printing presses has also become known, which contains a hydraulically acting pressure medium clamping system. The pressure medium generator assigned to the system is attached to the forme cylinder. However, the forces required to clamp printing forms are much lower than those required to clamp knives. In this way, the clamping system proposed in DE-OS 19 39 358 can give no further suggestions for clamping knives.
Durch die DE-OS 22 44 077 ist ferner eine Vorrichtung zum Einspannen von Zerspanungswerkzeugen bekanntgeworden, bei der die in eine Messerwelle eingespannten Messer ebenfalls hydraulisch gespannt werden kennen. Hier werden die Messer jedoch unter ganz anderen Bedingungen eingespannt als bei Messerzylindern zum Bearbeiten von Bahnen wie z.B. zum Querschneiden oder Querperforieren. Auch liegt eine andere Geometrie zum Spannen der Messer vor, wodurch sich für das Einspannen andere Kräfte ergeben. Diese Geometrie hat seine Ursache in anderen Aufgaben dieser Messer, wie sie für ein entfernt liegendes Fachgebiet möglicherweise notwendig sind.From DE-OS 22 44 077 a device for clamping cutting tools has also become known in which the knives clamped in a knife shaft are also hydraulically clamped. Here, however, the knives are clamped under completely different conditions than with knife cylinders for processing webs, e.g. for cross cutting or cross perforation. There is also a different geometry for clamping the knives, which results in different forces for clamping. This geometry is due to other tasks of these knives, which may be necessary for a distant field.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Einrichtung der im Oberbegriff genannten Art derart zu veroessern, daß die in Rede stehenden Messer gleichmäßig gegenüber dem Messerzylinder so verspannt werden können, daß die Messer auf leichte und schnelle Weise gelöst oder derart respannt Werden können, daß die Spannung während der Betriebszeit des Messerzylinders nicht in unerwüns chter Weise nachläßt.It is therefore an object to improve a device of the type mentioned in the preamble in such a way that the knife in question can be clamped evenly with respect to the knife cylinder in such a way that the knives can be loosened or respected in an easy and quick manner such that the tension does not subside undesirably during the operating time of the knife cylinder.
Diese Aufgabe wird gelöst durch mehrere über die Länge jedes Messers verteilt angeordnete, das jeweilige Messer gegen den Zylinder drückende Druckmittelzylinder, einen an deM Zylinder befestigten Druckerzeuger, je eine zwischen einem Druckmittelzylinder und dem Messer angeordnete Übersetzungseinrichtung, eine zwischen dem Druckerzeuger und dem Zylinder angeordnete Feder, sowie ein innerhalb des Zylinders angeordnetes Kanalsystem mit dem sowohl der Druckerzeuger als auch jeder Druckmittelzylinder in Verbindung stehen.This object is achieved by a plurality of pressure medium cylinders arranged distributed over the length of each knife and pressing the respective knife against the cylinder, a pressure generator attached to the cylinder, a translation device arranged between a pressure medium cylinder and the knife, and a spring arranged between the pressure generator and the cylinder , as well as a channel system arranged within the cylinder, with which both the pressure generator and each pressure medium cylinder are connected.
In weiterer Ausgestaltung können in Kanalsystem Füllöffnungen für Druckmittel und Ablassöffnungen für das Ableiten von im Kanal befindlichen nicht erwünschten Medien wie z.B. Luft vorgesehen sein.In a further embodiment, fill openings for pressure medium and drain openings for draining undesired media in the duct, such as e.g. Air may be provided.
