DE1919315A1 - Gewebesteifungsmasse und -verfahren - Google Patents
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- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
- D06M15/11—Starch or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
- D06M23/06—Processes in which the treating agent is dispersed in a gas, e.g. aerosols
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Description
J
PATENTANWÄLTE
Dr.-lng. Kp-S RUSCHKE
Dr.-lng. Kp-S RUSCHKE
a·Viktoria-üirafl«
S.G. Johnson & Son, Inc., Racine, Wisconsin, Y.St.A.
Gewebesteifungsmasse und -verfahren
Steifungsmittel und dgl. werden häufig für Texti!materialien,
wie z.B. Kleidungsstücke, verwendet, um ihr Aussehen, ihre Steifheits- und ihre Strapaziereigenschaften zu verbessern.
Z.B. werden natürliche Stärkearten und ihnen äquivalente synthetische Stoffe verwendet, um Gegenstände wie Hemden,
' Kleider, Blusen usw. zu behandeln. Die durch eine solche Behandlung verliehenen Merkmale hinsichtlich des festen
Griffes,· glatten Aussehens, der Gewebefülle sowie der Formbeständigkeit
werden vom Verbraucher gewünscht und haben zu einer erhöhten Fachfrage nach Gewebesteifungsprodukten geführt.
Derartige Produkte werden im allgemeinen als "Wäschestärken" bezeichnet, obgleich sie andere Steifungsmittel außer den
natürlichen oder modifizierten Stärken oder an deren Stelle enthalten können.
j Wäschestärken werden üblicherweise durch Einweichen oder Besprühen des mit der gewünschten Masse zu behandelnden
' Gewebes aufgebracht, wonach anschließend Wärme und Druck angewendet werden,um das Gewebe zu trocknen und die gewünschten Falten oder Kniffe zu erzeugen. Die Entwicklung von
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Wäschestärken, die entweder auf mechanischem Wege oder als
' unter Druck stehende Massen auf das Gewebe versprüht werden können, hat die Anwendung insbesondere im Hausgebrauch wesentlich
vereinfacht. Versprühbare Zubereitungen gestatten die selektive Behandlung kleiner Gewebebereiche auf bequeme Weise.
' Jedoch ergaben sich durch die Anwendung vdn versprühbaren
Massen auch' neue Probleme.' Das schwierigste Problem ist die Tatsache, daß ein Sprühauftrag vorwiegend eine Oberflächenbehandlung darstellt, wobei das Steifungsmittel die Fasern
nicht durchdringt. Auf diese Weise liegt die Hauptmenge des Steifungsmittels in Form eines Oberflächenüberzuges vor.
Folglich wird die maximale Verbesserung hinsichtlich Steifheit ψ und Griff nicht erzielt, und die Oberflächenausrüstung löst
sich in erheblichem Maße In Flocken ab und lagert sich an der
Bodenplatte des Bügeleisens ab. Diese Probleme werden besonders verstärkt, wenn die behandelten Gewebe synthetische
Fasern enthalten, da solche Materialien sich durch die üblichen Zubereitungen nicht leicht benetzen lassen und daher die
ι OberflächenausrUstung nicht in die Fasern eingeführt wird.
Weiterhin sind die versprühbaren Massen nach dem Stand der
Technik häufig durch eine Verstopfung der Sprühdüsen charakterisiert,
was zu einem schlechten Sprühen, zum Tropfen und zu einer ungleichmäßigen Behandlung führt. .
Die vorliegende Erfindung schlägt eine Gewebestelfungsmasse
™ vor, die eine wässrige Dispersion mindestens eines Gewebesteifungsmittels
zusammen mit etwa 0,5 bis etwa 10 Gew.-% mindestens eines organischen Lösungsmittels mit einer hphen
Durchdringungsfähigkeit, das im wesentlichen mit Wasser nicht , mischbar ist, aufweist. . . "
Ziel der Erfindung sind neuartige Gewebesteifungsmassen, die
durch ihre Fähigkeit, rasch in die Fasern des behandelten/ Gewebes einzudringen,gekennzeichnet sind. Ein weiteres Ziel
sind Gewebest eifungsmassen, die besonders für den Sprühauftrag
geeignet sind. Weitere Ziele der Erfindung sind für den Fach-r
: mann aus der folgenden Beschreibung ersichtlich.
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j Die erfindungsgemäßen Massen enthalten mindestens ein Gewebe-'
steifungsmittel zusammen mit einem organischen Lösungsmittel,
j das eine hohe Durchdringungsfähigkeit besitzt. Durch diese ; neuartige Kombination wird das rasche Benetzen des behandelten
Gewebes und das Hindurchdringen des Steifungsmittels in die einzelnen Pasern erreicht. So wird· eine gleichmäßige Behand-]
lung erzielt, und -Oberflächenbeschichtung, Flockenbildung und
j Bügeleisenbelag werden auf einem Minimum gehalten. Die Massen : verklumpen außerdem nicht und sind daher äußerst bequem in
der Anwendung.
