DE1916171C3 - Halbautomatische Palettenpackvorrichtung für Säcke - Google Patents

Halbautomatische Palettenpackvorrichtung für Säcke

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DE1916171C3
DE1916171C3 DE1916171A DE1916171A DE1916171C3 DE 1916171 C3 DE1916171 C3 DE 1916171C3 DE 1916171 A DE1916171 A DE 1916171A DE 1916171 A DE1916171 A DE 1916171A DE 1916171 C3 DE1916171 C3 DE 1916171C3
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine halbautomat! sehe Palettenpackvorrichtung für Säcke mit einen Lagenbildungstisch, von dem aus eine Sacklage mit tels einer Überschubeinrichtung auf einen nachge schalteten fluchtenden Absetztisch schiebbar ist. de aus einer Stellung oberhalb einer heb- und scnkharei Palette unter Abstreifen der Sacklagc auf die darun (er befindliche Paletten horizontal verfahrbar ist.
Es sind zahlreiche Palettenpackvorrichtungen die scr Art bekannt, die halb- oder vollautomatisch ar beiten und für die Handhabung von regelmäßig ge formten Einheiten wie z. B. Kartons und Säcken bc stimmt sind und bei denen die einzelnen Lastcinhei ten auf glatten Oberflächen oder Rolleneinheitei verschoben werden.
Es hat sich gezeigt, daß es mit solchen Paletten packvorrichtungen nicht möglich ist, mit Sichcrhei stabile Sackstapel zu bilden. Säcke, die mit Schiittgü tern gefüllt sind, sind flexibel und neigen zur Schutt gutumverteilung bei der Handhabung, so daß die Ge fahr unstabiler Sacklagcnstapel auf den Paletten be steht. Darüber hinaus sind für den Transport de einzelnen Säcke und deren Handhabung relativ auf wendige Einrichtungen erforderlich, da die Säcke mi ihrem vollen Gewicht auf der Unterlage aufliegen wobei darüber hinaus die Gefahr besteht, daß si beim Verschieben beschädigt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine halbauto matische, d. h. Personeneinsatz bevorzugende Palet
Γ ·3 4
tenpnckvurrichtung zu schaffen, die eine schonungs- betätigten ersten Trimmeinrichtung mit einer Trimmvollere Handhabung der Säcke bei der Lagenbildung leiste 6 und einer Abstreifplatte 7. Ein auf der Seite gewährleistet und gleichwohl leichtes Ordnen der der Tische 1, Z gegenüber der Trimmleiste gelegene Säcke zu stabilen Lagen als auch zeilsparendes Pak- Seitenführung8 (dargestellt in Fig.4) ist in horizonken ermöglicht. 5 taler und/oder vertikaler Richtung verstellbar, so daß
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Lagenbil- auf der Vorrichtung Säcke verschiedener Größe ab-
dungstiscb und Absetztisch belüftet sind und diesen gefertigt werden können.
eine Trimmvorrichtung zugeordnet ist. Der durch die Im Betrieb werden die Säcke, die durch irgendeine Belüftung verminderte Reibungswiderstand ermög- zweckmäßige Einrichtung, wie z.B. einen Luftgleit-Jicht es Bedienungspersonen, in sehr einfacher Weise io förderer 9 und ein Förderband 10 (dargestellt in Säcke auf dem Lagenbildungstisch zu ordnen, wobei F i g. 4) zu dem Lagenbildungstisch 1 gebracht werjm Gegensatz zu den bekannten automatischen Palet- den, nach dem erforderlichen Muster auf dem Latenpackvorrichtungen Form und Muster der Lagen genbildungstisch 1 von Hand zu einer zusatnmengenach Bedarf variiert werden kann. Darüber hinaus ist setzten Sacklage zusammengestellt. Dann wird die auch das Zusammenschieben zu einer stabilen Sack- 15 Sacklage durch die Uberschubleisten S über die beläge mit Hilfe sehr einfacher und wenig Kraft benöti- lüftete Fläche des Lagenbildungstisches 1 auf den begender Trimrneinrichturjgen möglich, die die Arbeite- lüfteten Absetztisch 2 geschoben und infolgedessen kraft der Bedienungspersonen ergänzen. Zur weite- an ihrer Stirnseite in der Horizontalebene rechtwinkren Erleichterung der Handhabung von Säcken kön- !ig zur Bewegungsrichtung der Uberschubleisten 5 nen dabei die Lastflächen so glatt wie möglich ge- ao ausgerichtet. Die Sacklage nird in ihrer Stirnseile in »lacht werden, indem sie z. ß. aus sehr glatten Mate- der Horizontalebene rechtwinklig zur Bewegungslialien gefertigt werden. richtung der Trimmleiste 6 und parallel zur Bewe-
Die Belüftung läßt sich in vorteilhafter Weise da- gungsrichtung der Uberschubleisten 5 ausgerichtet
durch herbeiführen, daß die beiden Tische perfo- und gleichzeitig durch die zweckmäßig durch zwei
rierte Lasttragflächen haben, deren Unterseiten an 25 pneumatische Stößel 11 gemäß Fig.4 betätigte
eine oder mehrere Druckluftquellen angeschlossen Trimmleiste 6 zu einem kompakteren Block zusam-
lind. mengeschoben. Dann wird der Absetztisch 2 durch
Von besonderem Vorteil ist es, wenn als Über- irgendeine geeignete Einrichtung, z. B. pneumatisch
^hubeinrichtung dem Lagenbildungstisch eine die- oder durch einen linearen Elektromotor, in die in
ien überspannende Schubleiste zugeordnet ist, die 30 Fig. 1 und2 gezeigte Stellung zurückgezogen, wobei
mittels eines endlosen Kettentriebs um den Lagenbil- die Sacklage durch die Abstreifplatte 7 in ihrer Slel-
dungstisch herumführbar ist. Bei einer solchen Über- lung gehalten wird, die daran anliegt und die in hori-
»chubeinrichtung kann bereits mit dem Überschieben zontaler und vertikaler Ebene verstellt werden kann,
einer Lage auf den Absetztisch mit einer neuen La- damit Sacklagen verschiedener Abmessungen gehal-
genbiidung begonnen werden, da die Rückführung 35 ten werden können. Die Säcke fallen auf die von der
der Schubleiste durch Rücklauf an der Unterseite des Heb- und Senkvorrichtung getragene Aufnahmepa-
Lagcnbildungstisches erfolgt, also nicht, wie bei den lette 12; dabei behalten sie im wesentlichen ihre
bekannten Einrichtungen eine Rückführung der gleiche fest zusammengefügte Lagenform. Sobald die
Ubersch .beinrichtung auf der Oberseite des Lagen- gesamte zusammengesetzte Sacklage auf die Palette
bildungstisches notwendig ist. Dabei wird gleichzeitig 43 12 gefaiicn ist, wird die Heb- und Senkvorrichtung 3
der Vorteil erzielt, daß mit Rücksicht auf die Belüf- automatisch gesenkt, bis die aufgeladene Sacklage an
lung des Lagenbildungstisches die Überschubeinrich- einer Tastvorrichtung, z. B. einer Ultraschall- oder
lung im Antrieb schwächer dimensioniert werden photoelektrischen Tastvorrichtung (nicht dargestellt),
kann. vorbei ist; dann hört die Abwartsbewegung automa-
Weitere Merkmale der Erfinjung ergeben sieb aus 45 tisch auf. Auf diesen Vorgang erfolgt automatisch
den Ansprüchen 4 mit 16. das Vorrücken des Absetztisches 2 in die in Fig. 4
Die Erfindung wird im folgenden an Hand sehe- gezeigte Stellung. Zweckmäßig werden die Säcke
matischer Zeichnungen näher erläutert. noch weiter durch eine zweite Trimmeinrichtung 21
Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Palettenpack- getrimmt, die aus Rollen besteht, die auf beiden Seivorrichtung gemäß der Erfindung; 50 ten der Aufnahmepalette parallel zu den Abschluß-
F ig. 2 ist eine Draufsicht auf die in Fig. 1 ge- kanten des Lagenbildungstischcs und des Absetzti-
Eeigte Palettenpackvorrichtung; *" rches sitzen und die dazu dienen, durch Angleichen
Fig. 3 ist eine Ansicht länus der Linie 1-1 in überhängender Säcke an die reinig ausgerichtete
Fi g. 1 oder entlang der Linie 11-11 in F i g. 2; Form die Regelmäßigkeit der zusammengesetzter
F i g. 4 ist eine schaubildliche Darstellung der Pa- 55 Sacklagc sicherzustellen,
lettenpackvorrichtung nach Fi g. 1 bis 3; Die vorbeschricbencn Vorgänge werden so lange
F i g. 5 ist eine Teildraufsicht auf eine weitere Aus- wiederholt, bis die erforderliche Anzahl an Sackla-
führungsform einer erfindungsgemäLkn Paletten- gen auf die Palette 12 aufgeladen ist. Wenn dicsci
packvorrichtung und zeigt den Lagenbildungstisch; Punkt erreicht ist, senkt die Heb- und Senkvorrich
Fig.6 ist eine Seitenansicht der Palcttenpackvor- 60 tung3 die Palette 12 auf das Palettcififördersystem Ί
richtung nach F i g. 5. ab. das automatisch betätigt wird und dadurch die
Die in Fig. 1 bis4 dargestellte halbautomatische beladcnc Pa'ctte 12 aus ihrer Stellung unmittclbai
Palettenpackvcurichtung besteht aus einem festste- unter dem geschlossenen Absetztisch 2 weghcwcg
henden belüfteten Lagenbildungstisch 1, einem bclüf- und gleichzeitig eine andere unbcladcne Palette ir
teten horizontal verfrjhrbarcn Absetztisch 2, aus einer 65 die Stellung direkt über der Heb- und Senkvorrich
Heb- und Senkvorrichtung 3, einem Palettenfördersy- tung bringt. Die Heb- und Senkvorrichtung 3 wire
stem 4, zwei durch pneumatische Stößel betätigten nach Ankunft der neuen unbcladcncn Palette auto
Uberschubleisten 5, einer durch pneumatische Stößel matisch betätigt und hebt sie in die erforderlich*
stellung direkt unter dem vorgerückten Absetz- Stiißel 17 und der Übcrschublcisten 5 eine mit einer
lisch 2. mittels Motor Γ betriebenen endlosen Kette B ange-
Die Anschlußränder von Lagenbildungstisch 1 und triebcne Übcrschubvorrichtung zum Transport der Absetztisch 2 können im wesentlichen senkrecht sein; zusammengesetzten Sacklage vom Lagcnbildungses kann aber auch auf Wunsch die Oberfläche des 5 tisch 1 zum Absetztisch 2. Der Mechanismus ist so Absetztisches so zugeschnitten werden, daß der an- ausgelegt, daß bei der Betätigung einer (Jberschubleischließende Rand nach unten gegen den Lagcnbil- sic A die Sacklngc vom Lagcnbildungstisch 1 zum dungstisch hin abfällt, dessen anschließender Rand in Absetztisch 2 schiebt und durch Betätigung eines einem Komplementärwinkel dazu zugeschnitten Endschalters D angehalten wird. Der Absetztisch 2 wurde, so daß die beiden Ränder aneinander anlie- to wird für den Transport der Sacklagc auf die Aufnahgen, wenn sich der Absetztisch in der vorgerückten mepalette 12 eingefahren. Dann wird die Heb- und Stellung befindet: Die nach unten abfallende Schrä- Senkvorrichtung 3 zum Absenken der Palette 12 bcgung des anschließenden Rands des Absetztisches er- tätigt, bis die Sacklagc die Tastvorrichtung nicht leichtert das Umladen der Sacklagcn von dem Ab- mehr berührt. Darauf wird der Kcltentrieb automasetztisch auf die Palette. »5 tisch betätigt, so daß er die Schubleistc unten um die
An sich könnte die Palcttenpackvorrichtung auch Vorderkante des I^agenbiidungstisches 1 schiebt und
ohne den Lagenbildungstisch 1 auskommen und die unter dem Lagcnbildungstisch hindurchführt, bis sie
zusammengesetzte Sacklagc unmittelbar auf dem Ab- aus der gegenüberliegenden Kante nach oben
setztisch 2 in der vorgerückten Stellung gebildet wer- kommt, um die nächste Sacklagc auf den Abset/tisch
den; aus Gründen der Sicherheit und der erhöhten »o zu schieben.
Leistung wird jedoch die Verwendung eines geson- Eine weitere erfindiingsgemäßc Ausführungsform dertert Lagenbildungstisches 1 voller Größe bevor- weist eine Einrichtung auf, die die Sacklage auf der zugt. Der Lagenbildungstisch 1 muß nicht feststehen, Aufnahmepalette 12 von oben her zusammendrückt, sondern könnte auch in entgegengesetzter Richtung Eine solche Einrichtung besteht aus einer von oben zum Absetztisch 2 zurückziehbar ausgebildet sein, so »5 her 3'if die Last einwirkenden Kraft, um die Sacklage daß der Lagenbildungstisch in eine Lagenbildungs- auf der Aufnahmepalette 12 nach unten zu drücken, stellung zurückgezogen wird, wenn der Absetztisch z.B. eine über Kopf angebrachte Verdichtungsplatte zum Abstreifen der zusammengesetzten Sacklage (nicht dargestellt), die betätigt wird, wenn die Sackrückgezogen wird; danach werden dann beide Tische lage auf der Palette abgeladen wurde und während gleichzeitig in die in Fi-.4 gezeigte Stellung ge- 30 sich der Absetztisch 2 in rückgezogener Stellung bebracht. Weiterhin ist es möglich, zwei oder mehr zu- findet, wobei sie die Sacklage zusammendrückt und sammengesetzte Sacklagen zu bilden und sie als eine dadurch jeden nichtfluchtcnden Sack angleicht. Al-Einheit von dem Lagenbildungstisch auf den Absetz- ternativ kann die Einrichtung zum Zusammendrüktisch und dann auf die Palette zu bringen, vorausge- ken der Sacklage auf der Aufnahmepalette 12 eine setzt, daß die Säcke leicht genug sind. 35 nach oben wirkende Kraft besitzen, wodurch die
F i g. 4 zeigt auch ein Gebläse 13 und Schlauchver- Sacklagc gegen die Unterseite des vorgerückten Abbindungen 14 für die Preßluftzufuhr zu den Untersei- setztisches gepreßt wird, z. B. durch die Heb- und ten der belüfteten Tische 1 und 2, ein Gebläse 15 und Senkvorrichtung 3. Auf Wunsch kann die Unterseite Schlauchanschlüsse 16 für die Druckluftzufuhr zu des Absetztisches 2 perforiert werden, damit Luft aus dem Luftgleitförderer 9, Stößel 17 zur Betätigung der 40 der Luftzufuhr für den Tisch nach unten durch die Überschubleisten 5, einen Stößel 18 zum Zurückzie- Perforierung entweichen kann, so daß zwischen der hen und Verschieben des Absetztisches 2 und einen Tischunterseite und der dagegen gepreßten Sacklage Mechanismus 19, der z. B. aus einer Hebepumpe und ein Luftkissen gebildet wird, das das Zurückziehen Absenkventilen zum Heben bzw. Senken der Heb- des Absetztisches erleichtert. Diese letzte Ausfüh- und Senkvorrichtung 3 besteht. 45 rungsform ist in ihren beiden Alternativen besonders
Eine andere erfindungsgemäße Ausführung um- für das Verladen von gefüllten Säcken, aber auch
faßt eine über Kopf angebrachte Trimmvorrichtung, von unregelmäßigen Lasteinheiten, wie z. B. Ballen,
die es ermöglicht, gefüllte Säcke mit einem größeren geeignet.
Längen/Breiten-Verhältnis wie normalerweise ab- Die Palettenpackvorrichtung enthält zusätzlich
zufertigen. Beim Verladen gefüllter Säcke dieser Art 50 eine im einzelnen nicht beschriebene Schalteinrich-
wird eine zusammengesetzte Sacklage gebildet, die tung, um die Bewegung der Heb- und Senkvorrich-
nicht kompakt ist. Falls keine Einrichtung vorgese- tung 3 und des Palettenfördersystems 4 ein- und aus-
hen ist, die dieser Schwierigkeit entgegenwirkt, führt zuschalten und zu steuern. Das geschieht synchror
die Tätigkeit der Leisten 5 und 6 zu einer unregelmä- oder in Abhängigkeit vom Vorrücken und/oder Zu-
ßigen Lage. Diese Schwierigkeit kann durch die Ver- 55 rückziehen des Absetztisches 2 und/oder dem BeIa
wendnng einer über Kopf angebrachten Trimmein- den der Palette 12.
richtung (nicht dargestellt) überwunden werden, die Die Palettenpackvorrichtung ist vorzugsweise nocl
mit Armen und Luftdüsen versehen ist, die die Säcke mit einer weiteren Einrichtung versehen, um das Ab
während der Tätigkeit der Trimmleiste 6 in der rieh- sinken der Heb- und Senkvorrichtung 3 im wesentli
tigen Stellung hält. Die Arme oder Düsen sind 60 chen zu stabilisieren.
zweckmäßig über dem Lagenabstreiftisch angebracht Die Absenkgeschwindigkeit der Heb- und Senk
und sind so angeordnet, daß sie auf die äußeren vorrichtung wird normalerweise von einem einzige]
Säcke derart einwirken, daß sie diese nach außen von einem Solenoid betätigten Hydraulikventil ge
drücken und der Tätigkeit der Trimmleiste 6 entge- steuert. Wegen des Aufbaus der Heb- und Senkvoi
genwirken, jedoch nicht genügend Kraft haben, um 65 richtung und möglicherweise auch wegen der La:
die Arbeitskraft der Trimmleiste 6 zu überwinden. auf der Vorrichtung ist der Absenkbetrag unregel
Eine weitere erfindungsgemäße Ausführung ent- mäßig. Das Verhältnis zwischen der Absenkge
hält gemäß F i g. 5 und 6 an Stelle der pneumatischen schwindigkeit des ersten und des letzten Absenker
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ist etwa 4:1; die größte Abweichung der Absenkgeschwindigkeit tritt dabei bei den ersten beiden Lagen auf.
Weil dadurch die Leistung der Vorrichtung verringert wird, wurde eine Einrichtung zum Stabilisieren der Absenkgeschwindigkeit vorgesehen, die, durch Wählre'.ais gesteuert, drei elektro-hydraulische Ventile (nicht dargestellt) für die erste Lage, zwei Ventile für die zweite Lage und ein Ventil für die dritte und alle folgenden Lagen betätigt. Die WirLvmg davon ist eine Vergrößerung der Absenkgeschwindigkeit für die erste und zweite Lage. Das Wählsystem verwendet drei Relais (nicht dargestellt) und funktioniert auf folgende Weise:
Wenn die Heb- und Senkvorrichtung die Obergrenze ihres Bewegungsbereiches erreicht, werden die Relais eins und zwei erregt. Kontakte am dritten Relais mach als Vorbereitung für das erste Absenken die Stromkreise der Ventile zwei und drei betriebsfähig; wenn der Abseüttisch 2 die äußere Grenze seines Bewegungsbereiches erreicht hat und die Lage aus Säcken auf die Palette 12 fällt, wird ein viertes Relais (nicht gezeigt) eingeschaltet und dadurch der Stromkreis zu den drei Ventilen geschlossen. Die Heb- und Senkvorrichtung senkt sich, bis sich die Lage von Säcken nicht mehr im Strahl der Photozelle befindet; dann werden die drei Solenoidventile ausgeschaltet, und es wird auch das Relais eins ausgeschaltet und isoliert.
Wenn der Absetztisch nach dem Abladen der zweiten Sacklage auf der Palette 12 seine äußere Bewegungsgrenze erreicht, wird das zweite Relais ein geschaltet und das dritte Relais ausgeschaltet. Ein Kontakt am zweiten Relais macht den Stromkreis des dritten Ventils funktionsfähig, und das vierte Relais wird eingeschaltet und schließt den Stromkreis zu
den Ventilen eins und drei. Die Heb- und Senkvorrichtung senkt sich, bis sich die Sacklage nicht mehr im Strahl der Photozelle befindet; dann werden die Ventile eins und drei und auch das zweite Relais ausgeschaltet. Das Wählsystem ist dann so lange isoliert,
ίο bis die Heb- und Senkvorrichtung wieder bis zu seiner oberen Grenze gehoben wird.
Bei der dritten und allen folgenden Lagen wird nur das erste Ventil in Betrieb gesetzt, wenn das vierte Relais eingeschaltet wird. Durch diese Stabili-
sierungseinrichtung wird das Verhältnis der Absenkgeschwindigkeiten zwischen der am schnellsten und der am langsamsten abgesenkten Lage von ungefähr 4:1 auf ungefähr 1,5:1 gesenkt.
Die Vorrichtung ist mit Sicherheitsvorrichtungen
μ ausgestattet, um zu verhindern, daß Personal verletzt wird. Zu diesen Vorrichtungen! gehören Sicherheitsplatten 20, die den Raum zwischen den Förderketten ausfüllen und auf unter Federspannung stehenden Schaltern (nicht dargestellt) gelagert sind. Wird ein
as Arbeiter von der Förderkette erfaßt, betätigt der Druck seines Körpers auf die Platte die Schalter und schaltet dadurch die gesamte Vorrichtung elektrisch und pneumatisch völlig ab.
Die Vorrichtung kann so ausgebildet sein, daß Pa-
letten verschiedener Abmessungen darauf passen, wobei Umstellung des Mechanismus von einer Größe auf die andere schnell und leicht durchgeführt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409647/

Claims (16)

i 916 Patentansprüche:
1. Halbautomatische PaJettenpackvorrichtung für Säcke mit einem Lagenbildungstisch, von dem aus eine Sacklage mittels einer überschubeinrichtung auf einen nachgeschalten fluchtenden Absetztisch schiebbar ist, der aus einer Stellung oberhalb einer beb- und senkbaren Palette unter Abstreifen der Sacklage auf die darunter befindliehe Palette horizontal verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß Lagenbildungstisch (1) und Absetztisch (2) belüftet sind und diesen eine Trimmvorrichtung zugeordnet ist is
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Absetz- und Lagenbildungstisch perforierte Lasttragflächen hat, deren Unterseiten an eine oder mehrere Druckluftquellen (13; 15) angeschlossen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Überführen der Sacklagen aus den Absetztisch (2) dem Lagenbildungstisch (1) eine :cn Lagenbildungstisch (1) fberspannende Schubleiste (A) zugeordnet ist, die mittels eines endlosen Kettentriebs (B, C) um den Lagenbildungstisch herumführbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kettentrieb am Ende der Uberschubbewegung der Schubleiste durch einen Schalter (D, sioppbar und nach Überführung der Sacklage auf die Palette und Absenken der Palette automatisch wieder ein:>ch3ltbar ist.
5. Vorrichtung nach ehieir der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trimmvorrichtung eine erste Trimmeinrichtung 16) aufweist, mit der eine Sacklagc an ihrer zur t)berschubbewegung parallelen Stirnseite im rechten Winkel ausrichtbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Trimmeinrichtung (6) mindestens eine Trimmleiste (6) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trimmleiste (6) pneumalisch durch einen oder mehrere pneumatische Stößel (11) betätigbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein auf der Seite des Lagenbildungs- und Absetztisches (1; 2) gegenüber der ersten Trimmeinrichtung (6) gelegenes Seitenführungsteil (8), das zur Abfertigung von Sacklagcn verschiedener Größe in horizontaler Und/oder vertikaler Richtung verstellbar ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der »orhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch tine zweite Trimmeinrichtung (21), mit der überlängendc Sacklagen zur Einhaltung der Regelmäßigkeit der zusammengesetzten Lage auf der Aufnahmcpalette (12) ausrichtbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Trimmeinrichtung (21) aus Rollen besteht, die auf beiden Seiten der Aufnahmepalette (12) parallel zu den Anschlußkanten des Lagenbildungstisches (1) und des Absetztisches (2) sitzen.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine über Kopf angebrachte Trimmeinrichtung, mit der die Packlagen während der Tätig keit der ersten Trimmeinrichtung (6) in der rieh ligen Stellung haltbar sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurcl gekennzeichnet, daß die über Kopf angebracht« Trimmeinrichtung mit Armen und Luftdüsen ver sehen ist, die über dem Absetztisch (J) ange bracht sind und mit denen die äußeren Sack* ge gen die Wirkung der ersten Trimmeinrichtunj mit einer die Wirkung der Trimrremrichtunj nicht übersteigenden Kraft nach außen drückba sind.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergeben den Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Ver dichtungseinrichtung zum Zusammendrücken je der zusammengesetzten Sacklage auf der Aufnah mepalette (12).
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurcl gekennzeichnet, daß die Verdichi'üicseinrichtuni aus einer über Kopf angebrachten Verdichtungs platte besteht, die nach dem Absetzen der zusam mengesetzten Sacklagen auf der AufnahmeplatU (12) und bei zurückgezogener Stellung des La genabsetztisches (2) nach unten bewegbar ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurcl gekennzeichnet, daß die Verdichtungseinrichtuni eine nach obrn gerichtete, die Sacklage gegen dit Unterseite des eingefahrenen Lagenabsetztische: (2) pressende Kraft besitzt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15. dadurcf gekennzeichnet, daß die Unterseite des Lagenab setztisches (2) perforiert ist.
DE1916171A 1968-04-01 1969-03-28 Halbautomatische Palettenpackvorrichtung für Säcke Expired DE1916171C3 (de)

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