Mit Hilfe der vorgeschlagenen Lösung ist es möglich, das oder die Messer des jeweiligen Messerzylinders durch Formschluß derart stark gegenüber dem Messerzylinder zu verspannen, daß die Messer während des Betriebes des Messerzylinders und damit der gesamten Bearbeitungsmaschine nicht auf unerwünschte Weise locker werden. Es ist aber auch möglich, die Messer zunächst relativ schwach vorzuspannen, damit der Messerzylinder zum Zwecke des genauen Ausrichtens der Messer an dem zugehörigen Druckzylinder ablaufen kann. AufGrund der geringeren Spannkraft können die Messer während der Messerzylinder langsam umläuft geringfügig in radialer Richtung verschoben werden, um ihre endgültige,With the help of the proposed solution, it is possible to clamp the knife or knives of the respective knife cylinder so strongly against the knife cylinder that the knives are not loosened undesirably during operation of the knife cylinder and thus the entire processing machine. However, it is also possible to preload the knives relatively weakly so that the knife cylinder can run on the associated pressure cylinder for the purpose of precisely aligning the knives. Due to the lower clamping force, the knives can be moved slightly in the radial direction while the knife cylinder rotates slowly in order to achieve their final,
gewünschte Position einzunehmen. Daneben ist es ebenfalls möglich, nicht nur ein, sondern alle in dem Messer- zylinder befindlichen Messer durch einen einzigen Handgriff schnell zu lösen, so daß es möglich ist, alle Messer bei nur geringer Stillstandszeit der meist mit der Querperforier- oder Querschneideinrichtung in Wirkungsmäßigem Zusammenhang stehenden Verarbeitunrsmaschine auszutauschen. Auf diese Weise ergibt sicn für die Gesamtmaschine ebenfalls ein nur geringer Ausfall an Produktion.take the desired position. In addition, it is also possible to quickly and easily remove not only one but all the knives in the knife cylinder by a single handle, so that it is possible to effectively link all knives with only a short downtime, usually with the cross perforating or cutting device to replace the standing processing machine. In this way, there is also only a slight loss of production for the entire machine.
Die vorgeschlagene Einrichtung wird nunmehr an Hand eines in den beigefügten Figuren schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken nicht begrenzenden Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dieses Ausführungsbeispier kann in verschiedener Weise abgeändert werden ohne den durch die Grundidee der Erdindung aogesteckten Rahmen zu verlassen. In den Figuren sind im vorilegenden Zusammenhang nicht wesentlione wegeeiner übersichtlicneren Darstellungsweise nicht dargestellt, da diese Teile dem Fachmann ohnehin ainreienend bekannt sind.The proposed device will now be explained in more detail with the aid of an exemplary embodiment schematically depicted in the attached figures, which does not limit the inventive concept. This design example can be modified in various ways without leaving the framework established by the basic idea of the earth connection. The figures are not essential in the present context not shown because of a clearer representation, since these parts are known to those skilled in the art anyway.
Die einzelnen Figuren cedeuter:
- Fig. 1 : Gesamtansicht des Perforieraggregat, teilweise im Schnitt dargestellt.
- Fig. 2 : Schnittbildliche Darstellung des Messerzylinders, entsprechend der Linie II-II in Fig. 3
- Fig. 3 : Schnitt durch den Messerzylinder, entsprechend der Linie III-III in Fig. 2
- Fig. 4 : Schnitt durch einen Teil des Messer- . zylinders entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 1
- Fig. 1: Overall view of the perforating unit, partially shown in section.
- 2: sectional representation of the knife cylinder, corresponding to the line II-II in Fig. 3rd
- 3: Section through the knife cylinder, according to the line III-III in Fig. 2nd
- Fig. 4: Section through part of the knife. cylinder according to line IV-IV in Fig. 1st
Eine Bahn 1 aus Papier, Kunststoff, Metall, Folie, Gewebe oder dgl. läuft an einer. Druckzylinder 2 vorbei und umschlingt diesen teilweise. Gleichzeitig durchläuft die Bahn 1 einen Walzenspalt, welcher durch den Druckzylinder 2 und den Messerzylinder 3 gebildet wird. Der Druckzylinder 2 und der Messerzylinder 3 sind mit Hilfe entsprechender Lager in einem Maschinenrahmen 4 drehbar gelagert. Mindestens einer der beiden Zylinder 2 oder 3 ist angetrieben, es ist aber auch möglich, daß beide Zylinder durch Zahnräder, Zahnriemen oder dgl. derart miteinander verbunden sind, daß sie in fester Phase zueinander stehend umlaufen können.A
An dem Messerzylinder 3 sind Messerpositionen 5,6,7,8, 3 und 10 vorgesehen. Die Messerpositionen 5 bis 10 erstrecken sich im wesentlichen in Richtung der geometrischen Achse des Messerzylinders 3 und sind zu dieser Achse parallel oder schwach geneigt in den Messerzylinder 3 eingearbeitet. Die zugehörigen Messer können eine durchgehende Schneide oder aber auch eine durch querverlaufende Nuten unterbrochene Schneide aufweisen. In demjenigen Falle, in welchem die Messer eine durchgehende Schneide haben, wird die Bahn 1 beim Durchlauf durch den durch die Zylinder 2 und 3 gebildeten Walzenspalt in einzelne Bogen quer geschnitten. Diese Bogen fallen in Richtung des Pfeiles 11 zunächst aus der Einrichtung der Fig.1 heraus und können in einem Kasten, einer Ablage oder ähnlich aufgefangen werden.