■ Die Massen enthalten als Hauptträger oder Verdünnungsmittel
für die Zubereitung außerdem Wasser. Gemäß den bevorzugten Ausführungsformen liegt die Masse in Form einer Wasser-Emulsion
! vor, in der die wasserlöslichen Komponenten in der kontinuierlichen
wässrigen Phase gelöst sind und die wasserunlöslichen
: Komponenten darin durch Emulgierung dispergiert sind.
! Es wird bevorzugt, daß mindestens ein Teil des Steifungsmitj
tels der Masse aus Stärke besteht, und zwar wegen ihrer relativ
geringen Kosten und der Verfügbarkeit im Handel. Die
Stärke kann jedes der natürlich vorkommenden Materialien sein, die aus Reis, Weizen, Mais, Tapioka oder dgl. stammen. Es kann
auch eine modifizierte Stärke verwendet werden, z.B. löslich gemachte dextrinierte, vorgekochte oder oxydierte Stärken.
Vorzugsweise wird eine Stärke gewählt, die in Wasser dispergierbar ist. Im allgemeinen ergab sich, daß die Stärkemenge
in der Zubereitung geeigneterweise im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 6 Gew.»-91*r vorzugsweise etwa 2 bis k Gew.-$ liegt. Die
genaue gewählte Menge richtet sich in erster Linie nach dem gewünschten Grad der Steifheit und der Natur der übrigen
Bestandteile in der Zubereitung.
Die Masse enthält außerdem vorzugsweise ein emulgierbares
Wachs, das die Steifheit des Gewebes erhöht und außerdem zur Gleitfähigkeit beiträgt. Das emulgierbare Wachs kann .jedes
vorwiegend aus Fohlenwasserstoffen bestehende aliphatisch?
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Material mit hohem Molekulargewicht sein, und zwar ein-
; schließlich natürlicher und synthetischer Wachse, mikro- ■■ j ; kristalliner Wachse, Erdölwachse, Polyäthylen, Polypropylen : usw.. Das Wachs sollte erwünschterweise emulgierbar sein, um ! ; seine Einführung in die Masse zu erleichtern. Ein bevorzugtes " emulgierbäres Wachs ist Polyäthylen, das durch Oxydation ; ; emulgierbar gemacht worden ist. Im allgemeinen macht das
emulgierbare Wachs etwa 0,1 bis etwa 5 Gew.-%, vorzugsweise : etwa 0,5 bis 1 Gew.-9*> der Zubereitung aus. Diese Bereiche
können jedoch etwas variiert werden, um speziellen Anforderungen des Produktes nachzukommen.
; schließlich natürlicher und synthetischer Wachse, mikro- ■■ j ; kristalliner Wachse, Erdölwachse, Polyäthylen, Polypropylen : usw.. Das Wachs sollte erwünschterweise emulgierbar sein, um ! ; seine Einführung in die Masse zu erleichtern. Ein bevorzugtes " emulgierbäres Wachs ist Polyäthylen, das durch Oxydation ; ; emulgierbar gemacht worden ist. Im allgemeinen macht das
emulgierbare Wachs etwa 0,1 bis etwa 5 Gew.-%, vorzugsweise : etwa 0,5 bis 1 Gew.-9*> der Zubereitung aus. Diese Bereiche
können jedoch etwas variiert werden, um speziellen Anforderungen des Produktes nachzukommen.
Die Massen enthalten außerdem vorzugsweise mindestens ein
wasserlösliches Polyalkylenglykol, das dem Gewebe erhöhte
Steifheit und Gleitfähigkeit verleiht und zur Verhinderung des ; Terklumpens beiträgt. Die geeignetsten Polyalkylenglykole sind
die normalerweise festen Polyalkylenglykole, die 2 bis 3 Kohlenstoffatome pro Alkylengruppe enthalten. Bevorzugte Materialien sind beispielsweise Polyäthylenglykole und Polypro-
wasserlösliches Polyalkylenglykol, das dem Gewebe erhöhte
Steifheit und Gleitfähigkeit verleiht und zur Verhinderung des ; Terklumpens beiträgt. Die geeignetsten Polyalkylenglykole sind
die normalerweise festen Polyalkylenglykole, die 2 bis 3 Kohlenstoffatome pro Alkylengruppe enthalten. Bevorzugte Materialien sind beispielsweise Polyäthylenglykole und Polypro-
'- pylenglykole mit Molekulargewichten von etwa 600 bis etwa ;
• 12000. Das Polyalkylenglykol macht im allgemeinen etwa 0,1
bis 2 Gew.-%, vorzugsweise etwa 0,3 bis 0,7 Gew.-% der
Zubereitung aus. [
bis 2 Gew.-%, vorzugsweise etwa 0,3 bis 0,7 Gew.-% der
Zubereitung aus. [
Es hat sich als erwünscht erwiesen, in die erfindungsgemäßen
. Massen mindestens ein Salz eines wasserlöslichen Amins mit
einer Fettsäure einzuführen. Diese Massen unterstützen die
Emulgierung des emulgierbaren Wachses und scheinen außerdem r die Wechselwirkung zwischen dem emulgierbaren Wachs und dem ] Polyalkylenglykol, insbesondere mit oxydiertem Polyäthylenglykol, zu fördern; diese Wechselwirkung trägt erheblich zu ' ■ : der Erhöhung der Steifheit und des Griffes des behandelten . ; Gewebes bei. Das Aminsalz kann als solches zugesetzt werden,
oder es kann in situ durch getrennte Hinzufügung des Amins
und der Fettsäure gebildet werden.
. Massen mindestens ein Salz eines wasserlöslichen Amins mit
einer Fettsäure einzuführen. Diese Massen unterstützen die
Emulgierung des emulgierbaren Wachses und scheinen außerdem r die Wechselwirkung zwischen dem emulgierbaren Wachs und dem ] Polyalkylenglykol, insbesondere mit oxydiertem Polyäthylenglykol, zu fördern; diese Wechselwirkung trägt erheblich zu ' ■ : der Erhöhung der Steifheit und des Griffes des behandelten . ; Gewebes bei. Das Aminsalz kann als solches zugesetzt werden,
oder es kann in situ durch getrennte Hinzufügung des Amins
und der Fettsäure gebildet werden.
Als Aminkomponente des Salzes kann jedes geeignete, wasserlös- ;
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liche Amin verwendet werden, einschließlich der primären,
sekundären und tertiären Amine. Die bevorzugten Amine sind die niederen aliphatischen und cycloaliphatischen Amine, "wie
z.B. t-Butylamin, Isopropylamin, Monoäthanolamin, Diäthanolamin,
Di-n-butylamin, Triäthylamin, Triäthanolamin, Morpholin,
1-Dimethylmorpholin, 2,4-Dimethylmorpholin usw.. Morpholin
wird besonders bevorzugt.
; Die Säurekomponente des Salzes leitet sich von einer Fettsäure
ab, d.h. einer aliphatischen Monocarbonsäure mit etwa j 12 bis 22 Kohlenstoffatomen. Beispiele für geeignete Fett-
! säuren sind Laurinsäure, Stearinsäure, Ölsäure, Behensäure
und Tallölfettsäuren. Stearinsäure wird besonders bevorzugt.
Die hinzugegebene Menge an Fettsäure ist im allgemeinen so
hoch, daß etwa 0,2 bis etwa 3 Gew.-$ des Aminsalzes, vorzugsweise
etwa 0,4 bis 0,7 Gew.-$ in der Zubereitung gebildet werden. Das Amin sollte vorzugsweise in einem leichten Überschuß
in der Größenordnung von etwa 10$ über der zur Bildung
des Salzes mit der vorhandenen Säure erforderlichen stöchiometrischen
Menge vorliegen.
Eine besonders wesentliche Komponente der Masse ist ein organisches
Lösungsmittel mit guter Durchdringungsfähigkeit durch das zu behandelnde Gewebe. Es wird angenommen, daß die Kombination
dieses Materials mit den anderen, oben angegebenen Komponenten zu der gleichmäßigen Behandlung sowie der minimalen
Flockenbildung und Ablagerung, die man bei den erfindungsgemäßen Massen beobachtet, beiträgt. Die Bewertung der Durchdringungsfähigkeit
läßt sich mittels eines relativ einfachen Prüfverfahrens durchführen, und die erfindungsgemäß brauchbaren
Lösungsmittel können leicht ermittelt werden=, Als bequemes Prüfverfahren zur Feststellung der Durchdringungseigenschaften
eines gegebenen organischen Lösungsmittels wird eine kleine Probe, beispielsweise ein Quadrat mit Abmessungen von 15,24 x
15,25 cm, des Testgewebes in einen Rahmen eingespannt und das
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zu bewertende Lösungsmittel wird in eine Bürette gebracht,
deren Spitze sich 5,08 cm oberhalb des Gewebes befindet. Der Rahmen wird in eine abgeschlossene Kammer eingebracht,
welche mit dem Versuchslösungsmittel gesättigte Luft enthält. Das Lösungsmittel wird langsam auf die Gewebeoberfläche getropft,und zwar mit einer Geschwindigkeit von etwa 1-3 ml pro
Minute, und es werden Zeit und Volumen festgestellt, bis ein erster Tropfen des Lösungsmittels durch das Gewebe hindurchgedrungen
ist. Ein Lösungsmittel wird als brauchbar angesehen, wenn die Durchdringung in weniger als etwa 20 Minuten bei
weniger als etwa 25 ml Lösungsmittel erfolgt. Bevorzugte
Lösungsmittel durchdringen das Gewebe jedoch in weniger.als etwa 5 Minuten, wobei weniger als 10 ml Lösungsmittel benötigt
werden. Eine erläuternde Tabelle der Ergebnisse, die mit Baumwolle, 65-35-Dacron-Baumwolle und 50:50-Dacron-Baumwolle
bei jeweils gleichem Gewicht und gleicher Dicke erhalten wurden, ist unten angegeben. Die Tabelle enthält eine Reihe von
isoparaffinischen Lösungsmitteln, die unter der Handelsbezeichnung Isopar vertrieben werden. Die Durchdringungszeit ist in
Minuten und das Lösungsmittelvolumen in Millilitern angegeben.
Tabelle I - Durchdringung von Geweben
Lösungsmittel Baumwolle | 3 | Volumen | Dacron-Baumwolle 65:35 |
Volumen | Dacron-Baumwolle 50:50 |
Volumen |
3 | 5 | Zeit | 4 | Zeit | 1 | |
Zeit | 3 | 6 | 2 | 5 | 1 | 4 |
Isopar 2 (Kosmetik-Güte) |
4 | 5 | 2,7 | 5 | 2 | 4 |
Isopar C | 2 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1,5 |
Isopar E | 2 | 6 | 2 | 5 | 1,3 | 0,5 |
Isopar G | 1,3 | 5,8 | 2,7 | 4 | 0,7 | 0,5 |
Isopar H | 0,5 | 5 | 2 | 4 | 0,7 | 1 |
Isopar K | 4 | 2,4 | 2 | 0,8 | 1 | 0,3 |
Isopar L | 12 | 1,6 | 0,7 | 1,6 | 0,3 | O9 3 |
Isopar M | 16 | 12 | 0,5 | 6,5 | 0,1 | 4 ■ |
Isopar 0 | 16 | 3 | 8 | 2 | 4 | |
Cyclohexan | 20 | 6 | 20 | 3 | 20 | |
n-Hexan | 16 | 16 | ||||
η-Pentan |
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! Im allgemeinen ist das Lösungsmittel erwünschterweise im
■; wesentlichen mit Wasser nicht mischbar, kann jedoch darin
durch Emulgierung dispergiert werden. Die geeignetsten j Lösungsmittel sind Kohlenwasserstofflösungsmittel, die entweder
aromatisch, aliphatisch oder cycloaliphatisch sein j können; Beispiele dafür sind Lackbenzin, Naphtha, Terpene,
! isoparaffinische-Lösungsmittel, Toluol, Xylol, Pineöl usw..
Um Probleme hinsichtlich der Toxizität und eines unangenehmen
, Geruchs zu verringern, werden vorzugsweise Lösungsmittel ver-
: wendet, die durch geringen Geruch und geringe Toxizität charakterisiert sind, und zwar insbesondere die isoparaffinischen
Lösungsmittel, die unter der Handelsbezeichnung Isopar vertrieben werden, und speziell das Isoparaffinlösungsmittel mit ^l
einem Siedebereich von 188-21O0C, das unter der Bezeichnung
' Isopar Cosmetic grade im Handel erhältlich ist. Es wird im
'. allgemeinen in Betracht gezogen, daß das Durchdringungs- .
Lösungsmittel in einer Menge von etwa 0,5 bis etwa 10$, vorzugsweise
von etwa 1,5$ bis 8$, in der Masse vorhanden ist.
Gemäß den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist die Masse eine Öl—Wasser-Emulsion, in der das Lösungsmittel in der
emulgierten Ölphase vorliegt.
Die Massen können außerdem einen oder mehrere einer Seihe von
Bestandteilen enthalten, z.B. Parfüme oder Geruchsstoffe,
optische Aufheller, Bakterizide, antistatische Mittel, zusatzliehe
Emulgier- oder Benetzungsmittel, Korrosionsinhibitoren, ™ Konservierungsmittel, Bügelhilfen und dgl.. Insbesondere ist
es erwünscht, eine Bügelhilfe einzuführen, um das Bügeln zu erleichtern. Die üblichsten verwendeten Bügelhilfen sind
Silicone mit guten Freigabeeigenschaften, wie z.B. Dimethylsilicon-Flüssigkeiten,
Methylphenylsilicone, aminmodifizierte
Silicone usw.. Solche Materialien sind im Handel in verschiedenen Formen erhältlich. Im allgemeinen wird vorzugsweise ein
eiBUlgiertes Silicon verwendet, jedoch können auch nicht-emulgierte
Materialien in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst und in eine emulgierte Zubereitung eingeführt werden.
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Ί ' "'"■■■ -i
j Es ist leicht ersichtlich, daß alle Komponenten der Zuberei- \
! tung so frei von unerwünschten Farben und Gerüchen als !
praktisch möglich sein sollten, so daß auf dem "behandelten j
; Gewebe kein zu beanstandender Rückstand verbleibt. ' j
ί Die bevorzugten Massen sind Öl-in-Wasser-Emulsionen, In denen !■
: solche wasserlöslichen Materialien wie Stärke und Polyalkylenglykol
in der kontinuierlichen Wasserphase und solche ■wasserunlöslichen
Materialien wie· emulgiferbares Wachs, Silicon und
organisches Lösungsmittel, in der dispergierten Ölphase vor·=
liegen. Diese Zubereitungen können mittels einer mechanischen Pumpensprühvorrichtung oder durch Einweichen, Besprühen oder
Schwammbehandlung des Gewebes aufgetragen werden. Vorzugsweise ', ,wird die Masse als eine unter Druck stehende Masse zubereitet s
die aus einem Druckbehälter als feuchte-Oberflächenbesprühung abgegeben werden kann. Die Druckwirkung kann herbeigeführt
■ werden,indem man zu den oben beschriebenen Massen ein inertes
Gas,wie z.B. Kohlendioxid oder Lachgas oder ein verflüssigtes,
normalerweise gasförmiges Treibmittel, z.B. ein verflüssigtes Kohlenwasserstoff- oder fluoriertes Kohlenwasserstoff-Treibmittel,
hinzufügt. Bevorzugte, normalerweise gasförmige Kohlenwasserstoff-Treibmittel sind z.B. Propan, Butan, Isobutan
und Isopentan} bevorzugte fluorierte Kohlenwasserstoffe sind z.B. Chlordifluormethan, 1,1-Difluoräthan, Dichlordifluormethan
und dgl.. Als Treibmittel wird vorzugsweise eines der vorstehend genannten verflüssigten, normalerweise gasförmigen
Treibmittel verwendet, das in der Ölphase der Emulsion vorliegt.
Die verwendete Menge an Treibmittel reicht mindestens aus, um den gesamten Inhalt des Behälters auszutreiben. Die
Verwendung sehr großer Mengen an Treibmittel oder sehr hoher
Gefäßdrücke ist unerwünscht, da solche Bedingungen zur Bildung von sehr fein verteilten Sprays anstelle der erwünschten
feuchten Sprays führen. Im allgemeinen liegt die Menge an Treibmittel in der Größenordnung von 3?6 bis 10$ der Gesamtzubereitting,
und der Gefäßdruck beträgt bis zu etwa 4,515 kg/cm , vorzugsweise bis zu etwa 3,812 kg/em .
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Ein typisches Verfahren zur Herstellung einer erfindungsge- ,
mäßen Masse ist folgendess Ein Anteil von etwa 10 bis 30$ \
der Stärke wird in fast bis zum Sieden erhitztem Wasser ge- j löst. Die Lösung wird etwas abgekühlt und der Rest der Stärke j
darin dispergiert. Das Polyalkylenglykol und ein Anteil von
etwa 20 bis 40$ der Fettsäure werden dann hinzugegeben und
gleichförmig dispergiert. In einem getrennten Behälter wird )
das emulgierbare Wachs geschmolzen und mit der restlichen Fett-; säure und dem wasserlöslichen Amin vermischt. Zu dem Wachsgemisch
wird dann das Durchdringungslösungsmittel und das Silicon hinzugefügt. Das Wachsgemisch wird dann bis unter den
Siedepunkt von Wasser abgekühlt und langsam unter gutem Rühren zu der Stärkelösung hinzugesetzt. Die erhaltene Emulsion wird
dann abkühlen gelassen. Wenn das Gemisch unter Druck gesetzt werden soll, wird die obige Zubereitung in einen geeigneten
Behälter gebracht, und das Treibmittel wird hinzugefügt. Im Falle von verflüssigten, normalerweise gasförmigen Treibmit- ;
teln kann der Behälter bewegt werden, um die Emulgierung des
Treibmittels zu unterstützen. j
Die praktische Durchführung von bestimmten erläuternden Ausführungsformen der Erfindung ist aus den folgenden speziellen
Beispielen zu ersehen. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß die Erfindung nicht auf die speziell beschriebenen
Materialien und Bedingungen beschränkt ist, sondern alle Modifikationen, und Variationen fallen in den Geltungsbereich
der Erfindung, wie oben beschrieben worden ist.
Beispiele 1-4 '
In folgender Weise werden.Massen hergestellt, und zwar unter
Verwendung der angegebenen Materialien in den angegebenen Mengenanteilen in Gew.-$:
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tu at*
3,00 | 3,00 |
0,"50 | 0,50 |
0,30 | 0,30 |
0,50 | 0,50 |
2,00 | • 2,00 |
0,025 | 0,025 |
0,015 | 0,015 |
90,90 | 90,21 |
2,76 | 3,45- |
Beispiele 1 u.2 Beispiele 3 u.4
Stärke
Po lyätJiylenglykol
Fettsäure Silicon
Isoparaffinisches Lösungsmittel
Kons ervi erungsmi11 el ! Duftstoff ~ I Entionisiertes Wasser
! Emulgierbares Wachs
' In jedem Falle wird die teilweise oxydierte, in heißem Wasser
j lösliche Maisstärke verwendet, die unter der Bezeichnung CB 5541 von Corn Products Co. im Handel erhältlich istj das
Polyäthylenglykol besitzt ein Molekulargewicht von 3000 bis 3700 und ist unter der Handelsbezeichnung Carbowax 4000
erhältlichf die Fettsäure ist ein Gemisch aus Palmitinsäure, Stearinsäure und anderen Fettsäuren im Verhältnis 53:42:5,
das unter der Handelsbezeichnung Emersol 132 erhältlich ist; das Silicon ist eine 35 Gew.-$ige wässrige Emulsion von
Viscasil-Dimethylsilicon von 60000 Centistoke, die unter der
Bezeichnung Sm 2061 im Handel erhältlich ist} das isoparaffinische
Lösungsmittel ist das Lösungsmittel mit Kosmetik-Güte,
das unter der Bezeichnung Isopar im Handel istj und das
Konservierungsmittel ist eine 20 Gew.-$ige Dispersion von Chlormethoxypropylquecksilberacetat,
die im Handel unter der Bezeichnung Quieksan C 20 erhältlich ist. Folgende emulgierbare
Wachse werden verwendet:
Anionische-nieht-ionische Emulsion, enthaltend 25 Gew.-^
oxydiertes Polyäthylen mit einem Molekulargewicht von etwa
3000, einem Schmelzpunkt von 138-142 C sowie einer Säurezahl von etwa 56, vertrieben unter der Handelsbezeichnung AC394
von der Allied Chemical Company. Das Emulgiermittel ist das polyäthoxylierte Alky!phenol, das unter der Bezeichnung.
Triton X-100 im Handel ist.
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Nicht-ionische Emulsion, enthaltend 25 Gew.-$ an emulgiertem
Polypropylen, vertrieben unter der Bezeichnung Valspex P 167 von der Valchem Chemical Division of United Merchants and
Manufacturers, Inc.
Anionische Emulsion, enthaltend 20 Gew.-^ eines Gemisches
aus: (i) 3,5$ Montanwachs mit einem Schmelzpunkt von 78-830C
und einer Säurezahl von 25-35, im Handel unter der
Bezeichnung KSL der larbwerke Hoechst AGj
(ii) 6,7$ emulgierbares Ä'thylen-SäureHYIischpolymerisat
mit einem Molekulargewicht von etwa 3000, einem
Schmelzpunkt von 1080C und einer Säurezahl von etwa 40, erhältlich unter der Bezeichnung AC 540 von. der
Allied Chemical Co.; und
(iii) 7,8?ö Erdölwachs mit einem Schmelzpunkt von 93-990C
und einer Säurezahl von etwa 6,5-8,5", im Handel
erhältlich unter der Bezeichnung Petrolite C8500. Das verwendete Emulgiermittel ist Diäthylaminoäthanoltallat.
Anionische Emulsion, enthaltend 20 Gew.-^ Polyäthylen mit
einem Molekulargewicht von 1500-2000, einem Schmelzpunkt von 101-1050C und einer Säurezahl von 14-17, im Handel erhältlich
von der Allied Chemical Co. unter der Bezeichnung AC 629?
das Emulgiermittel ist Diäthylaminoäthanoltallat.
Jede der oben angegebenen Massen wird in einen Aerosolbehälter
eingebracht und mittels eines Gemisches von Isobutan und Propan im Verhältnis 83:17 unter Druck gesetzt, wobei ein
Verhältnis von 5 Gew.-Teilen Treibmittel zu 95 Gew.-Teilen der nicht unter Druck stehenden Masse verwendet wird. Die
unter Druck gesetzten Hassen werden auf Proben von zwei
Versuchsgeweben aufgebracht, und zwar auf ein Baumwollgewebe
und ein Mischgewebe aus Dacron und Baumwolle im Verhältnis
65ϊ35» und die Gewebe werden mit einem gewöhnlichen elektrischen
Bügeleisen gebügelt.
Die Zubereitungen der Beispiele 1 und 2 erzeugen nach dem
Auftrag auf entweder Baumwolle oder Dacron-Baumw-olle ausgezeichnete
Stärkeausrüstungen ohne Flockenbildung, ohne Belagbildung
auf dem Bügeleisen und ohne Verbräunung, wobei die
ereichte Steifheit derjenigen einer auf übliche Weise aufgetragenen
Stärke vergleichbar ist. Die Zubereitung gemäß Beispiel 4 ergibt im wesentlichen identische Ergebnisse,wobei
lediglich eine leichte Flockenbildung auf dem Dacron-Baumwoll-Mischgewebe
festzustellen ist. Die Zubereitung gemäß
Beispiel 3 ergibt keinen Belag*auf dem Bügeleisen, kein Verbräunen, nur eine leichte Flockenbildung und eine gute
Steifheit bei beiden Geweben.
Beispiele 5-7
Unter Verwendung der angegebenen Materialien in den angegebenen Mengen, in Gew.-rf>
wurden Massen folgendermaßen hergestellt:
Stärke 3,00
Emulgierbares Wachs 3,45
Polyäthylenglykol 0,50
Fettsäure ' 0,30
Silicon 0,50
Isoparaffinisches Lösungsmittel 2,00
Konservierungsmittel 0,025
Duftstoff 0,015
Entionisiertes Wasser 90,21
Das emulgierbare Wachs ist eine anionische Emulsion, enthaltend
20 Gew.-$ Polyäthylen mit einem Molekulargewicht von etwa
1500-2000, einem Schmelzpunkt von 101-1050C und einer Säurezahl
von 14-17, im Handel erhältlich unter der Bezeichnung '
AC 629, wobei das Emulgiermittel Morpholiniumstearat ist. Stärke, Polyäthylenglykol, Silikon,isoparaffinisches·lösungs-
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mittel und Konservierungsmittel sind die gleichen wie in
Beispiel 1. Die verwendeten fettsäuren sind:
Beispiel 5 - Laurinsäure
Beispiel 6 - Ölsäure
Beispiel 7 - Tallölfettsäuren
Beispiel 6 - Ölsäure
Beispiel 7 - Tallölfettsäuren
Jede der obigen Zubereitungen wird in einen Aerosolbehälter eingebracht und mittels Isobutan im Verhältnis 5 Gew.-!Peile
Isobutan zu 95 Gew.-Teilen der nicht unter Druck stehenden Masse unter Druck gesetzt. Die unter Druck stehenden Zubereitungen
werden dann mittels des für die Beispiele 1-4 beschriebenen Verfahrens geprüft. *
Die Zubereitungen der Beispiele 6 und 7 ergeben ausgezeichnete
Stärkeausrüstungen auf beiden Versuchsgeweben, und zwar ohne Flockenbildung, ohne Belagsbildung auf dem Bügeleisen und
ohne Verbräunen, wpbei die Steifheit derjenigen einer auf übliche Weise aufgetragenen Stärke vergleichbar ist. Die
Zubereitung gemäß Beispiel 5 ergibt im wesentlichen identische Resultate, wobei lediglich eine sehr geringfügige
Flockenbildung auf deal Dacron-Baumwoll-Gewebe auftrat.
Beispiele 8-11
In folgender Weise wurden unter Verwendung der angegebenen
Materialien in, den angegebenen Mengen in Gew.-fi Massen
hergestellt: ■
Stärke
Emulgierbares. Wachs
Dur chdringungs.lqsung smitt el
Polyäthylenglykol
Fettsäure
Silicon
Konservierungsmittel
Duftstoff
Entionisiertes. Wasser
3,00 3,45 2,00 0,50 0,30 0,50 0,025 0,015 90,21
Das gleiche emulgierbare Wachs wie für Beispiel 5 wird verwendet. Stärke, Polyäthylenglykol, Fettsäure, Silicon,
isoparaffinisches Lösungsmittel und Konservierungsmittel sind die gleichen wie die in Beispiel 1 verwendeten.
Folgende Durchdringungslösungsmittel kamen zur Anwendung:
Beispiel 8 - n-Pentan
Beispiel 9 - n-Hexan
Beispiel 10 - Cyclohexan
Beispiel 11 - n-Heptan · .
Jede der Massen wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 5 unter Druck gesetzt und wie oben geprüft. Beim Auftrag auf
Baumwolle erzeugt jede der Massen eine ausgezeichnete Stärkeausrüstung
ohne Flockenbildung» ohne Belagbildung auf dem Bügeleisen und ohne Verbräunen, wobei die Steifheit derjenigen
einer auf übliche Weise aufgebrachten Stärke vergleichbar ist. Beim Auftrag auf das Dacron-Baumwoll-Gewebe verhalten
sich die Massen zufriedenstellend, ergeben jedoch eine etwas stärkere Flockenbildung als die bestem Zubereitungen»
in denen das Durchdringungslösungsmittel ein isoparaffinisches
Lösungsmittel ist.
Beispiele 12-14
In folgender Weise werden Massen unter Verwendung der angegebenen
Materialien in den angegebenen Mengen in Gew.-%
hergestellt;
Stärke 3,00
Emulgierbares Wachs 2,76
Amin 1,30
Isoparaffinisches Lösungsmittel 2,00
Polyäthylenglykol 0,50 ■' ' ■*
Fettsäure . 0,30
Silicon 0,50
Konservierungsmittel 0,025
Duftstoff 0,015
Entionisiertes Wasser 90,77
8843/16Q
Stärke, emulgierbares Wachs, Polyäthylenglykol, Fettsäure,
isoparaffinisches Lösungsmittel, Silicon, und Konservierungsmittel
sind dieselben wie in Beispiel 1. Die verwendeten Amine sind folgendes
Beispiel 12 - Ithanolamin Beispiel 13 -* Triethanolamin
Beispiel 14
j Jede der Massen wird wie in Beispiel 5 unter Druck gesetzt
: und wie oben beschrieben geprüft» Beim Auftrag auf entweder
Baumwolle oder Daeron-Baumviolle erzeugt jede der Zubereitun- äk
gen ausgezeichnete Stärkeausrüstung ohne Flockenbildung,
j ohne Belagbildung auf dem Bügeleisen und ohne Verbräunen,
wobei die Steifheit derjenigen einer auf übliche Weise aufgebrachten Stärke vergleichbar ist.
Beispiele 15-17
In folgender Weise werden Massen unter Verwendung der angegebenen Materialien und Mengen in Gew.-^ hergestellt:
Stärke 5,00
Emulgierbares Wachs 3,45
Isoparaffinisches Lösungsmittel 2,00
Polyäthylenglykol 0,50
Fettsäure 0,30 "
Silicon 0,50
Konservierungsmittel ■ 0,025 :
Duftstoff 0,015
■' Entionisiertes Wasser 90,21
; Das emulgierbare Wachs gemäß Beispiel 5 wird verwendet.
Isoparaffinisches Lösungsmittel, Polyäthylenglykol, Fettsäure,
j Silicon und Konservierungsmittel werden wie in Beispiel 1 • angewendet. Die verwendeten Stärkesorten sind folgende:
9098 43/160
Dextrinierte, hydrolysierte, gekochte Maisstärke, im Handel
unter der Bezeichnung Laurel Brand Instant Starch B 771·
Dünn-siedende, in heißem Wasser dispergierbare, hydroxyäthylierte Milostärke, im Handel unter der Bezeichnung
Tenofilm Starch 6771.
Dünn-siedende, in heißem Wasser dispergierbare, hydroxyäthylierte
Milostärke, im Handel unter der Bezeichnung Tenofilm Starch 6741.
Jede der obigen Zubereitungen wird gemäß dem Terfahren von Beispiel 5 unter Druck gesetzt und wie oben beschrieben
geprüft. Beim Auftrag auf jedes der beiden Versuchsgewebe erzeugt die Zubereitung gemäß Beispiel 15 eine ausgezeichnete
Stärkeausrüstung ohne Flockenbildung, ohne Belagbildung auf
dem Bügeleisen und ohne Verbräunen, wobei die Steifheit derjenigen
einer auf übliche Weise aufgebrachten Stärke vergleichbar ist. Die Zubereitungen gemäß Beispiel 16 und 17
ergeben im wesentlichen identische Resultate, wobei lediglich eine leichte Flockenbildung auf dem Daeron-Baumwoll-Gewebe
eintrat.
Beispiel 18 ,
In folgender Weise wird eine Masse unter Verwendung der angegebenen
Materialien in den angegebenen Mengen in Gew.-Teilen hergestellt: ·
Stärke | 3,00 |
Emulgierbares Wachs | 3,45 |
Durchdringungslösungs | |
mittel | 6,00 |
Polyäthylenglykol | 0,50 |
Fettsäure | 0,30 |
909 843/1603
Silicon 0,50
Konservierungsmittel OfO25
Duftstoff 0,015
Entionisiertes Wasser 86,21
Polyäthylenglykol, Fettsäure, Silicon und Konservierungsmittel sind dieselben wie in Beispiel 1. Das emulgierbare
Wachs entspricht dem in Beispiel 5 verwendeten. Die verwendete Stärke ist die teilweise oxydierte, in heißem Wasser
dispergierbare Maisstärke, die unter der Bezeichnung Nalex 50-47-3050 im Handel erhältlich ist. Die Masse wird
gemäß dem Verfahren von Beispiel "5 unter Druck gesetzt, wobei eine unter Druck stehende Gewebesteifungs-Sprühausrüstung
mit hervorragenden Durchdringungseigenschaften erhalten
wird.
Patentansprüche : j
909 8 4 3/1603
Claims (12)
- ii * ·-18- J 528 j■ ί Patentansprüche:Gewebesteif ungsmasse, dadurch gekennzeichnet, daß äie jeine wässrige Dispersion mindestens eines Gewebesteifungs- |mittels zusammen mit etwa 0,5 bis etwa 10 Gew.-% minde- jstens eines organischen Lösungsmittels, das gute Durch- ' dringungseigenschaften besitzt und mit Wasser im wesentlichen nicht mischbar ist, aufweist.
- 2. Masse gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Lösungsmittel ein aliphatisches, aromatisches | oder cycloaliphatisches Kohlenwasserstofflösungsmittelist. :
- 3. Masse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Lösungsmittel ein isoparaffinisches Kohlenwasserstoff lösungsmittel ist.
- 4. Masse gemäß einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Lösungsmittel in der Masse dispergiert ist.
- 5. Masse nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß darin 0,1 bis etwa 5 Gew.-% an mindestens einem emulgierbaren Wachs vorhanden sind.
- 6. Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß darin etwa 0,2 bis etwa 3 Gew.-% an mindestens einem Salz eines wasserlöslichen Amins und einer Fettsäure vorhanden sind. .
- 7. Masse gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das wasserlösliche Amin Morpholin ist.
- 8. Masse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch909843/1603 ■ ■ ■ -.gekennzeichnet, daß darin etwa 0,1 bis etwa 2 Gew.-% eines wasserlöslichen Polyalkylenglykols vorhanden sind.
- 9. Masse gemäß einem der Torhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Steifungsmittel eine in Wasser dispergierbare Stärke aufweist.
- 10. Masse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse mittels etwa 3 bis etwa 10% eines verflüssigten, normalerweise gasförmigen Treibmittels, das ein Kohlenwasserstoff- oder ein fluoriertes Kohlenwasserstoff-Treibmittel sein kann, unter Druck gesetzt worden ist.
- 11. Hasse gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibmittel in der Masse dispergiert ist.
- 12. Verfahren zum Steifen von Geweben, dadurch gekennzeichnet, daß man auf das Gewebe eine Masse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche aufträgt.9098 A3/1603
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