DE1925014A1 - Verfahren zum Auskleiden von Apparaten mit Titan - Google Patents
Verfahren zum Auskleiden von Apparaten mit TitanInfo
- Publication number
- DE1925014A1 DE1925014A1 DE19691925014 DE1925014A DE1925014A1 DE 1925014 A1 DE1925014 A1 DE 1925014A1 DE 19691925014 DE19691925014 DE 19691925014 DE 1925014 A DE1925014 A DE 1925014A DE 1925014 A1 DE1925014 A1 DE 1925014A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lining
- workpiece
- shape
- titanium
- corrosion resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D49/00—Sheathing or stiffening objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
- B01J2219/0218—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components of ceramic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
- B01J2219/0227—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components of graphite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
- B01J2219/0236—Metal based
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
- B01J2219/0245—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components of synthetic organic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
- Verfahren sul Auskleiden von Apparaten mit TitRn Apparate, die an ihrer Oberfläche dem An-riff korrosiver Medien ausgesetzt sind, werden entweder ganz in korrosionsresistenten Werkstoffen hergestellt. Oder aber sie werden nur mit einem korrosionswiderstandsfähigen Überzug ausgekleidet.
- Zum Auskleiden kommen allgemein Metall, Keramik, Gummi, Graphit und Kunststoffe in Frage. Unter den metallischen Werkstoffen nimmt bezüglich Korrosionsbestandigkeit der Werkstoff Titan eine Sonderstellung ein.
- Für das Auskleiden mit metallischen Werkstoffen sind grundsätzlich folgende Verfahren bekannt: Auftragsschweißung, Explosionsplattierung und Verwendung von plattierten Blechen.
- Alle 3 Verfahren besitzen jedoch spezifische Nachteile.
- Die Auftragsschweißung ist zu t außerordentlich arbeitsintensiv wid mit hohen Aufwand bei der Prüfung der Schweißnähte verbunden.
- bei Bei Verwendung von Titan als Plattierungsmetall kann Auftrags schweißen überhaupt nicht angewendet werden, da im Schmelzzustand Titan und Grundwerkstoff nicht in Berührung kommen dilrfen.
- Die Explosionsplattierung fertiger Werkstücke wird bis jetzt erst für relativ kleine und dickwandige Werkstücke beherrscht.
- Darüber hinaus ist dieses Verfahren sehr kostspielig.
- Der Zusammenbau ton Werkstücken ans wals- oder explosionsplattierten Blechen ist mit erheblichen Schwierigkeiten bein Schweißen verbunden. Gans besonders gilt das für titanplattiertes metrll. Hier zuß aus dem bereits erwähnten Grund titanseitig ilber den Stoß ein Abdeckstreifen als Titan ceschweißt werden. Wenn die ausgekleidete Seite jedoch keine nennenswerten Unebrnheiten aufweisen soll, maß entlang der Schweißkante der Grundwerkstoff mechanisch herausgearbeitet und ein Abd@okstreifen unterlegt werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile bei der Auskleidung von Werkstücken mit metallischen Schutzflächen zu eliminieren.
- Erfindungsgemäß wird das durch ein Verfahren erreicht, wie es am beispiel des in zur 1 dargestellten Behältern mit Deckel und Stutzen gezeigt werden soll, Das Werkstück 1 wird zunächst ohne die Innenauskleidung 2 in üblicher Weise hergestellt, so dann wird die Auskleidung 2 als separates dünnwandiges Teil, das in seiner Form der Form des eigentlichen Werkstückes nur angenähert zu sein braucht, etwa durch Schweißen entsprechend vorgeformter Stücke gefertigt. Werkstllek und Innenauskleidung können dabei im prinzip ein- oder mehrteilig sein.
- Dann werden Auskleidung und Werkstueck zusammengebaut, und durch Aufbringen eines entsprechend hohen Innendruckes wird die dünnwandige Auskleidung so weit plastisch deformiert, bis sie an der Behilterwand überall anliegt. Selbst bei recht starker Abweichung der Form der Auskleidung von der Form des Werksttlckes ist ein Reiben beim Anpressen nicht zu befürchten, da diX Dehnbarkeit der in Frage kommenden korrosionsresistentell Met@llwerkstoffe durchweg beträchtlich ist.
- Der Druck kann soweit gesteigert werden, bis plastische Deformation des Werkstückes 1 und damit Kaltverfestigung eintritt was u.a. höhore Streckgrenze und damit kleinere Wandstürke zur Folge hat.
