DE1919873B2 - Flachdichtung - Google Patents
FlachdichtungInfo
- Publication number
- DE1919873B2 DE1919873B2 DE1919873A DE1919873A DE1919873B2 DE 1919873 B2 DE1919873 B2 DE 1919873B2 DE 1919873 A DE1919873 A DE 1919873A DE 1919873 A DE1919873 A DE 1919873A DE 1919873 B2 DE1919873 B2 DE 1919873B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- beads
- web
- sealing element
- sealed
- flat gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
- F16J15/123—Details relating to the edges of the packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung, bestehend aus einem ringförmigen Halter mit inneren und äußeren,
einen radialen Abstand voneinander aufweisenden und durch einen gemeinsamen Steg verbundenen Wulsten,
die die abzudichtenden Flächen berühren und zusammen mit dem Steg wenigstens eine Mulde begrenzen,
in der ein elastisch verformbares, mit den abzudichtenden Flächen in Berührung bringbares Dichtungselement
angeordnet ist.
Bei einer bekannten Flachdichtung dieser Art ist der Querschnitt der elastisch verformbaren Dichtungselemente
so bemessen, daß die Dichtungselemente vor dem Zusammenpressen der abzudichtenden Flächen
über den Rand der Mulden hinausragen und erst beim Zusammenpressen in die Mulden hineingepreßt und
gleichzeitig an den abzudichtenden Flächen breitgedrückt werden. Dieses Zusammenpressen der abzudichtenden
Flächen erfolgt so lange, bis die Flächen an den Wülsten fest anliegen. Dabei werden jedoch die
Wülste nicht verformt, so daß das Volumen der von ihnen umgebenen Mulden unverändert bleibt, d. h. die
Flachdichtung hat einen konstanten Muldenhohlraum, der einen verhältnismäßig großen Fertigungsaufwand
erfordert, weil das Hohlraumvolumen für die Aufnahme der Dichtungselemente genauestens an das Volumen des in diesen Hohlraum jeweils einzusetzenden
Dichtungselementes angepaßt werden muß. Falls dann später bei der Montage aus irgendwelchen Gründen
ein Dichtungselement geringeren Volumens, beispielsweise ein dünnerer O-Ring, verwendet wird, Jäßt sich
beim nachfolgenden Zusammenpressen der abzudichtenden Flächen gewöhnlich keine brauchbare Abdich-
tung erzielen (CH-PS 52 155). Mögliche zu große Fertigungstoleranzen werden bei dieser bekannten Flachdichtung dadurch ausgeglichen, daß ein Teil der Dichtungselemente beim Zusammenpresser» der abzudichtenden Flächen über die Wülste hinaus nach außen ge-
quetscht wird, wodurch aber ein unerwünschtes Kaltfließen der Dichtung bewirkt wird.
Bei einer anderen bekannten Flachdichtung wird ebenfalls ein elastisch verformbares Dichtungselement
verwendet, dessen Volumen ursprünglich größer ist als
ao das Hoblraumvolumen der Dichtungsmulde und das
durch den Druck der zusammengepreßten, abzudichtenden Flächen in die Mulde hineingequetscht wird,
ohne daß sich deren Volumen dadurch in irgendeiner Weise ändern läßt (US-PS 2 513 178). Dadurch sind
»5 aber auch hier die bereits genannten Nachteile nicht zu
vermeiden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die Flachdichtung der oben genannten Art so auszubilden,
daß bei ihrer Herstellung, beispielsweise durch Verzieht auf Einhaltung enger Maßtoleranzen, ein geringerer
Fertigungsaufwand getrieben werden muß, ohne daß die Dichtungswirkung darunter leidet, wobei die
Möglichkeit geschaffen werden soll, mit einfachen Mitteln eine Anpassung des Muldenvolumens an das VoIumen
des Dichtungselementes beim Abdichtungsvorgang zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verformungswiderstand der Wülste größer
ist als der des Dichtungselemenies, dessen Querschniitsfläche
kleiner als die Querschnittsfläche der Mulde ist, das aber nach elastischer Verformung der
Wülste und des Dichtungselementes durch die abzudichtenden Flächen den im Betriebszustand verkleinerten
Muidenquerschnitt ausfüllt.
Dadurch wird bei einem Muldenvolumen, das zur Vereinfachung des Herstellungsvorgangs anfänglich
größer ist als das Volumen des verwendeten Dichtungselementes, nach Einbau der Flachdichtung und im
Betriebszustand erreicht, daß die von den abzudichtenden Flächen ausgehenden Druckkräfte eine Verkleinerung
des Muldenvolumens und damit Anpassung an das Dichtungselementenvolumen bewirken, indem die das
Dichtungselement umgebenden Wülste des ringförmigen Halters, die an sich einen größeren Verformungswiderstand
haben als das Dichtungselement selbst, entsprechend verformt werden. Auf diese Weise wird also
eine mit einfachen Mitteln durchführbare Anpassung des Muldenvolumens an die Größe des Dirhtungselementes
sichergestellt, so daß mit sehr viel größeren Fertigungstoleranzen als bisher gearbeitet werden
kann, und auch die bisher erforderlichen Qualitätskontrollen zur Einhaltung der aufgestellten Maßtoleranzen
weitgehend überflüssig werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsvorschlags lassen sich die Wülste mit dem Steg zu einem einteiligen Ringkörper zusammenfassen, dessen Außen- und Innenränder zur Erzeugung der Wülste umgeschlagen sind. Es besteht aber auch die Möglich-
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsvorschlags lassen sich die Wülste mit dem Steg zu einem einteiligen Ringkörper zusammenfassen, dessen Außen- und Innenränder zur Erzeugung der Wülste umgeschlagen sind. Es besteht aber auch die Möglich-
keil, die Wülste als selbständige Rohrringelemente aus- Material soll nach Möglichkeit nicht korrodieren und
zubilden, die an dem Steg befestigt sind. nicht verschmutzen und für gewisse Anwendungsfälle
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der in der auch in der Lage sein, hohen Temperaturen zu widerZeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiele näher stehea Als Beispiele für derartige Materialien, die sich
erläutert in der Zeichnung zeigt 5 als sehr zufriedenstellend erweisen können, und zwar in
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Flachdich- Abhängigkeit von dem jeweiligen Anwendungsfall, sind
tung, wobei zur Verdeutlichung ein Teil weggebrochen Plastikmaterialien anzusehen, bekannt als Vinylpolyme-
ist re, Copolymere, Urethane, Olefine und gewisse Epo-
F i g. 2 eine Schnittansicht des in F i g. 1 gezeigten xydharzs sowie Gummisorten.
Teils in einem vergrößerten Maßstab, io Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, besitzen die
F i g. 3 eine der F i g. 2 ähnliche Schnittansicht, die Dichtungselemente ein ursprüngliches Volumen (Quer-
die Flachdichtung in zwischen gegenüberliegenden schnittsflächen), das kleiner ist als die Leerräume
Flanschen eingebauten Zustand zeigt (Querschnittsflächen) ihrer entsprechenden Mulden.
F i g. 4 eine der F i g. 3 ähnliche Ansicht wobei je- Auf Grund dieser Volumen-Leerraum-Beziehung wer-
doch die Flansche mit der vollen Schließkraft beauf- 15 den die Dichtungselemente in ihren Mulden gehalten,
schlagt sind, ein Zustand, der, wie noch erläutert werden wird, wäh-
F i g. 5 eine Schnittansicht einer anderen Ausfüh- rend des Einbaus und der Benutzung der Dichtung
rungsform der Flachdichtung, ständig aufrechterhalten bleibt Dieses wesentliche
F i g. 6 eine Schnittansicht einer weiteren anderen Merkmal der neuartigen Dichtung macht es möglich,
Ausführungsform der Flachdichtung und ao Plastikmaterialien als Dichtungsmaterial zu verwenden,
F i g. 7 eine der F i g. 4 ähnliche Schnittansicht, die die keine wesentliche Rückstellkraft oder Elastizität
die Flachdichtung von F i g. 6 im Einbauzustand zeigt. aufweisen.
In den F i g. 1 und 2 bezeichnet 10 die Flachdichtung. Vom Kostenstandpunkt gesehen ist es vorteilhaft
Diese Dichtung kann einen ringförmigen metallenen daß die Elemente 14a und 146 als flache Bänder ausge-Halter
12 und zwei verformbare Dichtungselemente as bildet sind, wie dies aus der Zeichnung hervorgeht lns-14a
und 146 aufweisen, die auf dem Halter Rücken an besondere können sie dadurch aus flachem Bandmate-Rücken
angebracht sind. rial in irgendeiner gewünschten Form, beispielsweise
Der Halter 12 ist einteilig und besteht aus einem ver- Kreisform, ausgestanzt werden. Die anfänglich für die
formbaren Material wie z. B. Blech. Wie aus F i g. 2 er- Flachdichtung 10 verwendeten Dichtungselemente 14a
sichtlich ist, besitzt der Halter 12 im Querschnitt einen 30 und 146 besitzen eine geringere Breite als die entsprezentralen
Steg 16 mit federnd verformbaren und etwa chenden Mulden 22a und 226. Im eingebauten Zustand
tropfenförmigen Wülsten 18 und 20, die sich an seinem jedoch, wie er in F i g. 4 gezeigt ist, erstrecken sich die
Innen- und seinem Außenumfang befinden. Um es den Elemente über die ganze Breite ihrer Mulde und üben
Wulsten zu ermöglichen, sich beim Einbau der Dich- deshalb über eine erhebliche Fläche einen Dichtungstung
zu verformen oder flach auszubreiten, weisen sie 35 druck aus. Das hat zur Folge, daß die Dichtung 10 beeine
Dicke auf, d. h. also eine Abmessung in Richtung sonders dazu geeignet ist, sich Oberflächenunregelmäsenkrecht
zur Ebene des Stegs 16, die größer ist als die ßigkeiten auf den abzudichtenden Teilen anzupassen.
Dicke des Stegs selbst. Die Wülste 18 und 20 bilden bzw. diese Unregelmäßigkeiten auszugleichen,
gemeinsam mit dem Steg 16 entgegengesetzt gerichte- Die Dichtung soll zwischen zwei aufeinanderpassente Mulden 22a und 226. Das Volumen jeder Mulde 22a 40 den Flanschen mit den abzudichtenden Flächen 36 und soll der Raum sein (Flächenquerschnitt), der sich über 38 angeordnet werden, die, wie aus den F i g. 3 und 4 und unter den Ebenen der entsprechenden Bezugslinien ersichtlich ist, eben sind. Solche Flansche lassen sich 24a und 246 in F i g. 2 befindet. beispielsweise in einem Rohrleitungssystem finden, und
gemeinsam mit dem Steg 16 entgegengesetzt gerichte- Die Dichtung soll zwischen zwei aufeinanderpassente Mulden 22a und 226. Das Volumen jeder Mulde 22a 40 den Flanschen mit den abzudichtenden Flächen 36 und soll der Raum sein (Flächenquerschnitt), der sich über 38 angeordnet werden, die, wie aus den F i g. 3 und 4 und unter den Ebenen der entsprechenden Bezugslinien ersichtlich ist, eben sind. Solche Flansche lassen sich 24a und 246 in F i g. 2 befindet. beispielsweise in einem Rohrleitungssystem finden, und
Zur Erzielung einer optimalen Dichtungswirkung ihre Flächen können mit Hilfe von Schrauben 40 in
sollen die Wülste 18 und 20 eine gewisse Rückfede- 45 Dichtungsberührung gebracht werden,
rungseigenschaft aufweisen. Die Verwendung eines Wenn die abzudichtenden Flächen 36 und 38 mit der
federnden, flexiblen Materials wie Blech, für den Halter zwischen ihnen befindlichen Dichtung 10 zusammenge-
12 bietet diesen Vorteil. bracht werden, kommen die gegenüberliegenden
Da die Mulden 22a und 226 annähernd dieselbe Tiefe Flanschflächen zunächst mit den durch Überwindung
aufweisen, besitzt jeder Wulst 18 und 20 einen ersten 50 des Verformungswiderstandes verformbaren Wülsten
Abschnitt 26, der von dem Steg etwas nach unten abge- 18 und 20 in Berührung und schließen die Dichtungsele-
setzt ist. Dieser Abschnitt 26 wiederum steht seinerseits mente 14a und 146 in ihren Mulden 22a und 226 damit
aufeinanderfolgend mit einem abwärts geneigten Ab- ein. Wenn sich die einwirkende Kraft vergrößert, fla-
schnitt 28 und einem gebogenen Abschnitt 30 in Ver- chen sich die Wülste ab und ermöglichen es den Flä-
bindung, der zu dem Steg 16 zurückführt, sowie mit 55 chen 36, 38 mit ihren entsprechenden Dichtungsele-
einem abwärts geneigten Abschnitt 32 und schließlich menten in Berührung zu treten. In diesem Einbaustadi-
einem Endabschnitt 34, der auf dem Abschnitt 26 flach um ist die Flachdichtung 10 in F i g. 3 dargestellt,
aufliegt. Wie aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht, wirkt sich das
Die Dichtungselemente 14a und 146 bestehen hier Abflachen der Wülste 18 und 20 dahingehend aus, daß
aus ununterbrochenen, flachen Bändern aus verformba- 60 die Volumina der Mulden 22a und 226 zunehmend klei-
rem Dichtungsmaterial, die in den Mulden 22a und 226 ner werden. Bei diesem Vorgang verformen sich die
liegen und zur Vereinfachung der Handhabung auf den Elemente 14a und 146 seitlich und beginnen die VoIu-
entgegengesetzten Seiten des Stegs 16 angebracht sind. mina der Mulden auszufüllen.
Der Verformungswiderstand der Dichtungselemente ist Diese fortschreitende Anpassung der Mulden 22a
geringer als der der Wülste. Die Elemente bestehen 65 und 226 an die Elemente 14a und 146 setzt sich fort,
vorzugsweise aus einem federnden, verformbaren Pia- sobald sich die auf die Flächen 36 und 38 einwirkende
stikmaterial oder einem Gummi, wie sie bekannterma- Kraft weiter verstärkt. Wenn die Mulden im wesentli-
ßen mit Erfolg bei Dichtungen Verwendung finden. Das chen ausgefüllt sind, wie dies F i g. 4 zeigt, steht der
weiteren Abflachung ein wesentlich größerer Widerstand entgegen. Dies ergibt sich aus der Tatsache, daß
die Dichtungselemente aus einem inkompressiblen Material bestehen. Dadurch, daß dieses Material in den
Mulden eingeschlossen wird, wird ein Kaltfließen vermieden, obgleich die Dichtungselemente 14a, 14b einen
Teil der auf die Flächen 36 und 38 einwirkenden Belastung tragen. Der Einbau ist dann abgeschlossen und
eine Druckdichtung hergestellt.
Da sich die Mulden 22a, 226. die der Halter 12 bietet.
ihrem Volumen nach während des Einbaus der Dich tung an die Dichtungselemente 14a, 146 anpassen, ergibt sich, daß für die Teile während der Herstellung
keine engen Toleranzen eingehalten werden müssen. Im Gegenteil, das Volumen jeder Mulde braucht nur
größer zu sein als das Volumen ihres entsprechenden Dichtungselementes. Während des Einbaus wird dann
das Muldenvolumen zunehmend verkleinert, bis es im wesentlichen dem Volumen des Dichtungselementes
entspricht Dadurch wird ermöglicht, die Flachdichtung ao
als Massenprodukt mit geringen Kosten herzustellen und dennoch eine wirkungsvolle Abdichtung sogar für
Hochdruckanwendungsfälle zu erreichen.
Angenommen die Wülste besitzen, wie dies ge
wünscht wird, ein gewisses Rückfederungsvermögen. dann wird der Halter in Wirklichkeit gespannt. Die
Wülste 18 und 20 sowie die Dichtungselemente 14a. 146
dehnen sich dann, wenn die abzudichtenden Flächen der Flansche auseinanderrücken, wobei sie die Dichtungselemente umschlossen und eine wirksame Abdich-
tung aufrechterhalten.
Während die hier beschriebene Flachdichtung IO eine »zweiseitige«-Dictotung ist, die zwischen zwei aufeinanderpassenden Teilen verwendet wird, läßt sich die
Dichtung selbstverständlich auch so bauen, daß sie nur eine einzige Oberfläche abdichtet In einem solchen
Fall ist der Halter so ausgebildet, daß er nur eine Mulde aufweist und ist einfach auf der der Mulde entgegengesetzten Seite an einem Deckel für einen Behälter
oddgL angeschweißt oder auf andere An befestigt.
Hierfür ist dann ein einzelnes Dichtungselement vorgesehen.
Bei gewissen Anwendungsfällen kann es aus den ver schiedensten Gründen erwünscht sein, für das Dich
tungselement Materialien zu verwenden, die nicht nur einen besonders guten Widerstand gegen ätzende Chemikalien
haben und hochternperaturfest sind, sondern auch keine merkliche Elastizität besitzen. Bei einer solchen
Ausführungsform kann das Rückstellvermögen des Dichtungsmaterials nicht zur Verstärkung der
Dichtungswirkung herangezogen werden. Typisch für diese Art von Materialien sind die Fluorkohlenstoffkunststoffe.
Eine aus verformbaren Dichtungselementen 52a. 526 gebildete Flachdichtung 50 aus einem solchen
Material ist in Fig. 5 dargestellt Die Elemente
52a. 526 erstrecken sich anfänglich über die ganze Breite ihrer Mulden 22a, 226.
Der Einbau der Dichtung SO von F i g. 5 findet in der gleichen Weise statt. In diesem Fall ist jedoch keine
Berührung zwischen den Dichtungselementen 52a, 526 und den abzudichtenden Flächen 36 und 38 der Flansche bis unmittelbar vor Abschluß des Einbauvorganges gegeben. Mit anderen Worten, die Wülste 18 und
20 müssen ihre endgültige Abflachung erhalten, bevor eine solche Berührung stattfindet Im eingebauten Zustand entspricht das Aussehen der Dichtung 50 dem in
F i g. 4 gezeigten Aussehen der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Dichtung.
In Fi g. 6 ist <*ine weitere Rachdichtung 60 gezeigt
und in F i g. 7 in voll eingebautem Zustand dargestellt. Die Dichtung 60 unterscheidet sich von der im vorigen
beschriebenen Dichtung 10 nur hinsichtlich der Konstruktion ihres Halters 62 Die Wülste 64 und 66 sind
von dem Steg 68 getrennt hergestellt und als Rohrringelemente ausgebildet. Sie sind hier an den entgegengesetzten Flächen des Stegs befestigt. Jeder Wulsi 64 und
66 weist im Querschnitt zwei Abschnitte 70 auf, die den Steg berühren und durch einen C-förmiger Abschnitt
72 zu einem Teil verbunden sind.
Die Wülste 64 und 66 flachen sich während des Ein
baus ab. wie dies in F i g. 7 gezeigt ist und wie bei den vorherigen Ausführungsformen verringern sich die Vo
lumina der Mulden 22a. 22b zunehmend so lange, bis sie
im wesentlichen gleich den Volumina der entsprechenden Dichtungselemente 14a. 146 sind. Auf diese Weise
werden die Dichtungselemente von den Wulsten 64 und 66 umschlossen und es entsteht eine Hochdruckdichtung.
Claims (5)
- I 919 873Palentansprüche:\ 1. Flachdichtung, bestehend aus einem ringförmi- » gen Halter mit inneren und äußeren, einen radialen Abstand voneinander aufweisenden und durch , einen gemeinsamen Steg verbundenen Wulsten, die '' die abzudichtenden Flächen berühren und zusammen mit dem Steg wenigstens eine Mulde begrenzen, in der ein elastisch verformbares, mit den abzudichtenden Flächen in Berührung bringbares Dichtungselement angeordnet ist, dad arch gekennzeichnet, daß der Verformungswiderstand der Wülste (18, 20, b4, 66) größer ist als der des Dichtungselementes (14a, 14/>, 52a, 52b), dessen Quersc-hnittsfläche kleiner als die Querschnittsfläche der Mulde (22a, 226) ist, das aber nach elastischer Verformung der Wülste und des Dichtungselementes durch die abzudichtenden Flächen (36, 38) den im Betriebszustand verkleinerten Muldenquerschnitt ausfüllt
- 2. Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wülste (18, 20) mit dem Steg (16) einen einteiligen Ringkörper bilden, dessen Außen- und Innenränder zur Erzeugung der Wülste umgeschlagen sind.
- 3. Flachdichlung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wülste (64, 66) selbständige Rohrringelemente sind, die an dem Steg (68) befestigt sind.
- 4. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter in an sich bekannter Weise mit zwei ivlulden (22a, 226) versehen ist, die übereinanderliegend durch den horizontal verlaufenden Steg (16, 68) voneinander getrennt sind und je ein Dichtungselement (14a, 146, 52a, 52b) aufnehmen.
- 5. Flachdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Mulden (22a, 22b) in bekannter Weise etwa gleich große Volumina aufweisen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72446968A | 1968-04-26 | 1968-04-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1919873A1 DE1919873A1 (de) | 1969-11-20 |
DE1919873B2 true DE1919873B2 (de) | 1974-08-15 |
DE1919873C3 DE1919873C3 (de) | 1975-04-10 |
Family
ID=24910565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1919873A Expired DE1919873C3 (de) | 1968-04-26 | 1969-04-18 | Flachdichtung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3542382A (de) |
BE (1) | BE731792A (de) |
CH (1) | CH492905A (de) |
DE (1) | DE1919873C3 (de) |
ES (1) | ES366205A1 (de) |
FR (1) | FR2007043A1 (de) |
GB (1) | GB1238778A (de) |
NL (1) | NL156491B (de) |
SE (1) | SE343657B (de) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3866926A (en) * | 1973-03-19 | 1975-02-18 | Mccord Corp | Carburetor gasket |
US4121846A (en) * | 1974-12-20 | 1978-10-24 | Mccord Corporation | Gasket assembly |
US3980111A (en) * | 1975-03-07 | 1976-09-14 | Textron, Inc. | Fuel receiver |
US4606238A (en) * | 1980-08-20 | 1986-08-19 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Mounting construction of shift lever retainer casing in change-speed gearing unit |
DE3200652C2 (de) * | 1982-01-12 | 1992-01-16 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Dichtungsrahmen aus elastomerem Material |
DE3639160A1 (de) * | 1986-11-15 | 1988-05-26 | Sigri Gmbh | Zylinderkopfdichtung |
DE3835696C2 (de) * | 1988-10-20 | 1993-12-23 | Pfisterer Elektrotech Karl | Tragbare Presse zur Herstellung von Preßverbindungen |
GB2243882B (en) * | 1990-04-25 | 1993-09-01 | Metalrax Group Plc | Gaskets |
DE69326028T2 (de) * | 1992-09-04 | 2000-03-23 | N.V. Raychem S.A., Kessel-Lo | Abdichtung |
US5391887A (en) * | 1993-02-10 | 1995-02-21 | Trustees Of Princeton University | Method and apparatus for the management of hazardous waste material |
US5785322A (en) * | 1993-06-30 | 1998-07-28 | Acadia Elastomers | Gasket for flange connections |
US5511797A (en) * | 1993-07-28 | 1996-04-30 | Furon Company | Tandem seal gasket assembly |
US5468023A (en) * | 1993-11-08 | 1995-11-21 | Abb Vetco Gray Inc. | Subsea flow line connector |
US5951021A (en) * | 1994-11-22 | 1999-09-14 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
US5829358A (en) * | 1996-12-18 | 1998-11-03 | Central Sales & Service, Inc. | Dual durometer gasket for a railroad hopper car |
US6845983B1 (en) | 2002-09-13 | 2005-01-25 | Acadia Elastomers Corporation | Gasket with outer edge damping channel and method and apparatus for manufacturing same |
WO2005001315A2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-01-06 | Garlock Sealing Technologies, Llc | Rebuildable composite seal |
US7121544B2 (en) * | 2004-09-10 | 2006-10-17 | Pitney Bowes Inc. | High throughput sheet accumulator |
DE202007010905U1 (de) * | 2007-08-06 | 2007-10-18 | Tückmantel, Hans Joachim, Dipl.-Ing. | Flachdichtung, insbesondere für Flanschverbindungen |
US7976019B2 (en) * | 2008-10-21 | 2011-07-12 | Pitney Bowes Inc. | High throughput sheet accumulator |
