DE1939022C3 - Pile ware and machine for their manufacture - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Florware, deren Grundware eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Florreihen trägt, die je aus zwei Fäden bestehen, von denen einer der Fäden eine Reihe von Hauptschlaufen bildet, die sich von einer Einstichstelle zur nächsten auf einer Seite der Ware in Bogenform erstrecken, wobei jede Florreihe Halteschlaufen aus einem der beiden FädenThe invention relates to a pile fabric, the basic fabric of which is a plurality of rows of pile lying next to one another each made of two threads, one of which forms a series of main loops, which extend from one puncture point to the next on one side of the goods in arch form, each Pile row holding loops from one of the two threads

is aufweist, die zwischen den Hauptschlaufen durch die Grundware auf deren andere Seite hindurchgehen und sich entlang der Florreihe bis zu sich durch die Grundware erstreckenden Schlaufen aus dem anderen Faden erstrecken und diese umschließen. Eine solche Ware ist z. B. aus der GB-PS10 98 568 bekannt.is that runs between the main loops through the Go through the basic fabric on the other side and along the row of piles up to you through the Base fabric extending loops from the other thread and enclose them. Such Goods are z. B. from GB-PS10 98 568 known.

Bei dieser bekannten Florware bildet ein Faden Schlaufen, die durch von der Nadel gebildeten Durchgang in der Grundlage hindurchragen. Die zwischen diesen Schlaufen befindlichen Fadenteile liegen auf der Oberseite glatt an der Grundware an.In this known pile fabric, a thread forms loops which are formed by the needle Protrude through the passage in the foundation. The pieces of thread between these loops lie flat on the top of the base material.

Der zweite Faden umfaßt die Schlaufenstiele des ersten Fadens mit einer Schlaufe, deren Enden durch eine ander? öffnung zur Oberseite der Grundware geführt sind und dort einen den Flor bildenden BogenThe second thread includes the loop stems of the first thread with a loop, the ends of which go through another? opening are led to the top of the base fabric and there a bow forming the pile

JO zur nächsten Öffnung bilden.Form JO to the next opening.

Diese Lösung ergibt keinen Flor, der hohen Zugbeanspruchungen auf die Florfaden gewachsen ist Bei Zug auf die oben glatt anliegenden Teile des ersten Fadens oder auch auf die von ihm an der Unterseite gebildeten Schlaufen kann dieser Faden ohne Schwierigkeiten auf die andere Seite der Ware hindurchgezogen werden. Damit werden auch die benachbarten Schlaufen in Mitleidenschaft gezogen. Wenn eine oder mehrere dieser Schlaufen des ersten Fadens herausge-This solution does not result in a pile that can withstand high tensile stresses on the pile thread When pulling on the parts of the first thread lying smoothly above or on the parts of it on the underside The loops formed can be pulled through this thread to the other side of the goods without difficulty will. This also affects the neighboring loops. If one or several of these loops of the first thread

·'» zogen sind, haben auch die Schlaufen des zweiten Fadens keinen Halt mehr und können ebenfalls ohne großen Kraftaufwand aus der Grundware herausgezogen werden.
Ähnlich ist die Schlaufenanordnung nach der US-PS· '»Are pulled, the loops of the second thread no longer have a hold and can also be pulled out of the basic fabric without great effort.
The loop arrangement according to the US-PS is similar

i' JJ 76 835. Die flachen, von einem Faden gebildeten Schlaufen umfassen hier die Stiele von Schlaufen des anderen Fadens. Diese lassen sich bei diese;· Anordnung leicht ausziehen, so daß der Flor bei dieser Ausbildung ebenfalls nur wenig Halt hat.i 'JJ 76 835. The flat ones formed by a thread Loops here encompass the stems of loops of the other thread. These can be found in this; · arrangement pull it off easily, so that the pile also has little hold in this training.

™ Bei der nach der US-PS 27 59 443 hergestellten Florware sind die beiden Fäden nebeneinander durch die Grundware geführt und nicht miteinander verknüpft, so daß auch hier die Fäden einzeln leicht ausziehbar sind.™ In the case of the US Pat. No. 2,759,443 produced In pile fabric, the two threads are led side by side through the base fabric and not linked to one another, so that here too the threads can be easily pulled out individually.

·">"· Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Nadelflorware der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die beiden Fäden so miteinander verschlungen werden, daß sie fest in der Grundware verankert sind.· ">" · The invention is therefore based on the object of a To create needle-punched goods of the type mentioned at the outset, in which the two threads are so intertwined with one another that they are firmly anchored in the basic product.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

wi daß auch der andere Faden flach an der Grundware anliegende Halteschlaufen auf der einen Seite der Grundware bildet, welche die sich durch die Grundware erstreckenden Doppelteile der Halteschlaufen der nächsten Einstichstelle des einen Fadens umschließen.wi that the other thread is also flat on the basic fabric Adjoining straps on one side of the basic product, which are passed through the basic product enclose extending double parts of the retaining loops of the next puncture point of a thread.

''■ Die beiden Fäden sind so miteinander verschlungen, daß bei Zug auf einen Faden seine den Stiel der Schlaufe des anderen Fadens umgebende Schlaufe nur fester zusammengezogen, jedoch nicht aus der Grundware'' ■ The two threads are so intertwined that when pulling on a thread its loop surrounding the handle of the loop of the other thread is only tighter contracted, but not from the basic product

herausgezogen wird.is pulled out.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Maschine zur Herstellung der Florware mit einer Stütz- und Fördervorrichtung für die Grundware und einer Stichbildungszone, in der zwei gegeneinander bewegbare Nadeln auf entgegengesetzten Seiten der Grundware angeordnet sind und beide Nadel r in einer zur Grundware senkrechten, in ihrer Bewegungsrichtung verlaufenden Ebene angeordnet sind, von denen mindestens eine zur Grundwarenebene schräg gestallt istThe invention also relates to a machine for Manufacture of the pile fabric with a support and conveying device for the base fabric and a Stitch-forming zone in which two needles that can be moved towards one another are on opposite sides of the basic fabric are arranged and both needles r in a direction perpendicular to the base material, in their direction of movement extending plane are arranged, at least one of which is inclined to the basic goods level is

Eine Maschine dieser Gattung ist in der US-PS 27 59 443 beschrieben. Diese Maschine ist so ausgelegt, daß die Grundware schrittweise weiter vorgeschoben wird, wenn beide Nadein aus der Grundware zurückgezogen sind. Dieser Funktionsablauf erfordert einen erhöhten Zeitaufwand, so daß der Ausstoß der Maschine relativ gering ist Auch die Maschinen, nach der GB-PS 10 98 568 und US-PS 33 76 635 arbeiten mit schrittweisem Vorschub. Die bekannten Maschinen erzeugen Waren, deren Florfaden verhältnismäßig leicht herausgezogen werden können, so daß sie nicht sehr strapazierfähig sind.A machine of this type is described in US Pat. No. 2,759,443. This machine is designed to that the basic fabric is advanced step by step when both needles are withdrawn from the basic fabric. This functional sequence requires a increased expenditure of time, so that the output of the machine is relatively low GB-PS 10 98 568 and US-PS 33 76 635 work with a gradual advance. The known machines produce goods whose pile thread can be pulled out relatively easily so that they do not are very durable.

Andererseits ist es bei Maschinen zur Herstellung von Florware bekannt, das Grundmaterial mit konstanter Geschwindigkeit durch die Maschine zu führen (GB-PS 10 37 270).On the other hand, it is known in machines for the production of pile fabric, the base material with constant Speed through the machine (GB-PS 10 37 270).

