DE1939022B2 - Pile ware and machine for their manufacture - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Florware, deren Grundware eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Florrei-The invention relates to a pile fabric, the basic fabric of which has a large number of adjacent pile fabrics hen trägt, die je aus zwei Fäden bestehen, von denen einer der Fäden eine Reihe von Hauptschlaufen bildet, die sich von einer Einstichstelle zur nächsten auf einer Seite der Ware in Bogenform erstrecken, wobei jede Florreihe Halteschlaufen aus einem der beiden Fäden is aufweist, die zwischen den Hauptschlaufen durch die Grundware auf deren andere Seite hindurchgehen und sich entlang der Florreihe bis zu sich durch die Grundware erstreckenden Schlaufen aus dem anderen Faden erstrecken und diese umschließen. Eine solchehen, each of which consists of two threads, one of which forms a series of main loops, which extend from one puncture point to the next on one side of the goods in arch form, each The pile row has holding loops made of one of the two threads that run through the between the main loops Go through the basic fabric on the other side and along the row of piles up to you through the Base fabric extending loops from the other thread and enclose them. Such

Ware ist z. B. aus der GB-PS 10 98 568 bekanntGoods are z. B. from GB-PS 10 98 568 known

Bei dieser bekannten Florware bildet ein Faden Schlaufen, die durch von der Nadel gebildeten Durchgang in der Grundlage hindurchragen. Die zwischen diesen Schlaufen befindlichen FadenteileIn this known pile fabric, a thread forms loops which are formed by the needle Protrude through the passage in the foundation. The pieces of thread between these loops liegen auf der Oberseite glatt an der Grundware an.lie flat on the top of the base material.

Der zweite Faden umfaßt die Schlaufenstiele des ersten Fadens mit einer Schlaufe, deren Enden durch eine andere öffnung zur Oberseite der Grundware geführt sind und dort einen den Flor bildenden BogenThe second thread includes the loop stems of the first thread with a loop, the ends of which go through Another opening are led to the top of the base fabric and there a bow forming the pile

zur nächsten öffnung bilden.to form the next opening.

Diese Lösung ergibt keinen Flor, der hohen Zugbeanspruchungen auf die Florfäden gewachsen ist Bei Zug auf die oben glatt anliegenden Teile des ersten Fadens oder auch auf die von ihm an der UnterseiteThis solution does not result in a pile that can withstand high tensile stresses on the pile threads When pulling on the parts of the first thread lying smoothly above or on the parts of it on the underside gebildeten Schlaufen kann dieser Faden ohne Schwierigkeiten auf die andere Seite der Ware hindurchgezogen werden. Damit werden auch die benachbarten Schlaufen in Mitleidenschaft gezogen. Wenn eine oder mehrere dieser Schlaufen des ersten Fadens herausgeformed loops, this thread can be pulled through to the other side of the goods without difficulty. This means that the neighboring Loops affected. If one or more of these loops of the first thread come out zogen sind, haben auch die Schlaufen des zweiten Fadens keinen Halt mehr und können ebenfalls ohne großen Kraftaufwand aus der Grundware herausgezogen werden. Ähnlich ist die Schlaufenanordnung nach der US-PSare pulled, also have the loops of the second The thread no longer has a hold and can also be pulled out of the basic fabric without great effort. The loop arrangement according to the US-PS is similar 33 76 835. Die flachen, von einem Faden gebildeten Schlaufen umfassen hier die Stiele von Schlaufen des anderen Fadens. Diese lassen sich bei dieser Anordnung leicht ausziehen, so daß der Flor bei dieser Ausbildung ebenfalls nur wenig Halt hat.33 76 835. The flat ones formed by a thread Loops here encompass the stems of loops of the other thread. These can be reduced with this arrangement pull it off easily, so that the pile also has little hold in this training.

so Bei der nach der US-PS 27 59 443 hergestellten Florware sind die beiden Fäden nebeneinander durch die Grundware geführt und nicht miteinander verknüpft, so daß auch hier die Fäden einzeln leicht ausziehbar sind.So in the case of the US-PS 27 59 443 produced In pile fabric, the two threads are passed through the base fabric next to one another and are not linked to one another, so that here too the threads are individually light are extendable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eineThe invention is therefore based on the object of a Nadelflorware der eingangs genannten Art zu schaffen,To create needle-punched goods of the type mentioned at the beginning,

bei der die beiden Fäden so miteinander verschlungenwhere the two threads are so intertwined werden, daß sie lest in der Grundware verankert sind.that they read are anchored in the basic commodity.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

daß auch der andere Faden flach an der Grundware anliegende Halteschlaufen auf der einen Seite der Grundware bildet welche die sich durch die Grundware erstreckenden Doppelteile der Halteschlaufen der nächsten Einstichstelle des einen Fadens umschließen.that the other thread lying flat on the base material holding loops on one side of the Basic goods which form the double parts of the retaining loops that extend through the basic goods enclose the next puncture point of one thread.

Die beiden Fäden sind so miteinander verschlungen, daß bei Zug auf einen Faden seine den Stiel der Schlaufe des anderen Fadens umgebende Schlaufe nur fester zusammengezogen, jedoch nicht aus der GrundwareThe two threads are intertwined in such a way that when a thread is pulled its the handle of the loop the loop surrounding the other thread is only pulled together more tightly, but not from the base material

herausgezogen wird.is pulled out.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Maschine zur Herstellung der Florware mit einer Stütz- und Fördervorrichtung für die Grundware und einer Stichbildungszone, in der zwei gegeneinander bewegbare Nadeln auf entgegengesetzten Seiten der Grundware angeordnet sind und beide Nadeln in einer zur Grundware senkrechten, in ihrer Bewegungsrichtung verlaufenden Ebene angeordnet sind, von denen mindestens eine zur Grundwarenebene schräg gestellt istFurthermore, the invention relates to a machine for producing the pile fabric with a support and Conveyor device for the basic fabric and a stitch-forming zone in which two needles that can be moved towards one another are on opposite sides of the basic fabric are arranged and both needles in a direction perpendicular to the base material, in their direction of movement extending plane are arranged, of which at least one is inclined to the basic goods level is

Eine Maschine dieser Gattung ist in der US-PS 27 59 443 beschrieben. Diese Maschine ist so ausgelegt, daß die Grundware schrittweise weiter vorgeschoben wird, wenn beide Nadeln aus der Grundware zurückgezogen sind. Dieser Funktionsablauf erfordert einen erhöhten Zeitaufwand, so daß der Ausstoß der Maschine relativ gering ist Auch die Maschinen, nach der GB-PS 10 98 568 und US-PS 33 76 635 arbeiten mit schrittweisem Vorschub. Die bekannten Maschinen erzeugen Waren, deren Florfaden verhältnismäßig leicht herausgezogen werden können, so daß sie nicht sehr strapazierfähig sind.A machine of this type is described in US Pat. No. 2,759,443. This machine is designed to that the basic fabric is advanced step by step when both needles are withdrawn from the basic fabric. This functional sequence requires a increased expenditure of time, so that the output of the machine is relatively low GB-PS 10 98 568 and US-PS 33 76 635 work with a gradual advance. The known machines produce goods whose pile thread is proportionate can be easily pulled out so that they are not very durable.

Andererseits ist es bei Maschinen zur Herstellung von Florware bekannt das Grundmaterial mit konstanter Geschwindigkeit durch die Maschine zu führen (GB-PS 1037 270).On the other hand, it is known in machines for the production of pile fabric that the base material is constant Speed through the machine (GB-PS 1037 270).