- Durch die Wände des Werkstückes können Bohrungen geringen Durchmessers gefährt werden, durch die Leckflüssigkeit, welche im Schadensfalle durch die Auskleidung gedrungen ist, durch entsprechende Fühler sofort vor Beschädigung der Druckbehälterwand 1 festgestellt werden kann.
- Einteilige, allseits geschlossene Behälter können, soweit sie ein @annloch besitzen, ebenfalls mit diesem Verfahren ausgekleidet werden.
- Das bier beschriebene Verfahren kann nicht nur zur innenauskleidung hohlförmiger Werkstücke, sondern auch zur Außenverkleidung angewendet werden.
Claims (6)
- Verfahren zum Aushleiden von Apparaten mit TitanAnsprüche: Verfahren zur Auskleidung von Apparaten mit metallischen Werkstoffen, vorzugsweise Titan, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Auskleidung eine Form erhält, die der Form des Werkstückes mehr oder weniger angenähert ist und daß die Auskleidung durch Flüssigkeits- oder Gasdruck soweit Plastisch deformiert wird, bis sie die Form des Werkstücke hat.
- 2.) Verfnfiren zur Auskleidung von A1 par ton nich Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, <laß die Verfahren auf die Verkleidung von Außenflächen angewendet wird.
- @.) Verfahren zur Auskleidung von Apparaten nach Anspruch 1 oder Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Auskleidung aus entsprechend vorgeformten Einzelstücken zusammengefügt wird.
- 4.) Verfallren zur Auskleidung von Apparaten nach Anspruch 1 oder Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung aus einem Stück geformt wird.
- 5.) Verfahren zur Auskleidung von Apparaten nacdh Anspruch 1 oder Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß durch die Wande des Werkstückes Bohrungen bis in den Spalt zwischen Auskleidung und Werkstück gehen.
- 6.) Verfaurch zur Auskleidung von Apparaten nach Auspruch 1 oder Anspruch 1 uld einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Anpressdruck soweit er@öht wird, bis plastische Deformation des Werkstückes eintritt 70) Verfaaren zur Auskleidung von Apparaten nach Anspruch 1 oder AnC ruch 1 und einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Auskleidung nus Kunststoff besteht.L e e r s e i t e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691925014 DE1925014A1 (de) | 1969-05-16 | 1969-05-16 | Verfahren zum Auskleiden von Apparaten mit Titan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691925014 DE1925014A1 (de) | 1969-05-16 | 1969-05-16 | Verfahren zum Auskleiden von Apparaten mit Titan |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1925014A1 true DE1925014A1 (de) | 1970-11-19 |
Family
ID=5734353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691925014 Pending DE1925014A1 (de) | 1969-05-16 | 1969-05-16 | Verfahren zum Auskleiden von Apparaten mit Titan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1925014A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2543970A1 (de) * | 1974-10-10 | 1976-04-29 | Gen Electric | Vorformung eines verkleidungsbleches fuer ein konvex-konkaves substrat |
DE2914858A1 (de) * | 1979-04-12 | 1980-10-23 | Deta Akkumulatoren | Pruefgeraet fuer akkumulatorengehaeuse |
EP0082920A2 (de) * | 1981-12-24 | 1983-07-06 | Heraeus Elektroden GmbH | Metallbehälter, insbesondere für den chemischen Apparate-bau, und Verfahren zur Herstellung solcher Behälter |
EP0037214B1 (de) * | 1980-03-21 | 1984-02-15 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren zum Auskleiden eines hohlen Gegenstandes |
DE3641750A1 (de) * | 1986-12-06 | 1988-06-09 | Messmann Josef Fa | Vorrichtung zum pruefen von rohren |
US5187962A (en) * | 1991-07-04 | 1993-02-23 | Cmb Foodcan Plc | Apparatus and method for reshaping containers |
US5746080A (en) * | 1995-10-02 | 1998-05-05 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Systems and methods for making decorative shaped metal cans |
US5829290A (en) * | 1996-02-14 | 1998-11-03 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Reshaping of containers |
US5832766A (en) * | 1996-07-15 | 1998-11-10 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Systems and methods for making decorative shaped metal cans |
US5938389A (en) * | 1996-08-02 | 1999-08-17 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Metal can and method of making |
US6247344B1 (en) * | 1999-02-10 | 2001-06-19 | Daimlerchrysler Ag | Method of producing a hollow profile with flange |
-
1969
- 1969-05-16 DE DE19691925014 patent/DE1925014A1/de active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2543970A1 (de) * | 1974-10-10 | 1976-04-29 | Gen Electric | Vorformung eines verkleidungsbleches fuer ein konvex-konkaves substrat |
DE2914858A1 (de) * | 1979-04-12 | 1980-10-23 | Deta Akkumulatoren | Pruefgeraet fuer akkumulatorengehaeuse |
EP0037214B1 (de) * | 1980-03-21 | 1984-02-15 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren zum Auskleiden eines hohlen Gegenstandes |
EP0082920A2 (de) * | 1981-12-24 | 1983-07-06 | Heraeus Elektroden GmbH | Metallbehälter, insbesondere für den chemischen Apparate-bau, und Verfahren zur Herstellung solcher Behälter |
EP0082920A3 (en) * | 1981-12-24 | 1984-05-02 | W.C. Heraeus Gmbh | Metal tank, particularly in chemical apparatus constructions, and process for manufacturing such a tank |
DE3641750A1 (de) * | 1986-12-06 | 1988-06-09 | Messmann Josef Fa | Vorrichtung zum pruefen von rohren |
US5187962A (en) * | 1991-07-04 | 1993-02-23 | Cmb Foodcan Plc | Apparatus and method for reshaping containers |
US5746080A (en) * | 1995-10-02 | 1998-05-05 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Systems and methods for making decorative shaped metal cans |
US5960659A (en) * | 1995-10-02 | 1999-10-05 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Systems and methods for making decorative shaped metal cans |
US5829290A (en) * | 1996-02-14 | 1998-11-03 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Reshaping of containers |
US5832766A (en) * | 1996-07-15 | 1998-11-10 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Systems and methods for making decorative shaped metal cans |
US5970767A (en) * | 1996-07-15 | 1999-10-26 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Systems and methods for making decorative shaped metal cans |
US5938389A (en) * | 1996-08-02 | 1999-08-17 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Metal can and method of making |
US6247344B1 (en) * | 1999-02-10 | 2001-06-19 | Daimlerchrysler Ag | Method of producing a hollow profile with flange |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1925014A1 (de) | Verfahren zum Auskleiden von Apparaten mit Titan | |
DE3881923T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von beschichteten Metallrohre. | |
DE2543970C2 (de) | Verfahren zum Anformen einer Blechverkleidung an Turbinenschaufeln oder dergleichen Gegenstände mit einer konvexkonkaven Oberfläche | |
EP0082920B1 (de) | Metallbehälter, insbesondere für den chemischen Apparate-bau, und Verfahren zur Herstellung solcher Behälter | |
DE2117018C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lageraußenrings eines Radialnadellagers | |
DE2729522C2 (de) | Gehäuse für ein emissionssicheres Ventil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1508989A1 (de) | Mit einem Metallfutter versehenes Erzeugnis,insbesondere Ventil,Pumpe u.dgl. | |
EP1883491B1 (de) | Bauteil mit einem einen vorsprung aufweisenden schweissbuckel | |
DE10162858A1 (de) | Maschinenschraube | |
DE956369C (de) | Verfahren zur Herstellung von silberplattierten Formstuecken aus Stahl | |
DE102018130964A1 (de) | Verfahren zum Verbinden von zwei Blechbauteilen zur Herstellung eines Außenhautbauteils für ein Kraftfahrzeug | |
EP3293432B1 (de) | Bauteil mit rohrabschnitt mit emailliertem bund | |
DE2714052C3 (de) | Auf der Innenseite durch Sprengplattieren ausgekleidetes Rohr zum Durchleiten von chemisch aggresiven Medien | |
DE866132C (de) | Verfahren zum Verbinden poroeser metallischer Werkstuecke | |
DE10033768A1 (de) | Verfahren zum Falzen von dünnwandigen Halbzeugen oder Bauteilen aus metallischen Werkstoffen | |
DE2107200C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Metallbehältern | |
DE1814721A1 (de) | Deckelverschluss fuer Hochdruckbehaelter | |
DE10236929A1 (de) | Beschichtungsverfahren für eine Rolle oder einen Zylinder | |
DE3131173A1 (de) | Deckelbefestigung fuer druckbehaelter, arbeitszylinder oder dergleichen | |
DE2236069C3 (de) | Geschweißter Behälter mit innerem Rostschutzüberzug | |
DE2158541B2 (de) | Verfahren zur Innenauskleidung eines Behälters mit einem Material hoher Qualität | |
DE2458739C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffs mittels Explosivschweißens, der neben einer Tantalschicht weitere Metallschichten aufweist | |
DE971161C (de) | Verfahren zum Herstellen von Leichtmetallkoerpern mit aufplattiertem Blech aus hoeherschmelzendem Metall | |
DE932063C (de) | Behaelter mit Auskleidung aus duennen Blechen korrosionsfester Metalle | |
DE102017201890B4 (de) | Bremsflüssigkeitsleitungs-Adapter mit einem Dicht- und Verbindungselement |