Gegenstand dieser Druckschrift ist die Anordnung und Ausbildung eines Getriebes im Antrieb der Maschine für den Vorschub des Grundmaterials. Diese Maschine weist oberhalb der Arbeitsplatte einen Satz von Nadeln auf, die durch das Grundmaterial hindurchstechen, und unterhalb der Arbeitsplatte einen entsprechenden Satz von Greifern, die mit den Nadeln zusammenarbeiten. Zwei gegeneinander bewegbare Nadeln (bzw. Nadelsäue) sind offenbar nicht vorhanden. Der Beweßungsmechanismus der Nadeln bzw. Greifer ist nicht weiter erläutert.The subject of this document is the arrangement and design of a transmission in the drive Machine for feeding the base material. This machine has a set above the countertop of needles that pierce through the base material, and below the worktop a corresponding set of grippers that with the needles work together. Apparently there are no two needles (or needles) that can be moved relative to one another. The mechanism of movement of the needles or Gripper is not explained further.

Der Erfindung liegt daher auch noch die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der bekannten Maschine nach der US-PS 27 59 443, eine Maschine zur Herstellung der Florware zu schaffen, die einen erhöhten Ausstoß erbringt.The invention is therefore also based on the object of the known machine the US-PS 27 59 443 to create a machine for the production of pile fabric that has an increased output he brings.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Grundware in an sich bekannter Weise mit konstantem Vorschub förderbar ist, daß bei Vorwärtsbewegung einer Nadel die andere rückwärts bewegbar ist und daß die vorwärts bewegte Nadel durch eine vom öhr der anderen Nadel, wenn diese sich aus ihrer äußersten Stellung nach Durchdringen der Grundware zurückbewegt, ausgehenden lockeren Schlaufe hindurchgreift und sie zu einer liegenden Schlaufe um die Nadel zusammenzieht, wenn die Nadel in die Grundware eintritt.According to the invention, this object is achieved in that the basic goods are provided in a manner known per se constant feed is conveyed that when one needle moves forward, the other can be moved backwards and that the needle moved forward through one of the eye of the other needle when it comes out of its moved back to the extreme position after penetrating the basic goods, outgoing loose loop reaching through and forming a lying loop around the Needle contracts when the needle enters the base fabric.

Da die Nadeln während ihres Eingriff:, in die Grundware in Richtung der Fadenkette der Grundware im wesentlichen mit der festgelegten gleichbleibenden Vorschubgeschwindigkeit der Grundware mitbewegt werden und ihre entgegengesetzte Bewegung dann ausführen, wenn sie nicht mit der Grundware in Verbindung stehen, ist die Vorschubgeschwindigkeit von der Funktion der Nadeln unabhängig und die Prozeßgeschwindigkeit kann erheblich gegenüber den bekannten Maschinen mit schrittweisem Vorschub gesteigert werden.Since the needles during their operation :, in the Basic goods in the direction of the thread chain of the basic goods essentially with the fixed constant The feed speed of the basic goods are moved along with their movement in the opposite direction if they are not in connection with the basic goods, is the feed rate of the function of the needles and the process speed can be significantly compared to the known machines can be increased with gradual feed.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, vonThe invention is explained in more detail in the following description on the basis of exemplary embodiments which are shown in FIG the accompanying drawings are illustrated by welchen zeigt:which shows:

F i g. 1 eine Nadelflornaht der Nadeltlorware mit einem Schnitt durch die Grundware,F i g. 1 a tufted seam of the needle-punched fabric with a cut through the base fabric,

F i g. 2 eine Naht nach der F i g. 1 in Ansicht von oben, s F i g. 3 bis 8 eine Ausführungsform der Maschine in einem Schnitt zwischen benachbarten Nähten mit den beiden Nadeln eines Paares in verschiedenen Stellungen entsprechend den verschiedenen Stufen des Arbeitsablaufs,F i g. 2 a seam according to FIG. 1 in view from above, s F i g. 3 to 8 an embodiment of the machine in a section between adjacent seams with the two needles of a pair in different positions according to the different stages of the work process,

ίο F i g. 9 einen Schnitt durch die Maschine in einer zu der Oberfläche der Grundware parallelen Ebene,ίο F i g. 9 shows a section through the machine in a to plane parallel to the surface of the base material,

Fig. 10 die Maschine in einem Schnitt in der Ebene der Schußfäden der Grundware und senkrecht zu deren Oberfläche,10 shows the machine in a section in the plane the weft threads of the basic goods and perpendicular to their surface,

Fig.il ein Diagramm vom Arbeitszyklus eines Nadelpaares der Maschine undFig.il a diagram of the duty cycle of a Pair of needles of the machine and

F i g. 12 schematisch die Vorrichtung zum Antrieb der Nadeln der Maschine.F i g. 12 schematically shows the device for driving the needles of the machine.

Die F i g. 1 zeigt die Grundware 1 im Querschnitt und eine der Nadelflornähte, die allgemein mit 2 bezeichnet ist Die Grundware 1 kann gewebt oder anderweitig hergestellt sein und trägt eine Anzahl von dicht nebeneinander liegenden Nadelflornähten 2, die vorzugsweise parallel zueinander liegen und im wesentlichen die ganze Ware 1 bedecken, um eine Florware zu ergeben.The F i g. 1 shows the basic fabric 1 in cross section and one of the needle-tufted seams, which is generally designated by 2 The basic fabric 1 can be woven or otherwise manufactured and carries a number of densely needle pile seams 2 lying next to one another, which are preferably parallel to one another and essentially cover the entire fabric 1, in order to form a pile fabric result.

Die Naht 2 besteht aus zwei Fäden 3 und 4. Der Faden 3 bildet auf der Oberseite der Ware 1 eine Folge von aufwärts stehenden Schlaufen 5, 5', 5", 5'" usw. Doppelteile 6,6', 6" usw. des Fadens 3 gehen zwischen den Schlaufen 5 usw. durch die Grundware hindurch und bilden an der Unterseite der Ware 1 flach liegende Schlaufen 7, T usw, die entlang der Unterseite der Ware 1 liegen.The seam 2 consists of two threads 3 and 4. The thread 3 forms on the top of the fabric 1 a series of upward loops 5, 5 ', 5 ", 5'", etc., double parts 6, 6 ', 6 ", etc. of the thread 3 go between the loops 5 etc. through the base fabric and form loops 7, T, etc. lying flat on the underside of the goods 1, which lie along the underside of the goods 1.

In ähnlicher Weise bildet der Faden 4 an der Unterseite der Ware 1 eine Folge von aufrecht stehenden Florschlaufen 8,8', 8" usw. Doppelteile 9,9', 9" dieses Fadens 4 gehen durch die Ware 1 hindurch und bilden an der Oberseite der Ware I flache Schlaufen 10, M) 10', 10" usw., die entlang der Oberfläche der Ware 1 liegen.Similarly, the thread 4 on the underside of the goods 1 forms a series of upright pile loops 8, 8 ', 8 ", etc. Double parts 9, 9', 9" of this thread 4 go through the goods 1 and form on the top of the goods I flat loops 10, M) 10 ', 10 ", etc., which lie along the surface of the goods 1.

Jede Schlaufe 10 usw. umschließt einen der benachbarten Doppelteile 6 bzw. aus dem Faden 3, während ebenso jede der Schlaufen 7 usw. einen der anliegenden ti Doppelteile aus dem Faden 4 umgibt. Der aus den Schlaufen 5 und 8 gebildete Flor ist auf diese Weise gut in der Ware I verankert.Each loop 10, etc. encloses one of the adjacent double parts 6 or from the thread 3, while likewise, each of the loops 7 etc. surrounds one of the adjacent ti double parts from the thread 4. The one from the The pile formed by loops 5 and 8 is anchored well in the fabric I in this way.

Bei einer abgewandelten Form der Erfindung können die Schlaufen aus dem einen Faden, beispielsweise die v) Schlaufen 8 aus dem Faden 4, flach gegen die Fläche der Grundware gezogen werden, so daß in diesem Falle ein aufrechtstehender Flor nur auf einer Oberfläche der Ware vorhanden ist.In a modified form of the invention, the loops from one thread, for example the v) loops 8 from the thread 4, can be drawn flat against the surface of the basic fabric, so that in this case an upright pile is only present on one surface of the fabric .

Die Schlaufen 5 und 8 sollen im folgenden als v> »bogenförmige Schlaufen« bezeichnet werden, weil die beiden Schenkel jeder Schlaufe an verschiedenen Punkten aus der Grundware herauskommen, während die beiden Schenkel der flachen Schlaufen 7 und 10 aus der Grundware durch ein einziges Loch heraustreten. i.i) Die F i g. 3 bis 8 zeigen aufeinanderfolgende Stufen des eines vollständigen Arbeitsablaufs bei der Nahtbildung. Der Ablauf wiederholt sich entlang der Naht 2, während die Grundware I durch die Floreintragzone hindurchwandert, welche allgemein mit 11 bezeichnet hi ist. Diese Figuren zeigen die Naht der Fig. 1 in verschiedenen Arbeitsstufen bei der Bildung der Schlaufen 8'" und 5'".The loops 5 and 8 are hereinafter referred to as v>"archedloops" because the two legs of each loop come out of the basic fabric at different points, while the two legs of the flat loops 7 and 10 emerge from the basic fabric through a single hole . ii) The F i g. 3 through 8 show successive stages of a complete seam formation workflow. The sequence is repeated along the seam 2, while the base fabric I migrates through the pile insertion zone, which is generally designated 11 hi. These figures show the seam of FIG. 1 at various stages in the formation of the loops 8 '"and 5'".

Die Bauart der Maschine ist am besten aus den F i g. 7The design of the machine is best shown in FIGS. 7th

und 10 ersichtlich. Die Fig. 10 stellt einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig.8 dar und die Fig.8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der F i g. 10.and 10 can be seen. Fig. 10 represents a section the line X-X of Figure 8 and Figure 8 a Section along the line VIII-VIII of FIG. 10.

Die Maschine weist obere und untere Nadelgreifer 12 und 13, obere und untere Greifer 14 und 15 und zwei feste Führungsschienen 16 und 17 auf. Die obere Nadel 12 hat ein zugespitztes Ende 18 zum Durchdringen der Grundware 1 und ein längliches öhr 19, das sich quer von vorn nach hinten erstreckt, wie die F i g. 8 zeigt. Sie hat oberhalb des Öhres 19 einen langrunden Querschnitt und eine flache senkrechte Oberfläche 20 an der der Nadel 13 zugekehrten Seite (Fig. 10) sowie eine Längsnut 21 der Schaft entlang bis zum Öhr 19 auf der anderen Seite. Oie untere Nadel 13 hat in ähnlicher Weise ein zugespitztes Ende 22 zum Durchdringen der Ware 1 und ein längliches öhr 23, welches sich quer von vorn nach hinten erstreckt, wie die F i g. 8 zeigt. Sie hat einen langrunden Querschnitt unterhalb des Öhres 23, eine flache senkrechte Oberfläche 24 (Fig. 10) an der der Nadel 12 zugekehrten Seite sowie eine Längsnut 25 den Schaft entlang bis zum öhr 23 an der anderen Seite.The machine has upper and lower needle grippers 12 and 13, upper and lower grippers 14 and 15 and two fixed guide rails 16 and 17. The upper needle 12 has a pointed end 18 for penetrating the Basic goods 1 and an elongated eye 19 which extends transversely from the front to the rear, as shown in FIG. 8 shows. she has above the eye 19 a long circular cross-section and a flat vertical surface 20 on the Needle 13 facing side (Fig. 10) and a longitudinal groove 21 along the shaft to the eye 19 on the other side. The lower needle 13 similarly has a pointed end 22 for penetration Ware 1 and an elongated eye 23 which extends transversely from front to back, as shown in FIG. 8 shows. she has an elongated cross-section below the eye 23, a flat vertical surface 24 (Fig. 10) on the the side facing the needle 12 and a longitudinal groove 25 along the shaft to the eye 23 on the other side.

jede Nadel 12 und 13 kann eine axiale Bewegung ausführen, die die primäre Bewegung genannt sein möge, und außerdem eine Bewegung in der Kettenrichtung der Grundware I, die als die sekundäre Nadelbewegung bezeichnet werden möge.each needle 12 and 13 can perform an axial movement called the primary movement may, and also a movement in the chain direction of the basic goods I, which is called the secondary Needle movement may be referred to.

Nach der Fig. 10 liegen die Flächen 20 und 24 der Nadeln im wesentlichen in derselben Ebene, so daß die Fläche 20 in gleitendem Kontakt mit der Fläche 24 steht.According to Fig. 10, the surfaces 20 and 24 of the needles are essentially in the same plane, so that the Surface 20 is in sliding contact with surface 24.

Der Greifer 14 (F i g. 8) ist weitgehend aus Blechmaterial hergestellt Er hat einen Schaft 26, der an einem festen Teil der Maschine befestigt ist, wobei jedoch seine Lage und die Stellung seines Endes gegenüber der Grundware 1 eingestellt werden können. Der Schaft 26 endet in einem im wesentlichen dreieckigen Schnabel 27, welcher von dem Schaft 26 abgebogen ist und in einer spitzen Nase 28 endet. Der Schnabel 27 ist so angeordnet, daß er den Faden 3 aufhängt, der sich von dem öhr 19 der Nadel 12 aus erstreckt, wenn diese sich in Richtung zur Grundware 1 bewegt nachdem sie sich vorher maximal (s. Fig.4) von der Grundware hinwegbewegt hatte. Dieses Auffangen des Fadens kann in den F i g. 5,6 und 7 verfolgt werden.The gripper 14 (Fig. 8) is largely made of sheet metal material fixed part of the machine, but with its location and the position of its end relative to the Basic goods 1 can be set. The shaft 26 terminates in a substantially triangular beak 27, which is bent from the shaft 26 and ends in a pointed nose 28. The beak 27 is like this arranged to suspend the thread 3 which extends from the eye 19 of the needle 12 when it extends in the direction of the basic product 1 after it has previously moved maximally (see Fig. 4) from the basic product had moved away. This collection of the thread can be seen in FIGS. 5,6 and 7 are tracked.

In ähnlicher Weise ist der Greifer 15 weitgehend aus Blechmaterial gefertigt. Er hat einen Schift 29, der an einem festen Teil der Maschine angebracht ist, wobei jedoch seine Lage und die Stellung seines Endes ganz nahe an der Grundware 1 eingestellt werden können. Der Schaft 29 endet in einem im wesentlichen dreieckigen Schnabel 30, der aus dem Schaft abgebogen ist und in einer spitzen Nase 31 endet Der Schnabel 30 ist so angeordnet daß er den Faden 4 fängt der sich von dem öhr 23 der Nadel 13 aus erstreckt, wenn diese sich in der Richtung zur Grundware 1 bewegt, nachdem sie sich maximal vorher von der Grundware 1 wegbewegt hatte (F i g. 7). Das Auffangen des Fadens kann in den F i g. 8,3 und 4 (in dieser H eihenfolge) verfolgt werden.Similarly, the gripper 15 is largely made of sheet metal. He has a shaft 29 that is on is attached to a fixed part of the machine, but its location and the position of its end are entirely can be set close to the base material 1. The shaft 29 ends in a substantially triangular beak 30, which is bent out of the shaft and ends in a pointed nose 31 is arranged so that it catches the thread 4 which extends from the eye 23 of the needle 13 when it extends moves in the direction of the basic product 1 after it has previously moved away from the basic product 1 at most had (Fig. 7). The collection of the thread can be seen in FIGS. 8.3 and 4 (in that order) are followed.

Die Führungsschienen 16 und 17 sind an einem festen Teil der Maschine angebracht, wobei sie jedoch einstellbar sind, um ihren Abstand zu ändern. In den Zeichnungen sind sie so gezeigt, daß ihr Abstand gerade genügt, um die Grundware 1 leicht hindurchgleiten zu lassen. Die Schienen 16 und 17 dienen dazu, die Grundware in der für die Arbeit der Nadeln 12 und 13 erforderlichen Lage zu halten und sie gegen den Stoß beim Durchgang der Nadeln abzustützen.The guide rails 16 and 17 are attached to a fixed part of the machine, but they are adjustable to change their spacing. In the Drawings they are shown in such a way that their distance is just sufficient to allow the basic goods 1 to slide through easily permit. The rails 16 and 17 serve to hold the basic goods in the one for the work of the needles 12 and 13 to hold the required position and to support them against the impact when the needles pass.

Die Grundware 1 wird straff gehalten und vorwärts, d. h. von rechts nach links in den F i g. 3 bis 8, von einer Vorratswaize aus mit einer konstanten Geschwindigkeit mit Hilfe einer weiter unten mit Bezug auf die Fig. 12 zu beschreibenden Vorrichtung gefördert.
Die F i g. 3 bis 8 zeigen die Stellungen der Nadeln 12 und 13 und die Naht 2 sowie die Bildung der Schlaufen aus den Fäden 3 und 4 in sechs Stufen entsprechend den Stellungen der nicht gezeigten Maschinenwelle bei 0", 60°, 150°, 180°, 240° und 330°. Diese Stellungen sind durch die senkrechten Linien in der Fig. 11 bezeichnet.The basic product 1 is held taut and forward, ie from right to left in FIG. 3 to 8, conveyed from a supply roller at a constant speed with the aid of a device to be described further below with reference to FIG.
The F i g. 3 to 8 show the positions of the needles 12 and 13 and the seam 2 as well as the formation of the loops from the threads 3 and 4 in six stages corresponding to the positions of the machine shaft (not shown) at 0 ", 60 °, 150 °, 180 °, 240 ° and 330 °. These positions are indicated by the vertical lines in FIG.

ίο Für die folgende Beschreibung soll der Arbeitszyklus bei der 0" -Stellung nach der F i g. 3 beginnen.ίο For the following description, the duty cycle is intended for the 0 "position after FIG. 3.

Bei etwa 15° Drehung der Hauptwelle vor der der Fig.3 entsprechenden Stufe, d. h. bei einer Stufe zwischen derjenigen nach der Fig.8 und derjenigenAt about 15 ° rotation of the main shaft in front of the step corresponding to FIG. H. at one stage between that of Figure 8 and that

Ί5 nach der F i g. 3, geht die Spitze 22 der Nadel 13 zuerst durch die flache Schlaufe 7" in einer Weise, die aus der Fig.8 ersichtlich ist, wo derselbe Arbeitsvorgang für eine nachfolgende flache Schlaufe T" zu sehen ist. Die Nadel 13 dringt dann durch die Grundware 1 von untenΊ5 according to FIG. 3, the tip 22 of the needle 13 first goes through the flat loop 7 " in a manner which can be seen in FIG. 8, where the same operation can be seen for a subsequent flat loop T" . The needle 13 then penetrates through the base material 1 from below

2u her und danach läßt die Aufwärtsbewegung der Nadel 13 das öhr 23 einen Doppelte'! des Fadens durch die Grundware 1 (Fig.4) hindurchtragen, so daß dieser über die Grundware 1 hervorragt, und zwar in Form einer Schlaufe 32 mit einer Länge 33 des Fadens 4, die sich von dem einen Ende der Schlaufe 32 durch die Gmndware 1 entlang der Nut 25 der Nadel 13 und zu dem nicht gezeigten Fadenvorrat erstreckt, und mit einer Länge 34 des Fadens 4, die sich von dem anderen Ende der Schlaufe 32 durch die Grundware 1 erstreckt und mit dem Doppelteil 9" des Fadens 4 in Verbindung steht. Dieses Doppelstück ragt über die Grundware 1 hinweg und bildet eine flache Schlaufe 10", die entlang der Oberseite der Grundware 1 liegt2u here and then the upward movement of the needle stops 13 the ear 23 a double '! of the thread through the Carry basic goods 1 (Fig. 4) through so that it protrudes over basic goods 1, namely in shape a loop 32 with a length 33 of the thread 4, which extends from one end of the loop 32 through the Gmndware 1 extends along the groove 25 of the needle 13 and to the thread supply, not shown, and with a length 34 of the thread 4 which extends from the other end of the loop 32 through the base fabric 1 and is connected to the double part 9 ″ of the thread 4. This double piece protrudes over the base fabric 1 away and forms a flat loop 10 ″ which lies along the upper side of the base fabric 1

An der der Fig.4 entsprechenden Stufe wird die Länge 34 des Fadens 4 von dem Schnabel 30 des Greifers 15 erfaßt. Der Greifer 15 hält dann die Länge 34 des Fadens 4, damit sie nicht dicht an die Unterseite der Gmndware 1 gezogen wird, wenn die Nade! ansteigt Auf diese Weise bleibt die Länge 34, nachdem sie sich nach links von der Nase 31 wegbewegt hat, wenr die Gmndware 1 ebenfalls nach links geführt worden ist in der Form einer aufrechtstehenden Florschlaufe 8'" ir Fortsetzung der vorher gebildeten bogenförmiger Schlaufen 8,8' und 8" zurück.At the stage corresponding to FIG. 4, the length 34 of the thread 4 from the beak 30 of the Gripper 15 detected. The gripper 15 then holds the length 34 of the thread 4 so that it is not close to the underside the Gmndware 1 is pulled when the needle! In this way the length remains 34 after it has moved to the left away from the nose 31, while the basic article 1 has also been guided to the left in the form of an upright pile loop 8 '"ir continuation of the previously formed arcuate one Loops 8,8 'and 8 "back.

Aus der Betrachtung des Zeitdiagramms der F i g. 11 in welcher die gestrichelte Linie 39 die Stellungen dei Spitze der Nadel 12, die ausgezogene Linie 40 die Stellung der Spitze der Nadel 13 und die horizontale strichpunktierte Linie 41 die Stellung der Gmndware 1 bezeichnen, ergibt sich, daß die Nadel 13, nachdem ihre Spitze in die Gmndware 1 bei 15° vor der der Fig.2 entsprechenden Stufe eingetreten ist zu ihrer größter Höhe bei etwa 90° ansteigt und dann eine Abwärtsbe· wegurg bis zu 150" (Fig.5) ausführt, wo sie niedrigei steht als in Fig.4. Diese Abwärtsbewegung der Nade 13 bewirkt ein Lockerwerden der Schlaufe 32, so daß die Nadel 12 ganz kurz hinter der 150° -Stellung (F i g. 5) be ihrer Abwärtsbewegung in die Schlaufe 32 eintreter kann und dadurch verhindert, daß die Schlaufe 32 durch die Grandware 1 bei der weiteren Abwärtsbewegunf der Nadel 13 und infolge der Tätigkeit der Waren aufrollvorrichtung zurückgezogen wird. Diese inZusammenhang mit der Fig. 12 zu beschreibende Vorrichtung wirkt auf die Länge 33 des Fadens 4, um dieFrom consideration of the timing diagram in FIG. 11 in which the dashed line 39 denotes the positions of the tip of the needle 12, the solid line 40 denotes the position of the tip of the needle 13 and the horizontal dash-dotted line 41 denotes the position of the fabric 1, it follows that the needle 13 after its tip The basic product 1 entered at 15 ° before the step corresponding to FIG. 2 rises to its greatest height at about 90 ° and then moves downwards up to 150 "(FIG. 5), where it is lower than in FIG .4. This downward movement of the needle 13 causes the loop 32 to loosen, so that the needle 12 can enter the loop 32 shortly after the 150 ° position (FIG. 5) during its downward movement and thereby prevents the The loop 32 is withdrawn through the grandware 1 during the further downward movement of the needle 13 and as a result of the action of the goods winding device 16. This device to be described in connection with FIG ie

t>5 Schlaufe 32 um die Nadel 12 anzuziehen und dadurch die flache Schlaufe 10'" zu bilden.t> 5 loop 32 to tighten the needle 12 and thereby the flat loop to form 10 '".

Die flache Schlaufe 10"' wird nicht endgültig von dei Nadel 12 abgeworfen, bevor diese Nadel von der WareThe flat loop 10 '' 'is not definitively removed from the Needle 12 thrown off before this needle from the goods

zurückgezogen ist, nachdem sie die Stufen gemäß den Fig.5, 6, 7 und 8 und anschließend die nächste Wiederholung der Stute nach Fig.3 durchlaufen hat. Die flache Schlaufe 10'" umschließt einen Doppelteil des Fadens 3 auf Grund der Tatsache, daß die Nadel 12 einen Doppelteil des Fadens 3 durch sie hindurchgezogen hat, wie nun unter Bezugnahme auf die F i g. 6,7 und 8 beschrieben werden soll.is withdrawn after completing the steps in accordance with the Fig. 5, 6, 7 and 8 and then the next repetition of the mare according to Fig. 3 has gone through. The flat loop 10 '"encloses a double part of the thread 3 due to the fact that the needle 12 has pulled a double portion of the thread 3 through it, as now with reference to FIGS. 6.7 and 8 should be described.

Die Auf- und Abwärtsbewegung der Nadel 12 ist im wesentlichen um 18° in der Phase gegenüber der Bewegung der Nadel 13 verschoben, obwohl die axialen Bewegungen nicht symmetrisch zu der Ebene der Grundware 1 liegen. Der Weg einer Nadel durch die Grundware 1 ist länger hinsichtlich der Zeit und der Ausdehnung als der Weg außerhalb der Grund ware 1.The up and down movement of the needle 12 is substantially 18 ° in phase with that of FIG Movement of the needle 13 shifted, although the axial movements are not symmetrical to the plane of the Basic goods 1 lie. The path of a needle through the basic fabric 1 is longer in terms of time and time Expansion as the way outside the ground would be 1.

Aus den F i g. 5, 6 und 7 ist zu ersehen, daß zwischen der 150°-Stellung nach Fig.5 und der 180°-Stellung nach F i g. 6 (d. h. bei etwa 165°) die Spitze 18 der Nadel 12 die Grund ware von oben her durchsticht, nachdem sie bereits in die Schlaufe 32 eingetreten ist, wie oben beschrieben. Die nachfolgende Abwärtsbewegung der Nadel 12 läßt das öhr 19 einen Doppelteil des Fadens 3 durch die Grundware 1 und durch die Schlaufe 10'" tragen, so daß das Doppelteil unter der Grundware 1 in der Form einer Schlaufe 35 hervorragt (F i g. 7). Eine Länge 36 des Fadens 3 erstreckt sich von dem einen Ende der Schlaufe 35 aufwärts durch die Grundware 1 und steht mit einem schon gebildeten Doppelteil 6" des Fadens 3 in Verbindung. Eine Länge 37 des Fadens 3 erstreckt sich von dem anderen Ende der Schlaufe 35 aufwärts durch die Grundware 1 entlang der Nut 21 in der Nadel 12 und zum nicht gezeichneten Fadenvorrat.From the F i g. 5, 6 and 7 it can be seen that between the 150 ° position according to Figure 5 and the 180 ° position according to FIG. 6 (i.e. at about 165 °) the tip 18 of the needle 12 the ground would be pierced from above after it has already entered the loop 32, as above described. The subsequent downward movement of the needle 12 leaves the eye 19 a double part of the thread 3 through the basic fabric 1 and through the loop 10 '"so that the double part under the basic fabric 1 in the shape of a loop 35 protrudes (Fig. 7). A length 36 of thread 3 extends from one The end of the loop 35 goes up through the base fabric 1 and stands with an already formed double part 6 "of the 3 thread in connection. A length 37 of thread 3 extends from the other end of loop 35 up through the basic fabric 1 along the groove 21 in the needle 12 and to the thread reserve, not shown.

In der der Fig.7 entsprechenden Stufe wird die Länge 36 des Fadens 3 von der Nase 27 des Greifers 14 erfaßt Der Greifer 14 hält so die Länge 36 des Fadens 3, damit sie nicht dicht an die Oberseite der Grundware 1 gezogen wird, wenn sich die Nadel 12 abwärts bewegt Auf diese Weise läßt der Greifer 14 die Länge 36, nachdem sie sich infolge der Bewegung der Grundware nach links ebenfalls nach links von der Nase 28 des Schnabels 27 wegbewegt hat, in der Form einer aufrechtstehenden Florschlaufe 5'" ähnlich den vorher gebildeten Schlaufen 5,5' und 5" zurück.In the stage corresponding to FIG. 7, the Length 36 of the thread 3 captured by the nose 27 of the gripper 14 The gripper 14 thus holds the length 36 of the thread 3, so that it is not drawn close to the top of the base fabric 1 when the needle 12 moves downwards In this way, the gripper 14 lets the length 36 after it has moved as a result of the movement of the basic goods has moved to the left also to the left of the nose 28 of the beak 27, in the form of a upright pile loop 5 '"similar to the previously formed loops 5.5' and 5" back.

An Hand des Zeitdiagramms der F i g. 11 wird ersichtlich, daß die Nadel 12, nachdem die Spitze 18 bei etwa 165° in die Grundware 1 eingetreten ist, bis zu ihrer tiefsten Stellung bei etwa 270° fällt und sich dann aufwärts bewegt in die 330°-Stellung (Fig.8). Diese Aufwärtsbewegung der Nadel 12 bewirkt ein Lockerwerden der Schlaufe 35, so daß sie eine lose Schlaufe 35a bildet in die die Nadel 13 ganz kurz hinter der 330°-Stellung bei ihrer Aufwärtsbewegung in die Schlaufe 35 eintreten kann und dadurch verhindert, daß sie aufwärts durch die Gnindware 1 bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Nadel 12 und infolge der Tätigkeit der Warenabzugsvorrichtung zurückgezogen wird, welche auf die Länge 37 des Fadens 3 wirkt um die Schlaufe 35 um die Nadel 13 herum anzuziehen.With the aid of the timing diagram in FIG. 11 it can be seen that the needle 12 after the tip 18 at about 165 ° has entered the base product 1, falls to its lowest position at about 270 ° and then moved up to the 330 ° position (Fig. 8). This upward movement of the needle 12 causes the loop 35 to loosen so that it becomes a loose loop 35a forms in the the needle 13 very shortly after the 330 ° position during its upward movement in the Loop 35 can enter and thereby prevents it from going up through the Gnindware 1 in the further Upward movement of the needle 12 and withdrawn as a result of the action of the goods take-off device which acts on the length 37 of the thread 3 in order to tighten the loop 35 around the needle 13.

Die F i g. 6, 7 und 11 zeigen, daß die Schlaufe 7" von der Nadel 13 annähernd bei der 180°-Stellung der Hauptwelle abgeworfen wird, wobei die Schlaufe 7" in der Form einer flachen Schlaufe zurückbleibt die entlang der Unterseite der Grundware 1 liegt Diese flache Schlaufe 7" umschließt einen Doppelteil des Fadens 4 auf Grund der Tatsache, daß die Nadel 13 ein b5 Doppelstück des Fadens 4 aufwärts durch die Schlaufe 7" und durch die Gnindware 1 in der Periode -15° (345°) bis 90° des Zyklus der Hauptwelle trägtThe F i g. 6, 7 and 11 show that the loop 7 ″ is thrown off the needle 13 approximately at the 180 ° position of the main shaft, the loop 7 ″ remaining in the form of a flat loop which lies along the underside of the base fabric 1 Loop 7 "encloses a double part of the thread 4 due to the fact that the needle 13 is a b5 double piece of the thread 4 up through the loop 7" and through the fabric 1 in the period -15 ° (345 °) to 90 ° of the cycle the main shaft carries Durch fortlaufendes Wiederholen des in den F i g. 3 bis 8 gezeigten Zyklus oder Arbeitsablaufs kann eine lange Naht hergestellt werden, wie sie in der F i g. 1 gezeigt ist.By continuously repeating the steps shown in FIGS. 3 1-8, a long seam can be produced as shown in FIG. 1 is shown.

Die keiner Erklärung bedürfende Fig.9 ist ein Schnitt durch die Maschine in der der F i g. 7 entsprechenden Stufe. Die Schnittebene ist parallel zu der Oberfläche der Grundware 1, wie durch die Linie IX-IX in der F i g. 7 angedeutet ist.FIG. 9, which does not require any explanation, is a section through the machine in FIG. 7th corresponding level. The cutting plane is parallel to the surface of the base fabric 1, as shown by the line IX-IX in FIG. 7 is indicated.

Gemäß der obenerwähnten zweiten Bewegung werden die Nadeln 12 und 13 entlang der Ebene der Grundware 1 in der Weise versetzt, daß, solange eine Nadel die Grundware durchdringt der Schnittpunkt zwischen der Nadel und der Ebene der Grundware 1 um einen vorbestimmten konstanten Betrag des Vorschubs der Grundware wandert, und zwar von rechts nach links in den F i g. 3 bis 8. Nachdem sich die Spitze einer Nadel von der Grundware gelöst hat, und bevor sie die Grundware wieder durchdringt, muß die Nadel nach rechts in den Fig.3 bis 8 zurückgestellt werden. Tatsächlich muß die Nadel während einer kurz begrenzten Periode gegenüber dem konstanten Betrag des Vorschubes unmittelbar nach dem Austritt aus der Grundware verzögert werden und muß wieder auf den konstanten Betrag beschleunigt werden, bevor sie wieder in die Grundware eintritt. Zum Ausgleich enthält der Rückstellhub der zweiten Nadelbewegung eine Verstellung über eine größere Entfernung während einer kürzeren Zeit, als es bei dem Vorwärtshub der zweiten Nadelbewegung der Fall ist. Es ist ferner nötig, den RUckstellhub der einen Nadel mit dem Vorwärtshub der anderen Nadel zeitlich so abzustimmen, daß die zurückgehende Nadel in die genaue Stellung für den Eintritt in die Schlaufe im Öhr der anderen Nadel kommt welche sich innerhalb ihrer zweiten Nadelbewegung vorwärts bewegt.According to the above-mentioned second movement, the needles 12 and 13 along the plane of the Basic material 1 offset in such a way that as long as a needle penetrates the basic material, the point of intersection between the needle and the plane of the base fabric 1 by a predetermined constant amount of advance the basic goods migrate from right to left in FIG. 3 to 8. Having the tip of a needle has loosened from the basic fabric, and before it penetrates the basic fabric again, the needle must follow to the right in Figures 3 to 8 are reset. In fact, the needle must be short during a limited period compared to the constant amount of feed immediately after exiting the Basic goods are delayed and must be accelerated again to the constant amount before they re-enters the basic goods. To compensate for this, the return stroke of the second needle movement contains a Adjustment over a greater distance in a shorter time than is the case with the forward stroke of the second needle movement is the case. It is also necessary to match the return stroke of one needle with the forward stroke the other needle to be timed so that the returning needle is in the exact position for the Entry into the loop in the eye of the other needle comes, which moves forward within its second needle movement.

Ohne diese zweiten Bewegungen der Nadeln müßten ihre Achsen die Grundware entlang einer in Schußrichtung der Grundware verlaufenden Linie durchstechen und die eine Nadel könnte nicht richtig durch eine locker liegende Schlaufe der anderen Nadel hindurchgehen, um eine flache Schlaufe zu bilden, ohne daß ein drittes Glied vorgesehen würde, das die locker liegende Schlaufe von einer durch die Grundware gedrungenen Nadel abnehmen und diese in den Weg der anderen Nadel kurz vor deren Eintritt in die Grundware bringen müßte.Without these second movements of the needles, their axes would have to pierce the basic fabric along a line running in the weft direction of the basic fabric and one needle might not properly pass through a loosened loop of the other needle to form a flat loop without a third link would be provided that the loosely lying loop of a penetrated through the base material Remove the needle and bring it into the path of the other needle just before it enters the basic fabric would have to.

Die Einrichtung nach der F i g. 12 dient dazu, die erforderlichen ersten und zweiten Bewegungen der Nadeln eines Nadelpaares zu bewirken. Natürlich können auch andere Einrichtungen verwendet werden. Die F i g. 12 zeigt den Antrieb der Nadeln 12 und 13, die nur eines von einer Anzahl von ähnlichen Nadelpaaren darstellen, die in einer Linie nebeneinander quer über die Breite der Grundware 1 hinweg angeordnet sind.The device according to FIG. 12 is used to make the to effect required first and second movements of the needles of a pair of needles. Naturally other devices can also be used. The F i g. 12 shows the drive of the needles 12 and 13, the represent only one of a number of similar pairs of needles, which are in a line next to each other across the width of the basic goods 1 are arranged away.

Die Maschine nach der Fig. 12 ist für einen senkrechten Transport der Grundware von oben nach unten durch die Flornadelzone eingerichtet Der Vergleich der Fig. 12 mit den Fig.3 bis 8 wird durch Drehen der Fig. 12 im Uhrzeigersinn um 90° erleichtertThe machine according to FIG. 12 is for a vertical transport of the basic goods from top to bottom established at the bottom by the pile needle zone. The comparison of FIG. 12 with FIGS. 3 to 8 is illustrated by Turning Fig. 12 clockwise by 90 ° facilitated

Die Antriebseinrichtung für die eine Nadel ist das Spiegelbild der entsprechenden Einrichtung für die andere Nadel, so daß nur die Einrichtung für die Nadel 12 an der linken Seite der Fig. 12 beschrieben werden soll.The drive device for one needle is the mirror image of the corresponding device for the different needle, so that only the arrangement for needle 12 on the left-hand side of Fig. 12 will be described target.

Zwei Wellen 42 und 43, die in festen Teilen der Maschine drehbar gelagert sind, sind getrieblich fürTwo shafts 42 and 43, which are rotatably mounted in fixed parts of the machine, are geared for

gegenläufige Drehung mit derselben Geschwindigkeit verbunden und tragen Exzenter 44 und 45. Die Ringe dieser Exzenter sind mit Exzenterstangen 46 und 47 verbunden, deren äußere Enden miteinander und mit einem Nadellenker 48 durch einen Bolzen 49 drehbar verbunden sind. Das Ende des Nadellenkers 48, das von dem Bolzen 49 entfernt liegt, ist bei 50 an einem Tragglied 51 drehbar, dessen oberes Ende bei 52 mit einer Ecke eines Quadranten 53 verbunden ist, der seinerseits bei 54 an einem festen Teil der Maschine drehbar ist.counter-rotating connected at the same speed and carry eccentrics 44 and 45. The rings this eccentric are connected to eccentric rods 46 and 47, the outer ends of which with one another and with a needle guide 48 are rotatably connected by a bolt 49. The end of the needle arm 48, which is from the bolt 49 is removed, is rotatable at 50 on a support member 51, whose upper end at 52 with one corner of a quadrant 53, which in turn is connected at 54 to a fixed part of the machine is rotatable.

Wenn die Wellen 42 und 43 umlaufen, wird der Bolzen 49 hin und herbewegt entlang eines Weges 55, der zwei Ebenen angehört, von denen die eine parallel zu den Wellen 42 und 43 und senkrecht zu einer Ebene, die die beiden Achsen enthält, liegt und mitten zwischen ihnen hindurchgeht, während die andere senkrecht zu den Achsen liegt.As shafts 42 and 43 revolve, pin 49 is reciprocated along path 55, the two Belongs to planes, one of which is parallel to shafts 42 and 43 and perpendicular to a plane that defines the contains both axes, lies and passes midway between them, while the other is perpendicular to the Axes lies.

Das andere Ende des Lenkers 48 mit Bolzen 50 schwingt um den Drehpunkt 52 an dem Quadranten 53. Wenn letzterer ortsfest wäre, würde der Nadellenker 48 annähernd entlang der Linie seiner größeren Achse hin- und hergehen. Der Quadrant 53 bleibt aber nicht ortsfest und schwingt um die Achse 54 im gleichen Takt mit der Welle 42 mit Hilfe eines Exzenters 56, der von der Welle 42 getragen wird und in der Phase um ungefähr 90° gegenüber dem Exzenter 44 versetzt ist. Der Ring des Exzenters 56 ist mit einer Exzenterstange 57 verbunden, deren anderes Ende bei 58 an einen Lenker 59 angelenkt ist, dessen anderes Ende seinerseits bei 60 an festen Teilen der Maschine drehbar gelagert ist Der Drehpunkt 58 bewegt sich daher auf einem Bogen um den Bogen 60 bei der Drehung der Welle 42. Der Bolzen 58 ist durch einen Hebel 61 mit einem Punkt 62 am Quadranten 53 verbunden. Die Entfernung zwischen dem Drehpunkt 54 und dem Punkt 62 kann mit Hilfe eines gebogenen Schlitzes 63 am Quadranten 53 eingestellt werden. Ein den Punkt 62 feststellender Bolzen 64 ist entlang des Schlitzes 63 nach Lösen einer Mutter 65 verschiebbar, welche nach der Einstellung wieder angezogen wird.The other end of the link 48 with bolt 50 swings about the pivot point 52 on the quadrant 53. If the latter were stationary, the needle guide 48 would move approximately along the line of its larger axis. and go here. However, the quadrant 53 does not remain stationary and oscillates about the axis 54 in the same cycle with the shaft 42 by means of an eccentric 56 carried by the shaft 42 and in phase around is offset by approximately 90 ° with respect to the eccentric 44. The ring of the eccentric 56 is with an eccentric rod 57 connected, the other end of which is hinged at 58 to a link 59, the other end of which in turn is rotatably mounted at 60 on fixed parts of the machine. The pivot point 58 therefore moves on a Arc around the arc 60 as the shaft 42 rotates. The bolt 58 is through a lever 61 with a point 62 connected at quadrant 53. The distance between the pivot point 54 and the point 62 can be A curved slot 63 on quadrant 53 can be adjusted. A determining point 62 Bolt 64 is displaceable along the slot 63 after loosening a nut 65, which after the adjustment is tightened again.

Der Drehpunkt 52 an dem Quadranten 53 schwingt in einem durch den Pfeil 66 angedeuteten bogenförmigen Weg um die Drehachse 54, und die Phasenlage dieser Schwingungen in Beziehung zu der Bewegung des Nadellenkers 48 entlang seiner größeren Achse ist derart, daß in großer Annäherung die erforderlichen zweiten Bewegungen der Nadel 12, wie oben beschrieben, erzielt werden. Dieser etwas komplizierte Mechanismus ist erforderlich, um die einfache harmonische Bewegung des Bolzens 58 in eine Bewegung umzuwandeln, von der wenigstens die abwärts gerichtete Phase eine im wesentlichen konstante Geschwindigkeit an dem Punkt erzeugt, wo die Nadel 12 die Grundware 1 durchdringtThe fulcrum 52 on the quadrant 53 swings in an arcuate shape indicated by the arrow 66 Path around the axis of rotation 54, and the phase position of these oscillations in relation to the movement of the Needle link 48 along its major axis is such that in close approximation the required second movements of the needle 12, as described above, can be achieved. This somewhat complicated mechanism is required to produce the simple harmonic To convert movement of the bolt 58 into movement, of which at least the downward phase produces a substantially constant speed at the point where the needle 12 hits the base fabric 1 penetrates

Die Grundware 1 wird von einem Baum 67 über Walzen 68, 69 und 70 zugeführt, die als Spannvorrichtung dienen, wobei die Walze 88 frei drehbar ist und dazu dient, die Grundware 1 gegen die Walze 69 zu drücken. Die Walzen 69 und 70 sind mit einem Material großer Reibung bedeckt, wie z. B. Gummi, und sind mit einstellbaren Bremsen versehen, um die Spannung der Grundware 1 zu regeln. Die Grundware geht zwischenThe basic product 1 is fed from a tree 67 via rollers 68, 69 and 70, which serve as a tensioning device, the roller 88 being freely rotatable and serves to press the base material 1 against the roller 69. The rollers 69 and 70 are made of one material large friction covered, such. B. rubber, and are with adjustable brakes are provided in order to regulate the tension of the base material 1. The basic goods go between den Führungsschienen 16 und 17 hindurch und dann zu einer Nadeltreibwalze 71, deren Geschwindigkeit gegenüber derjenigen der Wellen 42 und 43 eingestellt werden kann, um die Stichdichte zu regeln. Die Grundware 1 wird aus der Maschine über Walzen 72 und 73 gefördert, von wo aus sie zu einer nicht gezeigten Faltmaschine laufen kann.the guide rails 16 and 17 through and then to a needle drive roller 71, the speed of which with respect to that of the shafts 42 and 43 can be adjusted to regulate the stitch density. the Basic goods 1 are conveyed out of the machine via rollers 72 and 73, from where they are conveyed to a not shown Folding machine can run.

Die beschriebene Antriebsvorrichtung für einenThe drive device described for one Nadellenker 48 und die ähnliche Vorrichtung zumNeedle handlebars 48 and the similar device for

ίο Antrieb der Nadel 13 ist in spiegelbildlicher Anordnungίο The needle 13 is driven in a mirror-inverted arrangement

auf der anderen Seite der Grundware 1 wiederholt Deron the other side of the basic product 1 repeats the

Nadellenker 48 und sein entsprechendes Gegenstück,Needle handlebar 48 and its corresponding counterpart,

das durch die Grundware von ihm getrennt ist, sind anthat is separated from it by the basic goods are on den beiden Enden einer Nadelbarre 74 befestigt, welcheattached to the two ends of a needle bar 74, which

is eine Reihe von dicht beieinander stehenden Nadelnis a series of needles that are close together trägt.wearing.

Die Einzelheiten sind ersichtlich aus der geschnittenen Darstellung der entsprechenden Nadelbarre 75 für eine Reihe von Nadeln 13 auf der anderen Seite derThe details can be seen from the sectional view of the corresponding needle bar 75 for a row of needles 13 on the other side of the Maschine, rechts in der Fig. 12. Die Nadelbarre 75 besteht aus einer Grundbarre 76, deren Enden mit dem Nadellenker in derselben Weise wie die Nadelbarre 74 mit dem Nadellenker 48 verbunden ist, z. B. durch Bolzen 77 und 78. Die Grundbarre 76 enthält eine ReiheMachine, on the right in Fig. 12. The needle bar 75 consists of a basic bar 76, the ends of which with the needle handlebars in the same way as the needle bar 74 is connected to the needle handlebar 48, e.g. B. by bolts 77 and 78. The ground bar 76 contains a row von Löchern, um die abgebogenen Füße einer Reihe von Nadeln, z. B. der Nadeln 13, aufzunehmen. Die Nadeln werden durch eine Klemmbarre 81 gehalten, die mit der Grundbarre durch Schrauben 82 in geeigneten Abständen entlang der Nadelbarre 75 verschraubt istof holes to thread the bent feet of a number of needles, e.g. B. the needles 13 to receive. the Needles are held by a clamping bar 81 which is screwed to the basic bar by screws 82 at suitable intervals along the needle bar 75

M Die Fig. 12 zeigt eine etwas von der Stellung der Fig.3 bis 10 abweichende Stellung für die Greifer 14 und 15, welche den Vorteil hat, daß die Greifer unmittelbar hinter den Nadeln eines jeden Nadelpaares untergebracht werden können. Diese Anordnung istM Fig. 12 shows a somewhat of the position of the Fig. 3 to 10 different position for the gripper 14 and 15, which has the advantage that the looper immediately behind the needles of each pair of needles can be accommodated. This arrangement is besser als diejenige zwischen den Nadeln, wie sie nötig ist, wenn die Greifer in der Stellung nach der Fig. 10 angeordnet werden. Dieser Gesichtspunkt ist wichtig, wenn die Nadeln in der Reihe dicht nebeneinander stehen sollen.better than the one between the needles as needed is when the gripper is in the position according to FIG to be ordered. This point of view is important when the needles are lined up close together should stand.

Die Fadenzuführung zu einem Nadelpaar sind einander ähnlich und nur diejenige für die Nadeln 12 soll beschrieben werden.The thread feed to a pair of needles are similar to each other and only the one for the needles 12 is intended to be discribed.

Der Faden 37 (Fig. 12) kommt von einem Vorrat, geht durch ein öhr und dann über eine Stange 84, dieThe thread 37 (Fig. 12) comes from a supply, goes through an eye and then over a rod 84, the

« sich über die Breite der Maschine erstreckt und am Maschinenrahmen befestigt ist Eine andere Stange 85, die ähnlich befestigt ist, liegt tangential zu der Achse der Nadel 12. Der Faden 37 nimmt einen zickzackförmigen Weg, wobei die Strecke zwischen den Stangen 84 und 85«Extends across the width of the machine and on Another rod 85, similarly attached, is tangent to the axis of the machine frame Needle 12. Suture 37 takes a zigzag path, the distance between rods 84 and 85

so in dem Weg einer Fadenzuführungsstange 86 liegtso lies in the path of a thread feed rod 86

Die Stange 86 wird durch einen Lenker 87 getragen, der an seinem einen Ende mit etwa der Mitte des Lenkers 51 drehbar verbunden ist und an einem Zwischenpunkt durch ein Parallelogrammglied 88The rod 86 is carried by a handlebar 87 which at one end with about the middle of the Link 51 is rotatably connected and at an intermediate point by a parallelogram member 88 getragen wird, welches zwischen den Enden liegende Punkte des Lenkers 87 und des Nadellenkers 48 koppelt Der Lenker 87 schwingt daher im Takt mit dem Nadellenker 48, aber mit einer wenig mehr als der halben Schwingungsweite. Die Fadenzuführungsstangewhich couples points of the link 87 and the needle link 48 between the ends The link 87 therefore swings in time with the needle link 48, but with a little more than that half the oscillation amplitude. The thread feed bar 86 zieht den Faden 37 ab, wenn die Nadel 12 zurückgezogen wird, und gibt den Faden 37 frei, wenn die Nadel vorrückt86 withdraws the thread 37 when the needle 12 is withdrawn, and releases the thread 37 when the needle advances

Hierzu 10 Blatt ZeichnungenFor this purpose 10 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Florware, deren Grundware eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden Florreihen trägt, die je aus zwei Fäden bestehen, von denen einer der Fäden eine Reihe von Hauptschlaufen bildet, die sich von einer Einstichstelle zur nächsten auf einer Seite der Ware in Bogenform erstrecken, wobei jede Florreihe Halteschlaufen aus einem der beiden Fäden aufweist, die zwischen den Hauptschlaufen durch die Grundware auf deren andere Seite hindurchgehen und sich entlang der Florreihe bis zu sich durch die Grundware erstreckenden Schlaufen aus dem anderen Faden erstrecken und diese umschließen, dadurch gekennzeichnet, daß auch der andere Faden (4) flach an der Grundware (1) anliegende Halteschlaufen (1O₁ 10' usw.) auf der einen Seite der Grundware (1) bildet, welche die sich durch die Grundware erstreckenden Doppelteile (6, 6' usw.) der Halteschlaufen (7, T usw.) der nächsten Einstichstelle des einen Fadens (3) umschhließen.1. Pile fabric, the basic fabric of which carries a large number of adjacent rows of piles, each consisting of two threads, one of which forms a series of main loops that extend from one puncture point to the next on one side of the goods in an arc shape, each row of piles Has holding loops made of one of the two threads, which pass between the main loops through the base fabric on the other side and extend along the pile row to loops from the other thread extending through the base fabric and enclose them, characterized in that also the other thread _{(4) holding loops (1O 1} 10 'etc.) lying flat against the basic product (1) on one side of the basic product (1) forms which the double parts (6, 6' etc.) of the holding loops (6, 6 'etc.) extend through the basic product ( 7, T etc.) enclose the next puncture point of one thread (3). 2. Florware nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch der andere Faden (4) eine Reihe von Hauptschlaufen (8, 8' usw.) bildet, die sich von einer Einstichstelle zur nächsten auf der anderen Seite der Grundware (1) in Bogenform erstrecken.2. pile fabric according to claim 1, characterized in that the other thread (4) is a row of main loops (8, 8 'etc.) which extend from one puncture site to the next on the other Side of the basic goods (1) extend in the form of a bow. 3. Florware nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sich durch die Grundware (I) erstreckenden Doppelteile (6,6' usw.; 9, 9' usw.) der Halteschlaufen (7, T usw.; 10, 10' usw.) beider Fäden (3,4) gleichen Abstand voneinander haben.3. pile fabric according to claim 1 and 2, characterized in that the through the base fabric (I) extending double parts (6,6 'etc .; 9, 9' etc.) of the holding loops (7, T etc .; 10, 10 'etc.) both threads (3, 4) have the same distance from one another. 4. Maschine zur Herstellung der Florware nach Anspruch 1 mit einer Stütz- und Fördervorrichtung für die Grundware und einer Stichbildungszone, in der zwei gegeneinander bewegbare Nadeln auf entgegengesetzten Seiten der Grundware angeordnet sind und beide Nadeln in einer zur Grundware senkrechten, in ihrer Bewegungsrichtung verlaufenden Ebene angeordnet sind, von denen mindestens eine zur Grundwarenebene schräg gestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundware (I) in an sich bekannter Weise mit konstantem Vorschub förderbar ist, daß bei Vorwärtsbewegung einer Nadel (12 oder 13) die andere (13 oder 12) rückwärts bewegbar ist und daß die vorwärts bewegte Nadel (12 oder 13) durch eine vom öhr (23 oder 19) der anderen Nadel (13 oder 12), wenn diese sich aus ihrer äußersten Stellung nach Durchdringen der Grundware (1) zurückbewegt, ausgehenden lockeren Schlaufe (32 oder 35a) hindurchgreift und eine Fadenführungsstange (86) die lockere Schlaufe (32 oder35ajzu einer Schlaufe (10 oder 8) um die Nadel (12 oder 1.1) zusammenzieht, wenn die Nadel (12 oder 1.3) in die Grundware (1) eintritt.4. Machine for the production of pile fabric according to claim 1 with a support and conveying device for the basic fabric and a stitch-forming zone in which two mutually movable needles are arranged on opposite sides of the basic fabric and both needles in a plane perpendicular to the basic fabric in their direction of movement are arranged, of which at least one is inclined to the plane of the basic goods, characterized in that the basic goods (I) can be conveyed in a manner known per se with a constant feed, that when a needle (12 or 13) moves forward, the other (13 or 12) can be moved backwards and that the needle (12 or 13) moved forwards is loosened by one of the eye (23 or 19) of the other needle (13 or 12) when it moves back from its extreme position after penetrating the basic product (1) Loop (32 or 35a) reaches through and a thread guide rod (86) turns the loose loop (32 or 35a) into a loop (10 or 8) around the needle (12 or 1.1) contracts when the needle (12 or 1.3) enters the base material (1). 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (12, I)) während ihres Kontaktes mit der Grundware (1) mit dieser mitbewegbar und wenn sie sich außerhalb der Grundware (1) befinden, in entgegengesetztem Sinn bewegbar sind.5. Machine according to claim 4, characterized in that that the needles (12, I)) during their contact with the basic product (1) with this moveable and if they are outside of the basic goods (1), in the opposite sense are movable. 6. Maschine nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nudeln (12 bzw. 13) in die Grundware eintreten, bevor die andere Nadel (13 bzw. 12)dieGrundware(l) verlassen hat.6. Machine according to claim 4 and 5, characterized in that the noodles (12 or 13) in the Enter basic goods before the other needle (13 or 12) has left the basic goods (l). 7. Maschine nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln mit seitlichen zueinander gerichteten Abflachiingen (20 bzw. 24) versehen sind, die bei Oberdeckung der beiden Nadeln (12, 13) miteinander in gleitendem Kontakt stehen.7. Machine according to claim 4 to 6, characterized in that the needles with lateral mutually directed flattening (20 or 24) are provided, which when the two overlap Needles (12, 13) are in sliding contact with one another.