Gegenstand dieser Druckschrift ist die Anordnung und Ausbildung eines Getriebes im Antrieb der Maschine für den Vorschub des Grundmaterials. Diese Maschine weist oberhalb der Arbeitsplatte einen Satz vor Nadeln auf, die durch das Grundmaterial hindurchstechen, und unterhalb der Arbeitsplatte einen entsprechenden Satz von Greifern, die mit den Nadeln zusammenarbeiten. Zwei gegeneinander bewegbare Nadeln (bzw. Nadelsätze) sind offenbar nicht vorhanden. Der Bewegungsmechanismus der Nadeln bzw. Greifer ist nicht weiter erläutert.The subject of this document is the arrangement and design of a transmission in the drive Machine for feeding the base material. This machine has a set above the countertop in front of needles that pierce through the base material, and below the worktop a corresponding set of grippers that with the needles work together. Apparently there are no two needles (or needle sets) that can be moved relative to one another. The movement mechanism of the needles resp. Gripper is not explained further.

Der Erfindung liegt daher auch noch die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der bekannten Maschine nach der US-PS 27 59 443, eine Maschine zur Herstellung der FOrware zu schaffen, die einen erhöhten Ausstoß erbringtThe invention is therefore also based on the object of the known machine the US-PS 27 59 443 to create a machine for the production of FOrware that has an increased output he brings

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Grundware in an sich bekannter Weise mit konstantem Vorschub förderbar ist, daß bei Vorwärtsbewegung einer Nadel die andere rückwärts bewegbar ist und daß die vorwärts bewegte Nadel durch eine vom öhr der anderen Nadel, wenn diese sich aus ihrer äußersten Stellung nach Durchdringen der Grundware zurückbewegt ausgehenden lockeren Schlaufe hindurchgreift und sie zu einer liegenden Schlaufe um die Nadel zusammenzieht wenn die Nadel in die Grundware eintrittAccording to the invention, this object is achieved in that the basic goods are provided in a manner known per se constant feed is conveyed that when one needle moves forward, the other can be moved backwards and that the needle moved forward through one of the eye of the other needle when it comes out of its outermost position after penetration of the basic goods moved back outgoing loose loop reaches through and turns it into a lying loop around the The needle contracts when the needle enters the base fabric

Da die Nadeln während ihres Eingriffs in die Grundware in Richtung der Fadenkette der Grundware im wesentlichen mit der festgelegten gleichbleibenden Vorschubgeschwindigkeit der Grundware mitbewegt werden und ihre entgegengesetzte Bewegung dann ausführen, wenn sie nicht mit der Grundware in Verbindung stehen, ist die Vorschubgeschwindigkeit von der Funktion der Nadeln unabhängig und die Prozeßgeschwindigkeit kann erheblich gegenüber den bekannten Maschinen mit schrittweisem Vorschub gesteigert werden.Since the needles during their engagement in the basic fabric in the direction of the thread chain of the basic fabric essentially moved with the fixed constant feed speed of the basic goods and then perform their opposite movement when they are not in with the basic goods Are connected, the feed speed is independent of the function of the needles and the Process speed can be considerable compared to the known machines with step-by-step feed can be increased.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert die in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, vonThe invention is explained in more detail in the following description on the basis of exemplary embodiments the accompanying drawings are illustrated by welchen zeigt.which shows.

F i g. 1 eine Nadelflornaht der Nadelflorware mit einem Schnitt durch die Grundware,F i g. 1 a tufted seam of the tufted fabric with a cut through the base fabric,

F i g. 2 eine Naht nach der F i g. 1 in Ansicht von oben, Fig.3 bis 8 eine Ausführungsform der Maschine in einem Schnitt zwischen benachbarten Nähten mit den beiden Nadeln eines Paares in verschiedenen Stellungen entsprechend den verschiedenen Stufen des Arbeitsablaufs,F i g. 2 a seam according to FIG. 1 in view from above, 3 to 8 an embodiment of the machine in a section between adjacent seams with the two needles of a pair in different positions according to the different stages of the work process,

ίο F i g. 9 einen Schnitt durch die Maschine in einer zu der Oberfläche der Grundware parallelen Ebene,ίο F i g. 9 shows a section through the machine in a to plane parallel to the surface of the base material,

Fig. 10 die Maschine in einem Schnitt in der Ebene der Schußfäden der Grundware und senkrecht zu deren Oberfläche,10 shows the machine in a section in the plane the weft threads of the basic goods and perpendicular to their surface,

Fig. 11 ein Diagramm vom Arbeitszyklus eines Nadelpaares der Maschine und11 is a diagram of the duty cycle of a Pair of needles of the machine and

F i g. 12 schematisch die Vorrichtung zum Antrieb der Nadeln der Maschine.F i g. 12 schematically shows the device for driving the needles of the machine.

Die F i g. 1 zeigt die Grundware 1 im Querschnitt und eine der Nadelflornähte, die allgemein mit 2 bezeichnet ist Die Grundware f kann gewebt oder anderweitig hergestellt sein und trägt eine Anzahl von dicht nebeneinander liegenden Nadelflornähten 2, die vorzugsweise parallel zueinander liegen und im wesentlichen die ganze Ware 1 bedecken, um eine Florware zu ergeben.The F i g. 1 shows the basic fabric 1 in cross section and one of the needle-tufted seams, which is generally designated by 2 The basic fabric f can be woven or otherwise produced and carries a number of densely needle pile seams 2 lying next to one another, which are preferably parallel to one another and essentially cover the entire fabric 1, in order to form a pile fabric result.

Die Naht 2 besteht aus zwei Fäden 3 und 4. Der Faden 3 bildet auf der Oberseite der Ware 1 eine Folge von aufwärts stehenden Schlaufen 5, 5', 5", 5'" usw. Doppelteile 6, S', 6" usw. des Fadens 3 gehen zwischen den Schlaufen 5 usw. durch die Grundware hindurch und bilden an der Unterseite der Ware 1 flach liegende Schlaufen 7, T usw., die entlang der Unterseite der Ware 1 liegen.The seam 2 consists of two threads 3 and 4. The thread 3 forms a series of upward loops 5, 5 ', 5 ", 5'" etc., double parts 6, S ', 6 "etc. on the upper side of the fabric 1. of the thread 3 go through the base fabric between the loops 5, etc. and form loops 7, T , etc. lying flat on the underside of the goods 1, which lie along the underside of the goods 1.

In ähnlicher Weise bildet der Faden 4 an der Unterseite der Ware 1 eine Folge von aufrecht stehenden Florschlaufen 8,8', 8" usw. Doppelteile 9,9', 9" dieses Fadens 4 gehen durch die Ware 1 hindurch und bilden an der Oberseite der Ware 1 flache Schlaufen 10, 10', 10" usw, die entlang der Oberfläche der Ware 1 liegen.Similarly, the thread 4 on the underside of the goods 1 forms a series of upright standing pile loops 8,8 ', 8 "etc. double parts 9,9', 9 ″ of this thread 4 go through the goods 1 and form flat loops 10 on the top of the goods 1, 10 ', 10 ", etc., which lie along the surface of the goods 1.

Jede Schlaufe 10 usw. umschließt einen der benachbarten Doppelteile 6 bzw. aus dem Faden 3, während ebenso jede der Schlaufen 7 usw. einen der anliegenden Doppelteile aus dem Faden 4 umgibt. Der aus den Schlaufen 5 und 8 gebildete Flor ist auf diese Weise gut in der Ware 1 verankert.Each loop 10, etc. encloses one of the adjacent double parts 6 or from the thread 3, while likewise, each of the loops 7 etc. surrounds one of the adjacent double parts from the thread 4. The one from the The pile formed by loops 5 and 8 is anchored well in the fabric 1 in this way.

Bei einer abgewandelten Form der Erfindung können die Schlaufen aus dem einen Faden, beispielsweise die Schlaufen 8 aus dem Faden 4, flach gegen die Fläche der Grundware gezogen werden, so daß in diesem Falle ein aufrechtstehender Flor nur auf einer Oberfläche der Ware vorhanden istIn a modified form of the invention, the loops from the one thread, for example the Loops 8 from the thread 4, pulled flat against the surface of the base fabric, so that in this case a upright pile is only present on one surface of the fabric

Die Schlaufen 5 und 8 sollen im folgenden als »bogenförmige Schlaufen« bezeichnet werden, weil die beiden Schenkel jeder Schlaufe an verschiedenen Punkten aus der Grundware herauskommen, während die beiden Schenkel der flachen Schlaufen 7 und 10 aus der Grundware durch ein einziges Loch heraustreten. Die F i g. 3 bis 8 zeigen aufeinanderfolgende Stufen des eines vollständigen Arbeitsablaufs bei der Nahtbildung. Der Ablauf wiederholt sich entlang der Naht 2, während die Grundware 1 durch die Floreintragzone hindurchwandert welche allgemein mit U bezeichnet ist. Diese Figuren zeigen die Naht der F i g. 1 in verschiedenen Arbeitsstufen bei der Bildung der Schlaufen 8"' und 5'".The loops 5 and 8 are to be referred to below as "arcuate loops" because the both legs of each loop come out of the base fabric at different points, while the two legs of the flat loops 7 and 10 emerge from the base material through a single hole. The F i g. 3 through 8 show successive stages of a complete seam formation workflow. The process is repeated along seam 2, while the basic fabric 1 migrates through the pile insertion zone which is generally designated by U is. These figures show the seam of FIG. 1 in various stages of work in the formation of the Loops 8 "'and 5'".

Die Bauart der Maschine ist am besten aus den F i g. 7The design of the machine is best shown in FIGS. 7th

und 10 ersichtlich. Die Fig. 10 stellt einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig.8 dar und die Fig.8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der F i g. 10.and 10 can be seen. Fig. 10 represents a section the line X-X of Figure 8 and Figure 8 a Section along the line VIII-VIII of FIG. 10.

Die Maschine weist obere und untere Nadelgreifer 12 und 13, obere und untere Greifer 14 und 15 und zwei feste Führungsschienen 16 und 17 auf. Die obere Nadel 12 hat ein zugespitztes Ende 18 zum Durchdringen der Grundware 1 und ein längliches öhr 19, das sich quer von vorn nach hinten erstreckt, wie die F i g. 8 zeigt. Sie hat oberhalb des Öhres 19 einen langrunden Querschnitt und eine flache senkrechte Oberfläche 20 an der der Nadel 13 zugekehrten Seite (Fig. 10) sowie eine Längsnut 21 den Schaft entlang bis zum Öhr 19 auf der anderen Seite. Die untere Nadel 13 hat in ähnlicher Weise ein zugespitztes Ende 22 zum Durchdringen der Ware 1 und ein längliches öhr 23, welches sich quer von vorn nach hinten erstreckt, wie die F i g. 8 zeigt Sie hat einen langrunden Querschnitt unterhalb des Öhres 23, eine flache senkrechte Oberfläche 24 (Fig. 10) an der der Nadel 12 zugekehrten Seite sowie eine Längsnut 25 den Schaft entlang bis zum öhr 23 an der anderen Seite.The machine has upper and lower needle grippers 12 and 13, upper and lower grippers 14 and 15 and two fixed guide rails 16 and 17. The upper needle 12 has a pointed end 18 for penetrating the Basic goods 1 and an elongated eye 19 which extends transversely from the front to the rear, as shown in FIG. 8 shows. she has above the eye 19 a long circular cross-section and a flat vertical surface 20 on the Needle 13 facing side (Fig. 10) and a longitudinal groove 21 along the shaft to the eye 19 on the other side. The lower needle 13 similarly has a pointed end 22 for penetrating the Ware 1 and an elongated eye 23 which extends transversely from front to back, as shown in FIG. 8 shows she has an elongated cross-section below the eye 23, a flat vertical surface 24 (Fig. 10) on the the side facing the needle 12 and a longitudinal groove 25 along the shaft to the eye 23 on the other side.

Jede Nadel 12 und 13 kann eine axiale Bewegung ausführen, die die primäre Bewegung genannt sein möge, und außerdem eine Bewegung in der Kettenrichtung der Grundware 1, die als die sekundäre Nadelbewegung bezeichnet werden möge.Each needle 12 and 13 can perform an axial movement, called the primary movement may, and also a movement in the warp direction of the base fabric 1, which is called the secondary Needle movement may be referred to.

Nach der Fig. 10 liegen die Flächen 20 und 24 der Nadeln im wesentlichen in derselben Ebene, so daß die Fläche 20 in gleitendem Kontakt mit der Fläche 24 stehtAccording to Fig. 10, the surfaces 20 and 24 of the needles are essentially in the same plane, so that the Surface 20 is in sliding contact with surface 24

Der Greifer 14 (F i g. 8) ist weitgehend aus Blechmaterial hergestellt. Er hat einen Schaft 26, der an einem festen Teil der Maschine befestigt ist, wobei jedoch seine Lage und die Stellung seines Endes gegenüber der Grundware 1 eingestellt werden können. Der Schaft 26 endet in einem im wesentlichen dreieckigen Schnabel 27, welcher von dem Schaft 26 abgebogen ist und in einer spitzen Nase 28 endet Der Schnabel 27 ist so angeordnet, daß er den Faden 3 aufhängt, der sich von dem öhr 19 der Nadel 12 aus erstreckt, wenn diese sich in Richtung zur Grundware 1 bewegt, nachdem sie sich vorher maximal (s. Fig.4) von der Grundware hinwegbewegt hatte. Dieses Auffangen des Fadens kann in den F i g. 5,6 und 7 verfolgt werden.The gripper 14 (Fig. 8) is largely made of sheet metal. He has a shaft 26, which is on a fixed part of the machine is attached, however its position and the position of its end in relation to the basic product 1 can be adjusted. The shaft 26 ends in a substantially triangular beak 27 which is bent from the shaft 26 and in a pointed nose 28 ends. The beak 27 is arranged so that it hangs the thread 3, which extends from the eye 19 of the needle 12 extends when this extends moves in the direction of the basic product 1 after it has previously moved maximally (see Fig. 4) from the basic product had moved away. This collection of the thread can be seen in FIGS. 5,6 and 7 are tracked.

In ähnlicher Weise ist der Greifer 15 weitgehend aus Blechmaterial gefertigt Er hat einen Schaft 29, der an einem festen Teil der Maschine angebracht ist, wobei jedoch seine Lage und die Stellung seines Endes ganz nahe an der Grundware 1 eingestellt werden können. Der Schaft 29 endet in einem im wesentlichen dreieckigen Schnabel 30, der aus dem Schaft abgebogen ist und in einer spitzen Nase 31 endet Der Schnabel 30 ist so angeordnet, daß er den Faden 4 fängt, der sich von dem öhr 23 der Nadel 13 aus erstreckt, wenn diese sich in der Richtung zur Grundware 1 bewegt, nachdem sie sich maximal vorher von der Grundware 1 wegbewegt hatte (F i g. 7). Das Auffangen des Fadens kann in den F i g. 8,3 und 4 (in dieser Reihenfolge) verfolgt werden.In a similar way, the gripper 15 is largely made of sheet metal material is attached to a fixed part of the machine, but its location and the position of its end are entirely can be set close to the base material 1. The shaft 29 ends in a substantially triangular beak 30, which is bent out of the shaft and ends in a pointed nose 31 is arranged so that it catches the thread 4, which is from the eye 23 of the needle 13 extends when this extends moves in the direction of the basic product 1 after it has previously moved away from the basic product 1 at most had (Fig. 7). The collection of the thread can be seen in FIGS. 8.3 and 4 (in that order) are followed.

Die Führungsschienen 16 und 17 sind an einem festen Teil der Maschine angebracht, wobei sie jedoch einstellbar sind, um ihren Abstand zu ändern. In den Zeichnungen sind sie so gezeigt, daß ihr Abstand gerade genügt, um die Grundware 1 leicht hindurchgleiten zu lassen. Die Schienen 16 und 17 dienen dazu, die Grundware in der für die Arbeit der Nadeln 12 und 13 erforderlichen Lage zu halten und sie gegen den Stoß beim Durchgang der Nadeln abzustützen.The guide rails 16 and 17 are attached to a fixed part of the machine, but they are adjustable to change their spacing. In the drawings they are shown so that their spacing is straight is sufficient to allow the basic product 1 to slide through easily. The rails 16 and 17 are used to To keep the basic goods in the position required for the work of the needles 12 and 13 and to hold them against the impact when the needles pass through.

Die Grundware 1 wird straff gehalten und vorwärts, d. h. von rechts nach links in den F i g. 3 bis 8, von einerThe basic fabric 1 is held taut and forward, i. H. from right to left in FIG. 3 to 8, of one Vorratswalze aus mit einer konstanten Geschwindigkeit mit Hilfe einer weiter unten mit Bezug auf die F i g. 12 zu beschreibenden Vorrichtung gefördertSupply roller out at a constant speed with the help of a below with reference to the F i g. 12 to descriptive device promoted

Die F i g. 3 bis 8 zeigen die Stellungen der Nadeln 12 und 13 und die Naht 2 sowie die Bildung der Schlaufen aus den Fäden 3 und 4 in sechs Stufen entsprechend den Stellungen der nicht gezeigten Maschinenwelle bei 0°, 60°, 150°, 180°, 240° und 330°. Diese Stellungen sind durch die senkrechten Linien in der F i g. 11 bezeichnetThe F i g. 3 to 8 show the positions of the needles 12 and 13 and the seam 2 as well as the formation of the loops from the threads 3 and 4 in six stages corresponding to the positions of the machine shaft (not shown) at 0 °, 60 °, 150 °, 180 °, 240 ° and 330 °. These positions are indicated by the vertical lines in FIG. 11 designated

ίο Für die folgende Beschreibung soll der Arbeitszyklus bei der 0° -Stellung nach der F i g. 3 beginnen.ίο For the following description, the duty cycle is intended for the 0 ° position according to FIG. 3 start.

Bei etwa 15° Drehung der Hauptwelle vor der dei Fig.3 entsprechenden Stufe, d. h. bei einer Stufe zwischen derjenigen nach der Fig.8 und derjenigenAt about 15 ° rotation of the main shaft in front of the dei Fig. 3 corresponding stage, d. H. at a stage between that of Figure 8 and that nach der F i g. 3, geht die Spitze 22 der Nadel 13 zuerst durch die flache Schlaufe 7" in einer Weise, die aus dei F i g. 8 ersichtlich ist, wo derselbe Arbeitsvorgang für eine nachfolgende flache Schlaufe T" zu sehen ist Die Nadel 13 dringt dann durch die Grundware 1 von untenaccording to FIG. 3, the tip 22 of the needle 13 first passes through the flat loop 7 "in a manner which can be seen in FIG. 8, where the same operation can be seen for a subsequent flat loop T" . The needle 13 then penetrates the basic product 1 from below her und danach läßt die Aufwärtsbewegung der Nadel 13 das öhr 23 einen Doppelteil des Fadens durch die Grundware 1 (Fig.4) hindurchtragen, so daß dieser über die Grundware 1 hervorragt und zwar in Form einer Schlaufe 32 mit einer Länge 33 des Fadens 4, diehere and then lets the upward movement of the needle 13 the eye 23 carry a double part of the thread through the base fabric 1 (Fig.4) so that this protrudes over the base material 1 in the form of a loop 32 with a length 33 of the thread 4, which sich von dem einen Ende der Schlaufe 32 durch die Grundware 1 entlang der Nut 25 der Nadel 13 und zu dem nicht gezeigten Fadenvorrat erstreckt und mit einer Länge 34 des Fadens 4, die sich von dem anderen Ende der Schlaufe 32 durch die Grundware 1 erstrecktfrom one end of the loop 32 through the base fabric 1 along the groove 25 of the needle 13 and towards extends the thread supply, not shown, and with a length 34 of the thread 4, which extends from the other The end of the loop 32 extends through the base material 1 und mit dem Doppelteil 9" des Fadens 4 in Verbindungand with the double part 9 ″ of the thread 4 in connection steht Dieses Doppelstück ragt über die Grundware 1This double piece protrudes over the base product 1 hinweg und bildet eine flache Schlaufe 10", die entlangaway and forms a flat loop 10 "running along der Oberseite der Grundware 1 liegt.the top of the basic product 1 is located.

An der der Fig.4 entsprechenden Stufe wird dieAt the stage corresponding to FIG

Länge 34 des Fadens 4 von dem Schnabel 30 des Greifers 15 erfaßt Der Greifer 15 hält dann die Länge 34 des Fadens 4, damit sie nicht dicht an die Unterseite der Grundware 1 gezogen wird, wenn die Nadel ansteigt Auf diese Weise bleibt die Länge 34, nachdemThe length 34 of the thread 4 is grasped by the beak 30 of the gripper 15. The gripper 15 then holds the length 34 of the thread 4 so that it is not pulled tight to the underside of the base fabric 1 when the needle In this way the length remains 34 after sie sich nach links von der Nase 31 wegbewegt hat wenn die Grundware 1 ebenfalls nach links geführt worden ist, in der Form einer aufrechtstehenden Florschlaufe 8'" in Fortsetzung der vorher gebildeten bogenförmigen Schlaufen 8,8' und 8" zurück.it has moved to the left of the nose 31 when the base fabric 1 has also been guided to the left, in the form of an upright pile loop 8 '"in Continuation of the previously formed arcuate loops 8,8 'and 8 "back.

Aus der Betrachtung des Zeitdiagramms der F i g. 11, in welcher die gestrichelte Linie 39 die Stellungen der Spitze der Nadel 12, die ausgezogene Linie 40 die Stellung der Spitze der Nadel 13 und die horizontale strichpunktierte Linie 41 die Stellung der Grundware 1From consideration of the timing diagram of FIG. 11 in which the dashed line 39 the positions of the tip of the needle 12, the solid line 40 the Position of the tip of the needle 13 and the horizontal dash-dotted line 41 the position of the basic goods 1

so bezeichnen, ergibt sich, daß die Nadel 13, nachdem ihre Spitze in die Grundware 1 bei 15° vor der der Fig.3 entsprechenden Stufe eingetreten ist, zu ihrer größten Höhe bei etwa 90° ansteigt und dann eine Abwärtsbewegung bis zu 150° (Fig.5) ausführt, wo sie niedrigerso denote, it follows that the needle 13, after its tip in the base material 1 at 15 ° before the Fig.3 corresponding level has entered, rises to its greatest height at about 90 ° and then executes a downward movement up to 150 ° (Fig.5), where it is lower steht als in F i g. 4. Diese Abwärtsbewegung der Nadel 13 bewirkt ein Lockerwerden der Schlaufe 32, so daß die Nadel 12 ganz kurz hinter der 150° -Stellung (F i g. 5) bei ihrer Abwärtsbewegung in die Schlaufe 32 eintreten kann und dadurch verhindert, daß die Schlaufe 32 durchstands as in Fig. 4. This downward movement of the needle 13 causes the loop 32 to loosen so that the Needle 12 just behind the 150 ° position (Fig. 5) their downward movement can enter the loop 32 and thereby prevents the loop 32 from passing through die Grundware 1 bei der weiteren Abwärtsbewegung der Nadel 13 und infolge der Tätigkeit der Warenaufrollvorrichtung zurückgezogen wird. Diese im Zusammenhang mit der Fig. 12 zu beschreibende Vorrichtung wirkt auf die Länge 33 des Fadens 4, um diethe basic fabric 1 is withdrawn during the further downward movement of the needle 13 and as a result of the action of the fabric winding device. This in Connection with the Fig. 12 to be described device acts on the length 33 of the thread 4 to the

Schlaufe 32 um die Nadel 12 anzuziehen und dadurch die flache Schlaufe 10'" zu bilden.Loop 32 to pull on needle 12 and thereby form flat loop 10 '".

Die flache Schlaufe 10'" wird nicht endgültig von der Nadel 12 abgeworfen, bevor diese Nadel von der WareThe flat loop 10 '"is not finally discarded from the needle 12 before this needle is removed from the goods

zurückgezogen ist, nachdem sie die Stufen gemäß den Fig.5, 6, 7 und 8 und anschließend die nächste Wiederholung der Stufe nach Fig.3 durchlaufen hat. Die flache Schlaufe 10'" umschließt einen Doppelteil des Fadens 3 auf Grund der Tatsache, daß die Nadel 12 einen Doppelteil des Fadens 3 durch sie hindurchgezogen !iai wie nun unter Bezugnahme auf die F i g. 6,7 und 8 beschrieben werden soll.is withdrawn after having completed the steps according to FIGS. 5, 6, 7 and 8 and then the next Repetition of the stage according to Fig. 3 has gone through. The flat loop 10 '"encloses a double part of the thread 3 due to the fact that the needle 12 pulled a double portion of the thread 3 through it ! iai as now with reference to FIGS. 6.7 and 8 should be described.

Die Auf- und Abwärtsbewegung der Nadel 12 ist im wesentlichen um 18° in der Phase gegenüber der Bewegung der Nadel 13 verschoben, obwohl die axialen Bewegungen nicht symmetrisch zu der Ebene der Grundware 1 liegen. Der Weg einer Nadel durch die Grundware 1 ist langer hinsichtlich der Zeit und der Ausdehnung als der Weg außerhalb der Grundware 1.The up and down movement of the needle 12 is substantially 18 ° in phase with that of FIG Movement of the needle 13 shifted, although the axial movements are not symmetrical to the plane of the Basic goods 1 lie. The path of a needle through the basic fabric 1 is longer in terms of time and time Expansion as the path outside the basic goods 1.

Aus den F i g. 5, 6 und 7 ist zu ersehen, daß zwischen der 150°-Stellung nach Fig. 5 und der 180°-Stellung nach F i g. 6 (d. h. bei etwa 165°) die Spitze 18 der Nadel 12 die Grundware von oben her durchsticht, nachdem sie bereits in die Schlaufe 32 eingetreten ist, wie oben beschrieben. Die nachfolgende Abwärtsbewegung der Nadel 12 läßt das öhr 19 einen Doppelteil des Fadens 3 durch die Grundware 1 und durch die Schlaufe 10'" tragen, so daß das Doppelteil unter der Grundware 1 in der Form einer Schlaufe 35 hervorragt (F i g. 7). Eine Länge 36 des Fadens 3 erstreckt sich von dem einen Ende der Schlaufe 35 aufwärts durch die Grundware 1 und steht mit einem schon gebildeten Doppelteil 6" des Fadens 3 in Verbindung. Eine Länge 37 des Fadens 3 erstreckt sich von dem anderen Ende der Schlaufe 35 aufwärts durch die Grundware 1 entlang der Nut 21 in der Nadel 12 uud zum nicht gezeichneten Fadenvorrat.From the F i g. 5, 6 and 7 it can be seen that between the 150 ° position according to FIG. 5 and the 180 ° position according to FIG. 6 (ie at about 165 °) the tip 18 of the needle 12 pierces the base material from above after it has already entered the loop 32, as described above. The subsequent downward movement of the needle 12 causes the eye 19 to carry a double part of the thread 3 through the base fabric 1 and through the loop 10 ′ ″, so that the double part protrudes under the base fabric 1 in the form of a loop 35 (FIG. 7) A length 36 of the thread 3 extends from one end of the loop 35 upwards through the base fabric 1 and is connected to a double part 6 ″ of the thread 3 that has already been formed. A length 37 of the thread 3 extends from the other end of the loop 35 upwards through the base fabric 1 along the groove 21 in the needle 12 and to the supply of thread (not shown).

In der der Fig.7 entsprechenden Stufe wird die Länge 36 des Fadens 3 von der Nase 27 des Greifers 14 erfaßt. Der Greifer 14 hält so die Länge 36 des Fadens 3, damit sie nicht dicht an die Oberseite der Grundware 1 gezogen wird, wenn sich die Nadel 12 abwärts bewegt. Auf diese Weise läßt der Greifer 14 die Länge 36, nachdem sie sich infolge der Bewegung der Grundware nach links ebenfalls nach links von der Nase 28 des Schnabels 27 wegbewegt hat, in der Form einer aufrechtstehenden Florschlaufe 5'" ähnlich den vorher gebildeten Schlaufen 5,5' und 5" zurück.In the step corresponding to FIG. 7, the length 36 of the thread 3 is removed from the nose 27 of the gripper 14 recorded. The gripper 14 thus holds the length 36 of the thread 3 so that it does not come close to the top of the base fabric 1 is pulled when the needle 12 moves downward. In this way, the gripper 14 lets the length 36, after they are due to the movement of the basic goods to the left also to the left of the nose 28 of the Schnabel 27 has moved away, in the form of an upright pile loop 5 '"similar to the one before Formed loops 5.5 'and 5 "back.

An Hand des Zeitdiagramms der Fig. 11 wird ersichtlich, daß die Nadel 12, nachdem die Spitze 18 bei etwa 165° in die Grundware 1 eingetreten ist, bis zu ihrer tiefsten Stellung bei etwa 270° fällt und sich dann aufwärts bewegt in die 330°-Stellung (Fig.8). Diese Aufwärtsbewegung der Nadel 12 bewirkt ein Lockerwerden der Schlaufe 35, so daß sie eine lose Schlaufe 35a bildet, in die die Nadel 13 ganz kurz hinter der 330°-Stellung bei ihrer Aufwärtsbewegung in die Schlaufe 35 eintreten kann und dadurch verhindert, daß sie aufwärts durch die Grundware 1 bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Nadel 12 und infolge der as Tätigkeit der Warenabzugsvorrichtung zurückgezogen wird, weiche auf die Länge 37 des Fadens 3 wirkt, um die Schlaufe 35 um die Nadel 13 herum anzuziehen.With reference to the timing diagram of FIG. 11 it can be seen that the needle 12, after the tip 18 at about 165 ° has entered the base product 1, falls to its lowest position at about 270 ° and then moved up to the 330 ° position (Fig. 8). This upward movement of the needle 12 causes it to loosen the loop 35, so that it forms a loose loop 35 a, in which the needle 13 just behind the 330 ° position can enter the loop 35 during its upward movement and thereby prevents it upwards through the base fabric 1 during the further upward movement of the needle 12 and as a result of the as Activity of the goods take-off device is withdrawn, which acts on the length 37 of the thread 3 to the Loop 35 around needle 13 to tighten.

Die F i g. 6, 7 und 11 zeigen, daß die Schlaufe 7" von der Nadel 13 annähernd bei der 180° -Stellung der Hauptwelle abgeworfen wird, wobei die Schlaufe 7" in der Form einer flachen Schlaufe zurückbleibt, die entlang der Unterseite der Grundware 1 liegt. Diese flache Schlaufe 7" umschließt einen Doppelteil des Fadens 4 auf Grund der Tatsache, daß die Nadel 13 ein Doppelstück des Fadens 4 aufwärts durch die Schlaufe 7" und durch die Grundware 1 in der Periode -15° (345°) bis 90° des Zyklus der Hauptwelle trägt.The F i g. 6, 7 and 11 show that the loop 7 "of of the needle 13 is dropped at approximately the 180 ° position of the main shaft, the loop 7 "in remains in the form of a flat loop which lies along the underside of the base material 1. These flat loop 7 "encloses a double part of the thread 4 due to the fact that the needle 13 a Double piece of the thread 4 upwards through the loop 7 "and through the base fabric 1 in the period -15 ° (345 °) to 90 ° of the cycle of the main shaft.

Durch fortlaufendes Wiederholen des in den Fig.3 bis 8 gezeigten Zyklus oder Arbeitsablaufs kann eine lange Naht hergestellt werden, wie sie in der Fig. 1 gezeigt ist.By continuously repeating the in Fig.3 1 to 8, a long seam can be produced as shown in FIG is shown.

Die keiner Erklärung bedürfende Fig.9 ist ein Schnitt durch die Maschine in der der Fig. 7 entsprechenden Stufe. Die Schnittebene ist parallel zu der Oberfläche der Grundware 1, wie durch die Linie IX-IX in der F i g. 7 angedeutet ist.FIG. 9, which does not require any explanation, is a section through the machine in FIG. 7 corresponding level. The cutting plane is parallel to the surface of the base fabric 1, as shown by the line IX-IX in FIG. 7 is indicated.

Gemäß der obenerwähnten zweiten Bewegung werden die Nadeln 12 und 13 entlang der Ebene der Grundware 1 in der Weise versetzt, daß, solange eine Nadel die Grundware durchdringt, der Schnittpunkt zwischen der Nadel und der Ebene der Grundware 1 um einen vorbestimmten konstanten Betrag des Vorschubs der Grundware wandert, und zwar von rechts nach links in den F i g. 3 bis 8. Nachdem sich die Spitze einer Nadel von der G rund ware gelöst hat, und bevor sie die Grundware wieder durchdringt, muß die Nadel nach rechts in den Fig.3 bis 8 zurückgestellt werden. Tatsächlich muß die Nadel während einer kurz begrenzten Periode gegenüber dem konstanten Betrag des Vorschubes unmittelbar nach dem Austritt aus der Grundware verzögert werden und muß wieder auf den konstanten Betrag beschleunigt werden, bevor sie wieder in die Grundware eintritt. Zum Ausgleich enthält der Rückstellhub der zweiten Nadelbewegung eine Verstellung über eine größere Entfernung während einer kürzeren Zeit, als es bei dem Vorwärtshub der zweiten Nadelbcwegung der Fall ist. Es ist ferner nötig, den Rückstellhub der einen Nadel mit dem Vorwärtshub der anderen Nadel zeitlich so abzustimmen, daß die zurückgehende Nadel in die genaue Stellung für den Eintritt in die Schlaufe im öhr der anderen Nadel kommt, welche sich innerhalb ihrer zweiten Nadelbewegung vorwärts bewegt.According to the above-mentioned second movement, the needles 12 and 13 along the plane of the Basic fabric 1 offset in such a way that as long as a needle penetrates the basic fabric, the point of intersection between the needle and the plane of the base fabric 1 by a predetermined constant amount of advance the basic goods migrate from right to left in FIG. 3 to 8. Having the tip of a needle has loosened from the basic ware, and before it penetrates the basic ware again, the needle must follow to the right in Figures 3 to 8 are reset. In fact, the needle must be short during a limited period compared to the constant amount of feed immediately after exiting the Basic goods are delayed and must be accelerated again to the constant amount before they re-enters the basic goods. To compensate for this, the return stroke of the second needle movement contains a Adjustment over a greater distance in a shorter time than is the case with the forward stroke of the second needle movement is the case. It is also necessary to match the return stroke of one needle with the forward stroke the other needle to be timed so that the returning needle is in the exact position for the Entry into the loop comes in the eye of the other needle, which is within its second needle movement moved forward.

Ohne diese zweiten Bewegungen der Nadeln müßten ihre Achsen die Grundware entlang einer in Schußrichtung der Grundware verlaufenden Linie durchstechen und die eine Nadel könnte nicht richtig durch eine locker liegende Schlaufe der anderen Nadel hindurchgehen, um eine flache Schlaufe zu bilden, ohne daß ein drittes Glied vorgesehen würde, das die locker liegende Schlaufe von einer durch die Grundware gedrungenen Nadel abnehmen und diese in den Weg der anderen Nadel kurz vor deren Eintritt in die Grundware bringen müßte.Without these second movements of the needles, their axes would have to move the basic fabric along one in the weft direction pierce the line running through the basic fabric and one needle could not go through one correctly loosely looped loop of the other needle through it to form a flat loop without a third link would be provided that the loosely lying loop of a penetrated through the base material Remove the needle and bring it into the path of the other needle just before it enters the basic fabric would have to.

Die Einrichtung nach der Fig. 12 dient dazu, die erforderlichen ersten und zweiten Bewegungen der Nadeln eines Nadelpaares zu bewirken. Natürlich können auch andere Einrichtungen verwendet werden. Die F i g. 12 zeigt den Antrieb der Nadeln 12 und 13, die nur eines von einer Anzahl von ähnlichen Nadelpaaren darstellen, die in einer Linie nebeneinander quer über die Breite der Grundware 1 hinweg angeordnet sind.The device according to FIG. 12 is used to make the required first and second movements of the To effect needles of a pair of needles. Of course, other devices can also be used. The F i g. 12 shows the drive of the needles 12 and 13, the represent only one of a number of similar pairs of needles, which are in a line next to each other across the width of the basic goods 1 are arranged away.

Die Maschine nach der Fig. 12 ist für einen senkrechten Transport der Grundware von oben nach unten durch die Flornadelzone eingerichtet. Der Vergleich der Fig. 12 mit den Fig.3 bis 8 wird durch Drehen der Fig. 12 im Uhrzeigersinn um 90° erleichtert.The machine according to FIG. 12 is for a vertical transport of the basic goods from top to bottom set up below by the pile needle zone. The comparison of FIG. 12 with FIGS. 3 to 8 is carried out by Turning Fig. 12 clockwise by 90 ° facilitated.

Die Antriebseinrichtung für die eine Nadel ist das Spiegelbild der entsprechenden Einrichtung für die andere Nadel, so daß nur die Einrichtung für die Nadel 12 an der linken Seite der Fig. 12 beschrieben werden soll.The drive device for one needle is the mirror image of the corresponding device for the different needle, so that only the arrangement for needle 12 on the left-hand side of Fig. 12 will be described target.

Zwei Wellen 42 und 43, die in festen Teilen der Maschine drehbar gelagert sind, sind getrieblich fürTwo shafts 42 and 43, which are rotatably mounted in fixed parts of the machine, are geared for

gegenläufige Drehung mit derselben Geschwindigkeit verbunden und tragen Exzenter 44 und 45. Die Ringe dieser Exzenter sind mit Exzenterstangen 46 und 47 verbunden, deren äußere Enden miteinander und mit einem Nadellenker 48 durch einen Bolzen 49 drehbar verbunden sind. Das Ende des Nadellenkers 48, das von dem Bolzen 49 entfernt liegt, ist bei 50 an einem Tragglied 51 drehbar, dessen oberes Ende bei 52 mit einer Ecke eines Quadranten 53 verbunden ist, der seinerseits bei 54 an einem festen Teil der Maschine drehbar ist.counter-rotating connected at the same speed and carry eccentrics 44 and 45. The rings this eccentric are connected to eccentric rods 46 and 47, the outer ends of which with one another and with a needle guide 48 are rotatably connected by a bolt 49. The end of the needle arm 48, which is from the bolt 49 is removed, is rotatable at 50 on a support member 51, whose upper end at 52 with one corner of a quadrant 53, which in turn is connected at 54 to a fixed part of the machine is rotatable.

Wenn die Wellen 42 und 43 umlaufen, wird der Bolzen 49 hin und herbewegt entlang eines Weges 55, der zwei Ebenen angehört, von denen die eine parallel zu den Wellen 42 und 43 und senkrecht zu einer Ebene, die die beiden Achsen enthält, liegt und mitten zwischen ihnen hindurchgeht, während die andere senkrecht zu den Achsen liegt.As shafts 42 and 43 revolve, pin 49 is reciprocated along path 55, the two Belongs to planes, one of which is parallel to shafts 42 and 43 and perpendicular to a plane that defines the contains both axes, lies and passes midway between them, while the other is perpendicular to the Axes lies.

Das andere Ende des Lenkers 48 mit Bolzen 50 schwingt um den Drehpunkt 52 an dem Quadranten 53. Wenn letzterer ortsfest wäre, würde der Nadellenker 48 annähernd entlang der Linie seiner größeren Achse hin- und hergehen. Der Quadrant 53 bleibt aber nicht ortsfest und schwingt um die Achse 54 im gleichen Takt mit der Welle 42 mit Hilfe eines Exzenters 56, der von der Welle 42 getragen wird und in der Phase um ungefähr 90° gegenüber dem Exzenter 44 versetzt ist. Der Ring des Exzenters 56 ist mit einer Exzenterstange 57 verbunden, deren anderes Ende bei 58 an einen Lenker 59 angelenkt ist, dessen anderes Ende seinerseits bei 60 an festen Teilen der Maschine drehbar gelagert ist. Der Drehpunkt 58 bewegt sich daher auf einem Bogen um den Bogen 60 bei der Drehung der Welle 42. Der Bolzen 58 ist durch einen \ iebel 61 mit einem Punkt 62 am Quadranten 53 verbunden. Die Entfernung zwischen dem Drehpunkt 54 und dem Punkt 62 kann mit Hilfe eines gebogenen Schlitzes 63 am Quadranten 53 eingestellt werden. Ein den Punkt 62 feststellender Bolzen 64 ist entlang des Schlitzes 63 nach Lösen einer Mutter 65 verschiebbar, welche nach der Einstellung wieder angezogen wird.The other end of the link 48 with bolt 50 swings about the pivot point 52 on the quadrant 53. If the latter were stationary, the needle link 48 would move to and fro approximately along the line of its larger axis. However, the quadrant 53 does not remain stationary and oscillates about the axis 54 at the same time as the shaft 42 with the aid of an eccentric 56 which is carried by the shaft 42 and is offset in phase by approximately 90 ° with respect to the eccentric 44. The ring of the eccentric 56 is connected to an eccentric rod 57, the other end of which is articulated at 58 to a link 59, the other end of which in turn is rotatably mounted at 60 on fixed parts of the machine. Therefore, the pivot point 58 moves on an arc around the arc 60 upon rotation of the shaft 42. The bolt 58 is connected by a \ iebel 61 with a point 62 on the quadrant 53rd The distance between the pivot point 54 and the point 62 can be adjusted with the aid of a curved slot 63 on the quadrant 53. A bolt 64 fixing the point 62 can be displaced along the slot 63 after loosening a nut 65, which is tightened again after the adjustment.

Der Drehpunkt 52 an dem Quadranten 53 schwingt in einem durch den Pfeil 66 angedeuteten bogenförmigen Weg um die Drehachse 54, und die Phasenlage dieser Schwingungen in Beziehung zu der Bewegung des Nadellenkers 48 entlang seiner größeren Achse ist derart, daß in großer Annäherung die erforderlichen zweiten Bewegungen der Nadel 12, wie oben beschrieben, erzielt werden. Dieser etwas komplizierte Mechanismus ist erforderlich, um die einfache harmonische Bewegung des Bolzens 58 in eine Bewegung umzuwandeln, von der wenigstens die abwärts gerichtete Phase eine im wesentlichen konstante Geschwindigkeit an dem Punkt erzeugt, wo die Nadel 12 die Grundware I durchdringt.The fulcrum 52 on the quadrant 53 swings in an arcuate shape indicated by the arrow 66 Path around the axis of rotation 54, and the phase position of these oscillations in relation to the movement of the Needle link 48 along its major axis is such that in close approximation the required second movements of the needle 12, as described above, can be achieved. This somewhat complicated mechanism is required to convert the simple harmonic movement of bolt 58 into movement, a substantially constant velocity from the at least the downward phase the point where the needle 12 penetrates the basic fabric I.

Die Grundware 1 wird von einem Baum 67 über Walzen 68, 69 und 70 zugeführt, die als Spannvorrichtung dienen, wobei die Walze 68 frei drehbar ist und dazu dient, die Grundware 1 gegen die Walze 69 zu drücken. Die Walzen 69 und 70 sind mit einem Material großer Reibung bedeckt, wie z. B. Gummi, und sind mit einstellbaren Bremsen versehen, um die Spannung der Grundware 1 zu regeln. Die Grundware geht zwischen den Führungsschienen 16 und 17 hindurch und dann zu einer Nadeltreibwalze 71, deren Geschwindigkeit gegenüber derjenigen der Wellen 42 und 43 eingestellt werden kann, um die Stichdichte zu regeln. Die Grundware 1 wird aus der Maschine über Walzen 72 und 73 gefördert, von wo aus sie zu einer nicht gezeigten Faltmaschine laufen kann.The basic material 1 is fed from a tree 67 via rollers 68, 69 and 70, which act as a clamping device serve, the roller 68 being freely rotatable and serving to move the base material 1 against the roller 69 to press. The rollers 69 and 70 are covered with a high friction material, such as. B. rubber, and are with adjustable brakes are provided in order to regulate the tension of the base material 1. The basic goods go between the guide rails 16 and 17 through and then to a needle drive roller 71, the speed of which with respect to that of the shafts 42 and 43 can be adjusted to regulate the stitch density. the Basic goods 1 are conveyed out of the machine via rollers 72 and 73, from where they are conveyed to a not shown Folding machine can run.

Die beschriebene Antriebsvorrichtung für einen Nadellenker 48 und die ähnliche Vorrichtung zum Antrieb der Nadel 13 ist in spiegelbildlicher Anordnung auf der anderen Seite der Grundware 1 wiederholt. Der Nadellenker 48 und sein entsprechendes Gegenstück, das durch die Grundware von ihm getrennt ist, sind an den beiden Enden einer Nadelbarre 74 befestigt, welcheThe drive device described for a needle handlebar 48 and the similar device for The drive of the needle 13 is repeated in a mirror-image arrangement on the other side of the basic fabric 1. Of the Needle handlebar 48 and its corresponding counterpart, which is separated from it by the basic goods, are on attached to the two ends of a needle bar 74, which

IS eine Reihe von dicht beieinander stehenden Nadeln trägt.IS carries a row of needles placed close together.

Die Einzelheiten sind ersichtlich aus der geschnittenen Darstellung der entsprechenden Nadelbarre 75 für eine Reihe von Nadeln 13 auf der anderen Seite der Maschine, rechts in der Fig. 12. Die Nadelbarre 75 besteht aus einer Grundbarre 76, deren Enden mit dem Nadellenker in derselben Weise wie die Nadelbarre 74 mit dem Nadellenker 48 verbunden ist, z. B. durch Bolzen 77 und 78. Die Grundbarre 76 enthält eine Reihe von Löchern, um die abgebogenen Füße einer Reihe von Nadeln, z. B. der Nadeln 13, aufzunehmen. Die Nadeln werden durch eine Klemmbarre 81 gehalten, die mit der Grundbarre durch Schrauben 82 in geeigneten Abständen entlang der Nadelbarre 75 verschraubt ist.The details can be seen from the sectional view of the corresponding needle bar 75 for a row of needles 13 on the other side of the machine, on the right in FIG. 12. The needle bar 75 consists of a basic bar 76, the ends of which with the needle handlebars in the same way as the needle bar 74 is connected to the needle handlebar 48, e.g. B. by bolts 77 and 78. The ground bar 76 contains a row of holes to thread the bent feet of a number of needles, e.g. B. the needles 13 to receive. the Needles are held by a clamping bar 81, which is connected to the base bar by screws 82 in suitable Distances along the needle bar 75 is screwed.

Μ Die Fig. 12 zeigt eine etwas von der Stellung der Fig. 3 bis 10 abweichende Stellung für die Greifer 14 und 15, welche den Vorteil hat, daß die Greifer unmittelbar hinter den Nadeln eines jeden Nadelpaares untergebracht werden können. Diese Anordnung istΜ Fig. 12 shows something of the position of the Fig. 3 to 10 different position for the grippers 14 and 15, which has the advantage that the gripper can be accommodated immediately behind the needles of each pair of needles. This arrangement is

is besser als diejenige zwischen den Nadeln, wie sie nötig ist, wenn die Greifer in der Stellung nach der Fig. 10 angeordnet werden. Dieser Gesichtspunkt ist wichtig, wenn die Nadeln in der Reihe dicht nebeneinander stehensollen.is better than the one between the needles as needed is when the grippers are arranged in the position according to FIG. This point of view is important when the needles are to be close to each other in the row.

Die Fadenzuführung /u einem Nadelpaur sind einander ähnlich und nur diejenige für die Nadeln 12 soll beschrieben werden.The thread feeders / u of a needle paur are similar to each other and only the one for the needles 12 is intended to be discribed.

Der Faden 37 (Fig. 12) kommt von einem Vorrat, geht durch ein öhr und dann über eine Stange 84, die sich über die Breite der Maschine erstreckt und am Maschinenrahmen befestigt ist. Eine andere Stange 85, die ähnlich befestigt ist, liegt tangential iu der Achse der Nadel 12. Der Faden 37 nimmt einen zickzackförmigen Weg, wobei die Strecke zwischen den Stangen 84 und 85The thread 37 (Fig. 12) comes from a supply, goes through an eye and then over a rod 84 which extends the width of the machine and is attached to the machine frame. Another rod 85 which is similarly attached is tangentially iu the axis of the needle 12. The yarn 37 takes a zigzag path, wherein the distance between the rods 84 and 85

so in dem Weg einer Fadenzuführiingsstange 86 liegt.so lies in the path of a thread feed rod 86.

Die Stange 86 wird durch einen Lenker 87 getragen, der an seinem einen Ende mit etwa der Mitte des Lenkers 51 drehbar verbunden ist und an einem Zwischenpunkt durch ein Parallelogrammglied 88 getragen wird, welches zwischen den Enden liegende Punkte des Lenkers 87 und des Nadellenkers 48 koppelt. Der Lenker 87 schwingt daher im Takt mit dem Nadellenker 48, aber mit einer wenig mehr als der halben Schwingungsweite. Die Fadenzuführungsstange 86 zieht den Faden 37 ab, wenn die Nadel 12 zurückgezogen wird, und gibt den Faden 37 frei, wenn die Nadel vorrückt.The rod 86 is carried by a handlebar 87 which at one end with about the middle of the Link 51 is rotatably connected and at an intermediate point by a parallelogram member 88 which couples points of the link 87 and the needle link 48 between the ends. The link 87 therefore swings in time with the needle link 48, but with a little more than that half the oscillation amplitude. The thread feed rod 86 withdraws the thread 37 when the needle 12 is withdrawn and releases the thread 37 as the needle advances.

Hierzu IO Blatt ZeichnungenFor this purpose IO sheet drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Florware, deren Grundware eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden Florreihen trägt, die je aus zwei Fäden bestehen, von denen einer der Fäden eine Reihe von Hauptschlaufen bildet, die sich von einer Einstichstelle zur nächsten auf einer Seite der Ware in Bogenform erstrecken, wobei jede Florreihe Halteschlaufen aus einem der beiden Fäden aufweist, die zwischen den Hauptschlaufen durch die Grundware auf deren andere Seite hindurchgehen und sich entlang der Florreihe bis zu sich durch die Grundware erstreckenden Schlaufen aus dem anderen Faden erstrecken und diese umschließen, dadurch gekennzeichnet, daß auch der andere Faden (4) flach an der Grundware (1) anliegende Halteschlaufen (10, 10' usw.) auf der einen Seite der Grundware (1) bildet, welche die sich durch die Grundware erstreckenden Doppelteile (6, 6' usw.) der Halteschlaufen (7, T usw.) der nächsten Einstichstelle des einen Fadens (3) umschhließen.1. Pile goods, the basic fabric of which carries a large number of adjacent rows of pile, each consisting of two threads, one of the threads forming a series of main loops that extend from one puncture point to the next on one side of the goods in an arch shape, each row of pile Has holding loops made of one of the two threads, which pass between the main loops through the base fabric on the other side and extend along the pile row to loops from the other thread extending through the base fabric and enclose them, characterized in that also the other thread (4) holding loops (10, 10 'etc.) lying flat against the basic product (1) on one side of the basic product (1), which form the double parts (6, 6' etc.) of the holding loops (6, 6 'etc.) extending through the basic product ( 7, T etc.) enclose the next puncture point of one thread (3). 2. Florware nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch der andere Faden (4) eine Reihe von Hauptschlaufen (8,8' usw.) bildet, die sich von einer Einstichstelle zur nächsten auf der anderen Seite der Grundware (1) in Bogenform erstrecken.2. pile fabric according to claim 1, characterized in that the other thread (4) is a row of main loops (8,8 ', etc.) which extend from one puncture point to the next on the other side of the base product (1) extend in arch form. 3. Florware nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sich durch die Grundware (1) erstreckenden Doppelteile (6,6' usw.; 9, 9' usw.) der Halteschlaufen (7, T usw.; 10, 10' usw.) beider Fäden (3,4) gleichen Abstand voneinander haben.3. pile fabric according to claim 1 and 2, characterized in that the through the base fabric (1) extending double parts (6,6 'etc .; 9, 9' etc.) of the holding loops (7, T etc .; 10, 10 'etc.) both threads (3, 4) have the same distance from one another. 4. Maschine zur Herstellung der Florware nach Anspruch 1 mit einer Stütz- und Fördervorrichtung für die Grundware und einer Stichbildungszone, in der zwei gegeneinander bewegbare Nadeln auf entgegengesetzten Seiten der Grundware angeordnet sind und beide Nadeln in einer zur Grundware senkrechten, in ihrer Bewegungsrichtung verlaufenden Ebene angeordnet sind, von denen mindestens eine zur Grundwarenebene schräg gestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundware (1) in an sich bekannter Weise mit konstantem Vorschub förderbar ist, daß bei Vorwärtsbewegung einer Nadel (12 oder 13) die andere (13 oder 12) rückwärts bewegbar ist und daß die vorwärts bewegte Nadel (12 oder 13) durch eine vom öhr (23 oder 19) der anderen Nadel (13 oder 12), wenn diese sich aus ihrer äußersten Stellung nach Durchdringen der Grundware (1) zurückbewegt, ausgehenden lockeren Schlaufe (32 oder 3Sa) hindurchgreift und eine Fadenführungsstange (86) die lockere Schlaufe (32 oder 35a) zu einer Schlaufe (10 oder 8) um die Nadel (12 oder 13) zusammenzieht, wenn die Nadel (112 oder 13) in die Grundware (1) eintritt4. Machine for the production of pile fabric according to claim 1 with a support and conveying device for the basic fabric and a stitch-forming zone in which two mutually movable needles are arranged on opposite sides of the basic fabric and both needles in a plane perpendicular to the basic fabric in their direction of movement are arranged, of which at least one is inclined to the plane of the base goods, characterized in that the base goods (1) can be conveyed in a manner known per se with a constant feed that when a needle (12 or 13) moves forward, the other (13 or 12) can be moved backwards and that the needle (12 or 13) moved forwards is loosened by one of the eye (23 or 19) of the other needle (13 or 12) when it moves back from its extreme position after penetrating the basic product (1) Loop (32 or 3Sa) reaches through and a thread guide rod (86) turns the loose loop (32 or 35a) into a loop (10 or 8 ) contracts around the needle (12 or 13) when the needle (112 or 13) enters the base material (1) 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (12, 13) während ihres Kontaktes mit der Grundware (1) mit dieser mitbewegbar und wenn sie sich außerhalb der Grundware (1) befinden, in entgegengesetztem Sinn bewegbar sind5. Machine according to claim 4, characterized in that the needles (12, 13) during their Contact with the base product (1) can be moved with this and if it is outside of the Basic goods (1) are located, can be moved in the opposite direction 6. Maschine nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (12 bzw. 13) in die Grundware eintreten, bevor die andere Nadel (113 bzw. 12) die Grundware (1) verlassen hat6. Machine according to claim 4 and 5, characterized in that the needles (12 or 13) in the Enter basic goods before the other needle (113 or 12) has left the basic goods (1) 7. Maschine nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln mit seitlichen zueinander gerichteten Abflachungen (20 bzw. 24)7. Machine according to claim 4 to 6, characterized in that the needles with lateral facing flats (20 or 24) versehen sind, die bei Oberdeckung der beiden Nadeln (12, 13) miteinander in gleitendem Kontakt stehen.are provided that when the two overlap Needles (12, 13) are in sliding contact with one another.