US9349621B2 (en) | 2011-05-23 | 2016-05-24 | Lam Research Corporation | Vacuum seal arrangement useful in plasma processing chamber |
EP2891473B1 (de) * | 2012-08-30 | 2020-01-08 | Nabtesco Corporation | Hermetisch abgedichtetes künstliches bein |
US10094474B2 (en) | 2015-05-26 | 2018-10-09 | Teadit N.A., Inc. | Double-shoulder, double-rail serrated metal gasket |
US9890859B2 (en) * | 2015-05-26 | 2018-02-13 | Teadit N.A., Inc. | Double-rail serrated metal gasket |
RU2635950C1 (ru) * | 2016-04-27 | 2017-11-17 | Олег Юрьевич Исаев | Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения |
US10815721B2 (en) * | 2017-04-21 | 2020-10-27 | Endura Products, Llc | Entryway sealing spacer |
CN108625814B (zh) * | 2018-07-12 | 2024-03-22 | 胜利油田金岛实业有限责任公司 | 一种自解封式二次填充工具 |
-
1968
- 1968-04-26 US US724469A patent/US3542382A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-04-08 GB GB1238778D patent/GB1238778A/en not_active Expired
- 1969-04-08 SE SE4900/69A patent/SE343657B/xx unknown
- 1969-04-18 ES ES366205A patent/ES366205A1/es not_active Expired
- 1969-04-18 DE DE1919873A patent/DE1919873C3/de not_active Expired
- 1969-04-21 BE BE731792D patent/BE731792A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-04-24 CH CH625769A patent/CH492905A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-04-25 NL NL6906477.A patent/NL156491B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-04-25 FR FR6913236A patent/FR2007043A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1919873A1 (de) | 1969-11-20 |
CH492905A (de) | 1970-06-30 |
FR2007043A1 (de) | 1970-01-02 |
SE343657B (de) | 1972-03-13 |
NL6906477A (de) | 1969-10-28 |
NL156491B (nl) | 1978-04-17 |
GB1238778A (de) | 1971-07-07 |
DE1919873C3 (de) | 1975-04-10 |
BE731792A (de) | 1969-10-01 |
ES366205A1 (es) | 1971-02-01 |
US3542382A (en) | 1970-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1919873C3 (de) | Flachdichtung | |
DE3820796C2 (de) | ||
DE2519756C3 (de) | Wärmetauscher | |
DE4118105B4 (de) | Absperrventil | |
EP0191171B1 (de) | Flanschverbindung | |
DE2220536C3 (de) | Flachdichtung aus zwei Blechlagen | |
DE2126740A1 (de) | ||
DE2241273C2 (de) | Biegsame Dichtung aus Metall | |
DE1475568B1 (de) | Verbund-Dichtungsring | |
DE2713323C2 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE2605348A1 (de) | Einwegventil fuer eine vorrichtung zur parenteralen zufuehrung einer loesung bei einem patienten | |
EP0912225A1 (de) | Scheibe, insbesondere stirnscheibe eines filtereinsatzes | |
DE2460185C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dichtungselementen mit hydrodynamischer Wirkung | |
DE2511501A1 (de) | Drosselklappenventil | |
DE2416757C2 (de) | Druckbehälter | |
DE2943875A1 (de) | Ventil und dichtungssystem hierfuer | |
DE3712489C2 (de) | Sitzanordnung für einen Kugelhahn | |
DE60218148T2 (de) | Geschlossene metalldichtung mit dezentrierten vorsprüngen | |
DE69208335T2 (de) | Filtersektor | |
DE3879825T2 (de) | Zylinderhaftdichtung mit einem brennraum-dichtelement, welches wie ein balken funktioniert. | |
DE1775377B1 (de) | Rueckschlagventil mit lippenfoermigem verschluss stueck aus elastischem material | |
DE6909566U (de) | Abdichtungsvorrichtung an waermeaustauschern, insbesondere kesseln, fuer mittlere druecke | |
DE2308293C3 (de) | Kegelhahn mit Dichtungsplatten | |
DE3141416C2 (de) | Vorrichtung zur Befestigung eines Deckels auf einem Gehäuse, insbesondere einem Ventilgehäuse | |
DE2016620A1 (de) | Drosselklappen Steuerventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |