DE1932977C3 - Vorrichtung zur Rückgewinnung des flüchtigen Reinigungsmittels einer Textilreinigungsmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Rückgewinnung des flüchtigen Reinigungsmittels einer TextilreinigungsmaschineInfo
- Publication number
- DE1932977C3 DE1932977C3 DE19691932977 DE1932977A DE1932977C3 DE 1932977 C3 DE1932977 C3 DE 1932977C3 DE 19691932977 DE19691932977 DE 19691932977 DE 1932977 A DE1932977 A DE 1932977A DE 1932977 C3 DE1932977 C3 DE 1932977C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling station
- air
- cleaning agent
- cleaning
- cleaned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
- D06F43/08—Associated apparatus for handling and recovering the solvents
- D06F43/086—Recovering the solvent from the drying air current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verrichtung zur Rück- 30 O1C erwärmt worden sein, da anderenfalls der in
gewinnung des flüchtigen, aus Derivaten der Methan- der Umluft enthaltene restliche Wasserdampf sich in
und Äthanreihe bestehenden Reinigungsmittels wäh- der Kondensat-Kühlstation als Eisschicht niederrend
der Trocknungsphase des Reinigungsgutes bei schlagen und den Wirkungsgrad dieser Station vereiner
Textilreinigungsmaschine, -obei die Trock- schlechtem, sowie den Einbau einer Abtauvorrichnungs-Umluft
mittels eines Gebläses in geschlosse- 35 tung notwendig machen würde,
nem Kreislauf durch einen Umlaufe; hitzer, durch das Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrich-
nem Kreislauf durch einen Umlaufe; hitzer, durch das Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrich-
vorher in der Waschtrommel durch flüssiges Reini- tung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß
gungsmittel gereinigte und danach geschleuderte Rei- ein guter Rückgewinnungsgrad für das Reinigungsnigungsgut
und anschließend durch eine Konden- mittel erreicht wird, ohne daß eine nennenswerte Ersat-Kühlstation
für die Kondensation der von der er- 40 höhung der Betriebskosten im Hinblick auf die Kühlwärmten
Umluft mitgenommenen Reinigungsmittel- leistung in der Kondensat-Kühlstation, die dem Umdämpfe
umgewälzt wird. lauferhitzer zuzuführende Wärmemenge und die
Eine solche Vorrichtung ist durch die deutschen Menge des restlichen, in die Atmosphäre auszubla-Gebrauchsmuster
1707 445, 1716 830 und senden Reinigungsmittels auftritt. Dies soll außerdem 1 887 105 bekannt. Sie dient dazu, aus dem zunächst 45 in einfacher, die Gestehungskosten der Textilreinigewaschenen
und daraufhin geschleuderten Reini- gungsmaschine praktisch nicht beeinflussender Weise
gungsgut vor der abschließenden Belüftung mit geschehen.
Frischluft den im geschleuderten Reinigungsgut noch Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch geenthaltenen
Anteil an Reinigungsmittel zu entfernen löst, daß der Trockenluft-Kreislauf einen vor der Er-
und in möglichst hohem Maße zur späteren Wieder- 5° hitzungsstation abgezweigten Nebenkreislauf für
verwendung zurückzugewinnen. Dies geschieht im einen Anteil der von der Kondensat-Kühlstation
bekannten Falle durch Kondensation des in der kommenden Trocknungs-Umluft aufweist, welcher
Trocknungs-Umluft dampfförmig enthaltenen Reini- der Kondensat-Kühlstation unter Umgehung des Ergungsmittels
in der Kühlstation, in welcher im be- hitzers und der Waschtrommel direkt wieder zugekannten
Falle entweder Wasser versprüht wird oder 55 führt wird.
eine wassergekühlte Kondensatorschlange enthalten Diese Maßnahme hat die Wirkung, daß die Geist,
wodurch der Reinigungsmitteldampf nieder- mischtemperatur in der Kondensat-Kühlstation
schlägt. Das so gewonnene Kondensat wird darauf- schlagartig herabgesetzt und damit sogleich wesenthin
vom versprühten Wasser abgeschieden bzw. aus lieh niedriger liegt, als wenn die gesamte Trockder
Kondensat-Kühlstation abgezapft, um dem Vor- 60 nungs-Umluft nach Durchlaufen des Umlufterhitzers
ratsbehälter für das Reinigungsmittel wieder züge- und des Reinigungsgutes der Kühlstation zugeleitet
führt zu werden. würde. Infolgedessen erniedrigt sich auch der dieser
Diese Vorrichtung arbeitet durchaus zufriedenstel- Gemischtemperatur entsprechende Dampfdruck des
lend, wenn Tri- oder Tetrachloräthylen als Reini- Reinigungsmittels, d. h., das Bestreben des Reinigungsmittel
Verwendung finden, da deren Siede- 55 gungsmittels, in die flüssige Phase überzugchen,
punkt bei etwa 80 bis 120° C liegt. Um die Zeitdauer wächst bereits, bevor überhaupt die Kondcnsatder
Trocknungsphasc in wirtschaftlichen Grenzen zu Kühlstation als solche wirksam wird. Infolgedessen
halten, kann der im Reinigungsgut dann noch enthal- ergibt die Erfindung in denkbar einfacher Weise die
3 4
gungsmittelrückgewinnung, die auch hei bereits in- vor allem verdampfendes Reinigungsmittel auf. In
steuerten Textilreinigungsmascninen ohne Schwie- der nachfolgenden Kondensat-Künlstation wird die
rigkeiten nachträglich vorgesehen werden kann. Mischung aus Umluft und verdampftem Reinigungs-
auf der Zeichnung dargestellt ist gungsmittels an den Kühlflächen niedergeschlagen
eine Waschtrommel 2, eine Kondensat-Kühlstation 3, kann. Da der über das Regelventil 5 abgezweigte An-
ein Regelventil 5 und ein sogenannter Flusenfang 6 io teil der Umluft ohne vorherige Erhitzung direkt it
ersichtlich. die Kondensat-Kühlstation 3 eintritt, hat er eine we-
Ein Gebläse 4 treibt mittels entsprechender Lei- sentlich geringere Temperatur als das von der
tungsverbindungen während der Trocknungsphase. Waschtrommel kommende Umluft-Dampfgemisch,
dem Trocknen dienende Umluft teils über die Erhit- so daß sich bei der Vereinigung der beiden Ströme
zungsstation 1 sowie die dieser nachgeschaltete 15 die Temperatur des Umluft-Dampfgemisches sprung-Waschtrommel
2 und teils direkt unter Umgehung artig erniedrigt und somit die Arbeit in der Kühlstader
Erhitzungsstation und der Waschtrommel in die tion von einer niedrigeren Temperatur ausgehen
Kondensat-Kühlstation 3, von wo aus die Umluft kann, als diese zum Trocknen des Reinigungsguts in
wiederum von dem Gebläse 4 angesaugt wird. Dabei der Waschtrommel zweckmäßig bzw. erforderlich ist
kann die direkt der Kondensat-Kühlstation 3 zugelei- ao Dadurch kann in der Kühlstation 3 das Umlufttete
Umluftmenge über das Regelventil 5 eingestellt Dampfgemisch schneller und auf eine tiefere Tempewerden.
Das aus der Waschtrommel 2 abströmende ratur abgekühlt werden, so daß es ebenfalls rascher
Gemisch von Umluft und dampfförmigem Reini- ärmer an ReinigungsmittelgsL>;ialt wird als ein nur
gungsmittel durchläuft den Flusenfang 6 und wird in über die Waschtrommel geführte« Strom der Trockdiesem
von unerwünschten Verunreinigungen befreit. 15 nungs-Umluft, wodurch sich entsprechend auch der
In der Erhitzungsstation 1 erfolgt das Aufwärmen Endgehali an Reinigungsmittel niedriger einstellt,
der Umluft auf etwa 20 bis 300C, wodurch die Die am Regelventil 5 abgezweigte Umluft arbeitet Trocknung des mit dem flüssigen Reinigungsmittel besonders wirkungsvoll, da sie nicht einem Druckgereinigten und danach geschleuderten Reinigungsgu- verlust durch die Erhitzungsstation 1 und insbesontes in der Waschtrommel 2 begünstigt wird. Die über 30 dere durch das Reinigungsgut in der Waschtromdie Waschtrommel umgewälzte Umluft nimmt in der mei 2 unterliegt.