Wenn die Messer hingegen durch zu ihrer Schneide querverlaufende Nuten in mehrere Einzelmesser unterteilt sind, dann wird die Bahn 1 nicht vollkommen quer zu ihrer Laufrichtung durchschnitten. Es ergibt sich vielmehr eine Vielzahl von Einschnitten in die Bahn 1, wobei zwischen jedem Einschnitt ein brückenartiger Steg bleibt. Auf diese Weise wird die Bahn 1 quer zu ihrer Laufrichtung perforiert. Aufgrund dieser Perforation ist es möglich, von der Bahn 1 in einem späteren Arbeitsgang einzelne Bogen abzureißen. Es ist jedoch auch möglich, daß diejenigen Stellen, an welchen die Bahn 1 durch querverlaufende Perforationen geschwächt wird, Gelenkstellen bilden, in welchen die Bahn 1 bei einem späteren Zickzack-Falzvorgang quer zu ihrer Laufrichtung geknickt werden kann.If, on the other hand, the knives are divided into several individual knives by grooves running transversely to their cutting edge, then the
In den Messerzylinder 3 sind Nuten 12,13,14,15,16 und 17 eingearbeitet. Diese Nuten verlaufen über die gesamte Arbeitsbreite des Messerzylinders 3. In dem Auführungsbeispiel ist ein Messerzylinder mit sechs über seinen Umfang verteilt angeordneten Nuten beschrieben. Es ist jedoch möglich, daß der Hesserzylinder nur eine einzige oder aber eine von eins oder sechs abweichende Anzahl von Nuten, beispielsweise vier Nuten enthält. Dementsprechend ergibt sich jeweils eine andere Anzahl von die Bann 1 bearbeitenden Messern; Jeweils ein Messer ist für jede Nute vorgesehen. Es ist aber auch möglich, daß zwar Nuten in dem Messerzylinder 3 vorhanden sind, aber nur ein Teil dieser Nuten mit jeweils einem Messer versehen ist.
Parallel zu jeder Nut 12 bis 17 ist eine Bohrung 18,19, 20,21,22 und 23 in den Messerzylinder 3 eingearbeitet. Auch diese Bohrungen verlaufen über die gesante Arbeitsbreite des Messerzylinders 3, in jede Bohrung kann mindestens ein Zapfen 24 eingeschchen und dort befestigt werden. Der Zapfen 24 bildet somit einen Drehpunkt für mindestens einen Hebel 25. Dieser Hebel 25 hat zwei Hebelarme 26 und 27, eine Seite des Hebels 25 ist nach Art eines Nockens mit einer Kurve 28 versehen.A
Aufgrund seiner Befestigung mit Hilfe des Zapfens 24 kann der Hebel 25 entweder in der Nut 12 oder einer taschenartigen Erweiterung 29 der Nut 12 um den Zapfen 24 verschwenkt werden.Because of its attachment by means of the
Dem Hebel 25 ist ferner ein Druckzylinder 30 zugeordnet, welcher einen Kolben 31 enthält. Der Druckzylinder 30 ist in ein entsprechendes in den Messerzylinder 3 eingearbeitetes Gewinde 32 eingeschraubt und dort befestigt. Der Kolben 31 des Druckzylinders 30 kann durch ein Druckmittel bewegt werden,welches durch die Bohrung 35 auf die eine Seite des Kolbens 31 gelangt.A
In die Nut 12 ist ein Messer 33 eingesetzt, dessen Schneide durchgehend oder aber auch durch querverlaufen- de Huten in einzelne Teikschneiden unterteilt sein kann. Zwischen dem Messer 33 und dem Hebel 25 ist mindestens eine Beilage 34 angeordnet, wobei auch diese Beilage 34 ebenso lang sein kann wie das Messer 33. Die Beilage 34 kann aus Stahl, Kupfer oder Kunststoff bestehen. Es ist auch möglich, an Stelle einer relativ breiten Beilage 34 mehrere schmalere Beilagen aus verschiedenen Materialien zwischen das Messer 33 und den Hebel 25 zu schieben. Auf diese Weise kann sich die durch den Kolben 31 auf den Hebel 25 und schließlich über das Messer auf die in Fig.2 rechte Wandung der Nut 12 übertragene Kraft über einen axialen Bereich des Messers 33 erstrekken, welcher breiter ist, als die Breite des Hebels 25.A
Die Hebelarme 26 und 27 des Hebels 25 sind in ihrer Länge voneinander verschieden, beispielsweise ist der hebet 26 fünf mal länger als der Hebel 25. Auf diese Weise kann die durch den Kolben 31 hervorgerufene Kraft noch ehe sie auf das Messer 33 fließt, übersetzt werden. In dem Ausführungsbeispiel wird die Kraft aufgrund der vorliegenden Hebelarmverhältnisse auf das fünffache ver- stärkt. Der Grad der Verstärkung Kann aber auch geringer sein, beispielsweise vierfach, dreifach oder gar nur zweifach.The
Jeden Druckzylinder 30 ist jeweils ein Kolben 31 und ein Hebel 25 zugeordnet. Dem Messer 33 Hingegen ist eine Vielzahl von Heceln 25, 25', 25", 25"' usw. und Druckzylindern 30,30',30'',30"' usw. zugeordnet. Die Druckzylinder 30 und Hebei 25 sind in rerelmäßigen Abständen über die gesante Länge des jeweiligen Messers verteilt angeordnet. Auf diese zeise kann das Messer 33 über seine gesamte Länge kraftschlussig in der Hut 12 befestigt werden. Dieser Kraftschluß ist notwendig, da das Hesser 33 einwandfrei zu der Dicke der Bahn 1 und dem Abstand des Messerzylinders 3 zu der Oberfläche des Druckzylinders 2 ausgerichtet werden muß. Dieses Ausrichten geschieht in der Regei dadurch, daß die Messer 33 zunächst relativ scnwach in der jeweiligen Nut befestigt werden und daß danach die Zylinder und 2 gedreht werden. Damit geraten die Schneiden der in den Messerzylinder 3 eingesetzten Messer mit der Bahn 1 oder mit der Oberfläche des Druckzylinders 2 in Berührung. Aufgrund der geringen Befestigungskräfte, mit denen das oder die Messer in dem Messerzylinder 3 gehalten werden, können sich die Messer während des Abrollvorganges gegenüber die Oberfläche des DruckZylinders 2 geringfügig in radialer Richtung verschieben und somit die für den Schneid- oder Perforiervorgang notwendige Ausrichtung erhalten.A
Dieses Ausrichten der Messer geschieht bei recht langsamer Drehzahl. Wenn dieser Vorrang beendet ist, wird die Maschine erneut angehalten, um die Messer endgültig und nunmehr in der richtigen Position mit starken Kräften auf dem Messerzylinder 3 für den nachfolgenden, wesentlich schneller verlaufenden Arbeitsvorgang festzuspannen.This knife alignment is done at a rather slow speed. When this priority has ended, the machine is stopped again in order to finally and firmly clamp the knives in the correct position with strong forces on the
Dem der Nut 12 zugeordneten Messer 33 sind mehrere Befestigungsvorrichtungen in Form von Druckzylindern 30,30',30" usw. und Kolben 31,31',31" usw. zugeordnet. In die Nut 15 kann ein weiteres Messer in entsprechender Weise eingelegt und durch entsprechende Druckzylinder 36 in entsprechender Weise befestigt werden. Auch hier ist zum Spannen dieses Messers nicht nur ein Druckzylinder 36 sondern es sind mehrere Druckzylinder 36, 36', 36" usw. über die gesamte Breite des Messers verteilt angeordnet. Die Druckzylinder 36 liegen, wie insbesondere aus Fig.3 hervorgeht, jeweils in einer anderen Ebene, wie die für das Messer 33 vorgesehenen analogen Druckzylinder 30.Dies erfolgt sowohl aus Platzgründen als auch aus Gründen der Festigkeit des Messerzylinders 3.A plurality of fastening devices in the form of
Der Nut 14 ist in entsprechender Weise ein Messer 37 mit Druckzylinder 38 zugeordnet, und der Nut 16 ein Messer 39 mit Druckzylinder 40. Die Nuten 13 und 17 sind in entsprechender Weise mit Messern und Druckzylindern versehen.Correspondingly, the
Aus Fig. 2 geht hervor, daß die Druckzylinder 30,38 und h0 in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, wohingegen die den Huten 13,15 und 17 zugeordneten Druckzylinder, wie beispielsweise die Druckzylinder 36 in einer weiteren Ebene angeordnet sind.2 that the
Die Sohrung 35 ist ebenso wie die Bohrungen 41 und 42 Teil eines Kanalsystems, welches in das Innere des Messerzylinders 3 eingearbeitet ist. Jedem Druckzylinder, beispielsweise den Druckzylindern 30,30',30",30"', 36,36',36",36"',38,38',38",40,40',40" ist eine derartige im wesentlichen radial in der Messerzylinder 3 verlaufende Bohrung zugeordnet. Alle diese Bohrungen münden in einen gemeinsamen Kanal 43, welcher vorzugsweise im Zentrum des Messerzylinders 3 angeordnet ist. Dieser Kanal 43 erstreckt sich über die gesamte Arbeitsbreite des Messerzylinders 3, sowie über mindestens einen der beiden Achszapfen des Messerzylinders 3.The
Wie aus Fig.4 ersichtlich, ist der Messerzylirder 3 in der Seitenwand 4 durch das Lager 44 drehbar abgestutzt. Der zugehörige Lagerzapfen 45 ist mit einer Gewindebohrung 46 versehen, in welche ein Druckzylinder 47 als Druckerzeuger eingeschraubt ist. Der zugehörige Kolben48 stutzt sich unter Zwischenschaltung einer Scheibe 49 mit einer Rückstellfeder 50 an einem weiteren Kolben 51 ab. An diesem ist ein Gewindezapfen 52 derart befestigt, daß Kolben 51 und Gewindezapfen 52 vorzugsweise aus dem gleichen Maschinenteil bestehen. Auf den Gewindezapfen 52 ist eine Hülse 53 geschraubt, welche sich unter Zwischenschaltung eines Axiallagers 54 und eines Paketes von Tellerfedern 55 gegen den Deckel 56 abstützt.As can be seen from FIG. 4, the
Der Kolben 51 ist durch eine Paßfeder oder dgl. 57a und eine entsprechende Nut 57b in der Büchse 58 geführt. Durch mehrere Schrauhen58a, welche um den Um- Fang der vorzugsweise runden Büchse 53 in regelmäßigen Loständen verteilt angeordner sind, werden der Deckel 56, die Bächse 58 und eine weitere Büchse 59 zu einem ein- Deislichen Gehäuse verschranbt.The
Wie Hülse 53 ist mit einem Sechskant 60 versehen, mit dessen Hilfe z.B. durch Ansetzen eines Schraubenschlüs- wels die Hülse 53 von außen her verdreht werden kann. Durch Verdrehen der Hülse 53 verschiebt sich aufgrund der Gewindeverbinduneg der Gewindezapfen 52, damit auch der damit verbundene Kolben 51 und der Kolben 48 des Druckmittelzylinders 47.Like
Die Büchse 59 enthält mindestens zwei im wesentlichen in radialer Richtung verlaufende Bohrungen 61 und 62. In die Bohrung 61 ist eine Büchse 63 eingesetzt. Die Büchse 63 ist mit der Büchse 59 durch Schrauben 64 fest verbunden. Die Büchse 63 ihrerseits ist ferner mit einer Bohrung 65 versehen, in welche teilweise Gewinde eingearbeitet ist. In dieses Gewinde greift eine Spindel 66 ein. Das eine Ende der Spindel 66 ragt durch die Büchse 63 nach außen hindurch und ist mit einem Vierkant 67 versehen. Das andere Ende der Spindel 66 ist nach Art einer Ventilnadel mit einem Kegel 68 versehen. dieser Kegel kann in einen entsprechenden Gegenkegel der Bohrung 69 eingreifen. Die Bohrung 69 ist in radialer Richtung in den Lagerzapfen 45 eingearbeitet und mündet in den Kanal 43.The
Eine weitere Bohrung 70 ist schräg verlaufend, sowohl in die Hüchse 59 als auch in die Püchse 63 eingearbeitet. An ihren äußeren Ende ist Gewinde in die Bohrung 70 einreschnitten, so daß an dieser Stelle ein Druckanzeiger angeschlossen und/oder Druckmittel in das den Kanal 43 enthaltendeKanalsystem einreführt werden kann.Another
In entsprechender Weise ist eine Wüchse 71 in die Bohrung 62 eingesetzt. In dieser Büchse 71 kann eine Spindel 72 verdreht und damit in radialer Richtung verschoben werden. Der Kegel 73 der Spindel 72 steht mit einer weiteren radialen Bohrung 74 und dem Kanal 43 in Verbindung. Eine schräge, einmündende Bohrung 75 enthält an ihrem äußeren Ende ein Gewinde 76, an welches eine Ablaufleitung, eine Vakuumpumpe oder dgl. angeschlossen werden kann.In a corresponding manner, a
In ergänzender Weise sind Bohrungen 77 in die Beilagen für die Messer, beispielsweise die Beilage 34 eingearbeitet. In jede Bohrung 77 ist jeweils eine Druckfeder 78 eingesetzt. Mit Hilfe der Druckfeder 78 kann Messer mit geringfügiger Kraft in der ihm zugeordneten Nut gehalten werden, so daß es möglich ist, den Messerzylinder3 zum Zwecke des Einsetzens eines weiteren Messers zu verdrehen ohne daß das zuerst eingesetzte Messer aus seiner Nut herausfällt.In addition, bores 77 are machined into the inserts for the knives, for example the
Wenn die Spindel 66 in radialer Richtung durch Drehung verschoben wurde, läßt sich durch die Öffnung 70 ein Druckmittel, wie z.B. Hydrauliköl in das durch die Bcnrungen 69,74 den Kanal 43 und die Bohrungen 41,42 und 35 usw.gebildete Kanalsystem einfüllen. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn an dem Gewinde 76 eine VakuUmleitung angeschlossen wird. Dadurch läßt sich das Manalsystem leicht entlüften, sodaß das Druckmittel an alle Gtellen des Kanalsystems gelangen kann. Wenn genürend Druckmittel eingefüllt wunde, werden die Spindeln 66 und 72 radial nach innen durch Drehung verschoben, die Kegel der beiden Spindeln dichten das Kanalsystem nach außen hin ab. Danach wird der Sechskant 60 verdreht. Dadurch wiederum kann der Kolben 48 in Fig. 4 nach links verschoben werden, wodurch Druck in dem in das Kanalsystem eingeführten Druckmittel entsteht. Dieser Druck drückt die Kolben der Druckzylinder 40, 38 und 3C usw. radial nach außen und verschwenkt die zugencrigen Hebel 25. Dadurch wiederum werden die in die Nuten eingesetzten Messer 33 innerhalb der Nuten gegenüber einer Seitenwand der jeweiligen Nute verspannt und dort festgenalten. Wenn der Sechskant 60 relativ geringfügig verdreht wird, entsteht an den Messern ein relativ kleiner Klemmdruck, der es erlaubt, daß sich die jeweiligen Messer für den Ausrichtvorgang gegenüber dem Druckzylinder 12 noch geringfügig verschieben lassen. Wenn der Druckzylinder 2 und der Messersylinder 3 einige Male umgelaufen sind, dann ist damit zu rechnen, daß alle Messer ihre endgültige Stellung erreicht haben. Danach kann der Sechskant 60 um einen relativ großen Betrag verdreht werden, was sich an einer Skala oder dgl. ablesen läßt. Aufgrund der zunehmenden Verdrehung am Sechskant 60 entsteht in dem in das Kanalsystem eingefüllten Druckmittel ein immer höherer Druck, welcher schließlich derartig hohe Feträge annimmt, daß die Messer einwandfrei in ihren Nuten festgehalten werden.If the
eine3 recht langen Haschinenstillstandes beaurfue, um stumpf gewordene besser gegen ungebrauchte scharfe Messer auszutauschen. Mit der vcrgeschlagenen Konstruktion hingegen ist es möglich, alle Messer gleichzeitig durch eine einzige Verstellung zu lösen oder auch wie-zylinder befestogt sind. Dieser Vorteil vervielfacht sien noch dadurch, daß äuersonneid- oder Querperforiervorriehtungen üblicherweise mit weiteren Verarbeitungsmaschinen zusammenwirken und daß auch die Verarbeitungsmasonine nur dann produzieren kann, wenn die Querschneid-oder Duerperforiereinrichtung nicht stillgesetzt werden muß.a3 long machine downtime beaurfue to better replace blunt ones with unused sharp ones. With the proposed construction, on the other hand, it is possible to loosen all knives at the same time with a single adjustment or to cylinders are attached. This advantage is multiplied by the fact that external cutting or cross perforating devices usually cooperate with other processing machines and that the processing machine can only produce if the cross cutting or perforating device does not have to be stopped.
Um die verschiedenen Messer bequem einsetzen zu können, ist es ferner vorteilhaft, wenn die den jeweiligen Messer zugeordneten Beilagen in radialer Richtung am Messerzylinder gehalten werden. Zu diesem Zweck sind Haken 79 an den beiden Stirnseiten jeder Beilage vorgesehen, welche in entsprechende in die Beilapen eingearbeitete Öffnungen eingreifen. Die Haken können an der Position 80 an dem Messerzylinder 3 angeschraubt werden.
- 1 Bahn
- 2 Druckzylinder
- 3 Messerzylinder
- 4 Maschinenrahmen
- 5 Messerposition
- 6 Messerposition
- 7 Kesserposition
- 8 Messerposition
- 9 Messerposition
- 10 Messerposition
- 11 Pfeil
- 12 Nute
- 13 Nute
- 14 Nute
- 15 Nute
- 16 Nute
- 17 Nute
- 18 Bohrung
- 19 Bohrung
- 20 Bohrung
- 21 Bohrung
- 22 Bohrung
- 23 Bohrung
- 24 Zapfen
- 25 Hebel
- 26
Hebelarm von Hebel 25 - 27
Hebelarm von Hebel 25 - 28 Kurve an
Hebel 25 - 29
Erweiterung der Nut 12 - 30 Druckzylinder
- 31 Kolben
- 32 Gewinde
- 33 Messer
- 34 Beilage
- 35 Bohrung
- 36 Druckzylinder
- 37 Messer
- 38 Druckzylinder
- 39 Messer
- 40 Druckzylinder
- 41 Bohrung
- 42 Bohrung
- 43 Kanal
- 44 Lager
- 45 Lagerzapfen
- 46 Gewinde
- 47 Druckzylinder
- 48 Kolben
- 49 Scheibe
- 50 Rückstellfeder
- 51 weitere Kolben
- 52 Gewindezapfen
- 53 Hülse
- 54 Axiallager
- 55 Tellerfeder
- 56 Deckel
- 57 Paßfeder
- 58 Büchse
- 59 Büchse
- 60 Sechskant
- 61 Bohrung
- 62 Bohrung
- 63 Büchse
- 64 Schrauben
- 65 Bohrung
- 66 Spindel
- 67 Vierkant
- 68 Kegel
- 69 Bohrung
- 70 Bohrung
- 71 Büchse
- 72 Spindel
- 73 Kegel
- 74 Bohrung
- 75 schräge Bohrung
- 76 Gewinde
- 77 Bohrung
- 78 Druckfeder
- 79 Haken
- 80 Position
- 1 lane
- 2 printing cylinders
- 3 knife cylinders
- 4 machine frames
- 5 knife position
- 6 knife position
- 7 knife position
- 8 knife position
- 9 knife position
- 10 knife position
- 11 arrow
- 12 grooves
- 13 grooves
- 14 grooves
- 15 grooves
- 16 grooves
- 17 grooves
- 18 hole
- 19 hole
- 20 hole
- 21 hole
- 22 hole
- 23 hole
- 24 cones
- 25 levers
- 26 lever arm of
lever 25 - 27 lever arm of
lever 25 - 28 curve on
lever 25 - 29 Extension of the
groove 12 - 30 printing cylinders
- 31 pistons
- 32 threads
- 33 knives
- 34 Supplement
- 35 hole
- 36 printing cylinders
- 37 knives
- 38 impression cylinders
- 39 knives
- 40 printing cylinders
- 41 hole
- 42 bore
- 43 channel
- 44 bearings
- 45 journals
- 46 threads
- 47 printing cylinders
- 48 pistons
- 49 disc
- 50 return spring
- 51 more pistons
- 52 threaded pin
- 53 sleeve
- 54 thrust bearings
- 55 disc spring
- 56 cover
- 57 key
- 58 rifle
- 59 rifle
- 60 hexagon
- 61 hole
- 62 hole
- 63 rifle
- 64 screws
- 65 hole
- 66 spindle
- 67 square
- 68 cones
- 69 hole
- 70 hole
- 71 rifle
- 72 spindle
- 73 cones
- 74 hole
- 75 oblique hole
- 76 threads
- 77 hole
- 78 compression spring
- 79 hooks
- 80 position
Claims (3)
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