DE1936951B2 - Device for producing hollow bodies, in particular bottles, from thermoplastic material - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem Extruder, mit einer einen Formkern aufweisenden Spritzgußform zum Spritzgießen eines Vormformlings mit einer Öffnung, mit einer Blasform zum Aufblasen des Vorformlings und mit Einrichtung zum Überführen des Vorformlings aus der Spritzgußform in die Blasform.The invention relates to a device for producing hollow bodies, in particular bottles thermoplastic plastic, with an extruder, with an injection mold having a mold core for Injection molding of a preform with an opening, with a blow mold for inflating the preform, and with device for transferring the preform from the injection mold into the blow mold.

Es ist bekannt, zum Überführen des Spritzgußvorformlings aus der Spritzform in die Blasform den von der Halsöffnung her in die Form hineinragenden, als Spritzgußkern dienenden Blasdorn zu verwenden (US-PS 34 54 991). Damit wird die Ausbildung des Blasdornes und auch die Arbeitsweise in starkem Umfang festgelegt. Es ergeben sich komplizierte und störanfällige Mechanismen. Wenn man einen vom Formkern abweichenden Blasdorn verwenden will, muß ein vollständiges Ausformen des gebildeten Vorformlings vorgenommen werden. Hierbei entstehen Schwierigkeiten nicht allein dadurch, daß der Vorformling, der ja noch leicht verformbar ist, vorsichtig behandelt werden muß, sondern auch dadurch, daß er mit seiner Halsöffnung zuletzt vom Formkern geschoben werden kann, aber mit der Öffnung voran über den Blasdorn geführt werden muß.It is known to transfer the injection preform from the injection mold into the blow mold from the neck opening protruding into the mold to use as an injection core serving as a blow pin (U.S. Patent 3,454,991). This increases the training of the blow pin and also the way it works Scope determined. Complicated and failure-prone mechanisms result. If you get one of the Want to use the mandrel different from the mandrel, a complete removal of the preform formed must be carried out be made. Difficulties arise not only from the fact that the preform, the yes, it is still easily deformable and must be treated with care, but also by the fact that it is with his Neck opening can be pushed last from the mandrel, but with the opening first over the blow pin must be performed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine unkomplizierte Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche es ermöglicht, eine vom Formkern abweichende Form des Blasdorns zu verwenden und welche ein betriebssicheres und den Vorformling schonendes Überführen gewährleistet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß der Formkern der Spritzgußform zum Abstreifen des Vorformlings gegenüber einem Abstreifer axial verschiebbar ist, der mit einer unter dem Vorformling angeordneten Auffangmulde verbunden ist, aus der der Vorformling durch einen Stößel mit seiner Öffnung voran in einen ihn über einen Blasdorn führenden Faltschacht einstoßbar istThe invention is based on the object of providing an uncomplicated device of the type mentioned at the beginning To create a species that makes it possible to have a shape of the blow pin that differs from the mold core use and which ensures reliable transferring that is gentle on the preform. This object is achieved according to the invention in that the mold core of the injection mold is for stripping of the preform is axially displaceable with respect to a stripper that is connected to a stripper under the preform arranged collecting trough is connected, from which the preform by a plunger with its opening is first pushed into a folding shaft leading to it via a blow pin

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist unkompliziert und verschleißarm und gestattet es, den Vorformling auf einen von der Form des Formkerns abweichenden Blasdorn zu überführen. Es ergibt sich hierdurchThe device according to the invention is straightforward and low-wear and allows the preform to be placed on a mold that deviates from the shape of the mold core Convicting blow pin. It arises from this

ίο eine größere Freizügigkeit bei der Festlegung der Arbeitsweise der Vorrichtung, und Formkern sowie Blasdorn können für ihre jeweilige Aufgabe optimal unabhängig voneinander ausgebildet werden. Das Überführen des aufgrund seiner noch leichten Verformbarkeit anfälligen Vorformlings erfolgt in schonender Weise.ίο greater freedom of movement in determining the The mode of operation of the device and the mandrel as well as the blow pin can be optimal for their respective task be trained independently of each other. The transfer of the due to its still easy deformability susceptible preform takes place in a gentle manner.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch und in verschiedenen Arbeitsstufen dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically and in different stages of work shown. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer Spritzgußform, mit einer Blasform und mit Einrichtungen zum Überführen eines Vorformlings,F i g. 1 shows a side view of the device with an injection mold, with a blow mold and with devices for transferring a preform,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Spritzgußform gemäß F i g. 1 in geschlossenem Zustand,F i g. 2 shows a plan view of the injection mold according to FIG. 1 when closed,

Fig.3 eine Seitenansicht der Spritzgußform nach Fig. 2,3 shows a side view of the injection mold according to FIG. 2,

Fig.4 eine Draufsicht der Spritzgußform gemäß F i g. 1 bei ausgefahrenem Formkern,
Fig.5 eine Seitenansicht der Spritzgußform nach Fig.4,4 shows a plan view of the injection mold according to FIG. 1 with the mandrel extended,
FIG. 5 shows a side view of the injection mold according to FIG. 4,

F i g. 6 eine Draufsicht der Spritzgußform nach F i g. 1 nach dem Abstreifen des Vorformlings undF i g. 6 is a plan view of the injection mold according to FIG. 1 after stripping off the preform and

F i g. 7 eine Seitenansicht der Spritzgußform nach F ig. 6.F i g. 7 is a side view of the injection mold according to FIG. 6th

Ein Extruder 11 spritzt thermoplastischen Kunststoff in eine einteilige Spritzgußform 12 ein, in die von der einen Stirnseite her ein Formkern 13 hineinragt. Der. Formkern 13 ist auf einem Abstreifer 14 angeordnet, der von zwei Holmen 15, 16 getragen wird, die in dem Maschinengestell des Extruders 11 verschiebbar gelagert sind. Der Formkern 13 ist zudem gegenüber dem Abstreifer 14 mittels eines Steuerzylinders 17 in axialer Richtung verschiebbar.
Mit dem Abstreifer 14, der den Formkern 13 der Spritzgußform 12 trägt, ist eine an ihren beiden Enden offene Auffangmulde 18 verbunden, die unterhalb des ausgefahrenen Formkernes 13 liegt. Der Auffangmulde 18 ist ein Stößel 19 zugeordnet, der vom Maschinengestell des Extruders 11 aus in Längsrichtung der Auffangmulde 18 verläuft. Unterhalb der Auffangmulde 18 befindet sich bei geöffneter Spritzgußform 12 die trichterartig ausgebildete Einlaßöffnung 23 eines Fallschachtes 20, dessen Auslaßöffnung 24 unmittelbar oberhalb eines Blasdornes 21 mündet, der den Vorformling 10 auffängt und ihn unter absatzweiser Weiterschaltung im Arbeitstakt der Vorrichtung in die. Blasform 22 bringt, wo er zu einem fertigen, nicht dargestellten Hohlkörper aufgeblasenwird.An extruder 11 injects thermoplastic material into a one-piece injection mold 12 into which a mold core 13 protrudes from one end face. Of the. The mold core 13 is arranged on a stripper 14 which is carried by two spars 15, 16 which are slidably mounted in the machine frame of the extruder 11. The mold core 13 can also be displaced in the axial direction with respect to the stripper 14 by means of a control cylinder 17.
With the stripper 14, which carries the mold core 13 of the injection mold 12, a collecting trough 18, which is open at both ends and which lies below the extended mold core 13, is connected. The collecting trough 18 is assigned a ram 19 which runs from the machine frame of the extruder 11 in the longitudinal direction of the collecting trough 18. When the injection mold 12 is open, the funnel-like inlet opening 23 of a chute 20, the outlet opening 24 of which opens directly above a blowing mandrel 21, which catches the preform 10 and moves it into the working cycle of the device, is located below the collecting trough 18 when the injection mold 12 is open. Blow mold 22 brings where it is inflated into a finished, not shown hollow body.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Der Formkern 13 befindet sich zunächst in der Spritzgußform 12. Die Auffangmulde 18 ist auf den Stößel 19 zu bis unter die Spritzgußform 12 geschoben, so daß ein vom vorhergehenden Arbeitstakt in der Auffangmulde 18 liegender entformter Vorformling 10 mit seinerThe device works in the following way: The mold core 13 is initially in the injection mold 12. The collecting trough 18 is pushed onto the plunger 19 up to under the injection mold 12, so that a from the previous work cycle in the collecting trough 18 demolded preform 10 with its

b5 Halsöffnung voran in den Fallschacht 20 gestoßen wurde. Nach dem Spritzgießen eines Vorformlings 10 wird der Abstreifer 14 mit dem Formkern 13 und dem darauf sitzenden Vorformling 10 in der Zeichnung nachb5 neck opening pushed into chute 20 first became. After the injection molding of a preform 10, the stripper 14 with the mold core 13 and the sitting thereon preform 10 in the drawing

links verschoben. Dadurch liegt die Auffangmulde 18 nunmehr unmittelbar unter dem Formkern 13 mit dem Vorformling 10. Wird dann durch den Steuerzylinder 17 der Formkern 13 gegenüber dem Abstreifer 14 in der Zeichnung nach links bewegt, wird der Vorformling 10 von dem Formkern 13 durch den Abstreifer 14 abgestreift, so daß er in die Auffangmulde 18 fällt. Schließt sich dann die Spritzgußform 12 wieder, bewegt sich die Auffangmulde 18 dicht unter dem Stößel 19 hinweg in der Zeichnung nach rechts. Der in der Auffangmulde 18 liegende Vorformling 10 stößt dabei mit seinem geschlossenen Ende gegen das als Anschlag dienende freie Ende des Stößels 19 und wird von diesem schließlich mit seiner Öffnung voraus in den Fallschacht 20 gestoßen.shifted to the left. As a result, the collecting trough 18 is now directly below the mold core 13 with the Preform 10. Is then by the control cylinder 17 of the mold core 13 opposite the stripper 14 in the Moving to the left in the drawing, the preform 10 is removed from the mold core 13 by the stripper 14 stripped off so that it falls into the collecting trough 18. Then the injection mold 12 closes again, moves the collecting trough 18 just below the plunger 19 away in the drawing to the right. The Indian The preform 10 lying on the collecting trough 18 strikes with its closed end against what acts as a stop serving free end of the plunger 19 and is finally led by this with its opening into the chute 20 encountered.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem Extruder, mit einer einen Formkern aufweisenden Spritzgußform zum Spritzgießen eines Vormformlings mit einer Öffnung, mit einer Blasform zum Aufblasen des Vorformlings und mit Einrichtungen zum Überführen des Vorformlings aus der Spritzgußform in die Blasform, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkern (13) der Spritzgußform (12) zum Abstreifen des Vorformlings (10) gegenüber einem Abstreifer (14) axial verschiebbar ist, der mit einer unter dem Vorformling (10) angeordneten Auffangmulde (18) verbunden ist, aus der der Vorformling (lO) durch einen Stößel (19) mit seiner öffnung voran in einen ihn über einen Blasdorn (21) führenden Fallschacht (20) einstoßbar ist.1. Device for producing hollow bodies, in particular bottles, made of thermoplastic Plastic, with an extruder, with an injection mold having a mold core for injection molding a preform with an opening, with a blow mold for inflating the preform and with devices for transferring the preform from the injection mold into the blow mold, characterized in that the mold core (13) of the injection mold (12) for stripping the Preform (10) relative to a stripper (14) is axially displaceable with a below the Preform (10) arranged collecting trough (18) is connected, from which the preform (10) through a plunger (19) with its opening first into a chute leading it over a blow pin (21) (20) is pushable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangmulde (18) in Richtung ihrer Höhe anheb- und absenkbar ausgebildet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the collecting trough (18) can be raised and lowered in the direction of its height. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallschacht (20) an seinem Einlaßende in Längsrichtung der Auffangmulde (18) trichterartig aufgeweitet ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the chute (20) is widened like a funnel at its inlet end in the longitudinal direction of the collecting trough (18). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Aufweitung des Fallschachtes (20) etwas größer ist als die Länge der Auffangmulde (18).4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the width of the expansion of the Fall shaft (20) is slightly larger than the length of the collecting trough (18).