der Umluft auf etwa 20 bis 300C, wodurch die Die am Regelventil 5 abgezweigte Umluft arbeitet Trocknung des mit dem flüssigen Reinigungsmittel besonders wirkungsvoll, da sie nicht einem Druckgereinigten und danach geschleuderten Reinigungsgu- verlust durch die Erhitzungsstation 1 und insbesontes in der Waschtrommel 2 begünstigt wird. Die über 30 dere durch das Reinigungsgut in der Waschtromdie Waschtrommel umgewälzte Umluft nimmt in der mei 2 unterliegt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
tene Rest des Reinigungsmittels bei df abschließen-
Patentanspruch: den Belüftung mit Frischluft entfernt und ins Freie
abgeblasen werden, da Tri- oder TetraeWoräthylen
Vorrichtung zur Rückgewinnung des flüchti- relativ billig ist und andererseits einen unangenehgen,
aus Derivaten der Methan- und Äthanreihe 5 men Geruch aufweist, den man aus dem Reinigungsbestehenden Reinigungsmittels während der gut entfernen will.
Trocknungsphase des Reinigungsgutes bei einer Sollen dagegen Derivate der Methan- und Äthan-Textilreinigungsmaschine,
wobei die Trock- reihe, insbesondere fluorierte Chlorkohlenwassernungs-Umluft
mittels eines Gebläses in geschlos- stoffe, wie etwa FrigenR, das wegen seiner geringen
senem Kreislauf durch einen Umlufterhitzer, ίο Aggressivität, seiner absoluten Ungiftigkeit und Gedurch
das vorher in der Waschtrommel durch ruchlosigkeit ganz erhebliche Vorteile aufweist, als
flüssiges Reinigungsmittel gereinigte und danach Reinigungsmittel verwendet werden, so muß die
geschleuderte Reinigungsgut und anschließend Temperatur in der Kondensat-Kühlstation wesentlich
durch eine Kondensat-Kühlstation für die Kon- geringer sein, da der Siedepunkt erheblich niedriger
densation der von der erwärmten Umluft mitge- 15 liegt, im beispielhalber genannten Falle bei etwa
nommenen Reinigungsmitteldämpfe umgewälzt 20° C. Außerdem gewinnt der Grad der Rückgewinwird,
dadurch gekennzeichnet, daß uung gesondere Bedeutung, da Derivate der Methander
Trockenluft-Kreislauf einen von der Erhit- und Äthanreihe verhältnismäßig teuer sind. Daher
zungsstation (1) abgezweigten Nebenkreislauf für müßte die Temperatur in der Kondensat-Kühlstation
einen Anteil der von der Kondensat-Kühlstation ao spürbar unter 0° C abgesenkt werden, um das Reini-(3)
kommenden Trocknungs-Umluft aufweist, gungsmittel in hohem Grade zurückzugewinnen und
welcher der Kindensat-Kühlstation unter Umge- andererseits die Zeitdauer der Trocknungsphase in
hung des Erhitzers und der Waschtrommel (2) brauchbaren Grenzen zu halten. Hierdurch werden
direkt wieder zugeführt wird. jedoch die Betriebskosten für die Textilreinigungs-
i5 maschine beachtlich erhöht, da außer dem Mehraufwand
für die Kälteleistung ein zusätzlicher Mehrauf-
wand für die Heizleistung im Umlauferhitzer erforderlich ist. Denn die vom Umlauferrrtzer kommende
Luft muß unter ailen Umständen auf mindestens
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691932977 DE1932977C3 (de) | 1969-06-28 | 1969-06-28 | Vorrichtung zur Rückgewinnung des flüchtigen Reinigungsmittels einer Textilreinigungsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691932977 DE1932977C3 (de) | 1969-06-28 | 1969-06-28 | Vorrichtung zur Rückgewinnung des flüchtigen Reinigungsmittels einer Textilreinigungsmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1932977A1 DE1932977A1 (de) | 1971-01-21 |
DE1932977B2 DE1932977B2 (de) | 1974-01-03 |
DE1932977C3 true DE1932977C3 (de) | 1974-08-01 |
Family
ID=5738344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691932977 Expired DE1932977C3 (de) | 1969-06-28 | 1969-06-28 | Vorrichtung zur Rückgewinnung des flüchtigen Reinigungsmittels einer Textilreinigungsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1932977C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0082443B1 (de) * | 1981-12-17 | 1985-10-16 | Walter Jost | Reinigungsanlage zum chemischen Reinigen von Gegenständen aus Stoff |
DE3150015C2 (de) * | 1981-12-17 | 1984-04-05 | Walter 7300 Eßlingen Jost | Verfahren zum chemischen Reinigen von Gegenständen aus Stoff und Reinigungsanlage zur Durchführung des Verfahrens |
-
1969
- 1969-06-28 DE DE19691932977 patent/DE1932977C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1932977A1 (de) | 1971-01-21 |
DE1932977B2 (de) | 1974-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3750711T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für Trockenreinigung. | |
DE4421146C2 (de) | Verfahren zum Waschen und Trocknen von Bekleidung | |
DE2401296A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum waschen von kleidung, waesche oder aehnlicher ware | |
EP0290098A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von Oel oder polychloriertem Biphenyl aus imprägnierten elektrischen Teilen mittels eines Lösungsmittels sowie Destillation des Lösungsmittels | |
EP1579052A1 (de) | W schetrockner und verfahren zur geruchsentfernung aus texti lien | |
DE60219112T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung mittels Luftzirkulation | |
DE2214570A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für chemische Reinigung | |
DE1419356B2 (de) | Verfahren zum Chemischreinigen von Textilien | |
DE2242632A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von mit fluechtigen loesemitteln behandelten textilien, pelzen, leder oder dgl | |
DE69509101T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von stoffstücken oder bekleidungsstücken in einer flüssigkeit | |
EP2603629B1 (de) | Verfahren zur beseitigung von geruchsstoffen in wäschestücken in einem waschtrockner sowie hierzu geeigneter waschtrockner | |
EP0053727A1 (de) | Trockenreinigungsvorrichtung | |
DE69603225T2 (de) | Wäschetrockner mit einem Kondensator mit einer Sicherheitsvorrichtung gegen Wassermangel | |
DE1410045A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Chemischreinigen von Textilien | |
DE2642830C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum chemischen Reinigen von Textilien | |
DE2740498C3 (de) | Verfahren zum Trocknen von festem Gut durch Kontakt mit dem Überhitzten Dampf einer mit Wasser nicht mischbaren Fluorkohlenwasserstoffverbindung | |
DE1932977C3 (de) | Vorrichtung zur Rückgewinnung des flüchtigen Reinigungsmittels einer Textilreinigungsmaschine | |
DE9410999U1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Textilien | |
DE1469238A1 (de) | Chemischreinigung von Materialien,wie Textilien u.ae. | |
DE2124102A1 (de) | Vorrichtung zum diskontinuierlichen Behandeln von Textilmaterial | |
DE3009954C2 (de) | Verfahren zur Wärmerückgewinnung beim Trocknen von Wäsche und Wäschtrockner zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2724267A1 (de) | Verfahren zum destillieren eines verunreinigten organischen loesemittels | |
DE3412284A1 (de) | Verfahren zum betrieb eines kondensations-waeschetrockners | |
DE4324432C2 (de) | Verfahren zur Reinigung verschmutzter Teile | |
DE592794C (de) | Verfahren zur Chemischreinigung von Faserstoffen, Textilwaren, Kleidungsstuecken u. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |